- 目錄
有哪些
溶劑罐區(qū)跑料起火應急預案規(guī)程
一、應急組織架構
1. 應急指揮中心:負責總體協(xié)調和決策。
2. 安全管理部門:負責預案制定、演練和現(xiàn)場安全監(jiān)督。
3. 生產部門:負責生產過程中的風險控制及初期應急響應。
4. 消防隊:負責滅火救援行動。
5. 醫(yī)療救援組:負責受傷人員的救治。
二、預警與報警系統(tǒng)
1. 現(xiàn)場監(jiān)控設備:實時監(jiān)測溫度、壓力等關鍵參數。
2. 報警裝置:在異常情況發(fā)生時自動觸發(fā)報警。
3. 通訊系統(tǒng):確保信息快速傳遞至相關人員。
三、初期應急響應
1. 立即啟動緊急停車程序,切斷物料來源。
2. 使用現(xiàn)場消防設施進行初期滅火。
3. 疏散周邊人員至安全區(qū)域。
四、應急處置措施
1. 消防隊到場后,根據火情制定滅火方案。
2. 使用泡沫、干粉等適合溶劑火災的滅火劑。
3. 若火勢無法控制,請求外部支援。
五、人員保護與撤離
1. 確保個人防護裝備齊全,包括防毒面具、防護服等。
2. 設定安全撤離路線,避免煙霧和火焰影響。
3. 實施人員清點,確保無遺漏。
六、環(huán)境監(jiān)測與控制
1. 監(jiān)測有害氣體擴散,防止環(huán)境污染。
2. 制定泄漏物收集和處理方案,減少二次災害。
七、后期恢復與事故調查
1. 火災撲滅后,評估設備損壞情況,制定修復計劃。
2. 調查事故原因,防止類似事件再次發(fā)生。
3. 提供心理援助,幫助員工恢復正常工作狀態(tài)。
標準
溶劑罐區(qū)跑料起火應急預案規(guī)程應遵循的標準
1. 符合國家及行業(yè)相關法規(guī)、標準。
2. 結合企業(yè)實際,具有針對性和可行性。
3. 保證人員生命安全,優(yōu)先考慮環(huán)境保護。
4. 保持應急響應的及時性和有效性。
5. 注重預防為主,強化日常風險管控。
是什么意思
溶劑罐區(qū)跑料起火應急預案規(guī)程的含義
本規(guī)程旨在為溶劑罐區(qū)可能發(fā)生的跑料起火事故提供一套完整的應對策略,包括但不限于應急組織的設立、預警系統(tǒng)的建立、初期應急響應的執(zhí)行、人員安全的保障、環(huán)境的保護以及事故后的恢復與調查。其核心目標是最大限度地減少財產損失,保護員工生命安全,降低環(huán)境影響,并通過事故調查不斷優(yōu)化安全管理,防止同類事故的再次發(fā)生。規(guī)程的實施需嚴格遵守相關法規(guī),結合企業(yè)實際情況,確保預案的有效執(zhí)行。
溶劑罐區(qū)跑料起火應急預案規(guī)程范文
步 驟
處置
負 責 人
發(fā)現(xiàn)異常
室內操作人員發(fā)現(xiàn)dcs系統(tǒng)上多處可燃性氣體報警器報警,立即要求室外操作人員現(xiàn)場確認。
主 操
室外操作人員到現(xiàn)場巡檢,發(fā)現(xiàn)粗環(huán)己烷罐t-5801b排水閥第一道閥門破裂并有環(huán)己烷泄漏,立即用對講機與室內聯(lián)系立即采取有效措施,及時匯報工段技術員、值班長。
發(fā)現(xiàn)泄漏第一人
現(xiàn)場確認、報告
技術員或工段長去現(xiàn)場勘察險情程度,迅速向車間副主任、安全總監(jiān)和安全員報告現(xiàn)場狀況。
技術員或工段長
報 警
泄露并且起火時應該向公司119報警:合成橡膠事業(yè)部sis車間粗環(huán)己烷罐v-5801b跑料起火。
主控室操作員
向事業(yè)部當班調度員及車間主任報告。
主控室操作員
應急程序啟動
車間主任啟動車間預案,通知其他崗位人員增援:某裝置發(fā)生物料泄漏,請求派人支援。崗位班長指揮開展應急搶險,請無關人員及施工人員立即沿上風向、到緊急集合點集中。
車間主任或副主任
泄漏源工藝處理
通過生產工藝調整,切斷事故受損設施內的進料,減少污染物質跑損量,并將受損設施及相關的設施內的物料安全轉移;
生產副主任
1. 室內操作人員立即停止t-5801a收料操作,關閉t-5801b與t-5801a之間的平衡閥,便于t-5801b物料盡快倒至t-5801a(室外操作人員操作)
主操
2. 室外操作人員接著按如下流程倒料: t-5801b- p-5801a-t-5801a,直至泵不上量,同時注意觀察t-5801a液位(控制液位≤80%)。
事故崗位外操
泄漏物的封堵與回 收
當裝置儲罐發(fā)生物料泄漏時,首先利用機泵將泄漏罐內物料轉入其他儲罐或槽車,在可能情況下,將圍堰內泄漏的物料采取措施全部進行回收,
1、檢查罐區(qū)防火堤明暗溝排污閥,關閉防火堤明溝清水閥和暗溝污水閥,將泄漏物料封堵在圍堰內。
事故崗位外操
2、檢查確認車間總明溝閘板是否已經關閉。關閉明溝閘板(位號)并用沙袋封堵漏點。檢查、打通入應急暗溝系統(tǒng)流程。
事故崗位外操
車間應急人員
3、用防爆器皿回收泄漏物料。
班長、車間應急人員
應急污水流程切換
1當泄漏儲罐圍堰無法儲存泄漏物料時,打開去暗溝閥門;
車間安全總監(jiān)、安全員
2滅火期間,帶物料的污水在圍堰無法控制的情況下,打開去暗溝的閥門。將事故污水盡可能引入暗溝系統(tǒng),進入公司事故池:
打開罐區(qū)防火堤排污閥門(wq-i101)防火堤內物料污水全進暗溝系統(tǒng)。
車間安全總監(jiān)、安全員
3、檢查裝置區(qū)域四周明溝,在總排口明暗溝切換點將流入明溝的應急污水切換入暗溝污水系統(tǒng):
(具體區(qū)域明溝閘板位號、暗溝污水閥位號)
車間安全總監(jiān)、安全員
生產污水分流
精制塔系區(qū)域熱水排明溝,開啟去明溝閘板(wq-i104),關閉暗溝閘板(wq-i103)減少進入暗溝系統(tǒng)的水量。
●聚合、加氫崗位污水改排明溝,減少進入暗溝系統(tǒng)的水量,關閉去暗溝閥門(wq-i205),開啟去明溝閥門(wq-i206)。
●后處理廢水流程切換,減少進入dn800應急暗溝系統(tǒng)的水量,切換入dn600陶瓷污水總管,關閉污水總閥 (wq-i103), 開啟污水閥(wq-i104)。
崗位外操、車間應急人員
事故污水儲存(有事故池或隔油池的單位)
打通凝聚區(qū)域明溝去事故池進口流程(關閉明溝閘板wz-i202,關閉去暗溝排污閥wq-i202),將凝聚產生的污水引入事故池(ws-i101)暫存。
車間應急人員
應急監(jiān)測
打開消防通道,接應消環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應急增援
車間應急人員
注意
1、進入可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器,其它附近區(qū)域戴過濾式防毒面具。接觸有毒介質的關閥、回收和堵漏人員須穿防護服。
2、人員疏散應根據風向標指示,撤離至上風口的緊急集合點,并清點人數。
3、施工人員疏散時,應檢查關閉現(xiàn)場的用火火源,切斷臨時用電電源。
4、報警時,須講明泄漏地點、泄漏介質、嚴重程度、人員傷亡情況、有無火情。
5、現(xiàn)場使用的工具必須是防爆工具。
6、物料泄漏區(qū)域現(xiàn)場嚴禁使用手機。
8.1基本操作
8.1.1正常情況下,圍堰明、暗溝所有排水閥處于關閉狀態(tài)
8.1.1.1 ___裝置罐區(qū)圍堰清水閥門()、污水閥門()關閉。
8.1.2中、小雨情況下,打開去暗溝排水閥,將圍堰內積水排往暗溝。
8.1.2.1 噸/年裝置罐區(qū),開啟污水閥門1將污水排入暗溝系統(tǒng)
8.1.2.2噸/年裝置直接排進裝置暗溝
8.1.3特大暴雨情況下,先打開去暗溝排水閥,將圍堰內積水往暗溝排15分鐘,然后關閉污水閥, 然后打開去明溝的排水閥,將圍堰內凈水排入明溝。
8.1.3.1萬噸/年裝置罐區(qū)污水閥門()開啟,向暗溝排15分鐘,再關閉污水閥門,開啟清水閥()將雨水引入明溝。
8.2異常情況處理
8.2.1當裝置設備內物料泄漏時,盡量采取措施回收物料,在失控情況下將物料引入暗溝,通知調度室打開去事業(yè)部事故池的閥門,將物料排往事故池。
8.2.2當裝置儲罐發(fā)生物料泄漏時,首先利用機泵將泄漏罐內物料轉入其他儲罐或槽車,在可能情況下,將圍堰內泄漏的物料采取措施全部進行回收,當泄漏儲罐圍堰無法儲存泄漏物料時,打開去暗溝閥門。
8.2.3當裝置設備內物料泄漏發(fā)生火災時,根據火勢情況,適時啟動相應的事故應急預案,為避免火勢擴延,將泄漏物料封堵在裝置暗溝內,可能時盡量進行回收。滅火期間,帶物料的污水無法控制時,打開去暗溝污水閥,將污水引入暗溝污水系統(tǒng)。
8.2.4當罐區(qū)物料泄漏發(fā)生火災時,根據火勢情況,適時啟動相應的事故應急預案,將泄漏物料封堵在圍堰內,滅火期間,帶物料的污水在圍堰無法控制的情況下,打開去暗溝的閥門。