內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查泵設(shè)備：確保泵體無明顯損壞，連接部分緊固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)：添加足夠的潤滑油，保持油位在合適范圍。
3. 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
4. 安全設(shè)施：佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
二、啟動與運(yùn)行
1. 打開進(jìn)水管閥門：確保水源充足，閥門開啟適度，避免水錘現(xiàn)象。
2. 啟動電機(jī)：按下啟動按鈕，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，無異常聲音。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，定期檢查壓力表、流量計(jì)等儀表，確保數(shù)值正常。
4. 調(diào)整工況：根據(jù)需要調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速或閥門開度，保持工作狀態(tài)穩(wěn)定。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止運(yùn)行：先關(guān)閉泵的進(jìn)水閥門，然后切斷電源。
2. 排放余水：打開排放閥，排空泵體內(nèi)余水，防止凍結(jié)或腐蝕。
3. 清潔保養(yǎng)：清潔泵體，檢查磨損部件，及時更換磨損件。
4. 記錄日志：記錄當(dāng)天泵的工作情況，包括運(yùn)行時間、故障及處理措施。
四、應(yīng)急處理
1. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門，通知維修人員。
2. 異常噪音：停機(jī)檢查，找出噪音來源，排除故障。
3. 過熱保護(hù)：若發(fā)現(xiàn)泵體過熱，應(yīng)立即停機(jī)冷卻，檢查原因。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，熟悉泵設(shè)備的操作、維護(hù)和安全知識。
2. 操作時必須遵守公司安全規(guī)定，不得違章作業(yè)。
3. 設(shè)備故障時，非專業(yè)人員不得自行修理，應(yīng)立即上報并等待專業(yè)人員處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
考試題及答案
1. 啟動泵前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 泵體完整性 b. 潤滑系統(tǒng) c. 電源線路 d. 安全設(shè)施 答案：a, b, c, d
2. 在泵運(yùn)行過程中，應(yīng)如何監(jiān)控？ 答案：定期檢查壓力表、流量計(jì)等儀表，確保數(shù)值正常，并調(diào)整工況保持工作狀態(tài)穩(wěn)定。
3. 發(fā)現(xiàn)泵體過熱，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即停機(jī)冷卻，檢查原因。
4. 泵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作包括哪些步驟？ 答案：清潔泵體，檢查磨損部件，及時更換磨損件，記錄工作情況。
5. 當(dāng)遇到設(shè)備泄漏時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即關(guān)閉閥門，通知維修人員。
看泵工安全操作規(guī)程范文
第1篇 漿、看泵工:安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。
2、導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性事故。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,不做與本職工作無關(guān)的事。
4、做好操作前的準(zhǔn)備工作。交接班時,接班人員應(yīng)對漿泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作:
1)各緊固螺栓不得松動。
2)柱塞泵油質(zhì)合格,油量適當(dāng),柱塞運(yùn)行平穩(wěn)、靈活。
3)入漿管道應(yīng)正常。
4)檢查真空表、壓力表指針是否在零位,表管上的旋塞是否關(guān)閉。
5)檢查閘板閥的開啟和關(guān)閉是否靈活。
6)檢查電壓表讀數(shù),電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5﹪范圍內(nèi)。
7)檢查電控設(shè)備是否完好。
8)對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該泵。
四、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
(1)泵組異常震動或有故障性異響;
(2)泵不上漿;
(3)泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿;
(4)啟動時間超長,電流還回;
(5)電動機(jī)冒煙、冒火;
(6)電源斷電;
(7)電流值明顯超限;
(8)其它緊急事故。
五、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動機(jī)運(yùn)行;
(2)若電源斷電停機(jī)時,應(yīng)拉開電源刀閘,并關(guān)閉漿泵出漿閥門;
(3)上報主管主管,并做好記錄。
第2篇 漿、看泵工安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽，穿好勞保用品。
2、導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性事故。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不做與本職工作無關(guān)的事。
4、做好操作前的準(zhǔn)備工作。交接班時，接班人員應(yīng)對漿泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作：
1）各緊固螺栓不得松動。
2）柱塞泵油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，柱塞運(yùn)行平穩(wěn)、靈活。
3）入漿管道應(yīng)正常。
4）檢查真空表、壓力表指針是否在零位，表管上的旋塞是否關(guān)閉。
5）檢查閘板閥的開啟和關(guān)閉是否靈活。
6）檢查電壓表讀數(shù)，電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5﹪范圍內(nèi)。
7）檢查電控設(shè)備是否完好。
8）對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該泵。
四、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）泵組異常震動或有故障性異響；
（2）泵不上漿；
（3）泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿；
（4）啟動時間超長，電流還回；
（5）電動機(jī)冒煙、冒火；
（6）電源斷電；
（7）電流值明顯超限；
（8）其它緊急事故。
五、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
（1）拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機(jī)運(yùn)行；
（2）若電源斷電停機(jī)時，應(yīng)拉開電源刀閘，并關(guān)閉漿泵出漿閥門；
（3）上報主管主管，并做好記錄。
第3篇 導(dǎo)漿、看泵工安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽，穿好勞保用品。
2、導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動作原理，并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性事故。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不做與本職工作無關(guān)的事。
4、做好操作前的準(zhǔn)備工作。交接班時，接班人員應(yīng)對漿泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作：
1）各緊固螺栓不得松動。
2）柱塞泵油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，柱塞運(yùn)行平穩(wěn)、靈活。
3）入漿管道應(yīng)正常。
4）檢查真空表、壓力表指針是否在零位，表管上的旋塞是否關(guān)閉。
5）檢查閘板閥的開啟和關(guān)閉是否靈活。
6）檢查電壓表讀數(shù)，電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5﹪范圍內(nèi)。
7）檢查電控設(shè)備是否完好。
8）對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可動用該泵。
四、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1）泵組異常震動或有故障性異響；
（2）泵不上漿；
（3）泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿；
（4）啟動時間超長，電流還回；
（5）電動機(jī)冒煙、冒火；
（6）電源斷電；
（7）電流值明顯超限；
（8）其它緊急事故。
五、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
（1）拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機(jī)運(yùn)行；
（2）若電源斷電停機(jī)時，應(yīng)拉開電源刀閘，并關(guān)閉漿泵出漿閥門；
（3）上報主管主管，并做好記錄。
第4篇 導(dǎo)漿看泵工安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。
2、導(dǎo)漿、看泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性事故。
3、嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,不做與本職工作無關(guān)的事。
4、做好操作前的準(zhǔn)備工作。交接班時,接班人員應(yīng)對漿泵的下列部分進(jìn)行細(xì)致地檢查和準(zhǔn)備工作:
1)各緊固螺栓不得松動。
2)柱塞泵油質(zhì)合格,油量適當(dāng),柱塞運(yùn)行平穩(wěn)、靈活。
3)入漿管道應(yīng)正常。
4)檢查真空表、壓力表指針是否在零位,表管上的旋塞是否關(guān)閉。
5)檢查閘板閥的開啟和關(guān)閉是否靈活。
6)檢查電壓表讀數(shù),電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5﹪范圍內(nèi)。
7)檢查電控設(shè)備是否完好。
8)對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該泵。
四、排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)
泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī):
(1)泵組異常震動或有故障性異響;
(2)泵不上漿;
(3)泵體漏漿或閘閥、法蘭滋漿;
(4)啟動時間超長,電流還回;
(5)電動機(jī)冒煙、冒火;
(6)電源斷電;
(7)電流值明顯超限;
(8)其它緊急事故。
五、緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行:
(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動機(jī)運(yùn)行;
(2)若電源斷電停機(jī)時,應(yīng)拉開電源刀閘,并關(guān)閉漿泵出漿閥門;
(3)上報主管主管,并做好記錄。
