內(nèi)容
1. 設備檢查
- 在啟動排水泵前，務必檢查泵體是否有損壞，連接管道是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠，防止觸電事故。
- 確認控制面板上的開關、指示燈、儀表處于正常狀態(tài)。
2. 操作準備
- 打開進水閥，使泵體充滿液體，避免空轉造成機械損傷。
- 關閉出水閥，啟動電機，觀察運行方向是否正確。如反向，應立即切斷電源調(diào)整接線。
3. 啟動與運行
- 按下啟動按鈕，待泵穩(wěn)定運行后，逐漸打開出水閥，調(diào)節(jié)流量至所需值。
- 運行過程中，注意監(jiān)聽泵的運轉聲音，觀察壓力表和電流表，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 監(jiān)控與維護
- 定期檢查泵體溫度，防止過熱導致設備損壞。
- 注意液位變化，防止泵吸入空氣，影響效率或損壞密封件。
- 如發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音增大、振動加劇，應立即停機檢查。
5. 停機與保養(yǎng)
- 停止工作前，先關閉出水閥，然后緩慢降低電機負荷，最后切斷電源。
- 清理泵體內(nèi)外的雜物，保持設備清潔，延長使用壽命。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
標準
1. 符合《機械設備安全操作規(guī)程》的相關規(guī)定。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的設備管理制度和安全操作手冊。
3. 排水泵操作人員需接受專業(yè)培訓，通過考核后方可上崗。
4. 設備維護保養(yǎng)應按制造商的建議周期進行，記錄詳實，確保設備性能。
考試題及答案
1. 啟動排水泵前，為何需要檢查電源線和接地？
答：確保操作安全，預防觸電事故。
2. 排水泵運行中，如何判斷泵體是否吸入空氣？
答：觀察壓力表數(shù)值下降，或聽到泵內(nèi)有異常聲音。
3. 發(fā)現(xiàn)排水泵運行異常，應采取什么措施？
答：立即停機檢查，找出問題原因，必要時通知專業(yè)維修人員處理。
4. 排水泵停機后，為何需要清理設備？
答：保持設備清潔，防止雜物積累導致故障，延長設備壽命。
5. 排水泵操作人員應具備哪些資質(zhì)？
答：經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核，熟悉設備操作和安全知識。
排水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 主排水泵工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。實習操作工應經(jīng)有關部門批準，并指定專人指導監(jiān)護。
第3條應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設備和啟動控制電氣設備的構造、性能、技術特點、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。
第4條必須身體健康，沒有妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴禁喝酒，班中嚴禁睡覺，不做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第6條主排水泵操作工必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副操作工。
第7條操作工要嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：
1.不得隨意變更保護裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設備時：
(1)一人操作，一人監(jiān)護。
(2)操作者應戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上
(3)電器、電動機必須接地良好。
3.在以下情況下，水泵不得投人運行：
(1)電動機故障沒有排除，控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
(2)水泵或管路漏水。
(3)電壓不正常。
(4)水泵不能正常運行。
(5)吸、排水管路不能正常工作c
4.在發(fā)生和處理事故期間，操作工應嚴守崗位，不得離開泵房。
第8條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
第9條應定期檢查防水閘門、配水閘門，關閉應符合要求。
四、操作準備
第10條水泵啟動前應對下列部位進行檢查：
1.設備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動。
2.聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。
3.軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當，油環(huán)轉動平穩(wěn)、靈活；
強迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。
4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應正常，吸水高度應符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
5.接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
6.電控設備各開關手把應在停車位置。
7.電動機滑環(huán)與碳刷應吻合良好，接觸壓力滿足規(guī)定要求。
8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應符合電動機啟動要求，填充料的松緊應適當。
9.先盤車2~3圈，檢查水泵轉動是否靈活正常。
第11條按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應選擇陽阻力最小的水流方向，開（關）管道上有關的分水閥門（水泵出口閥門關閉不動）。關閉出水管閘閥，防止水泵帶負荷啟動。
第12條對于需要強迫潤滑的泵組應先啟動潤滑液壓泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。
第13條對潤滑液壓泵在啟動前盤車2一3轉，泵組應轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
第14條對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理，值班操作工處理不了的問題應向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。對納人礦井電力負荷調(diào)度的大功率水泵應向地面變電所或有關管理部門請示開泵，經(jīng)同意后，方準開泵。
五、操作順序
第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行：
1.有底閥水泵操作順序。
(1)啟動：向水泵充水，泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動設備，啟動水泵電機一→水泵電機達到正常轉速后，打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。
(2)停機：關閉水泵出水口閥門→斷電停機。
2.無底閥水泵操作順序。
(1)啟動：啟動充水設備向水泵充水-一泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動設備，啟動水泵電機→水泵電機達到正常轉速后，關閉充水設備，打開水泵排水閥門+正常排水。
(2)停機：關閉有關儀表閥門一→關閉水泵出水口閥門-→斷電停機。
六、正常操作
第16條啟動排水泵一般按以下步驟進行：
1.泵體充水。
(1)排水泵有底閥時，應先打開灌水閥和放氣閥，關閉真空表閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣)，然后關閉以上各閥，立即啟動水泵電機。
(2)采用無底閥排水泵時：當用真空泵時，先關閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空表閥門，開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應負壓的讀數(shù)上后，關閉真空表閥門，立即啟動水泵電機。當采用射流泵時，先關閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關上噴射泵兩閥門，立即啟動水泵電機。
(3)采用潛水泵排水時，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo
2.啟動水泵電動機。
(1)啟動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動機直接啟動時，合上電源開關，直接啟動電動機。
(3)繞線型電動機啟動時，應先將電動機滑環(huán)手把打到“啟動”位置上，然后合上電源開關，待啟動電流逐漸回落至規(guī)定值時，逐級切除啟動電阻，使轉子短路，并將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置，電動機達到正常轉速，最后將啟動器手把扳回“停止”位置。
(4)鼠籠型電動機用補償器啟動時，先將手把推到啟動位置，待電動機達到一定速度、電流返回至規(guī)定值時，由啟動柜自動（或手動）切除全部電抗，電動機進人正常運行。
(5)采用綜合啟動柜啟動時，按啟動按鈕，電機帶電運轉，待電動機達到一定轉速、電流返回至規(guī)定值時，啟動柜自動切除電抗，電機正常運行。
3.待水泵電機電流達到正常時，關閉充水設備，啟動電動
(液動)裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水l閥門，待水
泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投人正常運
行。
4,各類型啟動柜的具體操作按各自的說明書進行。
第17條工作泵和備用泵應交替運行，保證備用泵隨時可投人使用。對于不經(jīng)常運行的水泵（或水泵升井大修）的電動機，應每隔10大空轉2一3h,以防潮濕。
第18條水泵的正常停機。
·1.關閉壓力表、真空表閥，啟動電動（液動）裝置或人工緩緩關閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動機的電源，電動機停止運行。
3,向地面變電所或機電調(diào)度匯報。
第19條水泵操作t班中應進行巡回檢查。
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡同檢查的主要內(nèi)容為：
(1)各緊固件及防松裝置應齊全，無松動。
(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。
(3)水泵填充料完好；密封松緊應適度，運行中不發(fā)熱、不進氣、滴水不成線。
(4)電動機、水泵運轉正常，無異響或異震。
(5)電流不超過額定值，電壓符合電機正常運行要求。
(6)壓力表、真空表指示應正常。
(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。
(8)及時檢查出水口出水是否正常，若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低，應及時檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象，檢查水泵的運行狀態(tài)。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時填入巡回檢查記錄。
第20條水泵操作工的日常維護內(nèi)容：
1.軸承潤滑。
(1)軸承按規(guī)定時間要求換油、注油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)滑動軸承在運行中要經(jīng)常檢查，當油位低于規(guī)定時，應及時加油，保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更換。
(2)新盤根的安裝要求：接口互錯120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣，待水泵啟動后盤根有水滴滴出時為止。
.(3)更換盤根應在停泵時進行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
七、特殊操作
第21條排水泵運行中的故障停機。
1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)啟動時間過長，電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電壓降嚴重超標，水泵電機變聲，電流值明顯超限。
(7)其他緊急事故。
2.緊急停機按以下程序進行：
(1)在時間允許時，先關閉水泵出水閥門，否則在停機后應立即關閉出水閥門。
(2)拉開負荷開關，停止電動機運行。
(3)若電源斷電停機時，拉開電源刀閘。
(4)上報礦主管部門，聽取處理意見，并報告調(diào)度室和地面變電所，作好記錄：
八、收尾工作
第22條檢食設備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，認真填寫各種記錄。
第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問題向接班操作工認真交代清楚。
第2篇 主排水泵司機安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
1、 本操作指南適用于主排水泵司機作業(yè)。
2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。
二、上崗條件
1、司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
2、司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
3、 嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關的工作。
4、 操作工應無妨礙本職工作的疾病。
三、安全規(guī)定
1、司機接班后不得睡覺,不得進行與操作無關的事情。嚴格執(zhí)行交班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
2、 司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、 操作高壓電器時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護。
(2)操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(3)電器,電動機必須接地良好。
(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。
(5)在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。
4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。
四、操作前的準備
1、 水泵啟動前應對下列部位進行檢查:
(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
(2)檢查軸承潤滑油油脂應合格,油量應適當,轉動平穩(wěn)靈活。
(3)檢查吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。
(4)檢查電機及電控開關各部分是否正常完好,電控設備手把應在停車位置,接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
(5)電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
(6)檢查各指示儀表是否完好。
(7)檢查上班運行記錄,有無異常情況及注意事項。
(8)盤車3—5轉,泵組轉動靈活無卡阻現(xiàn)象,盤根松緊適度。
五、操作順序
1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進行:
(1)啟動:接到啟動主排水泵命令—應先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開水泵出水閥門--起動水泵電動機—排水泵投入正常運行。
(2)停止:接到停機命令—應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門—切斷電動機的電源,電動機停止運行。
六、正常操作
1、 啟動主排水泵應按以下順序進行:
(1)灌泵
應先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時,關閉射流泵和真空表閥門。
(2)起動水泵電源
合上電源開關啟動電動機,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。
(3)操作閥門
水泵起動達到正常轉速后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表閥門,待壓力表指針穩(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開真空表閥門。
(4)排水泵投入正常運行。
(5)主排水泵正常停機
1)應關閉壓力表和真空表閥門,緩緩關閉水泵出水閥門。
2)切斷電動機電源,電動機停止運轉。
(6)主排水泵司機的班中巡檢
1)水泵運轉中,主排水泵司機按照巡回檢查路徑每小時進行一次巡檢,并認真填寫記錄。
2)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。
3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動軸承不超過65℃,滾動軸承不超過75℃,電機溫度不超過規(guī)定溫度)。
4)檢查盤根松緊應適度(不進氣,滴水不成線,不允許超過20滴/分鐘,應隨時調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。
5)檢查電動機,水泵有無異狀,異響或震動。
6)檢查電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓的±5%。
7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。
8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。
9)檢查盤根松緊應適度,(不進氣、滴水不成線)。
10)水泵運行中不得進行檢修和更換零件。
11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況應填入記錄。
2、 工作泵和備用泵應交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉2—3小時,以防潮濕。
七、特殊操作
1、 主排水泵運行中出現(xiàn)下列情況應緊急停機。
(1)水泵不吸水。
(2)電機或水泵異常震動或有異響。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)電動機冒煙、冒火。
(5)運行中突然停電。
(6)啟動時間過長,電流不返回。
(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。
2、 緊急停機按以下程序進行
(1)拉開負荷開關,停止電動機運行。
(2)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。
(3)關閉水泵出水閥門。
(4)上報主管部門,并做好記錄。
八、收尾工作
1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、 將存在的問題向接班司機交待清楚。
第3篇 主排水泵安全技術操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1、 必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗
2、 必須身體健康,沒有妨礙本職工作的病癥。
3、 應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,了解排水系統(tǒng)掌握排水設備啟動控制和水泵的構造、性能、技術特點、工作原理等。并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障,能獨立操作排水作業(yè)。
4、 主排水泵操作工必須專職,主排水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副操作工。
二、 操作程序
(一)開泵前后檢查
1、 檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)接器是否完好,對停機時間較長的水泵,要用手盤轉動水泵一圈以上,手感靈活。
2、 檢查啟動器及電氣是否正常。
3、 檢查軸承的運轉及潤滑情況,并按潤滑方式注入適量的潤滑油或潤滑脂。
4、 按水泵在管網(wǎng)上水管方向,分別關閉或開啟止回閥上方的分水閥門。
5、 倒灌或真空吸入都應向泵內(nèi)注水,且應將泵體及輸入管路系統(tǒng)全部充滿水、排盡氣,并應檢查泵體及管路系統(tǒng)有無泄漏和漏氣現(xiàn)象。
(二)主排水泵啟動程序
1、關閉出水閥門,如果是倒灌裝置,則應全部打開進水閥門。注意:泵不容許在全開出口閥門,泵滿負荷下起動;也不容許在關閉進口閥門或進水節(jié)流狀態(tài)下起動和運行。
2、起動電機,打開泵進口真空表,泵出口壓力表,接通電氣監(jiān)測,監(jiān)控儀表、儀器,注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機的起動、運轉、負載狀況。當確認電機和水泵達到正常轉速時,然后再逐漸打開泵的出口閥門,直至水泵正常上水,但電機不過載。注意:上述過程必須在極短時間內(nèi)完成,否則引起泵內(nèi)轉子與錠子發(fā)熱,研磨和抱軸。
3、打開管路系統(tǒng)壓力表,流量計,注意觀察系統(tǒng)運行狀況。當確認水泵、電機及其系統(tǒng)均在安全、平穩(wěn)、溫升正常、高效經(jīng)濟的狀態(tài)下運行時,整個起動過程方為完成。
(三)主排水泵停機程序
1、泵的停車可依次關閉出口閥門、真空表、切斷電源、關閉壓力表。(注意:泵不容許在泵預先關閉或控制進口閥門的情況下停泵。)
2、水泵停車后,若所處環(huán)境溫度低于0℃時,則應將泵內(nèi)水全部放掉,以免凍裂。
3、對于長期停用則應將泵按說明書要求拆整為零、擦拭干凈、涂油保管。
三、 注意事項
當水泵出現(xiàn)噪聲增大、振動加劇、溫升過高、摩擦嚴重、負荷過載和性能急劇下降等異常情況時,要立即停止使用。
第4篇 主排水泵司機崗位安全操作規(guī)程
一、主排水泵司機應專職，熟悉設備性能動作原理，技術特征、能獨立操作、必須持證上崗。
二、認真執(zhí)行交接班制度。
三、起動前準備：
1、倒閥門。按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關閉或開啟管道上有關分水閥門（水泵出口閥門關閉不動）。
2、起動前檢查。①軸承潤滑油的油質(zhì)，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動。④盤根松緊是否適當，有無卡阻。⑤電動機及電氣開關接線是否良好，電源電壓是否正常。
3、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關閉以上各閥。
4、關閉真空表。水泵進口腔真空表在起動期間不得打開。
四、起動：
起動水泵電機。①先將手把推到起動位置，待電機達到一定速度時，電流表指針回轉即將手把自動推到運轉位置。②水泵起動后，慢慢打開出水閥門，不得在出水閥門關閉下長時運轉。③運轉幾分鐘以后，檢查水泵及電機的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動機溫升。
五、運行：
1、在水泵起動后運行期間，司機應經(jīng)常進行以下檢查：①電壓不得超過額定值＋100％～－5％。②電流不得超過額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機水泵無異響和震動。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，電機溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。
2、出現(xiàn)以下情況之一時要進行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動時電流不返回。
3、運行中出現(xiàn)停電故障時應即斷開電源開關，然后關閥門（或同時進行）
4、要定期輪換開動備用泵，在此前提下盡可能多開高效率泵，每條管道同時承受開泵數(shù)應保持相等。
六、停泵：
1、正常停泵：
①關閉出水閥門。
②停電機。
2、緊急停泵：
①停電機（只要條件許可應盡可能地先關閉出水閥 門）。
②關閉出水閥門。
七、安全
1、操作高壓電時：
①必須1人操作，1人監(jiān)護。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺上操作。③高壓電器，電機接地不正常時，應立即通知維修工修復，未修復前禁止投入運行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機。
2、司機有權督促維修工時泵房設備進行定期檢修和校驗。
3、司機在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機本職無關的工作。
第5篇 固定排水泵工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程是適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司機。
二、上崗條件
第2條司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后,持證上崗操作。實習司機應經(jīng)有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。
第3條應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,了解排水系統(tǒng),熟練掌握排水設備和啟動控制、電氣設備的構造、性能、技術特點、工作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障,能獨立操作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第5條主排水泵司機必須專職,主水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副司機。
第6條嚴格遵守以安全守則和操作紀律:
1、不得隨意變更保護裝置的整定值。
2、操作高壓電器時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護;
(2)電器、電動機必須接地良好;
(3)操作者應戴絕緣手套,并穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。
3、在以下情況,水泵不得投入運行:
(1)電機故障沒有排除,控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈;
(2)水泵或管路漏水;
(3)電壓降太大,電壓不正常;
(4)水泵不能正常運行;
(5)吸、排水管路不能正常工作;
4、在發(fā)生和處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。
第7條管子道必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
四、操作準備
第8條水泵啟動前應對下列部位進行檢查:
1、一般操作:
(1)設備各部螺栓緊固,不得松動。
(2)聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
(3)軸承潤滑油質(zhì)合格,油量適當、油環(huán)轉動平穩(wěn)、靈活。
(4)輔助上水系統(tǒng),吸水管道應正常,吸水高度符合規(guī)定,吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
(5)接地系統(tǒng)沒有損壞,應符合規(guī)定。
(6)電控設備各開關手把應在停車位置。
(7)低壓、電流、壓力、真空、流量、液位計等各種儀表指示正常,電源電壓符合電機啟動要求。
(8)開關柜手車是否推到位,封板和柜門是否關好。
2、軟啟動操作:
(1)送電先合上中央變電所兩臺高爆,此時軟啟動柜i段或ii段供電(紅色)指示燈亮,機旁控制箱允許(綠色)指示燈亮。
(2)把三面水泵控制柜操作面板上軟起/直起旋鈕打到軟起位置(直起位置為直接啟動)。
(3)試驗/工作轉換開關打到位置(試驗位置為手車拉出柜外檢修時使用)。
(4)把軟啟動柜上內(nèi)控/通訊/外控旋鈕打到外控上(內(nèi)控為水泵控制柜面板上起/停按鈕控制,外控為機旁控制箱面板上起/停按鈕控制)。
(5)手動/半自動/自動/遙控轉換開關打到手動位置(手動位置為手動控制,半自動位置為單臺自動控制,自動位置為三臺聯(lián)控)。
(6)把機旁控制箱電動閥、電磁閥轉換開關打到手動/自動位置(手動位置為手動控制,自動位置為plc控制)。
第9條盤車2-3轉,泵組轉動無卡滯現(xiàn)象。但停止運轉時間不超過8小時不受限制。
五、操作規(guī)程
第10條水泵在一般情況下按一下操作順序進行:
1、有底閥水泵操作順序:
(1)啟動:向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設備,啟動水泵電機--水泵電機達到正常運轉后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;
(2)停機:關閉水泵出水口閥門--斷電停機;
2、無底閥水泵操作順序:
(1)啟動:打開真空泵向水泵充水--泵體內(nèi)充滿水后,操作啟動設備,啟動水泵電機--水泵電機達到正常轉速后,打開水泵排水閥門--完成水泵啟動--正常排水;
六、正常操作
(一)直接啟動
第11條啟動排水泵一般按以下步驟進行:
1、泵體充水
(1)排水泵有底閥時,應先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排水,然后關閉以上各閥,立即啟動水泵電機。
(2)當采用無底閥排水泵時;當采用真空泵時,先關閉水泵壓力表閥門,打開水泵的真空閥門,開動真空泵,將泵體、吸水管抽真空,當真空表指數(shù)穩(wěn)定在0.08mpa時,關閉真空泵上的真空表閥門,立即啟動水泵電機。
(3)采用潛水泵排水時,要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2-3米。
2、啟動水泵電機:
(1)啟動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套, 穿好絕緣鞋;
(2)鼠牢型電動機直接啟動時,合上電源開關,直接啟動電動機。
3、待水泵電機電流達到正常時,關閉充水設備及真空表,打開水泵出水口閥門,待水泵出水閥完全打開后,緩慢打開壓力表閥,排水設備投入正常運行(壓力表值達到3.1-3.2mpa)。
第12條 工作泵和備用泵應交替運行,保證備用泵隨時可投入使用。對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉2~3h,以防潮濕。
第13條 水泵的正常停機。
1.關閉壓力表閥,關閉水泵的出水閥門。
2.按下停止按扭,電動機停止運行。
(二)軟啟動
第14條 手動控制
1、打開兩路電磁閥抽真空;
2、真空度打到要求后,按啟動按鈕,啟動接觸器指示燈亮,延時7秒后旁路接觸器指示燈亮,電機啟動;
3、打開任一路電動閥正常排水(開關到位指示燈亮);
4、正常后,關閉電磁閥,啟動結束;
5、水位排至下水位時,將開啟的電動閥門關閉,然后按停止按鈕停機。
注:1、15分鐘后允許指示燈亮可再起第二臺電機;2、如果軟啟動有故障把水泵控制柜軟起/直起旋鈕打到直起位置即可直起。
第15條半自動控制(1#水泵為列)
1、半自動為單臺水泵自動化。
2、將軟啟動柜1#選擇開關打到半自動位上。
3、1#水泵機旁控制箱上的電磁閥選擇開關打到自動。
4、兩路電動閥的選擇開關打到自動。
5、控制流程為:
當液位計測量到水池液位距地面小于1.5米時,自動系統(tǒng)判斷為上水位,系統(tǒng)將自動啟動兩路電磁閥,系統(tǒng)開始抽真空;當真空度達到一定值(大于-80kpa或大于-70kpa維持1分鐘)時,系統(tǒng)自動啟動水泵電機,開始排水,同時停止兩路電磁閥,抽真空結束;當出水壓力大于3000kpa時,系統(tǒng)自動打開一路電動閥,直至閥開到位,至此水泵啟動結束。
當液位計測量到水池液位距地面大于2.7米時,自動系統(tǒng)判斷為下水位,系統(tǒng)將自動關閉電動閥,當電動閥關閉到位后,系統(tǒng)停止電機。
2#水泵和3#水泵控制于此相同,只要把對應的開關打到相應的自動位,就可以分別實現(xiàn)單臺自動化。
注意:使用半自動時,每次僅允許有一臺水泵的選擇開關(軟起柜)處于半自動,其選擇開關(軟起柜)打到手動位置。
第16條自動控制
1、自動為3臺水泵自動輪換排水。
2、將軟起動柜1#、2#、3#選擇開關分別打到自動位置。
3、將3臺機旁操作箱的3個電磁閥選擇開關打到自動位置。
4、將3臺機旁操作箱的6個電動閥旋轉開關打到自動位置,即可。
5、控制流程同單臺自動相同。但當一臺水泵出現(xiàn)問題時,只需將其相應的選擇開關打到手動位置,其它兩臺水泵開關位置不變,可以實現(xiàn)自動的兩臺水泵輪流排水。
注意:1、自動排水實現(xiàn)了“避峰填谷”,即在電價最低時,進行排水,盡量避免電價高時排水,系統(tǒng)設定了定點時間段排水。系統(tǒng)設定為凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,當在該時間段內(nèi),系統(tǒng)判定水位達到次水位2米時,系統(tǒng)將自動運行排水。
2、系統(tǒng)設定了極限水位,由浮球開關位置確定,設定在距面1.2-1.3米處。當液位計失效或不準確時,實施物理動作起動自動排水系統(tǒng)。
3、當3臺水泵處于自動化狀態(tài),系統(tǒng)將根據(jù)水泵運行次數(shù)來判斷應使用哪一臺水泵自動排水。
第17條自動控制系統(tǒng)觸摸屏
在觸摸屏上,分別設置了1#、2#、3#水泵的狀態(tài)畫面,以及流量計、液位計、真空壓力、出水壓力以及電機軸承溫度等模擬信號的顯示畫面,再有控制頁面上,電機自動運行次數(shù)以及清零按鈕設置,報警復位按鈕,電動閥計數(shù)的清零按鈕,流量計手動投用按鈕,觸摸屏上自控的單控的切換,實現(xiàn)遠程單臺控制設備的要求。
流量計可通過觸摸屏上的按鈕接通電源。
第18條 水泵操作工班中進行巡回檢查:
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡回檢查的主要內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。
(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限。
(3)水泵密封松緊應適度不進氣、滴水不成線。
(4)電動機、水泵運轉正常,無異響。
(5)電流不超過額定值,電壓符合電機正常運行要求。
(6)壓力表、真空表、流量計、液位計指示應正常。
(7)電動閥、電磁閥的位置是否正常。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應及時填人運行日志。
4、認真填寫水泵的開、停時間、排水量、日期、運行時間。
第19條 水泵操作工日常維護內(nèi)容:
1、定期對軸承進行潤滑;
2、盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更換。
3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水井雜物。
4、定期查看儀表及指示是否正常;
5、維護開關柜之前必須斷開一切電源。
6、定期對開關柜進行加熱除潮、衛(wèi)生清掃;
7、停機時,要經(jīng)常檢查液位計顯示液位是否和實際相符,如有異常,要及時匯報;
8、設備起動時,電磁閥是否正常打開,電機正常運轉時電磁閥是否關到位(如不能正常關閉,應手動將電機停止,進行處理);運行過程中要查看真空壓力,出水壓力、流量計顯示是否正常,電動閥是否一路開到位,另一路關到位。
七、特殊操作
第20條 排水泵運行中的故障停機。
1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)啟動時間過長,電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電壓降嚴重超標,水泵電機變聲,電流值明顯超限。
(8)其他緊急事故。
2.緊急停機按以下步驟進行:
(1)在時間允許時,先關閉水泵出水閥門,否則在停機后應立即關閉出水閥門。
(2)拉開負荷開關,停止電動機運行。
(3)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。
第21條自動排水系統(tǒng)故障
1、當抽真空開始7開始后,真空度還達不到要求,則系統(tǒng)將停止抽真空,自動切換下一臺水泵;
2、當電機運行后,1分鐘內(nèi)出水壓力還不能達到要求,則系統(tǒng)將停止電機,切換下一臺水泵。
3、自動排水時必須監(jiān)控啟動過程是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況,可立即將軟起柜選擇開關置位手動狀態(tài),由就地控制箱停止電機運轉。然后將電動閥全部關閉,回復到初始狀態(tài),方可確保下次自動運行。
第22條自動排水系統(tǒng)故障復位:
1、電磁閥選擇開關手動位置可復位非正常情況停機的電磁閥自動啟動。
2、故障復位可以用軟啟動柜上任一個選擇開關的遙控信號,或觸摸屏上故障復位按鈕。
3、電機自動運行次數(shù)可用觸摸屏上的復位按鈕清零。
4、電動閥的運行次數(shù)可用觸摸屏上的復位按鈕清零。
八、收尾工作
第23條 檢查設備,清理和擦凈水泵上的油水和污物,保持設備清潔完好,清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理水泵運行日志。
第24條 將存在的問題向接班司機認真交代清楚,并填寫好交班記錄。
第6篇 主排水泵司機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 司機必須經(jīng)過培訓、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
第2條 司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、動作原理,并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
第3條 嚴格遵守有關規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職無關的工作。
二、操作前的準備
第4條 水泵起動前應對下列部位進行檢查:
1.各緊固螺栓不得松動。
2.聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應可靠。
3.軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當、油環(huán)轉動平穩(wěn)、靈活;強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
4.吸水管道應正常,吸水高度應符合規(guī)定。
5.接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
6.電控設備各開關手把應在停車位置。
7.電動機滑環(huán)與炭刷應吻合良好。
8.電源電壓應在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
第5條 倒閥門,按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關)管道上有關分水閥門(水泵出口閥門關閉不動)。
第6條 盤車2~3轉,泵組轉動靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運轉時間不超8小時不受此限。
第7條 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。
三、主排水泵起動運行
第9條 起動主排水泵應按以下順序進行:
1.灌水。
(1)排水泵有底閥時,應先打開灌水閥和放氣閥,向泵體內(nèi)灌水,直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣),然后關閉以上各閥。
(2)若采用無底閥排水泵時,應先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空(真空表穩(wěn)定在相應的讀數(shù)上),再停真空泵或射流泵。
2.起動水泵電動機。
(1)起動高壓電氣設備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關,待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。
3.操作閥門。泵組起動后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。
4.排水泵投入正常運行。
5.其它類型按說明書進行操作。
第10條 工作泵和備用泵應交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵(或水泵升井大修)的電動機,應每隔10天空轉2~3小時,以防潮濕。
第11條 井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂贓物。
第12條 司機應定期檢查防水門,關閉應符合要求。
第13條 主排水泵的正常停機
1.應關閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動機的電源,電動機停止運行。
第14條 排水泵運行中的故障停機
1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機。
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不吸水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)起動時間過長,電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電源斷電。
(7)電流值明顯超限。
(8)其它緊急事故。
2.緊急停機按以下程序進行:
(1)拉開負荷開關,停止電動機運行。
(2)若電源斷電停機時,拉開電源刀閘。
(3)關閉水泵出水閥門。
(4)上報主管部門,并做好記錄。
第15條 主排水泵司機班中應進行巡回檢查。
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡回檢查的內(nèi)容為:
(1)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。
(2)各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃、滾動軸承不大于75℃,電機溫度不大于規(guī)定溫度),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。
(3)盤根松緊應適度,(不進氣、滴水不成線)。
(4)電動機、水泵無異狀、異響或異震。
(5)電流不超過規(guī)定值;電壓波動不超過額定電壓值的土(±)5%。
(6)壓力表,真空表指示應正常。
(7)吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于o.5米。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應填入運行日志。
4.認真填寫泵組開、停的時間、日期、累計的運行時間。
第16條 主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:
1.軸承潤滑。
(1)滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根磨損、老化后應及時更換。
(2)新盤根的安裝要求:接口互錯120°,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴滴出時為止。
(3)更換盤根應在停泵時進行,但松緊可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷籠頭,清除吸水井雜物。
4.排水泵輪換運行,保證備用泵隨時可投入使用。
第17條 排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
1.司機接班后不得睡覺,不得進行與操作無關的事情。
2.司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3.操作高壓電器時:
(1)一人操作,一人監(jiān)護。
(2)操作者應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
(3)電器,電動機必須接地良好。
4.電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。
5.在處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得離開泵房。
四、收尾工作
第18條 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
第19條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
