實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)入

1. 實(shí)驗(yàn)人員需經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并取得合格證書后方可進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室。

2. 所有實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)穿著規(guī)定的防護(hù)裝備，包括實(shí)驗(yàn)服、安全眼鏡和防滑鞋。

3. 禁止攜帶食物、飲料和非實(shí)驗(yàn)用品進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室。

二、實(shí)驗(yàn)操作

1. 操作前，確保熟悉實(shí)驗(yàn)步驟，了解潛在風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施。

2. 使用化學(xué)品時(shí)，遵循最小用量原則，戴好手套和面罩。

3. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，保持工作區(qū)域整潔，避免雜亂無(wú)章。

三、危險(xiǎn)品管理

1. 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專用柜中，標(biāo)簽清晰，定期檢查。

2. 廢棄物應(yīng)及時(shí)處理，不得隨意丟棄。

四、設(shè)備使用

1. 使用儀器設(shè)備前，確認(rèn)其完好性，了解操作規(guī)程。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，異常情況立即停機(jī)并報(bào)告。

五、應(yīng)急處理

1. 熟知消防設(shè)施位置及使用方法，遇到火警迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2. 發(fā)生化學(xué)濺溢，立即用相應(yīng)試劑中和，并報(bào)告給實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人。

六、個(gè)人安全

1. 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)定的工作時(shí)間，避免疲勞操作。

2. 如感身體不適，應(yīng)立即離開實(shí)驗(yàn)室并尋求醫(yī)療幫助。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家及行業(yè)實(shí)驗(yàn)室安全標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 27417-2017《實(shí)驗(yàn)室生物安全通用要求》等。

2. 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)定期進(jìn)行安全評(píng)估，確保各項(xiàng)規(guī)定得到有效執(zhí)行。

3. 安全培訓(xùn)應(yīng)涵蓋新入職員工及現(xiàn)有員工的年度復(fù)訓(xùn)，確保知識(shí)更新。

考試題及答案

1. 問(wèn)題：實(shí)驗(yàn)人員在進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室前需要完成什么？ 答案：完成安全培訓(xùn)并取得合格證書。

2. 問(wèn)題：如何處理廢棄的化學(xué)物品？ 答案：及時(shí)放入專用的廢棄物收集容器，不得隨意丟棄。

3. 問(wèn)題：在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，如果設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)該怎么做？ 答案：立即停機(jī)并報(bào)告給實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人。

4. 問(wèn)題：實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品如何存放？ 答案：存放在專用柜中，標(biāo)簽清晰，定期檢查。

5. 問(wèn)題：遇到火警時(shí)，應(yīng)如何行動(dòng)？ 答案：迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用消防設(shè)施滅火。

實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程范文

第1篇 金相實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程

[—]酸蝕

1.工作前必須穿戴好防護(hù)用品。

2.酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備。用具要良好。

3.酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開關(guān)、電路是否良好。如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。

4.配酸時(shí)只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。

5.試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,以避免酸液濺出傷。

6.研磨用的平臺(tái),工具應(yīng)擱置平穩(wěn)。

7.工作完畢必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。

[二]微觀檢驗(yàn)

1.進(jìn)入顯微鏡室,必須在門外換上拖鞋才能進(jìn)入。

2.工作前要詳細(xì)檢查所用的工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。

3.操作顯微鏡時(shí),手和試樣必須清潔。調(diào)節(jié)焦距時(shí),禁止試樣和鏡頭相碰。

4.工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),不得自行亂動(dòng)。

5.工作完畢,切斷電源。

6.調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。

7.配制使用電解液必須做到:

(1)配制溶液時(shí)藥物應(yīng)按順序加入。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌;

(2)電解液不能用得過(guò)久,電解拋光溫度不能過(guò)高,以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn),

(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí),操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。

[三]照相

1.在暗室工作前,必須預(yù)先檢查電源線及開關(guān)是否安全,禁止有電氣裸露點(diǎn)。

2.開上光機(jī)后,不能離開工作崗位。若要離開,必須有代理人照看。

3.操作室應(yīng)保持通風(fēng)換氣。

4.工作完畢必須切斷電源,取下鏡頭放入盒內(nèi),清理工作地點(diǎn)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 實(shí)驗(yàn)室干燥箱安全操作規(guī)程

1、 本設(shè)備為電加熱高溫干燥設(shè)備,操作不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生爆炸、高溫燙傷等安全事故。

2、 每次拿取樣品時(shí)嚴(yán)禁直接用手拿取,應(yīng)采用鑷子等輔助工具拿取,以防高溫燙傷。

3、 干燥箱溫度設(shè)置時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)樣品所需的試驗(yàn)溫度進(jìn)行設(shè)置,過(guò)高的溫度將會(huì)使試驗(yàn)樣品燃燒、爆炸。

4、 每次實(shí)驗(yàn)烘烤的樣板數(shù)量為大烘箱≤20張板或6個(gè)測(cè)固含的蓋,小烘箱≤10張板或3個(gè)測(cè)固含的蓋。

5、 易燃易爆的物品嚴(yán)禁放入干燥箱內(nèi)烘烤。

6、 嚴(yán)禁用濕手直接操作電源開關(guān),以免觸電。

7、 干燥箱周圍不得放置易燃易爆品。

8、 干燥箱內(nèi)、外應(yīng)及時(shí)清掃,保持清潔。

9、 每天下班前應(yīng)切斷設(shè)備的電源,以免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間通電而造成事故。

10、 設(shè)備維護(hù),維修時(shí)應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行。

11、 設(shè)備有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員前來(lái)處理,嚴(yán)禁私自拆啟。

12、 做穩(wěn)定性測(cè)試用的干燥箱,統(tǒng)一使用玻璃瓶裝樣品,進(jìn)行儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn)。

第3篇 實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于實(shí)驗(yàn) 室混凝土攪拌機(jī)的操作與 維護(hù)

3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

勞保服、安全鞋防護(hù)手套

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時(shí)進(jìn)行維修。

5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 鎖緊攪拌機(jī)固定銷,防止投料時(shí)斗翻轉(zhuǎn)傷人;

5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;

5.2.3 蓋好攪拌機(jī)投料口板,檢查器設(shè)備確 認(rèn)安全后方可啟動(dòng)電源。

5.2.4 停機(jī)觀察攪拌情況,

5.2.5 取料、清理時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備總電源嚴(yán)禁將手器具伸入帶的攪拌機(jī)內(nèi)。

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5.2.6 卸料操作時(shí),應(yīng)先鎖緊攪拌機(jī)固定銷如需啟動(dòng)完成確認(rèn)人間距、 設(shè)備安全再次啟動(dòng)電源。

5.3 停機(jī)與維護(hù) 停機(jī)與維護(hù)

5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。

6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。

6.3發(fā)生物體打擊時(shí),應(yīng)停止工作,進(jìn)行包扎,嚴(yán)重送醫(yī)院治療。

第4篇 電工學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1. 進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室時(shí),應(yīng)穿著有絕緣底的鞋子,不得佩戴手鏈等金屬飾品。

2. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙,禁止喧嘩、嬉鬧,行走時(shí)應(yīng)注意周邊物品,避免滑到摔傷或碰到實(shí)驗(yàn)設(shè)備,注意安全,不擺弄與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)的儀表。

3. 禁止攜帶食物、飲品等進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止使用手機(jī)等通訊設(shè)備。

4. 課前必須認(rèn)真、充分預(yù)習(xí),沒(méi)有預(yù)習(xí)或預(yù)習(xí)報(bào)告不合格者不允許做實(shí)驗(yàn)。

5. 按照老師分配的位置對(duì)號(hào)入座,實(shí)驗(yàn)中不得隨意走動(dòng)、講話。

6. 連接線路前檢查元器件、導(dǎo)線絕緣是否完好,發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)立即停止使用并及時(shí)更換。

7. 嚴(yán)格遵守“先接線、后通電”和“先斷電、后拆線”的操作順序,連接、拆卸線路前都應(yīng)檢查并確保電源處于關(guān)閉狀態(tài)。

8. 強(qiáng)電實(shí)驗(yàn)中,未經(jīng)指導(dǎo)教師允許,嚴(yán)禁通電運(yùn)行。

9. 通電運(yùn)行時(shí),手不能離開電源開關(guān)。若有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,待找出原因并排除故障后,經(jīng)指導(dǎo)教師同意方可繼續(xù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。嚴(yán)禁人身接觸電路中不絕緣的金屬導(dǎo)線或連接點(diǎn)等帶電部分。

10. 必須嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程,正確操作儀器。

11. 做電機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí),注意身體、導(dǎo)線、頭發(fā)、圍巾、袖子等不要碰到電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分。

12. 搶救觸電人員時(shí),首先要斷開電源或用木板、絕緣桿挑開電源線,千萬(wàn)不要用手直接拖拉觸電人員,以免連環(huán)觸電。

13. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源、整理實(shí)驗(yàn)物品,清潔實(shí)驗(yàn)臺(tái)衛(wèi)生。

第5篇 使用實(shí)驗(yàn)室硅表安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于hk-218型實(shí)驗(yàn)室硅表,操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)。儀器使用溫度不超過(guò)40℃;儀器應(yīng)安放在無(wú)振動(dòng)和無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中。

待測(cè)水樣溫度不低于15℃,水中不容許有膠狀物存在,水中顆粒物應(yīng)小于5um。

試驗(yàn)所用水質(zhì)應(yīng)為高純水,二氧化硅的含量要小于5ppb;試驗(yàn)用和待測(cè)水樣用的取樣瓶和燒杯的材質(zhì)應(yīng)為塑料制品,嚴(yán)禁使用玻璃儀器,以免玻璃中的二氧化硅影響測(cè)量的準(zhǔn)確。

正常測(cè)量時(shí)加顯色劑的順序是:酸性鉬酸銨+草酸(或者酒石酸)+1,2,4酸;制作校正曲線時(shí),要采用倒加藥順序,即1,2,4酸+草酸(或者酒石酸)+酸性鉬酸銨,倒加藥溶液配置好后應(yīng)在2分鐘內(nèi)使用,以免產(chǎn)生微小的漂移。

每次測(cè)量最好分兩次注入水樣,以第二次顯示數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

每次測(cè)量完成后應(yīng)注入高純水,不排掉。

儀器長(zhǎng)期使用后應(yīng)清洗,將儀器蓋打開,去除比色皿,用5%的鹽酸溶液泡洗干凈,再使用。

儀器通電開機(jī),不要經(jīng)常開關(guān)機(jī)器,經(jīng)常開關(guān)機(jī)器會(huì)產(chǎn)生漂移。

第6篇 電工實(shí)驗(yàn)室安全使用操作規(guī)程

一、要做到安全用電,實(shí)驗(yàn)室的電路安裝要規(guī)范化,電線不能裸露。

二、對(duì)電器要經(jīng)常檢查,使用時(shí)不能用濕手接觸電器。

三、做學(xué)生實(shí)驗(yàn)時(shí),實(shí)驗(yàn)設(shè)備和電路按要求連接好后,經(jīng)老師檢查無(wú)誤,統(tǒng)一供電后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn),學(xué)生不得自行供電;用電結(jié)束后,教師統(tǒng)一切斷電源。

四、若發(fā)生觸電現(xiàn)象,首先切斷電源,采取必要的救護(hù)措施。

五、教育學(xué)生要遵守紀(jì)律,嚴(yán)格按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即向老師報(bào)告。

六、實(shí)驗(yàn)室安全設(shè)施要齊全,按要求配備防火、防盜設(shè)施,滅火器要定期檢查,保持完好。

七、實(shí)驗(yàn)教師離開實(shí)驗(yàn)室前,要認(rèn)真檢查門窗和水電,一切無(wú)誤后方可離開實(shí)驗(yàn)室。

第7篇 有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1職責(zé)

1.1實(shí)驗(yàn)室主任對(duì)安全全面負(fù)責(zé)。經(jīng)常進(jìn)行安全督察，組織安全檢查，負(fù)責(zé)處理安全事故。

1.2實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)水、電線路、消防器材的配置和設(shè)施安全檢查。

1.3各科實(shí)驗(yàn)老師負(fù)責(zé)本科的化學(xué)藥品、水電氣、門窗的安全。

1.4實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)試劑、藥品，特別是有毒有害，易燃、易爆物質(zhì)的管理。

2. 工作程序

2.1 安全操作規(guī)范

2.1.1檢測(cè)人員在工作中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，杜絕一切違章操作，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作，并及時(shí)登記報(bào)告。

2.1.2禁止用嘴、鼻直接接觸試劑。使用易揮發(fā)、腐蝕性強(qiáng)、有毒物質(zhì)必須帶防護(hù)手套，并在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，中途不許離崗。

2.1.3在進(jìn)行加熱、加壓、蒸餾等操作時(shí)，操作人員不得隨意離開現(xiàn)場(chǎng)，若因故須暫時(shí)離開，必須委托他人照看或關(guān)閉電源。

2.1.4各種安全設(shè)施不許隨意拆卸搬動(dòng)、挪作他用，保證其完好及功能正常。

2.1.5操作人員要熟悉所使用的儀器設(shè)備性能和維護(hù)知識(shí)，熟悉水、電、燃?xì)?、氣壓鋼瓶的使用常識(shí)及性能，遵守安全使用規(guī)則，精心操作。

2.2 有毒有害物質(zhì)的管理

2.2.1化學(xué)試劑、藥品中凡屬易燃易爆，有毒(特別是劇毒物品)、易揮發(fā)產(chǎn)生有害氣體的均應(yīng)列為危險(xiǎn)物品，嚴(yán)格分類，加強(qiáng)管理，專人負(fù)責(zé)。

2.2.2建立詳細(xì)帳目，帳、物、卡相符，專人限量采購(gòu)，入庫(kù)檢查。

2.2.3危險(xiǎn)物品、易燃易爆物品單獨(dú)存放，有毒物品放入專用加鎖鐵柜內(nèi)，注意通風(fēng)。

2.2.4劇毒物品(氰化物、砷化物等)應(yīng)執(zhí)行“雙人雙鎖保管制度

2.2.5領(lǐng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格履行登記審批手續(xù)，用多少領(lǐng)多少。操作室內(nèi)不宜大量貯存危險(xiǎn)物品，不許存放劇毒試劑。

2.3 三廢處理

2.3.1在分析過(guò)程中產(chǎn)生的廢液中多具有腐蝕性和毒性。這類廢液直接排放于下水管道將會(huì)污染環(huán)境，必須統(tǒng)一收集，進(jìn)行有效的處理后再排放。

2.3.2實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢液貯存到一定數(shù)量后，集中處理。用于回收的廢液的容器應(yīng)分類盛裝，禁止混合貯存，以免發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而造成事故。

2.3.3沾附有害物質(zhì)的濾紙、稱量紙、藥棉等應(yīng)與生活垃圾分開，單獨(dú)處理。

2.3.4廢液中濃度高的應(yīng)集中貯存，并由綜合管理科交環(huán)保部門處理；濃度低的經(jīng)適當(dāng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)即可排出。一切廢液(物)不宜存放過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。

2.3.5含菌廢液消毒后處理。

2.4 安全管理

2.4.1安全工作人人有責(zé)，應(yīng)杜絕人身傷亡事故，保證檢測(cè)工作順利進(jìn)行。

2.4.2經(jīng)常檢查安全隱患，防微杜漸，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，迅速認(rèn)真整改。

2.4.3配備相應(yīng)的安全設(shè)施和消防器材，并放在具有醒目標(biāo)志的地方，不得挪動(dòng)，有關(guān)人員應(yīng)掌握消防器材的正確使用方法。安全員負(fù)責(zé)定期檢查，及時(shí)更換過(guò)期、失效消防器材。

2.4.4由公司安全員定期檢查電路，防止元器件老化、損壞造成事故。移動(dòng)、檢修帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。電路(線)電器設(shè)備故障應(yīng)由專人檢修。

2.4.5各個(gè)實(shí)驗(yàn)主任負(fù)責(zé)本室水、電、氣、門、窗的安全，各部門負(fù)責(zé)人對(duì)本部門安全負(fù)責(zé)并經(jīng)常督促檢查。

2.4.6苯并芘檢測(cè)所用的物質(zhì)由專人保管，廢液集中保管理處置。實(shí)驗(yàn)員在操作時(shí)應(yīng)有專門的工作服，并使用一次性用具。禁止穿戴工作服及其它防護(hù)用品離開苯并芘實(shí)驗(yàn)區(qū)。

2.4.7乙炔氣、氫氣、氮?dú)獾雀邏簹怏w鋼瓶存放要符合有關(guān)規(guī)定的要求。

2.4.8使用電梯者要嚴(yán)格按照電梯使用說(shuō)明書規(guī)定的程序進(jìn)行操作，嚴(yán)禁把超重、超大的物件帶入電梯。注意使用安全。

2.4.9一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，搶救傷亡人員，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知有關(guān)人員處理事故。

2.4.10事故發(fā)生后三日內(nèi)，由當(dāng)事人填寫事故報(bào)告單，報(bào)科、站負(fù)責(zé)人。站長(zhǎng)及時(shí)主持召開事故分析會(huì)，對(duì)直接責(zé)任者作出處理，并制定相應(yīng)的整改措施，以防止類似事故發(fā)生。

2.4.11重大、大事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)，事后還應(yīng)提交事故處理專題報(bào)告。

第8篇 風(fēng)力發(fā)電實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1.合上實(shí)訓(xùn)室總電源,松開機(jī)組近控柜的“緊停開關(guān)”;

2.合上小風(fēng)電實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源、總控臺(tái)電源、地面控制柜電源、機(jī)艙控制柜電源;

3.在總控臺(tái)上將“系統(tǒng)開關(guān)”合上,依次合上1~3號(hào)小風(fēng)電實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源開關(guān);

4.依次合上1~6號(hào)變頻器開關(guān);

5.運(yùn)行監(jiān)控主機(jī)上的系統(tǒng)監(jiān)控軟件;

6.將模擬出力控制柜的功能選擇開關(guān)從左至右的位置為:

慣性停機(jī)按鈕松開;

“停機(jī)”、“就地”、“試驗(yàn)”、“開”(使能);

試驗(yàn)給定逆時(shí)針旋到零位;

7.模擬出力控制柜的“風(fēng)力機(jī)停機(jī)”、“驅(qū)動(dòng)器正常”、“零速”指示燈亮;

8.將模擬出力控制柜的啟動(dòng)停機(jī)按鈕旋至“啟動(dòng)”位;

9.模擬出力控制柜的“驅(qū)動(dòng)器準(zhǔn)備”指示燈亮,雙饋風(fēng)機(jī)的散熱風(fēng)機(jī)開始工作;

10.順時(shí)鐘平穩(wěn)調(diào)節(jié)模擬出力控制柜的“試驗(yàn)給定”電位器,“零速指示燈”滅,風(fēng)機(jī)風(fēng)輪開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.改變?cè)囼?yàn)給定,可以改變風(fēng)輪轉(zhuǎn)速,電樞電壓表、電樞電流表、勵(lì)磁電壓表實(shí)時(shí)反應(yīng)風(fēng)力機(jī)模擬器的運(yùn)行工況;

12.將風(fēng)機(jī)模型上機(jī)艙控制器的功能選擇開關(guān)從左至右的位置為:手動(dòng)、手動(dòng)、停止、停止,緊急停機(jī)按鈕松開;

13.手動(dòng)偏航操作:偏航選擇開關(guān)合至“—”,風(fēng)機(jī)開始逆時(shí)針偏航;偏航選擇開關(guān)合至“+”,風(fēng)機(jī)開始順時(shí)針偏航,選擇開關(guān)置于“停止”位時(shí),偏航電機(jī)停止工作。偏航角度、偏航圈數(shù)可以在機(jī)組進(jìn)控柜的人機(jī)界面觀察,亦可在總控臺(tái)監(jiān)控軟件中觀察。

14.手動(dòng)變槳操作:變槳選擇開關(guān)合至“-5°”,風(fēng)機(jī)葉片開始往0°槳葉距角方向變槳;變槳選擇開關(guān)合至“+88°”,風(fēng)機(jī)葉片開始往90°方向變槳,選擇開關(guān)置于“停止”位時(shí),變槳機(jī)構(gòu)停止工作。槳葉距角可以在機(jī)組進(jìn)控柜的人機(jī)界面觀察,亦可在總控臺(tái)監(jiān)控軟件中觀察。(為更清楚的觀察風(fēng)機(jī)變槳過(guò)程,可將模擬出力控制柜的“試驗(yàn)給定”電位器逆時(shí)針調(diào)至零位或停機(jī))。

15.停機(jī)操作:將機(jī)艙控制柜所有的功能選擇開關(guān)置于“停止”位,將模擬出力控制柜的“試驗(yàn)給定”電位器逆時(shí)針調(diào)至零位,然后停機(jī),使能開關(guān)置于“關(guān)”,風(fēng)機(jī)完全停止工作;

16.依次關(guān)閉監(jiān)控主機(jī)、地面控制柜、實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源。

17.還原風(fēng)機(jī)安全圍欄。

實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)中心

2022年10月

第9篇 實(shí)驗(yàn)室安全應(yīng)急處理措施規(guī)程

1配置急救用品;

1.1實(shí)驗(yàn)室配備急救醫(yī)療包1套(放置在固定位置),出現(xiàn)事故進(jìn)行臨場(chǎng)急救工作。

1.2實(shí)驗(yàn)室配備醫(yī)療搶救相關(guān)書籍,進(jìn)行人員急救培訓(xùn)。

2急救操作線路;

2.1找到急救醫(yī)療包進(jìn)行臨場(chǎng)急救工作。

2.2視情況進(jìn)行求助:

2.2.1急救中心電話:112

2.2.2求助中心電話:110

2.2.3火警中心電話:119

2.3附近醫(yī)療搶救醫(yī)院;

2.3.1東麗區(qū)醫(yī)院(張貴莊立交橋北側(cè))。

2.3.2河?xùn)|區(qū)第三中心醫(yī)院(中山門立交橋西北側(cè))。

2.4如果出現(xiàn)險(xiǎn)情和意外事故時(shí),在第一時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,盡量減少損失,并立即向主管部門和安全管理部門報(bào)告。

3用電事故;

3.1 立即切斷附近分配閘箱電源、總電源。

3.2 邊呼救同事邊對(duì)傷害人進(jìn)行搶救。

3.3 取來(lái)急救醫(yī)療包,開展搶救工作(必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸)。

3.4 撥打急救中心電話:112(或求助中心電話:110,火警中心電話:119)。

3.5第一時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,盡量減少損失,并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門和安全管理部門報(bào)告。

4化學(xué)試劑事故;

3.1 立即打開附近的門窗,減少化學(xué)試劑在空氣中的濃度。

3.2 邊呼救同事邊對(duì)傷害人進(jìn)行搶救。

3.3 取來(lái)急救醫(yī)療包,開展搶救工作。

3.4 撥打急救中心電話:112(或求助中心電話:110)。

3.5第一時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,盡量減少損失,并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門和安全管理部門報(bào)告。

5火災(zāi)事故;

3.1 在火勢(shì)不大的非化學(xué)試劑火災(zāi)事故,及時(shí)呼喚同事進(jìn)行力所能及的撲救(滅火器材、試驗(yàn)用砂),在災(zāi)情無(wú)法控制及二氧化碳濃度較大的情況下緊急立即撤離火場(chǎng)。

3.2 大聲呼喚同事救火或撤離火場(chǎng)(放棄所有物品,因?yàn)樯仁裁炊假F重)。

3.3第一時(shí)間撥打火警中心電話:119、急救中心電話:112(或求助中心電話:110)。

3.4第一時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,盡量減少損失,并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門和安全管理部門報(bào)告。

6四肢傷害事故;

3.1 立即切斷附近分配閘箱電源、總電源。

3.2 邊呼救同事邊對(duì)傷害人進(jìn)行止血搶救。

3.3 取來(lái)急救醫(yī)療包,開展包扎搶救工作。

3.4 撥打急救中心電話:112(或求助中心電話:110)。

3.5第一時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,盡量減少損失,并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門和安全管理部門報(bào)告。

7車禍?zhǔn)鹿?

3.1 立即向周圍路邊人員進(jìn)行求助。

3.2 邊呼救同事邊對(duì)受傷人員進(jìn)行止血搶救。

3.3 用身上衣物進(jìn)行包扎搶救工作。

3.4 撥打急救中心電話:112、求助中心電話:110。

3.5第一時(shí)間內(nèi)做出快速反應(yīng),防止事態(tài)擴(kuò)大,盡量減少損失,并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)、主管部門和安全管理部門報(bào)告。

第10篇 微生物實(shí)驗(yàn)室生物安全操作規(guī)程

一、目的

制訂本規(guī)則，保證實(shí)驗(yàn)室工作人員的健康安全、實(shí)驗(yàn)設(shè)備安全衛(wèi)生以及防止對(duì)外界環(huán)境造成污染。

二、適用范圍

適用于所有進(jìn)入微生物實(shí)驗(yàn)室人員。實(shí)驗(yàn)室工作人員必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

三、安全操作規(guī)程：

1.員工安全操作規(guī)程

1.1 實(shí)驗(yàn)室入口處須貼上生物危險(xiǎn)標(biāo)志，注明危險(xiǎn)因子、生物安全級(jí)別、負(fù)責(zé)人姓名和電話、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的特殊要求及離開實(shí)驗(yàn)室的程序。

1.2 禁止非工作人員進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室。參觀實(shí)驗(yàn)室等特殊情況須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)入，做好衛(wèi)生防護(hù)，并在有關(guān)人員陪同下方可進(jìn)入，同時(shí)注意做好環(huán)境維護(hù)及保密工作。

1.3 進(jìn)行感染性實(shí)驗(yàn)時(shí)，禁止他人進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，或必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)入。免疫耐受或正在使用免疫抑制劑的工作人員必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人同意方可在實(shí)驗(yàn)室工作。

1.4 接觸微生物或含有微生物的物品后，脫掉手套后和離開實(shí)驗(yàn)室前要洗手。

1.5 禁止在工作區(qū)飲食、吸煙、處理隱形眼鏡、化妝及儲(chǔ)存食物。

1.6 盡量以移液器吸取液體，禁止口吸。

1.7 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程操作，降低濺出和氣溶膠的產(chǎn)生。

1.8 每天至少消毒一次工作臺(tái)面，活性物質(zhì)濺出后要隨時(shí)用75%乙醇或巴氏消毒液消毒。

1.9 實(shí)驗(yàn)人員在配制培養(yǎng)基過(guò)程中，需盡量避免接觸性或吸入性危害，特別是配制ttb和碘液等對(duì)人體有害的培養(yǎng)基或試劑時(shí)，要穿戴工作服、口罩和手套，并在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。

1.10工作人員應(yīng)接受必要的免疫接種和檢測(cè)(如乙型肝炎疫苗、卡介苗等)。工作人員要接受有關(guān)的潛在危險(xiǎn)知識(shí)的培訓(xùn)，掌握預(yù)防暴露以及暴露后的處理程序。每年要接受一次最新的培訓(xùn)。人員暴露于感染性物質(zhì)時(shí)，及時(shí)向?qū)嶒?yàn)室負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并記錄事故經(jīng)過(guò)和處理方案。

1.11禁止將無(wú)關(guān)動(dòng)物帶入實(shí)驗(yàn)室。

2.無(wú)菌室安全操作規(guī)程

2.1無(wú)菌培養(yǎng)室每天都要用0.2%的新潔爾滅拖洗地面一次(拖布專用)，紫外線照射消毒30min以上，超凈工作臺(tái)臺(tái)面每次實(shí)驗(yàn)前要用75％酒精擦洗。然后紫外線消毒30min。操作用具如移液器、廢液缸、污物盒、試管架等用75%酒精擦洗后置于臺(tái)內(nèi)同時(shí)紫外線消毒。

2.2無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。

2.3無(wú)菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，75％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。

2.4無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。

2.5需要帶入無(wú)菌室使用的器械、平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。

2.6工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用75% 乙醇等消毒劑再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。

2.7無(wú)菌室使用前必須打開無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘，滅菌后通無(wú)菌風(fēng)至少30min以上人員才能進(jìn)入。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌30分鐘。

2.8供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用75％的酒精棉球消毒外表面。

2.9每次操作過(guò)程中，均應(yīng)做陰性對(duì)照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。

2.10吸取菌液時(shí)，必須用移液器吸取，切勿直接用口接觸吸管。

2.11接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。

2.12帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液或巴氏消毒液的消毒桶內(nèi)消毒，24小時(shí)后取出沖洗。

2.13如有菌液灑在桌上或地上，應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應(yīng)立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。

2.14凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。

2.15無(wú)菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在層流無(wú)菌風(fēng)開啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無(wú)菌營(yíng)養(yǎng)瓊脂平板5個(gè)，分別放置無(wú)菌室四周及中央位置，開蓋暴露30分鐘后，倒置于36℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，取出檢查。100級(jí)潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過(guò)1個(gè)菌落/平皿，10000級(jí)潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落/平皿。如超過(guò)限度，應(yīng)用臭氧發(fā)生器等對(duì)無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。

3.壓力蒸汽滅菌器的安全使用操作程序：

3.1堆放：將需滅菌的物品予以妥善包扎，各包之間留有空隙，依次堆放在滅菌桶的篩板上，以蒸汽穿透，提高滅菌效果。需滅菌物品外需黏上高壓指示膠帶以檢驗(yàn)滅菌溫度是否達(dá)到要求。

3.2 加水：在鍋體內(nèi)注入生活用水，水位一定要超過(guò)電熱管2厘米以上（不宜過(guò)多）；連續(xù)使用時(shí)，每次操作前，必須補(bǔ)足上述水位，以免燒壞電熱管和意外發(fā)生。

3.3 密封：在每次使用高壓鍋前，都必須認(rèn)真檢查高壓鍋的出氣伐和安全閥，確保其狀態(tài)完好，如有故障，在故障排除之前不得使用高壓滅菌鍋。把堆放好物品的滅菌桶放在鍋體內(nèi)，蓋上鍋蓋并鎖緊。

3.4 加熱滅菌：將滅菌器接通與銘牌一致的電源，按下電源開關(guān)，接通電源，指示燈亮，表示電源已正常輸入本器，按下開始按紐電熱管開始加熱工作；非全自動(dòng)的高壓滅菌鍋要注意排空空氣，確保滅菌時(shí)高壓鍋內(nèi)是飽和水蒸氣，高壓滅菌鍋內(nèi)滅菌期間工作人員需監(jiān)視高壓鍋指示面板上的壓力、溫度和時(shí)間等。

3.5 開蓋：滅菌結(jié)束后，切勿立即將滅菌鍋內(nèi)的蒸汽排出，否則：由于液體物品的溫度未能下降，而壓力蒸汽突然釋放，會(huì)使液體劇烈沸騰，造成溢出或容器爆裂。應(yīng)待壓力表指針歸零位后，方可開啟鍋蓋。

3.6 滅菌后無(wú)菌工器具及培養(yǎng)基應(yīng)存放于無(wú)菌區(qū)域（如滅過(guò)菌后的無(wú)菌室或生物安全柜內(nèi)），無(wú)菌物品需有明確標(biāo)識(shí)。

3.7 每年至少2次用嗜熱脂肪芽孢桿菌作為生物指示劑檢查滅菌效果并記錄，指示物需放在不一達(dá)到滅菌的部位（如堆放物品的居中位置）。

4.生物安全柜操作規(guī)程

4.1確認(rèn)玻璃窗處于關(guān)閉位置后，打開紫外燈，對(duì)安全柜內(nèi)工作空間進(jìn)行滅菌。滅菌結(jié)束后，關(guān)閉紫外燈。安全柜使用前后均需滅菌。

4.2抬起玻璃門至正常工作位置。打開外排風(fēng)機(jī)。打開熒光燈及內(nèi)置風(fēng)機(jī)。檢查回風(fēng)格柵，使之不要被物品堵塞。在無(wú)任何阻礙狀態(tài)下，讓安全柜至少工作10分鐘。

4.3用消毒液徹底清洗手及手臂。穿上工作褂，戴橡膠手套并套在袖口上，如有必要的話，戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)面罩。

4.4按實(shí)驗(yàn)程序放入實(shí)驗(yàn)材料，要將工作區(qū)域內(nèi)的污染物質(zhì)與潔凈物質(zhì)分開放置。

盡量將所需要的物品在正式操作前全部放入安全柜，但不要過(guò)載，不要擋住前后風(fēng)口。

4.5盡量避免使用可干擾安全柜內(nèi)氣流流動(dòng)的裝置和程序。在操作期間，避免隨便移動(dòng)材料，避免操作者的手臂在前方開口處頻繁移動(dòng)，盡量減少氣流干擾。

盡量不要使用明火，接種環(huán)之類用紅外滅菌器滅菌。

4.6在操作過(guò)程中，如果有物質(zhì)溢出或液體濺出，在將物品移出安全柜前，要對(duì)其表面進(jìn)行消毒，為防止安全柜內(nèi)有任何殘留的污染物，在安全柜工作過(guò)程中，就要將安全柜內(nèi)表面全部消毒。所有接觸了污染材料的物體，在從安全柜中取出前，要進(jìn)行表面消毒。所有開口容器，從安全柜中拿出前要蓋好。

4.7全部工作結(jié)束后，用70%的乙醇或適當(dāng)?shù)闹行韵緞潦冒踩駜?nèi)表面，讓安全柜在無(wú)任何阻礙的情況下繼續(xù)至少工作5分鐘，以清除工作區(qū)域內(nèi)浮沉污染。

4.8關(guān)閉照明燈和安全柜風(fēng)機(jī)。關(guān)閉玻璃門，打開uv燈消毒。滅菌結(jié)束后，關(guān)閉uv燈。

4.9定期抬起工作區(qū)域下面板，擦拭或沖洗工作面底下空間。

5.標(biāo)準(zhǔn)菌株安全操作規(guī)程

5.1標(biāo)準(zhǔn)菌株由專人保管。保管人負(fù)責(zé)建立標(biāo)準(zhǔn)菌株目錄；目錄至少應(yīng)包編號(hào)、菌株號(hào)、菌種名稱、來(lái)源、購(gòu)買日期、購(gòu)買數(shù)量、保存方法等。

5.2標(biāo)準(zhǔn)菌株應(yīng)做好標(biāo)識(shí)后，保存于專用冰箱中。

5.3標(biāo)準(zhǔn)菌株不能隨意轉(zhuǎn)借其它單位或個(gè)人，需要時(shí)，須經(jīng)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可提供。

5.4必須在生物安全柜中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)菌株實(shí)驗(yàn)，操作過(guò)程中，不要穿戴巳經(jīng)污染的防護(hù)性手套觸摸門柄、儀器或污染區(qū)以外區(qū)域，避免擴(kuò)大污染范圍。

5.5試驗(yàn)結(jié)束后，操作過(guò)程中所有可能與生物危險(xiǎn)物接觸或被污染的試驗(yàn)器械和物品，能夠高壓消毒的必須高壓消毒，不能進(jìn)行高壓消毒的物品，應(yīng)使用有效的消毒劑消毒處理。

5.6 標(biāo)準(zhǔn)菌株傳代原則上不超過(guò)5代。

6.微生物培養(yǎng)物廢棄物安全處理程序

6.1 盡可能使用塑料器材代替玻璃器材,防止利器損傷。非一次性利器必須放入厚壁容器中并運(yùn)送到特定區(qū)域消毒，最好進(jìn)行高壓消毒。

6.2 禁止用手處理破碎的玻璃器具。裝有污染針、利器及破碎玻璃的容器在丟棄之前必須應(yīng)用次氯酸消毒液或其他有效藥品進(jìn)行消毒。

6.3 所有培養(yǎng)物、廢棄物在運(yùn)出實(shí)驗(yàn)室之前須經(jīng)巴氏消毒液消毒處理或高壓滅菌后,置于專門污物袋內(nèi)，交由專業(yè)衛(wèi)生處理公司處置。

6.4 實(shí)驗(yàn)設(shè)備在運(yùn)出修理或維護(hù)前必須進(jìn)行消毒。

7、微生物實(shí)驗(yàn)室緊急事故處理辦法

7.1刺傷、切割傷或擦傷。受傷人員應(yīng)脫下防護(hù)服，清洗雙手和受傷部位，使用適當(dāng)?shù)钠つw消毒劑進(jìn)行消毒，必要時(shí)進(jìn)行醫(yī)學(xué)處理。同時(shí)記錄受傷原因和相關(guān)的微生物，并保留完整適當(dāng)?shù)尼t(yī)療記錄。

7.2潛在感染性物質(zhì)的食入。應(yīng)脫下受害人的防護(hù)服，進(jìn)行必要的醫(yī)學(xué)處理。報(bào)告食入材料的鑒定和事故發(fā)生的細(xì)節(jié)，并保留完整適當(dāng)?shù)尼t(yī)療記錄。

7.3潛在危害性氣溶膠的釋放（在生物安全柜以外）。所有人員必須立即撤離相關(guān)區(qū)域，暴露人員應(yīng)接受醫(yī)學(xué)咨詢，同時(shí)立即通知實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人和生物安全負(fù)責(zé)人。為了使氣溶膠排出和使較大的粒子沉降，在一定時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁人員入內(nèi)，若實(shí)驗(yàn)室沒(méi)有中央通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)推遲進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的時(shí)間，同時(shí)張貼“禁止進(jìn)入”的標(biāo)志。待氣溶膠排出、較大的粒子沉降后，在生物安全負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，清理人員穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服和呼吸保護(hù)裝備進(jìn)行污染的清除。

7.4容器破碎及感染性物質(zhì)的溢出。應(yīng)立即用布或紙巾覆蓋被感染性物質(zhì)污染或受感染性物質(zhì)溢灑的破碎物品，并倒上消毒劑。作用適當(dāng)時(shí)間后，將覆蓋物以及破碎物品清除，再用消毒劑擦拭污染區(qū)域。玻璃碎片應(yīng)用鑷子清理，已污染的布、紙巾和抹布等應(yīng)放在盛放污染性廢棄物的容器內(nèi)。如果用簸箕清理破碎物，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行高壓滅菌或放在有效的消毒液內(nèi)浸泡消毒。所有操作過(guò)程中要求戴手套。

若實(shí)驗(yàn)表格或其他打印或手寫材料被污染，應(yīng)將這些信息復(fù)制后，再將原件置于盛放污染性廢棄物的容器內(nèi)，按廢棄物處理的方式進(jìn)行處理。

7.5未裝可封閉離心桶的離心機(jī)內(nèi)盛有潛在感染性物質(zhì)的離心管發(fā)生破裂。如果機(jī)器正在運(yùn)行時(shí)發(fā)生破裂或懷疑發(fā)生破裂，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器電源，讓機(jī)器密閉適當(dāng)時(shí)間（如30min），使氣溶膠沉積。如果機(jī)器停止后發(fā)現(xiàn)破裂，不開蓋或立即將蓋子蓋上，并密閉（如30min）。同時(shí)應(yīng)通知生物安全負(fù)責(zé)人。玻璃碎片應(yīng)使用鑷子，或用鑷子夾著棉花進(jìn)行清理。所有破碎的離心管、玻璃碎片、離心桶、十字軸和轉(zhuǎn)子都應(yīng)放入無(wú)腐蝕性的、已知對(duì)相關(guān)微生物具有殺滅活性的消毒劑內(nèi)進(jìn)行消毒。未破損的帶蓋離心管應(yīng)放在另一個(gè)有消毒劑的容器中，消毒后回收。離心機(jī)內(nèi)腔應(yīng)用適當(dāng)濃度的同種消毒劑多次擦拭，再用水沖洗后干燥。

清理時(shí)，應(yīng)戴結(jié)實(shí)的手套（如厚橡膠手套），必要時(shí)在外面再戴適當(dāng)?shù)囊淮涡允痔?。所使用的全部材料都?yīng)按感染性廢棄物處理。

7.6在可封閉的離心桶（安全杯）內(nèi)離心管發(fā)生破裂。所有的密封離心桶都應(yīng)在生物安全柜內(nèi)裝卸。若懷疑在安全杯內(nèi)發(fā)生破損，應(yīng)松開安全杯蓋子并將離心桶高壓滅菌，也可采用化學(xué)消毒的方法進(jìn)行處理。

7.7生物安全柜內(nèi)生物危害溢出。等待至少5min，讓安全柜充滿氣溶膠，清理時(shí)應(yīng)穿戴實(shí)驗(yàn)服，安全眼鏡和手套，且讓安全柜繼續(xù)工作。使用浸泡消毒劑的消毒紙巾吸附溢出物，進(jìn)行消毒處理應(yīng)保證一定的接觸時(shí)間（至少20min）。并用同樣的消毒紙巾擦拭安全柜內(nèi)壁、工作臺(tái)表面和柜內(nèi)所有設(shè)備。按照正確的生物廢棄物處理步驟處理被污染的物質(zhì)，將可回收的被污染物品放入生物危害物回收袋或高壓滅菌盤并且用報(bào)紙包起來(lái)，然后進(jìn)行消毒或清理。用消毒劑對(duì)無(wú)法進(jìn)行高壓滅菌的物品進(jìn)行至少20 min的消毒處理后再拿出安全柜。最后脫下個(gè)人防護(hù)服并放進(jìn)污染物收集袋中進(jìn)行高壓滅菌處理。若所要清理的物品達(dá)到2級(jí)生物安全水平或者更高，應(yīng)聯(lián)系生物安全辦公室負(fù)責(zé)人。

7.8使用消毒劑進(jìn)行清潔的具體步驟如下：用干紙巾覆蓋溢出物(用來(lái)吸附液體) 后，再放上浸泡消毒液的紙巾，使消毒劑包圍溢出物，并確保消毒劑與污染溢出物充分接觸，盡可能減少氣溶膠的形成。對(duì)溢出物附近的所有物品進(jìn)行消毒處理，處理一定時(shí)間，使消毒劑的消毒作用得到充分發(fā)揮。使用正確的消毒劑擦拭設(shè)備，并按照正確的生物危害物處理程序處理被污染的物質(zhì)。對(duì)可回收利用的物品進(jìn)行消毒處理。

第11篇 使用實(shí)驗(yàn)室真空泵安全操作規(guī)程

1.本手冊(cè)適用于2_z型懸片真空泵。

2.泵應(yīng)安裝在清潔、平坦、干燥和通風(fēng)良好的場(chǎng)所,盡量保持泵溫在15℃-40℃為宜,否則會(huì)由于油溫的升高,粘度的下降,飽和蒸汽壓會(huì)增加,從而引起極限真空有所下降。

3.使用前,應(yīng)查看油位,以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜,過(guò)低時(shí),對(duì)排氣閥不能起油封的作用,過(guò)高時(shí),可能會(huì)引起通大氣啟動(dòng)時(shí)噴油。

4.盡量使用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空油,如有困難,可用50號(hào)機(jī)械油代替;加油畢后,應(yīng)旋一上螺塞。油宜經(jīng)過(guò)濾,以免雜物進(jìn)入,堵塞油孔。

5.如相對(duì)濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打開氣鎮(zhèn)閥,運(yùn)轉(zhuǎn)20~40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前,可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘,以延長(zhǎng)泵油壽命。

6.當(dāng)泵油受到機(jī)械雜質(zhì)或化學(xué)雜質(zhì)污染時(shí),應(yīng)更換泵油。換油步驟如下:先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí),使油變稀,停泵!旋下放油塞,放出臟油,再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,此間可從進(jìn)氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油,沖洗泵芯。臟油放回后,將放油塞旋上,并擰緊:旋下加油塞,利用漏斗,從加油口加入清潔的真空泵油,旋上加油塞。

7.泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的,對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆塵埃的氣體,以及含氧過(guò)高的、有爆炸性的氣體;不得作壓縮泵或輸送泵用。

8.泵不用時(shí),應(yīng)用橡皮塞帽,把進(jìn)、排氣口塞好。以免臟物落入泵內(nèi)。

第12篇 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1、在使用電氣設(shè)備時(shí)，必須事先檢查開關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備，各部分是否安置妥當(dāng)。

2、開始工作或停止工作時(shí)，必須將開關(guān)扣嚴(yán)和拉下。

3、要更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。

4、電氣開關(guān)箱內(nèi)，不準(zhǔn)放任何物品。

5、嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6、凡電器動(dòng)力設(shè)備超過(guò)允許溫度時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。

8、禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。

9、凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10、嚴(yán)禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。

第13篇 電力實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境安全要求

①實(shí)驗(yàn)室內(nèi),應(yīng)保持設(shè)備、器材的安全、整齊、清潔;

實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生

3實(shí)驗(yàn)室各種儀器設(shè)備的安裝、布局,必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),必須便于工作人員的安全使用和操作;

④實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵及空氣調(diào)節(jié)凈化設(shè)施;

⑤實(shí)驗(yàn)室用電及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存,均應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行。

(2)實(shí)驗(yàn)室用電器設(shè)備的安全要求

①實(shí)驗(yàn)室所用電器設(shè)備的線路絕緣必須合乎規(guī)定并且完好無(wú)損,走線合理整齊;

②實(shí)驗(yàn)室的電器設(shè)備必須裝有可熔保險(xiǎn)或自動(dòng)開關(guān)設(shè)施

③電器設(shè)備的金屬外殼,如因絕緣損壞而帶電時(shí),必須采取接地或接零的保護(hù)措施;

④電器設(shè)備和線路的安裝要符合規(guī)定要求,設(shè)備開關(guān)和配電裝置應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和定期維修;

⑤實(shí)驗(yàn)過(guò)程中必須使用電爐、電熱器時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并將電爐、電熱器設(shè)置在固定位置,設(shè)專人負(fù)責(zé)保管;

⑥禁止用烘箱烘烤易燃品、爆炸品,在同一烘箱內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)烘干不同性質(zhì)的幾種物品;

⑦產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場(chǎng)所,要使用密封式電器設(shè)備,對(duì)易燃、易爆的工作場(chǎng)所,要使用防爆型電器設(shè)備。

(3)實(shí)驗(yàn)室用電安全要求

①各實(shí)驗(yàn)室不得自行任意增加用電負(fù)荷,如必須使用需報(bào)實(shí)驗(yàn)管理科、技術(shù)科,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行安裝使用;

②實(shí)驗(yàn)室必須嚴(yán)禁使用照明系統(tǒng)中的插座作為動(dòng)力電源,以減少用電負(fù)荷,保證用電安全。配電盤不得用易燃材料制成;

③人體不可接觸帶電線路或帶電結(jié)點(diǎn);

4電源必須經(jīng)過(guò)開關(guān)、保險(xiǎn)絲之后接入電機(jī)等電器設(shè)備,接線、改線或拆線都必須在切斷電源情況下進(jìn)行;

⑤完成接線或改接線路后,必須經(jīng)師傅檢查允許,招呼全班組引起注意后,方可合上電閘

6操作開關(guān)應(yīng)迅速果斷,快合快斷,以免產(chǎn)生電弧燒壞閘刀,合閘時(shí)應(yīng)使刀片投入刀座,保持良好接觸;

⑦不允許帶電進(jìn)行操作,如帶電改接線路,帶負(fù)荷改接電流表量程等;

⑧總電源由實(shí)驗(yàn)室工作人員掌管,其他人不得亂動(dòng);

⑨在做有關(guān)電機(jī)的實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意衣服、圍巾、發(fā)辮及實(shí)驗(yàn)接線用的導(dǎo)線等不得卷入電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分,不得用手或腳去促使電機(jī)啟動(dòng)或停轉(zhuǎn),以免發(fā)生危險(xiǎn)

⑩0電機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),電流表和功率表電流端子應(yīng)從線路中拆。

第14篇 實(shí)驗(yàn)室安全標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1職責(zé)

1.1實(shí)驗(yàn)室主任對(duì)安全全面負(fù)責(zé)。經(jīng)常進(jìn)行安全督察，組織安全檢查，負(fù)責(zé)處理安全事故。

1.2實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)水、電線路、消防器材的配置和設(shè)施安全檢查。

1.3各科實(shí)驗(yàn)老師負(fù)責(zé)本科的化學(xué)藥品、水電氣、門窗的安全。

1.4實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)試劑、藥品，特別是有毒有害，易燃、易爆物質(zhì)的管理。

2. 工作程序

2.1 安全操作規(guī)范

2.1.1檢測(cè)人員在工作中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，杜絕一切違章操作，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作，并及時(shí)登記報(bào)告。

2.1.2禁止用嘴、鼻直接接觸試劑。使用易揮發(fā)、腐蝕性強(qiáng)、有毒物質(zhì)必須帶防護(hù)手套，并在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，中途不許離崗。

2.1.3在進(jìn)行加熱、加壓、蒸餾等操作時(shí)，操作人員不得隨意離開現(xiàn)場(chǎng)，若因故須暫時(shí)離開，必須委托他人照看或關(guān)閉電源。

2.1.4各種安全設(shè)施不許隨意拆卸搬動(dòng)、挪作他用，保證其完好及功能正常。

2.1.5操作人員要熟悉所使用的儀器設(shè)備性能和維護(hù)知識(shí)，熟悉水、電、燃?xì)?、氣壓鋼瓶的使用常識(shí)及性能，遵守安全使用規(guī)則，精心操作。

2.2 有毒有害物質(zhì)的管理

2.2.1化學(xué)試劑、藥品中凡屬易燃易爆，有毒(特別是劇毒物品)、易揮發(fā)產(chǎn)生有害氣體的均應(yīng)列為危險(xiǎn)物品，嚴(yán)格分類，加強(qiáng)管理，專人負(fù)責(zé)。

2.2.2建立詳細(xì)帳目，帳、物、卡相符，專人限量采購(gòu)，入庫(kù)檢查。

2.2.3危險(xiǎn)物品、易燃易爆物品單獨(dú)存放，有毒物品放入專用加鎖鐵柜內(nèi)，注意通風(fēng)。

2.2.4劇毒物品(氰化物、砷化物等)應(yīng)執(zhí)行“雙人雙鎖保管制度

2.2.5領(lǐng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格履行登記審批手續(xù)，用多少領(lǐng)多少。操作室內(nèi)不宜大量貯存危險(xiǎn)物品，不許存放劇毒試劑。

2.3 三廢處理

2.3.1在分析過(guò)程中產(chǎn)生的廢液中多具有腐蝕性和毒性。這類廢液直接排放于下水管道將會(huì)污染環(huán)境，必須統(tǒng)一收集，進(jìn)行有效的處理后再排放。

2.3.2實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢液貯存到一定數(shù)量后，集中處理。用于回收的廢液的容器應(yīng)分類盛裝，禁止混合貯存，以免發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而造成事故。

2.3.3沾附有害物質(zhì)的濾紙、稱量紙、藥棉等應(yīng)與生活垃圾分開，單獨(dú)處理。

2.3.4廢液中濃度高的應(yīng)集中貯存，并由綜合管理科交環(huán)保部門處理；濃度低的經(jīng)適當(dāng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)即可排出。一切廢液(物)不宜存放過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。

2.3.5含菌廢液消毒后處理。

2.4 安全管理

2.4.1安全工作人人有責(zé)，應(yīng)杜絕人身傷亡事故，保證檢測(cè)工作順利進(jìn)行。

2.4.2經(jīng)常檢查安全隱患，防微杜漸，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，迅速認(rèn)真整改。

2.4.3配備相應(yīng)的安全設(shè)施和消防器材，并放在具有醒目標(biāo)志的地方，不得挪動(dòng)，有關(guān)人員應(yīng)掌握消防器材的正確使用方法。安全員負(fù)責(zé)定期檢查，及時(shí)更換過(guò)期、失效消防器材。

2.4.4由學(xué)校安全員定期檢查電路，防止元器件老化、損壞造成事故。移動(dòng)、檢修帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。電路(線)電器設(shè)備故障應(yīng)由專人檢修。

2.4.5各個(gè)實(shí)驗(yàn)老師負(fù)責(zé)本室水、電、氣、門、窗的安全，各部門負(fù)責(zé)人對(duì)本部門安全負(fù)責(zé)并經(jīng)常督促檢查。

2.4.6一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，搶救傷亡人員，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，通知有關(guān)人員處理事故。

2.4.7事故發(fā)生后三日內(nèi)，由當(dāng)事人填寫事故報(bào)告單，報(bào)科、站負(fù)責(zé)人。站長(zhǎng)及時(shí)主持召開事故分析會(huì)，對(duì)直接責(zé)任者作出處理，并制定相應(yīng)的整改措施，以防止類似事故發(fā)生。

2.4.8重大、大事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)，事后還應(yīng)提交事故處理專題報(bào)告。

第15篇 印花實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1. 目的

為了規(guī)范印花工藝，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制，提高工作效率，特制定本文件。

2. 適用范圍

適用于化驗(yàn)室及印花車間辦房的具體操作指引

3. 所用設(shè)備、儀器

容量瓶、燒杯、玻璃吸管、電子天平、刮刀、臺(tái)板、攪拌機(jī)、打樣機(jī)等

4. 設(shè)備、儀器的操作及注意事項(xiàng)

4.1容量瓶：主要用于化料，使得每次試驗(yàn)更加精確。

a) 清洗干凈容量瓶

b) 溫水化開染料，在玻璃棒的引流下緩緩加入容量瓶

c) 清水沖洗小燒杯，使染料全部加入到容量瓶，加至規(guī)定的刻度線

d) 塞緊瓶塞，左手食指摁住瓶塞、右手拖住瓶底，上下顛倒搖勻染液

4.2玻璃吸管

4.2.1操作

1)拿起預(yù)先清洗干凈的吸管，吸取少量的待吸染液移至廢液杯口將吸管放平，慢慢旋轉(zhuǎn)吸管使染液均勻吸到管里每個(gè)地方，然后將染液吹掉，此時(shí)觀察吸管，如吸管內(nèi)染液不均勻，則說(shuō)明此吸管不可用，如均勻則可用，便可開始洗料。

2)將用染液洗過(guò)的吸管放入待吸染液中，用吸球?qū)⑷芤何〉健?”刻度以上

3)一手握吸管頂端，一手握住燒杯，將燒杯傾斜與水平成45度角，吸管嘴靠向瓶口內(nèi)側(cè)。

4)吸料時(shí)姿勢(shì)要端正，站立垂直，視線與液面動(dòng)點(diǎn)保持水平，兩手上移。染液 在定量前吸管嘴部應(yīng)在瓶壁口刮干凈。此時(shí)，吸管必須垂直向下，開始慢慢放料，將染液上液面放至0刻度。

5)漿染液放至0刻度的吸管迅速豎直地移至待吸取的燒杯中，重復(fù)三四動(dòng)作，將染液放至所需刻度，然后迅速將吸管移回容量瓶中，則一次洗料完成。

4.2.2注意事項(xiàng)

1)可以用小吸管一次吸取的，不可用大吸管吸取，也不可以吸取高濃度染液

2)當(dāng)吸取小于0.1ml時(shí)，須稀釋染液

3)所有吸管必須保持干凈、刻度清晰、嘴部無(wú)缺損

4)每天必須清洗吸管一次

5)吸取染料時(shí)，吸管使用動(dòng)作必須正確，使用吸管一律禁止取其下方刻度4.3電子天平

必須每時(shí)每刻保持天平水平及檢查稱量是否精確

4.4刮刀 臺(tái)板 網(wǎng)框

刮刀：每次使用前查看刮刀是否干凈，刀口有無(wú)損壞。

臺(tái)板：每次使用前檢查臺(tái)面是否干凈，使用結(jié)束后立即擦凈臺(tái)面，保持整潔。

網(wǎng)框：保持網(wǎng)框完整，無(wú)破損的地方，及時(shí)清洗網(wǎng)框，保持網(wǎng)面干凈，無(wú)水跡等。

4.5攪拌機(jī)

1)安全：操作時(shí)注意安全

2)用完及時(shí)清洗

4.6打樣機(jī)

1)每次使用時(shí)檢查機(jī)器運(yùn)作是否正常。如有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系機(jī)修人員。

2)檢查是否清洗干凈花輥且保證花輥干燥無(wú)水跡，檢查刀口有無(wú)破損。

3)進(jìn)行壓輥時(shí)，千萬(wàn)注意安全。

4)用完后及時(shí)清洗，關(guān)閉設(shè)備。