有哪些
一、設(shè)備分類及功能
1. 電熱爐：主要用于大面積或集中供熱，如車間、辦公樓等。
2. 熱水器：適用于生活熱水供應(yīng)，如浴室、廚房。
3. 加熱元件：如電阻絲、紅外線燈管，用于局部加熱或產(chǎn)品加工。
4. 微波爐：適用于食物快速加熱。
5. 工業(yè)烘干機(jī)：用于物料干燥處理。
標(biāo)準(zhǔn)
二、操作規(guī)范
1. 設(shè)備檢查：啟動前確保電源穩(wěn)定，設(shè)備無明顯損壞或異常。
2. 溫度控制：依據(jù)需求設(shè)定合適溫度，不超過設(shè)備允許的最大值。
3. 使用時間：避免長時間連續(xù)工作，適時進(jìn)行冷卻休息。
4. 安全防護(hù)：操作時佩戴防護(hù)裝備，如隔熱手套、護(hù)目鏡。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，確保運(yùn)行效率。
是什么意思
三、操作理解
1. 設(shè)備分類與功能的理解：了解各種加熱設(shè)備的工作原理和適用場景，以便正確選擇和使用。
2. 操作規(guī)范的意義：規(guī)范操作旨在保證設(shè)備安全、延長使用壽命，防止意外發(fā)生。
3. 溫度控制的重要性：過高的溫度可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)火災(zāi)。
4. 安全防護(hù)的必要性：保護(hù)操作人員避免燙傷或其他傷害。
5. 故障處理的及時性：及時斷電能防止故障擴(kuò)大，保障人員和設(shè)備安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)的價值：良好的維護(hù)可以提高設(shè)備效率，降低維修成本。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確、安全地使用加熱設(shè)備，提升工作效率，同時確保工作環(huán)境的安全。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，以實現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)和工作場所的和諧氛圍。在日常操作中，如有任何疑問或困難，應(yīng)立即向上級或相關(guān)部門求助，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
加熱設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程
感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備,是利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流電發(fā)熱現(xiàn)象,對工件表面加熱進(jìn)行熱處理。由于其生產(chǎn)效率高,能耗低以及容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、污染較少也較安全等優(yōu)點,應(yīng)用日趨廣泛。按設(shè)備產(chǎn)生交變電磁場的頻率高低,可將其分為高頻、中頻和工頻三類(高頻頻率為30~500khz;中頻頻率為1~10 khz;工頻頻率為50hz的工業(yè)交流電)。感應(yīng)加熱設(shè)備使用的電源電壓為220~380v,但有的設(shè)備內(nèi)部電壓高達(dá)10kv以上。故使用感應(yīng)加熱熱處理設(shè)備時,必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問題。
1. 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要為電子(真空)管,產(chǎn)生高頻電磁振蕩,電功率為10~200kw,機(jī)內(nèi)最高電壓約為15kv。因此,要求設(shè)備內(nèi)絕緣性能必須良好,機(jī)殼等有關(guān)部分必須可靠接地。操作工位應(yīng)放置絕緣橡膠墊。設(shè)備旁應(yīng)設(shè)有防護(hù)木欄桿,涂紅白相間的油漆。掛高壓電危險標(biāo)志。高頻間應(yīng)光線明亮、通風(fēng)良好,室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15~35℃。安裝排風(fēng)裝置,以排除工件加熱時所散發(fā)的油煙廢氣。由于高頻設(shè)備的頻率為30~500 khz,會產(chǎn)生射頻幅射。當(dāng)人體吸收一定輻射量后,會發(fā)生生物學(xué)變化,生物學(xué)變化隨波長減短(頻率增高)而增加表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱癥候群和植物神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂。因此對設(shè)備的輻射場源(如高頻變壓器、饋電線、工作電容、耦合電容及感應(yīng)器等),應(yīng)采取屏蔽措施。為防止電磁波外漏而影響附近(約100m內(nèi))的電子設(shè)備和無線電通訊,還應(yīng)將全室屏蔽,要保證工作環(huán)境的輻射強(qiáng)度在規(guī)定范圍以內(nèi)(電場強(qiáng)度e≤20v/m;磁場強(qiáng)度h≤5a/m。操作時應(yīng)注意:
(1) 必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護(hù)用品。
(2) 操作者必須熟悉高頻設(shè)備的操作規(guī)程,開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常,正常后方可送電,并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
(3) 工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門,機(jī)門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置,保證機(jī)門未關(guān)前不能送電。高壓合上后,不得隨意到機(jī)后活動,嚴(yán)禁打開機(jī)門。
(4) 工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,否則在加熱時容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力,也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。
(5) 高頻設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥和無塵土,工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,首先應(yīng)切斷高壓電,再檢查排除故障。
必須有專人檢修高頻設(shè)備,打開機(jī)門后,首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電,然后再開始檢修,嚴(yán)禁帶電搶修。
(6) 使用淬火機(jī)床,應(yīng)遵守有關(guān)電氣、機(jī)械和液壓傳動的安全規(guī)程。在移動淬火機(jī)床時,應(yīng)防止傾倒。
2. 中頻及工頻感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作
(1) 中頻感應(yīng)加熱變頻設(shè)備,有發(fā)電機(jī)式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達(dá)750v左右,使用時必須遵守安全用電規(guī)則(變頻機(jī)的功率,一般都大于100kw)。中頻機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,保持清潔、整齊和干燥。中頻設(shè)備必須有兩人以上方可開機(jī)操作,并指定操作負(fù)責(zé)人。操作人員應(yīng)熟悉和遵守中頻設(shè)備操作規(guī)程,并穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢,否則容易產(chǎn)生打弧,操作時也要防止工件與感應(yīng)器接觸產(chǎn)生打弧。使用中頻淬火機(jī)床,應(yīng)注意電氣、機(jī)械和液壓傳動等的安全操作規(guī)程。設(shè)備需由專人修理,修理前用放電棒對電容器等進(jìn)行放電。嚴(yán)禁帶電搶修。
(2) 工頻感應(yīng)加熱設(shè)備,是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流,對大型工件進(jìn)行加熱淬火或正火。使用時應(yīng)遵守安全用電規(guī)則。
為防止大工件工頻感應(yīng)加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴(yán)格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,以防止打弧。生產(chǎn)操作中,必須指定負(fù)責(zé)人,操作者必須熟悉和遵守工頻設(shè)備操作規(guī)程。
工件應(yīng)有吊裝孔或合適的卡臺,確保工件搬運(yùn)和吊裝的安全。操作工頻加熱機(jī)床,應(yīng)注意電氣、機(jī)械傳動等的安全使用規(guī)則。
第2篇 加熱爐設(shè)備維護(hù)規(guī)程
1.點檢時間：
每次交接班后按點檢標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫點檢卡。
2.點檢路線：
水冷系統(tǒng)---煤氣管路---排煙系統(tǒng)---爐內(nèi)機(jī)構(gòu)---步進(jìn)機(jī)械---液壓潤滑系統(tǒng)
3.維護(hù)部位和內(nèi)容：
3.1水冷系統(tǒng)
1) 每天對靜環(huán)回水系統(tǒng)及回水溫度流量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)回水溫度超過45℃，應(yīng)立即通知相關(guān)人員查找原因，并采取相應(yīng)措施，必要時停爐檢修。
2) 每天對水封槽液位進(jìn)行檢查，保證水封槽液位處于警戒液位以上。
3) 嚴(yán)禁正常運(yùn)轉(zhuǎn)時冷卻系統(tǒng)斷水現(xiàn)象發(fā)生(事故水塔要時刻處于備用狀態(tài))，保證冷卻水壓力不低于3bar。
4) 每天沿水管路系統(tǒng)檢查一遍，檢查有無漏滲水及堵塞情況發(fā)生，發(fā)現(xiàn)異常情況及時安排處理。
3.2空煤氣系統(tǒng)
1) 每周對空煤氣法蘭接口及管路接口進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)煤氣管路泄漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)煤氣管路變形或出現(xiàn)煤氣泄漏要立即向主管部門反應(yīng)，并采取措施處理。
2) 煤氣成分的好壞直接影響到煤氣使用量的多少，若焦?fàn)t煤氣含量較高，煤氣使用量降低，此時為了避免回火現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁只調(diào)節(jié)煤氣總管煤氣壓力，必須相應(yīng)關(guān)小各個支管及相應(yīng)燒嘴的調(diào)節(jié)閥門。
3) 每周檢查各個煤氣管路控制閥門，檢測各個閥門是否存在關(guān)閉不嚴(yán)或轉(zhuǎn)動不靈活等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)及時進(jìn)行處理，必要時停爐斷煤氣進(jìn)行更換。
4) 每周對加熱爐各個觀察孔進(jìn)行檢查，觀察孔的玻璃是否損壞，是否存在冒火現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)立即進(jìn)行更換。
5) 每周觀察各個煤氣總管、支管端部的防爆鋁板的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)鋁板變形嚴(yán)重，必須停爐斷煤氣進(jìn)行更換
3.3排煙系統(tǒng)
1) 定時檢查空煤氣換熱器的使用情況，保證無泄漏腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。換熱器的使用壽命為3.5—4年，原則上使用3.5年后必須進(jìn)行更換。空氣預(yù)熱器預(yù)熱最大溫度為500℃，煤氣預(yù)熱器預(yù)熱溫度最大為300℃，一旦預(yù)熱溫度升高，必須進(jìn)行檢查處理。
2) 每周對煙道閘板進(jìn)行檢查，保證煙道閘板轉(zhuǎn)動靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.4加熱爐機(jī)械
1) 每兩個月拆開行走輪軸承端蓋，檢查軸承有無磨損或損壞。
2) 每天檢查液壓管路及液壓缸有無泄漏情況，液壓缸的缸頭有無脫扣或退扣現(xiàn)象，液壓缸的耳軸處軸承有無磨損。
3) 每天檢查各爐門的使用情況，保證密封嚴(yán)實，無破損現(xiàn)象發(fā)生。
4) 每天檢查裝出爐懸臂輥的使用情況，有無冷卻水泄漏情況，冷卻水管回水溫度是否高于30℃，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或處理。
5) 每天檢查推鋼桿系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼坯異常及時進(jìn)行更換。
6) 按照潤滑五定卡，對各個潤滑點進(jìn)行加油。
7) 每周檢查步進(jìn)機(jī)構(gòu)的各個焊口處有無開焊及其鋼結(jié)構(gòu)有無開裂現(xiàn)象發(fā)生，觀察步進(jìn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3.5爐內(nèi)結(jié)構(gòu)
定期檢查爐墻、水梁、立柱有無破損現(xiàn)象。
3.6助燃風(fēng)機(jī)
1) 每天檢查助燃風(fēng)機(jī)的使用情況，軸承溫度等設(shè)備運(yùn)行情況。
2) 原則上要求每月助燃風(fēng)機(jī)倒換一次。
3) 在切換助燃風(fēng)機(jī)時要注意關(guān)閉煙道閘板，以防止?fàn)t子降溫過多。
3.7液壓潤滑系統(tǒng)
1) 檢查站內(nèi)噪音是否正常，溫度是否過高，如有異常應(yīng)及時檢查電機(jī)、油泵、換向閥及通風(fēng)系統(tǒng)工作是否正常并采取措施。
2) 檢查油箱液位不低于液位計的1/3，不高于液位計的4/5，比較液位變化量是否正常，如遇到非正常變化應(yīng)查明原因并處理。
3) 檢查油箱油溫保持在38-44℃之間，如溫度過高或過低及時采取加熱或冷卻措施，并檢查泵、溢流閥、冷卻器、加熱器是否工作正常。
4) 檢查各主泵工作時壓力正常，無異常噪音或壓力波動，否則啟動備用泵代替;循環(huán)過濾器壓力不超過0.25mpa，回油過濾器不得有壓差高報警;
5) 檢查油箱、泵、管路不得有滴漏或破損，消防、照明設(shè)施齊全無安全隱患。
6) 檢查爐底升降缸、橫移缸、推鋼機(jī)液壓缸及剃廢缸運(yùn)動平穩(wěn)，缸頭、缸尾無滴漏，缸桿無磨損，管路無滴漏或破損。
7) 每隔15天進(jìn)行油品精度等級化驗，要求油品精度不低于nas8級。
8) 每月檢查備用泵是否能正常工作。
4.安全注意事項：
1) 檢修前必須掛檢修安全警示牌;
2) 在檢查煤氣管路時，必須兩人攜帶煤氣探測儀進(jìn)行。
3) 在加熱爐區(qū)域動火，必須經(jīng)過煤氣檢測，安全技術(shù)人員確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行。
第3篇 gp100-c3型調(diào)頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備工作及啟動步驟:
1、操作人員應(yīng)穿好高壓絕緣用具,在接通電源前應(yīng)檢查以下幾項:
(1)水泵工作正常;(2)設(shè)備冷卻水暢通;(3)全部機(jī)門必須關(guān)好;(4)將“高壓”旋鈕旋至最抵擋,預(yù)熱開關(guān)旋至“斷”的位置;(5)淬火機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、控制正?？煽俊?/p>
2、啟動步驟:(1)接通電源空氣開關(guān),三相電源指示燈亮;(2)將“燈絲預(yù)熱”轉(zhuǎn)換開關(guān)由“中間斷開”位置轉(zhuǎn)到“預(yù)熱1”使閘流管預(yù)熱15-20分鐘(冬天20-30分鐘);(3)啟動水泵,打開冷卻水,調(diào)節(jié)水壓在1.2-2公斤/厘米2之間,此時指示燈(綠色)亮;(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)由“熱1”向“預(yù)熱2”位置,使閘流管和振蕩管的燈絲,同時加熱2分鐘
(燈絲電壓是指示升到15-18伏);(5)按下“二檔燈絲”按鈕,此時指示燈(綠色)亮(燈絲電壓表升到32-34伏),也可通過自偶調(diào)壓變壓器調(diào)節(jié)3-5分鐘;(6)按下“高壓接通”按鈕,指示燈(紅色)亮,“陽極電壓表”指示67千伏左右,稍停1分鐘,再將“高壓”旋扭慢慢向右旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)至工藝所要求的電壓(9-13.5千伏)為止;(7)將工件置入感應(yīng)器中,按下“加熱”按鈕,工件即可正常加熱,指示燈(白色)亮,調(diào)節(jié)“偶合調(diào)節(jié)”和“反饋調(diào)節(jié)”兩個按鈕,(手輪)是柵流和陽流的指示比值為1/6-1/9之間,輸出效率最高;(8)工件加熱到淬火溫度后,按下“加熱斷開”按鈕,指示燈(白色)熄滅,取出工件(t_1-0.01型高頻淬火機(jī)床上,也有“加熱通”和加熱斷“按扭供操作)。
(二)停機(jī)步驟:
1、先將“高壓“旋鈕旋至最底度檔(箭頭在左下端);
2、按下“高壓斷開“按鈕切斷高壓,紅色指示燈熄滅;
3、將“燈絲預(yù)熱“轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向中間位置,再切斷空氣開關(guān);
4、設(shè)備停止運(yùn)行后,冷卻水須繼續(xù)冷卻10分鐘后再關(guān)閉。
