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有哪些
沖剪壓機(jī)械安全管理規(guī)程
一、安全責(zé)任制度
1. 設(shè)立專門的安全管理部門，負(fù)責(zé)沖剪壓機(jī)械的安全管理工作。
2. 確定設(shè)備操作員、維修人員及現(xiàn)場管理人員的安全職責(zé)，明確安全責(zé)任。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保所有相關(guān)人員了解并遵守安全規(guī)定。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 新設(shè)備安裝前須進(jìn)行全面檢查，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 每日開機(jī)前進(jìn)行常規(guī)檢查，包括潤滑、緊固件、防護(hù)裝置等。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在安全隱患。
三、操作規(guī)程
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證后方可上崗。
2. 操作過程中，禁止未經(jīng)許可的人員進(jìn)入設(shè)備工作區(qū)域。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、清潔等可能引發(fā)事故的操作。
四、應(yīng)急措施
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、人身傷害等情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 現(xiàn)場配備急救箱，定期檢查并補(bǔ)充急救用品。
3. 員工應(yīng)熟悉緊急疏散路線和方法。
五、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
1. 定期進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別并控制潛在危險(xiǎn)源。
2. 對(duì)評(píng)估結(jié)果采取相應(yīng)改進(jìn)措施，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 記錄風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過程和結(jié)果，以便持續(xù)改進(jìn)安全管理。
六、安全文化建設(shè)
1. 提倡安全文化，使安全成為企業(yè)核心價(jià)值觀的一部分。
2. 定期舉辦安全活動(dòng)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。
3. 鼓勵(lì)員工報(bào)告安全隱患，建立積極的安全反饋機(jī)制。
模板
1. 設(shè)備安全管理制度：明確管理機(jī)構(gòu)、職責(zé)分配、設(shè)備檢查與維護(hù)流程。
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)：規(guī)定操作資格要求、培訓(xùn)內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)。
3. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：設(shè)立應(yīng)急程序、資源配置和人員培訓(xùn)。
4. 風(fēng)險(xiǎn)管理：實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)控制和持續(xù)改進(jìn)。
5. 安全文化推廣：構(gòu)建安全氛圍、舉辦活動(dòng)、鼓勵(lì)反饋。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)的機(jī)械設(shè)備安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。
3. 定期接受第三方安全審核，確保安全管理體系的有效性。
4. 安全事故率低于行業(yè)平均值，持續(xù)降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
5. 員工安全知識(shí)掌握率達(dá)到90%以上，安全事故防范能力顯著提高。
通過上述規(guī)程的實(shí)施，我們將努力營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保沖剪壓機(jī)械的正常運(yùn)行，保障員工的生命安全，同時(shí)提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。
沖剪壓機(jī)械安全管理規(guī)程范文
為了加強(qiáng)對(duì)沖剪壓機(jī)械安全管理,確保人身安全,特制定本制度。
基本要求
1、沖壓機(jī)械(包括:沖壓機(jī)械、壓力機(jī)、冷擠壓機(jī)、剪板機(jī)、板料折彎機(jī)等)的購置、安裝、驗(yàn)收,必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、床身、滑塊、防護(hù)罩、安全設(shè)施等的外露部分,不得有銳利的邊緣。
3、外露的飛輪、皮帶輪、齒輪等處,應(yīng)安裝防護(hù)罩。
4、大中型設(shè)備應(yīng)設(shè)安全支柱,以防調(diào)整模具時(shí),滑塊下滑或誤開設(shè)備,安全支柱要與主傳動(dòng)控制聯(lián)鎖其強(qiáng)度應(yīng)能支撐滑塊和上拱的重量。
5、高大設(shè)備的最高處應(yīng)涂以黃黑相間的條紋,并設(shè)紅色指示燈,以防天車誤碰。
6、滑塊上不得有過分突出的螺柱或料桿,其封閉高度的調(diào)節(jié)部分,應(yīng)設(shè)有雙向極限限位裝置。
7、離合器在單次行程時(shí),必須靈敏,可靠無連沖,并設(shè)有保護(hù)裝置。
8、腳踏開關(guān)的左、右上各面應(yīng)封閉,以防異物撞擊和進(jìn)入。
9、梯子應(yīng)與主傳動(dòng)控制聯(lián)銷,即在爬梯時(shí),應(yīng)保證切斷主傳動(dòng)升降控制。
10、機(jī)身頂面檢修平臺(tái)邊沿至少高出40mm,護(hù)欄高度應(yīng)大于1050mm。
11、液壓和高壓系統(tǒng)應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
安全裝置
1、安全裝置的設(shè)計(jì)、制造,應(yīng)按《壓力機(jī)安全裝置結(jié)構(gòu)》的有關(guān)規(guī)定。
2、固定與活動(dòng)?xùn)艡谑桨踩b置,應(yīng)確?；瑝K在下行程期間,人體的任何部位都不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。
3、在沖壓批量小件零件時(shí),應(yīng)使用電磁吸盤攝子等安全專用工具。
模具
1、模具的結(jié)構(gòu)必須做到移動(dòng)與裝卸方便、安全,外露邊緣為圓角,導(dǎo)柱末端不許外露,有檔銷頂出器和退料板及避免手進(jìn)入上下模具之間安全技術(shù)要求。
2、設(shè)計(jì)、制造模具時(shí),技術(shù)部門必須會(huì)同安技、設(shè)備部門共同研究確定,確保人身安全。
3、模具要逐套檢查,不斷改進(jìn)模具,做到安全使用。
使用管理
1、各種沖壓、剪機(jī)械要逐臺(tái)進(jìn)行編號(hào),登記并建立完整的設(shè)備檔案。
2、操作工人必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格獲得安全作業(yè)證后,方可獨(dú)立操作。
3、在特殊情況下,使用某些簡易模具時(shí),必須采用可靠的安全措施,編寫在工藝卡中,并制定合理的定額,確保安全生產(chǎn)。
4、工藝卡中應(yīng)填寫所使用模具的技術(shù)要求和防止人身事故的具體措施等內(nèi)容。
5、沖壓機(jī)械在一般情況下,只允許單次行程操作,只有在下列情況下,才能允許連續(xù)行程操作。
(1)有自動(dòng)送料裝置或機(jī)械手操作。
(2)采用條料,且人手不進(jìn)入上下?？臻g區(qū)域的作業(yè)。
(3)使用手用工具,操作者的手,不進(jìn)入上下?？臻g區(qū)域。
(4)具有可靠的安全裝置、沖壓簡單的零件時(shí),保證在設(shè)備往復(fù)行程一次的過程中,能滿足下料的要求。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不正常、設(shè)備有不正常的敲擊聲,在單行程操作中,有連沖現(xiàn)象,坯料卡死在沖模上時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查修理。
7、只有確認(rèn)離合器在分離狀態(tài)時(shí),才可接通設(shè)備的主電機(jī),但不允許靠近沖模,以防發(fā)生偶然的沖擊造成事故。
8、不允許用行車將模具甩進(jìn)工作臺(tái)面上,模具校正后將滑塊移至下死點(diǎn),并調(diào)整好封閉高度,裝緊凸模凹模,并使導(dǎo)柱末端不能外露。
9、多人操作,應(yīng)定人操作,一人指揮,注意協(xié)調(diào)配合好,嚴(yán)禁專人按電鈕。
10、沖、壓、剪作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,交接班、崗位責(zé)任、設(shè)備、模具、安全裝置的使用,維護(hù)、保養(yǎng)和檢查,以及設(shè)備人身事故登記制度。
