有哪些
平安井筒裝備安裝措施規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵部分：
1. 設(shè)備準備與檢查：確保所有井筒裝備完好無損，符合設(shè)計規(guī)范，并進行必要的功能測試。
2. 安全評估與風(fēng)險控制：識別并評估安裝過程中的潛在風(fēng)險，制定相應(yīng)的安全預(yù)防措施。
3. 工作流程與操作步驟：詳細列出從設(shè)備吊裝到定位、固定、調(diào)試的每一步驟。
4. 質(zhì)量控制與驗收標準：設(shè)定質(zhì)量檢驗點，規(guī)定驗收標準和程序。
5. 應(yīng)急預(yù)案：針對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，制定應(yīng)急響應(yīng)計劃。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：為安裝人員提供必要的培訓(xùn)，確保他們熟悉規(guī)程和操作技巧。
標準
平安井筒裝備安裝應(yīng)遵循以下標準：
1. 國家和行業(yè)的安全法規(guī)：如《煤礦安全規(guī)程》、《礦山設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范》等。
2. 設(shè)備制造商的技術(shù)手冊：嚴格遵照制造商提供的安裝指南和技術(shù)要求。
3. 企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程：結(jié)合企業(yè)實際情況，制定具體的操作規(guī)則。
4. iso 9001質(zhì)量管理體系：確保安裝過程的質(zhì)量控制符合國際標準。
是什么意思
平安井筒裝備安裝措施規(guī)程意味著：
1. 嚴謹?shù)那捌跍蕚洌核醒b備需通過嚴格的檢查和測試，確保其性能穩(wěn)定，避免因設(shè)備問題引發(fā)的事故。
2. 預(yù)防為主的安全生產(chǎn)：通過風(fēng)險評估，提前預(yù)防可能出現(xiàn)的危險，降低事故發(fā)生概率。
3. 明確的操作流程：每個步驟都有明確的指導(dǎo)，保證安裝工作的有序進行，減少錯誤和延誤。
4. 嚴格的質(zhì)控體系：確保每個環(huán)節(jié)都達到質(zhì)量要求，保證井筒裝備的可靠運行。
5. 應(yīng)對突發(fā)事件的能力：通過預(yù)案，能夠在遇到問題時迅速響應(yīng)，減少損失。
6. 專業(yè)的人員技能：通過培訓(xùn)提升員工技能，確保他們能夠正確執(zhí)行規(guī)程，提高工作效率和安全性。
以上規(guī)程旨在確保井筒裝備安裝過程的安全、高效和質(zhì)量，為礦井的正常運營提供堅實保障。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化和完善規(guī)程，以適應(yīng)不斷變化的工作環(huán)境。
平安井筒裝備安裝措施規(guī)程范文
一、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)目標
在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn),力求安全生產(chǎn)目標達到合格。強化安全生產(chǎn)管理,通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認真整改,杜絕死亡事故,確保無重大工傷事故,嚴格控制輕傷頻率在千分之三以內(nèi)。
1.安全管理與安全保證體系
項目部安全管理體系
1)工程施工前編制的施工組織設(shè)計,要有明確的施工平面圖,規(guī)定大宗原材料、成品、半成品及設(shè)備的安放位置,周圍材料的臨時堆放位置;規(guī)定消防器材的配備;規(guī)定垃圾、雜物臨時堆放點。施工所用材料構(gòu)件,非標制品、設(shè)備等應(yīng)按規(guī)定的儲放或堆放地下分類有序放置,并采取防止損壞與丟失的措施。
2)非施工人員不得進入施工現(xiàn)場;進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴安全帽,衣著整潔,禁止穿拖鞋、高跟鞋、短褲、背心進入施工現(xiàn)場,應(yīng)配戴好工作牌上崗;
3)井口周圍及在井筒內(nèi)作業(yè)時,嚴禁吸煙。
4)施工人員,包括絞車司機、信號工等,班前嚴禁飲酒,喝酒者不得上崗
5)車輛進入施工現(xiàn)場,必須清潔干凈,現(xiàn)場要有管理,禁止亂停;
6)在施工現(xiàn)場周圍采用標準圍欄圍護,確保施工的正常進行。
7)嚴格按工程施工組織設(shè)計進行平面布置,在明顯位置掛尺寸統(tǒng)一、外形美觀的工程概況標牌、施工進度標牌、現(xiàn)場文明施工制度標牌、防火安全保衛(wèi)標牌和施工平面布置圖。標牌要求做到醒目、平整、垂直。
8)水泥具有時效性,應(yīng)在庫內(nèi)保管,短期露天存放具備蓋墊措施,做到防雨、防潮;水泥使用后,水泥帶要及時清理,保持庫內(nèi)整潔、干燥。
9)鋼材存放要按品種規(guī)格、長短分別堆放,下墊上蓋,掛牌標記。半成品要分類,按品種、規(guī)格、型號堆放,要掛職牌標記,建明細臺帳,指派專人負責(zé)管理。磚、石、砂、石灰按使用進度計劃進廠,堆放位置合理、整齊。鋼管等周轉(zhuǎn)材料按規(guī)格、型號、長短堆放整齊。
10)臨時或永久電纜敷設(shè)要做到橫平豎直、整齊劃一。
11)施工現(xiàn)場材料堆放整齊,物品用完及時回收清理,做到工完料盡場地清,保持道路暢通,保持清潔。
12)電焊把線,乙炔、氧氣膠管放置整齊,乙炔、氧氣瓶擺放正確。
13)現(xiàn)場施工的機械按施工平面布置圖布置,定點安放整齊、穩(wěn)固,機身潔凈性能安全可靠。責(zé)任到人,掛牌醒目。
14)機械設(shè)備、料具入庫堆放整齊、清潔,分類帳目明細,庫管責(zé)任明確。
15)嚴格按照施工平面布置圖統(tǒng)一接線,要有臨時用電設(shè)計,繪制電源進線,配電箱位置、線路走向圖。嚴禁任意拉線、接線。對用電線路定期檢查。
16)采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固態(tài)廢棄物及噪聲、振動對現(xiàn)場的污染和危害。
17)不對公共設(shè)施及私人財產(chǎn)損壞或破壞,;不對周圍、近鄰環(huán)境造成環(huán)境和噪聲污染危害,采取有效措施減輕噪聲擾民和職業(yè)危害;
18)對已完成的不需交叉施工的工程,進行封閉、隔離,防止設(shè)備、材料丟失、損壞,對易損壞的分項制定嚴格保護措施。
19)生產(chǎn)臨建的建立應(yīng)滿足功能要求,做到建設(shè)統(tǒng)一,整齊美觀。
20)各類倉庫和加工車間,按施工總平面圖布置,放置材料做到整潔、干凈、通風(fēng)、掛牌標識,分類堆放整齊,需要隔離儲存的物質(zhì),嚴格按照國家規(guī)定要求儲藏。倉庫配備足夠的消防器材,并對消防器材定期檢查。
21)現(xiàn)場辦公室通風(fēng)良好,墻壁應(yīng)粉刷、刷白,地面應(yīng)硬化,并裝設(shè)照明器具和其他用電設(shè)施。各種用具要擺放整齊,定期打掃,室內(nèi)不存放雜物、贓物,更不得存放易燃、易爆及有毒物品,做到整潔衛(wèi)生。
22)施工用的設(shè)備要清潔衛(wèi)生,油污隨時清除,對電機、電控等要設(shè)防雨棚。
23)儀器、儀表等機具要由專人妥善保管,使用時要遵守使用方法,嚴格按規(guī)程操作。
24)嚴格按施工作業(yè)規(guī)程進行作業(yè),嚴禁野蠻施工、違章作業(yè)、違章指揮。
25)施工人員不得在進入施工現(xiàn)場前不得飲酒,施工作業(yè)現(xiàn)場不得戲弄、吵架、打鬧等不文明舉止和行為。
26)作業(yè)現(xiàn)場由于設(shè)備漏油而形成的油污地面必須及時清理,找出漏洞原因,立即采取修復(fù)措施。
27)及時與建設(shè)單位通報工程情況,尊重礦方監(jiān)理人員對工程的督導(dǎo),與相關(guān)的施工單位和睦相處。
28)遇到到雨雪天氣準備好塑料布等覆蓋材料,在陰雨對施工臨時和永久設(shè)備、構(gòu)件、材料、機械進行保護覆蓋。
29)施工現(xiàn)場積聚雨水,要進行排、堵措施,保證實現(xiàn)施工要求
30)施工現(xiàn)場設(shè)置密閉式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分類存放。施工垃圾采用相應(yīng)的容器運輸。
2.安全控制措施
2.1安全管理措施
1)、編制詳細的安全生產(chǎn)計劃
對于一項工程,在開工前,要組織安全管理部制定詳細的安全生產(chǎn)計劃,應(yīng)包括經(jīng)濟、技術(shù)、管理等層面的措施。
2)、編制全面的安全施工設(shè)計與措施
本項目在開工前,由項目經(jīng)理部編制實施性安全施工組織設(shè)計,對技術(shù)復(fù)雜、施工危險性大的施工項目,編制專項安全施工措施,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”原則,采取安全技術(shù)措施,確保施工安全。施工現(xiàn)場要結(jié)合各項工程作業(yè)特點,要編制特殊工種,關(guān)鍵程序的施工安全措施,經(jīng)上級部門批準后實施,并由專、兼職安全員經(jīng)常檢查落實情況。
3)、實行逐級安全技術(shù)交底制
由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ楉椖窟M行書面的詳細的安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料,項目經(jīng)理部專職安全員對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,并作好記錄。
4)、加強施工現(xiàn)場安全教育與培訓(xùn)
針對工程特點,對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育,提高全員安全意識。重點對專(兼)職安全員、領(lǐng)工員、班組長,從事特種作業(yè)的,起重工、電工、焊接工、鉗工以及新上崗工、工人變崗等進行培訓(xùn)教育。通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,掌握本崗位生產(chǎn)知識和安全操作技能;提高職工遵守施工安全紀律的自覺性,認真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到:不違章指揮,不違章操作,不傷害自己,不傷害別人,不被他人傷害,達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。進行安全教育的同時,進行安全技術(shù)培訓(xùn),進行技術(shù)交底同時進行安全工作交底,施工過程中,貫徹安全應(yīng)做到工前有交代,工中有檢查,工后有批評。
5)、認真執(zhí)行安全檢查制度
經(jīng)理部保證檢查制度和參加檢查的人員的落實。定期檢查:經(jīng)理部每周進行一次,作業(yè)班組每天進行一次;非定期檢查視工程情況,如施工前、施工危險性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等進行檢查,并有領(lǐng)導(dǎo)值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”原則制定整改措施,定人限期進行整改,保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。
6)、完善安全制度,建立安全崗位責(zé)任制,制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)守則,各級安全負責(zé)人認真執(zhí)行,并監(jiān)督安全措施的落實,實行安全獎罰制度。
2.2安全技術(shù)措施
1)堅持做到工程項目的一切施工活動都有書面的作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書中有專題的安全施工措施,并在施工前對參加施工的所有人員進行交底、簽字認可。
2)對于一般項目的施工措施,經(jīng)工程公司技術(shù)負責(zé)人審查批準,由班組技術(shù)員交底后實施。
3)對于臨時設(shè)施,重要施工工序、特殊作業(yè)、多工種交叉等施工項目的安全施工措施,經(jīng)施工技術(shù)、安全監(jiān)督部門審查,項目技術(shù)負責(zé)人批準,由班組技術(shù)員或工程公司技術(shù)員負責(zé)人交底后執(zhí)行。
4)對于重大的起重、運輸作業(yè),特殊高空作業(yè)及帶電作業(yè)等危險作業(yè)項目的安全施工措施及方案,經(jīng)施工技術(shù)(機具)管理部門和安全監(jiān)督部門審查,項目技術(shù)負責(zé)人批準,由技術(shù)負責(zé)人交底并辦理安全施工作業(yè)票后執(zhí)行。
5)施工技術(shù)部門和安全監(jiān)督部門根據(jù)單位工程及分項工程名稱,按規(guī)定要求編制作業(yè)指導(dǎo)書項目審批表和安全施工措施編審程序表,經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人批準后執(zhí)行。
6)施工技術(shù)人員編制的作業(yè)指導(dǎo)書針對項目施工的特點指出危險點和重要控制環(huán)節(jié)與對策,明確作業(yè)方法、流程及操作要領(lǐng),根據(jù)人員和機械(機具)配備,提出保證安全的措施,針對現(xiàn)場條件,提出安全防護標準,并提出出現(xiàn)危險及緊急情況時的針對生預(yù)防與應(yīng)急措施。
7)安全交底過程中,作業(yè)指導(dǎo)書編制人員和施工人員均應(yīng)參加,并按程序交底、記錄、簽證、認可。如作業(yè)過程中需變更措施和方案,必須經(jīng)措施審批人同意并有書面簽證。
8)確保所有的施工活動均有安全措施,對無措施或未經(jīng)交即施工和不認真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對責(zé)任人進行嚴肅處理。
9)對于相同施工項目的重復(fù)施工,技術(shù)人員重新根據(jù)人員、機械(機具)、環(huán)境等條件,完善措施,重新報批,重新交底。
10)特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)并通過考試,須持證上崗。
11)每班開好班前、班后會,布置、總結(jié)當(dāng)班工作,并做到班前講安全,班中管安全,班后總結(jié)安全。
12)嚴格執(zhí)行交接班制度,做好班班交安全、交質(zhì)量、交當(dāng)班工作記錄。
2.3施工過程中的安全控制措施
a、施工臨時用電
1)從事電氣作業(yè)的人員必須符合國家規(guī)定的條件,經(jīng)培訓(xùn)持證上崗,并掌握觸電急救和心肺復(fù)蘇法,嚴禁其他人員私自操作。
2)工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程具體情況編制《施工用電作業(yè)設(shè)計》,進行相關(guān)技術(shù)交底,在實施過程中還應(yīng)加強檢查,以規(guī)范施工用電。
3)電氣作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)按要求著裝,安裝電氣設(shè)備時,嚴格按照規(guī)程要求,做好防止高空墜落、高處落物、物體打擊及擠壓碰傷的措施。
4)采用標準的配電柜和配電箱,具配置經(jīng)過計算,裝置必須齊全。進柜電源采用三相五線制。進場的配電柜、配電盤、電纜線應(yīng)由合格證,并進行必要的安全檢測。使用過程中上鎖管理。
5)敷設(shè)電纜時,有專人指揮,統(tǒng)一行動,電纜穿過孔洞、管子或樓板時,兩側(cè)設(shè)監(jiān)護人,出口側(cè)的人員在側(cè)面接引。
6)所有用電設(shè)施必須實現(xiàn)三級用電、兩級保護和“一機、一閘、一漏、一箱”制。電氣設(shè)備必須全部接地接零,施工機械重復(fù)接地。配電柜、配電盤、電纜接頭有可靠的防雨、防潮措施,并有可靠的防護設(shè)施,有明顯的危險標志,其周圍不得堆放雜物或易燃易爆物。
7)在已帶電的設(shè)備上進行工作或停電作業(yè)時,按規(guī)定要求編制安全施工措施,并填寫電氣工作票,電氣工作票銷票后嚴禁再進行作業(yè)。
8)作業(yè)前,懸掛安全警示牌,工作完畢后及時拆除,在停電的設(shè)備上或切斷電尖的線路上工作前,檢驗確認無電后裝設(shè)地線。驗電與接地線由兩人或兩人以上進行,其中一人為監(jiān)護人。進行高壓驗電時作業(yè)人員戴絕緣手套、穿絕緣靴。掛職接地線時先掛職接地端,后接設(shè)備端。
9)現(xiàn)場所有的電氣設(shè)備、裝置及用電設(shè)施的性能、屏護措施、安全距離、保護接零與接地、型號規(guī)格、漏電保護裝置、安全標志等必須符合規(guī)程規(guī)定,并定期檢測。
10)工程開工前對施工電源箱、小型電源箱、便攜式電源架全面檢修一次,施工中明確責(zé)任人加強日常維護保養(yǎng),不合格的不準使用。
11)現(xiàn)場照明采用集中廣式照明設(shè)施,減少照明電源布線和其他不安全因素。
12)移動式電動機械使用軟橡膠電纜,電動機械、有電源的鐵皮工作間、起重機械軌道必須接地。
13)夜間作業(yè)必須采用充足的廣式集中照明,施工點內(nèi)增加的照明燈具必須采用保護罩和防傾覆措施。危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置紅燈警示。行燈電壓不得超過36v,潮濕場所,金屬容器及管道內(nèi)的行燈電壓不得超過12v。
14)加強施工用電設(shè)施的維護使用。電工應(yīng)跟班值班,安全人員應(yīng)加強過程中的監(jiān)督和檢查。
15)電源線之間應(yīng)保持一定的距離,大功率通電電纜不能盤放。
16)井下用電應(yīng)采取中性點不接地方式。
17)施工用電的末級控制開關(guān)要有漏電保護功能。
18)操作高壓電氣設(shè)備,必須是專職電工,其他人禁止接觸高壓電氣設(shè)備。作業(yè)人員,進行高壓停送電時,必須帶絕緣手套。
19)電失火不可用水滅火,施工現(xiàn)場應(yīng)規(guī)定有足夠的滅火器材。
20)井筒內(nèi)操作沖擊電鉆等帶電設(shè)備時必須戴絕緣手套
21)停送電指定專人監(jiān)護,專人操作,其他人不準亂動。
b、高空作業(yè)
1)凡參加高處作業(yè)的人員均應(yīng)進行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。嚴禁酒后、帶病高空作業(yè)。
2)高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,衣袖、褲腳扎緊。進入施工現(xiàn)場,應(yīng)正確佩戴安全帽。
3)高空作業(yè)必須配帶合格的安全帶,并拴在安全、牢固的設(shè)施上,要高掛低用。
4)安全帽、安全帶使用前應(yīng)進行檢查,并按規(guī)定定期檢驗,不合格的嚴禁使用。
5)正確使用勞動保護用品,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,上高空穿軟底膠鞋及帶安全帶,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤腳從事高空作業(yè)。
6)高處作業(yè)不得坐在平臺、孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在走道板上或安全網(wǎng)上休息。
7)不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。
8)高處作業(yè)應(yīng)具備完善的安全設(shè)施,包括速差自控器、安全繩、安全網(wǎng)、活動支架、手扶水平安全繩、孔洞蓋板、臨時防護欄桿、爬梯、安全標志、安全通道。
9)編制施工組織設(shè)計及施工方案時,盡量減少高處作業(yè)。
10)高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)1.2m高的防攔欄桿和18cm高的擋板或設(shè)防護立網(wǎng)。
11)高處作業(yè)所用材料堆放平穩(wěn),工具放在工具袋內(nèi),不能上下拋擲物料。拆除較大或較重的物料時,用垂直運輸或者起吊運輸?shù)姆绞?地面設(shè)圍欄,并有專人監(jiān)護。
12)嚴禁在沒有安全保證措施情況下,施工人員在高處獨立構(gòu)件上行走。
13)高空作業(yè)佩帶工具袋,工具袋應(yīng)掛在牢固處,較大工具系保險繩,傳遞物品時,嚴禁拋擲。
14)高處作業(yè)時,不移動點焊的物件。切割的工件、邊角余料等放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。
15)高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時,傳送繩使用干燥的麻繩或尼龍繩,不得使用金屬線。
16)高處使用梯子,作業(yè)前要進行檢查,梯子不缺檔,不墊高使用,梯子橫檔間距以30cm為宜,使用梯子時需有人扶持或上端扎牢,下端采取防滑措施,單面梯子與地面夾角以60-70度為宜,兩人不在同一梯子上作業(yè),人字梯應(yīng)有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈,在通道處使用梯子,有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄,上下腳手架走斜道或梯子,不任意攀登高層構(gòu)筑物。
17)在腳手架上工作時,檢查腳手架是否已經(jīng)檢驗合格和掛牌。
18)夜間高處作業(yè)有足夠的照明和有效的安全措施。
19)遇有四級以上風(fēng)力或暴雨、大雪、雷擊、大霧等惡劣氣候,禁止露天高處作業(yè)。
20)在惡劣氣候發(fā)生前進行檢查,如發(fā)現(xiàn)井架、腳手架傾斜、變形、下沉、機電設(shè)備、臨時線路漏電等現(xiàn)象,及時修理。在氣溫高于35℃進行露天高處作業(yè)時,施工集中區(qū)域設(shè)置罩棚并配備適當(dāng)?shù)姆朗鸾禍卦O(shè)施和飲料,特殊高處作業(yè)的危險區(qū)設(shè)圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌,危險區(qū)沒有人員逗留或通行。
21)高空焊接,電源隨用隨給,應(yīng)派人配合拉線,用完后隨時斷電,隨時撲滅落地火花。
c、防止墜物
1)高處作業(yè)地點,各層平臺,走道及腳手架上不堆放超過允許載荷的物件,施工用料隨用隨吊。
2)井筒裝備開始施工前,工區(qū)應(yīng)對施工用的機具設(shè)備、鋼絲繩進行一次大檢查,對查出的問題報有關(guān)科室,限期進行整改后才可施工。
3)天輪平臺改制完畢后,組織有關(guān)人員對天輪平臺、井口四周、鎖口盤等易存放雜物的地點進行清理檢查,對易墜物采取措施處理,確保在施工過程中不向井筒墜物。
4)在施工過程中,鎖口盤上禁止堆放工具及各種雜物,保持清潔,鎖口盤所有繩孔要用厚度不小于6mm膠皮封堵,無用的繩孔要用鋼板嚴密封堵。
5)小吊架投入使用前,要進行認真檢查,底部及側(cè)板不得有漏洞。小吊架運輸散物如螺栓、螺母等時,必須放置在麻袋里或盒子里,才可升降。
6)用主提升回運構(gòu)件時,一定要在井口外認真清理構(gòu)件上附帶的雜物,在井筒內(nèi)摘鉤時,要有防止鋼絲繩旋轉(zhuǎn)回彈的措施。
7)井筒內(nèi)懸吊重物,鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6,繩扣安全系數(shù)不得小于13,升降人員時鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9。
8)施工過程中,每層施工完畢后,要布置專人清理檢查梁托、鋼梁上有無遺留的工具、螺栓等雜物,全部清理干凈后,才可回盤安裝下一層。
9)要重點檢查梁托與井壁間的墊鐵是否與梁托焊牢,絕對禁止墊鐵與梁托不焊接。
10)施工期間,非施工人員不得進入施工現(xiàn)場,施工人員作業(yè)使用的工具等要使用麻繩系于腰間,防止墜落;施工用的材料、工器具等按規(guī)定有序堆放,井口周圍10m內(nèi)不得堆放雜物。
11)井筒構(gòu)件運輸要由指定的起重工操作。
12)小吊架除活動繩鉤懸吊外,必須另加一套保險鋼絲繩。
13)井筒正式施工前,必須委派專人檢查與清理井筒各馬頭門口和排水吊管上的雜物。
14)凡高空作業(yè)平臺或地點,作業(yè)吊具等部位都應(yīng)認真清除各種雜物,預(yù)防施工時各種原因,引起墜物傷人事故。
15)工程施工前,對所有索具、吊培育設(shè)備及臨時防護設(shè)施及連接件要認真檢查、檢修;確實不能使用的予以更換。
16)鋼絲繩終端載荷按規(guī)定使用不得超載,鋼絲繩連接處按規(guī)定設(shè)置合格的套環(huán)、繩卡。
d、起重、吊裝、運輸作業(yè)
1)根據(jù)吊裝區(qū)域環(huán)境、吊裝設(shè)備性能、吊裝物體的外形和重量、安放高度等情況編制詳細的吊裝方案,并按規(guī)定程序?qū)徟?。在技術(shù)交底的同時必須進行安全交底,指明控制的重點和安全薄弱環(huán)節(jié)的防范措施。
2)起重機械操作人員認真學(xué)習(xí)、掌握起重設(shè)備的原理、性能、構(gòu)造、用途,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),會操作、會保養(yǎng)、會排除故障,經(jīng)考核合格,取得地方技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的崗位操作證后上崗操作。
3)吊裝作業(yè)時安全防護措施必須到位,下方必須設(shè)置安全警戒區(qū),警戒區(qū)禁止無關(guān)人員通過或逗留,做好警戒、警示工作,設(shè)置圍欄及標志以及安全警示牌,吊裝作業(yè)時鳴號警告,確保安全作業(yè)。
4)起重機械操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違章指揮、違章作業(yè),堅持“十不吊”。
5)起重機械的指揮人員經(jīng)過專業(yè)知識和起重機常識的培訓(xùn),并取得地方技術(shù)監(jiān)督部門頒布發(fā)的崗位證件后進行指揮作業(yè)。
6)指揮時帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物,嚴格控制起重機械超負荷作業(yè),以確保安全。
7)必須超負荷作業(yè)時(不得超過額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據(jù),制訂合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現(xiàn)險情時的搶救方案),經(jīng)工程項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人批準,由安全、質(zhì)量、技術(shù)等部門共同監(jiān)督實施,各負其責(zé)。
8)超負荷作業(yè)前,使用單位對起重機進行全面檢查,確認起重機狀況良好,再進行作業(yè)。超負荷作業(yè)后,使用單位對起重機做全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。
9)吊裝前,吊車司機應(yīng)檢查起重機械傳動裝置和限位裝置的安全性能,起重工應(yīng)經(jīng)常檢查吊具的完好性。
10)新安裝的起重機械在投入前經(jīng)過負荷試驗和安全技術(shù)檢驗,未經(jīng)試驗、檢驗或雖經(jīng)試驗、檢驗,在未取得合格結(jié)論前不投入使用。
11)組件起吊綁扎點應(yīng)是吊裝方案確定的位置,不得隨意改變,綁扎牢固穩(wěn)妥。起吊應(yīng)平穩(wěn)緩慢進行。組件初步就位后,纜風(fēng)繩要綁扎牢固,確認安全可靠才能落鉤。
12)遇六級以上強風(fēng)和雷雨天氣不得進行吊裝作業(yè)。
13)起吊設(shè)備、重物的鋼絲繩安全系數(shù):綁結(jié)繩≥8;起吊牽引繩≥6,牽繩≥3,繩扣≥13,吊點綁結(jié)牢靠、合理。起重機具不得超載使用,繩扣插接長度不得低于鋼絲繩繩徑的20倍。
14)起重物下方不許任何人停留。
15)起吊、運輸設(shè)備重物由指定的起重工指揮、操作。指揮信號要明確統(tǒng)一,有關(guān)人員必須十分清楚,集中精力,聽從指揮,遇有不安全因素要及時告知指揮者。
16)在施工過程中,如需多人同時進行搬運和工作時,必須由一個人統(tǒng)一安排指揮,精力集中,注意道路狀況,前后左右要相互照顧,嚴禁多人指揮,亂發(fā)號施令。
17)起吊設(shè)備、構(gòu)件所使用的起重工具,要根據(jù)所吊重量,核實起吊安全系數(shù),才可使用。
18)吊點要盡量選在設(shè)備的重心,起吊前必須經(jīng)有經(jīng)驗的起重工檢查后,才可起吊。
19)起吊重物時要注意周圍環(huán)境,不要碰、掛電線、電纜,吊物下嚴禁行人。
20)設(shè)備起吊繩扣不得接觸設(shè)備的精加工面,除設(shè)備專用吊耳外,繩扣綁結(jié)都應(yīng)以方木或木板。
21)起吊過程中,無重大危險情況,一般不允許停車。
22)設(shè)備、構(gòu)件到指定地點,停放在預(yù)先備好的墊木上,停放時要輕起輕放,放平,放穩(wěn)。
23)凡電控、儀表設(shè)備,不要拆散裝運和起吊。特殊情況需在吊裝或運輸前檢查的,檢查完畢后,必須加以保護,再行吊裝或運輸。
d、電、火焊作業(yè)
1)作業(yè)人員年滿十八歲、具有焊接作業(yè)所需的文化程度和安全、專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗以及相應(yīng)的焊接技術(shù)資格的條件;熟悉各種安全事故的救治方法,并經(jīng)過專業(yè)的技能培訓(xùn),考試合格后持證上崗。施焊作業(yè)要由專業(yè)持證焊工操作,非焊工不許施焊。
2)焊接、切割操作人員應(yīng)定期進行身體健康檢查,凡患有嚴重呼吸系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、心血管疾病和明顯的肝、腎疾病的人員不宜參加該工作。
3)焊接切割作業(yè)時操作人員穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品,保證工作場所有良好的照明,并采取有效的措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等。
4)焊接、切割的工作場所應(yīng)有良好的照明,有必要在人員密集的場所進行焊接工作時應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)屏。
5)應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施,并應(yīng)防止灼傷。
6)電焊機的外殼確?？煽拷拥?接地電阻符合要求。焊炬、割炬點火前檢查連接處和各氣閥的嚴密性,每套焊(割)炬都應(yīng)配置回火防火器。必須經(jīng)常檢查并注意工作地點周圍的安全狀態(tài),有危及安全的情況時必須采取有效的保護措施。
7)在坑井內(nèi)進行焊接、切割作業(yè)時,采取防止觸電的措施,并設(shè)專人監(jiān)護;在儲存或堆放易燃、易爆場所周圍10m內(nèi)嚴禁進行焊接切割施工,焊接、切割地點周圍5m范圍內(nèi),消除易燃、易爆物品,確實無法清除時,采取可靠的隔離和防護措施。
8)在焊接工作結(jié)束后,應(yīng)對施工現(xiàn)場進行檢查、清理,以免留下火災(zāi)隱患。
9)氣瓶在現(xiàn)場存放規(guī)定:應(yīng)放在通風(fēng)良好的場所,防止日光曝曬;嚴禁靠近熱源,與易爆物放在一起;乙炔瓶應(yīng)保持直立,并應(yīng)有防止碰倒的措施。
10)電焊線應(yīng)使用專用插頭并連接緊密,電焊線不能破皮,電焊線間應(yīng)保持一定距離。
11)在動火作業(yè)場所,必須充分落實防火措施。
12)氧氣瓶、乙炔瓶不得放置于同一地點,二者相距10m以上。乙炔瓶必須安裝防回火裝置,使用中必須立放。
13)施焊完畢,電焊機應(yīng)切斷電源,乙炔、氧氣瓶應(yīng)關(guān)嚴閥門。
14)施工用的電焊機,須設(shè)防水棚,下面墊絕緣皮;電焊時,電焊工要穿絕緣膠鞋,帶絕緣電焊手套及面罩、防護鏡。
15)氧氣和焊割工具,嚴禁沾油脂。
16)電火焊作業(yè)應(yīng)盡量避免在鋼絲繩周圍進行,防止電焊打傷鋼絲繩。地線、把線等不得纏繞鋼絲繩,不得與鋼絲繩摩擦,施焊時電焊機地線必須直接與被焊件相連,嚴禁通過提升鋼絲繩接通接地線。
17)在氧氣、乙炔、電焊機不使用時,應(yīng)隨時關(guān)閉閥門或切斷電源,以免漏氣或漏電。
18)電、火焊工作應(yīng)有專職人員進行操作,禁止其他人員擅自操作,工作前檢查安全設(shè)施是否齊全,易爆易燃物料與明火操作安全距離是否符合規(guī)程要求,易燃物要清除掉,往下部濺火星的間隙要堵嚴,并及時灑水澆滅火星,工作完畢交接班時由操作人員及時消滅火種,班組長負責(zé)檢查, 確認無問題,才可離崗下班。
e、提升、懸吊設(shè)施安全運行與作業(yè)
1)絞車和穩(wěn)車應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備完好情況,操作工承擔(dān)日常的維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決并報告施工經(jīng)理,絕對不能帶故障運行。
2)司機人員工作時間要精力集中,聽從信號,嚴格按制定的提升機安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。
3)提升絞車要在井架上設(shè)裝過卷開關(guān),絞車的各種保護要齊全、有效。
4)絞車司機要經(jīng)常主動了解提升運輸種類,以便安全操作。
5)天輪、鋼絲繩、大鉤、卸扣等在開工前,要全面檢查一次,設(shè)施必須完好。絞車提升繩及大鉤要每天檢查一次,每日檢查情況要及時匯報給施工經(jīng)理,并做好檢查記錄。
6)吊盤和吊架要在使用前認真檢查,檢查時要由起重工、鉗工、安監(jiān)員、技術(shù)人員共同參加。
7)吊盤和吊架與提升繩連接要由起重工操作,由技術(shù)員和安監(jiān)員檢查。
8)井筒中的鋼梁安裝后,主提升絞車的運行速度不得超過3m/s。
9)鋼絲繩連接時,繩卡數(shù)量要符合要求。
10)小吊架上方要裝設(shè)保護傘,鋼板厚度不小于3mm。
11)小吊架乘坐人員不得超過4人,乘坐人員必須糸掛安全帶,小吊架提升過程中,人員不得探出小吊架外。
12)小吊架運送構(gòu)件時,若裝在小吊架內(nèi),則不應(yīng)超過吊架擋板高度的2/3,若運輸氧氣瓶或乙炔瓶,瓶體要垂直放置小吊架內(nèi)部,不得探出小吊架,并用繩索將瓶體與吊架綁牢。
13)小吊架在發(fā)出開車信號前,一定不能搖擺,穩(wěn)定之后方可發(fā)出開車信號。
14)小吊架提升人員出井口后,一定要使井口門關(guān)閉,小吊架落穩(wěn)后,人員才可出小吊架。
15)小吊架的鋼絲繩罐道要松緊適中,松馳時嚴禁起、回吊架。
16)大吊架的提升信號必須有明顯的區(qū)別,信號工必須是專職人員,不得兼做其它人員。
17)施工人員從小吊架進出大吊架時,必須用麻繩將兩吊架拴牢,穩(wěn)固后才可動作。
18)嚴禁在大吊架外任意爬行。在大吊架上作業(yè),必須要糸掛安全帶。
19)大吊架上部人員所用的工具要用麻繩系于腰間,防止墜落。
20)吊盤上作業(yè)人員要相互照顧對方安全,主提升運行過程中,正下方2m以內(nèi)不得站人,當(dāng)?shù)跫芑驑?gòu)件靠近吊盤15m處時,信號工要提醒吊盤上人員注意。
21)在吊盤上作業(yè)人員,必須佩帶安全帶,安全帶應(yīng)系牢在吊盤主立柱上。
22)吊盤升降時,盤上所有人員要系好安全帶,時刻觀察盤的運行情況,遇有問題立即停車處理。
23)工作之前,要將盤固定好,第一、二層吊盤與井壁間空隙要均勻一致,穩(wěn)盤器必須起作用,空隙要用裝鋸末的麻袋蓋嚴。嚴禁用木楔作穩(wěn)盤器。
24)吊盤上均要有足夠的照明。
25)吊盤各孔洞的欄桿,必須固定牢靠,欄桿的高度不得小于1.2m。
f、信號、通訊
1)井口與吊盤、井口與絞車除信號外,還必須設(shè)通訊電話,信號要聲光同時顯示。
2)信號工必須是專職人員,除準確及時發(fā)送信號外,還要提醒作業(yè)人員注意安全。
3)隨著提升高度的不斷變化,信號要及時通知絞車司機,絞車司機要及時改變繩號。
4)提升人員、物料或特殊大型構(gòu)件時,信號工應(yīng)與絞車司機事先聯(lián)系。
5)信號人員要各司其職,各負其責(zé),嚴禁串崗;開車信號不清楚,嚴禁開車。
6)起、回吊架信號,經(jīng)鎖口盤信號工轉(zhuǎn)發(fā)后,才可傳至絞車房。
7)施工電纜在隨鋼絲繩回放過程中,必須確保每4m一付卡子。
