- 目錄
有哪些
數(shù)控沖床規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)備操作前的準(zhǔn)備
2. 設(shè)備操作流程
3. 安全注意事項(xiàng)
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
6. 培訓(xùn)與考核制度
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備操作前的準(zhǔn)備：
- 操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的基本構(gòu)造和功能。
- 檢查設(shè)備電源、氣壓是否正常，確保工作環(huán)境清潔無(wú)雜物。
2. 設(shè)備操作流程：
- 輸入加工程序，確認(rèn)工件坐標(biāo)與程序一致。
- 安裝模具，確保固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試沖，檢查運(yùn)行狀態(tài)。
3. 安全注意事項(xiàng)：
- 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止金屬屑飛濺。
- 設(shè)備運(yùn)行中禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，未經(jīng)許可不得自行維修。
4. 故障排查與處理：
- 出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告維修人員。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，以免擴(kuò)大故障。
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持良好潤(rùn)滑。
- 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備精度。
6. 培訓(xùn)與考核制度：
- 新入職員工必須通過(guò)數(shù)控沖床操作培訓(xùn)，合格后方可上崗。
- 定期組織技能考核，提升操作員的技術(shù)水平。
是什么意思
這些規(guī)程旨在確保數(shù)控沖床的安全、高效運(yùn)行，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。操作員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，以保證自身安全及產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備準(zhǔn)備階段的檢查確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；操作流程旨在保證精確加工；安全注意事項(xiàng)是保障人身安全的關(guān)鍵；故障處理規(guī)定避免了潛在危險(xiǎn)；維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定延長(zhǎng)了設(shè)備壽命；培訓(xùn)考核制度提升了團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。每個(gè)環(huán)節(jié)都是為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)保障每位員工的生命安全。
數(shù)控沖床規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控沖床安全操作規(guī)程
沖床安全操作規(guī)程
1.沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車(chē)),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開(kāi)車(chē)前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車(chē),切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。
第2篇 數(shù)控沖床操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行定人定機(jī)制度，嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)床，操作者必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)熟悉機(jī)床性能、保養(yǎng)、操作方法，考試合格經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)方可上崗操作機(jī)床。
二、穿戴好防護(hù)用品上崗。
三、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)：
1、液壓、潤(rùn)滑油箱油面正常，必要時(shí)按規(guī)定油品加油。
2、機(jī)床保護(hù)裝置完好、齊全，床身接地良好，絕不允許越限或取消互鎖保護(hù)裝置運(yùn)行。
3、程序保護(hù)開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài)，接收程序或編程完畢，應(yīng)接通程序保護(hù)開(kāi)關(guān)取下鑰匙，以防程序丟失。
4、工作臺(tái)及軸移行路線上無(wú)障礙物。
5、程序指令正確，機(jī)床空運(yùn)行正常。
6、材料光潔、平整、均勻，工件加工未超出工作機(jī)床的工作能力。
四、機(jī)床接通電源后不允許：
1、將物件放在工作臺(tái)斜靠在機(jī)床上。
2、將手指、撬棒或任何其它東西插入轉(zhuǎn)塔或工作臺(tái)面。
五、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后：
1、操作者不得運(yùn)離機(jī)床，更不得離崗，以便機(jī)床故障時(shí)立即停機(jī)。
2、按下“feed-hold”按鈕，或升起側(cè)定位塊，或張開(kāi)夾鉗，使機(jī)床處于全保持狀態(tài)，不允許靠近工作臺(tái)。
六、進(jìn)行維修保養(yǎng)前應(yīng)：
1、確認(rèn)電源已關(guān)斷，空氣開(kāi)關(guān)已鎖住。
2、進(jìn)行電氣維修，應(yīng)在停電兩分鐘后進(jìn)行。
3、關(guān)斷主氣管并排氣。
七、加工完畢做好日常保養(yǎng)工作，切斷電源氣源。
1、按潤(rùn)滑圖表正確潤(rùn)滑加油。
2、清潔工作臺(tái)面。
3、清除轉(zhuǎn)塔上的碎屑余料，倒干凈余料箱中碎屑，清掃工作場(chǎng)地。
4、檢查、清潔電柜、邏輯柜及伺服電柜門(mén)上的空氣過(guò)濾器。
5、mada沖床每三個(gè)月查一次電機(jī)炭刷，電刷短于10mm應(yīng)予以更換。
第3篇 數(shù)控沖床生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
一、設(shè)備必須專(zhuān)人負(fù)責(zé),不得無(wú)證操作。
二、嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)操作生產(chǎn)線。
三、使用前應(yīng)檢查供電接地線和接頭是否完好,牢固,氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常,檢查氣動(dòng)三聯(lián)件中心油霧器是否有油。
四、檢查各機(jī)械連接件的緊固情況,聯(lián)軸器、滾珠絲杠副間隙是否適合。
五、檢查各部氣缸是否能正常工作,速度調(diào)整適合。
六、檢查_(kāi)軸,y軸移動(dòng)滑板極限位置的限位開(kāi)關(guān)。
七、主機(jī)的操作要正確地按沖孔安全操作規(guī)程執(zhí)行。
八、再生產(chǎn)運(yùn)行時(shí),任何人都不許進(jìn)入活動(dòng)部件的移動(dòng)范圍。
九、操作者在機(jī)器工作時(shí)不得離開(kāi)自己的工作崗位,因特殊原因遠(yuǎn)離機(jī)器時(shí)應(yīng)停機(jī)并切斷電源。
十、嚴(yán)禁將自帶磁盤(pán)插入驅(qū)動(dòng)器。
十一、嚴(yán)禁將自帶磁盤(pán)插入驅(qū)動(dòng)器。
十二、每天班后應(yīng)清潔生產(chǎn)線各處,吹盡灰塵、排水并做好交接班記錄。
十三、空氣壓縮機(jī)在使用過(guò)程中要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
