振實(shí)臺安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，確保振實(shí)臺設(shè)備完好無損，電源線無破損，各部件緊固，無松動現(xiàn)象。

2. 環(huán)境評估：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜物，避免可能影響設(shè)備運(yùn)行的因素。

3. 安全防護(hù)：操作人員需佩戴安全眼鏡和防護(hù)手套，以防碎屑飛濺。

二、操作步驟

1. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 放置試樣：將待振實(shí)的試樣平穩(wěn)地放在振實(shí)臺上，確保試樣中心與振動部位對齊。

3. 調(diào)整振幅：根據(jù)試驗(yàn)要求，通過控制面板設(shè)置合適的振幅和頻率。

4. 運(yùn)行振實(shí)：啟動振實(shí)程序，觀察試樣狀態(tài)，確保其穩(wěn)定振實(shí)，避免過度振動導(dǎo)致試樣損壞。

5. 停止操作：完成振實(shí)后，按下停止按鈕，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行下一步操作。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備：每次使用后，應(yīng)及時清理設(shè)備表面殘留物，保持清潔。

2. 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，包括潤滑、螺絲緊固、電氣線路等。

3. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)，按照用戶手冊排除故障，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 避免接觸運(yùn)動部件：操作時切勿接觸設(shè)備運(yùn)動部件，防止受傷。

2. 電源管理：不用時關(guān)閉電源，避免空載運(yùn)行和電能浪費(fèi)。

3. 應(yīng)急措施：若發(fā)生意外，立即切斷電源，并啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保設(shè)備操作、維護(hù)和安全符合國際標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。

3. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的操作手冊執(zhí)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

考試題及答案

1. 操作振實(shí)臺前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（答案：檢查設(shè)備、環(huán)境評估、安全防護(hù)）

2. 振實(shí)過程中如何調(diào)整振幅？（答案：通過控制面板設(shè)置合適的振幅和頻率）

3. 如何處理設(shè)備故障？（答案：立即停機(jī)，按照用戶手冊排除故障，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員）

4. 安全注意事項(xiàng)中提到的應(yīng)急措施是什么？（答案：切斷電源，啟動應(yīng)急響應(yīng)程序）

5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的周期是多久？（答案：每月進(jìn)行一次全面檢查）

振實(shí)臺安全操作規(guī)程范文

第1篇 水泥振實(shí)臺安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.將空試模和模套固定在振實(shí)臺上。

2.用一個適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模.裝第一層時,每個槽里約300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部,沿每個模套來回一次將料層播平,開動機(jī)器,振實(shí)60次,再裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實(shí)60次。

3.移走模套,從振實(shí)臺上取下試模.

4.實(shí)驗(yàn)結(jié)束,將電源關(guān)閉,清現(xiàn)場衛(wèi)生。

5.做好使用記錄。

二、注意事項(xiàng)

1.操作前應(yīng)檢查各運(yùn)動部件是否運(yùn)動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。

2.必須保證設(shè)備外殼良好接地。

3.有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。

4.使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺面受力而影響中心位置。

三、技術(shù)要求

振幅:15±0.3mm;振動頻率:60次/60±2s;臺盤上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總重量:20±0.5㎏;臺盤中心到臂桿軸中心的距離:800±1mm

第2篇 水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程：

1、將攪拌機(jī)電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機(jī)控制器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。

2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動受柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

3、自動；將鈕子開關(guān)1k撥至自動位置按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒—再低速30秒、同時自動加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了，在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動的工作程序。（各攪拌階段時間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。）然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。

4、手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2k控制低速和高速，鈕子開關(guān)3k控制加砂和停。

5、振實(shí)臺操作前應(yīng)拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)轉(zhuǎn)動，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時轉(zhuǎn)動。再次操作，可按放兩次sw，即能重復(fù)執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)束后將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位置。

二、注意事項(xiàng)：

1、攪拌機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)動部件每季加黃油一次，加油時打開傳動箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實(shí)臺第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少摩損。

2、每次試驗(yàn)結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃干凈。

第3篇 水泥膠砂振實(shí)臺安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于實(shí)驗(yàn)室水泥膠砂振臺的操作與維護(hù)。

3 風(fēng)險辨識

機(jī)械傷害、觸電

4 防護(hù)用品

工作服、安全帽勞保鞋防護(hù)手套眼鏡

5 操作流程

5.1 開機(jī)前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好。

5.1.3 試機(jī)時如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。

5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護(hù)用品。

5.2 運(yùn)行中

5.2.1 試驗(yàn)過程中不得將非物品放入振動臺內(nèi)。

5.2.2 安裝緊固好試模。

5.2.3 嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動部位。

5.2.4 振實(shí)成型時使用薄膜覆蓋試模,防止濺傷。

5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修

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5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次并及撥打急救電話或自行送醫(yī) 救治。

6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。