煉鐵廠起重設(shè)備安全管理規(guī)程

有哪些

煉鐵廠起重設(shè)備安全管理規(guī)程

一、設(shè)備管理

1. 設(shè)備登記：所有起重設(shè)備需進(jìn)行詳細(xì)登記，包括設(shè)備型號、制造日期、制造商信息、安全性能等。

2. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，確保設(shè)備無損壞、磨損或功能異常。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護(hù)保養(yǎng)計劃，防止設(shè)備老化影響安全。

二、操作人員資質(zhì)

1. 培訓(xùn)認(rèn)證：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，取得操作資格證書。

2. 定期復(fù)訓(xùn)：操作人員需定期進(jìn)行安全知識和操作技能復(fù)訓(xùn)，保持技能水平。

3. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急處理程序，能在突發(fā)狀況下迅速做出正確反應(yīng)。

三、作業(yè)規(guī)程

1. 操作前檢查：作業(yè)前，操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無異常后方可使用。

2. 荷載評估：準(zhǔn)確評估荷載重量，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

3. 安全信號：使用明確的安全信號進(jìn)行指揮，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致。

四、工作環(huán)境

1. 現(xiàn)場清理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，消除潛在的安全隱患。

2. 照明與視線：確保良好的照明條件，保證操作視線清晰。

3. 安全距離：作業(yè)時保持與熱源、電源和其他危險源的安全距離。

五、事故預(yù)防與處理

1. 風(fēng)險評估：定期進(jìn)行風(fēng)險評估，識別并控制潛在危險。

2. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線和急救措施。

3. 事故報告：發(fā)生事故時，立即上報并啟動應(yīng)急預(yù)案，同時進(jìn)行事故調(diào)查。

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煉鐵廠起重設(shè)備安全管理規(guī)程

六、安全文化

1. 培育安全意識：通過安全培訓(xùn)和宣傳教育，提高全員安全意識。

2. 反饋機(jī)制：鼓勵員工報告安全隱患，建立有效的安全反饋機(jī)制。

3. 安全獎勵：對遵守安全規(guī)程、防止事故發(fā)生的員工給予表彰和獎勵。

七、持續(xù)改進(jìn)

1. 審核評估：定期進(jìn)行安全管理體系審核，評估其有效性和適應(yīng)性。

2. 制度更新：根據(jù)新的技術(shù)和法規(guī)，及時更新安全管理制度。

3. 技術(shù)進(jìn)步：引入先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，提升設(shè)備安全性能和操作效率。

標(biāo)準(zhǔn)

煉鐵廠起重設(shè)備安全管理規(guī)程

本規(guī)程旨在規(guī)范煉鐵廠起重設(shè)備的管理和使用，確保生產(chǎn)安全，減少事故風(fēng)險。所有相關(guān)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，管理層需監(jiān)督執(zhí)行情況，定期評估效果，不斷優(yōu)化安全管理。通過全員參與和持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)煉鐵廠安全、高效、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

煉鐵廠起重設(shè)備安全管理規(guī)程范文

1 煉鐵廠內(nèi)屬于一級電力負(fù)荷的設(shè)施,應(yīng)有兩個以上的獨(dú)立電源供電。

煉鐵廠供電系統(tǒng),應(yīng)符合國家有關(guān)電力設(shè)計規(guī)范的要求。

2 高爐及運(yùn)料卷揚(yáng)系統(tǒng)的電纜及導(dǎo)線,應(yīng)有阻燃的保護(hù)層或保護(hù)套管。

3 未經(jīng)廠、車間同意,非工作職員不應(yīng)進(jìn)進(jìn)卷揚(yáng)機(jī)室或上料帶式輸送機(jī)傳動房、直流發(fā)電機(jī)室及變電室。

4 電磁站變壓器和動力開關(guān)室,室內(nèi)地面應(yīng)有盡緣層;室內(nèi)應(yīng)備有試驗(yàn)燈、盡緣桿、盡緣靴、盡緣手套、高壓試電筆、接地線等,并應(yīng)配備鹵代烷、二氧化碳滅火器或干砂箱等。

5 祼線應(yīng)有接地良好的防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)與裸線之間,應(yīng)至少間隔1m,并懸掛明顯的警告牌或信號燈。爐身四周的電氣設(shè)備,應(yīng)安裝防護(hù)罩或欄桿。爐前設(shè)備的電纜線,應(yīng)有防機(jī)械損傷和防燒毀的措施。

6 整流設(shè)備應(yīng)保持清潔,運(yùn)轉(zhuǎn)中的火花不應(yīng)超過答應(yīng)范圍。電氣設(shè)備的溫度不應(yīng)超過答應(yīng)溫度。

7 電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)根據(jù)技術(shù)條件接地或接零。高構(gòu)筑物應(yīng)有防雷擊措施。

8 上料系統(tǒng)設(shè)備的啟動或停止關(guān)系到前后設(shè)備時,應(yīng)按照工藝設(shè)備的要求安裝聯(lián)鎖裝置。聯(lián)鎖裝置的設(shè)計,應(yīng)符合下列要求:

——應(yīng)從系統(tǒng)終端設(shè)備開始,逆物料輸送方向依次啟動;

——停車與啟動順序相反,先停供料設(shè)備,然后從供料設(shè)備系統(tǒng)的始端開始,順物料輸送方向依次停車;

——系統(tǒng)中某一設(shè)備發(fā)生故障時,它前面的所有設(shè)備應(yīng)立即自動停車,而后面的設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),直到料空為止,以防止帶負(fù)荷啟動。 其余的機(jī)電系統(tǒng),也應(yīng)按上述要求設(shè)計。

9 動力、照明、通訊等電氣線路,不應(yīng)敷設(shè)在氧氣、煤氣、蒸汽管道上。

10 廠(車間)內(nèi)應(yīng)設(shè)置:

——工作照明:凡是有操縱職員工作和來往的地點(diǎn)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn),均應(yīng)設(shè)置工作照明;

——事故照明:工作照明停止可能出現(xiàn)誤操縱和輕易失事故的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置事故照明;

——檢驗(yàn)照明:需要經(jīng)常檢驗(yàn)設(shè)備的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置檢驗(yàn)照明。

行燈電壓一般不應(yīng)超過36v,在金屬容器內(nèi)或濕潤地點(diǎn)使用的行燈不應(yīng)超過12v。

11 應(yīng)定期檢測盡緣物的盡緣性能和接地電阻,并作好記錄,存進(jìn)技術(shù)檔案。

12 直流電機(jī)停機(jī)時,應(yīng)切斷交流電源。

13 檢驗(yàn)電氣設(shè)備,應(yīng)至少2人一起作業(yè)。停電檢驗(yàn)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制,懸掛“有人檢驗(yàn),嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

14 爐前起重機(jī)、鑄鐵翻罐機(jī)和水渣雙軌起重機(jī)等的司機(jī)室,應(yīng)有良好的透風(fēng)、防塵和空調(diào)設(shè)施。

15 起重作業(yè)應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定。起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明起重噸位,應(yīng)裝設(shè)卷揚(yáng)限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖裝置和自動聯(lián)鎖裝置以及啟動、事故、超載的信號裝置。起重工具不應(yīng)拴掛在高爐場棚鋼梁上。起重機(jī)工作,不應(yīng)斜拉歪吊;職員不應(yīng)站在吊運(yùn)的物體上,也不應(yīng)在起重鉤下逗留、通過。起重機(jī)夜晚工作時,作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的照明。

16 高爐升降機(jī)與高爐、熱風(fēng)爐之間,應(yīng)安裝帶護(hù)欄的過橋,升降機(jī)導(dǎo)軌應(yīng)有護(hù)板。

17 應(yīng)加強(qiáng)起重機(jī)械的日常維護(hù),起重前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、吊繩是否合格。起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操縱牌制度。起重作業(yè)的指揮信號,應(yīng)遵守gb5082的規(guī)定。

18 用起重機(jī)吊運(yùn)開底吊桶時,吊桶的開底應(yīng)用機(jī)械控制。

19 乘人電梯應(yīng)專人操縱,不應(yīng)超載,用完后應(yīng)鎖門。乘人電梯應(yīng)有自鎖裝置,室內(nèi)應(yīng)有報警裝置。其鋼絲安全系數(shù)為8。