- 目錄
有哪些
印刷機規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
- 在開機前，確保印刷機的所有部件完好無損，清潔并潤滑適當。
- 檢查電源線是否安全連接，電壓穩(wěn)定。
- 確認紙張、油墨和溶劑等耗材充足。
2. 操作流程
- 根據設計稿設置印刷版的位置和壓力。
- 調整印刷速度，適應不同的材質和圖案復雜性。
- 進行試印，檢查顏色匹配和清晰度。
3. 安全規(guī)定
- 操作員應穿戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服。
- 禁止在設備運行時進行調整或清理工作。
- 遵守緊急停止按鈕的使用規(guī)則，以防意外發(fā)生。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設備，避免油墨殘留影響印刷質量。
- 按照制造商建議的時間表進行定期維護和部件更換。
- 記錄設備運行狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
5. 質量控制
- 制定并執(zhí)行嚴格的質量檢查標準，確保每批產品的印刷質量一致。
- 對不合格產品進行記錄和分析，找出原因并采取改進措施。
標準
印刷機規(guī)程的標準應符合以下幾點：
1. 符合行業(yè)規(guī)定：規(guī)程需符合國家和地方關于印刷行業(yè)的法律法規(guī)，以及iso等相關國際標準。
2. 實用性：規(guī)程應簡單易懂，便于操作人員理解和執(zhí)行。
3. 完整性：涵蓋印刷機操作的全過程，從開機準備到關機清理，無遺漏環(huán)節(jié)。
4. 安全優(yōu)先：規(guī)程應強調安全操作，預防事故的發(fā)生。
5. 可持續(xù)性：注重設備的長期維護和保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
是什么意思
印刷機規(guī)程意味著一套詳細的操作指南，旨在確保印刷工作的高效、安全和質量。它不僅規(guī)定了操作步驟，還設定了質量標準和安全規(guī)定，旨在減少錯誤，提高生產效率，同時保護操作員的安全。規(guī)程的制定應結合實際操作經驗和行業(yè)最佳實踐，不斷更新和完善，以適應技術和市場的變化。通過嚴格遵守規(guī)程，企業(yè)可以保證印刷品的質量，降低生產成本，提升客戶滿意度。
印刷機規(guī)程范文
第1篇 對開單色平板印刷機安全操作規(guī)程
1、將全機的停鎖開關都扳向通位置，此時電源通。
2、先按電鈴按鈕，然后按點動按鈕，開短車運轉無障礙，然后按運轉按鈕，進行低速空轉。
3、空車運轉正常后扳動靠版水輥手柄，使水輥墨輥靠上印版輥筒。
4、印刷大幅面紙張，將空張控制開關扳向大低位置，印刷小幅面紙張，將開關扳向小紙位。
5、按進紙按鈕后，按給紙開按鈕，帶動給紙機運轉。
6、將給紙氣泵開關扳向通位置，此時給紙機輸紙。
7、按合壓按鈕后，進行印刷工作，單印機告訴運轉時不得離合壓。
8、當走完過版紙，將計數(shù)器開關扳向通位置，則進行印刷計數(shù)。
9、旋轉調速表上的旋鈕，進行印刷速度的預選。
10、按定速按鈕，機器立即增速至預先選擇的印刷速度。
11、在走紙印刷時，需要立即離壓不再走紙印刷，可在主按鈕盒按離壓按鈕，在其它按鈕盒給紙停按鈕，此時，膠皮滾筒與壓印滾筒，印版輥筒離開，給紙機停車，主機降速至低速空轉。
12、在主機低速空轉時，需要安全機停車，可以直接按停車按鈕，但如果在高速走低印刷時需要停車，應該先按給紙停按鈕，待主機降速后再按停車按鈕。
第2篇 輪轉印刷機安全操作規(guī)程
1.0目的及原則
1.1目的:提高員工的安全生產意識,指導員工正確操作機器,及時排除隱患或采取補救措
施,保證設備和人身安全以及公司生產、經營的正常進行。
1.2原則:安全第一、預防為主
2.0范圍:此文件適用于膠印輪轉印刷機操作安全范圍
3.0職責
3.1車間設備副主任負責本車間安全生產的指導、培訓及整體安全工作的開展;
3.2領班、機長負責各自班組人員的規(guī)范作業(yè)、安全意識教育以及安全生產工作的督導。
3.3機長負責本機臺人員安全操作的培訓、指導工作。
4.0安全教育
4.1車間應對員工進行經常性的安全思想、安全技術教育、增強安全意識確保安全生產。
4.2設備副主任、機長負責班組級安全教育(包括崗位安全操作規(guī)程,崗位事故案例及防范
保護措施,安全裝具、保險設施以及個人防護用品的使用方法)并做好培訓記錄。
4.3 新進、轉崗、脫崗三個月以上員工重返崗位的要重新進行部門、班組安全教育,考試合
格后方可上崗。
5.0安全檢查
5.1安全檢查要以查制度、管理、現(xiàn)場、隱患、安全設施為主要內容,邊檢查邊限期整改。
5.2車間設備副主任日常工作中應對員工安全操作隨時進行巡查,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)應立即制止, 并對違章作業(yè)人員進行安全操作培訓,至問題徹底得以糾正,并及時作好記錄。
6.0安全操作須知:
6.1操作者應樹立安全第一的思想,為了防止意外人身及機器事故的發(fā)生,操作者必須事
先完全掌握輪轉機的性能、結構;
6.2操作者工作期間應精力集中,專心致志。機器運轉前應檢查所有安全裝置是否可靠,
不要將工具、揩布或其它東西遺忘在機器上或操縱臺上;膠印手冊
6.3主機電源合閘(在主電器柜上)響鈴3秒鐘(此時潤滑油泵電機通電3秒鐘進行預潤滑,空壓機同時運轉)電源接通,如此時按“正點”、“反點”“低速”或“運轉”按鈕時,先響鈴3秒鐘,此后在30秒內再按同一按鈕,則機器立即有相應運轉,因此操作者在聽到響鈴時,應及時脫離轉動部位。
6.4機器運轉過程中應經常觀察油窗,檢查潤滑上油情況;
6.5機器運轉過程中如需停車,應按“工作停車”不得輕易按“停鎖”停車,否則易損保險;
6.6無緊急情況不應按“反點”按鈕,維修調試時如需按“反點”按鈕時,必須將折頁機
傳動全部脫開,否則會損壞機件。
6.7當機器處于運轉狀態(tài)時,決不允許擦洗印刷滾筒和撫摸其它運轉部位;只有當機器處
于靜止或爬行狀態(tài)時才能擦洗印刷滾筒,裝版裝橡皮時應按“正點”按鈕,卸版、卸
橡皮按反點按鈕。
6.8電器箱中程序控制器的程序已有制造廠編好,不得隨意改動;
6.9調整機器或手動盤車時應將附近的停鎖按鈕按下;
6.10操作者工作服上口袋不得裝有工具、硬幣、鑰匙等物品,以免在機器上操作時,將物
品掉入機器里面。
6.11經常保持肩鐵滾動面得清潔與潤滑。
6.12停機若超過4小時再啟動時,必須先低速空載運轉后,再正常使用。
特別提醒:
一、機器運轉前要先按電鈴,確定安全后,再進行運轉,應檢查是否有工具、零件遺留在
機臺上,以免扎壞機器,發(fā)生安全事故。
二、機器上的安全罩及防護設施,不得拆除或損壞,保證安全杠靈敏可靠。
三、不準穿拖鞋上班,工作時要穿工作服,做到文明操作。
四、上班前要檢查油位是否達標,按規(guī)定給各傳動部件加注潤滑油。
五、禁止機長和一助以外的人操作。操作機器時,思想要集中,不準玩笑、打鬧、看書、 看報,不做與工作無關的事情。
六、保持設備外觀清潔,設備周圍物品擺放整齊,保持環(huán)境整潔,文明生產。
七、鉆入機器內檢修、調整機器時,要有1人在旁監(jiān)視,要切斷電源,掛警示牌。
八、機器運轉時,嚴禁用布擦版、擦膠皮布,兩人共同操作時,要配合好。
九、機器出現(xiàn)重大設備故障時,要保護好現(xiàn)場及時報告有關部門,非正式電工,不許操作
或維修電器設施,非本機人員未經許可,不得任意開動機器。
十、認真填寫設備保養(yǎng)記錄。
第3篇 對開單色平板印刷機:安全操作規(guī)程
1、將全機的停鎖開關都扳向通位置,此時電源通。
2、先按電鈴按鈕,然后按點動按鈕,開短車運轉無障礙,然后按運轉按鈕,進行低速空轉。
3、空車運轉正常后扳動靠版水輥手柄,使水輥墨輥靠上印版輥筒。
4、印刷大幅面紙張,將空張控制開關扳向大低位置,印刷小幅面紙張,將開關扳向小紙位。
5、按進紙按鈕后,按給紙開按鈕,帶動給紙機運轉。
6、將給紙氣泵開關扳向通位置,此時給紙機輸紙。
7、按合壓按鈕后,進行印刷工作,單印機告訴運轉時不得離合壓。
8、當走完過版紙,將計數(shù)器開關扳向通位置,則進行印刷計數(shù)。
9、旋轉調速表上的旋鈕,進行印刷速度的預選。
10、按定速按鈕,機器立即增速至預先選擇的印刷速度。
11、在走紙印刷時,需要立即離壓不再走紙印刷,可在主按鈕盒按離壓按鈕,在其它按鈕盒給紙停按鈕,此時,膠皮滾筒與壓印滾筒,印版輥筒離開,給紙機停車,主機降速至低速空轉。
12、在主機低速空轉時,需要安全機停車,可以直接按停車按鈕,但如果在高速走低印刷時需要停車,應該先按給紙停按鈕,待主機降速后再按停車按鈕。
第4篇 三版印刷機:安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1.檢查生產線各段電源、冷卻水、氣壓是否正常,排泄通道是否暢通。
2.電器設備和氣壓調節(jié)、轉換制是否確實有效,各刻度批示是否正確有效。
3.檢查各處緊固件、輥筒、刮漿刀,轉動部位附件有否雜物遺留。
4.檢查好上漿刀及印花輥筒有否碰輥及傷痕,鋼輥是否完好。
5.檢查機臺的應急開關,刀升、降、跳躍等是否正常,特別是三版膠輥處和上下間隙是否有效。合理配料,不得浪費。
6.備好操作所需要的一切工具、清理好機臺。
二、加熱與啟動
1.開機前要打開烘箱的溫度控制器,設定好溫度,調節(jié)好氣壓。
2.當溫度達到要求后,起動前應重新查三版機臺各一次,確保機臺正常運轉。
3.準備和檢查工作完成后,操作臺打出開機起動信號,設備開始起動運轉。 ,
三、安全操作及安全事項
1.烘箱加熱時應開動熱風循環(huán)風機,生產時應同時開動排風機。
2.在生產過程如遇色差現(xiàn)象對,應把熱風循環(huán)風機關閉,迅速整色差等原因,重新接駁好投入生產,校對好后,把熱風循環(huán)風機打開。
3.經常注意生產運轉過程中的變化,結合電源情況了解各電器設備、各傳動部位的溫控、氣壓、油量是否正常。
4.不得在設備運轉情況下,對設備檢修(非運轉部位除外)或帶電維修。
5.禁用手臂或身體依靠儀表控制臺,嚴禁用腳踏電器及機械設備。
6.設備運轉時,不準跨越轉動部位,非操作人員不得在機器部位任意通過。
7.生產中出現(xiàn)異常時應停機處理,處理時應加倍小心操作。嚴防工具、刀、剪碰損輥筒表面、上漿、刮漿刀口。
8.下刀時及操作過程中嚴禁將手軋入設備,注意人身安全。
9.上班時要穿好工裝,束好袖口、衣襟,嚴禁敝衣,嚴禁戴手套操作,長發(fā)女工要束好發(fā)辮,戴好工作帽才能上崗操作。
10.要經常檢查機臺惦記,排風機是否正常,各減速輪的油量是否達到要求。
11.三版存漿處在操作時要特別小心,勺漿時特別注意安全,以免碰壞設備。
l 2.每次停機前應把設備降至低速才能停機,停機后要清潔好各機臺、輥筒及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
13.出現(xiàn)故障時應及時停機,通知機電工到場維修,嚴禁自行維修。
14.下班后要關好門、窗、水、電、氣壓等等。并提交當日生產情況報表。
第5篇 三版印刷機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1．檢查生產線各段電源、冷卻水、氣壓是否正常，排泄通道是否暢通。
2．電器設備和氣壓調節(jié)、轉換制是否確實有效，各刻度批示是否正確有效。
3．檢查各處緊固件、輥筒、刮漿刀，轉動部位附件有否雜物遺留。
4．檢查好上漿刀及印花輥筒有否碰輥及傷痕，鋼輥是否完好。
5．檢查機臺的應急開關，刀升、降、跳躍等是否正常，特別是三版膠輥處和上下間隙是否有效。合理配料，不得浪費。
6．備好操作所需要的一切工具、清理好機臺。
二、加熱與啟動
1．開機前要打開烘箱的溫度控制器，設定好溫度，調節(jié)好氣壓。
2．當溫度達到要求后，起動前應重新查三版機臺各一次，確保機臺正常運轉。
3．準備和檢查工作完成后，操作臺打出開機起動信號，設備開始起動運轉。 ，
三、安全操作及安全事項
1．烘箱加熱時應開動熱風循環(huán)風機，生產時應同時開動排風機。
2．在生產過程如遇色差現(xiàn)象對，應把熱風循環(huán)風機關閉，迅速整色差等原因，重新接駁好投入生產，校對好后，把熱風循環(huán)風機打開。
3．經常注意生產運轉過程中的變化，結合電源情況了解各電器設備、各傳動部位的溫控、氣壓、油量是否正常。
4．不得在設備運轉情況下，對設備檢修(非運轉部位除外)或帶電維修。
5．禁用手臂或身體依靠儀表控制臺，嚴禁用腳踏電器及機械設備。
6．設備運轉時，不準跨越轉動部位，非操作人員不得在機器部位任意通過。
7．生產中出現(xiàn)異常時應停機處理，處理時應加倍小心操作。嚴防工具、刀、剪碰損輥筒表面、上漿、刮漿刀口。
8．下刀時及操作過程中嚴禁將手軋入設備，注意人身安全。
9．上班時要穿好工裝，束好袖口、衣襟，嚴禁敝衣，嚴禁戴手套操作，長發(fā)女工要束好發(fā)辮，戴好工作帽才能上崗操作。
10．要經常檢查機臺惦記，排風機是否正常，各減速輪的油量是否達到要求。
11．三版存漿處在操作時要特別小心，勺漿時特別注意安全，以免碰壞設備。
l 2．每次停機前應把設備降至低速才能停機，停機后要清潔好各機臺、輥筒及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
13．出現(xiàn)故障時應及時停機，通知機電工到場維修，嚴禁自行維修。
14．下班后要關好門、窗、水、電、氣壓等等。并提交當日生產情況報表。
第6篇 印刷機安全操作規(guī)程
一.開機前檢查規(guī)程
1.全體操作工上崗前,必須穿戴工作服、工作帽和安全鞋。
2.禁止佩戴戒指、手表,嚴禁打領帶。
3.送電前檢查設備所處狀態(tài),其安全防護板、防護網、防護鎖及安全關機設施是否正常。
4.合閘送電,打開壓縮空氣開關。
5.檢查設備按鈕狀態(tài)。
6.放下壓輥防護開關。
7.檢查設備前后張力是否狀態(tài)正確。
8.檢查引風系統(tǒng)是否正常。
9.檢查冷卻水系統(tǒng)及溫度是否正常。
10.所生產材料是否穿好。
二.生產過程操作規(guī)程
1.必須使用專用料車上料和卸料,防止材料掉下。
2.打磨刮刀,必須使用防割手專用手套。
3.上、下版輥,必須將上版專用車或吊版專用車放到版軸平衡位置。禁止用手盤版車齒輪轉盤。
4.開動設備必須鳴笛,通知相關人員注意。
5.設備運轉過程中,不許用手觸摸轉動導輥。
6.設備運轉過程中,禁止戴手套擦洗膠輥兩端油墨。
7.設備開機后如果調整刮刀或挑刀線,必須領機處理,二手監(jiān)護,必要時停機處理。
8.設備運轉過程中,如果膠輥上有異物,必須停機處理。
9.設備咬入壓輥,不許用手或其它物品清擦。
10.收卷、放卷不能正常進行時,必須停機修理,嚴禁用手拍膜或用裁紙刀剌膜。
11.當接紙失敗時嚴禁用手拉拽斷膜。
12.斷膜穿料上設備二層三層,必須注意安全,防止人員從高處跌下。
13.上、下壓印輥必須兩人或三人同時裝卸。
14.輸入正確版位。
15.隨時清理遺撒在地面的油墨,避免操作人員滑倒。
三.生產完畢安全檢查規(guī)程
1.將設備按鈕復位。
2.放下壓輥壓下開關,將膠輥鎖死。
3.關閘電源和關閉壓縮空氣。
4.清理地面和設備,將原材料、油墨、溶劑全部回庫,不許滯留機臺。
