有哪些
1. 定期檢查：選礦工需定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于破碎機(jī)、磨礦機(jī)、浮選機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。
2. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或效率下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行故障排查。
3. 日常維護(hù)：每日工作前后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等常規(guī)維護(hù)。
4. 零件更換：對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件，如篩網(wǎng)、軸承等，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 安全檢查：檢查電氣線路、防護(hù)裝置是否完好，確保作業(yè)安全。
6. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備問(wèn)題及維修情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢查頻率：每周至少進(jìn)行一次全面檢查，每日進(jìn)行兩次設(shè)備啟動(dòng)前后的日常維護(hù)。
2. 故障處理時(shí)間：一旦發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)完成初步排查，并在24小時(shí)內(nèi)修復(fù)。
3. 維護(hù)質(zhì)量：設(shè)備清潔無(wú)塵，潤(rùn)滑部位充分潤(rùn)滑，緊固件牢固無(wú)松動(dòng)。
4. 零件更換周期：磨損部件的更換應(yīng)遵循制造商的建議，或根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況決定。
5. 安全指標(biāo)：所有電氣設(shè)備絕緣良好，防護(hù)裝置齊全有效，符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
6. 記錄完整性：每次維護(hù)和檢查都應(yīng)詳細(xì)記錄，報(bào)告內(nèi)容準(zhǔn)確無(wú)誤。
是什么意思
1. 定期檢查和故障排查是預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵，旨在早期發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題，避免設(shè)備突然故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。
2. 日常維護(hù)保證設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。
3. 及時(shí)更換磨損部件是確保設(shè)備性能穩(wěn)定和生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。
4. 安全檢查是保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失的基本措施。
5. 記錄與報(bào)告不僅有助于追蹤設(shè)備狀態(tài)，也為制定維護(hù)計(jì)劃和改進(jìn)措施提供了依據(jù)。
以上規(guī)程旨在規(guī)范選礦工的檢修維護(hù)行為，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低故障率，確保安全生產(chǎn)。每一位選礦工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。在執(zhí)行過(guò)程中，如有疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，共同確保選礦作業(yè)的順利進(jìn)行。
選礦工崗位:檢修維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 選礦工崗位:檢修維護(hù)規(guī)程
1、按交接班制度進(jìn)行交接班,掌握設(shè)備的使用周期及維護(hù),檢修常理。
2、班中對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況每小時(shí)巡檢一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、檢查三角帶、地角羅絲、對(duì)輪、膠圈是否完好,磨損是否超限,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換。
4、檢查皮帶接口是否完好,運(yùn)行中是否同心,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、檢查減速機(jī)油量是否正常。
6、檢查閥門、流槽、管道等部位中是否有蹌、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7、檢查各部位的電機(jī)運(yùn)行情況及照明是否正常。
8、檢查各電機(jī)、電盤的使用情況。
第2篇 選礦工崗位技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍(破碎、球磨、磁選、過(guò)濾、沙泵)
一、按交接班制度進(jìn)行交接班,接班時(shí)重點(diǎn)了解上班的礦石性質(zhì),設(shè)備運(yùn)行情況及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指示。
二、根據(jù)礦石性質(zhì)的變化,及時(shí)調(diào)整排礦濃度。
三、認(rèn)真觀察各設(shè)備的油路是否暢通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
四、各種設(shè)備正常停機(jī)8小時(shí)以上,事故停機(jī)4小時(shí)以上及檢修后開機(jī)時(shí),必須盤車一圈后方可開機(jī)(包括膠泵)。
五、每小時(shí)對(duì)各設(shè)備如分級(jí)機(jī)、皮帶機(jī)檢查一次(包括齒輪、油泵、油量、聯(lián)軸器、齒板、安全裝置等)。
六、異常處理:
1、設(shè)備出現(xiàn)異常響聲。
2、聞到電機(jī)有焦味、冒煙和短路時(shí)。
七、發(fā)生人身、設(shè)備重大事故時(shí)。
第3篇 選礦工崗位檢修維護(hù)規(guī)程
1、按交接班制度進(jìn)行交接班，掌握設(shè)備的使用周期及維護(hù)，檢修常理。
2、班中對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況每小時(shí)巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、檢查三角帶、地角羅絲、對(duì)輪、膠圈是否完好，磨損是否超限，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換。
4、檢查皮帶接口是否完好，運(yùn)行中是否同心，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、檢查減速機(jī)油量是否正常。
6、檢查閥門、流槽、管道等部位中是否有蹌、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7、檢查各部位的電機(jī)運(yùn)行情況及照明是否正常。
8、檢查各電機(jī)、電盤的使用情況。
