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有哪些
煉鋼廠煤氣系統(tǒng)安全管理規(guī)程
一、安全責(zé)任制度
1. 設(shè)立煤氣安全管理部門,負(fù)責(zé)煤氣系統(tǒng)的日常管理和安全監(jiān)督。
2. 建立各級安全責(zé)任制,明確各崗位人員的安全職責(zé)。
二、設(shè)備管理
1. 定期對煤氣設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù),確保設(shè)備完好無損。
2. 對關(guān)鍵設(shè)備設(shè)置安全警示標(biāo)識,如煤氣閥門、儲罐等。
三、操作規(guī)程
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉煤氣系統(tǒng)操作流程。
2. 實行操作票制度,確保每項操作均有記錄和審批。
四、應(yīng)急預(yù)案
1. 制定煤氣泄漏、火災(zāi)等緊急事故預(yù)案,定期演練。
2. 設(shè)立應(yīng)急救援隊伍,配備必要的救援設(shè)備和器材。
五、監(jiān)測監(jiān)控
1. 安裝煤氣濃度監(jiān)測裝置,實時監(jiān)控煤氣濃度。
2. 建立煤氣系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄,定期分析評估安全狀況。
六、教育培訓(xùn)
1. 定期進(jìn)行煤氣安全知識培訓(xùn),提高員工安全意識。
2. 更新安全教育內(nèi)容,反映最新的安全技術(shù)和法規(guī)要求。
模板
煉鋼廠煤氣系統(tǒng)安全管理規(guī)程
1. 初始評估:在開始任何操作前,對煤氣系統(tǒng)進(jìn)行全面安全檢查。
2. 過程控制:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作程序,減少人為失誤。
3. 監(jiān)控與報告:及時記錄和報告煤氣系統(tǒng)的異常情況。
4. 危險源識別:識別和評估可能的危險源,采取預(yù)防措施。
5. 安全改進(jìn):持續(xù)改進(jìn)煤氣系統(tǒng),降低潛在風(fēng)險。
6. 事故處理:快速響應(yīng)事故,確保人員安全,防止事故擴(kuò)大。
標(biāo)準(zhǔn)
煉鋼廠煤氣系統(tǒng)安全管理規(guī)程
1. 符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 煤氣系統(tǒng)的安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、施工、驗收。
3. 定期進(jìn)行安全評估,至少每年一次,確保系統(tǒng)安全性能。
4. 煤氣設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)保持良好狀態(tài),不得擅自改動。
5. 事故調(diào)查遵循“四不放過”原則,即原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實不放過、相關(guān)人員未受到教育不放過。
本規(guī)程旨在確保煉鋼廠煤氣系統(tǒng)的安全運(yùn)行,保障員工生命安全和企業(yè)生產(chǎn)秩序,各相關(guān)部門和人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
煉鋼廠煤氣系統(tǒng)安全管理規(guī)程范文
總則
1.煤氣設(shè)備及管路必須經(jīng)過有關(guān)安全部門的檢查、驗收,并且符合國家法規(guī)和安全生產(chǎn)的要求后,才能投入使用。
2.廠區(qū)內(nèi)的煤氣設(shè)備及管線應(yīng)明確劃分到有關(guān)單位管理,并建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
3.煤氣系統(tǒng)各主要設(shè)備、閥門、放散管、管道支架應(yīng)建立編號。在煤氣管理室內(nèi),應(yīng)掛有標(biāo)明設(shè)備編號的煤氣工藝流程圖。
4.對所有煤氣設(shè)施建立設(shè)備技術(shù)檔案。
5.在廠區(qū)內(nèi)凡被列為煤氣危險區(qū)及所有可能泄漏煤氣的地方,都應(yīng)有提醒人們注意的、晝夜可見的警示標(biāo)志,如:煤氣危險。
6.對煤氣危險區(qū)(如:加壓站、煤氣管線、煤氣使用點附近等)的co濃度必須每季度測定一次,在關(guān)鍵部位設(shè)置co監(jiān)測設(shè)備。在作業(yè)環(huán)境co濃度<30mg/m3,非工作人員不得進(jìn)入煤氣危險區(qū),必須通過時不得停留,更不得在此區(qū)域內(nèi)休息睡覺。
7.在煤氣危險區(qū)內(nèi)的作業(yè)不得少于兩人,必須配帶煤氣報警儀,并且有煤氣防護(hù)人員監(jiān)護(hù)。如果發(fā)生煤氣中毒事故,應(yīng)將中毒者抬到空氣流通的地方做人工呼吸,并及時通知有關(guān)部門搶救。
8.所有從事煤氣工作的人員,必須進(jìn)行安全知識教育和崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方能上崗。
9.對從事煤氣工作的人員,要建立“職工健康監(jiān)護(hù)卡”;不符合身體素質(zhì)要求者,不得從事煤氣工作。
安全管理制度
煤氣是一種危險性較大的氣體,具有易燃、易爆、易中毒等特點。煉鋼廠是新建廠,因此,潛在的危險因素比較多,安全生產(chǎn)的難度大。為加強(qiáng)煤氣安全管理,避免煤氣中毒和爆炸事故的發(fā)生,根據(jù)公司的精神,并結(jié)合我廠的實際,特制定本煤氣安全管理制度。
1.各生產(chǎn)、使用、管理煤氣的車間和科室,要建立健全煤氣安全管理網(wǎng)絡(luò),確定一名車間(科)級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)此項工作,并設(shè)有專門機(jī)構(gòu),制定本車間(科)煤氣安全管理職責(zé)和相應(yīng)的考核制度。使廠部、車間(科)、班組形成健全的煤氣安全管理網(wǎng)絡(luò)。
2.各車間(科)結(jié)合本單位回收、使用煤氣的實際情況,制定相應(yīng)的煤氣安全管理制度、辦法和崗位安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.完善煤氣的基礎(chǔ)管理,各有關(guān)車間(科)要建立相應(yīng)的煤氣管理臺帳和原始記錄。
4.各車間(科)要根據(jù)廠煤氣管理分工區(qū)域的要求,確實管理好本單位的煤氣設(shè)備、設(shè)施及管網(wǎng)。
5.凡從事煤氣的設(shè)備、設(shè)施、管道、檢修、搶修、動火作業(yè)都必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,經(jīng)過管理部門確認(rèn)后,開始停、送煤氣操作。
6.各煤氣崗位必須開展危險預(yù)知活動,建立危險預(yù)知圖表并上墻。
煤氣設(shè)備檢修動火安全燥程
1.對煤氣動火實行兩級管理。其一:在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火由公司管理。其二:在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火由二級廠(礦)管理。
2.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火時,必須遵守以下要求:
3.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火時,需提前兩天由動火施工單位提出附有動火部位及現(xiàn)場情況簡圖的申請報告及《煤氣設(shè)備動火許可證》一式四份,報公司公安處、安環(huán)處審查同意后,公安處、安環(huán)處、設(shè)備所屬單位、施工單位各留一份。
4.公司公安處和安環(huán)處在接到動火申請的當(dāng)天完成動火現(xiàn)場、設(shè)備、人員、措施、制度等方面的審查。決定是否辦理動火許可證。
5.在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火之前,必須符合下述條件。
6.系統(tǒng)內(nèi)各儀表處于完好狀態(tài)。
7.容器、管道必須在正壓下才能進(jìn)行動火。煤氣壓力控制在l00~500mm水柱。壓力表設(shè)專人監(jiān)視。如果動火設(shè)備附近無煤氣壓力表或遠(yuǎn)離儀表室,應(yīng)視具體情況在動火部位上方(指煤氣來向)裝壓力表或使用步話機(jī)聯(lián)系,使監(jiān)視壓力表的人能及時發(fā)出正確信息。
8.動火部位應(yīng)有可靠的接地;不得使用氣焊切割,只允許使用電焊。電焊機(jī)的電源開關(guān)必須在煤氣壓力表附近,由壓力表監(jiān)視人負(fù)責(zé)看管。如果發(fā)現(xiàn)煤氣壓力超出規(guī)定范圍,應(yīng)立即切斷電源中止動火。
9.確認(rèn)在動火部位附近無煤氣泄漏。對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈或加防火被嚴(yán)密履蓋。
10.動火現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備必要滅火器材和滅火工具,如“泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時請消防車到指定地點,就近值班。
11.動火現(xiàn)場應(yīng)有煤氣防護(hù)人員監(jiān)護(hù),動火作業(yè)不宜在雷雨天進(jìn)行。
12.在動火區(qū)域內(nèi),除消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設(shè)備主管部門和動火部門的現(xiàn)場指揮、監(jiān)護(hù)人員、煤氣防護(hù)人員外,其他人員不得接近。
13.在停產(chǎn)的設(shè)備上動火,設(shè)備所屬單位應(yīng)辦理動火手續(xù),填寫(煤氣設(shè)備動火許可證)。經(jīng)本廠安全科、所屬公安分處和設(shè)備主管廠長同意,對現(xiàn)場的安全狀況確認(rèn)后方能動火,并報公司備案。
14.在停產(chǎn)的設(shè)備上動火時,必須符合下述條件:
15.采取可靠的措施,切斷煤氣來源,如加盲板、封水封或打開放散裝置等。
16.在吹掃設(shè)備和管道中的煤氣時,嚴(yán)禁向煤氣設(shè)備上拴、掛電焊線。最后一次煤氣含量測定,不得早于動火前半小時;動火時間超過兩小時以上,要重新取樣分析。
17.先使用蒸汽或氮氣吹掃設(shè)備中的煤氣,然后用可燃?xì)怏w測定儀進(jìn)行測定,并對環(huán)境空氣分析,一氧化碳含量小于30mg/m3時,可較長時間工作;一氧化碳含量在50mg/m3時,進(jìn)內(nèi)連續(xù)工作時間不得超過1小時;一氧化碳含量在100mg/m3時,連續(xù)工作時間不得超過0.5小時。
18.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器應(yīng)放置在距明火i0米以上的地方,并且兩者之間的距離應(yīng)大于5米。
19.動火執(zhí)行者必須為經(jīng)驗豐富的操作工擔(dān)任。在動火前先核對《煤氣設(shè)備動火許可證》上規(guī)定的部位、時間等是否相符,監(jiān)護(hù)人員是否已上崗監(jiān)護(hù);待監(jiān)護(hù)人員發(fā)令后方可動火。
20.監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選用有經(jīng)驗、反應(yīng)快、熟悉安全措施、責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任。進(jìn)入監(jiān)護(hù)崗位后,要嚴(yán)格對動火安全防范措施進(jìn)行檢查核實,措施不落實,要阻止動火。在動火過程中,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻發(fā)令停止動火,并報動火施工負(fù)責(zé)人;在查明原因、消除隱患、確認(rèn)安全后方可繼續(xù)動火。
21.動火施工負(fù)責(zé)人是動火施工現(xiàn)場的安全與生產(chǎn)組織者,應(yīng)熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》,在動火前要與動火人、監(jiān)護(hù)人交代準(zhǔn)確,按動火方案組織動火。如發(fā)生意外事件,要立即組織消防人員、煤氣人員按事故預(yù)案,及時處理。
22.動火中斷、動火人暫離現(xiàn)場或動火結(jié)束,動火施工負(fù)責(zé)人要組織現(xiàn)場檢查,不得留有殘余火點,必要時安排值班人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)或采取其它有效措施。
23.如果動火施工和動火設(shè)備為兩個單位時,設(shè)備單位只對施工質(zhì)量進(jìn)行驗收,
動火結(jié)束后的現(xiàn)場安全狀態(tài)由施工單位負(fù)責(zé)確認(rèn)。