- 目錄
內(nèi)容
一、基本安全規(guī)定
1. 調(diào)試人員需佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 在開始工作前，確保設備已斷電，并掛上“正在調(diào)試，禁止操作”警示牌。
3. 不得擅自修改設備的原始設置，除非得到專業(yè)技術人員的指導或授權。
4. 在處理電氣設備時，遵循“先接地，后接觸”的原則。
5. 禁止在設備運行過程中進行調(diào)試，除非是緊急停機情況。
二、操作步驟
1. 對設備進行全面檢查，確認無異常后再進行調(diào)試。
2. 根據(jù)調(diào)試計劃，逐步調(diào)整設備參數(shù)，記錄每次調(diào)整后的設備反應。
3. 在調(diào)試過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如有異常應立即停止調(diào)試并報告。
4. 完成調(diào)試后，恢復設備至正常工作模式，并進行試運行確認無誤。
5. 記錄調(diào)試過程和結果，以便后續(xù)分析和參考。
三、應急處理
1. 遇到設備故障或安全事故，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場。
2. 若發(fā)生電氣火災，使用干粉滅火器，避免用水撲救。
3. 如有人員受傷，先進行初步急救，然后撥打急救電話。
四、團隊協(xié)作
1. 調(diào)試工作應由兩人或以上進行，互相監(jiān)督，確保安全。
2. 在工作中保持溝通，及時交流調(diào)試情況和可能的風險。
3. 定期進行安全培訓和演練，提高團隊應對突發(fā)事件的能力。
標準
1. 所有調(diào)試人員必須通過安全操作培訓并取得相關證書。
2. 調(diào)試過程應遵循公司制定的安全操作規(guī)程，違反規(guī)定者將受到相應處罰。
3. 安全防護裝備應定期檢查和更換，確保其功能完好。
4. 設備調(diào)試完成后，需經(jīng)主管或質(zhì)量部門驗收，確認安全后方可投入生產(chǎn)。
考試題及答案
1. 調(diào)試人員在工作時應佩戴哪些個人防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 工作服 c. 防護眼鏡 d. 防滑鞋 答案：a, b, c, d
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應如何處理？ 答案：立即停止調(diào)試，掛上警示牌，報告給相關人員。
3. 遇到電氣火災，應使用哪種類型的滅火器？ 答案：干粉滅火器
4. 調(diào)試過程中，至少需要多少人同時進行？ 答案：兩人或以上
5. 安全操作規(guī)程違反者會受到什么后果？ 答案：將受到相應處罰
調(diào)試人員安全操作規(guī)程范文
第1篇 電器調(diào)試人員的安全操作規(guī)程
施工單位：合同號：
監(jiān)理單位：編 號：
| 工 程 名 稱 | 施工時間 | ||||
| 樁號及部位 | 工程項目 | ||||
| 交底內(nèi)容： 1.電器、工具必須經(jīng)常檢查，保持清潔、干燥和絕緣良好。 2.使用完手持電動工具，機殼應有良好接地，并應檢查所用電動工具電壓等級是否與電源電壓相符。使用時必須戴上絕緣手套，嚴禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，而必須使用二線或三線帶地插座。 3.使用萬用表，必須檢查兩根測量線是否絕緣完好。測量時，應先把選擇檔位撥至所要測量的相應位置上。用完后，把檔位撥至“off”位或交流電壓最高檔位。 4.配線時，必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯，電線長度需適當，不準有中間接頭。 5.工作完畢應將設備、用電工具的電源切斷。 | |||||
| 交底 人 | 接 收 人 | ||||
| 負 責人 | 交底時間 | ||||
第2篇 數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程
1、檢查機床是否有總接地。
2、設置機床零點和輸入機床加工參數(shù)時,必須反復地確認。確認完畢后,再啟動機床。
3、在沒有安裝砂輪時,進行機床加工循環(huán)空運轉,并反復按砂輪架“返回”按鈕,確認此按鈕在各種狀態(tài)下都非常可靠。
4、所選用的砂輪要有出廠合格證,檢查試驗標志。對砂輪進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。
5、安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2。
6、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。
7、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。
8、安裝砂輪之前,必須先轉動磨頭,檢測磨頭軸的轉速,并計算砂輪的線速度要小于等于技術文件要求的指標。
9、安裝砂輪時,要檢查砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。
10、緊螺帽時要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒。
11、砂輪裝完后,要安好防護罩,砂輪側面與防護罩內(nèi)壁之間要保持20~30毫米以上的間隙。
12、砂輪裝好后要經(jīng)過15~30分鐘的試運轉,啟動時啟動人員要站在砂輪轉動方向的側面,不要過急,要點動檢查。
13、加工時,進給參數(shù)要反復地確認,完畢后再用單段或控制進給倍率的情況進行加工循環(huán)。
14、砂輪修整時,要檢查金剛筆是否固定好。
15、正常加工時,有防碰撞裝置的情況下,檢查確認此裝置的動作是否可靠,并檢查防護門是否安全可靠。
16、在試磨中,進行各種加工參數(shù)的修改中,一定要反復地確認,確認無誤試再繼續(xù)進行工作。
17、工作完畢應將砂輪空轉5分鐘以上,將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。
18、等砂輪停止轉動后再關油泵機電源開關。
第3篇 數(shù)控機床電氣調(diào)試人員安全操作規(guī)程
1、電器、工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔、干燥和絕緣良好。
2、電烙鐵必須放在烙鐵上,使用時必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺子上和易燃物品附近。
3、使用完手持電動工具,機殼應有良好接地,并應檢查所用電動工具電壓等級是否與電源電壓相符。使用時必須戴上絕緣手套,嚴禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,而必須使用二線或三線帶地插座。
4、使用萬用表,必須檢查兩根測量現(xiàn)是否絕緣完好。測量時,應先把選擇檔位搬至所要測量的相應位置上。用完后,把檔位搬至“off”位或交流電壓最高檔位。
5、機床調(diào)試前,先檢查機床的接地是否完好,再檢查所有電動機的電源線是否對地絕緣,以及控制回路是否對地絕緣。
6、配線時,必須選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯,電線長度需適當,不準有中間接頭。
7、電器組件進行耐壓試驗時,無關人員要遠離高壓區(qū),試驗區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設人監(jiān)護。
8、帶電調(diào)試測量時,必須穿電工絕緣鞋。
9、機床各種參數(shù)設置時,要反復地確認,確認完畢后,再移動各伺服件。
10、工作完畢應將設備、用電工具的電源切斷。
第4篇 數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程格式怎樣的
1、 檢查機床是否有總接地。
2、 設置機床零點和輸入機床加工參數(shù)時,必須反復地確認。確認完畢后,再啟動機床。
3、 在沒有安裝砂輪時,進行機床加工循環(huán)空運轉,并反復按砂輪架“返回”按鈕,確認此按鈕在各種狀態(tài)下都非?？煽?。
4、 所選用的砂輪要有出廠合格證,檢查試驗標志。對砂輪進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。
5、 安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2.
6、 法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。
7、 砂輪在安裝前要搞好靜平衡。
8、 安裝砂輪之前,必須先轉動磨頭,檢測磨頭軸的轉速,并計算砂輪的線速度要小于等于技術文件要求的指標。
9、 安裝砂輪時,要檢查砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。
10、 緊螺帽時要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒。
11、 砂輪裝完后,要安好防護罩,砂輪側面與防護罩內(nèi)壁之間要保持20~30毫米以上的間隙。
12、 砂輪裝好后要經(jīng)過15~30分鐘的試運轉,啟動時啟動人員要站在砂輪轉動方向的側面,不要過急,要點動檢查。
13、 加工時,進給參數(shù)要反復地確認,完畢后再用單段或控制進給倍率的情況進行加工循環(huán)。
14、 砂輪修整時,要檢查金剛筆是否固定好。
15、 正常加工時,有防碰撞裝置的情況下,檢查確認此裝置的動作是否可靠,并檢查防護門是否安全可靠。
16、 在試磨中,進行各種加工參數(shù)的修改中,一定要反復地確認,確認無誤試再繼續(xù)進行工作。
17、 工作完畢應將砂輪空轉5分鐘以上,將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。
18、 等砂輪停止轉動后再關油泵機電源開關。
第5篇 電器調(diào)試人員安全操作規(guī)程
施工單位:合同號:
監(jiān)理單位:編 號:
工 程 名 稱
施工時間
樁號及部位
工程項目
交底內(nèi)容:
1.電器、工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔、干燥和絕緣良好。
2.使用完手持電動工具,機殼應有良好接地,并應檢查所用電動工具電壓等級是否與電源電壓相符。使用時必須戴上絕緣手套,嚴禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座,而必須使用二線或三線帶地插座。
3.使用萬用表,必須檢查兩根測量線是否絕緣完好。測量時,應先把選擇檔位撥至所要測量的相應位置上。用完后,把檔位撥至“off”位或交流電壓最高檔位。
4.配線時,必須選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯,電線長度需適當,不準有中間接頭。
5.工作完畢應將設備、用電工具的電源切斷。
交底 人
接 收 人
負責人
交底時間
第6篇 數(shù)控磨床調(diào)試人員安全操作規(guī)程怎么寫
1、 檢查機床是否有總接地。
2、 設置機床零點和輸入機床加工參數(shù)時,必須反復地確認。確認完畢后,再啟動機床。
3、 在沒有安裝砂輪時,進行機床加工循環(huán)空運轉,并反復按砂輪架“返回”按鈕,確認此按鈕在各種狀態(tài)下都非常可靠。
4、 所選用的砂輪要有出廠合格證,檢查試驗標志。對砂輪進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。
5、 安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2.
6、 法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。
7、 砂輪在安裝前要搞好靜平衡。
8、 安裝砂輪之前,必須先轉動磨頭,檢測磨頭軸的轉速,并計算砂輪的線速度要小于等于技術文件要求的指標。
9、 安裝砂輪時,要檢查砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。
10、 緊螺帽時要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒。
11、 砂輪裝完后,要安好防護罩,砂輪側面與防護罩內(nèi)壁之間要保持20~30毫米以上的間隙。
12、 砂輪裝好后要經(jīng)過15~30分鐘的試運轉,啟動時啟動人員要站在砂輪轉動方向的側面,不要過急,要點動檢查。
13、 加工時,進給參數(shù)要反復地確認,完畢后再用單段或控制進給倍率的情況進行加工循環(huán)。
14、 砂輪修整時,要檢查金剛筆是否固定好。
15、 正常加工時,有防碰撞裝置的情況下,檢查確認此裝置的動作是否可靠,并檢查防護門是否安全可靠。
16、 在試磨中,進行各種加工參數(shù)的修改中,一定要反復地確認,確認無誤試再繼續(xù)進行工作。
17、 工作完畢應將砂輪空轉5分鐘以上,將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。
18、 等砂輪停止轉動后再關油泵機電源開關。
第7篇 數(shù)控機床電氣調(diào)試人員安全操作規(guī)程怎么寫
1、 電器、工具必須經(jīng)常檢查，保持清潔、干燥和絕緣良好。
2、 電烙鐵必須放在烙鐵上，使用時必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在木質(zhì)臺子上和易燃物品附近。
3、 使用完手持電動工具，機殼應有良好接地，并應檢查所用電動工具電壓等級是否與電源電壓相符。使用時必須戴上絕緣手套，嚴禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，而必須使用二線或三線帶地插座。
4、 使用萬用表，必須檢查兩根測量現(xiàn)是否絕緣完好。測量時，應先把選擇檔位搬至所要測量的相應位置上。用完后，把檔位搬至“off”位或交流電壓最高檔位。
5、 機床調(diào)試前，先檢查機床的接地是否完好，再檢查所有電動機的電源線是否對地絕緣，以及控制回路是否對地絕緣。
6、 配線時，必須選用合適的剝線鉗口，不得損傷線芯，電線長度需適當，不準有中間接頭。
7、 電器組件進行耐壓試驗時，無關人員要遠離高壓區(qū)，試驗區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設人監(jiān)護。
8、 帶電調(diào)試測量時，必須穿電工絕緣鞋。
9、 機床各種參數(shù)設置時，要反復地確認，確認完畢后，再移動各伺服件。
10、 工作完畢應將設備、用電工具的電源切斷。
