全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程質(zhì)量要求規(guī)程

有哪些

全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程質(zhì)量要求規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：

1. 材料質(zhì)量：鋼筋必須符合設(shè)計(jì)規(guī)格和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)銹蝕、損傷或變形。

2. 綁扎工藝：正確使用綁扎鐵絲，確保鋼筋定位準(zhǔn)確，無(wú)松動(dòng)或偏移。

3. 配筋密度：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確保鋼筋間距、排距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確無(wú)誤。

4. 連接方式：接頭應(yīng)合理分布，采用焊接或機(jī)械連接，避免在同截面內(nèi)集中。

5. 模板支撐：模板支撐系統(tǒng)需穩(wěn)固，保證混凝土澆筑過程中墻體形狀和尺寸的準(zhǔn)確性。

6. 檢驗(yàn)驗(yàn)收：施工過程中和完成后，需進(jìn)行多次檢查和驗(yàn)收，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 鋼筋綁扎應(yīng)遵循《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50204-2015的規(guī)定。

2. 接頭位置應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》jgj107-2016和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》jgj18-2012的相關(guān)要求。

3. 模板安裝應(yīng)參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》gb50666-2011執(zhí)行。

4. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2013，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

是什么意思

全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程的質(zhì)量要求規(guī)程，實(shí)質(zhì)上是對(duì)施工過程的全面管控。這意味著：

1. 鋼筋材料的選擇和使用必須嚴(yán)謹(jǐn)，確保其物理性能和尺寸滿足設(shè)計(jì)和安全需求。

2. 綁扎工藝需精細(xì)，防止因定位不準(zhǔn)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性問題。

3. 配筋密度的精確控制，直接影響剪力墻的承載能力和抗震性能。

4. 接頭處理要科學(xué)，以保證鋼筋受力均勻，避免應(yīng)力集中。

5. 模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，是為了保證墻體成型質(zhì)量和混凝土澆筑的順利進(jìn)行。

6. 檢驗(yàn)驗(yàn)收環(huán)節(jié)嚴(yán)謹(jǐn)，旨在及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正可能存在的質(zhì)量問題，確保工程的安全可靠。

這些規(guī)程旨在通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎工程達(dá)到預(yù)期的結(jié)構(gòu)性能和使用壽命，為建筑物的安全性和耐久性提供保障。

全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程質(zhì)量要求規(guī)程范文

全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程質(zhì)量要求

鋼筋工程質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204-2002)的規(guī)定。

1鋼筋原材料及鋼筋加工工程質(zhì)量要求

1)主控項(xiàng)目

受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)hpb235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;

(2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí),hrb335級(jí)、hrb400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

(3)鋼筋作不大于90°的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

2)一般項(xiàng)目

(1)鋼筋調(diào)直采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),hpb235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,hrb335級(jí)、hrb400級(jí)和rrb400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2鋼筋安裝工程質(zhì)量要求

1)主控項(xiàng)目

鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

2)一般項(xiàng)目

鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定。

表10.2.3鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查

網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值

綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查

寬、高±5鋼尺檢查

受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?中間各一點(diǎn),取最大值

排距±5

受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

柱、梁±5鋼尺檢查

板、墻、殼±3鋼尺檢查

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值

鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查

預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查

水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查

注:

1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值;

2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

第2篇 全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程操作工藝規(guī)程

全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程操作工藝

1修理預(yù)留伸出筋

根據(jù)所彈墻線,調(diào)整下層墻體伸出的搭接筋,使其位置正確。若下層墻體伸出鋼筋位置偏差較大,應(yīng)征求設(shè)計(jì)人員處理意見。一般按1:6調(diào)整,與鋼筋網(wǎng)片搭接好。

2焊接、綁扎節(jié)點(diǎn)豎向鋼筋

對(duì)暗柱、門窗洞口等邊緣構(gòu)件處的豎向受力筋宜采用焊接或機(jī)械連接,對(duì)三、四級(jí)抗震等級(jí),當(dāng)d≤22mm時(shí),可采用非焊接的搭接接頭。從經(jīng)濟(jì)和操作方便考慮,優(yōu)先使用電渣壓力焊。洞口周圍加強(qiáng)鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》(03g329-1)的要求。

3墻體鋼筋的綁扎

1)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的綁扎:先立2~4根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置,并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后,各種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踏鋼筋。

2)網(wǎng)片綁扎:網(wǎng)片立起后用木方臨時(shí)支撐,然后逐根綁扎根部搭接,在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。

4鋼筋網(wǎng)片的定位與連接

現(xiàn)澆剪力墻設(shè)計(jì)為雙層鋼筋,在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋,以保證鋼筋的正確位置。拉接筋為φ6~φ10mm鋼筋,綁扎時(shí)縱橫間距不大于600mm。綁扎在縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)上,勾住外邊筋。支撐筋采用φ12鋼筋,間距1000mm左右,兩端刷防銹漆。另有一種梯形支撐筋,用兩根豎筋(與墻體豎筋同直徑同高度)與拉筋焊接成形,綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉作用,間距1200mm。在橫筋上綁扎砂漿墊塊或塑料卡,來保證保護(hù)層的厚度。其間距不大于1000mm,也可以采用梯子筋來開成混凝土保護(hù)層。

5修整

大模板合模以后,對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,用水平向梯形架固定,以保證澆筑混凝土?xí)r鋼筋的準(zhǔn)確位置。澆注混凝土?xí)r指定專人看管鋼筋。