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有哪些
振動時效規(guī)程是指在金屬工件加工完成后，通過施加周期性振動來消除內應力，以提高工件尺寸穩(wěn)定性和疲勞壽命的一系列操作流程和規(guī)定。主要包括以下幾個步驟：
1. 工件準備：確保工件清潔，無油脂和其他雜質，以便振動效果最佳。
2. 振動設備選擇：根據工件的大小、形狀和材質選擇合適的振動設備。
3. 振動參數設定：包括振幅、頻率、處理時間等，這些參數需依據工件特性和工藝要求來確定。
4. 振動實施：將工件固定在振動設備上，啟動設備，進行振動處理。
5. 應力監(jiān)測：在振動過程中，通過應變儀等設備監(jiān)測工件的應力變化。
6. 結束與檢查：達到預設的振動參數后，停止振動，檢查工件的應力釋放情況。
7. 后續(xù)處理：如需要，進行必要的精加工或熱處理。
標準
振動時效規(guī)程執(zhí)行時，應參照以下標準：
1. gb/t 24523-2009《金屬材料 振動時效技術條件》：定義了振動時效的技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。
2. astm e241-15《金屬材料振動時效的標準實踐》：提供了國際通用的振動時效操作指南。
3. jis z 2241-2000《金屬材料的應力消除》：日本工業(yè)標準，包含了振動時效的相關規(guī)定。
是什么意思
振動時效規(guī)程的意義在于，它是一種非熱處理的應力消除方法，通過振動使工件內部的殘余應力得到均勻分布，減少因應力集中導致的變形和裂紋。此規(guī)程旨在提高產品質量，延長工件使用壽命，并降低生產成本。在實際操作中，企業(yè)應根據自身的工藝條件和工件特性，結合上述標準，制定符合自身需求的振動時效規(guī)程，以保證工藝的有效性和可靠性。在執(zhí)行規(guī)程時，應注重每個步驟的精確控制，確保振動處理的效果，同時也要關注設備的維護和操作人員的培訓，以確保規(guī)程的持續(xù)性和安全性。
振動時效規(guī)程范文
第1篇 振動時效崗位安全操作規(guī)程
1、 工作前，勞保穿戴整齊。
2、 交接班前，確認設備是否有故障，是否能正常啟動。
3、 檢查振動時效設備線路是否破損。
4、 設備的起始頻率和終止頻率不要設置過大，防止損壞設備。
5、 檢查振動時效振動平臺鑄件有無松動、緊固。
6、 在滾動制動鼓上振動平臺時要注意，防止手被夾傷，腳被砸傷。
第2篇 振動時效設備安全技術操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉設備的結構,性能及相關的調整,電氣等基本知識和使用維護方法,操作者必須經過培訓合格后,方可進行操作。
2、工作前要做到:
(1)檢查各連接線纜是否完好,安裝正確。激振器偏心量調整正確,偏心塊鎖緊螺絲處于鎖緊狀態(tài),轉動正常,無異響。電機內無雜物。
(2)檢查待處理工件支撐穩(wěn)定,激振器裝夾牢固,無松動,除裝夾面外其他部位均不得與工件接觸,并保持適當的安全距離。工件上不得放置工具等雜物。
(3)檢查各電器插頭插接牢固,無破損、露銅、接觸不良等現象。電氣接地良好。
3、工作中認真做到:
(1)堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。因事離開設備時必須停機,關閉電源。
(2)按工藝規(guī)定進行加工。不準任意調整時效工藝。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用設備。
(3)時效過程中嚴禁踩踏工件,嚴禁重物敲打工件。
(4)調整激振器偏心量、改變激振器裝夾位置必須在停機并關閉設備電源的狀態(tài)下進行。更換工件必須在設備復位或關機狀態(tài)下進行操作。
(5)不準擅自拆卸設備機殼,如需維修必須由經過培訓的專業(yè)人員進行操作。
(6)經常清除設備上的鐵屑、油污、塵土,保持設備清潔。
(7)密切注意設備運行情況,潤滑情況,如發(fā)現動作失靈、飛車、噪音、異味、碰傷等異?，F象,應立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
(8)設備發(fā)生事故時應立即關閉電源,保持事故現場,報告有關部門分析處理。
(9)嚴禁拉扯傳感器屏蔽線纜,應按正確的方式取下傳感器。
(10)操作者在工作中不許離開工作崗位,如需離開時無論時間長短,都應關閉設備電源,以免發(fā)生事故。
4、工作后認真作到:
(1)關閉設備電源,拆除各連接線纜,清理設備表面的塵土、鐵屑等雜物,檢查電機及激振器內有無雜物。
(2)檢查各線纜有無斷裂、破損。
(3)檢查完畢將各線纜及配套工具放入專用的包裝箱內保存。
第3篇 多功能振動時效裝置安全操作規(guī)程
1、振動機試振前先檢查工件有否存在縮孔、夾渣、裂紋、虛焊等嚴重缺陷。以防被振工件松脫傷人。
2、振動機激振器所配置的工裝夾具螺絲務必擰緊,并選擇合適的激振力檔位以防飛車。
3、嚴禁在未卸下吊鉤情況下起動設備。
4、設備長期不用時,應用薄膜將電控箱和振動電機分別包好,電控箱內還須放置防潮球并注意及時更換。
5、設備長期不用時,每周至少將整套設備通電運行兩小時。
6、正常使用時,每次停機超過4小時的,重新啟動時須以最低速預熱10分鐘。
7、電機每運轉720小時后,須由電工檢查并維護保養(yǎng)振動裝置的電機潤滑情況,碳刷,偏心輪等部位。
