內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查設備：確保張拉設備、壓漿機、壓力表等工具處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 確定材料：選用合格的預應力筋、錨具、水泥漿料，符合設計和規(guī)范要求。
3. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備，設置警示標志，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
二、張拉操作
1. 錨固：正確安裝錨具，確保預應力筋與錨具緊密貼合。
2. 張拉：按照設計張拉力進行，逐步均勻施加，避免驟然加載。
3. 記錄數(shù)據(jù)：記錄張拉過程中的荷載和伸長值，及時校核張拉結果。
三、壓漿工藝
1. 清理孔道：清除孔道內(nèi)的雜物，確保暢通無阻。
2. 壓漿：連續(xù)均勻地壓漿，直至排氣孔冒出的漿體與進漿口流出的漿體一致。
3. 固化：保持壓漿后的靜置時間，待漿體達到設計強度后再進行后續(xù)施工。
四、質量檢查
1. 檢驗張拉效果：通過測量伸長量、回縮量等指標，確認預應力筋的有效張拉。
2. 檢查壓漿質量：觀察壓漿飽滿度，必要時進行超聲波檢測，確保無空隙。
3. 記錄報告：詳細記錄張拉和壓漿過程，編制施工日志，便于后期查閱。
標準
1. 執(zhí)行《預應力混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》gb50204-2015等相關國家和行業(yè)標準。
2. 符合《建筑施工安全檢查標準》jgj59-2011的安全規(guī)定。
3. 張拉力和伸長量誤差應在允許范圍內(nèi)，壓漿應飽滿無遺漏，確保預應力筋的有效傳遞。
考試題及答案
1. 張拉過程中應如何逐步均勻施加荷載？(答案：按照設計張拉力進行，逐步均勻施加，避免驟然加載。)
2. 壓漿后為何需要保持靜置時間？(答案：待漿體達到設計強度后再進行后續(xù)施工，以保證預應力筋的穩(wěn)定。)
3. 哪些因素會影響預應力筋的有效張拉效果？(答案：張拉力、伸長量、回縮量等指標。)
4. 張拉壓漿過程中，個人防護裝備包括哪些？(答案：安全帽、防護眼鏡、手套等。)
5. 壓漿工藝中，為何需要清理孔道？(答案：清除雜物，確?？椎罆惩o阻，有利于漿體的流動和填充。)
以上規(guī)程旨在提供張拉壓漿作業(yè)的安全操作流程，確保工程質量時，保障作業(yè)人員的生命安全。請嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保施工過程的順利進行。
張拉壓漿安全操作規(guī)程范文
第1篇 張拉壓漿安全操作規(guī)程
一、張拉預應力鋼筋時,應由專人負責指揮,張拉現(xiàn)場周圍應設置警告標志,嚴禁閑人進入。
二、張拉構件兩端應設有完善的安全防護措施,在張拉預應力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時,嚴禁同周圍人講話,前后不能站人。
三、張拉預應力鋼筋時,嚴禁摸、踩及碰撞預應力鋼筋,量測伸長率及擰緊螺母時,應停止開動千斤頂或卷揚機。
四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對稱,不準多加墊塊,以防傾倒傷人。
五、孔送灌漿、壓漿時,操作人員應戴防護眼鏡。
六、用卷揚機冷拉鋼筋時,卷揚機棚前應設置防護檔板,并與冷拉方向成90度,操作時要站在防護檔板后,冷拉場地不準站人和通行。
七、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長進行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應立即停止作業(yè)。
第2篇 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
1、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進行操作。
2、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應立即停止張拉。
3、千斤頂支架必須與構件對準,放置平整、穩(wěn)固,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,作業(yè)人員應站在兩側操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。
4、預應力灌(壓)漿時,應嚴格按規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
5、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。
第3篇 張拉壓漿工安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責張拉、壓漿設備日常保養(yǎng)、檢查、調(diào)整、維修并做好記錄。
1.2負責張拉、壓漿設備及操作人員的安全。
2、崗位任職條件
2.1必須接受過專業(yè)技能和安全技術培訓。
2.2必須持證上崗。
3上崗作業(yè)準備
3.1正確佩戴好防護用品 。
3.2張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2—3米設一個防護架。
3.3作業(yè)區(qū)域應設置明顯的警示標志,非作業(yè)人員不得進入。
3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設備上的防護裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。
3.5有安全技術交底,明確張拉壓漿工藝及安全注意事項。
4、安全操作規(guī)程
4.1確定兩端張拉或單端張拉。
4.2張拉時千斤頂操作人員和測量人員必須站在千斤頂側面。
4.3張拉時分級加載,將鋼絞線達到初張應力。張拉控制采用張拉應力和伸長值雙控,以應力控制為主,以伸長值進行校核,當實際伸長值與理論伸長值差超過6%時,應停止張拉,查明原因采取措施后再進行施工。
4.4張拉順序為先中間后兩邊對稱張拉,千斤頂軸線與預應力筋要保持平行。
4.5操作人員要控制好進油泵的進油速度,給油平穩(wěn)均勻,加荷平穩(wěn)。
4.6千斤頂在有壓力的情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
4.7在測量剛絞線的伸長量時,應先停止張拉作業(yè),操作人員必須站在側面操作。
4.8張拉完成經(jīng)檢驗合格后,及時對孔道進行壓漿。
4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時間視氣溫情況不得超過30~45分鐘壓漿時按規(guī)定的壓力壓至另一端出現(xiàn)正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實。
4.10孔道壓漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。
4.11堵塞灌漿孔道時,人員要站在孔道的側面。
4.12張拉、壓漿完成,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。
5、其他注意事項
5.1張拉時,嚴禁用手摸或用腳踩剛絞線。
5.2張拉中卡具、錨具,如有裂紋或玻損,應及時停機更換。
5.3兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)絡信號。
第4篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
一、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作.
二、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更.不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵，千斤頂，錨卡具有異常，應立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構件對準，放置平整，穩(wěn)固，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業(yè)人員應站在兩側操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人.
四、預應力灌(壓)漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固.
五、壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人.
第5篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程（3）
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(三)
一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進行操作.
二、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構件對準,放置平整,穩(wěn)固,測量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,作業(yè)人員應站在兩側操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.
四、預應力灌(壓)漿時,應嚴格按規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固.
五、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.
