高爐休風(fēng)檢修安全技術(shù)規(guī)程

有哪些

1. 高爐休風(fēng)前的準(zhǔn)備

- 安全檢查：全面檢查高爐設(shè)備、管道、閥門及安全設(shè)施，確保無異常。

- 制定檢修計劃：明確檢修任務(wù)、時間表、人員分工及安全措施。

- 停止生產(chǎn)：提前通知生產(chǎn)線員工，停止冶煉作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備。

2. 休風(fēng)操作流程

- 引導(dǎo)煤氣排放：安全地引導(dǎo)高爐內(nèi)的煤氣至放散塔，確保無泄漏。

- 降低爐溫：通過控制鼓風(fēng)量，逐步降低爐內(nèi)溫度。

- 關(guān)閉風(fēng)口：逐一關(guān)閉高爐的風(fēng)口，切斷空氣進(jìn)入。

3. 安全防護(hù)措施

- 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩等。

- 設(shè)立警戒區(qū)：劃定檢修區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。

- 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、中毒等緊急情況的應(yīng)對措施。

4. 檢修過程管理

- 作業(yè)指導(dǎo)：按照規(guī)程進(jìn)行，確保每個步驟正確無誤。

- 定期巡查：安全管理人員定期巡查，監(jiān)督作業(yè)安全。

- 記錄與報告：詳細(xì)記錄檢修過程，及時匯報異常情況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 國際標(biāo)準(zhǔn)

- iso 45001:2018 職業(yè)健康安全管理體系，規(guī)定了安全管理的基本要求。

- iec 61511 安全儀表系統(tǒng)，為高爐的安全設(shè)施提供了設(shè)計和維護(hù)指南。

2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

- gb/t 28844-2012 鋼鐵企業(yè)高爐休風(fēng)作業(yè)安全規(guī)程，詳細(xì)規(guī)定了休風(fēng)作業(yè)的程序和安全要求。

- yb/t 4251-2018 高爐安全操作規(guī)程，涵蓋了高爐運(yùn)行與檢修的全過程安全規(guī)定。

3. 企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)

- 根據(jù)公司實(shí)際情況制定的高爐檢修操作手冊，結(jié)合企業(yè)設(shè)備特性和人員能力，細(xì)化安全規(guī)定。

是什么意思

高爐休風(fēng)檢修安全技術(shù)規(guī)程是指在高爐需要維修或保養(yǎng)時，為了保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備完好，所遵循的一系列操作程序和安全措施。它涉及到從前期準(zhǔn)備到檢修結(jié)束的全過程，包括設(shè)備檢查、制定計劃、安全操作、防護(hù)措施、作業(yè)指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)遵守以及應(yīng)急處理等多個環(huán)節(jié)。這些規(guī)程旨在確保高爐檢修工作在有序、安全的環(huán)境中進(jìn)行，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定和高效。企業(yè)應(yīng)根據(jù)國際、行業(yè)及自身標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)際情況，制定并嚴(yán)格執(zhí)行高爐休風(fēng)檢修的安全技術(shù)規(guī)程。

高爐休風(fēng)檢修安全技術(shù)規(guī)程范文

1、爐頂點(diǎn)火必須兩人以上同往,互相監(jiān)護(hù),人員要站在安全位置,嚴(yán)禁正對人孔。點(diǎn)火前,檢修人員不經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意,不得擅自上爐頂,風(fēng)口附近禁止站人和工作。

2、參加高爐檢修的人員必須穿戴齊全安全防護(hù)用品,在高空作業(yè)的人員必須系好安全帶,每一部位的檢修人員不得少于二人,工作完畢,必須一同離開現(xiàn)場,工作中應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù),禁止一人工作。

3、檢修爐頂放散閥或受料設(shè)備時,必須在大小料鐘、料罐壓料(礦石、燒結(jié)礦、水渣)打開爐喉人孔,用炮泥堵嚴(yán)所有風(fēng)口。

4、更換風(fēng)口的操作與檢修受料設(shè)備內(nèi)部及爐頂放散不準(zhǔn)同時進(jìn)行。

5、休風(fēng)點(diǎn)火后,在爐頂工作開始前,上料負(fù)責(zé)人必須將所有電閘拉掉,切斷總電源,并指定專人監(jiān)護(hù)。需要動車時,檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)親自與上料負(fù)責(zé)人和專門監(jiān)護(hù)人聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可啟動。

6、凡在旋轉(zhuǎn)漏斗以上部位動火檢修時,大、小料鐘必須固定和壓料。

7、在煤氣設(shè)備上動火,或進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時,必須經(jīng)過煤氣防護(hù)人員監(jiān)測,取得動火證后方可開始工作。

8、凡進(jìn)入煤氣區(qū)域檢修或檢查時,檢修人員必須與生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,負(fù)責(zé)檢修的人應(yīng)不少于二人。

9、檢修中,發(fā)現(xiàn)不安全因素,檢修人員要及時向負(fù)責(zé)檢修的領(lǐng)導(dǎo)匯報,經(jīng)檢查并采取了安全措施后再進(jìn)行工作。

10、休風(fēng)后,出現(xiàn)需要增減檢修項(xiàng)目時,負(fù)責(zé)檢修人員必須和主管檢修的領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系匯報,并采取有效的安全措施后,方可允許工作。

11、禁止上下垂直同時作業(yè),進(jìn)行多層交叉作業(yè)時,兩層工作面間應(yīng)有可靠的防護(hù)措施,上層的檢修人員必須將工具、備件材料等拿牢放穩(wěn) ,以防落物傷人。檢修結(jié)束后,檢修人員應(yīng)將更換下的設(shè)備、下腳料等清理干凈運(yùn)到爐下。

12、檢修中需要炸瘤或現(xiàn)場放炮時,要嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定,同時必須與有關(guān)部門取得聯(lián)系。

13、檢修前,參加單位要對其人員進(jìn)行安全教育,點(diǎn)清人數(shù)。檢修中,檢修人員應(yīng)聽從指揮,結(jié)束后,必須點(diǎn)清人數(shù),各崗位負(fù)責(zé)人要向負(fù)責(zé)檢修的領(lǐng)導(dǎo)匯報工作和人員情況,負(fù)責(zé)檢修的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對所有的部位檢查后方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。

14、休風(fēng)(或坐料)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①應(yīng)事先同燃?xì)?煤氣主管部門)、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系好;

②爐頂及除塵器,應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮?dú)?切斷煤氣(關(guān)切斷閥)之后,爐頂、除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓;爐頂放散閥應(yīng)保持全開;

③長期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點(diǎn)火,并保持長明火;長期休風(fēng)或檢修除塵器、煤氣管道,應(yīng)用蒸汽或氮?dú)怛?qū)趕殘余煤氣;

④因事故緊急休風(fēng)時,應(yīng)在緊急處理事故的同時,迅速通知燃?xì)?、氧氣、鼓風(fēng)、熱風(fēng)、噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施;

⑤正常生產(chǎn)時休風(fēng)(或坐料),應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行,非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍;休風(fēng)之前如遇懸料,應(yīng)處理完畢再休風(fēng);

⑥休風(fēng)(或坐料)期間,除塵器不應(yīng)清灰,有計劃的休風(fēng),應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡。

⑦休風(fēng)前及休風(fēng)期間,應(yīng)檢查冷卻設(shè)備,如有損壞應(yīng)及時更換或采取有效措施,防止漏水入爐;

⑧休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后,不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門,冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓;如需停風(fēng)機(jī),應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口,卸下直吹管。

⑨休風(fēng)檢修完畢,應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意,方可送風(fēng)。

15、開爐應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①應(yīng)按制定的烘爐曲線烘爐;爐皮應(yīng)有臨時排氣孔;帶壓檢漏合格,并經(jīng)24h連續(xù)聯(lián)動試車正常,方可開爐;

②冷風(fēng)管應(yīng)保持正壓,除塵器、爐頂及煤氣管道應(yīng)通入蒸汽或氮?dú)?以驅(qū)除殘余空氣;送風(fēng)后,大高爐爐頂煤氣壓力應(yīng)大于5-8kpa,中小高爐的爐頂壓力應(yīng)大于3-5 kpa,并作煤氣爆發(fā)試驗(yàn),確認(rèn)不會產(chǎn)生爆炸,方可接通煤氣系統(tǒng)。

③應(yīng)備好強(qiáng)度足夠和粒度合格的開爐原、燃料,做好鐵口泥包,炭磚爐缸應(yīng)用粘土磚砌筑炭磚保護(hù)層,還應(yīng)封嚴(yán)鐵口泥包(不適用于高鋁磚爐缸)。

16、停爐應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①停爐前,高爐與煤氣系統(tǒng)應(yīng)可靠地分隔開;采用打水法停爐時,應(yīng)取下爐頂放散閥或放散管上的錐形帽;采用回收煤氣空料打水法時,應(yīng)減輕爐頂放散閥的配重;

②打水停爐降料面期間,應(yīng)不斷測量料面高度,或用煤氣分析法測量料面高度,并避免休風(fēng);需要休風(fēng)時,應(yīng)先停止打水,并點(diǎn)燃爐頂煤氣;

③打水停爐降料面時,不應(yīng)開大鐘或上、下密封閥;大鐘和上、下密封閥不應(yīng)有積水;煤氣中二氧化碳、氧和氫的濃度,應(yīng)至少每小時分析一次,氫濃度不應(yīng)超過6%;

④爐頂應(yīng)設(shè)置供水能力足夠的水泵,鐘式爐頂溫度應(yīng)控制在400-500℃之間,無料鐘爐頂溫度應(yīng)控制在350℃左右;爐頂打水應(yīng)采用均勻雨滴狀噴水,應(yīng)防止順爐墻流水引起爐墻塌落;打水時人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍;

⑤大、中修高爐,料面降至風(fēng)口水平面即可休風(fēng)停爐;大修高爐,應(yīng)在較安全的位置(爐底或爐缸水溫差較大處)開殘鐵口眼,并放盡殘鐵;放殘鐵之前,應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺,清除爐基周圍的積水,保持地面干燥。