混凝土表面缺陷盤(pán)點(diǎn)規(guī)程

有哪些

混凝土表面缺陷盤(pán)點(diǎn)規(guī)程

混凝土作為建筑行業(yè)中廣泛應(yīng)用的材料，其表面缺陷直接影響工程質(zhì)量和安全。常見(jiàn)的混凝土表面缺陷包括：

1. 裂縫：混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的線狀開(kāi)裂，可能是由于干燥收縮、溫度變化、荷載作用等原因造成。

2. 露筋：混凝土澆筑過(guò)程中，鋼筋未被充分覆蓋，導(dǎo)致鋼筋外露，影響結(jié)構(gòu)耐久性。

3. 蜂窩麻面：混凝土表面出現(xiàn)孔洞、粗糙，多因混凝土配合比不當(dāng)、振搗不足或過(guò)振引起。

4. 泛白（堿集料反應(yīng)）：混凝土表面出現(xiàn)白色結(jié)晶物，是由于水泥中的堿與骨料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所致。

5. 龜裂：表面形成細(xì)密的龜背狀裂縫，通常由干燥過(guò)快或養(yǎng)護(hù)不足引起。

6. 漏漿：混凝土澆筑時(shí)，漿體從模板縫隙中流出，導(dǎo)致表面不平整。

7. 剝落：混凝土表層部分脫落，可能源于凍融破壞、化學(xué)侵蝕或物理磨損。

標(biāo)準(zhǔn)

混凝土表面缺陷處理標(biāo)準(zhǔn)

1. 裂縫：寬度小于0.2mm的微裂紋可不做處理；大于0.2mm的裂縫需填充修補(bǔ)材料，并進(jìn)行封閉處理。

2. 露筋：應(yīng)清除松散混凝土，重新澆筑并確保鋼筋完全覆蓋。

3. 蜂窩麻面：清理后用砂漿修補(bǔ)，必要時(shí)進(jìn)行表面抹平處理。

4. 泛白：若影響結(jié)構(gòu)，需更換不含堿性骨料的混凝土；如不影響，可進(jìn)行表面封閉處理。

5. 龜裂：輕微龜裂可涂刷防水涂層；嚴(yán)重時(shí)，需切割修補(bǔ)。

6. 漏漿：修復(fù)模板縫隙，重新澆筑混凝土，確保表面平整。

7. 剝落：去除剝落部分，使用高強(qiáng)砂漿修補(bǔ)，確保與原有混凝土緊密結(jié)合。

是什么意思

混凝土表面缺陷的含義

1. 裂縫：表示混凝土內(nèi)部應(yīng)力釋放或外部環(huán)境因素導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)完整性破壞。

2. 露筋：意味著鋼筋保護(hù)層失效，可能導(dǎo)致鋼筋腐蝕，影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

3. 蜂窩麻面：反映混凝土密實(shí)性不足，可能降低混凝土的力學(xué)性能。

4. 泛白：提示混凝土可能存在化學(xué)反應(yīng)，影響其長(zhǎng)期耐久性。

5. 龜裂：表明混凝土表面干燥過(guò)快，可能降低其耐久性和防水性能。

6. 漏漿：表示混凝土澆筑工藝問(wèn)題，影響表面質(zhì)量。

7. 剝落：表示混凝土結(jié)構(gòu)表面耐久性受損，可能進(jìn)一步導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。

混凝土表面缺陷的識(shí)別和處理是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要施工人員具備專業(yè)知識(shí)，嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)采取有效的修復(fù)措施，以確保建筑的安全與耐久。

混凝土表面缺陷盤(pán)點(diǎn)規(guī)程范文

混凝土表面缺陷盤(pán)點(diǎn)

混凝土表面缺陷具體為:

1、麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)無(wú)數(shù)的小凹點(diǎn),而尚無(wú)鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板內(nèi)表面粗糙、未清理干凈、潤(rùn)濕不足;模板拼縫不嚴(yán)密而漏漿;混凝土振搗不密實(shí),氣泡未排出以及養(yǎng)護(hù)不好所致。

2、蜂窩是混凝土表面無(wú)水泥砂漿,露出石子的深度大于5mm,但小于保護(hù)層厚度的蜂窩狀缺陷。它主要是由于混凝土配合比不準(zhǔn)確(漿少石多),或攪拌不勻、澆筑方法不當(dāng)、振搗不合理,造成砂漿與石子分離;模板嚴(yán)重漏漿等原因而產(chǎn)生。

3、孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)存在著較大的孔隙,局部或全部無(wú)混凝土。它是由于骨料粒徑過(guò)大、鋼筋配置過(guò)密導(dǎo)致混凝土下料中被鋼筋擋住;或混凝土流動(dòng)性差,混凝土分層離析,混凝土振搗不實(shí);或混凝土受凍、混凝土中混入泥塊雜物等所致。

4、縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。它是因施工縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有垃圾雜物所致。

5、缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤(rùn)濕,使棱角處混凝土中水分被模板吸去而水化不充分,引起強(qiáng)度降低,拆模時(shí)則棱角損壞;另外,拆模過(guò)早或拆模后保護(hù)不善,也會(huì)造成棱角損壞。

6、裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫三種。其產(chǎn)生的原因主要是:結(jié)構(gòu)和構(gòu)件下的地基產(chǎn)生不均勻沉降;模板、支撐沒(méi)有固定牢固;拆模時(shí)混凝土受到劇烈振動(dòng);環(huán)境或混凝土表面與內(nèi)部溫差過(guò)大;混凝土養(yǎng)護(hù)不良及其中水分蒸發(fā)過(guò)快等。

7、產(chǎn)生氣孔和蜂窩的主要原因是振搗不足;模板固定不牢、發(fā)生跑模時(shí),導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái);模板漏漿時(shí),會(huì)走失一部分漿液,導(dǎo)致麻面;表面凹凸點(diǎn)缺陷則是由于鋼模板上凹凸變形所引起。

8、日常百姓蓋房子砌墻時(shí),當(dāng)砌成的墻面凹凸不平,磚與磚之間就會(huì)形成臺(tái)階。如果將砌墻時(shí)的每一塊磚頭,比成混凝土澆筑時(shí)的每一個(gè)倉(cāng)號(hào),那么這種臺(tái)階就是混凝土澆筑時(shí)所產(chǎn)生的“錯(cuò)臺(tái)”。錯(cuò)臺(tái)產(chǎn)生的主要原因是模板安裝精度不符合技術(shù)要求。

9、由于模板修整不到位,或使用已不能滿足技術(shù)要求的舊模板,或在模板安裝時(shí)緊固度不夠等原因,就會(huì)使安裝好的模板邊緣產(chǎn)生縫隙,以致在澆筑混凝土?xí)r,水泥漿就會(huì)從縫隙中流出,這就是所謂的“漏漿”。流出的水泥漿在已澆筑完成的混凝土表面形成簾狀流痕,這就是所謂的“掛簾”。