內(nèi)容
一、概述 起重安裝作業(yè)涉及大量重型設備和復雜操作，確保安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范起重安裝過程，降低風險，保障人員和設備的安全。
二、安全準備
1. 作業(yè)前，全面檢查起重設備，確認其完好無損，功能正常。
2. 確定作業(yè)區(qū)域，設置警示標志，防止無關(guān)人員進入。
3. 分析作業(yè)環(huán)境，評估潛在風險，制定應急預案。
三、操作規(guī)程
1. 起吊前，明確貨物重量，選擇合適的吊具和索具，正確捆綁貨物。
2. 操作員應持證上崗，了解設備操作手冊，熟悉設備性能。
3. 啟動設備前，確保所有人員遠離危險區(qū)域。
4. 起吊過程中，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或制動。
5. 下放貨物時，緩慢進行，確保安全落地。
四、人員安全
1. 所有作業(yè)人員必須佩戴安全帽，穿反光服，必要時使用安全帶。
2. 禁止在吊物下方停留或行走。
3. 作業(yè)人員應接受安全培訓，掌握應急處理方法。
五、設備維護
1. 定期對起重設備進行保養(yǎng)和檢查，及時更換磨損部件。
2. 設備故障時，立即停止使用，進行維修。
3. 存儲設備時，應避免暴露于惡劣環(huán)境，保持干燥清潔。
六、應急響應
1. 發(fā)生事故時，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
2. 通知相關(guān)人員，及時上報事故情況。
3. 對事故進行調(diào)查，分析原因，采取預防措施。
標準
1. 遵守《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》和《特種設備安全監(jiān)察條例》等相關(guān)法規(guī)。
2. 嚴格執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標準。
3. 符合gb/t 28001-2011職業(yè)健康安全管理體系要求。
考試題及答案
1. 作業(yè)前應如何評估作業(yè)環(huán)境？（答案：分析潛在風險，制定應急預案）
2. 起吊貨物時，操作員應確保什么？（答案：所有人員遠離危險區(qū)域）
3. 起重設備故障時應如何處理？（答案：立即停止使用，進行維修）
4. 人員安全培訓內(nèi)容包括哪些？（答案：安全知識，應急處理方法）
5. 應急響應中，事故上報的對象是誰？（答案：相關(guān)人員，及時上報事故情況）
起重安裝安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 吊車起重安裝設備的安全操作規(guī)程
1．吊車操作者必須持有特種設備使用操作證上崗作業(yè)，按《設備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會、五項紀律的培訓及考核，方可上崗作業(yè)。
2．吊車人員正確穿戴勞保用品，酒后禁止吊運工作。
3．操作前對吊車進行空載運行試驗，各限位開關(guān)、緊急開關(guān)、制動器應靈驗可靠。
4．起重安裝前檢查大車、小車及路軌周圍，確認無人及無障礙物時才可閉合主電源。電源電壓應在330v以上。 5．當?shù)跷锲鹕螅话阋愿叱龅孛孀罡哒系K物0.5米為宜，吊物從安全通道吊運，禁止從人頭或設備上面通過。
6．吊車正常運轉(zhuǎn)過程中不得使用限位開關(guān)、緊急開關(guān)及反接制動停車。
7．吊車在起吊重物時，鋼索用漸進的方式拉緊。
8．吊車嚴禁吊掛的荷重超過額定工作負荷，在懸吊物上進行焊接操作。
9．吊車在運行中，發(fā)生異常故障，應放下所吊物件，拉下閘刀開關(guān)，報告領導組織檢修；不得在運行中進行維修。
10．嚴禁司機操縱起重機與同跨起重機碰撞，同一軌道各起重機間的距離不應小于1米。
11．上下班前后，必須做好相關(guān)點檢保養(yǎng)工作，保持設備清潔完整。
第2篇 起重安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一般要求:
1、起重指揮應有技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。
2、80噸以上的設備和構(gòu)件,風力達五級時應停止吊裝。
3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、使用卡環(huán)應使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。
5、起吊對象應使用交互捻制的鋼絲繩(安全系數(shù)見表1)。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢(見表2)。
6、編結(jié)繩扣(千斤)應使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時,卡子不得小于三個。
7、地錨(樁)應按施工方案確定的規(guī)格和位置設置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應及時報告施工負責人采取措施。
表1鋼絲繩的安全系數(shù)
鋼絲繩的用途
安全系數(shù)
纜風繩
3.5
纜索起重機承重繩
3.75
手動起重設備
4.5
機動起重設備
5-6
作吊索無彎曲
6-7
作捆綁吊索
8-10
用于載人的升降機
14
表2鋼絲繩斷絲折減或報廢標準(一個節(jié)距內(nèi))
折減
或報廢
鋼絲繩種類(交互捻制)
6×19+1
6×24+1
6×37+1
6×61+1
1.00
0-5
0-7
0-10
0-15
0.90
6-10
8-14
11-20
16-25
0.80
11-16
15-20
21-30
26-40
報廢
16以上
20以上
30以上
40以上
8、使用繩卡,應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合下列規(guī)定。
繩卡應用范圍
繩卡型號
卡桿直徑(毫米)
允許承載力(千公斤)
適用于鋼絲繩直徑(毫米)
繩卡間距(毫米)
繩卡使用量(個)
y1-6
m6
0.72
7.4-8
90
3
y2-8
m8
1.28
8.7-9.3
90
3
y3-10
m10
2.00
11
90
3
y4-12
m12
2.40
12.5-14
100
3
y5-15
m14
2.88
15-17.5
100
3
y6-20
m16
5.12
18.5-20
120
4
y7-22
m18
6.48
21.5-23.5
140
4
y8-25
m20
8.00
24-26.5
160
5
y9-28
m22
9.68
28-31
180
5
y10-32
m24
11.50
32.5-37
200
5
y11-40
m25
12.50
39-44.5
250
6
y12-45
m27
14.80
46.5-50.5
300
6
y13-50
m30
18
52-56
300
6
60以上
350
7
注:搭接時的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。
9、使用二根以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應采取防止滑鉤等措施。
10、用四根繩扣吊裝時,應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。
11、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。
12、起吊對象,應合理設置溜繩。
起重桅桿:
13、組裝桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手,如用活動扳手應系安全帶。
14、捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車,捆繞數(shù)不宜多,并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施,但起重量大的定滑車應用吊環(huán)。
15、纜風應合理布置,松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接;纜風與地錨連接后,應用繩卡軋死。
16、纜見跨越馬路時,架空高度應不低于7米。
17、纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,應采取停電、接地、搭設防護架等安全措施。
18、定點桅桿應設5根纜風繩,移動式桅桿纜風不得少于8根,禁止設多層纜風。
19、桅桿移動的傾斜幅度,當采用間歇法移動時,不宜超過桅桿高度的1/5;當采用連續(xù)法移動時,則應為桅桿高度的1/20-1/15。相鄰纜風要交錯移位。
結(jié)構(gòu)吊裝:
20、裝運易倒構(gòu)件應用專用架子,卸車后應放穩(wěn)擱實,支撐牢固。
21、起吊屋架由里向外起板時,應先起鉤配合降伸臂;由外向里起板時,應先起伸臂配合起鉤。
22、就位的屋架應擱置在道木或方木上,兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。
23、使用抽銷卡環(huán)吊鉤件時,卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上,并應將繩扣收緊,嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。
24、引柱子進杯口,撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需兩只,松鉤前應敲緊。
25、無纜風絞正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60厘米時,禁止無纜風校正。
26、禁止將物體放在板形構(gòu)件上起吊。
27、吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件,應用卡環(huán),不得用吊鉤。
設備吊裝:
28、三角架(三木塔)下腳應相對固定,倒鏈應掛在正中,移動時應防止傾倒。
29、裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等,應合理擱置,并采取穩(wěn)固措施。
30、用頂升法裝車,托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致,前后應交錯進行,高差不宜過大。
31、用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設應平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快。必要時應設溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應用枕木墊實。
32、使用管子(滾杠)拖動設備,管子的粗細應一致,其長度應比托板寬度長50厘米。填管子,大拇指應放在管子的上表面,其它四指伸入管內(nèi),嚴禁戴手套和一把抓管子。
33、旋轉(zhuǎn)法起吊時,設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時,應有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。
34、采用人字桅桿起板法吊裝時,桅桿兩腿間的夾角應不大于45度,受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度,應為設備和長度的1/2.5-1/2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。
35、滑行法吊裝應遵守下列各項:
(1)兩桅桿或四桅桿吊裝時,桅桿的前傾和后仰應一致,并選用同種型號同速卷揚機。
(2)設備直徑大于3米時應設兩套溜繩,其間要有平衡輪調(diào)節(jié),使滑車受力一致;設備直徑小于3米時,可設一套溜繩,但設備中心線、溜繩與基礎中心應有同一直線上。
(3)溜繩的滑車組,應有防止扭轉(zhuǎn)的措施。
(4)負載的獨腳桅桿傾倒時,應用卷揚機松纜風,并確保纜風受力均勻。
第3篇 起重安裝作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、起重安裝作業(yè)前，應確定工作步驟、施工方法及安全措施。
2、使用新機具或采用新工藝時，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，并應制定相應的安全措施在工作開始前進行交底。
3、起重機械進入現(xiàn)場后應經(jīng)檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝臵進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。
試吊包括靜載重和動載重：靜載重試吊的重量應為標定重量的1.25倍,?吊起重物0.1～0.3m高，停留10mim，對各部位進行檢查；動載重試吊的重量為標定吊重的1.1倍，起到適當高度后，做扒桿轉(zhuǎn)動或行車移動等動作，再檢查吊機各部位是否良好，經(jīng)確認合格簽證后，方得使用。
4、參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。起吊指揮應由有作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任。指揮人員的哨音、手勢和旗語信號應宏亮、正確、清楚。如有妨礙司機視線處，應增加傳遞信號人員。
5、起重吊裝索具吊具使用前應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收。發(fā)現(xiàn)不合格的吊具，要予以更換。
6、嚴禁起重機超負荷起吊和使用吊機斜拉、斜吊重物。禁止使用吊機吊拔重量不明的隱蔽物品。
7、起吊重物時，應明確重物的重心、重量，以正確選用吊具和確定吊點位臵。兩支點起吊時，兩副吊具中間的夾角不應大于60度。
8、起吊重物轉(zhuǎn)移時，應將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上
9、起重作業(yè)時，起重臂下禁止人員停留或通過。作業(yè)結(jié)束后，對吊機要作止動防護。
10、作業(yè)人員要堅守崗位，嚴禁重物起吊后離開。禁止吊機長時間懸吊重物。
