安全衛(wèi)生規(guī)程14篇

內(nèi)容

一、安全衛(wèi)生基本要求

1. 所有員工應(yīng)接受安全衛(wèi)生培訓(xùn)，并理解其職責(zé)和應(yīng)急程序。

2. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔，無垃圾、無積水，確保無滑倒、絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

3. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備（ppe）應(yīng)正確使用，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

4. 設(shè)備操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保功能正常，無安全隱患。

5. 易燃易爆物品應(yīng)妥善儲(chǔ)存，遵守相關(guān)法規(guī)。

二、食品安全管理

1. 原材料采購(gòu)需符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查供應(yīng)商資質(zhì)。

2. 食品儲(chǔ)存溫度、濕度控制在適宜范圍內(nèi)，防止變質(zhì)。

3. 加工過程中防止交叉污染，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

4. 定期清潔和消毒食品接觸表面，確保衛(wèi)生。

5. 從業(yè)人員健康狀況需定期檢查，患病員工不得參與食品處理。

三、環(huán)境衛(wèi)生與個(gè)人衛(wèi)生

1. 定期進(jìn)行環(huán)境清潔，包括通風(fēng)、消毒和蟲害防治。

2. 員工個(gè)人衛(wèi)生要求整潔，工作服定期清洗，保持手部清潔。

3. 廁所、更衣室等公共區(qū)域應(yīng)保持干凈，定期清潔。

4. 飲用水源安全，定期檢測(cè)水質(zhì)。

5. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙和食用食物。

四、應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告

1. 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況。

2. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)人員安全。

3. 事故后，及時(shí)上報(bào)，分析原因，采取預(yù)防措施。

4. 提供醫(yī)療急救設(shè)施，員工應(yīng)了解基本急救知識(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)和衛(wèi)生法規(guī)。

2. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系和iso 22000食品安全管理體系。

3. 每年至少進(jìn)行一次全面的安全衛(wèi)生審計(jì)，確保標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4. 員工安全衛(wèi)生表現(xiàn)納入績(jī)效考核，鼓勵(lì)良好行為。

5. 定期更新安全衛(wèi)生政策和程序，適應(yīng)法規(guī)變化和技術(shù)進(jìn)步。

考試題及答案

1. 員工在使用個(gè)人防護(hù)設(shè)備時(shí)，應(yīng)如何操作？(a) a. 正確佩戴，確保有效防護(hù) b. 只在必要時(shí)使用 c. 隨意使用，無需關(guān)注是否適合 d. 不需要使用，認(rèn)為不重要

答案：a

2. 下列哪項(xiàng)不屬于食品安全管理內(nèi)容？(d) a. 原材料質(zhì)量控制 b. 食品儲(chǔ)存條件 c. 加工過程衛(wèi)生 d. 工作場(chǎng)所照明

答案：d

3. 發(fā)生事故時(shí)，首要任務(wù)是什么？(b) a. 分析事故原因 b. 保護(hù)人員安全 c. 上報(bào)事故情況 d. 修復(fù)設(shè)備損失

答案：b

4. 安全衛(wèi)生審計(jì)的主要目的是什么？(c) a. 贊揚(yáng)優(yōu)秀表現(xiàn) b. 處罰違規(guī)行為 c. 檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況 d. 提高員工滿意度

答案：c

5. 員工應(yīng)如何保持個(gè)人衛(wèi)生？(a) a. 保持整潔，定期洗手 b. 在工作區(qū)域吃零食 c. 穿著臟污的工作服 d. 在工作時(shí)間內(nèi)吸煙

答案：a

安全衛(wèi)生規(guī)程范文

第1篇 木工銑形類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、操作人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤起放入工作帽內(nèi),不準(zhǔn)戴手套。

2、操作人員戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞(罩)。

3、作業(yè)前檢查刀軸等是否被鎖住,刀具、頂芯等是否上緊,防護(hù)是否到位;

4、開機(jī)試運(yùn)行,無異常振動(dòng)、響聲方可作業(yè);作業(yè)前,先打開中央除塵系統(tǒng)吸風(fēng)口,再打開主機(jī)。工作結(jié)束時(shí),先關(guān)閉主機(jī)30秒后,再關(guān)閉中央除塵系統(tǒng)吸風(fēng)口。

5、加工中注意自檢,發(fā)現(xiàn)跳刀、銑面凸起或崩缺、銑面變黑應(yīng)更換刀具;

6、加工完畢后及時(shí)清理平臺(tái)面、腳踏處及機(jī)器周圍的環(huán)境,定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng);

7、禁止在工作場(chǎng)所吸煙。不應(yīng)在工作場(chǎng)所喝水、進(jìn)食、休息。

8、對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第2篇 工廠安全衛(wèi)生規(guī)程

（一九五六年五月國(guó)務(wù)院發(fā)出總念字第７９號(hào)通知，將

第二十一條 原文作了修改，修改前原條文為：“室內(nèi)工作地點(diǎn)的溫度經(jīng)常高于攝氏三十二度的時(shí)候，應(yīng)該采取降溫措施；低于攝氏十度的時(shí)候，應(yīng)該設(shè)置取曖設(shè)備。）

第二十二條 對(duì)于和取暖無關(guān)的蒸氣管或者其他發(fā)散大量熱量的設(shè)備，應(yīng)該采用保溫或者隔熱的措施。

第二十三條 經(jīng)常開啟的門戶，在氣候寒冷的時(shí)候，應(yīng)該有防寒裝置。

第二十四條 通風(fēng)裝置和取暖設(shè)備，必須有專職或兼職人員管理，并且應(yīng)該定期檢修和清掃，遇有損壞應(yīng)該立即修理。

第二十五條 對(duì)于經(jīng)常在寒冷氣候中進(jìn)行露天操作的工人，工廠應(yīng)該設(shè)有取暖設(shè)備的休息處所。

第二十六條 工廠要供給工人足夠的清潔開水。盛水器應(yīng)該有水龍頭和蓋子，并且要加鎖；盛水器和飲水用具應(yīng)該每日清洗消毒。

第二十七條 在高溫條件下操作的工人，應(yīng)該由工廠供給鹽汽水等清涼飲料。

第二十八條 禁止在有粉塵或者散放有毒氣體的工作場(chǎng)所用膳和飲水。

第二十九條 工作場(chǎng)所應(yīng)該根據(jù)需要設(shè)置洗手設(shè)備，并且供給肥皂。

第三十條 工作場(chǎng)所要設(shè)置有蓋痰盂，每天至少清洗一次。

第三十一條 工作場(chǎng)所應(yīng)該備有急救箱。

第四章 機(jī)械設(shè)備

第三十二條 傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部分，都要安設(shè)防護(hù)裝置。

第三十三條 壓延機(jī)、沖壓機(jī)、碾壓機(jī)、壓印機(jī)等壓力機(jī)械的施壓部分都要有安全裝置。

第三十四條 機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部分，可設(shè)置自動(dòng)加油裝置或者蓄油器；如果用人工加油，要使用長(zhǎng)嘴注油器，難于加油的，應(yīng)該停車注油。

第三十五條 起重機(jī)應(yīng)該標(biāo)明起重噸位，并且要有信號(hào)裝置。橋式起重機(jī)應(yīng)該有卷?yè)P(yáng)限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖器和自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。

第三十六條 起重機(jī)應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

第三十七條 起重機(jī)的掛鉤和鋼繩都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該經(jīng)常檢查。

第三十八條 起重機(jī)在使用的時(shí)候，不能超負(fù)荷、超速度和斜吊；并且禁止任何人站在吊運(yùn)物品上或者在下面停留和行走。

第三十九條 起重機(jī)應(yīng)該規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號(hào)。

第四十條 機(jī)器設(shè)備和工具要定期檢修，如果損壞，應(yīng)該立即修理。

第五章 電氣設(shè)備

第四十一條 電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好。裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于碰不著的處所；否則必須設(shè)置安全遮欄和顯明的警告標(biāo)志。

第四十二條 電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險(xiǎn)器或者自動(dòng)開關(guān)。

第四十三條 電氣設(shè)備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或者接零的措施。

第四十四條 行燈的電壓不能超過三十六伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕處所不能超過十二伏特。

第四十五條 電鉆、電鎬等手持電動(dòng)工具，在使用前必須采取保護(hù)性接地或者接零的措施。

第四十六條 發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場(chǎng)所，要使用密閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所，要使用防爆型電氣設(shè)備。

第四十七條 電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該定期檢修。

第四十八條 電氣設(shè)備的開關(guān)應(yīng)該指定專人管理。

第六章 鍋爐和氣瓶

第四十九條 每座工業(yè)鍋爐應(yīng)該有安全閥、壓力表和水位表，并且要保持準(zhǔn)確、有效。

第五十條 工業(yè)鍋爐應(yīng)該有保養(yǎng)、檢修和水壓試驗(yàn)制度。

第五十一條 工業(yè)鍋爐的運(yùn)行工作，應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員擔(dān)任。

第五十二條 各種氣瓶在存放和使用的時(shí)候，必須距離明火十公尺以上，并且避免在陽(yáng)光下曝曬；搬運(yùn)時(shí)不能碰撞。

第五十三條 氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴(yán)防油脂沾染，并且不能和可燃?xì)馄客乓惶帯?/p>

第五十四條 乙炔發(fā)生器要有防止回火的安全裝置，并且應(yīng)該距離明火十公尺以上。

第七章 氣體、粉塵和危險(xiǎn)物品

第五十五條 散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場(chǎng)所，應(yīng)該嚴(yán)禁煙火。

第五十六條 發(fā)生強(qiáng)烈噪音的生產(chǎn)，應(yīng)該盡可能在設(shè)有消音設(shè)備的單獨(dú)工作房中進(jìn)行。

第五十七條 發(fā)生大量蒸汽的生產(chǎn)，要在設(shè)有排氣設(shè)備的單獨(dú)工作房中進(jìn)行。

第五十八條 散放有害健康的蒸汽、氣體和粉塵的設(shè)備要嚴(yán)加密閉，必要的時(shí)候應(yīng)該安裝通風(fēng)、吸塵和凈化裝置。

第五十九條 散放粉塵的生產(chǎn)，在生產(chǎn)技術(shù)條件許可下，應(yīng)該采用濕式作業(yè)。

第六十條 有毒物品和危險(xiǎn)物品應(yīng)該分別儲(chǔ)藏在專設(shè)處所，并且應(yīng)該嚴(yán)格管理。

第六十一條 在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的工作地點(diǎn)，應(yīng)該設(shè)有沖洗設(shè)備。

第六十二條 對(duì)于有傳染疾病危險(xiǎn)的原料進(jìn)行加工的時(shí)候，必須采取嚴(yán)格的防護(hù)措施。

第六十三條 對(duì)于有毒或者有傳染性危險(xiǎn)的廢料，應(yīng)該在當(dāng)?shù)匦l(wèi)生機(jī)關(guān)的指導(dǎo)下進(jìn)行處理。

第六十四條 廢料和廢水應(yīng)該妥善處理，不要使它危害工人和附近居民。

第八章 供水

第六十五條 工廠應(yīng)該保證生活用水和工業(yè)用水的充分供給。飲水非經(jīng)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門的檢驗(yàn)許可，不許使用。

第六十六條 水源、水泵、貯水池和水管等都應(yīng)該妥善管理，保證飲水不受污染。

第九章 生產(chǎn)輔助設(shè)施

第六十七條 工廠應(yīng)該為自帶飯食的工人，設(shè)置飯食的加熱設(shè)備。

第六十八條 工廠應(yīng)該根據(jù)需要，設(shè)置浴室、廁所、更衣室、休息室、婦女衛(wèi)生室等生產(chǎn)輔助設(shè)施。上列用室須經(jīng)常保持完好和清潔。

第六十九條 浴室內(nèi)應(yīng)該設(shè)置淋浴。浴池要每班換水，禁止患有傳染性皮膚病、性病的人入浴。

第七十條 廁所應(yīng)該設(shè)在工作場(chǎng)所附近、男女廁所應(yīng)該分開。

第七十一條 廁所要有防蠅設(shè)備。沒有下水道的廁所、便坑必須加蓋。

第七十二條 婦女衛(wèi)生室應(yīng)該設(shè)在工作場(chǎng)所附近，室內(nèi)要備有溫水箱、噴水沖洗器、洗滌池、污物桶等。

第七十三條 更衣室、休息室內(nèi)要設(shè)置衣箱或者衣掛。沾有毒物或者特別骯臟的工作服必須和便服隔開存放。

第十章 個(gè)人防護(hù)用品

第七十四條 有下列情況的一種，工廠應(yīng)該供給工人工作服或者圍裙，并且根據(jù)需要分別供給工作帽、口罩、手套、護(hù)腿和鞋蓋等防護(hù)用品：

（一）有灼傷、燙傷或者容易發(fā)生機(jī)械外傷等危險(xiǎn)的操作。

（二）在強(qiáng)烈幅射熱或者低溫條件下的操作。

（三）散放毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵的操作。

（四）經(jīng)常使衣服腐蝕、潮濕或者特別骯臟的操作。

第七十五條 在有危害健康的氣體、蒸汽或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人，應(yīng)該由工廠分別供給適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等。

第七十六條 工作中發(fā)生有毒的粉塵和煙氣，可能傷害口腔、鼻腔、眼睛、皮膚的，應(yīng)該由工廠分別供給工人漱洗藥水或者防護(hù)藥膏。

第七十七條 在有噪音、強(qiáng)光、幅射熱和飛濺火花、碎片、刨屑的場(chǎng)所操作的工人，應(yīng)該由工廠分別供給護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等。

第七十八條 經(jīng)常站在有水或者其他液體的地面上操作的工人，應(yīng)該由工廠供給防水靴或者防水鞋等。

第七十九條 高空作業(yè)工人，應(yīng)該由工廠供給安全帶。

第八十條 電氣操作工人，應(yīng)該由工廠按照需要分別供給絕緣靴、絕緣手套等。

第八十一條 經(jīng)常在露天工作的工人，應(yīng)該由工廠供給防曬、防雨的用具。

第八十二條 在寒冷氣候中必須露天進(jìn)行工作的工人，應(yīng)該由工廠根據(jù)需要供給御寒用品。

第八十三條 在有傳染疾病危險(xiǎn)的生產(chǎn)部門中，應(yīng)該由工廠供給工人洗手用的消毒劑，所有工具、工作服和防護(hù)用品，必須由工廠負(fù)責(zé)定期消毒。

第八十四條 產(chǎn)生大量一氧化碳等有毒氣體的工廠，應(yīng)該備有防毒救護(hù)用具，必要的時(shí)候應(yīng)該設(shè)立防毒救護(hù)站。

第八十五條 工廠應(yīng)該經(jīng)常檢查防毒面具、絕緣用具等特制防護(hù)用品，并且保證它良好有效。

第八十六條 工廠對(duì)于工作服和其他防護(hù)用品，應(yīng)該負(fù)責(zé)清洗和修補(bǔ)，并且規(guī)定保管和發(fā)放制度。

第八十七條 工廠應(yīng)該教育工人正確使用防護(hù)用品。對(duì)于從事有危險(xiǎn)性工作的工人

（如電氣工、瓦斯工等），應(yīng)該教會(huì)緊急救護(hù)法。

第十一章 附 則

第八十八條 各企業(yè)主管部門可以根據(jù)本規(guī)程結(jié)合各該產(chǎn)業(yè)的具體情況，制定單行的細(xì)則，并且送勞動(dòng)部備案。

第八十九條 本規(guī)程由國(guó)務(wù)院發(fā)布施行。

第3篇 自動(dòng)噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、 噴漆開始前,必須先打開送排風(fēng)裝置保證通風(fēng)良好,以降低漆霧的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;

2、 操作人員必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,愛護(hù)使用并定期更換;

3、 根據(jù)產(chǎn)品噴漆部位調(diào)整好自動(dòng)噴槍,試噴產(chǎn)品符合生產(chǎn)單設(shè)計(jì)要求時(shí)才能進(jìn)行正式噴涂;

4、 噴涂時(shí)必須關(guān)好調(diào)試門,從觀察窗觀察噴槍的運(yùn)行情況,根據(jù)產(chǎn)品的噴漆效果對(duì)噴槍做出調(diào)整;

5、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;

6、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí),不能將溶劑直接灑在地面上;

7、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;

對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第4篇 人工噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、 噴漆開始前,必須先打開送排風(fēng)裝置保證良好通風(fēng),以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;

2、 在噴涂前必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,愛護(hù)使用并定期更換;

3、 根據(jù)生產(chǎn)單上的工藝要求將調(diào)配好的漆液用噴槍噴于產(chǎn)品上;

4、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;

5、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí),不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上;

6、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;

7、 對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第5篇 木工鉆孔類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,鉆頭是否裝夾牢固,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。

2、操作人員佩戴好防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

3、開動(dòng)鉆機(jī)之前應(yīng)首先打開中央吸塵系統(tǒng)的吸氣門,檢查是否有足夠的吸力,再開動(dòng)鉆機(jī);停機(jī)前,先停鉆機(jī),間隔30秒后再關(guān)閉吸氣門;

4、根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。

5、任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。

6換鉆頭時(shí),必須停車,不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

7、鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。

8、換取工件時(shí),要停車進(jìn)行。

9、作業(yè)完畢,對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理、保養(yǎng)。清理時(shí),宜采用真空吸塵方式清除積塵。

10、工作場(chǎng)所禁止吸煙。不宜在工作場(chǎng)所喝水、進(jìn)食和休息。

11、對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第6篇 鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程gb13746-92

發(fā)布時(shí)間:1992-11-1

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉛作業(yè)的工藝設(shè)備、通風(fēng)凈化和勞動(dòng)管理等安全衛(wèi)生的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉛冶煉行業(yè)的熔鉛作業(yè)；鉛鹽生產(chǎn)；鉛蓄電池生產(chǎn)；印刷作業(yè)的熔鉛作業(yè)；車輛掛瓦；電纜行業(yè)的熔鉛、壓鉛作業(yè)及其他行業(yè)的熔鉛作業(yè)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

tj 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gbj 4 工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)

gbj 19 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

gb 11504 職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則

3.術(shù)語

3.1 鉛--本標(biāo)準(zhǔn)所指的鉛是指純鉛以及含鉛10%以上的合金和化合物。

3.2 熔鉛作業(yè)--是指鉛的熔化作業(yè)及與此有關(guān)的作業(yè)。

4.工藝設(shè)備

4.1 鉛冶煉

4.1.1 鉛的熔化與鑄造車間應(yīng)采用自然通風(fēng)換氣設(shè)施，該車間在廠區(qū)的位置應(yīng)按tj 36的規(guī)定執(zhí)行。

4.1.2 電解車間必須與其他車間隔離，必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣設(shè)施。

4.1.3 鑄造極板、鉛錠的熔鉛鍋及其澆鑄口應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.1.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過650℃。

4.1.5 極板和鉛錠應(yīng)放在確定地點(diǎn)。

4.1.6 熔鉛鍋和澆鑄口旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.1.7 浮渣和電解泥等的存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。

4.2 鉛蓄電池

4.2.1 制粉車間與其他車間隔離，該車間設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。

4.2.2 合膏、涂片、灌粉車間地面應(yīng)便于清洗或回收。

4.2.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛熔液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.2.4 鑄球(條)機(jī)、分片機(jī)、灌粉工作臺(tái)、自動(dòng)焊機(jī)和手工焊臺(tái)、裝置工作臺(tái)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.5 球磨機(jī)必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級(jí)以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。

4.2.6 鉛粉的收集和輸送設(shè)備必須密閉，其進(jìn)出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.7 合膏工序應(yīng)采用濕法，濕法以外的方法必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.8 化成酸槽必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.9 極板化成應(yīng)采用無焊接化成法。

4.2.10 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過450℃。

4.2.11 裝填過鉛粉和鉛膏的極板的吊裝搬運(yùn)設(shè)備必須設(shè)置鉛粉收集槽。

4.2.12 所有原料和半成品的存放必須有確定的地點(diǎn)和收集鉛粉塵的容器。

4.2.13 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.3 鉛鹽

4.3.1 鉛鹽生產(chǎn)車間應(yīng)為篩網(wǎng)式地面，篩網(wǎng)下要便于清洗。

4.3.2 有鉛煙塵發(fā)生源的車間必須與其他車間隔離，并設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。

4.3.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.3.4 巴爾頓爐必須整體密閉。

4.3.5 球磨機(jī)必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級(jí)以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。

4.3.6 鑄球(條)機(jī)、氧化爐、粉碎機(jī)和收料設(shè)備必須整體密閉，進(jìn)、出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.3.7 炸鉛花用水槽必須設(shè)置密封蓋。

4.3.8 反應(yīng)釜儲(chǔ)料罐和干燥器必須整體密閉。

4.3.9 流體輸送泵必須采用無泄漏泵。

4.3.10 黃丹直接制鉛鹽的工藝必須采用濕法收料、送料。

4.3.11 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。

4.3.12 收料、計(jì)量、包裝工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，濕法收料除外。

4.3.13 輸送、儲(chǔ)存粉狀鉛的設(shè)備必須整體密閉，裝取粉狀鉛時(shí)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.3.14 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.4 印刷

4.4.1 熱鉛操作車間應(yīng)與冷鉛操作車間隔離。

4.4.2 冷鉛操作車間地面應(yīng)便于使用吸塵器或用水沖洗。

4.4.3 熔鉛鍋和鑄字(條)機(jī)的化鉛鍋必須設(shè)置整體密閉裝置和凈化裝置，熔鉛鍋的鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.4.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過360℃。

4.4.5 鑄版機(jī)、鑄錠機(jī)、修版和拆版工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.4.6 壓鉛機(jī)的鉛泵和管路系統(tǒng)必須密封不得泄漏。

4.4.7 熔鉛鍋旁應(yīng)放置存放的容器。

4.4.8 舊鉛字(條、版)等的收集、存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。

4.4.9 舊鉛字(條、版)進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。未油污及水濕的可免。

4.5 掛瓦

4.5.1 掛瓦車間必須與其他車間隔離。

4.5.2 退瓦及掛瓦設(shè)備應(yīng)自動(dòng)化。

4.5.3 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐、掛瓦機(jī)、鉛合金的機(jī)加工及退瓦過程的軸瓦冷卻處、涂藥工作點(diǎn)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置；鉛合金熔煉爐鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.5.4 掛瓦車間鉛煙塵必須經(jīng)凈化裝置處理，尾氣排放需符合gbj 4的要求。

4.5.5 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度分別不得超過400℃、300℃、450℃。

4.5.6 退瓦工藝必須設(shè)置堿洗槽，洗掉舊瓦的油污，經(jīng)干燥處理后投入退瓦爐。

4.5.7 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.6 鉛纜

4.6.1 壓鉛機(jī)熔鉛鍋必須設(shè)置整體密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛液表面加覆蓋層。

4.6.2 壓鉛機(jī)熔鉛必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過400℃。

4.6.3 壓鉛機(jī)出口和鉛焊工作點(diǎn)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.6.4 原料和成品的堆放應(yīng)有確定的地點(diǎn)。

4.7 其他

4.7.1 鋼絲淬火爐鉛液表面必須加覆蓋層，鋼絲繩進(jìn)、出口熔液處應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.7.2 鋼絲淬火爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。

4.7.3 鋼絲繩淬火車間必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣裝置。

4.7.4 制造鉛襯里、鉛焊工作點(diǎn)、對(duì)含鉛工作表面進(jìn)行機(jī)加工以及鉛的熔融、熔接、熔斷、熔著、熔射、蒸著等工藝必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，尾氣排出口超標(biāo)時(shí)應(yīng)設(shè)置凈化裝置。

4.7.5 各行業(yè)熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.7.6 鉛料進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。

第7篇 鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程怎么寫

發(fā)布時(shí)間:

1.主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉛作業(yè)的工藝設(shè)備、通風(fēng)凈化和勞動(dòng)管理等安全衛(wèi)生的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉛冶煉行業(yè)的熔鉛作業(yè)；鉛鹽生產(chǎn)；鉛蓄電池生產(chǎn)；印刷作業(yè)的熔鉛作業(yè)；車輛掛瓦；電纜行業(yè)的熔鉛、壓鉛作業(yè)及其他行業(yè)的熔鉛作業(yè)。

2. 引用標(biāo)準(zhǔn)tj 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) gbj 4 工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn) gbj 19 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 11504 職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則

3．術(shù)語

3.1 鉛--本標(biāo)準(zhǔn)所指的鉛是指純鉛以及含鉛10%以上的合金和化合物。

3.2 熔鉛作業(yè)--是指鉛的熔化作業(yè)及與此有關(guān)的作業(yè)。

4．工藝設(shè)備

4.1 鉛冶煉

4.1.1 鉛的熔化與鑄造車間應(yīng)采用自然通風(fēng)換氣設(shè)施，該車間在廠區(qū)的位置應(yīng)按tj 36的規(guī)定執(zhí)行。

4.1.2 電解車間必須與其他車間隔離，必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣設(shè)施。

4.1.3 鑄造極板、鉛錠的熔鉛鍋及其澆鑄口應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.1.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過650℃。

4.1.5 極板和鉛錠應(yīng)放在確定地點(diǎn)。

4.1.6 熔鉛鍋和澆鑄口旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.1.7 浮渣和電解泥等的存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。

4.2 鉛蓄電池

4.2.1 制粉車間與其他車間隔離，該車間設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。

4.2.2 合膏、涂片、灌粉車間地面應(yīng)便于清洗或回收。

4.2.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛熔液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.2.4 鑄球(條)機(jī)、分片機(jī)、灌粉工作臺(tái)、自動(dòng)焊機(jī)和手工焊臺(tái)、裝置工作臺(tái)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.5 球磨機(jī)必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級(jí)以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。

4.2.6 鉛粉的收集和輸送設(shè)備必須密閉，其進(jìn)出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.7 合膏工序應(yīng)采用濕法，濕法以外的方法必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.8 化成酸槽必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4．2.9 極板化成應(yīng)采用無焊接化成法。

4.2.1 0 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過450℃。

4.2.1 1 裝填過鉛粉和鉛膏的極板的吊裝搬運(yùn)設(shè)備必須設(shè)置鉛粉收集槽。

4.2.1 2 所有原料和半成品的存放必須有確定的地點(diǎn)和收集鉛粉塵的容器。

4.2.1 3 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.3 鉛鹽

4.3.1 鉛鹽生產(chǎn)車間應(yīng)為篩網(wǎng)式地面，篩網(wǎng)下要便于清洗。

4.3.2 有鉛煙塵發(fā)生源的車間必須與其他車間隔離，并設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。

4.3.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.3.4 巴爾頓爐必須整體密閉。

4.3.5 球磨機(jī)必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級(jí)以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。

4.3.6 鑄球(條)機(jī)、氧化爐、粉碎機(jī)和收料設(shè)備必須整體密閉，進(jìn)、出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.3.7 炸鉛花用水槽必須設(shè)置密封蓋。

4.3.8 反應(yīng)釜儲(chǔ)料罐和干燥器必須整體密閉。

4.3.9 流體輸送泵必須采用無泄漏泵。

4.3.1 0 黃丹直接制鉛鹽的工藝必須采用濕法收料、送料。

4.3.1 1 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。

4.3.1 2 收料、計(jì)量、包裝工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，濕法收料除外。

4.3.1 3 輸送、儲(chǔ)存粉狀鉛的設(shè)備必須整體密閉，裝取粉狀鉛時(shí)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.3.1 4 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.4 印刷

4.4.1 熱鉛操作車間應(yīng)與冷鉛操作車間隔離。

4.4.2 冷鉛操作車間地面應(yīng)便于使用吸塵器或用水沖洗。

4.4.3 熔鉛鍋和鑄字(條)機(jī)的化鉛鍋必須設(shè)置整體密閉裝置和凈化裝置，熔鉛鍋的鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.4 .4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過360℃。

4.4 .5 鑄版機(jī)、鑄錠機(jī)、修版和拆版工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.4 .6 壓鉛機(jī)的鉛泵和管路系統(tǒng)必須密封不得泄漏。

4.4 .7 熔鉛鍋旁應(yīng)放置存放的容器。

4.4 .8 舊鉛字(條、版)等的收集、存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。

4.4 .9 舊鉛字(條、版)進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。未油污及水濕的可免。

4.5 掛瓦

4.5 .1 掛瓦車間必須與其他車間隔離。

4.5 .2 退瓦及掛瓦設(shè)備應(yīng)自動(dòng)化。

4.5 .3 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐、掛瓦機(jī)、鉛合金的機(jī)加工及退瓦過程的軸瓦冷卻處、涂藥工作點(diǎn)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置；鉛合金熔煉爐鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.5 .4 掛瓦車間鉛煙塵必須經(jīng)凈化裝置處理，尾氣排放需符合gbj 4的要求。

4.5 .5 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度分別不得超過400℃、300℃、450℃。

4.5 .6 退瓦工藝必須設(shè)置堿洗槽，洗掉舊瓦的油污，經(jīng)干燥處理后投入退瓦爐。

4.5 .7 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.6 鉛纜

4.6 .1 壓鉛機(jī)熔鉛鍋必須設(shè)置整體密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛液表面加覆蓋層。

4.6 .2 壓鉛機(jī)熔鉛必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過400℃。

4.6 .3 壓鉛機(jī)出口和鉛焊工作點(diǎn)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.6 .4 原料和成品的堆放應(yīng)有確定的地點(diǎn)。

4.7 其他

4.7 .1 鋼絲淬火爐鉛液表面必須加覆蓋層，鋼絲繩進(jìn)、出口熔液處應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.7 .2 鋼絲淬火爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。

4.7 .3 鋼絲繩淬火車間必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣裝置。

4.7 .4 制造鉛襯里、鉛焊工作點(diǎn)、對(duì)含鉛工作表面進(jìn)行機(jī)加工以及鉛的熔融、熔接、熔斷、熔著、熔射、蒸著等工藝必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，尾氣排出口超標(biāo)時(shí)應(yīng)設(shè)置凈化裝置。

4.7 .5 各行業(yè)熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.7 .6 鉛料進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。

第8篇 有毒有害氣體崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

為保障職工的安全和職業(yè)健康，防治職業(yè)危害，結(jié)合各崗位實(shí)際，特制定本操作規(guī)程：

1、進(jìn)入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）等崗位所需勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、進(jìn)入崗位后要認(rèn)真對(duì)崗位配置的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，方可進(jìn)行崗位操作。

3、如通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí)，致使崗位操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度超過正常范圍（0.3mg/m3），要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)安排對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行維修處理故障，確保操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度濃度正常后，方可進(jìn)行崗位操作。

4、嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行崗位操作，避免因違反操作規(guī)程而引發(fā)安全事故。

5、崗位操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行崗位操作，對(duì)未嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、飲水、就餐。吸煙、飲水、就餐必須在無污染源的值班室進(jìn)行、并認(rèn)真對(duì)面部及手部進(jìn)行清洗后方可吸煙、飲水、就餐。

7、下班前將工作服等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的各類勞保用品進(jìn)行更換后離開工作崗位，預(yù)防將污染源帶離工作崗位后傳播給其它人員。

8、離開崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，要對(duì)身體及衣服上粘附的污染物進(jìn)行徹底清理，并及時(shí)清洗身體接觸有毒有害氣體的各個(gè)部位，避免污染物進(jìn)入體內(nèi)。

9、保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣、堅(jiān)持下班洗澡等措施有效預(yù)防職業(yè)病。

第9篇 鉛作業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程

發(fā)布時(shí)間:

1.主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鉛作業(yè)的工藝設(shè)備、通風(fēng)凈化和勞動(dòng)管理等安全衛(wèi)生的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉛冶煉行業(yè)的熔鉛作業(yè)；鉛鹽生產(chǎn)；鉛蓄電池生產(chǎn)；印刷作業(yè)的熔鉛作業(yè)；車輛掛瓦；電纜行業(yè)的熔鉛、壓鉛作業(yè)及其他行業(yè)的熔鉛作業(yè)。

2. 引用標(biāo)準(zhǔn)tj 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) gbj 4 工業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn) gbj 19 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 11504 職業(yè)性慢性鉛中毒診斷標(biāo)準(zhǔn)及處理原則

3．術(shù)語

3.1 鉛--本標(biāo)準(zhǔn)所指的鉛是指純鉛以及含鉛10%以上的合金和化合物。

3.2 熔鉛作業(yè)--是指鉛的熔化作業(yè)及與此有關(guān)的作業(yè)。

4．工藝設(shè)備

4.1 鉛冶煉

4.1.1 鉛的熔化與鑄造車間應(yīng)采用自然通風(fēng)換氣設(shè)施，該車間在廠區(qū)的位置應(yīng)按tj 36的規(guī)定執(zhí)行。

4.1.2 電解車間必須與其他車間隔離，必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣設(shè)施。

4.1.3 鑄造極板、鉛錠的熔鉛鍋及其澆鑄口應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.1.4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過650℃。

4.1.5 極板和鉛錠應(yīng)放在確定地點(diǎn)。

4.1.6 熔鉛鍋和澆鑄口旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.1.7 浮渣和電解泥等的存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。

4.2 鉛蓄電池

4.2.1 制粉車間與其他車間隔離，該車間設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。

4.2.2 合膏、涂片、灌粉車間地面應(yīng)便于清洗或回收。

4.2.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛熔液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.2.4 鑄球(條)機(jī)、分片機(jī)、灌粉工作臺(tái)、自動(dòng)焊機(jī)和手工焊臺(tái)、裝置工作臺(tái)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.5 球磨機(jī)必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級(jí)以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。

4.2.6 鉛粉的收集和輸送設(shè)備必須密閉，其進(jìn)出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.7 合膏工序應(yīng)采用濕法，濕法以外的方法必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.2.8 化成酸槽必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4．2.9 極板化成應(yīng)采用無焊接化成法。

4.2.1 0 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過450℃。

4.2.1 1 裝填過鉛粉和鉛膏的極板的吊裝搬運(yùn)設(shè)備必須設(shè)置鉛粉收集槽。

4.2.1 2 所有原料和半成品的存放必須有確定的地點(diǎn)和收集鉛粉塵的容器。

4.2.1 3 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.3 鉛鹽

4.3.1 鉛鹽生產(chǎn)車間應(yīng)為篩網(wǎng)式地面，篩網(wǎng)下要便于清洗。

4.3.2 有鉛煙塵發(fā)生源的車間必須與其他車間隔離，并設(shè)置在廠區(qū)的下風(fēng)向位置。

4.3.3 熔鉛鍋必須設(shè)置局部密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.3.4 巴爾頓爐必須整體密閉。

4.3.5 球磨機(jī)必須整體密閉，必須經(jīng)過兩級(jí)以上收塵凈化裝置，尾氣應(yīng)符合gbj4的要求。

4.3.6 鑄球(條)機(jī)、氧化爐、粉碎機(jī)和收料設(shè)備必須整體密閉，進(jìn)、出料口必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.3.7 炸鉛花用水槽必須設(shè)置密封蓋。

4.3.8 反應(yīng)釜儲(chǔ)料罐和干燥器必須整體密閉。

4.3.9 流體輸送泵必須采用無泄漏泵。

4.3.1 0 黃丹直接制鉛鹽的工藝必須采用濕法收料、送料。

4.3.1 1 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。

4.3.1 2 收料、計(jì)量、包裝工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，濕法收料除外。

4.3.1 3 輸送、儲(chǔ)存粉狀鉛的設(shè)備必須整體密閉，裝取粉狀鉛時(shí)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.3.1 4 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.4 印刷

4.4.1 熱鉛操作車間應(yīng)與冷鉛操作車間隔離。

4.4.2 冷鉛操作車間地面應(yīng)便于使用吸塵器或用水沖洗。

4.4.3 熔鉛鍋和鑄字(條)機(jī)的化鉛鍋必須設(shè)置整體密閉裝置和凈化裝置，熔鉛鍋的鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.4 .4 熔鉛鍋必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度不得超過360℃。

4.4 .5 鑄版機(jī)、鑄錠機(jī)、修版和拆版工作臺(tái)必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.4 .6 壓鉛機(jī)的鉛泵和管路系統(tǒng)必須密封不得泄漏。

4.4 .7 熔鉛鍋旁應(yīng)放置存放的容器。

4.4 .8 舊鉛字(條、版)等的收集、存放必須有確定的地點(diǎn)和容器。

4.4 .9 舊鉛字(條、版)進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。未油污及水濕的可免。

4.5 掛瓦

4.5 .1 掛瓦車間必須與其他車間隔離。

4.5 .2 退瓦及掛瓦設(shè)備應(yīng)自動(dòng)化。

4.5 .3 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐、掛瓦機(jī)、鉛合金的機(jī)加工及退瓦過程的軸瓦冷卻處、涂藥工作點(diǎn)等必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置；鉛合金熔煉爐鉛液表面應(yīng)加覆蓋層。

4.5 .4 掛瓦車間鉛煙塵必須經(jīng)凈化裝置處理，尾氣排放需符合gbj 4的要求。

4.5 .5 退瓦爐、預(yù)熱爐、鉛合金熔煉爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛熔液溫度分別不得超過400℃、300℃、450℃。

4.5 .6 退瓦工藝必須設(shè)置堿洗槽，洗掉舊瓦的油污，經(jīng)干燥處理后投入退瓦爐。

4.5 .7 熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.6 鉛纜

4.6 .1 壓鉛機(jī)熔鉛鍋必須設(shè)置整體密閉式排風(fēng)裝置和凈化裝置，鉛液表面加覆蓋層。

4.6 .2 壓鉛機(jī)熔鉛必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過400℃。

4.6 .3 壓鉛機(jī)出口和鉛焊工作點(diǎn)應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。

4.6 .4 原料和成品的堆放應(yīng)有確定的地點(diǎn)。

4.7 其他

4.7 .1 鋼絲淬火爐鉛液表面必須加覆蓋層，鋼絲繩進(jìn)、出口熔液處應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置和凈化裝置。

4.7 .2 鋼絲淬火爐必須設(shè)置自動(dòng)控溫或超溫報(bào)警裝置，鉛液溫度不得超過450℃。

4.7 .3 鋼絲繩淬火車間必須設(shè)置自然通風(fēng)換氣裝置。

4.7 .4 制造鉛襯里、鉛焊工作點(diǎn)、對(duì)含鉛工作表面進(jìn)行機(jī)加工以及鉛的熔融、熔接、熔斷、熔著、熔射、蒸著等工藝必須設(shè)置局部排風(fēng)裝置，尾氣排出口超標(biāo)時(shí)應(yīng)設(shè)置凈化裝置。

4.7 .5 各行業(yè)熔鉛鍋旁應(yīng)設(shè)置存放浮渣的容器。

4.7 .6 鉛料進(jìn)行熔化前必須進(jìn)行堿洗去油污及干燥去水分處理。

第10篇 焦化廠職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

一、總則

1、職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程作為工作規(guī)程的重要組成部分,切實(shí)保障勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中的健康與安全,為了搞好公司職業(yè)病防治工作,避免傷亡事故的發(fā)生,促進(jìn)公司協(xié)調(diào)發(fā)展,特制定此操作規(guī)程。并要求職工在作業(yè)中不折不扣執(zhí)行操作規(guī)程。勞動(dòng)者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程等于珍惜生命、保護(hù)健康。

2、職工在作業(yè)活動(dòng)中要互相提醒,共同遵守,不能認(rèn)為職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是保護(hù)個(gè)人的,可以不予遵守。培訓(xùn)職工遵守職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是勞動(dòng)者的法定義務(wù)。

二、操作事項(xiàng)

1、整理整頓清掃清潔,創(chuàng)建清潔工作場(chǎng)所

(1)整理—做到物品有毒、無毒分開,有用、無用分開,無用物品及時(shí)處理。

(2)整頓—有用物品須分類存放,取放簡(jiǎn)單,使用方便,安全保險(xiǎn)。

(3)清掃—隨時(shí)打掃、清理垃圾、泄露物、灰塵和污物。

(4)清潔—保持服裝整潔,車間干凈。

要求各部門嚴(yán)格實(shí)行整理、整頓、清掃、清潔,創(chuàng)建安全、舒適而清潔的工作場(chǎng)所,要做到及時(shí)清理無用物品,歸整有用物品,物品拿取方便,有毒無毒分開,確保職業(yè)安全衛(wèi)生。

2、安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段

安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段,要經(jīng)常檢查,不得擅自拆除。當(dāng)操作人員發(fā)生錯(cuò)誤操作,或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),安裝在機(jī)械設(shè)備上的安全裝置便起到保險(xiǎn)作用,從而能夠預(yù)防機(jī)械設(shè)備引起的傷害。工作場(chǎng)所配置通風(fēng)、除塵、排毒、凈化、防暑降溫、抗震、防噪聲等防護(hù)設(shè)施,能有效降低粉塵、毒物、物理因素等職業(yè)病危害因素的濃度(或強(qiáng)度),從而保障勞動(dòng)者健康。

安全裝置和防護(hù)設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期維護(hù),并遵守:

(1)不得隨意拆除,不得使其失效。

(2)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí),盡快維修。

(3)即使安全裝置正常,也不得接觸危險(xiǎn)部位,必須接觸時(shí)應(yīng)使用輔助工具。

(4)必須拆卸安全裝置或防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)切斷電源,并加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)絡(luò)。

3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品

個(gè)人職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)用品在預(yù)防職業(yè)病和工傷事故中發(fā)揮著重要作用。進(jìn)入受限空間,應(yīng)當(dāng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品。在粉塵、毒物濃度超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境下工作,適宜的個(gè)人防護(hù)用品可以達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者健康的目的。

公司應(yīng)當(dāng)按規(guī)定為勞動(dòng)者發(fā)放、維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品,并通過培訓(xùn)使每個(gè)員工能正確使用和維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品。如果使用方法不當(dāng),也會(huì)損害健康。例如,“粉塵通過佩戴的防塵面罩與面部留有的縫隙進(jìn)入機(jī)體而危害健康”等。因此,要正確使用個(gè)人防護(hù)用品。

4、正確選用適宜的防護(hù)用品

4.1如何選擇個(gè)人防護(hù)用品

4.1.1頭部防護(hù):佩帶安全帽,適用于

(1)環(huán)境存在物體墜落的危險(xiǎn);

(2)環(huán)境存在物體擊打的危險(xiǎn)。

4.1.2墜落防護(hù):系好安全帶,適用于

(1)登高作業(yè)時(shí)(2米以上);

(2)有跌落的危險(xiǎn)時(shí)。

4.1.3眼睛防護(hù):佩戴防護(hù)眼睛、眼罩或面罩,適用于

(1)存在粉塵、氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時(shí),佩戴安全眼睛、防化學(xué)物眼罩或面罩(需整體考慮眼睛和面部同時(shí)防護(hù)的需求);

(2)焊接作業(yè)時(shí),佩戴焊接防護(hù)鏡和面罩。

4.1.4手部防護(hù):佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、防滑等手套,適用于

(1)可能接觸尖銳物體或粗糙表面時(shí),防切割;

(2)可能接觸化學(xué)品時(shí),選用防化學(xué)腐蝕、防化學(xué)滲透的防護(hù)用品;

(3)可能接觸高溫或低溫表面時(shí),做好隔熱防護(hù);

(4)可能接觸帶電體時(shí),選用絕緣防護(hù)用品;

(5)可能接觸油滑或濕滑表面時(shí),選用防滑的防護(hù)用品,如防滑鞋等。

4.1.5足部防護(hù):佩戴防砸,防腐蝕、防滲透、防滑、防火花的保護(hù)鞋,適用于

(1)可能發(fā)生物體砸落的地方,要穿防砸保護(hù)的鞋;

(2)可能接觸化學(xué)液體的作業(yè)環(huán)境要防化學(xué)液體;

(3)注意在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或防火花的鞋。

4.1.6防護(hù)服:保溫、防水、防化學(xué)腐蝕、阻燃、防靜電、防射線等,適用于

(1)高溫或低溫作業(yè)要能保溫;

(2)潮濕或浸水環(huán)境要能防水;

(3)可能接觸化學(xué)液體要具有化學(xué)防護(hù)作用;

(4)在特殊環(huán)境注意阻燃、防靜電、防射線等。

4.1.7聽力防護(hù):根據(jù)《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范》選用護(hù)耳器;提供適宜的通訊設(shè)備。

4.1.8呼吸防護(hù):根據(jù)《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》gb/t18664—2002選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點(diǎn)及其濃度等因素之后,選擇適宜的呼吸防護(hù)用品。

5、如何配置個(gè)人防護(hù)用品

勞動(dòng)防護(hù)用品品種繁多、涉及面廣,正確配置是保證生產(chǎn)者安全與健康的前提。公司應(yīng)當(dāng)為勞動(dòng)者配備適宜的防護(hù)用品,勞動(dòng)者有必要了解配置防護(hù)用品是不符合國(guó)家規(guī)定的防護(hù)要求。我國(guó)《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》gb11651—89規(guī)定。

5.1呼吸防護(hù)用品的選擇方法

5.1.1過濾式防護(hù)用品的選擇

應(yīng)根據(jù)空氣污染物選擇過濾式防護(hù)用品,并注意:

(1)防塵口罩不能用于防毒;

未配防塵過濾元件的防毒面具不能用于防塵;

(2)當(dāng)顆粒物有揮發(fā)性時(shí),如噴漆產(chǎn)生漆霧,必須選防塵防毒組合防護(hù);

(3)當(dāng)有害物刺激眼和皮膚時(shí),應(yīng)選全面罩;

(4)當(dāng)顆粒物具有放射性、致癌性等高毒性時(shí),應(yīng)選過濾效率等級(jí)最高的過濾材料;

(5)當(dāng)沒有適合的過濾元件時(shí),應(yīng)選擇供氣式呼吸系統(tǒng)防護(hù)用品。

5.1.2防塵面罩的正確用法

(1)佩戴嚴(yán)實(shí),吸氣時(shí),粉塵不得從臉和防塵面罩的縫隙間進(jìn)入。

(2)必須按規(guī)定使用防塵面罩。

(3)不得在氧氣稀薄處或有毒氣體中使用。

(4)保管于通風(fēng)處,防止擠壓變形,勤換濾膜。

5.2化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn)性的具體防護(hù)措施

工作環(huán)境中化學(xué)物品存在的形態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)?？赏ㄟ^呼吸道、胃腸和皮膚進(jìn)入人體。

5.3化學(xué)物質(zhì)對(duì)健康的影響

5.3.1急性中毒

在短時(shí)間內(nèi)吸入濃度極高或毒性級(jí)強(qiáng)的有害物質(zhì),使身體產(chǎn)生了迅速而劇烈反應(yīng)。

(1)中樞神經(jīng)系統(tǒng):引起頭痛、暈眩和麻醉等癥狀。

(2)呼吸系統(tǒng):引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。

(3)五官:引起咽干、皮膚紅腫和發(fā)炎、眼結(jié)膜炎和眼痛等現(xiàn)象。

5.3.2慢性中毒

由于長(zhǎng)時(shí)間接觸有毒有害物質(zhì)而形成中毒現(xiàn)象,其病癥可能經(jīng)過數(shù)年或數(shù)十年后才顯露出來,形成職業(yè)病。可能引起的健康損害歸納如下:

(1)神經(jīng)障礙:如頭痛、頭暈、睡眠障礙等。

(2)呼吸系統(tǒng):引發(fā)咳嗽、咳痰、氣短、呼吸困難、哮喘、氣管炎等肺部疾病。

(3)損害肝臟及腎臟:出現(xiàn)黃疸、腎炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等癥狀。

(4)消化系統(tǒng):出現(xiàn)胃腸功能失調(diào)、嘔吐、腹絞痛等癥狀。

(5)造血系統(tǒng):引起血細(xì)胞減少、貧血等。

(6)泌尿及生育系統(tǒng):引發(fā)腎病、不孕不育癥等。

(7)致癌:可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮膚癌等。

5.4使用化學(xué)物質(zhì)的安全操作規(guī)程

5.4.1通用操作規(guī)程

(1)從事有中毒危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)

a有毒無毒分開。

b盡量受限或隔離毒物污染源。

c保持通風(fēng)排毒。

d定期監(jiān)測(cè)有毒氣體濃度。

e必要時(shí)使用防毒面具、空氣面罩、氧氣面罩或送氣面罩。

使用化學(xué)物質(zhì)前必須認(rèn)真閱讀容器標(biāo)簽的資料或該化學(xué)物質(zhì)的安全資料,并遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)則。

5.5有機(jī)溶劑作業(yè)的防護(hù)措施

有機(jī)溶劑種類繁多,各種工作場(chǎng)所甚至家庭均有使用。有機(jī)溶劑揮發(fā)性強(qiáng),易燃易爆,有些能在常溫下?lián)]發(fā)為氣體,可經(jīng)多種途徑進(jìn)入人體,損害多個(gè)器官。使用時(shí)應(yīng)熟悉溶劑性質(zhì),盡量選用危險(xiǎn)性小的溶劑。

5.5.1防止灑漏。

5.5.2切記容器加蓋。

5.5.3禁用溶劑洗手。

5.5.4保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通,不得在通風(fēng)口堆放物品。

5.5.5不得在煙火附近或火星飛濺處使用。

5.5.6作業(yè)時(shí)必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。

5.5.7不得擅自關(guān)閉通風(fēng)裝置。

5.5.8避免在下風(fēng)處工作或停留。

5.6預(yù)防高毒物品的健康損害

高毒物品是指廣泛生產(chǎn)和使用的化學(xué)物質(zhì)中,引起工人患職業(yè)病、皮癌、職業(yè)中毒、神經(jīng)損傷等疾病危險(xiǎn)性大的化學(xué)物質(zhì)。目前我國(guó)2003年頒布的高毒物品目錄有54種化學(xué)物質(zhì)。

5.6.1如何防止高毒化學(xué)物質(zhì)的健康危害

(1)防止灑漏。

(2)作業(yè)前需檢查密封裝置、局部通風(fēng)裝置等是否正常。

(3)按操作規(guī)程作業(yè)。

(4)經(jīng)常檢查容器的完好性。

(5)工作中不得吸煙或飲食。

(6)不得徒手觸摸沾有化學(xué)物質(zhì)的物品。

(7)使用防護(hù)服及防護(hù)用品作業(yè)。

(8)不得將高毒化學(xué)物質(zhì)擅自帶出車間。

(9)不得穿工作服就餐或穿帶回家。

謹(jǐn)記:不熟悉的物品千萬不要經(jīng)易觸摸!

5.7加強(qiáng)通風(fēng)換氣

為保證勞動(dòng)者健康,車間需充分進(jìn)行通風(fēng)換氣。

尤其在高溫高濕崗位和產(chǎn)生有機(jī)溶劑氣體、蒸氣的場(chǎng)所,若不加強(qiáng)通風(fēng),不僅會(huì)引起頭痛、惡心等不適感,還會(huì)導(dǎo)致其他健康問題。

自然通風(fēng)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要打開門窗。局部通風(fēng)裝置和全面通風(fēng)裝置的設(shè)置,應(yīng)考慮有害物和操作人員的位置等因素,以利于提高通風(fēng)效果(使用通風(fēng)裝置時(shí),若打開門窗往往會(huì)影響通風(fēng)效果)。

5.8受限空間職業(yè)危害的具體預(yù)防措施

5.8.1什么是受限空間

受限空間應(yīng)當(dāng)滿足三個(gè)條件:空間足夠大但又有限;進(jìn)出口受限制、入口或入孔僅能夠容納一人進(jìn)入、通風(fēng)不良,但能進(jìn)行指派的工作;非常規(guī)、連續(xù)作業(yè)場(chǎng)所。如爐、塔、釜、罐、槽、車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、池、涵洞、船艙、地下倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)藏室、地窖、谷倉(cāng)等。

5.8.2受限空間存在的職業(yè)危害

(1)可燃性氣體、蒸氣、煙霧、超過爆炸下限(lel)10%;

(2)空氣中可燃性物質(zhì)濃度達(dá)到或超過可燃下限,引起爆炸;

(3)空氣中氧濃度低于18%或超過22%,引起缺氧或爆炸;

(4)空氣中有害物質(zhì)的濃度超過作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素接觸限值,引起職業(yè)中毒;

(5)存在其他任何含有立即威脅生命或健康(idlh)的環(huán)境條件。

5.8.3受限空間對(duì)健康的損害

(1)死亡:如硫化氫、一氧化碳等中毒引起窒息死亡;

(2)喪失能力;

(3)損壞自救能力(無法從許可空間逃生);

(4)造成損傷或引起急性疾病的環(huán)境。

5.9受限空間職業(yè)危害的預(yù)防措施

5.9.1預(yù)防受限空間職業(yè)危害必須具備的三要素:

(1)持續(xù)監(jiān)測(cè)濃度(包括防爆、缺氧和有毒氣體)。

(2)持續(xù)通風(fēng)換氣。

(3)應(yīng)急救援。

(4)在進(jìn)入坑窖或罐內(nèi)等受限空間時(shí),應(yīng)先充分通風(fēng)換氣(不得送入純氧,有危險(xiǎn)),使氧氣濃度達(dá)到18%以上,并保持通風(fēng)換氣,使氧氣濃度始終保持在18%以上。隨時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體濃度。

(5)未經(jīng)許可不得進(jìn)入受限空間。

(6)許可進(jìn)入者進(jìn)入受限空間工作前,應(yīng)得到作業(yè)負(fù)責(zé)人許可,并隨時(shí)與監(jiān)護(hù)人保持聯(lián)絡(luò)。

(7)由于工作性質(zhì)的原因而不能通風(fēng)或情況不明時(shí),應(yīng)使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品。

(8)若有滾落、附落危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)系安全帶、安全索等。

(9)作業(yè)前對(duì)防護(hù)用品、防爆設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等進(jìn)行檢查。

(10)一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故,救護(hù)人員需使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品(防毒面具對(duì)缺氧環(huán)境無效),迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處,施以人工呼吸或其他急救措施。

5.10用法律知識(shí)維護(hù)職業(yè)健康及其相關(guān)權(quán)益

5.10.1什么是法定職業(yè)病

法定的職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

(1)法定職業(yè)病分為10大類115種,主要有:

a塵肺病:矽肺、煤工塵肺、電焊工塵肺等。

b放射性疾病。

c職業(yè)中毒:鉛、汞、錳、鎘及其化合物、光氣、一氧化碳、汽油、正己烷等。

d物理因素所致職業(yè)病:中暑、高原病等

e生物因素所致職業(yè)病:炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病。

f職業(yè)性皮膚病:接觸性皮炎;電光性皮炎等

g職業(yè)性眼病:電光性眼炎、職業(yè)性白內(nèi)障等。

h職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病:噪聲聾、鉻鼻病等。

i職業(yè)性腫瘤:石棉所致肺癌、苯所致白血病等。

j其他職業(yè)病:金屬煙熱、職業(yè)性哮喘。

5.10.2到哪里進(jìn)行職業(yè)病診斷

(1)職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)

勞動(dòng)者可以在用人單位所在地或者本人居住地的依法承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病診斷。

(2)申請(qǐng)職業(yè)病診斷需要提供的資料:

a勞動(dòng)者可以要求用人單位進(jìn)行職業(yè)病診斷,或直接到診斷機(jī)構(gòu)申請(qǐng)。

b申請(qǐng)職業(yè)病診斷時(shí),需提供以下材料:

◇職業(yè)史、既往史;

◇職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件;

◇職業(yè)健康檢查結(jié)果;

◇工作場(chǎng)所歷年職業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)資料;

◇診斷機(jī)構(gòu)要求提供的其他必需的有關(guān)材料。

(3)勞動(dòng)者日常需要注意收集以下相關(guān)資料。

b診斷簽定

勞動(dòng)者和用人單位對(duì)職業(yè)病診斷有異議的,應(yīng)當(dāng)在接到診斷證明書之日起30日內(nèi),可以向作出診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)鑒定。對(duì)鑒定結(jié)論不服的,應(yīng)當(dāng)在接到職業(yè)病診斷鑒定書之日起15日內(nèi),可以向原鑒定機(jī)構(gòu)所在地省級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)?jiān)勹b定。省級(jí)職業(yè)病診斷鑒定委員會(huì)的鑒定為最終鑒定。

c申請(qǐng)職業(yè)病診斷鑒定時(shí),需提供以下材料:◇職業(yè)病診斷鑒定申請(qǐng)書;◇職業(yè)病診斷證明書;◇《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》第十一條規(guī)定的材料;◇其他有關(guān)資料。

勞動(dòng)者對(duì)參加鑒定的專家有申請(qǐng)其回避的權(quán)利。

5.11勞動(dòng)者的職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利

根據(jù)《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定,勞動(dòng)者享有的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利包括:⑴教育培訓(xùn)權(quán);⑵健康服務(wù)權(quán);⑶知情權(quán);⑷衛(wèi)生防護(hù)權(quán);⑸批評(píng)、檢舉和控告權(quán);⑹拒絕違章作業(yè)權(quán);⑺參與決策權(quán);⑻工傷社會(huì)保險(xiǎn)權(quán);⑼獲得賠償權(quán);⑽特殊保護(hù)權(quán)。

5.12勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中應(yīng)盡的義務(wù)

5.12.1遵守法律法規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度的義務(wù):在職業(yè)活動(dòng)中,應(yīng)當(dāng)遵守職業(yè)病防治、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程,正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品;

5.12.2接受教育培訓(xùn)義務(wù):應(yīng)當(dāng)接受職業(yè)安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn),自覺學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí),提高職業(yè)病防治技能,增強(qiáng)職業(yè)病預(yù)防和應(yīng)急處理能力;掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

5.12.3隱患報(bào)告義務(wù):即發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時(shí)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定報(bào)告。

5.13簽訂勞動(dòng)合同時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

5.13.1勞動(dòng)者在與有人單位簽訂勞動(dòng)合同時(shí),應(yīng)注意以下條款:

(1)勞動(dòng)合同期限;

(2)工作內(nèi)容;

(3)勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)條件;

(4)勞動(dòng)報(bào)酬;

(5)勞動(dòng)紀(jì)律;

(7)勞動(dòng)合同終止的條件;

(8)違反勞動(dòng)合同的責(zé)任;

(9)生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及危害后果;

(10)職業(yè)病防護(hù)措施。

5.14職業(yè)病患者應(yīng)享受的工傷保險(xiǎn)待遇

5.14.1用人單位必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。

5.14.2職業(yè)病患者應(yīng)依法享有獲得治療、康復(fù)和定期檢查的待遇。

5.14.3不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人,應(yīng)當(dāng)調(diào)離原崗位,并妥善安置。

5.14.4勞動(dòng)者被診斷患有職業(yè)病,但用人單位沒有依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)的,其醫(yī)療和生活保障由最后的用人單位承擔(dān);最后的用人單位有證據(jù)證明該職業(yè)病是先前用人單位的職業(yè)病危害造成的,由先前的用人單位承擔(dān)。

5.14.5職業(yè)病病人變動(dòng)工作單位,其依法享有的待遇不變。用人單位發(fā)生分立、合并、解散、破產(chǎn)等情形的,應(yīng)當(dāng)對(duì)從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行健康檢查,并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定妥善安置職業(yè)病病人。

三、崗位職業(yè)病危害因素告知

崗位

職業(yè)病危害因素

對(duì)操作者危害

臨床癥狀

防護(hù)措施

應(yīng)急救援

洗煤操作工

煤塵、噪聲

可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

皮帶工

煤塵、噪聲、電離輻射

可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。電離輻射可引起放射病。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。電離輻射:皮膚損傷、造血障礙。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。間隔防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

備煤操作工

煤塵、噪聲

可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

運(yùn)焦操作工

粉塵、噪聲

可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

焦?fàn)t操作工

焦?fàn)t煤氣、高溫

焦?fàn)t煤氣可通過呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。

頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具,高溫天氣供應(yīng)防暑降溫飲料。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

冷凝操作工

焦油、氨水、噪聲

焦油:通過皮膚接觸引起皮炎、中毒性黑皮病,可引起鼻中隔損傷。氨水:吸入后對(duì)鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內(nèi)可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。噪聲:通過耳朵接觸引起噪聲聾。

焦油:皮膚搔癢、起紅疹;氨水:咳嗽、氣短和哮喘;

噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

全面通風(fēng),嚴(yán)格佩戴防護(hù)用品;濃度超標(biāo)時(shí),必須佩帶自吸過濾式防毒面具,必須戴護(hù)耳器。工作場(chǎng)所禁止吸煙;

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

脫硫操作工

氨水、液堿、噪聲

氨水:吸入后對(duì)鼻、喉、和肺有刺激性,濺入眼睛內(nèi)可造成灼傷,皮膚接觸可致灼傷,口服灼傷消化道;可致皮炎。液堿:攝取對(duì)消化系統(tǒng)造成嚴(yán)重的和永久的損傷,吸入刺激呼吸道,腐蝕鼻中隔;對(duì)皮膚可引起灼傷;對(duì)眼睛可引起燒傷甚至損害角膜或結(jié)膜。

氨水:咳嗽、氣短和哮喘;液堿:呼吸道粘膜糜爛、出血、休克;皮膚潰瘍。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

全面通風(fēng),嚴(yán)格佩戴防護(hù)用品;濃度超標(biāo)時(shí),必須佩帶自吸過濾式防毒面具;工作場(chǎng)所禁止吸煙;工作后,淋浴更衣;必須戴護(hù)耳器。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

硫銨操作工

硫酸、噪聲

可通過皮膚和呼吸道引起皮膚灼傷、眼及呼吸道刺激癥狀,可通過耳朵接觸引起噪聲聾。

眼紅、流淚、咳嗽、頭痛、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服,戴防毒面具、防護(hù)手套、護(hù)耳器。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

粗苯操作工

苯、甲苯、二甲苯、洗油、噪聲

可通過皮膚、呼吸道進(jìn)入人體,引起苯、甲苯、二甲苯中毒。噪聲:可通過耳朵接觸引起噪聲聾。

頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須戴防毒面具,護(hù)耳器。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

生化操作工

噪聲

噪聲:可通過耳朵接觸引起噪聲聾。

噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

電廠操作工

焦?fàn)t煤氣、噪聲

焦?fàn)t煤氣可通過呼吸道引起一氧化碳中毒。噪聲:可通過耳朵接觸引起噪聲聾。

頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具,必須戴護(hù)耳器。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

司爐工

焦?fàn)t煤氣、高溫、噪聲

焦?fàn)t煤氣可通過呼吸道引起一氧化碳中毒。高溫天氣可引起中暑。

頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、戴防護(hù)手套、防毒面具、護(hù)耳器,高溫天氣供應(yīng)防暑降溫飲料。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)送醫(yī)院搶救,急救電話:120。

機(jī)修工

電焊煙塵、紫外線、氮氧化物、潤(rùn)滑油

可通過眼睛、皮膚、呼吸道引起電光性眼炎、皮膚灼傷、電焊工塵肺、一氧化碳、氮氧化物、錳中毒等。

一氧化碳中毒為頭痛、頭暈、惡心、乏力、呼吸困難、昏迷等。

加強(qiáng)通風(fēng),操作者必須穿防護(hù)服、戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡。

一旦發(fā)生急性中毒,立即將中毒者移至空氣新鮮處,并及時(shí)醫(yī)院搶救,急救電話:120。

采制樣操作

煤塵、噪聲

可通過呼吸道引起塵肺。通過耳朵接觸引起噪聲聾。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。噪聲聾:聽力嚴(yán)重下降。

加強(qiáng)通風(fēng),必須戴防塵口罩、必須戴護(hù)耳器。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

鏟車司機(jī)

煤塵、

可通過呼吸道引起塵肺。

塵肺:胸悶、咳嗽、咯痰、氣短。

加強(qiáng)車輛駕駛室的密封。

定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢,就醫(yī)。

第11篇 噴漆安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1．工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3．高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

4．在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

5．需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。

6．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。在裝配試車地點(diǎn)進(jìn)行工作，要間隔一定距離。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，必須戴好口罩或面具。

7．打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操要戴膠皮手套。

8．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

10．調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存放，密封保存。

11．溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

12．油漆和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫(kù)房，統(tǒng)一保管。

13．空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。

14．下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

第12篇 遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程

●遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程等于珍惜生命、保護(hù)健康

職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程作為工作規(guī)程的重要組成部分,是前人用眾多鮮血和生命換來的,是為了避免今后不再發(fā)生類似傷亡事故而制定的。因此,僅靠用人單位制定職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程是不夠的,重要的是勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中要不折不扣地執(zhí)行操作規(guī)程。勞動(dòng)者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程等于珍惜生命、保護(hù)健康。

勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中要互相提醒、共同遵守,不能認(rèn)為職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程只是保護(hù)個(gè)人的,可以不予遵守。如果一個(gè)人不遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程,就會(huì)逐漸影響到很多人都不去遵守。培訓(xùn)勞動(dòng)者遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程是勞動(dòng)者的法定義務(wù)。

●整理整頓清掃清潔,創(chuàng)建清潔工作場(chǎng)所

◎整理—做到物品有毒、無毒分開,有用、無用分開,無用物品及時(shí)處理。

◎整頓—有用物品須分類存放,取放簡(jiǎn)單,使用方便,安全保險(xiǎn)。

◎清掃—隨時(shí)打掃、清理垃圾、泄露物、灰塵和污物。

◎清潔—保持服裝整潔,車間干凈。

凡嚴(yán)格實(shí)行整理、整頓、清掃、清潔的用人單位,其職業(yè)安全衛(wèi)生工作一定會(huì)取得成效。創(chuàng)建安全、舒適而清潔的工作場(chǎng)所,要做到及時(shí)清理無用物品,歸整有用物品,物品拿取方便,有毒無毒分開,確保職業(yè)安全衛(wèi)生。例如,現(xiàn)場(chǎng)工作中發(fā)生有毒物品泄漏,由于沒有及時(shí)清理,造成職業(yè)中毒。

●安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段

安全裝置和防護(hù)設(shè)施是預(yù)防職業(yè)安全衛(wèi)生事故的有效手段,要經(jīng)常檢查,不得擅自拆除。當(dāng)操作人員發(fā)生錯(cuò)誤操作,或者機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),安裝在機(jī)械設(shè)備上的安全裝置便起到保險(xiǎn)作用,從而能夠預(yù)防機(jī)械設(shè)備引起的傷害。工作場(chǎng)所配置通風(fēng)、除塵、排毒、凈化、防暑降溫、抗震、防噪聲等防護(hù)設(shè)施,能有效降低粉塵、毒物、物理因素等職業(yè)病危害因素的濃度(或強(qiáng)度),從而保障勞動(dòng)者健康。

安全裝置和防護(hù)設(shè)施應(yīng)當(dāng)定期維護(hù),并遵守:

◎不得隨意拆除,不得使其失效。

◎發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí),盡快維修。

◎即使安全裝置正常,也不得接觸危險(xiǎn)部位,必須接觸時(shí)應(yīng)使用輔助工具。

◎必須拆卸安全裝置或防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)切斷電源,并加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)絡(luò)。

◎保證安全連鎖裝置的正常運(yùn)行。

●正確使用個(gè)人防護(hù)用品

個(gè)人職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)用品在預(yù)防職業(yè)病和工傷事故中發(fā)揮著重要作用。敞開的袖口或衣襟,有卷入機(jī)器的危險(xiǎn)。進(jìn)入密閉空間,應(yīng)當(dāng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)用品。在粉塵、毒物濃度超標(biāo)的作業(yè)環(huán)境下工作,適宜的個(gè)人防護(hù)用品可以達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者健康的目的。

用人單位應(yīng)當(dāng)按規(guī)定為勞動(dòng)者發(fā)放、維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品,并通過培訓(xùn)教會(huì)勞動(dòng)者正確使用和維護(hù)個(gè)人防護(hù)用品。如果使用方法不當(dāng),也會(huì)損害健康。例如,“粉塵通過佩戴的防塵面罩與面部留有的縫隙進(jìn)入機(jī)體而危害健康”等。因此,要正確使用個(gè)人防護(hù)用品。

●正確選用適宜的防護(hù)用品

◎如何選擇個(gè)人防護(hù)用品

○頭部防護(hù):佩帶安全帽,適用于

◆環(huán)境存在物體墜落的危險(xiǎn);

◆環(huán)境存在物體擊打的危險(xiǎn)。

○墜落防護(hù):系好安全帶,適有于

◆需要登高時(shí)(2米以上);

◆有跌落的危險(xiǎn)時(shí)。

○眼睛防護(hù):佩戴防護(hù)眼睛、眼罩或面罩,適用于

◆存在粉塵、氣體、蒸氣、霧、煙或飛屑刺激眼睛或面部時(shí),佩戴安全眼睛、防化學(xué)物眼罩或面罩(需整體考慮眼睛和面部同時(shí)防護(hù)的需求);

◆焊接作業(yè)時(shí),佩戴焊接防護(hù)鏡和面罩。

○手部防護(hù):佩戴防切割、防腐蝕、防滲透、隔熱、絕緣、防滑等手套,適用于

◆可能接觸尖銳物體或粗糙表面時(shí),防切割;

◆可能接觸化學(xué)品時(shí),選用防化學(xué)腐蝕、防化學(xué)滲透的防護(hù)用品;

◆可能接觸高溫或低溫表面時(shí),做好隔熱防護(hù);

◆可能接觸帶電體時(shí),選用絕緣防護(hù)用品;

◆可能接觸油滑或濕滑表面時(shí),選用防滑的防護(hù)用品,如防滑鞋等。

○足部防護(hù):佩戴防砸,防腐蝕、防滲透、防滑、防火花的保護(hù)鞋,適用于

◆可能發(fā)生物體砸落的地方,要穿防砸保護(hù)的鞋;

◆可能接觸化學(xué)液體的作業(yè)環(huán)境要防化學(xué)液體;

◆注意在特定的環(huán)境穿防滑或絕緣或防火花的鞋。

○防護(hù)服:保溫、防水、防化學(xué)腐蝕、阻燃、防靜電、防射線等,適用于

◆高溫或低溫作業(yè)要能保溫;

◆潮濕或浸水環(huán)境要能防水;

◆可能接觸化學(xué)液體要具有化學(xué)防護(hù)作用;

◆在特殊環(huán)境注意阻燃、防靜電、防射線等。

○聽力防護(hù):根據(jù)《工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范》選用護(hù)耳器;提供適宜的通訊設(shè)備。

○呼吸防護(hù):根據(jù)《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》gb/t18664—2002選用。要考慮是否缺氧、是否有易燃易爆氣體、是否存在空氣污染、種類、特點(diǎn)及其濃度等因素之后,選擇適宜的呼吸防護(hù)用品。

●如何配置個(gè)人防護(hù)用品

勞動(dòng)防護(hù)用品品種繁多、涉及面廣,正確配置是保證生產(chǎn)者安全與健康的前提。用人單位應(yīng)當(dāng)為勞動(dòng)者配備適宜的防護(hù)用品,勞動(dòng)者有必要了解配置防護(hù)用品是不符合國(guó)家規(guī)定的防護(hù)要求。我國(guó)《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》gb11651—89規(guī)定。

●呼吸防護(hù)用品的選擇方法

◎過濾式防護(hù)用品的選擇

應(yīng)根據(jù)空氣污染物選擇過濾式防護(hù)用品,并注意:

○防塵口罩不能用于防毒;

未配防塵過濾元件的防毒面具不能用于防塵;

○當(dāng)顆粒物有揮發(fā)性時(shí),如噴漆產(chǎn)生漆霧,必須選防塵防毒組合防護(hù);

○當(dāng)有害物刺激眼和皮膚時(shí),應(yīng)選全面罩;

○當(dāng)顆粒物具有放射性、致癌性等高毒性時(shí),應(yīng)選過濾效率登記最高的過慮材料;

○當(dāng)沒有適合的過濾元件時(shí),應(yīng)選擇供氣式呼吸系統(tǒng)防護(hù)用品。

●防塵面罩的正確用法

◎佩戴嚴(yán)實(shí),吸氣時(shí),粉塵不得從臉和防塵面罩的縫隙間進(jìn)入。

◎必須按規(guī)定使用防塵面罩。

◎不得在氧氣稀薄處或有毒氣體中使用。

◎保管于通風(fēng)處,防止擠壓變形,勤換濾膜。

●化學(xué)物質(zhì)危險(xiǎn)性的具體防護(hù)措施

工作環(huán)境中化學(xué)物品存在的形態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。可通過呼吸道、胃腸和皮膚進(jìn)入人體。

●化學(xué)物質(zhì)對(duì)健康的影響

◎急性中毒

在短時(shí)間內(nèi)吸入濃度極高或毒性級(jí)強(qiáng)的有害物質(zhì),使身體產(chǎn)生了迅速而劇烈反應(yīng)。

○中樞神經(jīng)系統(tǒng):引起頭痛、暈眩和麻醉等癥狀。

○呼吸系統(tǒng):引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。

○五官:引起咽干、皮膚紅腫和發(fā)炎、眼結(jié)膜炎和眼痛等現(xiàn)象。

◎慢性中毒

由于長(zhǎng)時(shí)間接觸有毒有害物質(zhì)而形成中毒現(xiàn)象,其病癥可能經(jīng)過數(shù)年或數(shù)十年后才顯露出來,形成職業(yè)病。可能引起的健康損害歸納如下:

○神經(jīng)障礙:如頭痛、頭暈、睡眠障礙等。

○呼吸系統(tǒng):引發(fā)咳嗽、咳痰、氣短、呼吸困難、哮喘、氣管炎等肺部疾病。

○損害肝臟及腎臟:出現(xiàn)黃疸、腎炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等癥狀。

○消化系統(tǒng):出現(xiàn)胃腸功能失調(diào)、嘔吐、腹絞痛等癥狀。

○造血系統(tǒng):引起血細(xì)胞減少、貧血等。

○泌尿及生育系統(tǒng):引發(fā)腎病、不孕不育癥等。

○致癌:可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮膚癌等。

●使用化學(xué)物質(zhì)的安全操作規(guī)程

◎通用操作規(guī)程

○從事有中毒危險(xiǎn)的作業(yè)時(shí)

◆有毒無毒分開。

◆盡量密閉或隔離毒物污染源。

◆保持通風(fēng)排毒。

◆定期監(jiān)測(cè)有毒氣體濃度。

◆必要時(shí)使用防毒面具、空氣面罩、氧氣面罩或送氣面罩。

使用化學(xué)物質(zhì)前必須認(rèn)真閱讀容器標(biāo)簽的資料或該化學(xué)物質(zhì)的安全資料,并遵守職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)則。

●有機(jī)溶劑作業(yè)的防護(hù)措施

有機(jī)溶劑種類繁多,各種工作場(chǎng)所甚至家庭均有使用。有機(jī)溶劑揮發(fā)性強(qiáng),易燃易爆,有些能在常溫下?lián)]發(fā)為氣體,可經(jīng)多種途徑進(jìn)入人體,損害多個(gè)器官。使用時(shí)應(yīng)熟悉溶劑性質(zhì),盡量選用危險(xiǎn)性小的溶劑。

◎防止灑漏。

◎切記容器加蓋。

◎禁用溶劑洗手。

◎保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通,不得在通風(fēng)口堆放物品。

◎不得在煙火附近或火星飛濺處使用。

◎作

業(yè)時(shí)必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。

◎不得擅自關(guān)閉通風(fēng)裝置。

◎避免在下風(fēng)處工作或停留。

●預(yù)防高毒物品的健康損害

高毒物品是指廣泛生產(chǎn)和使用的化學(xué)物質(zhì)中,引起工人患職業(yè)病、皮癌、職業(yè)中毒、神經(jīng)損傷等疾病危險(xiǎn)性大的化學(xué)物質(zhì)。目前我國(guó)2003年頒布的高毒物品目錄有54種化學(xué)物質(zhì)。

◎如何防止高毒化學(xué)物質(zhì)的健康危害

○防止灑漏。

○作業(yè)前需檢查密封裝置、局部通風(fēng)裝置等是否正常。

○按操作規(guī)程作業(yè)。

○經(jīng)常檢查容器的完好性。

○工作中不得吸煙或飲食。

○不得徒手觸摸沾有化學(xué)物質(zhì)的物品。

○使用防護(hù)服及防護(hù)用品作業(yè)。

○不得將高毒化學(xué)物質(zhì)擅自帶出車間。

○不得穿工作服就餐或穿帶回家。

謹(jǐn)記:不熟悉的物品千萬不要經(jīng)易觸摸!

●加強(qiáng)通風(fēng)換氣

為保證勞動(dòng)者健康,車間需充分進(jìn)行通風(fēng)換氣。

尤其在高溫高濕崗位和產(chǎn)生有機(jī)溶劑氣體、蒸氣的場(chǎng)所,若不加強(qiáng)通風(fēng),不僅會(huì)引起頭痛、惡心等不適感,還會(huì)導(dǎo)致其他健康問題。

自然通風(fēng)時(shí),應(yīng)根據(jù)需要打開門窗。局部通風(fēng)裝置和全面通風(fēng)裝置的設(shè)置,應(yīng)考慮有害物和操作人員的位置等因素,以利于提高通風(fēng)效果(使用通風(fēng)裝置時(shí),若打開門窗往往會(huì)影響通風(fēng)效果)。

●密閉空間職業(yè)危害的具體預(yù)防措施

◎什么是密閉空間

密閉空間應(yīng)當(dāng)滿足三個(gè)條件:空間足夠大但又有限;進(jìn)出口受限制、入口或入孔僅能夠容納一人進(jìn)入、通風(fēng)不良,但能進(jìn)行指派的工作;非常規(guī)、連續(xù)作業(yè)場(chǎng)所。如爐、塔、釜、罐、槽、車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、池、涵洞、船艙、地下倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)藏室、地窖、谷倉(cāng)等。

◎密閉空間存在的職業(yè)危害

○可燃性氣體、蒸氣、煙霧、超過爆炸下限(lel)10%;

○空氣中可燃性物質(zhì)濃度達(dá)到或超過可燃下限,引起爆炸;

○空氣中氧濃度低于18%或超過22%,引起缺氧或爆炸;

○空氣中有害物質(zhì)的濃度超過作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)病危害因素接觸限值,引起職業(yè)中毒;

○存在其他任何含有立即威脅生命或健康(idlh)的環(huán)境條件。

◎密閉空間對(duì)健康的損害

○死亡:如硫化氫、一氧化碳等中毒引起窒息死亡;

○喪失能力;

○損壞自救能力(無法從許可空間逃生);

○造成損傷或引起急性疾病的環(huán)境。

●密閉空間職業(yè)危害的預(yù)防措施

◎預(yù)防密閉空間職業(yè)危害必須具備的三要素:

○持續(xù)監(jiān)測(cè)濃度(包括防爆、缺氧和有毒氣體)。

○持續(xù)通風(fēng)換氣。

○應(yīng)急救援。

○在進(jìn)入坑窖或罐內(nèi)等密閉空間時(shí),應(yīng)先充分通風(fēng)換氣(不得送入純氧,有危險(xiǎn)),使氧氣濃度達(dá)到18%以上,并保持通風(fēng)換氣,使氧氣濃度始終保持在18%以上。隨時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體濃度。

○未經(jīng)許可不得進(jìn)入密閉空間。

○許可進(jìn)入者進(jìn)入密閉空間工作前,應(yīng)得到作業(yè)負(fù)責(zé)人許可,并隨時(shí)與監(jiān)護(hù)人保持聯(lián)絡(luò)。

○由于工作性質(zhì)的原因而不能通風(fēng)或情況不明時(shí),應(yīng)使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品。

○若有滾落、附落危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)系安全帶、安全索等。

○作業(yè)前對(duì)防護(hù)用品、防爆設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等進(jìn)行檢查。

○一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故,救護(hù)人員需使用空氣面罩、氧氣面罩或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品(防毒面具對(duì)缺氧環(huán)境無效),迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處,施以人工呼吸或其他急救措施。

●用法律知識(shí)維護(hù)職業(yè)健康及其相關(guān)權(quán)益

◎什么是法定職業(yè)病

法定的職業(yè)病是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

○法定職業(yè)病分為10大類115種,主要有:

◆塵肺病:矽肺、煤工塵肺、電焊工塵肺等。

◆放射性疾病。

◆職業(yè)中毒:鉛、汞、錳、鎘及其化合物、光氣、一氧化碳、汽油、正己烷等。

◆物理因素所致職業(yè)病:中暑、高原病等

◆生物因素所致職業(yè)病:炭疽、森林腦炎、布氏桿菌病。

◆職業(yè)性皮膚病:接觸性皮炎;電光性皮炎等

◆職業(yè)性眼病:電光性眼炎、職業(yè)性白內(nèi)障等。

◆職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病:噪聲聾、鉻鼻病等。

◆職業(yè)性腫瘤:石棉所致肺癌、苯所致白血病等。

◆其他職業(yè)病:金屬煙熱、職業(yè)性哮喘。

◎到哪里進(jìn)行職業(yè)病診斷

○職業(yè)病診斷機(jī)構(gòu)

勞動(dòng)者可以在用人單位所在地或者本人居住地的依法承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病診斷。

○申請(qǐng)職業(yè)病診斷需要提供的資料:

◆勞動(dòng)者可以要求用人單位進(jìn)行職業(yè)病診斷,或直接到診斷機(jī)構(gòu)申請(qǐng)。

◆申請(qǐng)職業(yè)病診斷時(shí),需提供以下材料:

◇職業(yè)史、既往史;

◇職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件;

◇職業(yè)健康檢查結(jié)果;

◇工作場(chǎng)所歷年職業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)資料;

◇診斷機(jī)構(gòu)要求提供的其他必需的有關(guān)材料。

○勞動(dòng)者日常需要注意收集以下相關(guān)資料。

◆診斷簽定

勞動(dòng)者和用人單位對(duì)職業(yè)病診斷有異議的,應(yīng)當(dāng)在接到診斷證明書之日起30日內(nèi),可以向作出診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)所在地設(shè)區(qū)的市級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)鑒定。對(duì)鑒定結(jié)論不服的,應(yīng)當(dāng)在接到職業(yè)病診斷鑒定書之日起15日內(nèi),可以向原鑒定機(jī)構(gòu)所在地省級(jí)衛(wèi)生行政部門申請(qǐng)?jiān)勹b定。省級(jí)職業(yè)病診斷鑒定委員會(huì)的鑒定為最終鑒定。

◆申請(qǐng)職業(yè)病診斷鑒定時(shí),需提供以下材料: ◇職業(yè)病診斷鑒定申請(qǐng)書; ◇職業(yè)病診斷證明書; ◇ 《職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法》第十一條規(guī)定的材料; ◇其他有關(guān)資料。

勞動(dòng)者對(duì)參加鑒定的專家有申請(qǐng)其回避的權(quán)利。

●勞動(dòng)者的職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利

根據(jù)《職業(yè)病防治法》的有關(guān)規(guī)定,勞動(dòng)者享有的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利包括:⑴教育培訓(xùn)權(quán);⑵健康服務(wù)權(quán);⑶知情權(quán);⑷衛(wèi)生防護(hù)權(quán);⑸批評(píng)、檢舉和控告權(quán);⑹拒絕違章作業(yè)權(quán);⑺參與決策權(quán);⑻工傷社會(huì)保險(xiǎn)權(quán);⑼獲得賠償權(quán);⑽特殊保護(hù)權(quán)。

●勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中應(yīng)盡的義務(wù)

◎遵守法律法規(guī)各項(xiàng)規(guī)章制度的義務(wù):在職業(yè)活動(dòng)中,應(yīng)當(dāng)遵守職業(yè)病防治、安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程,正確使用、維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品;

◎接受教育培訓(xùn)義務(wù):應(yīng)當(dāng)接受職業(yè)安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn),自覺學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全衛(wèi)生知識(shí),提高職業(yè)病防治技能,增強(qiáng)職業(yè)病預(yù)防和應(yīng)急處理能力;掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

◎隱患報(bào)告義務(wù):即發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時(shí)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定報(bào)告。

●簽訂勞動(dòng)合同時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

◎勞動(dòng)者在與有人單位簽訂勞動(dòng)合同時(shí),應(yīng)注意以下條款:

○勞動(dòng)合同期限;

○工作內(nèi)容;

○勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)條件;

○勞動(dòng)報(bào)酬;

○勞動(dòng)紀(jì)律;

○勞動(dòng)合同終止的條件;

○違反勞動(dòng)合同的責(zé)任;

○生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及危害后果;

○職業(yè)病防護(hù)措施。

●職業(yè)病患者應(yīng)享受的工傷保險(xiǎn)待遇

◎用人單位必須依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)。

◎職業(yè)病患者應(yīng)依法享有獲得治療、康復(fù)和定期檢查的待遇。

◎不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人,應(yīng)當(dāng)調(diào)離原崗位,并妥善安置。

◎勞動(dòng)者被診斷患有職業(yè)病,但用人單位沒有依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)的,其醫(yī)療和生活保障由最后的用人單位承擔(dān);最后的用人單位有證據(jù)證明該職業(yè)病是先前用人單位的職業(yè)病危害造成的,由先前的用人單位承擔(dān)。

◎職業(yè)病病人變動(dòng)工作單位,其依法享有的待遇不變。用人單位發(fā)生分立、合并、解散、破產(chǎn)等情形的,應(yīng)當(dāng)對(duì)從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動(dòng)者進(jìn)行健康檢查,并按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定妥善安置職業(yè)病病人。

◎根據(jù)《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》,用人單位按照國(guó)家規(guī)定參加工傷保險(xiǎn)的,患職業(yè)病的勞動(dòng)者有權(quán)按照國(guó)家有關(guān)工傷保險(xiǎn)的規(guī)定,享受下列工傷保險(xiǎn)待遇。

◆醫(yī)療費(fèi):因患職業(yè)病進(jìn)行診療所需費(fèi)用,由工傷保險(xiǎn)基金按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)支付。

◆住院伙食補(bǔ)助費(fèi):由用人單位按照當(dāng)?shù)匾蚬霾罨锸硺?biāo)準(zhǔn)的一定比例支付。

◆康復(fù)費(fèi):由工傷保險(xiǎn)基金按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)支付。

◆殘疾用具費(fèi):因殘疾需要配置輔助器具的,所需費(fèi)用由工傷保險(xiǎn)基金按照普及型輔助器具標(biāo)準(zhǔn)支付。

◆停工留薪期待遇:原工資、福利待遇不變,由用人單位支付。

◆生產(chǎn)護(hù)理補(bǔ)助費(fèi):經(jīng)評(píng)殘并確認(rèn)需要生活護(hù)理的,生活護(hù)理補(bǔ)助費(fèi)由工傷保險(xiǎn)基金按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)支付。

◆一次性傷殘補(bǔ)助金:經(jīng)鑒定為十級(jí)至一級(jí)傷殘的,按照傷殘等級(jí)享受相當(dāng)于6—24個(gè)月的本人工資的一次性傷殘補(bǔ)助金,由工傷保險(xiǎn)基金支付。

◆傷殘津貼:經(jīng)鑒定為四級(jí)至一級(jí)傷殘的,按照規(guī)定享受相當(dāng)于本人工資75%—90%的傷殘津貼,由工傷保險(xiǎn)基金支付。

◆死亡補(bǔ)助金:因職業(yè)中毒死亡的,由工傷保險(xiǎn)基金按照不低于48個(gè)月的統(tǒng)籌地區(qū)上年度職工月平均工資的標(biāo)準(zhǔn)一次支付。

◆喪葬補(bǔ)助金:因職業(yè)中毒死亡的,由工傷保險(xiǎn)基金按照6個(gè)月的統(tǒng)籌地區(qū)上年度職工月平均工資的標(biāo)準(zhǔn)一次支付。

◆供養(yǎng)親屬撫恤金:因職業(yè)中毒死亡的,對(duì)由死者生前提供主要生活來源的親屬由工傷保險(xiǎn)基金支付撫恤金,對(duì)其生前供養(yǎng)的直系親屬每人每月按照統(tǒng)籌地區(qū)上年度職工月平均工資的30%發(fā)給。

◆國(guó)家規(guī)定的其他工傷保險(xiǎn)待遇。

第13篇 漿池作業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、進(jìn)入漿池內(nèi)部進(jìn)行清洗、檢修等作業(yè)時(shí)，首先通知廠職業(yè)衛(wèi)生管理部門配合進(jìn)行漿池內(nèi)硫化氫濃度測(cè)定，得到準(zhǔn)許后，方可進(jìn)行作業(yè)。

2、清洗漿池時(shí)，應(yīng)把池內(nèi)剩余漿全部放空，并在池外先用清水沖洗一遍后，再將水全部放空。

3、進(jìn)入漿池之前，應(yīng)首先切斷推進(jìn)器電源，將保險(xiǎn)絲拔掉自己保管，并在開關(guān)處掛上“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)志。

4、進(jìn)入漿池內(nèi)部作業(yè)，應(yīng)在漿池外配備二名監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人對(duì)進(jìn)入漿池作業(yè)人員安全負(fù)責(zé)，作業(yè)人員應(yīng)腰系安全繩，監(jiān)護(hù)人手握安全繩，作業(yè)人員沒有撤離前，監(jiān)護(hù)人員不得離開。

5、進(jìn)入漿池內(nèi)部作業(yè)，扶梯應(yīng)放穩(wěn)扎牢。

6、作業(yè)使用的行燈應(yīng)該為24伏的低壓燈。

7、作業(yè)人員應(yīng)對(duì)所有使用的工具記清，結(jié)束工作時(shí)必須原數(shù)取出。

第14篇 木工刨光類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā),女工把長(zhǎng)頭發(fā)盤入工作帽內(nèi),非操作人員不得接近工作機(jī)器。

2、操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞(罩)。

3、檢查設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全防護(hù)罩,并正確使用。

4、進(jìn)行切削時(shí)要啟動(dòng)中央吸塵系統(tǒng)的吸氣門,檢查是否有足夠的吸力,以防止木屑堵塞,再開動(dòng)刨機(jī);停機(jī)前,先停刨機(jī),間隔30秒后再關(guān)閉吸氣門。

5、操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面(閃開續(xù)料口)不允許正對(duì)機(jī)臺(tái)。

6、時(shí)刻觀察進(jìn)料是否通暢,如有卡料現(xiàn)象應(yīng)分析原因后及時(shí)處理;

7、篩選材料,虎斑、蟲眼、死節(jié)、開裂、色差、朽木等不良材料不能進(jìn)行加工;

8、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),故障排除后方可生產(chǎn);

9、工作完畢后,切斷電源,清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。

10、禁止在工作場(chǎng)所吸煙。不應(yīng)在工作場(chǎng)所喝水、進(jìn)食、休息。

11、對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。