內(nèi)容
礦槽安全操作規(guī)程
1. 基本原則：
- 嚴格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，確保礦槽操作的安全性。
- 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，強化安全意識，預(yù)防事故發(fā)生。
- 定期進行安全培訓(xùn)，提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
2. 操作前準備：
- 檢查礦槽設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)，無損壞、松動等異?，F(xiàn)象。
- 確認礦槽周圍無雜物，清理通道，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
- 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作流程：
- 啟動設(shè)備前，確認所有人員已遠離礦槽，避免傷害。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，監(jiān)控運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。
- 裝卸物料時，保持穩(wěn)定速度，避免沖擊和過度振動。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 若發(fā)生物料灑落，應(yīng)迅速封鎖現(xiàn)場，防止二次事故。
- 遇到火源或粉塵爆炸風險，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，撥打火警電話。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
- 清理礦槽內(nèi)積塵，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
- 記錄設(shè)備運行狀況，為設(shè)備管理和維護提供數(shù)據(jù)支持。
6. 安全檢查：
- 設(shè)立定期安全檢查制度，由專人負責，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
- 對違規(guī)操作進行糾正，對安全問題提出整改建議。
- 加強夜間和特殊天氣下的安全巡查，防止因視線不良導(dǎo)致的事故。
標準
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部制定的礦槽操作安全手冊。
3. 符合國家礦山安全監(jiān)察局發(fā)布的相關(guān)安全規(guī)定。
4. 定期參照國家安全標準進行設(shè)備檢驗和人員培訓(xùn)。
考試題及答案
1. 礦槽操作前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備狀態(tài) b. 個人防護裝備 c. 周圍環(huán)境 d. 礦槽物料 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)采取什么措施？ a. 繼續(xù)操作 b. 按下緊急停止按鈕 c. 自行修理 d. 通知維修人員 答案：b、d
3. 如何預(yù)防礦槽內(nèi)粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)？ a. 快速裝卸物料 b. 定期清理 c. 加快設(shè)備運行速度 d. 不做任何處理 答案：b
4. 安全檢查的目的是什么？ a. 確保規(guī)程執(zhí)行 b. 發(fā)現(xiàn)并解決問題 c. 提高生產(chǎn)效率 d. 糾正違規(guī)操作 答案：a、b、d
5. 在哪種情況下，應(yīng)執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案？ a. 設(shè)備正常運行 b. 物料灑落 c. 遇到火源或爆炸風險 d. 夜間操作 答案：c
礦槽安全操作規(guī)程范文
第1篇 精礦槽及精礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前要檢查設(shè)備安全防護裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、嚴禁雜物掉入大坑。
3、皮帶運轉(zhuǎn)中嚴禁跨越及處理事故。
4、捅溜咀時,防止碰手碰腳。
5、注油時,嚴防絞傷。
6、操作卸料器時,首先檢查繩索是否牢固,操作時,手把住、腳站穩(wěn),以免摔倒或掉入坑內(nèi)。
7、皮帶運轉(zhuǎn)中,禁止從上方傳遞物件,禁止更換卸料器。
8、敲托輪時,必須站在旋轉(zhuǎn)方向進行,以防傷害。
第2篇 礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品，檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點檢，檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大、溫度過高、皮帶劃傷等要立即停機處理，嚴禁在皮帶運行過程中處理。
4、必須嚴格服從主控室統(tǒng)一指揮，嚴禁擅自啟動和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時必須取得操作牌，將機旁操作開關(guān)打到零位，鎖好拉繩開關(guān)，并設(shè)專人聯(lián)系，否則禁止作業(yè)。
6、嚴禁超負荷啟動皮帶，不經(jīng)允許不準擅自動用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運行過程中，嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè)，更不準觸摸運行中的皮帶。
8、皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離，嚴禁坐、鉆、跨越皮帶，經(jīng)過時需經(jīng)安全過橋。
9、篩子運行過程中禁止處理漏嘴堵料，防止滑跌造成傷害。
10、嚴禁在皮帶通廊內(nèi)動火，需要動火時，必須開具動火票，并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時，必須兩人以上作業(yè)，并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。
12、嚴禁穿大衣上崗作業(yè)。
13、對于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴格執(zhí)行倒槽單項作業(yè)規(guī)定。
第3篇 地下礦槽作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1) 指揮料場內(nèi)的汽車、鏟車等卸料作業(yè)時,不能與車輛搶行,防止車輛傷害。
2) 夜間行走,要有良好 的照明手電筒,并注意了望,嚴防車輛倒車傷害。
3) 料場照明保持完好,有利夜間正常工作和行走。
4) 發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有雜物時,必須停止漏料后再安排有關(guān)人員下槽處理,嚴禁私自下槽處理,防止卸料傷人。
5) 對原燃料驗收,上下車查看時要扶穩(wěn)把牢,穩(wěn)上穩(wěn)下,防止墜落。
6)在皮帶通廊行走,要距皮帶0.5m以外,防止皮帶絞傷,嚴禁跨越正在運行的皮帶和在皮帶上行走。
第4篇 礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴熒光背心、防塵口罩等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全防護設(shè)施進行全面認真檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、工作中，禁止高空拋物，禁止倚靠防護欄桿，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)，時刻注意天車運行方向，做好避讓。
4、進入料倉內(nèi)部作業(yè)時，必須停機、斷電、掛牌，并設(shè)專人監(jiān)護，將倉篦上的積料、雜物清理干凈。 5、探查料位必須使用專用工具，行燈電壓不得超過36v。
6、處理凍塊時，不應(yīng)用力過猛，防止碎屑濺射傷人，嚴禁戴手套掄大錘。
7、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁做與工作無關(guān)的事，嚴禁穿長身大衣上崗操作。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻。
第5篇 細碎貯礦槽跑車崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),跑車行走時禁止上下,防止滑倒摔傷。
3、注油時要防止皮帶大輪絞傷和礦塊砸傷,清掃跑車周圍必須停車,切斷電源,清掃時防止掉入大坑里,不準進入圍欄里清掃。
4、不準接觸電纜和明線,防止觸電。
5、跑車抱閘失靈停不下時,應(yīng)迅速停皮帶機,不準用木頭等物墊車輪,嚴防跑車掉道。
6、禁止下礦槽扒礦,必要時由廠批準,戴好安全帶和安全帽,并設(shè)專人批準。
7、檢修處理事故時,必須和值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
8、打翻板時要詳細檢查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把開焊傷人。
9、在操作跑車時防止頭部碰傷。
第6篇 礦槽、料坑工安全規(guī)程
1上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2過膠帶時要走過橋，嚴禁從膠帶上、下通過，沿膠帶行走時必須走安全通道。
3在膠帶機兩旁工作時，要精力集中，防止被膠帶機刮傷，遇有緊急情況立即拉事故開關(guān)。
4不準用手或其它工具接觸正在運行的設(shè)備。
5膠帶機啟動時，應(yīng)首先發(fā)出啟動信號，確認周圍無人或障礙物后方可進行。
6啟動設(shè)備前必須與稱量操作人員聯(lián)系好，要遵守規(guī)定的聯(lián)系信號，執(zhí)行確認制。
7膠帶機運轉(zhuǎn)期間，禁止人工清掃撒料或檢修設(shè)備。
8上下梯子要扶好踏穩(wěn)，防止跌倒、摔傷。
9料嘴卡料時，嚴禁正對料嘴捅料。
10清理料坑時，必須停車掛牌與稱量工聯(lián)系并確認后方可進行。
11檢查設(shè)備時要與設(shè)備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發(fā)生。
12嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度。
13保證安全防護裝置齊全、完好，發(fā)問題及時聯(lián)系修復(fù)。
第7篇 中碎貯礦槽跑車崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、上下跑車手扶欄桿,腳要站穩(wěn),跑車行走時禁止上下,防止滑倒摔傷。
3、清掃跑車周圍必須停車,切斷電源,清掃時防止掉入大坑里,不準進入圍欄里清掃。
4、不準接觸電纜和明線,防止觸電。
5、跑車抱閘失靈停不下時,應(yīng)迅速停皮帶機,不準用木頭等物去墊車輪,嚴防跑車掉道。
6、禁止下礦槽扒礦,必要時由廠批準,戴好安全帶和安全帽。
7、檢修處理事故時,必須和值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
8、打翻板時,要詳細檢查翻板把焊接是否牢固,防止翻板把開焊傷人。
9、操作跑車防止頭部碰傷。
第8篇 礦槽除塵安全操作規(guī)程
1崗位介紹
利用除塵設(shè)備對槽上、槽下及爐前進行除塵,改善操作環(huán)境。
2崗位職責
2.1嚴格遵守安全操作規(guī)程。
2.2嚴禁班中睡崗、脫崗、串崗。
2.3定期對各設(shè)備進行點巡檢工作,保證各設(shè)備運行正常。
2.4隨時觀察抽風機的軸振動、軸承溫度是否正常。
2.5檢查潤滑油位是否正常,發(fā)現(xiàn)油位低時,要及時補加潤滑油。
2.6班中發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決。
2.7認真做好班前后會的開展。
2.8做好交接班工作,并做好各種記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不準飲酒。
3.2開機前必須對危險區(qū)域進行全面細致檢查,確認人員和其它障礙物后方可開機。
3.3高壓電器部位應(yīng)有明顯標志,閑人不得進入該區(qū)域。
3.4設(shè)備進行檢查應(yīng)可靠切斷電源,掛上“禁止合閘”牌,確認安全措施已落實方可進行。
3.5進入電場內(nèi)檢查或檢修設(shè)備時,應(yīng)可靠切斷高壓電源,做好接地工作和放電試驗,確認無誤后方可進行電場。
3.6不準用濕手操作電器開關(guān)。
3.7發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源,禁止徒手接觸觸電者。
3.8上下扶梯應(yīng)扶牢,防止滑跌,禁止在高處向下方空投物品。
3.9攀登電除塵器極板,極線頂部進行處理作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶。
3.10禁止帶電負荷拉風機,電機刀閘。
第9篇 混合料礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認礦槽內(nèi)無鐵器等硬物遺留，布料小車轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、班中經(jīng)常檢查滅火器材、煤氣檢測裝置是否靈敏有效，保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)，防止滑跌。
5、探查料位嚴禁進入圍欄內(nèi)，嚴禁在布料小車運行軌道上站立或行走。
6、處理礦槽懸料時，必須站在護欄外側(cè)，嚴防人員或工具掉入料槽。
7、進入礦槽內(nèi)部作業(yè)前，必須先停布料小車及皮帶，并斷電、掛牌，將倉篦上結(jié)塊清理干凈，做好煤氣濃度檢測，小于24ppm方可作業(yè)。作業(yè)時，要系好安全帶，保證高掛低用并設(shè)專人監(jiān)護。
8、修補、更換料倉襯板時，必須辦理動火證，并在現(xiàn)場配備滅火器、冷水，作業(yè)結(jié)束后兩小時之內(nèi)，現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護尾留火源。
9、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關(guān)的事。
第10篇 混合料礦槽工安全操作規(guī)程
1、不要在煤氣滯留區(qū)長時間停留,防止有煤氣滯留。
2、點火操作前和放散煤氣時要站在上風頭,或站到下層平臺,防止煤氣中毒。
3、捅料倉時要停下皮帶小車,并有他人監(jiān)護,防止被行走的小車軋傷或跌入倉中。
4、進入料倉清理作業(yè)時要系上安全帶,并有他人監(jiān)護。
5、嚴禁從皮帶小車行走的方向跨越或停留。
第11篇 礦槽料坑工安全規(guī)程
1上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2過膠帶時要走過橋,嚴禁從膠帶上、下通過,沿膠帶行走時必須走安全通道。
3在膠帶機兩旁工作時,要精力集中,防止被膠帶機刮傷,遇有緊急情況立即拉事故開關(guān)。
4不準用手或其它工具接觸正在運行的設(shè)備。
5膠帶機啟動時,應(yīng)首先發(fā)出啟動信號,確認周圍無人或障礙物后方可進行。
6啟動設(shè)備前必須與稱量操作人員聯(lián)系好,要遵守規(guī)定的聯(lián)系信號,執(zhí)行確認制。
7膠帶機運轉(zhuǎn)期間,禁止人工清掃撒料或檢修設(shè)備。
8上下梯子要扶好踏穩(wěn),防止跌倒、摔傷。
9料嘴卡料時,嚴禁正對料嘴捅料。
10清理料坑時,必須停車掛牌與稱量工聯(lián)系并確認后方可進行。
11檢查設(shè)備時要與設(shè)備保持一定距離,防止擠碰傷事故的發(fā)生。
12嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度。
13保證安全防護裝置齊全、完好,發(fā)問題及時聯(lián)系修復(fù)。
第12篇 卸車礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、卸車前首先開動防塵設(shè)備,做好清掃工作,確保軌道內(nèi)外無雜物,并有足夠的照明。
2、礦石車出入時,工作人員禁止跨越鐵道或靠近運行車箱,防止砸傷。檢查車底上下車時,手要把住、腳要站穩(wěn),防止摔傷。
3、在處理大塊前,系好安全帶,設(shè)專人指揮,禁止轉(zhuǎn)車進入礦槽內(nèi)。在吊大塊時,確認繩扣規(guī)格是否符合技術(shù)要求及完好無損,捆綁大塊,注意擠手、扎腳,確認捆綁無誤后,作業(yè)人員撤離大坑后方可起動吊裝,并監(jiān)視大塊吊運情況。
4、當?shù)踹\重物跨越或靠近滑線前,通知值電人員切斷滑線電源,確認無電后方可進行。
5、多層作業(yè)及檢修時,禁止往大坑扔雜物和翻礦。
第13篇 成品礦槽工安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)中要注意檢查電機、減速機有無不正常雜音,托輥是否靈活,設(shè)備各部螺絲是否緊固,皮帶接口是否良好,如有問題應(yīng)及時處理。
2、 皮帶機頭、尾軸承每班加一次油,減速機油位確保油標中線位置。
3、 電機軸承溫升不能超過60℃。
4、 處理設(shè)備如:釘皮帶、換托輥、換支架要聯(lián)系好,必須斷開電源開關(guān),并掛“禁止啟動”牌,設(shè)專人監(jiān)護。
5、 嚴禁橫跨皮帶,嚴禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息,嚴禁開車捅礦槽,必要時在停機并有人監(jiān)護時捅礦槽。
6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁清掃、檢修運轉(zhuǎn)部位,鐵鍬、掃把如被帶入皮帶和輥筒應(yīng)立即松手,馬上停車,防止被卷入。
7、 進行設(shè)備檢修和加油時,注意衣服、手腳不要被運轉(zhuǎn)部位絞住。
8、崗位上及分料車的安全設(shè)施,不得任意拆除。
第14篇 礦槽崗位安全規(guī)程
1、嚴禁班前,班中飲酒。
2、進入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品,工作服要“三緊”,防止被設(shè)備絞住。
3、啟動電器開關(guān)時,手要保持干燥,不要帶導(dǎo)電物體。所有設(shè)備在啟動前、運轉(zhuǎn)中和停電后均要進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
4、啟動設(shè)備前必須確認設(shè)備完好,無危害安全之物接觸或靠近設(shè)備,無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。
5、行走時應(yīng)走安全通道,上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手,以防滑倒。
6、布料小車停位要正確、準確,布料時操作人員不能站得太近,布料時禁止清理、清掃工作;啟動皮帶前,應(yīng)先檢查皮帶上下及周圍是否有人或障礙物,確認安全后方可操作。
7、掃格篩上堵料、塊料及槽外殘料,要小心謹慎,防止滑倒扭傷,或跌入料倉。料倉懸料時,嚴禁進入礦內(nèi)處理。進入槽內(nèi)清除雜物等作業(yè)時,必須系好安全帶,上面必須有人進行監(jiān)護
。
8、不準橫跨皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或安全通道。
9、皮帶運行中除處理托輥跑偏外,不準進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油。
10、不準從高處向下拋扔物體,或?qū)㈣F皮、鋼材、木棒等物扔入料倉,應(yīng)將混入料中的木棒、鐵器等 雜物撿出,防止堵塞料倉、閘門等。
第15篇 礦槽崗位:安全規(guī)程
1、嚴禁班前,班中飲酒。
2、進入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品,工作服要“三緊”,防止被設(shè)備絞住。
3、啟動電器開關(guān)時,手要保持干燥,不要帶導(dǎo)電物體。所有設(shè)備在啟動前、運轉(zhuǎn)中和停電后均要進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
4、啟動設(shè)備前必須確認設(shè)備完好,無危害安全之物接觸或靠近設(shè)備,無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。
5、行走時應(yīng)走安全通道,上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手,以防滑倒。
6、布料小車停位要正確、準確,布料時操作人員不能站得太近,布料時禁止清理、清掃工作;啟動皮帶前,應(yīng)先檢查皮帶上下及周圍是否有人或障礙物,確認安全后方可操作。
7、掃格篩上堵料、塊料及槽外殘料,要小心謹慎,防止滑倒扭傷,或跌入料倉。料倉懸料時,嚴禁進入礦內(nèi)處理。進入槽內(nèi)清除雜物等作業(yè)時,必須系好安全帶,上面必須有人進行監(jiān)護。
8、不準橫跨皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或安全通道。
9、皮帶運行中除處理托輥跑偏外,不準進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油。
10、不準從高處向下拋扔物體,或?qū)㈣F皮、鋼材、木棒等物扔入料倉,應(yīng)將混入料中的木棒、鐵器等 雜物撿出,防止堵塞料倉、閘門等。
