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有哪些
監(jiān)視測量裝置校驗規(guī)程主要包括以下幾個關鍵部分：
1. 設備清單與分類：明確企業(yè)內所有需要校驗的監(jiān)視測量設備，如溫度計、壓力表、流量計、分析儀等，并依據其功能和重要性進行分類。
2. 校驗周期：規(guī)定每種設備的定期校驗時間間隔，這通?；谠O備的精度要求、使用頻率和制造商的建議。
3. 校驗方法：詳細描述每種設備的校驗程序，包括使用的標準器具、校驗步驟和校驗結果的記錄方式。
4. 校驗標準：參照國家或行業(yè)的相關標準，確保校驗的準確性和合法性。
5. 責任分配：明確負責設備校驗的人員或部門，以及他們在校驗過程中的職責。
6. 記錄與報告：規(guī)定校驗記錄的格式和保存期限，以及異常情況的報告流程。
7. 設備處理：針對校驗不合格的設備，規(guī)定復檢、維修、更換或報廢的處理措施。
標準
監(jiān)視測量裝置校驗規(guī)程應符合以下標準：
1. 國家計量法：確保校驗活動的合法性，遵守國家關于計量管理的相關法律法規(guī)。
2. iso/iec 17025：這是國際通用的實驗室能力認可準則，規(guī)定了校驗實驗室的技術能力和管理要求。
3. 行業(yè)標準：如jjf 1001通用計量術語及定義，jjg 1021壓力變送器檢定規(guī)程等，這些標準提供了具體設備的校驗規(guī)范。
4. 設備制造商指南：某些設備可能有特定的校驗要求，需參考制造商提供的操作手冊或技術文件。
是什么意思
監(jiān)視測量裝置校驗規(guī)程旨在確保企業(yè)內部使用的測量設備持續(xù)保持準確、可靠，以保證生產過程的質量控制和安全運行。規(guī)程的制定和執(zhí)行意味著：
1. 確保數據準確性：通過定期校驗，防止因設備誤差導致的測量數據失真，保障生產決策的科學性和有效性。
2. 符合法規(guī)要求：遵守國家計量法規(guī)，避免因未按規(guī)定校驗設備而產生的法律風險。
3. 提升效率：明確的責任分配和標準化的校驗流程可以提高工作效率，減少因設備故障引起的生產中斷。
4. 保證產品質量：準確的測量數據是保證產品質量的關鍵，規(guī)程的執(zhí)行有助于維持產品一致性，滿足客戶期望。
5. 安全保障：對于涉及安全的監(jiān)視測量設備，如壓力表、溫度計等，校驗規(guī)程的執(zhí)行是預防事故的重要手段。
監(jiān)視測量裝置校驗規(guī)程是企業(yè)質量管理和安全生產的重要組成部分，它為企業(yè)提供了一套系統(tǒng)化、規(guī)范化的設備管理方案，以確保測量數據的可靠性，從而維護企業(yè)的運營效率和信譽。
監(jiān)視測量裝置校驗規(guī)程范文
編制說明
一、為了適應建筑業(yè)形勢發(fā)展的需要,不斷提高企業(yè)對工藝質量檢測技能和確保檢測計量結果的準確度,特編制本規(guī)程。
二、本規(guī)程由質量科編制,經公司質量科校審討論,分管副總經理審核,總經理批準后實施。
三、本規(guī)程適用于本公司規(guī)定的由公司自檢的器具設備。
四、本規(guī)程參照國家計量檢定規(guī)程(jjg1002-84)編號,準確度a值按工藝檢測精度要求確定,計量標準正確度的驗證,分別采用檢定法、校對法、比對法進行驗證。
坍落度筒及搗棒檢驗規(guī)程
一、本規(guī)程適用于新制的、使用中的、以及檢修后的坍落度筒及搗棒的檢驗。
二、概述:坍落度筒及搗棒
是用1mm鋼板制成的截頭圓錐體和ф16mm園鋼制成的棒體,主要作用是檢驗普通砼拌合物稠度的專用設備。
三、技術要求
1、坍落度筒:
(1)外表面應平整光潔,內壁應光滑,無凹凸部位,其表面粗糙度ra不應低于0.25mm。
(2)筒的內部尺寸:
底部直徑2000±2mm;
頂部直徑100±2mm;
高度300±2mm;
筒壁厚度不少于1mm。
(3)坍落度筒的頂面和底面,其平面不平度不得大于0.2mm。
(4)坍落度筒的頂面對底面的平行度不大于1mm。
2、(1)搗棒直徑為ф16±0.3mm,長度為600±5mm。
(2)端部應呈圓形。
四、檢驗用標準器具
1、分度值為0.5mm的鋼板尺,量程≥700mm。
2、分度值為0.02mm的游標卡尺,量程大于2000mm。
3、分度值為0.05mm的高度游標尺,量程大于300mm。
五、檢驗方法
1、外觀檢驗
用感官來檢驗坍落度筒內外表面是否平整光潔,有無凹凸部位。搗棒外表面是否光潔,端頭是否圓弧。
2、技術參數的檢驗
(1)坍落筒頂面和底面圓的內徑,用游標卡尺分別測量底面和頂面三個方位的直徑。如圖所示:
(2)坍落筒高度測量,先將坍落筒置于平臺上,應用高度游標尺均勻、對稱的測量高度,共測六點。
(3)坍落筒筒壁厚度測量,在距頂端和底端面20mm處,用千分尺測量其厚度。
(4)平面度誤差測量:以頂面和底面放在平臺上無動感為合格。
(5)頂面和底面的平行度以高度測得的最大值與最小值之差作為平行度檢測的依據。
(6)用鋼板尺測量搗棒長度 l。
(7)在搗棒上均勻取3點,用卡尺測量其直徑。
六、檢驗結果評定
新的或使用中的坍落度筒與搗棒必須全部符合技術要求才作出合格的結論。檢驗周期為一年。
砼試模檢驗規(guī)程
一、本規(guī)程適用于新添置或使用中的砼試模的檢驗。
二、技術要求
1、砼試模一般由鑄鐵制成,內表面應機械加工,使其平整光滑,粗糙度不得大于3.2μm,并不應有任何砂眼、氣孔等缺陷。
2、試模尺寸:
100×100×
100 試模每邊100±0.2mm
150×150×150 試模每邊150±0.3mm
ф150×150試模
3、試模 5個內表面的不平度,每100mm不超過0.04mm。
4、組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過±0.3mm,連接面的縫不得大于0.1mm。
三、檢驗用標準器具
1、標準鋼板直尺量程:300mm。
2、角度規(guī):量程180°,分度值0.50mm。
3、游標卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
四、檢驗方法
1、用感官檢查,是否符合第一條要求。
2、用游標卡尺測量每邊長度及直徑,其值應符合第2條要求。
3、用鋼板直尺與塞尺測量試模各內表面的不平度,其值應符合第3條要求。
4、用角度規(guī)測量各相鄰面的角度。
五、檢驗結果評定
新的或使用的砼試模,必須全部符合第1、2、3、4條規(guī)定的技術要求,檢驗周期為一年。
托線板檢驗規(guī)程
一、引言
本規(guī)程適用于用鋁合金、木質、硬質塑料板制作的托線板的校驗。不適用于其它類似直尺的校驗。
二、概述
本器具由2000mm長尺身(寬度為80~100mm,厚度為10~20mm),尺身中心線及刻度尺組成,其主要作用是與線錘、塞尺配合使用檢測建筑構件垂直、平整度。
三、技術要求
1、外觀要求尺身整潔,無粘污物,兩端寬度一致,下端中心線與刻度尺
