內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：主操員需全面了解所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、操作程序和安全注意事項。
2. 檢查設(shè)備：在啟動設(shè)備前，檢查設(shè)備各部件是否完好，無異常磨損或損壞。
3. 確認(rèn)環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，照明充足，通風(fēng)良好。
4. 穿戴防護(hù)裝備：根據(jù)設(shè)備操作需求，佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備手冊的步驟進(jìn)行啟動，禁止超負(fù)荷運行。
2. 監(jiān)控運行：時刻觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如壓力、溫度、電流等參數(shù)，及時調(diào)整以保持正常范圍。
3. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
4. 交接班：交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況，交接清楚設(shè)備狀況和待處理問題。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固等。
2. 故障維修：設(shè)備出現(xiàn)故障時，非專業(yè)人員不得自行修理，應(yīng)上報并由專業(yè)人員處理。
四、安全規(guī)定
1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或操作方式。
2. 嚴(yán)禁違章：禁止在疲勞、飲酒或服用藥物后操作設(shè)備。
3. 危險警示：對設(shè)備上的警告標(biāo)識和操作說明要熟悉并遵守。
4. 應(yīng)急演練：定期參與應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練，提高應(yīng)對突發(fā)事故的能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 主操員需通過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)操作證書，具備設(shè)備操作的基本知識和技能。
2. 設(shè)備操作過程中，主操員必須始終保持警覺，不得從事與操作無關(guān)的活動。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，且符合公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
4. 違反安全規(guī)定的行為將受到紀(jì)律處分，嚴(yán)重者可能被取消操作資格。
考試題及答案
1. 主操員在操作設(shè)備前需要做什么準(zhǔn)備？（答案：熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、確認(rèn)環(huán)境、穿戴防護(hù)裝備）
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，主操員應(yīng)如何處理？（答案：立即按下緊急停止按鈕，報告上級）
3. 設(shè)備故障時，應(yīng)該怎么做？（答案：上報并由專業(yè)人員處理，非專業(yè)人員不得自行修理）
4. 主操員在工作中應(yīng)如何遵守安全規(guī)定？（答案：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章，熟悉并遵守警告標(biāo)識和操作說明，定期參與應(yīng)急演練）
主操安全操作規(guī)程范文
第1篇 4cz主操作臺安全技術(shù)操作規(guī)程
1.主操作臺的作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位操作和控制系統(tǒng)的各種開關(guān)、音響信號的作用，操作時必須精神集中，嚴(yán)防誤操作。
2.軋鋼機(jī)啟動前，操作時必須發(fā)出鳴響信號，并注意觀察生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員，確認(rèn)無誤，方可啟動。
3.操作工作業(yè)中應(yīng)與地面操作人員保持密切合作，隨時觀察軋制線的生產(chǎn)情況，遇有緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)。
4.生產(chǎn)中，當(dāng)軋鋼工在軋鋼機(jī)調(diào)整或處理導(dǎo)衛(wèi)裝置時，所在機(jī)組的前機(jī)來鋼，操縱人員應(yīng)提前鳴響，通知作業(yè)人員離開現(xiàn)場。
5.操縱工必須聽從生產(chǎn)作業(yè)人員的指揮。當(dāng)?shù)孛嫒藛T指揮有誤或手勢不清時，不許盲止開車，以防發(fā)生設(shè)備和人身事故。
6.如遇突然停電或設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即將操作手柄、控制器、按鈕等回到零位。
7、非操作臺作業(yè)人員進(jìn)入操作臺，操作臺人員應(yīng)阻止無關(guān)人員入內(nèi)。
第2篇 主操作臺安全技術(shù)操作規(guī)程
1.主操作臺的作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位操作和控制系統(tǒng)的各種開關(guān)、音響信號的作用，操作時必須精神集中，嚴(yán)防誤操作。
2.軋鋼機(jī)啟動前，操作時必須發(fā)出鳴響信號，并注意觀察生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員，確認(rèn)無誤，方可啟動。
3.操作工作業(yè)中應(yīng)與地面操作人員保持密切合作，隨時觀察軋制線的生產(chǎn)情況，遇有緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)。
4.生產(chǎn)中，當(dāng)軋鋼工在軋鋼機(jī)調(diào)整或處理導(dǎo)衛(wèi)裝置時，所在機(jī)組的前機(jī)來鋼，操縱人員應(yīng)提前鳴響，通知作業(yè)人員離開現(xiàn)場。
5.操縱工必須聽從生產(chǎn)作業(yè)人員的指揮。當(dāng)?shù)孛嫒藛T指揮有誤或手勢不清時，不許盲止開車，以防發(fā)生設(shè)備和人身事故。
6.如遇突然停電或設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即將操作手柄、控制器、按鈕等回到零位。
7、非操作臺作業(yè)人員進(jìn)入操作臺，操作臺人員應(yīng)阻止無關(guān)人員入內(nèi)。
第3篇 酸洗線出口主操安全操作規(guī)程
1該機(jī)組崗位操作人員必須遵守機(jī)組安全操作規(guī)定。
2接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護(hù)品，認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數(shù)。
3 監(jiān)控好帶鋼安全運行和圓盤剪操作工的狀況，圓盤剪工在沒有退到安全區(qū)域，嚴(yán)禁提速，該區(qū)域有人，嚴(yán)禁出口啟動。
4監(jiān)控好穿帶、卸卷操作，防止帶頭跑出和卸卷時掉卷。
5監(jiān)控好全線設(shè)備的運行，按要求提速減速，禁止違章提速。
6監(jiān)控好工藝段各種介質(zhì)的狀態(tài)，做到及時調(diào)整和協(xié)調(diào)，禁止隨意修改工藝參數(shù)。
7酸洗停機(jī)時，酸霧風(fēng)機(jī)按要求停機(jī)，禁止違章停用風(fēng)機(jī)。
8酸洗工藝段起車時，確認(rèn)現(xiàn)場各種介質(zhì)及閥門的關(guān)閉情況，禁止隨意啟動。
9在工藝段作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守工藝段安全操作規(guī)程。
10在線檢查帶鋼質(zhì)量時，不得用手去摸走動的帶鋼，必須嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。
11更換備件時，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和停機(jī)掛牌制度，通知相關(guān)人員及操作工進(jìn)入工作區(qū)域，應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，使用專用工具。
第4篇 主操作臺安全操作規(guī)程
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、上班前認(rèn)真檢查設(shè)備及各個操作按鈕是否正常。
3、啟動設(shè)備前必須響鈴，瞭望確認(rèn)無誤后與1#操作臺、出鋼工、加熱爐及4#操作臺聯(lián)系后無問題方
可操作。
4、檢修、加油、換輥時要詢問調(diào)整工是否要停機(jī)。
5、飛鋼時要迅速切斷（2#飛剪），出爐輥道如有鋼坯要迅速吊走。(停 機(jī))
6、聽從調(diào)整工指揮，正確使用信號裝置，杜絕勿操作。
7、出鋼速度過慢時，3#操作臺要迅速督促出鋼工并給出鋼信號。
8、非本崗位人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第5篇 酸洗線入口主操安全操作規(guī)程
1該機(jī)組崗位操作人員必須遵守機(jī)組安全操作規(guī)定。
2接班前，按規(guī)定整齊穿戴好勞保護(hù)品，認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀況和工具使用狀況及操作面板各項參數(shù)。
3 嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和操作規(guī)程，監(jiān)控好帶鋼運行狀況，防止帶頭上翹、下鉆，防止開卷機(jī)松卷造成鋼帶跑偏拉傷鋼帶。嚴(yán)禁帶鋼邊部有爛邊進(jìn)入酸洗槽造成擠干輥輥面拉傷及掉皮。
4 在線檢查帶鋼表面質(zhì)量時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。
5 設(shè)備檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度，服從統(tǒng)一指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。穿帶時應(yīng)時刻觀察，監(jiān)視器及槽蓋情況發(fā)現(xiàn)問題即時停車。
6 在工藝段作業(yè)時，必須嚴(yán)格遵守工藝段安全操作規(guī)程。
7更換備件時，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和停機(jī)掛牌制度，通知相關(guān)人員及操作工，應(yīng)正確穿戴好防護(hù)用品，使用專用工具。
第6篇 4cz（主操作臺）安全技術(shù)操作規(guī)程
1.主操作臺的作業(yè)人員,必須熟練掌握本崗位操作和控制系統(tǒng)的各種開關(guān)、音響信號的作用,操作時必須精神集中,嚴(yán)防誤操作。
2.軋鋼機(jī)啟動前,操作時必須發(fā)出鳴響信號,并注意觀察生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員,確認(rèn)無誤,方可啟動。
3.操作工作業(yè)中應(yīng)與地面操作人員保持密切合作,隨時觀察軋制線的生產(chǎn)情況,遇有緊急情況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.生產(chǎn)中,當(dāng)軋鋼工在軋鋼機(jī)調(diào)整或處理導(dǎo)衛(wèi)裝置時,所在機(jī)組的前機(jī)來鋼,操縱人員應(yīng)提前鳴響,通知作業(yè)人員離開現(xiàn)場。
5.操縱工必須聽從生產(chǎn)作業(yè)人員的指揮。當(dāng)?shù)孛嫒藛T指揮有誤或手勢不清時,不許盲止開車,以防發(fā)生設(shè)備和人身事故。
6.如遇突然停電或設(shè)備停止運轉(zhuǎn),應(yīng)立即將操作手柄、控制器、按鈕等回到零位。
7、非操作臺作業(yè)人員進(jìn)入操作臺,操作臺人員應(yīng)阻止無關(guān)人員入內(nèi)。
