內(nèi)容
一、空壓機工職責(zé)
1. 空壓機工應(yīng)熟悉設(shè)備的操作流程，確保設(shè)備正常運行，預(yù)防和處理可能出現(xiàn)的故障。
2. 定期進行設(shè)備檢查，及時上報設(shè)備異常情況，進行必要的維護保養(yǎng)。
3. 遵守安全操作規(guī)程，防止安全事故的發(fā)生。
二、操作規(guī)程
1. 開機前檢查：確認(rèn)電源線路完好，無漏電現(xiàn)象；檢查油位、冷卻水是否充足；確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置正常。
2. 啟動設(shè)備：緩慢打開進氣閥，待空壓機穩(wěn)定后，逐漸調(diào)整至所需工作壓力。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查設(shè)備溫度、壓力、振動等情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。
4. 停機程序：先關(guān)閉進氣閥，待壓力下降后再切斷電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
三、安全措施
1. 操作時佩戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞等。
2. 不得在設(shè)備運行時進行維修，需斷電并掛警示牌。
3. 避免接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
4. 定期進行安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。
四、環(huán)境保護
1. 設(shè)備排放的氣體應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期清理油水分離器，減少環(huán)境污染。
2. 噪音控制：采取隔音措施，降低噪音對工作環(huán)境的影響。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備突發(fā)故障時，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)漏電、火災(zāi)等危險情況，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵循國家《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》和《機械安全基本規(guī)定》。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和設(shè)備維護指南。
3. 符合iso 14001環(huán)境管理體系要求，實施有效的環(huán)保措施。
4. 定期接受osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的安全培訓(xùn)。
考試題及答案
1. 空壓機工開機前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 電源線路 b. 油位 c. 冷卻水 d. 壓力表 e. 安全閥 答案：a, b, c, d, e
2. 在空壓機運行中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機排查，必要時通知維修人員。
3. 空壓機工在工作中應(yīng)如何保護自身安全？ 答案：佩戴防護裝備，避免接觸高溫部件，不在設(shè)備運行時進行維修。
4. 空壓機的排放氣體應(yīng)如何處理以符合環(huán)保要求？ 答案：定期清理油水分離器，確保排放氣體符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
5. 發(fā)生設(shè)備故障或危險情況時，空壓機工應(yīng)采取什么行動？ 答案：按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
空壓機工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 空壓機工段職業(yè)健康安全規(guī)程
⑴未經(jīng)有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員例外),進出人員必須履行凳記手續(xù)。
⑵每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,女工必須把長頭發(fā)盤在帽子里。
⑶班前,班中不準(zhǔn)喝灑,崗位上不準(zhǔn)會客,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。
⑷因工作或檢修需要,需要進行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求來采取相應(yīng)的安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行作業(yè)。
⑸各設(shè)備接地線必須良好,轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前應(yīng)放好防護罩,嚴(yán)禁在末進行盤車和無安全罩的情況下開車。不準(zhǔn)用濕布擦抹電機,嚴(yán)禁水滴入電機內(nèi)。
⑹嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
⑺機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機通風(fēng)口。
⑻各設(shè)備必須隨時處于良好備用狀態(tài),有故障及時匯報、排除。
⑼開車前應(yīng)檢查壓力表、安全閥、排污閥等安全裝置是否完好靈活,開車時嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
⑽電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。
⑾嚴(yán)禁在蒸汽管道上和暖氣包上拷曬衣服和放置燃品,以免引起火災(zāi)。
⑿消防器材應(yīng)配齊全完好,并定期檢查期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
⒀排水溝和管道溝要加蓋,以防人員掉入受傷。
14、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
15、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
16、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
17、本崗位員工在工作期間需佩帶耳塞
第2篇 空壓機工段安全規(guī)程
1、未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員除外),進出人員必須履行登記手續(xù)。
2、每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,女工必須把長頭盤在帽子里。
3、班前、班中不準(zhǔn)喝酒,崗位上不準(zhǔn)會客,嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,堅守工作崗位,認(rèn)真執(zhí)行操作堆積杜絕違章作業(yè)。
4、因工作或檢修需要,需進行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求采取相應(yīng)的安全措施,比批準(zhǔn)后方可進行作業(yè)。
5、各設(shè)備接地線必須良好,轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動前應(yīng)放好防護罩,嚴(yán)禁在未進行盤車和無安全罩的情況下開泵,不準(zhǔn)用濕布擦抹電機,嚴(yán)禁水滴入電機內(nèi)。
6、嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
7、機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備及電機通風(fēng)口。
8、各備用設(shè)備必須隨時處于良好運行狀態(tài),有故障及時匯報、排除。
9、開車前應(yīng)檢查壓力表、安全閥、排污閥等安全裝置是否完好靈活,開車時嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
10、電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。
11、嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置物品,以免引起火災(zāi)。
12、消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
13、排水溝和管道要加蓋,特別是儲水池口必須加蓋,以防人員掉入受傷。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)空壓機工安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熱知空壓機各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨立操作。
2.開車前檢查各運轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。
3. 運行中,操作者應(yīng)時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。
4.不準(zhǔn)擦拭運轉(zhuǎn)的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校 驗一次。
6. 在運行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報告:
①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制時;
⑤冷卻水停止供應(yīng)時;
⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。
7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。
9.應(yīng)定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。
第4篇 空壓機工安全規(guī)程
1.進入空壓機廠房,必須穿戴好勞動保護用品,女同志長發(fā)盤在安全赗內(nèi),防止絞入風(fēng)扇中。
2.操作配電盤送電后,不準(zhǔn)非電器人員任意打開操作盤、電柜門,亂動盤面的所屬設(shè)施和設(shè)備,防止觸電和損壞設(shè)備。
3.在空壓機確認(rèn)停止后,方可清理衛(wèi)生。
4.嚴(yán)禁同一時啟動運轉(zhuǎn)兩臺空壓機,如果需要運轉(zhuǎn)兩臺時,應(yīng)在第一臺啟動運轉(zhuǎn)正常后,再啟動第二臺。
5.配電盤內(nèi)不準(zhǔn)進水,附近嚴(yán)禁堆放易燃物和其它物品,電器設(shè)備著火時嚴(yán)禁用水澆,應(yīng)用干粉滅火器滅火。
第5篇 空壓機工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)技術(shù)規(guī)定:
1、一級壓力不得超過0.25mpa。
2、二級壓力不得超過0.8mpa。
3、潤滑油壓力應(yīng)在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。
4、機身油池溫度不超過60℃。
5、各排氣溫度不超過150℃。
(二)一般操作:
1、啟車前,檢查空壓機各部位及附件連接是否可靠,機身油池是否在標(biāo)尺范圍,地角螺栓有無松動,皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設(shè)備是否完好。
2、打開氣路,關(guān)閉減荷閥,啟動電機,空載運行正常后,關(guān)閉放散閥,打開減荷閥。
3、空壓機運轉(zhuǎn)正常后,隨時觀察油位及飛濺潤滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
4、定期對進、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機器運轉(zhuǎn)2000~2200小時后,應(yīng)更換機身油池潤滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴(yán)密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。
5、儲氣罐冷凝器油水每班排放一次。
6、停車時,先關(guān)閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲氣罐內(nèi)的水。
(三)特殊操作:
1、停電時,立即關(guān)閉減荷閥,將電機啟動裝置退回零位,但不得放掉儲氣罐的壓縮空氣。
2、復(fù)電后,檢查三相主回路電壓是否達到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細檢查后,可按規(guī)程啟動。
安全規(guī)程:
1、空壓機未經(jīng)詳細檢查,嚴(yán)禁啟動。
2、禁止使用劣質(zhì)或變質(zhì)潤滑油。
3、嚴(yán)禁空壓機缺油運轉(zhuǎn)。
4、保持空壓機清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁帶壓啟車。
5、運行中的設(shè)備,嚴(yán)禁擦拭、清理。
第6篇 空壓機工安全操作規(guī)程
1．合理使用勞動防護用品。憑證操作設(shè)備。
2．堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和外來人員出入登記制度。機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
3．開車前檢查防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。
4．檢查各處潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
5．壓力表要定期校驗，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗每三年一次，并要作好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。
6．安全閥每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加以鉛封。
7．在檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸，儲氣罐及導(dǎo)管里。
8．用柴油清冼過的機件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。
9．機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
10．在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。
11．水汽式空壓機開車前，先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水或停水時，應(yīng)停止運行。
12．經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。
13．工作完畢，將儲氣管內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
第7篇 水泵、空壓機工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范，要確保自身安全防護。
2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。
3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、熟悉本崗位工藝流程，了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。
6、保持水池水位在規(guī)定的高度范圍。
7、定時檢查儲灰倉，聯(lián)系出灰，作好記錄，防止倉滿溢灰。
8、定時排出各儲氣罐內(nèi)積水（三小時一次）。
9、定時查看空壓機控制面板，對各參數(shù)做到心中有數(shù)。
10、及時放空預(yù)熱器內(nèi)返出的料，以免堵塞。
11、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。
第8篇 空壓機工:安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容:
1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查,保持靈敏有效。
4、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來回不小于2.8米寬,在運料時,前后應(yīng)保持一定車距。
5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。
6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。
第9篇 非煤礦山空壓機工安全操作規(guī)程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作：
1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)
六、停車操作：
1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器．
3、放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水，停下水泵關(guān)閉水門（如長時間停車必須放凈各部分冷卻水）．
七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。
八、檢修時，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
第10篇 水泵空壓機工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護。
2、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。
3、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
4、生產(chǎn)工作區(qū)域內(nèi)操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。
6、保持水池水位在規(guī)定的高度范圍。
7、定時檢查儲灰倉,聯(lián)系出灰,作好記錄,防止倉滿溢灰。
8、定時排出各儲氣罐內(nèi)積水(三小時一次)。
9、定時查看空壓機控制面板,對各參數(shù)做到心中有數(shù)。
10、及時放空預(yù)熱器內(nèi)返出的料,以免堵塞。
11、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。
第11篇 非煤礦山空壓機工:安全操作規(guī)程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作:
1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)
六、停車操作:
1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).
七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
第12篇 空壓機工安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查，保持靈敏有效。
4、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時，前后應(yīng)保持一定車距。
5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。
6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。
第13篇 空壓機工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熱知空壓機各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨立操作。
2.開車前檢查各運轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。
3. 運行中,操作者應(yīng)時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。
4.不準(zhǔn)擦拭運轉(zhuǎn)的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校驗一次。
6. 在運行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報告:
①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標(biāo)準(zhǔn)無法控制時;
⑤冷卻水停止供應(yīng)時;
⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。
7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。
9.應(yīng)定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。
