是什么
起重機安全工作規(guī)程是指導(dǎo)起重機操作、維護和管理的重要依據(jù)，旨在確保設(shè)備安全運行，預(yù)防和減少作業(yè)事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全和設(shè)備的完整性。規(guī)程涵蓋了起重機的使用前檢查、操作規(guī)范、日常維護、故障處理、應(yīng)急措施等方面，旨在強化安全意識，規(guī)范作業(yè)流程。
模板
1. 使用前檢查
- 操作員應(yīng)確認起重機各部件完好無損，特別是吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部位。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源正常，無裸露電線或損壞的開關(guān)。
- 確認操作手柄、指示儀表功能正常，無異常噪音或振動。
2. 操作規(guī)范
- 操作員必須持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作程序。
- 起吊前確認負載重量不超過起重機額定載荷，嚴禁超載。
- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免快速起降和劇烈晃動。
3. 日常維護
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保各潤滑點充足。
- 每次使用后清潔設(shè)備，清除灰塵和雜物。
- 對發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時記錄并上報維修。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止作業(yè)，排查原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
- 在故障未修復(fù)前，禁止使用起重機。
5. 應(yīng)急措施
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，包括停電、設(shè)備失控等情況。
- 確保現(xiàn)場配備必要的安全防護設(shè)備，如安全帽、安全帶等。
標準
1. 符合法規(guī)標準
- 起重機安全工作規(guī)程應(yīng)符合國家及地方相關(guān)法規(guī)，如《特種設(shè)備安全法》等。
- 遵循行業(yè)標準，如gb/t 6067.1-2010《起重機械安全規(guī)程》。
2. 企業(yè)內(nèi)部規(guī)定
- 根據(jù)企業(yè)實際情況制定具體的操作指南和考核標準。
- 定期進行安全培訓(xùn)，確保所有操作人員熟悉并遵守規(guī)程。
3. 持續(xù)改進
- 定期評估規(guī)程的執(zhí)行效果，根據(jù)反饋調(diào)整和完善。
- 鼓勵員工提出改進建議，不斷優(yōu)化安全工作流程。
通過嚴格執(zhí)行起重機安全工作規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，降低風險，保障生產(chǎn)順利進行。每一位員工都應(yīng)當認識到，安全不僅是個人責任，也是對企業(yè)、對團隊的承諾。讓我們共同守護這份安全，確保每一次起吊，都是一次安全的起航。
起重機安全工作規(guī)程范本
一、起重作業(yè)
1.1.凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工技術(shù)負責人在場指導(dǎo):
1.1.1.重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。
1.1.2.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。
1.1.3.起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行大件吊裝。
1.1.4.爆炸品、危險品必須起吊時。
1.1.5.起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。
1.2.起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,不得偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。
1.3.起吊大件或不規(guī)則組件時,應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。
1.4.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時:
1.4.1.綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機允許起重量按比例分配負荷。
1.4.2.在抬吊過程中,各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降、行走應(yīng)保持同步;各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。
1.5.有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機,主、副鉤不得同時開動。但對于設(shè)計允許同時使用的專用起重機除外,并應(yīng)遵守本標準1.4.的規(guī)定。
1.6.起吊前應(yīng)檢查起重機械及其安全裝置;吊件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查,確認正常后方可正式起吊。
1.7.起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下,不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下,嚴禁降低起重臂
1.8.起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過;起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時,應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。
1.9.起重機吊運重物時一般必須走吊運通道,嚴禁從人員的頭頂上方越過。
1.10.吊運的重物必須在空中作逗留時,指揮人員和操作人員不得離開工作崗位。
1.11.不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。
1.12.起重機在作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)采取措施放下重物,停止運轉(zhuǎn)后進行檢修,嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。
1.13.嚴禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點;利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點時,應(yīng)經(jīng)核算;利用構(gòu)筑物時,還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。
1.14.遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,或因夜間照明不足,指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進行起重作業(yè)。
1.15.當作業(yè)地點的風力達到5級時,不得進行受風面積大的起吊作業(yè);當風力達到6級及以上時,不得進行起吊作業(yè)。
二、起重機械
2.1.總則:
2.1.1.起重機械應(yīng)標明最大起重量,并懸掛有關(guān)部門頒發(fā)的安全準用證。起重機械的的制動、限位、連鎖以及保護等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏可靠。
2.1.2.塔式起重機、門座式起重機等高架起重機應(yīng)酬有可靠的避雷裝置。
2.1.3.在軌道上移動的起重機,除鐵路起重機外都必須在距軌道末端2米處設(shè)車擋。軌道應(yīng)按以下要求接地。
2.1.4.起重機軌道接零后,應(yīng)再重復(fù)接地。
2.1.5.起重機械行駛的軌道兩端應(yīng)設(shè)接地裝置。軌道較長時,每隔20米應(yīng)補設(shè)一組接地裝置,接地電阻不得大于4ω。
2.1.6.起重機上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火裝置。操作室內(nèi)應(yīng)鋪絕緣墊,不得存放易燃品。
2.1.7.未經(jīng)機械主管部門同意,起重機械各部的機構(gòu)裝置不得變更或拆換。
2.1.8.起重機械每使用一年至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢驗。對新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機械,在使用前均應(yīng)按出廠說明書的要求,進行靜負荷及動負荷試驗。
2.1.9.起重機械不得超負荷起吊。如必須超負荷時,應(yīng)經(jīng)計算,采取有效的安全措施,并經(jīng)項目總工程師批準后方可進行。
2.1.10.在露天使用的龍門式起重機及塔式起重機的架身上不得安設(shè)增加受風面積的設(shè)施。
2.1.11.冬季操作室內(nèi)溫度低于5℃時應(yīng)設(shè)采暖設(shè)施,夏季操作室內(nèi)溫度高于35℃時應(yīng)設(shè)降溫設(shè)施。
2.1.12.起重機作業(yè)時速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落鉤時應(yīng)低速輕放。
2.1.13.起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè),不得利用限位器的動作來代替正規(guī)操作。
2.1.14起重機作業(yè)完畢后,應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩,并將吊鉤升起;對于用油壓或氣壓制動起重機,應(yīng)將吊鉤降至地面,吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。懸臂式起重機應(yīng)將起重臂放至40度-60度,剎住制動器,所有操作桿放在空檔位置并切斷主電源。如遇天氣預(yù)報風力將達六級時,應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風方向并松開回轉(zhuǎn)制動器;風力將達七級時,應(yīng)將臂桿放下。汽車式起重機還應(yīng)將支腿全部支出。
2.1.15.電動起重機的補充規(guī)定:
2.1.15.1.電氣設(shè)備必須由電工進行安裝、檢修和維護。
2.1.15.2.電氣裝置應(yīng)安全可靠,熔絲應(yīng)符合規(guī)定.
2.1.15.3.電氣裝置在接通電源后不得進行檢修和保養(yǎng).
2.1.15.4.作業(yè)中如遇突然停電,應(yīng)先將所有的控制器恢復(fù)到零位,然后切斷電源.
2.1.15.5.電氣裝置跳閘后,應(yīng)查明原因,排除故障后方可合閘,不得強行合閘。
2.1.15.6..漏電失火時,應(yīng)立即切斷電源,嚴禁用水澆潑。
2.2.移動式起重機
2.2.1.起重機停放或行駛時,其車輪、支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防坍塌措施。
2.2.2.作業(yè)時,起重機應(yīng)置于平坦、堅實的地面上,機身傾斜度不得超過制造廠的規(guī)定。
2.2.3.作業(yè)時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及吊物等與架空輸電線及其他帶電體的最小安全距離不得小于下表的規(guī)定,且必須設(shè)專人監(jiān)護。
表所示與架空電纜電線及其他帶電體的最小安全距離
電壓kv
<1
1—10
35
110
220
安全距離m
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2.2.4.長期或頻繁地靠近架空線路或其它帶電體作業(yè)時,應(yīng)采取隔離防護措施。
2.2.5.加油時嚴禁吸煙或動用煙火。油料著火時,應(yīng)使用泡沫滅火器或砂土撲滅,嚴禁用水澆潑。
2.2.6.履帶式起重機行駛時,回轉(zhuǎn)盤、臂桿及吊鉤應(yīng)固定住,下坡時不得空擋滑行。
2.2.7.履帶式起重機吊物行走時,吊物應(yīng)位于起重機的正前方,并用繩索拉住,緩慢行走;吊物離地面不得超過50cm,吊物重量不得超過起重機當時允許起重量的三分之二。
2.2.8.汽車式起重機行駛時,應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在掛鉤上并將鋼絲繩收緊。
2.2.9.汽車式起重機及輪胎式起重機作業(yè)前應(yīng)先支好全部支腿后方可進行其它操作;作業(yè)完畢后,應(yīng)先將臂桿放在支架上,然后方可起腿。汽車式起重機除具有吊物行走性能者外,均不得吊物行走。
2.2.10.鐵路式起重機在接近允許負荷時應(yīng)夾好夾軌鉗,支好支撐并進行試吊。帶負荷向彎道內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)或帶負荷行走時,其負荷量不得超過當時允許起重量的80%。起重機必須在坡道上停留時,應(yīng)在車輪下安設(shè)止輪器。
2.3.塔式及龍門式起重機
2.3.1.兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機塔身之間至少有2m的距離,處于高位的起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重)與低位起重機中處于最高位置的部件之間的垂直距離不得小于2m。
2.3.2.起在重機在運行時,無關(guān)人員不得上下扶梯;操作或檢修人員必須上下時,嚴禁手拿工具或器材。
2.3.3.兩臺起重機在同一條軌道上以及在兩條平行或交叉的軌道上進行作業(yè)時,兩機之間應(yīng)保持安全距離;吊物之間的距離不得小于3m。
2.3.4.作業(yè)完畢后,應(yīng)將起重機停放在軌道中部。
2.3.5.塔式起重機作業(yè)完畢后,應(yīng)將起重臂降至要求角度。
2.4.橋式及爐頂式起重機
2.4.1..任何人員不得在行走軌道上站立或行走。
2.4.2.起重機在軌道上進行檢修時,應(yīng)切斷電源,在作業(yè)區(qū)兩端的軌道上用鋼軌夾夾住,并設(shè)標示牌。其他起重機不得進入檢修區(qū)。
2.4.3.作業(yè)完畢后,應(yīng)將吊鉤升起,切斷電源,汽機房內(nèi)的橋式起重機應(yīng)停放在指定地點,不得停放在運行機組的上方。
2.5.地錨
2.5.1.地錨的分布及埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地錨的受力情況及土質(zhì)情況確定。
2.5.2.地錨坑在引出線露出地面的位置,其前面及兩側(cè)的2m范圍內(nèi)不得有溝、洞、地下管道或地下電纜等。
2.5.3.地錨坑引出線及其地下部分應(yīng)經(jīng)防腐處理。
2.5.4.地錨的埋設(shè)應(yīng)平整,基坑不積水。
2.5.5.地錨埋設(shè)后應(yīng)進行詳細檢查,試吊時應(yīng)指定專人看守。
2.6.施工電梯(略)
三、起重機的操作人員
3.1.起重機的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)實際操作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格、取得合格證明后方可獨立操作。
3.2.起重機的操作人員應(yīng)熟悉所操作起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能以及保養(yǎng)和維修的基本知識。
3.3.作業(yè)前應(yīng)檢查起重機的工作范圍,清除妨礙起重機行走及回轉(zhuǎn)的障礙物。檢查軌道是否平直,有無沉陷;軌距及高差是否符合規(guī)定。
3.4.作業(yè)前應(yīng)按照本機械的保養(yǎng)規(guī)定,執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)。
3.5.起重機安全操作的一般要求:
3.5.1.露天作業(yè)的軌道式起重機,作業(yè)前應(yīng)先將夾軌器松開,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將夾軌器夾住。
3.5.2.應(yīng)在確認起重機上周圍無人后方可閉合主電源開關(guān);如主電源開關(guān)上加鎖或有標示牌時,應(yīng)待有關(guān)人員拆除后方可閉合主電源開關(guān)。
3.5.3.閉合主電源開關(guān)前,應(yīng)確認所有控制器手柄都處于零位。
3.5.4.應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進行檢查并做必要的試驗。如有異常,應(yīng)在作業(yè)前排除。
3.5.5.進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源開關(guān),加鎖并掛上標示牌;如有未消除的故障,應(yīng)通知接班的操作人員。
3.6.雨、雪天作業(yè)時,應(yīng)保持良好視線并防止起重機各部制動器受潮失效。作業(yè)前應(yīng)檢查各部制動器并進行試吊,確認可靠方可進行作業(yè)。
3.7.起重機作業(yè)時,無關(guān)人員不得進入操作室。作業(yè)時操作人員必須精力集中,未經(jīng)指揮人員許可,操作人員不得擅自離開工作崗位。
3.8.操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作。如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。
3.9.操作人員在起重機每個動作的操作前,均應(yīng)發(fā)出戒備信號。起吊重物時,吊臂及吊物上嚴禁有人或有浮置物。
四、起重機的指揮人員
4.1.起重機的指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門按gb5082的規(guī)定進行安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后、取得合格證后方可上崗指揮。
4.2.指揮人員的職責及要求:
4.2.1.指揮人員應(yīng)按照gb5082的規(guī)定進行指揮。如采用對講機指揮作業(yè)時,必須設(shè)定專用頻道。
4.2.2.指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清楚、準確。
4.2.3.指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上;當跟隨負載進行指揮時,應(yīng)隨時指揮負載避開人及障礙物。
4.2.4.指揮人員不得同時看清操作人員和負載時,必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號時,當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應(yīng)立即發(fā)出停止信號。
4.2.5.負載降落前,指揮人員必須確認降落區(qū)域安全方可發(fā)出降落信號。
4.2.6.當多人綁掛同一負載時,應(yīng)做好呼喚應(yīng)答,確認綁掛無誤后,方可由指揮人員負責指揮起吊。
4.2.7.用兩臺起重機吊運同一負載時,指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重以確保協(xié)調(diào)。
4.2.8.在開始起吊時,應(yīng)先用微動信號指揮,待負載離開地面10cm-20cm穩(wěn)定后,再用正常速度指揮。在負載最后降落就位時,也應(yīng)使用微動信號指揮。
第2篇 起重機安全工作規(guī)程
一、起重作業(yè)
1.1.凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應(yīng)有施工技術(shù)負責人在場指導(dǎo)：
1.1.1.重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。
1.1.2.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。
1.1.3.起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進行大件吊裝。
1.1.4.爆炸品、危險品必須起吊時。
1.1.5.起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。
1.2.起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。
1.3.起吊大件或不規(guī)則組件時，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。
1.4.兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時：
1.4.1.綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機允許起重量按比例分配負荷。
1.4.2.在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。
1.5.有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不得同時開動。但對于設(shè)計允許同時使用的專用起重機除外，并應(yīng)遵守本標準1.4.的規(guī)定。
1.6.起吊前應(yīng)檢查起重機械及其安全裝置；吊件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。
1.7.起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴禁降低起重臂
1.8.起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。
1.9.起重機吊運重物時一般必須走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。
1.10.吊運的重物必須在空中作逗留時，指揮人員和操作人員不得離開工作崗位。
1.11.不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。
1.12.起重機在作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)采取措施放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行檢修，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。
1.13.嚴禁以運行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點；利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點時，應(yīng)經(jīng)核算；利用構(gòu)筑物時，還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。
1.14.遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)。
1.15.當作業(yè)地點的風力達到5級時，不得進行受風面積大的起吊作業(yè)；當風力達到6級及以上時，不得進行起吊作業(yè)。
二、起重機械
2.1.總則：
2.1.1.起重機械應(yīng)標明最大起重量，并懸掛有關(guān)部門頒發(fā)的安全準用證。起重機械的的制動、限位、連鎖以及保護等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏可靠。
2.1.2.塔式起重機、門座式起重機等高架起重機應(yīng)酬有可靠的避雷裝置。
2.1.3.在軌道上移動的起重機，除鐵路起重機外都必須在距軌道末端2米處設(shè)車擋。軌道應(yīng)按以下要求接地。
2.1.4．起重機軌道接零后，應(yīng)再重復(fù)接地。
2.1.5.起重機械行駛的軌道兩端應(yīng)設(shè)接地裝置。軌道較長時，每隔20米應(yīng)補設(shè)一組接地裝置，接地電阻不得大于4ω。
2.1.6.起重機上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火裝置。操作室內(nèi)應(yīng)鋪絕緣墊，不得存放易燃品。
2.1.7.未經(jīng)機械主管部門同意，起重機械各部的機構(gòu)裝置不得變更或拆換。
2.1.8.起重機械每使用一年至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢驗。對新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機械，在使用前均應(yīng)按出廠說明書的要求，進行靜負荷及動負荷試驗。
2.1.9.起重機械不得超負荷起吊。如必須超負荷時，應(yīng)經(jīng)計算，采取有效的安全措施，并經(jīng)項目總工程師批準后方可進行。
2.1.10.在露天使用的龍門式起重機及塔式起重機的架身上不得安設(shè)增加受風面積的設(shè)施。
2.1.11.冬季操作室內(nèi)溫度低于5℃時應(yīng)設(shè)采暖設(shè)施，夏季操作室內(nèi)溫度高于35℃時應(yīng)設(shè)降溫設(shè)施。
2．1.12.起重機作業(yè)時速度應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落鉤時應(yīng)低速輕放。
2.1.13.起重機應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè)，不得利用限位器的動作來代替正規(guī)操作。
2.1.14起重機作業(yè)完畢后，應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩，并將吊鉤升起；對于用油壓或氣壓制動起重機，應(yīng)將吊鉤降至地面，吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。懸臂式起重機應(yīng)將起重臂放至40度-60度，剎住制動器，所有操作桿放在空檔位置并切斷主電源。如遇天氣預(yù)報風力將達六級時，應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風方向并松開回轉(zhuǎn)制動器；風力將達七級時，應(yīng)將臂桿放下。汽車式起重機還應(yīng)將支腿全部支出。
2.1.15.電動起重機的補充規(guī)定：
2.1.15.1．電氣設(shè)備必須由電工進行安裝、檢修和維護。
2.1.15.2.電氣裝置應(yīng)安全可靠,熔絲應(yīng)符合規(guī)定.
2.1.15.3.電氣裝置在接通電源后不得進行檢修和保養(yǎng).
2.1.15.4.作業(yè)中如遇突然停電,應(yīng)先將所有的控制器恢復(fù)到零位,然后切斷電源.
2.1.15.5.電氣裝置跳閘后，應(yīng)查明原因，排除故障后方可合閘，不得強行合閘。
2.1.15.6.．漏電失火時，應(yīng)立即切斷電源，嚴禁用水澆潑。
