有哪些
企業(yè)設備轉運安全管理規(guī)程
一、安全責任
1. 設備管理部門負責設備轉運的規(guī)劃、審批及監(jiān)督執(zhí)行。
2. 安全部門負責制定安全規(guī)范，進行風險評估，并提供安全指導。
3. 生產部門負責設備的拆卸、包裝和現(xiàn)場管理。
4. 物流部門負責設備的運輸和裝卸作業(yè)。
二、設備準備
1. 設備檢查：確保設備無故障，清除易脫落部件。
2. 包裝保護：使用專業(yè)包裝材料，保證設備在運輸過程中的安全。
3. 標識標記：清晰標注設備重量、體積、重心位置及特殊搬運要求。
三、轉運計劃
1. 詳細路線規(guī)劃：考慮交通狀況、道路條件和裝卸設施。
2. 時間安排：合理安排作業(yè)時間，避免高峰期和惡劣天氣。
3. 人員配置：根據設備類型和轉運難度，配備足夠且專業(yè)的操作人員。
四、作業(yè)流程
1. 拆卸與固定：由專業(yè)人員進行設備拆卸，確保所有部件妥善固定。
2. 裝載與平衡：遵循“重下輕上”原則，確保裝載平衡，防止運輸過程中發(fā)生傾斜。
3. 運輸監(jiān)控：實時跟蹤設備位置，及時處理異常情況。
五、風險控制
1. 風險評估：在轉運前進行風險評估，識別潛在危險并制定預防措施。
2. 應急預案：設立應急預案，應對可能發(fā)生的設備損壞、人員傷害等事故。
六、交接驗收
1. 到達驗收：接收方檢查設備完整性，記錄任何損傷或缺失。
2. 重新安裝：專業(yè)人員負責設備的重新安裝和調試，確保正常運行。
七、培訓與溝通
1. 員工培訓：定期對操作人員進行設備轉運安全知識和技能的培訓。
2. 信息共享：保持各部門間的信息暢通，確保轉運過程中的協(xié)調一致。
模板
企業(yè)設備轉運安全管理規(guī)程模板
1. 明確職責
2. 設備準備與保護
3. 轉運計劃制定
4. 作業(yè)流程規(guī)范
5. 風險識別與管理
6. 轉運后驗收
7. 員工培訓與信息交流
標準
企業(yè)設備轉運安全管理規(guī)程標準
1. 符合國家及行業(yè)設備轉運安全法規(guī)和標準。
2. 實施全過程安全管理，從設備準備到接收驗收，每個環(huán)節(jié)都有明確的操作規(guī)范和責任人。
3. 定期更新風險評估和應急預案，以適應環(huán)境變化和新的安全挑戰(zhàn)。
4. 確保員工具備必要的安全知識和操作技能，通過考核認證。
5. 通過有效的溝通機制，確保設備轉運過程的順利進行，降低事故風險。
本規(guī)程旨在保障企業(yè)設備在轉運過程中的安全性，提高設備利用率，減少損失，提升生產效率，確保企業(yè)運營的連續(xù)性和穩(wěn)定性。各相關部門應嚴格遵守，共同維護設備轉運的安全環(huán)境。
企業(yè)設備轉運安全管理規(guī)程范文
第1篇 企業(yè)設備轉運安全管理規(guī)程
1.值班房轉運
值班房拖運時拖鉤必須插好保險銷,并有合格的保險繩套,人員不得乘坐在值班房內;摘、掛拖鉤時必須有專人指揮,操作人員手部嚴禁放入活動連接部位;轉運過程中,車速不得超過40公里/小時,謹慎行駛,遇危險路段時,人員必須下車監(jiān)護指揮。
2.連續(xù)油管作業(yè)設備轉運
注入頭、防噴器上下作業(yè)車時,作業(yè)車應停放于平整堅實路面上,兩側附近不得有溝渠;注入頭、防噴器上下作業(yè)車必須有專人指揮,指揮人員不得站在作業(yè)車上;注入頭轉運過程中應用禁固裝置與作業(yè)車連接固定。
3.接送班
接送班必須由值班干部押車;乘車人員必須嚴格遵守乘車規(guī)定,站穩(wěn)抓牢,嚴禁在車上打鬧;禁止人貨混裝;遇危險路段時,人員應下車步行;嚴禁隨意搭車、扒車;車輛未停穩(wěn)時嚴禁上下車。
第2篇 工貿企業(yè)制冷設備安全操作規(guī)程
一、制冷設備開機前要認真仔細查看上班記錄，檢查并確認各設備正常后方可啟動運轉。
二、制冷設備運轉時，值班操作人員要隨時觀察各機器設備的運轉參數(shù)（吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等）是否在正常標準范圍內，并做到每2小時記錄一次。
三、值班操作人員堅守崗位精心操作，對各設備要隨時查看，堅持做到四勤 (勤聽、勤看、勤摸、勤轉〉，即勤聽機器的運轉聲音，勤看設備的運轉狀態(tài)參數(shù)況，勤摸設備運轉時的溫度，勤轉就是要多巡查各運轉設備的運轉參數(shù)狀況。
四、值班操作人員要與生產車間和庫管人員隨時進行聯(lián)系，要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情況，以便根據熱負荷的大小調整制冷機的臺數(shù)和有關設備的開停及融霜等。
五、制冷機開機前要檢查電源；檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周；檢查曲軸箱油位；檢查有關閥門的開啟狀況，然后開啟冷卻水泵和蒸發(fā)冷水泵及風機，再啟動制冷機運轉，要注意油壓比吸氣壓力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。
六、要注意蒸發(fā)式冷凝器保持足夠的水位，保證水泵和風機能正常運轉，高 壓排汽壓力不能超過1.45mpa(14.5kg/cm2)，制冷機電流不能超過其額定電流。
七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在的范圍內；低壓循環(huán)桶的液位保持在浮球閥中心線位置（設備1/3一2/5處）；中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置〔設備的1/3—1/2處〕,中間壓力在0.35mpa以下。
八、值班操作人員在對速凍間和冷藏庫進行融霜時，要先將需融霜的蒸發(fā)器 停止供液并將其原有液體抽回，調整好融霜閥門后，以0.6mpa(6kg/cm2)以內的熱氨氣體進行融霜，并注意在融霜前將排液桶內的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并 調整好有關閥門。
九、值班操作人員要定期對油氨分離器、中間卻器、低壓循環(huán)桶、高壓貯 液器、排液桶等設備進行放油操作（一般每周放油一次）；以提高制冷效果。
十、值班操作人員要定期將制冷系統(tǒng)中的空氣（不凝結氣體）排出，具體的操作方法是在制冷機停止運轉后，蒸發(fā)冷的水泵和風機再繼續(xù)運行30分鐘后， 在蒸發(fā)冷進氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣〔1分鐘左右〕，以便使制冷系統(tǒng)更安全經濟地運行。
十一、制冷機的曲軸箱要保持正常的油位，不允許缺油，所加入的冷凍機油要盡量使用同一品牌同一標號，不要隨便將用過的舊油摻入新油使用，以防對機 器造成磨損。
十二、值班操作人員要根據速凍間和冷藏庫的蒸發(fā)器的結霜狀況，向領導建議融霜，由領導根據生產實際情況來確定融霜時間，冷藏庫一般半年或一年融霜一次，速凍間視霜層厚度和生產狀況確定是否融霜。
第3篇 工貿企業(yè)鉚焊設備安全操作規(guī)程
1.操作者必須接受培訓和要求進行操作，并定期對機床進行維護保養(yǎng)，以保 持安全操作條件，必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備鉚焊。 非本設備操作人員未經允許嚴禁開動。
2.焊工須經培訓考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經專門培訓和考試 不得單獨操作。
3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù)，準備好消防器材，必須配戴勞保用品，戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時褲腳應罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴。
4.操作前要穿工作服，戴好防護帽，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，女工辮 子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應的勞保用品。
5.剪板、折彎、卷板等設備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常， 如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑，按設備潤滑規(guī)定加 油，檢查油標油量，油質情況。經試運轉確認各部狀態(tài)良好后，方可開始工作。
6.工作前要進行設備點檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確 位置上，安全防護裝置是否齊全，符合安全規(guī)定，檢查油標油量，油路是否暢通， 潤滑是否良好，試各部位運轉是否正常，確信無疑才能正常工作。
7.對設備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元 件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，是否有與設備殼體接觸的裸露 線路。
8.檢查設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
9.對氣割設備進行點檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準 有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
10.應定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應及時更換氧、乙 炔膠管。
11.乙炔必須有防回火裝置，氧氣、天然氣等單向止回閥，定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。
12.根據不同種類的焊機，應遵守不同焊機的安全操作規(guī)程，各種氣瓶的安 全使用應遵守相應的安全規(guī)定。
13進行登高作業(yè)時應遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。
14.電焊設備的檢查電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
15.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠，絕緣良好，漏電保 護器是否靈敏可靠，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應用 絕緣膠布包扎好。
16.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過20m，如特殊需要時，也不得超過30m長。導線有受潮、斷股現(xiàn)象應立即更換。
17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據焊接任務檢查 場地情況，按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4時。
18.進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣，氬弧焊工作場地必須空氣流 通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。釷鎢棒應存放 于鉛盒內，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。
19.工作時必須站在安全合適的位置，禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物 件，清理污物應用專用工具，機床導軌面上不準放物件，運動行程處不準有妨礙 物。
20.調整機床速度，行程，裝夾，工件，測量工件尺寸及擦試機床時要停機 進行。
21.要正確使用機床附件，不準超負荷，超范圍使用，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即 停機檢查，自己不能處理的立即通知有關人員進行。
22.吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴禁在吊物下工作 或行走。行車運行，聽從起重人員的地面指揮。
23.機床開動中突然停電時，必須迅速切斷設備電源，再進行其它操作，來 電后再按順序開啟。
24.機床操作結束后，切斷電源，清除鐵肩，擦試機床整理現(xiàn)場，工卡量具妥善保管好，填好交接班記錄。
25.電焊結束后。應切斷焊機電源，將焊接設備收起放置指定位置；檢查操 作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。
第4篇 鋼鐵企業(yè)設備檢修維護安全規(guī)程
鋼鐵企業(yè)設備檢修、維護安全規(guī)程
1、吊車檢修時,必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產條件限制達不到上述條件時,需經主管廠長批準,道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動活車前,現(xiàn)場責任人必須通知檢修人員離開吊車運行區(qū)域和電氣、機械傳動部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機,方能動車。
2、檢修各類機電設備時,電源開關上必須先掛停電工作牌。未經確認安全可靠,不準合閘送電,嚴禁“搭車”干活。
3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。
4、沒得到主管部門批準,任何單位或個人不準聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質。
5、非崗位人員嚴禁開關水、電、風、氣等閥門。嚴禁進入一類危險區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。
6、所有電氣設備必須裝置安全可靠的接地線或防護設施。電氣設備與線路上,不準懸掛物品。
7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負荷使用。其徑向破損超過5%時應及時更新。
8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。
9、鋼絲繩在使用和放置時嚴防打折、壓扁、燒傷等。吊運鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。
10、嚴禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進行焊接,焊接前必須先用氮氣(蒸汽)吹掃確認安全后方能進行。
11、嚴禁手沾油脂進行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。
12、進行焊割工作時,應在焊割點下方墊鐵板或石棉板。
13、搬運氣瓶時,嚴禁拋、滑、滾、碰,吊運氣瓶必須使用符合安全標準的專用工具。
14、高空作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶應放在逆風位置,并與高空垂直地面相距10米以外。
15、在鐵路附近工作時,氧氣瓶、乙炔瓶應離鐵軌10米以外,必要時加以掩蓋。
16、氧氣瓶與乙炔瓶應相距10米以外,不準放在同一地點。
17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經專業(yè)部門檢驗合格后方能使用。
18、嚴禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設施、設備。
19、氧氣瓶著火,應立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。
20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時,兩頭人員要聯(lián)系好,手勢清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。
21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風嘴有缺陷不完整,風嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標志不清的氧氣瓶嚴禁使用。
22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。
23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。
環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa
<0 0.05
0~15 0.1
15~25 0.2
25~40 0.3
24、電焊機電源線、引出線及各類接線點點安全良好,焊機二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。
25、電焊作業(yè)場所的照明,應用安全電壓,不得大于36v,電焊機接線地工作均由電工操作。
26、嚴禁赤手換和停送電器開關,電焊條不準亂扔,應放在專用袋或安全位置上。
27、焊接時,身體不準接觸焊接件等導電體,如須坐臥時,必須墊好絕緣物件方可操作。
28、在潮濕的地方焊接時,必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。
29、雨天在室外焊接時,應有防雨棚,電線應由木棍架起,電器開關應有防雨裝置。
30、對受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃氣體和溶液的器具進行焊接時,必須先檢查,并經過沖洗有
第5篇 中小型機械企業(yè)常用設備氣焊割安全操作規(guī)程
中小型機械企業(yè)常用設備氣焊割安全操作規(guī)程
一、進行氣焊割工作時應穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡,不得赤膊袒胸。
二、工作前應先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計是否準確,保險裝置是否可靠,嚴禁使用超過檢測保質期(三年一次)或有損傷后未經檢測的氣瓶。
三、氣瓶不得置于高溫(超過40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴禁在氣瓶周圍吸煙;氣瓶在使用搬動過程中應輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應關緊瓶閥,戴好保險帽;氣瓶內的氣體不能全部用盡,應保持一定的壓力。
四、在進行氣焊割操作時,輸氣管不得從尖銳快口物件上經過;不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。
五、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進行氣焊割;不得對留有易燃、易爆殘渣或殘液的容器進行氣焊割。
六、氣焊割工應參加勞動安全部門組織的定期培訓和考核,確保持有效操作證上崗。
七、工作結束,應將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關鎖的場所,以免非專業(yè)操作人員接觸。
第6篇 工貿企業(yè)電氣設備安全操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電氣設備安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司電氣設備作業(yè)。
2主要內容
2.1電氣設備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導下進行工作。
2.2任何電氣設備在未查明無電之前,一律視為有電。
2.3電氣設備的電源部分必須設置分開關,一閘一用,禁止一閘多用,并應 設開關箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配電箱內配置觸電保安器。
2.4電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同(三相電壓波動應在±5%以內) 供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求,并應按規(guī)定配備電動機的起動裝 置。
2.5保險絲粗細應與三相一致,其額定電流不準大于該線路額定電流,應按 預定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴禁用銅絲或鐵絲代替。
2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘, 不得強行送電。
2.7定期檢查電氣設備的絕緣是否符合規(guī)定,不應低于每伏1000歐姆(如對 地220伏,絕緣電阻應不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應及時排除。
2.8電氣設備應接地或接零良好,接地電阻不得大于有關規(guī)定。每臺機組應 分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng) 上不得同時接地又接零。
2.9高度超過周圍建筑物的設備應設避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于 有關規(guī)定。
2.10線路敷設應符合線路安裝規(guī)定,以及符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。
2.11絕緣導線不應有破損,帶電部分不準外露,并嚴禁在地面或腳手架上拖 拉電線,導線與電氣設備的連接接頭應緊固,并應經常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應及 時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。
2.12移動式電氣設備應使用橡膠電纜(橡皮軟線^并予以固定且自由移動 的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應有剛性防護設備。挖溝鋪設電 纜時,應穿鋼管保護,或在電纜上面架設鋼板保護。
2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關,必要時應加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。
2.14電氣設備啟動后,應檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方 可正式開始工作。
2.15電氣設備應存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設備閘刀箱均應有妥善 的防雨、防潮設施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設備上,以 免導線及電氣設備受潮而發(fā)生事故。
2.16工作中如遇停電,應立即拉開電源開關,并掛上“禁止合閘”警示牌, 如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應在閘刀箱上加鎖。并掛 上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當后,方可合閘送電。 禁止帶電檢修運行中的電氣設備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。
2.17工作完畢后,應及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。
2.18手提行燈應使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、 水井、鍋爐及金屬容器內,均應使用12伏行燈,行燈變壓器應是雙線圈型,外 殼及二次付極都應接地。
2.19如遇漏電失火時,應先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴禁用水或 其它滅火器澆潑。
2.20發(fā)生人身觸電,應先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未 切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。
第7篇 工貿企業(yè)整燙設備安全操作規(guī)程
1、開燙前做好準備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。
2、操作中應注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。
3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應先關閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。
4、根據面料纖維性質選定加熱溫度。
5、手按控制閥或觸摸開關，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。
6、注意經常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。
7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。
8、每日工作結束時應打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。
9、停用設備時應將蒸汽器內的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。
10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備，設施的正常情況，確保正常運轉。
11、離開崗位后，應及時切斷電源，關掉氣閥，清理保養(yǎng)機器。
第8篇 某企業(yè)設備轉運安全管理規(guī)程
1.值班房轉運
值班房拖運時拖鉤必須插好保險銷，并有合格的保險繩套，人員不得乘坐在值班房內；摘、掛拖鉤時必須有專人指揮，操作人員手部嚴禁放入活動連接部位；轉運過程中，車速不得超過40公里/小時，謹慎行駛，遇危險路段時，人員必須下車監(jiān)護指揮。
2.連續(xù)油管作業(yè)設備轉運
注入頭、防噴器上下作業(yè)車時，作業(yè)車應停放于平整堅實路面上，兩側附近不得有溝渠；注入頭、防噴器上下作業(yè)車必須有專人指揮，指揮人員不得站在作業(yè)車上；注入頭轉運過程中應用禁固裝置與作業(yè)車連接固定。
3.接送班
接送班必須由值班干部押車；乘車人員必須嚴格遵守乘車規(guī)定，站穩(wěn)抓牢，嚴禁在車上打鬧；禁止人貨混裝；遇危險路段時，人員應下車步行；嚴禁隨意搭車、扒車；車輛未停穩(wěn)時嚴禁上下車。
第9篇 工貿企業(yè)鈑金設備安全操作規(guī)程
1.沖切前要檢查機器的啟動、腳踏開關、按鈕等部位是否靈活有效。
2.沖切是用右腳踩一下開關,平時腳一定要離開腳踏開關。
3.送料時要注意手的安全,禁止把手伸入模槍之間。
4.調整模具、清理廢料、搞衛(wèi)生及設備保養(yǎng)時必須停機。
5.操作時思想一定集中,嚴禁工作時開玩笑,拉家常等。
6.嚴禁兩人同時操作一臺設備。
7.沖床設備為特級安全設備,在生產過程中請注意。
7.1.在沖床設備生產工作當中,操作人員思想一定要集中,嚴禁在生產過程從事與生產無關的活動(如拉家常、聊天、打鬧、開玩笑等)。
7.2.沖床設備在運動當中,操作人員嚴禁把手或工具伸入設備的模腔之間取拿工件或其它。
第10篇 工貿企業(yè)電氣設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關 置于斷開位置。
2、搬運配電柜時,應有專人指揮,步調一致。
3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。
4、露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內禁止放置雜物。
5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。
6、電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故 暫?；蛟噳航Y束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下 或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。
8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
9、電氣設備所有保險絲(斤)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。
10、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同 一供電網不允許有的接地有的接零。
11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第11篇 企業(yè)特種設備安全監(jiān)控防止事故規(guī)程
特種設備是指那些危險性較大,如果使用、管理不當容易發(fā)生安全事故的設備,主要包括電梯、起重設備、場內機動車輛、游藝機和游樂設施等。特種設備數(shù)量多,分布廣,涉及生產、生活諸方面,是人們日常工作、生活中廣泛接觸且不可缺少的設備設施。國家對各類特種設備的安全十分重視,制定了一些法規(guī)、標準,加強了監(jiān)察管理,有效地降低了事故損失。但由于各類特種設備的數(shù)量急劇增長,在生產制造和使用運營中安全問題很嚴峻,重大事故隱患大量存在,傷亡事故與設備事故時有發(fā)生,嚴重地影響到社會的安定和人民的生活。
做好安全生產工作,意義十分重大,要切實樹立“安全第一”的觀念,進一步提高對安全生產和防范特種設備安全事故工作重要性的認識,采取有力措施,抓好特種設備安全監(jiān)察工作,防止發(fā)生各類安全事故。
一、全監(jiān)控工作中存在的問題
1.在特種設備維修和管理上存在嚴重的片面性,側重于追究人員的操作責任,只抓“違章”而忽視了創(chuàng)造本質安全。沒有開展預測工作,沒有進行事前的系統(tǒng)安全評價,工作重點是處理已發(fā)生的事故,而忽略了從使用、維修階段就開始抓安全。
2.沒有明確的目標。憑經驗處理特種設備的安全問題,心中無數(shù),盲目性大。
3.必須盡快提高特種設備操作人員的素質。
4.企業(yè)對特種設備監(jiān)控、預防事故及減少事故損失的措施不夠完善。
二、企業(yè)安全監(jiān)控工作的程序
1.強化特種設備的檔案管理
首先,實現(xiàn)特種設備的普查登記。特種設備較多、管理狀況較好的大型企業(yè),由各單位主管設備的領導與企業(yè)簽訂責任書,并積極配合管理部門進行特種設備的申報和登記工作。普查中,應堅持普查登記和檢驗工作相結合;普查登記與隱患治理相結合;普查登記與人員培訓相結合。
(1)制定規(guī)章制度,保證特種設備檔案收集齊全完整。結合特種設備使用管理實際,制定相關檔案管理規(guī)定,明確特種設備檔案收集歸檔的基本內容;設備全套圖樣,安裝和使用說明書,強度計算書,省或市勞動部門簽發(fā)的使用證、檢驗報告和審批意見等收集齊全。為加強對特種設備檔案的管理,檔案管理人員還應按照相關特種設備管理辦法規(guī)定積極參加特種設備安裝總體竣工驗收。驗收前,檔案管理人員深人特種設備使用單位,了解設備安裝及設備實際分布情況,向施工單位及使用單位講解檔案歸檔要求。為保證檔案資料搜集齊全、及時、完整,企業(yè)應堅持特種設備安裝單位如果不移交全部檔案資料,不予其驗收決算。通過制度規(guī)范和經濟約束,確保特種設備檔案資料的齊全完整。
(2)明確管理職責,督導使用單位加強特種設備檔案管理。企業(yè)應明確規(guī)定特種設備管理的直接領導責任,并把特種設備的管理納入經濟責任制的考核、獎懲內容,明確規(guī)定,使用單位特種設備管理人員有協(xié)助檔案管理人員搞好特種設備運行狀況的登記和保管好檔案資料的責任。使用單位的技術管理人員在進行安全檢查的同時,注意將每臺在役壓力容器、起重設備進行編號登記,及時記錄反饋設備運行情況。檔案管理部門采取動態(tài)管理的方式,建立健全設備檢修記錄、改造記錄、每年的檢驗鑒定記錄等,以不斷充實特種設備檔案內容,實現(xiàn)檔案資料與運轉設備的真實對應,真正使特種設備檔案為設備使用、檢修提供準確依據。
(3)實施特殊管理,提高檔案利用率。特種設備的檔案在企業(yè)的管理經營中利用率很高。為方便利用,可將特種設備檔案單獨組卷、分類、編號,形成條目,系統(tǒng)排列。亦可將特種設備檔案資料匯編《特種設備檔案專題目錄》,包含設備名稱、安裝地點、制造單位、出場編號、使用證號、保管地址等內容,并將目錄下發(fā)給有關單位,供檔案管理人員熟悉管理范圍,加強安全檢查工作,使廣大技術人員利用檔案資料,及時處理潛在隱患,提高運行設備的可靠性和安全性,降低事故率,保持正常的生產秩序。
2.特種設備安全監(jiān)測的措施
(1)加強設計、制造與安裝環(huán)節(jié)的控制。首先設計上必須符合相應的標準和安全技術要求。目前國家對客運索道與大型游樂設施己實行設計審查制度,審查由國家認可的監(jiān)督檢驗機構承擔,審查通過后,方可投人正式的制造和安裝。
生產制造特種設備的單位,在人員素質、加工設備、管理水平及質量控制等方面必須達到應有的條件。國家對特種設備實行生產許可證或安全認可制度,只有取得相應的資格證書,才能從事特種設備的生產制造。對生產制造的特種設備,必須出具制造質量證明,對其質量和安全負責。
此外,對試制特種設備,或者制造標準(或技術規(guī)程)有型式試驗要求的產品部件,必須經國家認可的監(jiān)督檢驗機構進行型式試驗,試驗合格后方可提供用戶使用。
第12篇 煤炭企業(yè)設備管理規(guī)程
第一章 總 則
第一條 為適應煤炭工業(yè)的發(fā)展，加強煤炭工業(yè)企業(yè)的設備管理，提高生產技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運行，根據國務院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》，特制定《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》 (以下簡稱本規(guī)程)。
第二條 本規(guī)程適用于全國煤炭工業(yè)生產企業(yè)及其附屬企業(yè)、煤炭基建施工企業(yè)和煤礦機械工業(yè)企業(yè)。中外合資煤礦企業(yè)、縣級以下地方煤炭工業(yè)生產及有關企業(yè)可參照執(zhí)行。
第三條 煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理，應依靠科學技術進步、促進生產發(fā)展和預防為主，堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第四條 煤炭工業(yè)設備管理的主要任務，是對企業(yè)設備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理選購、及時安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、適時適時改造和更新，以不斷改善和提高企業(yè)的技術裝備素質，充分發(fā)揮設備的效能和投資效益。
第五條 煤炭工亞設召蘄由國家主管部門、省(區(qū))煤炭公司(廳、局)和企業(yè)分級管理的原則。
國家主管部門在煤炭工業(yè)企業(yè)沒備管理中的主要職責是：
(一)貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策和法規(guī)，根據分級管理的原則，制定本行業(yè)設備管理的規(guī)劃和規(guī)章；
(二)組織行業(yè)的設備檢修專業(yè)化協(xié)作；
(三)監(jiān)督檢武和組織協(xié)調本行業(yè)企業(yè)的設備管理工作；
(四)組織交流和推廣沒備管理的先進方法和檢修新技術；
(五)組織設備管理人員的業(yè)務培訓工作。
省(區(qū))煤炭公司(廳、局)在煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理工作中的主要職責是：
(一)貫徹執(zhí)行國家及上級主管部門制定的設備管理的方針、政策和法規(guī)，制定本地區(qū)行業(yè)設備管理的規(guī)章、制度；
(二)負責本地區(qū)行業(yè)設備管理工作的組織領導、監(jiān)督檢查和協(xié)調服務；
(三)組織地區(qū)性行業(yè)設備檢修專業(yè)化協(xié)作，推動檢修社會化和通用配件商品化工作；
(四)組織本地區(qū)行業(yè)設備管理等方面的經驗交流、職工的業(yè)務培訓，為企業(yè)的設備管理提供信息和咨詢服務。
第六條 全民所有制企業(yè)的設備屬國家所有。管好、用好、維修好設備，適時改造更新，使設備經常處于良好的技術狀態(tài)，保證企業(yè)生產發(fā)展的需要，是煤炭工業(yè)企業(yè)各級領導必須履行的職責。
煤炭工業(yè)企業(yè)(礦務局、建設公司、地質公司、煤礦機械廠、獨立煤礦)局(廠、礦)長、經理的職責和企業(yè)的責任制中，應明確地把重視設備管理和維修技術的科學研究、積極采用先進的設備管理方法和科學技術新成果、使設備保持完好狀態(tài)和提高企業(yè)裝備素質作為目標管理的一項重要內容和企業(yè)承包經營及升級工作的考核標之一。
第七條 煤炭工業(yè)企業(yè)要積極采用先進的設備管理方法和科學技術新成果，推行以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的維修方法和計算機輔助管理，不斷提高設備管理和維修技術現(xiàn)代化水平。
第八條 煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理的范圍主要是構成固定資產的生產、基建施工等設備，但對小型設備(生產企業(yè)12種、基建施工企業(yè)17種、見名詞解釋)由于量大面廣、更換頻繁，雖不作為固定資產管理，也應建帳，妥善管理。
企業(yè)的生產、基建施工設備統(tǒng)一由設備管理部門管理。設備管理部門要參與設備的調研、規(guī)劃、選型、購置、安裝調試、維修、改造、更新和報廢全過程的綜合管理。
第九條 企業(yè)的生產基建施工設備的制造、檢修和管理要逐步實行專業(yè)化、集中化和社會化。
第十條 國家主管煤炭公司(中國統(tǒng)配煤炭總公司、東北內蒙古煤炭工業(yè)聯(lián)合公司、中國地方煤礦聯(lián)合經營開發(fā)公司、以下同)和省(區(qū))統(tǒng)配煤炭公司(廳、局)對煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理的主要職責是：
(一)貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，制訂或審批本仃業(yè)，本地區(qū)或所屬企業(yè)設備管理的規(guī)程、制度；
(二)負責所屬企業(yè)沒備管理工作的組織領導、監(jiān)督、檢查和協(xié)調服務；
(三)組織所屬企業(yè)設備維修和配件生產的專業(yè)化協(xié)作，協(xié)同地方有關部門推功檢修社會化和通用配件商品化等工作；
(四)組織交流推廣設備管理和維修的先進經驗和新技術，為企業(yè)提供信息和咨詢服務；
(五)負責引進國外技術裝備的審查、報批工作；
(六)組織所屬企業(yè)設備管理和維修職工的業(yè)務技術培訓工作；
(七)負責所屬煤礦機械企業(yè)的精、大、稀設備的報廢審批工作。
第十一條 企業(yè)(礦務局、建設公司、地質公司、煤礦機械廠、獨立煤礦)領導(局、礦長、經理)在設備管理中的主要職責是：
(一)對企業(yè)生產設備管理全面負責。在任期內負責貫徹執(zhí)行國家和上級對設備管理與維修工作的方針、政策和規(guī)程。根據企業(yè)經營方針、目標，對設備管理工作提出要求和考核指標，并組織檢查執(zhí)行情況，協(xié)調橫向關系；
(二)正確處理好生產與維修的關系，堅持
第13篇 工貿企業(yè)井點設備安全操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程規(guī)走了井點設備安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司井點設備操作。
2.主要內容
2.1操作前應先檢查機械各部分是否有松脫現(xiàn)象,潤滑池是否充足,并盤動 連軸器或皮帶輪,如發(fā)現(xiàn)半輕半重現(xiàn)象,應立即修復。
2.2電源線路應架空,空氣設備必須加輔助接地,并應檢查保險絲是否符合 規(guī)定。
2.3冷卻水箱內的冷卻水必須加足,嚴禁使用污水。
2.4開動機器時應先開真空泵,待儀表指示達到要求真空度時,再開水泵抽 水,停機時先停真空泵,后停水泵。
2.5經常檢查真空泵儀表位置是否正常,真空桶玻璃管內水位不得少于1/6, 離心泵出水應調節(jié)正常。
2.6電動機如發(fā)現(xiàn)高溫或有異聲時應及時停機檢查。
2.7連桶水氣分離器兩桶之間的間門應關閉,玻璃管內如發(fā)現(xiàn)有水時應停止, 將水放盡。
2.8時刻注意電流表是否正常,如發(fā)現(xiàn)電流突然升高,應立刻停機修理,檢查原因。
2.9多級水泵應由專人使用,專供沖井管時用水,并不得當抽水機使用,壓力表不得超過0.54mpa,進水口嚴禁吸入污水及雜草。
2.10要嚴格執(zhí)行交接班制度,作好當班記錄。
第14篇 石油化工企業(yè)設備管理規(guī)程
一、 設備動力管理責任制度
為加強企業(yè)對設備動力工作的領導，健全組織機構，實行綜合管理，明確各有關部門和設備動力部門的職責范圍，特制定本制度。
（一）企業(yè)廠長（經理）的主要職責
1．對全廠設備動力工作負全面責任。在任期內全面負責貫徹執(zhí)行國家和上級對設備動力工作的方針、政策、條例和有關規(guī)定。在經營責任制中，要制定設備動力工作的組織和經濟措施，使工廠達到無泄漏標準和實現(xiàn)設備動力管理中的技術經濟指標（包括設備更新改造和實現(xiàn)措施、設備新度系數(shù)）。
2．協(xié)調好生產與維修、設備的經濟與技術的關系，搞好設備動力的計劃修理，組織好維修備件的生產和供應。生產中不允許拼設備。
3．廠長（經理）可以根據企業(yè)情況委托一名副廠長（副經理）負責處理以下設備動力工作。
（1）根據國家和上級有關設備動力的方針、政策、條例和目標，負責審定企業(yè)的設備動力規(guī)章制度、管理辦法。
（2）根據企業(yè)長遠或年度經營方針、目標，提出對設備動力部門工作的要求和考核指標。
（3）審批生產裝置停工檢修、大修理工程、設備更新、設備動力方面的技措、零星購置和動力生產、平衡供應等項計劃，以及審批設備動力方面的設備運行、維修、檢驗等技術規(guī)程和標準，并檢查執(zhí)行情況。
（4）審查上報的設備動力工作報表、閑置設備的外調及主要設備的報廢。
（5）負責設備動力系統(tǒng)的機構設置及人員配備，以及主要機具設備分配。
（6）組織開展全廠（礦）的設備檢查、評比、總結和獎懲。
（7）負責設備安全運行，組織重大設備、動力事故的處理。
（8）組織或參加重點基建和技措工程的方案審查及竣工驗收。
（二）企業(yè)設備動力管理部門的職責
1．公司（總廠、礦務局）設備動力處職責
（1）貫徹執(zhí)行上級有關設備動力管理的規(guī)章制度和決定，總結推廣有關設備管理的先進經驗，組織上報各項報表等工作。
（2）負責全公司（總廠、礦務局）設備動力業(yè)務管理、設備更新及設備的技術改造和固定資產管理。統(tǒng)一平?，合理使用大修理費用及設備更新改造費用。
（3）組織、督促建立和健全設備的技術資料。建立各廠（礦）主要設備的臺帳和設備卡片。做好設備技術狀況分析和設備管理工作總結。
（4）督促下屬廠（礦）貫徹執(zhí)行設備動力方面的維護、檢修、檢驗技術規(guī)程、管理制度、定額指標等。
（5）組織編制、審核年度大修理計劃及系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的綜合平?和實施。
（6）組織好設備防腐蝕、潤滑、鍋爐、壓力容器、水質處理等工作。開展對新工藝、新技術、新材料的研究、應用和推廣。推動設備的技術改造。
（7）對主要設備狀況組織定期或不定期檢查，并參加重點基建、技措、安措項目的方案審查及竣工驗收工作。
（8）組織編制、審定備品配件消耗定額和儲備定額，抓好備品配件的圖紙資料、定額計劃、質量管理工作。參與或組織備品配件訂貨加工計劃的編制。指導所屬廠做好備品配件的用、管、修、供工作。
（9）組織所屬機械廠（機修分廠）加工的備品配件的計劃制定、安排和平?。
（10）組織對蒸汽鍋爐、壓力容器、高壓電器、儀器儀表、繼電保護、絕緣等定期檢查檢驗工作。處理動力運行方式的重大變更，確保安全運行。
（11）對設備的重大事故及時組織參與分析調查，并組織搶修迅速恢復生產。
（12）組織對設備動力方面技術力量的培訓，不斷提高技術水平和管理水平。
2．廠（分廠、礦）設備動力科（組）職責
（1）貫徹執(zhí)行上級有關設備動力方面的各項規(guī)章制度，并結合具體情況組織編制本廠（礦）的設備維護、檢修、檢驗技術規(guī)程、定額指標及管理制度等，并上報各項報表。
（2）在上級設備動力部門的業(yè)務領導下，負責全廠（礦）設備動力的業(yè)務管理，設備的技術改造，固定資產的查定、使用、更新、遷移、報廢。抓好設備的用、管、修等工作。
（3）組織建立和健全設備的技術資料，建立主要設備的技術檔案，學習推廣設備管理方面的先進經驗，作好設備狀況、技術經濟分析和設備管理工作總結。
（4）組織編制、平衡、落實設備年、季、月檢修計劃、系統(tǒng)（裝置）停車大修計劃，并組織計劃的實施，負責統(tǒng)一平?安排控制使用大修及設備更新費用。
（5）組織設備防腐蝕、密封、潤滑及水質處理工作。推廣新工藝、新技術、新材料的應用，開展設備的標準化、系列化和通用化工作，以及審查設備改造的合理化建議等。
（6）組織對全廠（礦）設備狀況定期檢查、鑒定評級，及時消除設備缺陷和隱患，提高設備完好水平。
（7）組織主要設備的大修質量檢查和驗收工作，并參加基建、技措、安措等項目的設計會審及竣工驗收工作。
（8）組織編制、審定備品配件消耗定額和儲備定額。切實抓好備品配件的測繪、資料管理、定額計劃、制造、定貨、修舊利廢及機械加工管理等工作。作好備品配件的統(tǒng)一管理，抓好用、管、修、供。
（9）組織對蒸汽鍋爐、壓力容器、起重運輸設備、高
第15篇 工貿企業(yè)cng加氣站設備維修搶險安全操作規(guī)程
1． 維修人員應經過專門培訓，熟悉站上設備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。
2． 進行維護檢修時，應采取防爆措施或使用防爆工具，嚴禁進行任何能產生火花的操作。
3． 對帶壓設備或管道進行維修時，必須先卸壓，關閉維修點的上下端閥門，嚴禁帶壓進行維修或維護。
4． 維修電氣設備，應先切斷電源，并在電閘處設立警示標志避免誤合閘。
5． 進行高空作業(yè)或特殊場合作業(yè)時，維修人員應佩戴安全帶、安全帽等防護工具，所攜帶工具應嚴加保管，嚴禁以拋接方式傳遞工具。
6． 需要動火作業(yè)時，應到公司有關部門辦理動火手續(xù)，并做好現(xiàn)場的安全監(jiān)護。
7． 搶修作業(yè)應統(tǒng)一指揮、嚴格紀律，并采取切實可行的安全措施，嚴格遵循《加氣站應急搶險預案》。
8． 搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，應根據燃氣泄露程度確定警戒區(qū)，并設立警示標志；在警戒區(qū)內嚴禁明火和打手機，管制交通、嚴禁無關人員進入。
9． 警戒區(qū)內未經批準不得使用非防爆型的機電設備及儀器、儀表。
10． 管道和設備維修后，應做全面檢查，消除隱患。
