有哪些
立式鉆床規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保立式鉆床清潔、無損壞，所有緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉工件圖紙，正確選擇刀具和切削參數(shù)，設(shè)置好工作臺和夾具。
3. 安全操作規(guī)定：遵守個人防護裝備的使用，如安全帽、護目鏡、聽力保護設(shè)備等。
4. 開機與運行：正確啟動和停止機器，遵循操作面板指示進行作業(yè)。
5. 工作過程監(jiān)控：持續(xù)觀察加工過程，及時調(diào)整切削速度和進給量，防止過載或異常情況。
6. 故障處理與報告：遇到問題立即停機，按照規(guī)程進行故障排查，必要時向上級匯報。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、檢查磨損部件等。
8. 停機與清理：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，妥善存放工具。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：所有立式鉆床在使用前必須通過全面的點檢，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 刀具選擇：依據(jù)工件材料和加工需求，選擇合適的刀具，保證切削效率和精度。
3. 安全規(guī)程：遵守工廠的安全規(guī)章制度，不得違章操作，確保人身安全。
4. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作程序，避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：操作過程中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注工件狀態(tài)和設(shè)備性能，適時調(diào)整以保持最佳加工效果。
6. 故障響應(yīng)：一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即采取措施，防止故障擴大，并記錄詳細(xì)情況以供后續(xù)分析。
7. 保養(yǎng)維護：按照制造商的推薦周期進行保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
8. 清理與歸位：每次工作結(jié)束，保持工作場所整潔，工具歸位，以利于下次使用。
是什么意思
立式鉆床規(guī)程的含義在于規(guī)范操作者的行為，確保設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定地運行。它強調(diào)了從設(shè)備準(zhǔn)備到工作結(jié)束的全過程管理，涵蓋了設(shè)備檢查、工件加工、安全防護、故障處理和設(shè)備維護等多個環(huán)節(jié)。規(guī)程的存在旨在減少人為錯誤，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的安全。每個環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)被嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)持續(xù)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。操作者應(yīng)理解并熟練掌握這些規(guī)程，將其內(nèi)化為日常工作的習(xí)慣，從而確保立式鉆床的高效運行和整個生產(chǎn)流程的順暢。
立式鉆床規(guī)程范文
第1篇 z535型立式鉆床操作規(guī)程
1. 認(rèn)真檢查各部是否完好,工作臺上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。
2. 各注油點必須按潤滑油牌號注油潤滑。
3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。
4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。
5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應(yīng)將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進行,不許敲打主軸。
6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。
7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機停止后,方可進行。
8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。
9. 嚴(yán)禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。
第2篇 立式鉆床操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
1、應(yīng)認(rèn)真遵守“金切機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。
2、機床工作前須將送刀具箱及工作臺調(diào)整到所需要位置，然后將其固定。
3、攻螺紋前，須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準(zhǔn)并緊固，鉆大孔時必須分2-3次鉆削。
4、工作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。
5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時，不能用手抓持工件，應(yīng)立即停車。
6、下班時應(yīng)將刀具卸下，關(guān)閉電源，做好機床保養(yǎng)工作。
7、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的“交接班”制度。
第3篇 立式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、檢查確認(rèn)各手柄位置無誤,再空運轉(zhuǎn)10分鐘左右,認(rèn)真檢查各部動作、音響是否正常。
4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應(yīng)清潔無毛刺半裝牢,拆卸時應(yīng)用楔鐵,禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。
5、鉆通孔及薄板零件時,應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺面。
6、裝卸工件時必須停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法。
7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物,嚴(yán)禁在工作臺上曲、直工件。
8、導(dǎo)軌面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,有潤滑油。
9、鉆床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁變速,變速時不準(zhǔn)強力扳手柄。
10、鉆床運轉(zhuǎn)中,操作者不得擅自離開。如需離開或停電時,應(yīng)升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。
11、鉆孔時,禁止在進刀手柄上加接套筒增力,不準(zhǔn)超負(fù)荷加工零件。
12、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第4篇 z535型立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程
z535型立式鉆床操作規(guī)程
1. 認(rèn)真檢查各部是否完好,工作臺上不準(zhǔn)放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。
2. 各注油點必須按潤滑油牌號注油潤滑。
3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。
4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。
5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應(yīng)將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進行,不許敲打主軸。
6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設(shè)備。
7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機停止后,方可進行。
8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當(dāng)鉆孔深度達到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當(dāng)孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。
9. 嚴(yán)禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。
第5篇 立式鉆床操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護使用設(shè)備的四項要求，五項紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細(xì)進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、機床變速必須停車進行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時，應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到最低位置，并切斷電源。
第6篇 立式鉆床安全操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護使用設(shè)備的四項要求,五項紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細(xì)進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不采用機動進給時,必須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、機床變速必須停車進行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。
十、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到最低位置,并切斷電源。
第7篇 立式鉆床設(shè)備操作規(guī)程
立式鉆床操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并且要穿、戴 好勞動保護品,不允許戴手套。
2 工作前,向各潤滑點加足潤滑油,嚴(yán)禁工作中用手指或布條向 鉆頭加冷卻液。
3 檢查機床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。
4 加工薄工件時,必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。
5 鉆深孔時為保證順利排屑,可采取進鉆和退鉆交替進行。
6 嚴(yán)禁用手拿工件操作,嚴(yán)禁用管件套在鉆手柄上加壓。
7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分
8 在工作中,嚴(yán)禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時 應(yīng)停車清理。
9 裝、卸工件或測量時,必須停止鉆頭。
10 裝、卸鉆頭,變換轉(zhuǎn)速時,必須停止鉆頭。
11 清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,要切斷電源。
12 工作中出現(xiàn)緊急情況時,要及時退出鉆頭、切斷電源。
13 在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說話、打鬧。
第8篇 立式鉆床安全使用操作規(guī)程
1、工作前對所用的立式鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。
2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
3、使用自行走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。
4、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
5、精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7、使用鉆床時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
8、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
9、工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
