內(nèi)容
一、安全準備
1. 確認身份：修爐工在開始工作前，必須佩戴有效的身份標(biāo)識，并接受現(xiàn)場安全培訓(xùn)。
2. 安全裝備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、耐熱手套和防滑鞋。
3. 工具檢查：確保所有工具完好無損，特別檢查切割設(shè)備和焊接設(shè)備的安全功能。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 檢查現(xiàn)場：在開始工作前，評估工作區(qū)域是否存在安全隱患，如松動的結(jié)構(gòu)、易燃物品等。
2. 通風(fēng)條件：確保工作場所通風(fēng)良好，避免有毒煙霧積聚。
3. 斷電措施：在進行電氣設(shè)備維修時，務(wù)必斷開電源，并掛上“禁止合閘”標(biāo)志。
三、操作步驟
1. 清理爐體：清除爐內(nèi)的殘留物，防止燃燒或爆炸。
2. 檢查損壞部位：仔細檢查爐體的損壞程度，制定修復(fù)方案。
3. 切割與焊接：按照安全規(guī)程進行切割和焊接，保持距離，避免火花飛濺。
四、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對：配備滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 人員受傷：熟悉急救措施，如有人員受傷，立即報告并進行初步救助。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場：工作完成后，清理工具和廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)原狀。
2. 設(shè)備復(fù)位：確認設(shè)備恢復(fù)正常，解除所有安全警示標(biāo)志。
標(biāo)準
1. 修爐工應(yīng)嚴格遵守國家和企業(yè)相關(guān)的安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
2. 安全培訓(xùn)應(yīng)定期進行，確保每位員工了解最新的安全知識和操作技能。
3. 現(xiàn)場安全檢查需形成書面記錄，對于發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，并跟蹤結(jié)果。
4. 作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作，評估風(fēng)險并采取相應(yīng)措施。
考試題及答案
1. 修爐工在開始工作前需要做什么？
答：確認身份，穿戴防護裝備，檢查工具。
2. 在作業(yè)環(huán)境評估中，修爐工應(yīng)注意哪些方面？
答：檢查現(xiàn)場安全隱患，確保通風(fēng)條件良好，斷電措施到位。
3. 如何處理焊接過程中產(chǎn)生的火花？
答：保持安全距離，避免火花飛濺，確保有滅火設(shè)備以防萬一。
4. 修爐工在作業(yè)結(jié)束后應(yīng)做哪些工作？
答：清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)原狀，確認設(shè)備恢復(fù)正常。
5. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，修爐工應(yīng)如何應(yīng)對？
答：使用滅火器，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并進行初步救助。
修爐工安全操作規(guī)程范文
第1篇 修爐工崗位安全操作規(guī)程
1、打錘時不準戴手套，扶鋼釬人應(yīng)在側(cè)面。
2、傳遞材料、工具時不準亂拋，放碳磚到爐底時，要有可靠預(yù)防突然脫落措施，砍磚時，對面不準有人。
3、所有材料要堆放整齊、平穩(wěn)，高度不應(yīng)超過1.5米。
4、使用吊車時，要執(zhí)行吊車上安全操作規(guī)程。
第2篇 修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)認真檢查所用的設(shè)備與工具是否安全可靠,檢查所用軟梯,鐵架和搭橋是否牢固可靠。
2)當(dāng)兩臺風(fēng)管連通的沖天爐,一臺開爐,一臺檢修時,應(yīng)注意關(guān)好風(fēng)閘并采取通風(fēng)措施。
3)修爐采用的照明電壓不許超過36v。
4)進爐工作前應(yīng)戴好安全帽,將加料口用安全蓋封好,注意爐壁上下浮掛的爐瘤掉落傷人。
5)在修爐底時要注意過往行人和周圍人員的安全。
6)用鏨子和錘子清除渣瘤時,應(yīng)從上往下打,盡可能少破壞。舊有爐襯,禁止較大震動,以防造成磚砌體裂縫。
7)有頂爐底板時支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠爐底襯板應(yīng)安放靈活。支撐好爐底板后,必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好,防止鐵水凝結(jié)。
8)修砌澆包時要先清除包內(nèi)殘鐵,不要用手摸包壁,小心掛傷.
9)工作結(jié)束后,要將現(xiàn)場清理干凈,將材料、工具等放到指定地點。工作場所及人行通道要保持整潔暢通。
第3篇 打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品,檢查搗固機、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準備好后,方可工作。
2) 配制耐火材料時,防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機、打火機、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐;
3) 搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗是否漏水,確認正常后方可打結(jié)。
4) 嚴禁直接在地面上試錘,打結(jié)時要側(cè)開身體,不得同時使用兩個氣錘打結(jié)一個爐襯。
5) 進行打、修爐時,要停電停水;放坩堝時應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距;加料搗制時應(yīng)嚴格按工藝,分批加入并緊實, 坩堝必須搗制緊實。
6) 打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗有否漏水,并送電試驗是否正常,確認無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐。
第4篇 沖天爐修爐工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、認真檢查所用設(shè)備與工具是否安全可靠，并檢查所用軟梯、鐵架、搭橋是否牢固可靠。
3、當(dāng)兩臺風(fēng)管聯(lián)通的沖天爐，一臺開爐，一臺檢修時，應(yīng)注意關(guān)好風(fēng)閘和采取通風(fēng)措施。
4、修爐所采用的照明設(shè)備，其電壓不允許超過36伏，防止觸電事故。
5、進爐工作前，應(yīng)戴好安全帽，將加料口用安全蓋封好，注意爐壁上下浮掛的易掉的爐瘤掉落傷人。
6、在修爐底時，注意走路行人，防止被清除物砸傷。
7、用鏨子和錘子清除渣瘤時，應(yīng)從上往下打，盡一切可能少破壞舊有爐襯，禁止較大震動而造成磚砌體裂縫。
8、在頂爐底板時，支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠，爐底封板應(yīng)安放靈活。支撐好爐底板后，必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好，防止鐵水凝結(jié)。
9、修砌澆包時首先將包內(nèi)殘鐵清除。禁止用手在包壁上滑動，以防傷手。
10、將修爐、修包現(xiàn)場清理干凈。將一切材料、工具放置在指定地點。工作場地及行人通道保持整潔暢通，以利安全。
第5篇 筑修爐工安全操作規(guī)程
1、檢查使用工具是否完好,穿戴好勞動保護用品。
2、修爐用的材料要堆放整齊,保持道路通暢。
3、作業(yè)高度超過2米時,遵守《高處作業(yè)安全制度》。架設(shè)操作平臺或腳手架時,遵守《架子工安全操作規(guī)程》。
4、不準使用腐朽、破裂、蛀蝕的竹片或木板,伸出支架的跳板上不準站人和放置物件;不準在跳板上墊任何物件以增加操作高度,不準多人集中在一塊跳板上工作。
5、修爐用的照明電壓在36伏以下。
6、用泥刀劈磚或用手錘敲擊時,注意前后左右不準有人,不準兩人面對面劈磚、打錘。
7、在高處劈磚,不得面向外側(cè),不準向下扔其他物件。
8、往高處運送耐火灰漿桶,要用繩子吊上和吊下,灰漿桶要放置平穩(wěn)。
9、砌爐時,要密切聯(lián)系,互相配合,在較深的爐內(nèi)或較高的爐子上工作,要有專人監(jiān)護。
10、搶修爐頂時,要搭設(shè)耐高溫的跳板,不準站在爐頂磚上工作。
11、進入煤氣加熱爐內(nèi)修理,應(yīng)關(guān)閉爐子總閥,打開放散管并吹掃爐內(nèi)殘存煤氣,經(jīng)取樣化驗,合格后方可進入煤氣加熱爐內(nèi)修理。
12、進行爐膛、煙道搶修時,不準攜帶火種,工作時要用通風(fēng)機不斷送風(fēng)。
13、工作結(jié)束后,清理工作場地。
