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是什么
電梯工作規(guī)程是對電梯運行、維護、保養(yǎng)及應急處理等方面制定的一套標準化操作流程，旨在確保電梯安全、高效、穩(wěn)定地運行，保護乘客和工作人員的生命安全，延長電梯使用壽命，減少設備故障率。
模板
1. 電梯日常運行管理
- 操作員需持有有效證書，熟知電梯操作流程。
- 每次啟動前檢查電梯內外部設施是否完好，確認無異常后方可使用。
- 運行中密切監(jiān)控電梯狀態(tài)，如遇異常立即停止并報告。
2. 電梯維護保養(yǎng)
- 定期進行專業(yè)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調整等。
- 保養(yǎng)過程中應斷開電源，掛警示牌，防止誤操作。
- 保養(yǎng)記錄詳細準確，便于追蹤設備狀況。
3. 安全檢查
- 每月進行一次全面安全檢查，包括制動系統(tǒng)、限速器、安全鉗等關鍵部件。
- 檢查中發(fā)現的問題需及時維修，并記錄在案。
- 定期邀請第三方機構進行年檢，確保符合國家安全標準。
4. 應急處理
- 制定應急預案，包括被困乘客救援、火災疏散等。
- 操作員和相關人員定期接受應急培訓，熟悉操作步驟。
- 應急設備如警鈴、通訊裝置保持完好，隨時可用。
5. 用戶教育
- 提供電梯使用指南，告知乘客正確操作方法和安全須知。
- 在電梯內張貼安全警示標識，提醒乘客注意行為規(guī)范。
6. 故障報告與維修
- 發(fā)現電梯故障立即停用，設置警示標志。
- 報告給維修部門，詳細描述故障現象，等待專業(yè)人員處理。
- 維修完成后，由專業(yè)人員進行試運行，確認無誤后恢復使用。
標準
1. 符合國家《電梯制造與安裝安全規(guī)范》等相關法規(guī)要求。
2. 電梯運行維護應參照制造商提供的操作手冊和技術資料。
3. 維保工作需按照iso 9001質量管理體系標準執(zhí)行。
4. 應急響應時間不得超過規(guī)定時限，確?？焖儆行У亟鉀Q問題。
5. 用戶教育內容應覆蓋所有電梯使用者，確保其了解基本安全知識。
6. 故障報告應詳細、準確，便于維修人員判斷和處理。
電梯工作規(guī)程的實施，需要全體員工共同遵守，通過持續(xù)的監(jiān)控、評估和改進，確保電梯系統(tǒng)的安全可靠，為用戶提供舒適、安心的乘梯體驗。
電梯工作規(guī)程范文
第1篇 電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程工作守則
電梯系統(tǒng)安全操作規(guī)程與工作守則
1.0總則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外,還應遵守國家及地方現行的有關安全法規(guī)。
2.0現場作業(yè)人員安全職責
2.1作業(yè)人員職責
2.1.1各作業(yè)現場以現場施工負責人負責現場安全生產執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產教育和預防災害的訓練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現場不安全情況,促進改善安全生產管理。
2.1.6積極參加安全生產活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設備、器材及防護器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現場并據實向領導報告事故發(fā)生經過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調查處理。
3.0現場安全生產及設備維護與檢查
3.1一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現場負責人將施工環(huán)境,作業(yè)內容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。
3.1.3作業(yè)中應著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應即修補或重新領用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護具應注意下列事項:
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當凳子坐或足凳。
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現異狀立即更換。
3.1.6施工現場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設備時,應先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設備時,應先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當加上橫桿,長度根據井道內徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關尺寸如四周間隙、橫桿間距等應符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應橫桿重復扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質,在作業(yè)前應詳細檢查。
3.2.3安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經拆除廳門,應設置擋板(安全遮攔),并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4進出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4在施工中嚴禁站在電梯內外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機(winch)作業(yè)時,應遵守下列事項:
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應使用膨脹螺絲四支予以固定,確認滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結構外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結、滑車等固定
螺絲有無上緊須予確認,尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應將物品卸下,同時關閉電源開關。
3.4吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設備,應經嚴格仔細地檢查,確認完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應的吊裝工具與設備。
3.4.2吊裝前應準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時,施工人員應站在安全位置上進行操作,手拉鏈條葫蘆時不準硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險,確認無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數應不少于3只,被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍,只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器,應使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準用變質的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝,當用人力搬運時應二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴禁先拆限速器。有條件的應搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時,必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應注意下列事項:、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關閉總開關及調整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或導線為地線,不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上,應另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴格遵守電焊工安全操作有關規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災害應遵守下列事項:
3.6.1為調整電動機械必須切斷電源,其開關切斷后須掛標示。
3.6.2開關之關閉應完全,如有鎖緊設備應于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關。
3.6.5不得擅自操作非職權范圍內的各項設備。
3.6.6如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
第2篇 大廈電梯維修保養(yǎng)工作規(guī)程
1 目的
確保電梯性能良好、運行正常。
2 職責
2.1 工程部主管工程師和電梯工負責電梯維修和保養(yǎng)的檢驗;
2.2 工程部經理負責組織進行周檢、月考評和重要檢驗工作;
2.3 電梯維修保養(yǎng)單位參照本規(guī)程執(zhí)行。
3 范圍
隆盛大廈電梯的維修保養(yǎng)工作(目前為分包)。
4 電梯負荷試驗規(guī)程
4.1 電梯自動試驗
4.1.1 電梯轎廂空載,以額定速度上行、行程至井道的上部范圍(即約上部的l/2處)、斷掉機房電源、電梯制動后,轎廂應能完全停止。試驗次數每臺不得低于三次。
4.1.2 電梯轎廂以載有額定負荷的125%,以額定的速度上行、行程至井道的上部范圍,約上部的1/2處,斷掉機房電源電梯掣動后,轎廂應能完全停止、試驗次數每臺不得低于三次。
4.2 電梯對重緩沖器的試驗
4.2.1 將電梯行駛至最高層停止后,轎門完全關閉,在機房斷掉電源、用手動撬開掣動器、使其對重完全放在緩沖器上(并使緩沖器壓縮)、這時,用手動完全松開掣動器,電梯不能上升。
4.3 電梯平衡系數試驗
4.3.1 電梯以額定負荷的40%~50%,以額定速度上行、下行。在機房測試電流、上行電流和下行電流不得超過0.2安培。
4.4 電梯超載安全裝置試驗
4.4.1 將電梯行駛至最低層,在電梯轎廂內陸續(xù)平穩(wěn)的加人100%-110%的額定載荷,超載安全裝置應動作,發(fā)出報警聲,超載信號燈亮,電梯不能起動,自動門不能關閉。
4.5 電梯的運行試驗
4.5.1 電梯轎廂分別以50%的載荷和額定載荷,并在通電持續(xù)率40%的情況下往復運行1.5小時,電梯應運行平穩(wěn),掣動可靠,起動、運行和停止時轎廂應無劇烈振動或沖擊。
4.6 電梯的靜載試驗
4.6.1將電梯轎廂放在最低層,陸續(xù)平穩(wěn)地加人載荷,客梯、病床梯和額定載荷不大于2000kg的貨梯,加人200%的額定載荷,其余各類電梯加人150%的額載荷,保持10分鐘,各承載構件無損壞,曳引機無打滑象,掣動可靠。
5 電梯維修保養(yǎng)工作的檢驗
5.1 定期保養(yǎng)的檢驗
5.1.1 一般保養(yǎng)的檢驗:
電梯一般定期保養(yǎng)結束后,由電梯工和主管工程師進行檢驗,并填寫《電梯月度保養(yǎng)記錄》,報部門經理審核。
5.1.2 重要保養(yǎng)的檢驗
重要保養(yǎng)工作由工程部經理組織人員進行檢驗,并填寫檢驗記錄。
5.1.3 年檢
電梯年檢由電梯保養(yǎng)單位之注冊檢測員負責,并填寫《電梯自檢驗收報告》報技術質量監(jiān)督局審核。
5.2 維修的檢驗
5.2.1 一般維修的檢驗
一般維修的檢驗定于故障維修后,由工程部電梯工進行檢驗,維修人員填寫《電梯設備維修記錄》,交工程部保管。
5.2.2 重大維修的檢驗
重大維修的檢驗由工程部經理組織主管工程師和電梯工共同進行檢驗,組織填寫《電梯設備維修記錄》,并報管理部、 分管總經理各一份。
5.3 以上檢驗可依據《電梯維修保養(yǎng)的主要標準》、《自動扶梯維修保養(yǎng)的主要標準》及有關電梯國家標準進行檢驗。
6 相關文件
6.1 《電梯設備維修記錄》
6.2 《電梯維修保養(yǎng)的主要標準》
6.3 《自動扶梯維修保養(yǎng)主要標準》
6.4 《電梯月度保養(yǎng)記錄》
第3篇 電梯清潔工作規(guī)程
電梯清潔操作規(guī)程
1.目的
為公共區(qū)域提供清潔服務
2.范圍
每日例行工作
3.職責
由保潔主管負責安排,由保潔員負責執(zhí)行
4.操作規(guī)程
工作流程圖說明記錄
1、將電梯關閉停在某一區(qū)域。
2、用濕塵布配合全能清潔劑,對電梯內表面及按鍵控制部分進行清潔。
3、用干凈的塵布清潔電梯內金屬表面。
4、適當時可選用不銹鋼清潔劑對其表面上光。
5、電梯內地毯吸塵或用墩布把地面擦干凈。
6、電梯門軌道內要吸塵或將雜物除掉,徹底清潔干凈。
7、電梯內如有異味可噴少量的空氣清新劑。
8、電梯內天花燈罩有塵土及時清潔。
9、恢復電梯的正常運行。
第4篇 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡稱本規(guī)程）。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外，還應遵守國家及地方現行的有關安全法規(guī)。
2.0 現場作業(yè)人員安全職責
2.1作業(yè)人員職責
2.1.1各作業(yè)現場以現場施工負責人負責現場安全生產執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產教育和預防災害的訓練。
2.1.5提供安全建議，及時報告現場不安全情況，促進改善安全生產管理。
2.1.6積極參加安全生產活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設備、器材及防護器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現場并據實向領導報告事故發(fā)生經過。對事故上報要及時、正確，重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調查處理。
3.0 現場安全生產及設備維護與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現場負責人將施工環(huán)境，作業(yè)內容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解，并在熟悉安全設施的情況下，方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。
3.1.3作業(yè)中應著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應即修補或重新領用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護具應注意下列事項：
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當凳子坐或足凳。
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標志、號碼不可拭去，保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣，以免脫落。
3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全帶（索）使用前應檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經常保養(yǎng)，使用前后詳細檢查，發(fā)現異狀立即更換。
3.1.6施工現場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設備時，應先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設備時，應先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1應選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當加上橫桿，長度根據井道內徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關尺寸如四周間隙、橫桿間距等應符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應橫桿重復扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質，在作業(yè)前應詳細檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經拆除廳門，應設置擋板（安全遮攔），并標示明顯的警告標志，防止誤入發(fā)生事故，現場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴禁站在電梯內外門的跨騎處進行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3? 卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機（winch）作業(yè)時，應遵守下列事項：
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應使用膨脹螺絲四支予以固定，確認滑車固定處是否堅固，絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結構外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應將物品卸下，同時關閉電源開關。
3.4? 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設備，應經嚴格仔細地檢查，確認完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計重量，選用相應的吊裝工具與設備。
3.4.2吊裝前應準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時，施工人員應站在安全位置上進行操作，手拉鏈條葫蘆時不準硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時，應該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險，確認無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數應不少于3只，被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍，只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器，應使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時，應選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準用變質的木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊，應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝，當用人力搬運時應二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時，嚴禁先拆限速器。有條件的應搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時，必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5? 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應注意下列事項：、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關閉總開關及調整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或導線為地線，不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上，應另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴格遵守電焊工安全操作有關規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災害應遵守下列事項：
3.6.1為調整電動機械必須切斷電源，其開關切斷后須掛標示。
3.6.2開關之關閉應完全，如有鎖緊設備應于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關。
3.6.5不得擅自操作非職權范圍內的各項設備。
3.6.6如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7? 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應注意下列事項：
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應有防護蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后：
3.7.1.5各種移動電器的導線必須經常檢查，必須保證絕緣強度符合技術標準，并有良好的接地，操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現有漏電現象或電器超過規(guī)定溫度，轉動速度變慢或有異聲時應立即停止使用，送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應搭設專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產生火花之工具。
3.7.1.11電具應裝防護罩，須經常檢查防護罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪（砂輪機）在作業(yè)前須試運轉一分鐘以上，更換磨輪片時應檢驗有無裂痕，電源開關切斷時才可進行切換。
3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現象，要立即更換，并修復或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設對重框架時，底部支撐須堅固，裝入配重塊時，隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后：
3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。
3.8運轉作業(yè)
3.8.1電梯機械房作業(yè)時應注意下列事項：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設備，應先切斷電源，確認不能動作后，才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅動輪或導向輪時一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關形成危險因素。
3.8.1.4機器動作中的作業(yè)，由現場班組長負責指揮工作，確認安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關”之動作，操作者須先重復口令,得到確認后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應注意下列事項：
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關處于斷開位置，確認電梯不能走動后，才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運行中應特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前）,須先確認限速器是否裝妥后，同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導軌，才能進行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關馬達、連桿、減速開關箱周圍作業(yè)，須當心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動運轉）
3.8.2.9電梯向上行走時，轎頂作業(yè)者應特別注意上方來物，如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應只能低速運轉，在不得已時須有能夠立即停止的準備。
3.8.3底坑（pit）作業(yè)應注意下列事項：
3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關動作時轎廂不能走動后，才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復誦口令，同時運轉中應作好隨時切斷底坑安全開關的動作準備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降，運轉動作中的機器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內觀察轎廂運行，特別是向下運行時，要先測試限位開關的作用是否有效，快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。
3.8.4轎廂內及層門口作業(yè)應注意下列事項：
3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內作業(yè)應把操縱箱內急停開關切到斷電，如長時間作業(yè)須關掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內與轎廂外配合作業(yè)時，同伴工作者需復誦口令，確認后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時，層門口必須標示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時，要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應注意下列事項：
3.8.5.1進入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關，確認不能起動，并掛上“作業(yè)中嚴禁合閘”標示牌，防止他人誤切開關。
3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標示，嚴禁他人進入，并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復誦“上”或“下”口令，得到確認后才啟動。
3.8.5.4進入踏板內部工作者，必須切斷電源總開關及各部件控制開關，并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后，須隨時取下，以防止起動后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應使用“檢修”專用開關，踏板及機板裝好后才能使用“正?！遍_關。
3.8.5.8禁止使用馬達做微行移動（應利用手動把手轉動）。
3.8.5.9使用“檢修”開關時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預防火災發(fā)生，應注意下列事項：
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責任者（一般由現場班組長負責）。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場所，到現場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認未存放危險品、可燃物等，方可進行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關，更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設自動短路開關，導線不得有破損，防止短路引燃火災。
3.9.1.8在自動扶梯上進行電、氣焊作業(yè)時，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機械室內禁止進行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內有液化可燃氣體時，嚴禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴禁燃料補給，補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應將燃料容器取下，避免放置在開關架上。
3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領多少，對于用剩的易燃品應妥善存放，避免陽光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點需通風良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè)，要先報備相關單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴格遵守電焊工、噴燈安全操作有關規(guī)定。
3.10 個人安全生產遵守事項
3.10.1個人應遵守事項：
3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應采取下列步驟：
4.1.1發(fā)現傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生，并通告公司。
4.1.6觸電時的現場急救：
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進行現場急救，根據觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時，則同時進行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。
5.0 教育與訓練
5.1安全生產教育訓練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災害之發(fā)生。
5.1.2防止災害發(fā)生造成生命財產的損失。
5.1.3利于落實安全生產管理措施。
5.1.4掌握安全生產知識。
5.1.5熟悉安全生產制度。
5.1.6安全生產教育訓練的對象：
5.1.7新進或轉調任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓練。
5.1.10各級管理人員的相關安全教育訓練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程：班組長→部門主管→公司安全員→公司負責人→政府主管機關。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內上報至公司主管及政府主管機關。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實扣緊，以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
第5篇 酒店電梯維修工作規(guī)程（3）
酒店電梯維修工作規(guī)程(三)
項目規(guī)范內容與要求
主要機件的檢修及清洗潤滑
層門及鎖閉裝置應經常進行檢查和定期清洗潤滑。
及時調整松弛的層門聯動牽引裝置,清楚門扇導軌、吊門滾輪、門導靴的灰塵、油污和垃圾;檢查鎖閉裝置的導電片與觸頭有無虛接現象;當電梯在正常操作下,如一扇層門被開啟或鎖閉裝置鎖緊件嚙合小于7mm時,則電梯應不能啟動或繼續(xù)運行。
門導軌應用少量機油每周加油一次,每月清洗一次;自動門傳動機構、皮帶軸承和活動臂銷軸用鈣基潤滑脂和機油每周加油每半年清洗一次;吊門滾輪及鉤子鎖各滾輪軸承用鈣基潤滑脂每季擠加一次,每年清洗一次。 電梯轎廂應每周檢查轎門的防護裝置是否安全有效,滾輪導靴軸承每季用鈣基潤滑脂擠加一次,每半年至一年清洗一次。
曳引電動機應經常檢查溫升情況及運行時有無異常噪音,并定期進行清洗潤滑、電動機滑動軸承、滾動軸承和蝸輪軸承每月擠加機油和鈣基潤滑脂一次,每季度或定期更換新油和清洗一次,油箱每年更換新油。
制動器應每季檢查制動可靠情況,制動器銷軸每周加機油一次,電磁鐵可動鐵心與銅套間每季用石墨粉潤滑一次。 限速器應注意檢查調速部位的鉛封是否移動,聯動裝置和夾繩裝置有無磨損、腐蝕及污垢堆積等情況,并對旋轉銷軸和漲繩輪每周擠加鈣基潤滑脂一次,每年清洗一次。
減速器應經常檢查蝸輪與蝸桿的嚙合是否良好,有無漏油情況,并定期加油潤滑。 曳引繩應經常檢查并調整繩頭組合錐套的螺母,使各曳引繩的張力相近,檢查曳引繩磨損及損壞情況,如磨損后的直徑小于原直徑的90%或斷絲數超過32根時,應及時更換。
安全鉗應定期通過人為動作方式進行檢查測試,并對其傳動連桿和鍥塊滾、滑動部分每月加潤滑油一次。
導向輪、復繞輪和反繩輪應每周擠加鈣基潤滑脂一次,每季清洗一次。
滑輪導靴和電梯導軌的工作表面每周應加油一次,每年清洗一次。
選層器的滑動拖板導向軌和傳動部分每月擠加鈣基潤滑脂一次。 控制柜應經常檢查觸頭的接觸和機械聯鎖裝置動作是否可靠,吸合線圈外表絕緣是否良好,并消除接觸器、繼電器的積灰及電磁吸合面處的油垢,要換熔絲時,應使其熔斷電流與該回路相匹配。 緩沖器應每月檢查一次液位是否正確,并補充油量一次。
年度檢查
整機性能檢查應包括乘坐舒適感、運行的振動、運行速度、運行的噪聲和平層準確度等五個方面。 安全設施檢查應包括超速保護、斷相和錯相保護、撞底緩沖裝置、超越上、下工作位置保護等方面。 根據檢查情況確定是否需要進行修理。
維修工作注意事項
維修時應有主持和助手協(xié)同進行。 使用的行燈必須設有護罩的36伏低電壓燈。 嚴禁在井道外探身到轎廂地坎上進行較長時間的維修工作。
維修曳引機時,如需拆卸零件,必須將轎廂停在頂層,并用鋼絲繩將其吊起,在底坑內用木楞將對重撐住,并夾住限速器繩后,將曳引繩摘下。 用緊急層門鑰匙開啟層門準備進入井道轎廂頂進行維修之前,必須將轎廂內的檢修開關轉入檢修狀態(tài)和將急停按鈕掀下,并注意不要在層門口對接處逗留,同時將轎頂檢修盒的檢修開關接通,嚴禁在維修時轎廂內人員操縱電梯運行。 當不需要轎廂運行進行維修工作時,應斷開下述所在位置的開關: 將電源總開關斷開; 在轎頂時,將安全鉗聯動開關和轎廂頂檢修盒的急停開關斷開;c、在轎廂內,將急停按鈕掀下和電源開關斷開; 在底坑時,將限速器張緊裝置的安全開關和底坑檢修盒的急停開關斷開。
電梯困人解救
電梯因突發(fā)故障或供電終端無法運行,應按以下工作流程解困在轎廂內的人員: 關閉機房總電源; 用工具小心地撬開制動器的雙臂,使繩輪移往最近的層站開門區(qū)域,盤車時應二人進行操作; 打開井道照明; 進入轎頂,按下急停開關,斷開門機斷電開關,握住門刀; 叫轎廂內被困客人不要靠在轎門上,不要推門,然后慢慢移動開門機皮帶輪; 打開層門,招呼客人出轎廂。
第6篇 電梯管理工作規(guī)程（10）
電梯管理工作規(guī)程(十)
1目的
確保電梯技術性能處于安全、良好狀態(tài),保證電梯的正常運行。
2范圍
適用于客梯、貨梯、扶梯的管理。
3職責
3.1工程部負責對管理處電梯管理情況進行巡檢、評價,制定維修保養(yǎng)方案,簽定維保合同,檢查、保養(yǎng)、維修、年檢時至少提前一日發(fā)布通知;
3.2工程主管負責電梯設備的管理工作;
3.3電梯操作工負責電梯設備的日常維護、檢修、故障排除。
4工作程序
4.1維修管理制度
4.1.1遵守公司各項規(guī)章制度,按照安全操作規(guī)程操作,杜絕事故發(fā)生;
4.1.2熟悉電梯構造、原理,對電梯主機、控制屏定期檢查,提高維修技能;
4.1.3嚴格按照《電梯維修保養(yǎng)計劃表》對電梯進行維修、保養(yǎng),并作好記錄,對維保單位的維修保養(yǎng)記錄應存檔;
4.1.4應有兩人同時對電梯進行維修保養(yǎng),兩人間要配合協(xié)調,互相提醒,確保安全;
4.1.5每天上、下班時,應巡視電梯,發(fā)現問題及時處理;
4.1.6對安全系統(tǒng)做到定期檢查,及時處理電梯的突發(fā)故障,并作好記錄;
4.1.7做好電梯的清潔工作,特別對轎廂和廳、轎門地坎的清潔,保證廳、轎門的開、關順暢;
4.1.8做好電梯機房的三防工作,如機房門窗有損壞時,應及時修復;
4.1.9出現火警時,應及時停用電梯
第7篇 電梯負荷試驗工作規(guī)程
1、運行實驗
轎廂分別以空載50%額定載荷,和額定載荷三種工況,并在通電40%情況下到達全程范圍,按120次/小時,每天不少于8小時,各起、制動、運行1000次電梯應運行平穩(wěn),制動可靠,能達到平層標準連續(xù)運行無故障。
2、超載運行實驗
斷開超載控制電路,電梯在110%的額定負荷,通電持續(xù)率40%的情況下,到達全程范圍,起制動運行30次電梯應能少靠的起起動,運行和停止,(平層不計)曳引機工作正常。
電梯維修保養(yǎng)主要標準
1、機房環(huán)境狀況良好,無雜物。
2、機房設備
2.1曳引機、電動機、導向輪、無異響、曳引機油位正常。
2.2控制柜、接線、整齊、緊固。
2.3電磁制動器,左右閘瓦隙≤0.7mm并一致,鉚釘未露出。制動力適中,張力適中。
2.4限速器、靈敏可靠、動作開關靈敏、無雜物。
3、轎廂
3.1轎廂顯示、內選、應急燈、正常。
3.2轎頂清潔衛(wèi)生、檢修、急停、安全照明、安全窗良好。
3.3安全鉗無雜物,鉗塊與導軌間隙左右一致并達到標準值,安全鉗拉桿靈活、可靠。
3.4pad與隔磁板間隙適中。
4、萬門
4.1門聯鎖間隙在標準值內。
4.2開關門正常、地坎及上坎軌道無雜物。
4.3外呼無松動現象,并干凈正常。
4.4萬門、中縫、邊縫、萬門與地坎與上坎間隙達到標準值,西廳門關閉后平整一致。
5、井道
5.1導軌無塵土且潤滑良好。
5.2對重補償鏈無異響。
5.3井道照明良好。
6、底坑
6.1檢修、急停、安全照明良好。
6.2斷繩開關、緩沖器開關及緩沖器油位正常。
定期保養(yǎng)計劃
1、每月進行一次例行保養(yǎng)(詳單附后)
2、每季度進行一次調試保養(yǎng)(新增)
對層站,數據寫入。
對稱量,進行數據寫入。
對閘瓦,飯閘力距,安全鉗快與導輪,進行調試。
對鋼絲繩,張力、進行調試。
3、年度保養(yǎng)(季度上新增)
對制動器電源進行檢測,調試。
對上下限位進行異常低速運行距離測驗。
對上下極限進行試驗。
對緩沖距進行測量,超標整改(截鋼絲繩)
對控制屏內電容等組件進行測試。
對鋼絲繩進行檢查。
維修服務(標準)
1、接聽報修電話或報修單時應禮貌用語,并仔細聽取和記錄維修地點及內容等情況。
2、維修人員應在接到報修通知5分鐘內趕到現場。如客房已經出租必須由客房服務員陪同,在征得同意或不打擾客人的情況下迅速搶修,維修完成后維修人員和服務員以及租戶共同檢查驗收簽字,并向客人或租戶致歉。
3、大樓內接到報修后若不能當場解決,同樣必須在5分種內趕到現場,向租戶解釋之后組織力量進行維修。
4、客房內設備損壞嚴重,應向客人解釋,并告知服務員,由服務員征得客人同意后為客人換一新房。
5、如客人掛出“請勿打擾”的警告牌,而當班時間內無法維修時應在交接班記錄本上注明,并叮囑服務員當客人同意維修后及時通知再次維修。
6、未出租的客房如需停電停水維修或一時無法修復應立即通知服務員暫停此房出租。
7、維修工作完成后應注意及時清掃衛(wèi)生,需要專業(yè)保潔協(xié)助的應及時通知相關部門配合。
8、認真執(zhí)行公司制度的其他相關規(guī)范。
報修處理程序
1、設備使用部門發(fā)現設備故障或異?，F象后,填寫報修單送維修隊值班室,特別緊急的報修可直接電話通知,事后補單。
2、報修單一式三份,由報修部門填寫報修項目后,一起交維修隊,維修完成后,由維修隊人員填寫完整,交報修部門驗收簽字,“報修部門”聯由報修部門留存,“財務聯”和“維修隊”聯由維修隊收回,公司內所有維修都應有報修單,電話通知的應及時補單正常情況下,報修單應由報修部門主管簽字,維修完成后應有驗收人簽字,這樣才稱有效的報修單。
3、維修隊值班人員接到報修單或報修電話后,應標明時間,根據類別通知班組技工前往檢修。
4、檢修人員應在接到報修通知后5分鐘趕到現場進行檢修。
5、不能馬上修復的故障應立即向上報告,屬配件原因馬上報千領班申領或申購,屬于技術或其他原因的應報告主管。
6、屬于技術或其他原因未能馬上修復的故障,主管組織相關班組人員到現場查看,確認維修隊暫無法解決的,應立即采取臨時措施保證公司營業(yè)不受影響,并聯系外協(xié)單位支持。
7、設備故障未能相等復,并可能對公司正常營業(yè)造成影響的,應報公司總經理,以便作業(yè)適當安排。
8、設備故障修復后,經報修部門試用驗收,維修人詳細填寫報修單中的維修項目和耗用材料項目,由驗收人簽字?！皥笮薏块T”聯由報修部門留存,“財務聯”和“維修隊”聯由維修隊收回,其中“財務聯”每月匯總后轉交財務部。
9、重大設備故障未處理完畢當班檢修人員不得下班,應協(xié)同接班的人員共同修復。
日常巡查檢修制度
為保證所有使用中的設備始終在維修隊的監(jiān)管下正常運行,當班維修隊必須安排專人對所有運行的設備進行巡視,以及時發(fā)現和處理故障。
1、當班人員交班前后應對所屬范圍的設備設施進行細致的巡查。
2、巡查時必須帶齊必須的工具,小型配件,巡修記錄材料等。
3、發(fā)現異常隨時檢修,不能修復的報主管并及時采取措施保證正常的營業(yè)不受影響。
4、巡查過程中發(fā)現的故障修復后應要求設備所屬部門補填報修單,并按日常報修的程序處理耗用材料等。
5、每班至少進行二次巡責,重點部位至少進行三次巡查,并認真做好巡查記錄,巡查內容還包括對各部門節(jié)能降耗情況的監(jiān)督。
6、如果大型設備及維修隊本部門所耗用材料應及時做好填寫維修隊材料領用登記表并簽名。
7、對巡修不及時和走過場,等報修不負責人員,帶來的損失,追究巡視員的責任,嚴格按《員工守則》相關條款處罰。
計量表抄表流程
1.0目的
規(guī)范水、電、油等能耗講師儀表的抄寫、計算程序。
2.0范圍
各業(yè)主/租戶/使用人所用能源的計量儀表。
3.0職責
各水、電、油抄表員、統(tǒng)計員、審核員。
4.0程序內容
4.1計量儀表在現定的每月抄表時間內進行對抄表,抄表前應做好計量儀表,所有抄表工作,認真填寫各種水、電表抄表單。
4.2抄表員在讀抄儀表時應認真、細侄、對儀表的讀數、倍數、電度表的各類互感器的變比等應記錄清楚,單位統(tǒng)一,不能模棱兩可。
4.3填寫抄表單應字跡清楚,對電表的編號、使用單位、安裝的位置均應仔細填寫。
4.4抄時應有用電水的單位負責人隨同,并確認簽字。
4.5儀表數據統(tǒng)計時,應一絲不茍,對租戶負責對公司負責。數據審核應認真,不走過場,對出現的問題應責令抄表員重新復查校對。
5.0附件
5.1水電表抄表單
5.2能耗統(tǒng)計表
維修隊材料員職責
為保證規(guī)格、品種、質量、數量并且及時、經濟、合理的備件供應及材料的保管,制定材料員職責。
1、根據設備備件的用途的不同,應分門別類,做好常用備件、易損備件、事故備件、修理備件的成套分類工作。
2、進行設備的備件管理時,應依次完成以下工作。
1)編制備件計劃,組織備件的預采購和訂制。
2)掌握設備修理對備件需求的規(guī)律和備件的品種,質量要求,搜集市場信息選購或訂制適用的備件。
3)保存、積累設備備件消耗的統(tǒng)計資料(報修單的統(tǒng)計)研究,各種消耗規(guī)律,提高備件供應的科學性。
4)控制備件儲備定額,保持合理的儲備數量。
5)核定備件資金,在保證供應的前提下,壓縮資金占用總額,每月盤存統(tǒng)計各部門耗材的資金總數。
6)加速資金的周轉
7)搞好備件倉庫管理,提高工作效率。
8)做好倉庫備件架的衛(wèi)生做到清潔、整齊、有序。
第8篇 電梯維護保養(yǎng)工作規(guī)程
1 目的
對電梯進行預防性的維護和保養(yǎng),保證電梯正常、安全的運行。
2 職責
2.1 電梯維修保養(yǎng)單位負責參考本規(guī)程具體執(zhí)行電梯定期保養(yǎng)工作,并填寫《電梯設備維修保養(yǎng)記錄表》,交工程師保管。
2.2 工程部主管工程師和電梯維修工負責跟蹤檢查,并填寫《電梯定期保養(yǎng)檢驗報告及記錄》。
2.3 電梯維修工日常維護檢查參照本規(guī)程執(zhí)行。
3 電梯維修保養(yǎng)主要內容
3.1 機房
3.1.1 先關閉電源:控制柜掃塵、各接電點清潔、主要接觸器、電阻、電抗器等的清潔及引線螺絲收緊。
3.1.2 電動機、測速發(fā)電機、卷揚機、曳引輪的檢查及油質油量的檢查。
3.1.3 卷揚機牙箱、油量、油質的檢查。
3.1.4 限速器及限速器的開關的檢查、清掃,活動部位注油。
3.1.5 制動器的行程、動作、靈活性,制動瓦磨耗的檢查及活動部位注油。
3.1.6 選層器詳細檢查及清掃注油。
3.1.7 電動機冷卻風扇注油。
3.1.8 各回路絕緣電阻測量(半年一次)。
3.2 機身及井道
3.2.1 保養(yǎng)時從最高層向下保養(yǎng)(用檢修速度)。
3.2.2 轎頂清掃及轎頂各操作開關有效確認。(安全窗開關、急停開關、安全鉗開關、檢修開關、鋼帶防斷開關等)。
3.2.3 內外門開閉動作及門腳膠檢查。
3.2.4 內外門藕合檢查,清掃注油;開關門輪、傳動裝置、吊門輪、限位輪、門聯鎖、門頭鏈條、路軌檢查清掃。
3.2.5 內外門閘銷及廳轎門聯鎖開關內部檢查及接點清潔。
3.2.6 接合開關裝置、快慢門的各活動部位清掃、注油。
3.2.7 各種撞動開關、刀、接點檢查。
3.2.8 超載開關清掃、注油。
3.2.9 行車情況檢查。(起動、行車、加減速及停車之平穩(wěn)性、振動、 噪音程度、平層差等。)
3.2.10 各訊號燈檢查及壞燈泡更換。
3.2.11 各油盅油量檢查補充,張緊輪加油。
3.2.12井底各設備檢查、清掃、抹油,各種安全開關、急停開關、地坑照明等開關的有效確認。
3.3 電梯故障一般分機械故障和電器故障兩類
3.4 一般常見機械故障
3.4.1 電機軸承故障:電機運轉時發(fā)出異常響聲,如判斷是軸承故障,拆下電機檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過大,須更換軸承。
3.4.2 制動器故障:制動閘瓦與制動輪之間有相互磨擦現象,調整制動閘瓦,制動閘瓦有油污,更換制動閘瓦,除去制動輪的油污。
3.4.3 限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞,清除雜物、更換軸承。
3.4.4 轎廂門和自動門機構故障:開關門時有抖動聲、不開門、關門,開門時有碰聲、門隙過大等,清除地坎滑槽雜物、調整限位輪、更換損壞的吊門輪,調整門閘隙、調整安全觸板、連桿轉動處加油等。
3.4.5 廳門故障同上。
3.4.6 開門刀故障:運行時有碰聲、或突然停車、調整開門刀位置,(開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙)。
3.4.7 導軌故障:運行不平穩(wěn)、發(fā)抖;振動等現象,調整軌道尺寸,用找道尺調正、用軌道銼修平接口。
3.4.8 導靴故障:運行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動等現象,導靴片磨損嚴重、更換,導靴座位置不對、調整。
3.4.9 安全鉗故障:運行時有磨鐵聲、嚴重時安全鉗還會動作剎車、或單邊剎車;調整安全鉗間隙,安全聯動機構、加油潤滑、保證各活動部位靈活。
3.4.10補償鏈故障:運行時有碰鏈聲,由于補償鏈增長或縮短等原因所致,調整補償鏈。
3.4.11安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運行時有磨鋼絲繩聲或有異常聲;調整安全鉗鋼絲繩,更換軸承。
3.4.12緩沖器故障:緩沖器生銹、不活動,液壓油量不足;除去鐵銹、補充液壓油。
3.5 一般常見的電氣故障
3.5.1 保險絲故障:緩沖器、底坑急停、斷繩開關有短路等原因所致,排去底坑積水,排除短路點、換上相同保險絲;廳門轎門安全回路,由于井道有水,回路有短路點所致,斷去水源,排除短路點,換上相同的保險絲;指示燈回路、由于廳外指示有水或接線破裂短路等原因所致,排干水,排除短路點,更換保險絲;控制回路由于控制線圈被燒,控制元件內部短路,更換控制線圈和控制元件,排除線路短路點、換上 相同保險絲。
3.5.2 接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器或繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點,控制線路保險被燒壞等原因所致,更換接觸器或繼電器,排除斷開點,更換保險絲。
3.5.3 上、下限位及極限開關故障:此故障出現電梯不能走車,一般是由于開關接觸不好或斷路等原因所致,清潔接觸點或更換、排除斷點等。
3.5.4 轎門、廳門聯鎖開關故障:此故障出現電梯只關門不走車,一般是由于聯鎖開關接觸不好或開關損壞、線路斷路等原因所致。清潔接觸點,更換開關、排除線路斷點等。
3.5.5 安全鉗開關、安全窗開關、轎頂急停:此故障出現電梯不走車,一般是由于開關接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點,更換開關。
3.5.6 緩沖器開關、底坑急停開關:此故障出現電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復位不到位,主鋼絲繩過長,對重碰到緩沖器開關損壞所致;清潔接觸點,緩沖器復位,縮短主鋼絲繩,更換開關。
3.5.7 張緊輪斷繩開關故障:此故障出現電梯不走車,一般是由于開關接觸不良,安全鉗鋼絲過長,開關損壞等原因所致,清潔接觸點, 縮短安全鉗鋼絲,更換開關。
3.6 以上是一般常見故障,維修時,可根據實際情況處理,維修時參照《電梯定期保養(yǎng)及維修主要
標準》。
4 電梯維修保養(yǎng)主要標準
4.1 機房
4.1.1 機房通風良好,溫度不得超過5℃~40℃,相對濕度不大于85%(在25℃時)保證沒有雨水侵人的可能。
4.1.2 機房的1211干粉滅火器應保持正常壓力。
4.1.3 機房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項等制度齊全,并掛在明顯處。
4.1.4 轎廂平層標志應用黃色漆標在主鋼絲上,便其清晰可見(以利于緊急救援時用)。
4.1.5 機房門鎖良好,告示牌清晰掛于顯眼處。
4.1.6 機房照明、電源插座要保持良好。
4.1.7 機房不得住人、存放雜物等,應保持清潔,不得有明顯灰塵。
4.1.8 曳引輪對鉛垂線的偏差≤1.0mm曳引輪繩槽與導向輪繩槽平行度偏差≤l.0mm。
4.1.9 限速器調節(jié)部位應有鉛封(或漆封),非質監(jiān)局專業(yè)人員禁止調整。
4.1.10 限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在允許范圍內(參照gb5972-86),運行時應無異常聲音。
4.1.11限速器、安全開關靈活可靠;限速器帶安全開關動作時,能使電梯可靠地停止運行。
4.1.12 限速器一安全鉗一安全開關聯動的可靠性:
a.轎廂空載時,以檢修速度下行至足夠復位的距離,手動限速器,安全開關應動作,電梯應停止;轎頂安全鉗開關應動作,使電梯停止運行。
b.短接安全鉗開關,慢車繼續(xù)下行,這時轎廂能停止下行,曳引輪打滑。復位拆除短接線路電梯應正常運行。(對重有安全鉗時要求一樣)。
4.1.13曳引輪或盤車手輪處標出的升降方向應明顯清楚。曳引輪、導向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應明顯,不得掉色。
4.1.14 各軸承應靈活,運行時應無異常聲音,溫度應不高于80℃(注油軸承應保持油量飽滿),工作25~3000小時后更換新油。
4.1.15 各導體之間及導體與地之間絕緣電阻大于1000ω/v,動力回路及安全裝置回路電氣設備絕緣電阻應≥0.5mω,其它電路應≥0.25mω,電氣設備金屬外殼必須保持良好的保護性接地。
4.1.16供電系統(tǒng)電壓波動必須在±7%范圍內,電源頻率波動在±2%范圍內。錯相、斷相保護器應正常,如有錯、斷相發(fā)生,電梯應不能運作。電動機的短路、過載保護應可靠。
4.1.17掣動器掣動時間瓦應緊密地貼合在掣動輪的工作表面上;當松閘時,兩側閘瓦應同時離開掣動輪表面,應在整個接觸面上均勻分布,其間隙不大于0.7mm;掣動輪表面不得有油污、雜物;掣動閘瓦磨損超過厚度的1/4、螺釘頭露出及掣動閘瓦有油時應更換。各銷釘、開口銷卡簧,聯軸器螺栓等無松動、脫落。
4.1.18轎廂以額定速度空載上行至行程上部范圍內,突然斷電,轎廂應能完全停止(掣停距離不大于:v<1.0m/s時62cm;v<1.6m/s時160cm;v<1.80m/s時203cm;v<2.5 m/s時250cm)在對此值進行調整時,實際情況以在不影響乘客的安全下可以縮短尺寸,但不得大于此尺寸,否則有滑車的危險。
4.1.19電梯救援的手動松閘、手動盤車操作裝置,應齊全并掛于墻上,不得它用。
4.1.20曳引輪繩槽磨損在離ⅴ型槽底部4-5mm時應重車或更換。
4.2 井道與轎廂
4.2.1 上、下極限,限位開關靈活可靠,限位與極限開關距離在100-140mm。
4.2.2 彈性滑動導靴a、c尺寸為2mm,固定滑動導靴頂面間隙之和為2.5±1.5mm。
4.2.3 繩頭組合固定(詳見gb7588-87.923標準)。
4.2.4 各根鋼絲繩張力與其平均張力之差≤57,鋼絲繩磨損報廢標準。(詳見gb5972-86)
4.2.5 轎廂導軌之間距離偏差為0±2mm,對重為0±3mm,轎頂輪不平行面≤1mm。
4.2.6 對重塊壓板固定堅固,對重鐵不得有銹。
4.2.7 安全鉗聯動機構各部件應靈活、活動正常,鉗塊斜塊與路軌之間的距離為2-3mm。
4.2.8 轎頂固定照明應正常,轎頂非自動復位的急停開關應正常,轎頂檢修操縱開關應正常。
4.2.9 平層精確度:交流雙速梯ⅴ≤0.63m/s,應在±15mm內;ⅴ≤1.00m/s,應在±30mm內;交直流調速;ⅴ≤2.5m/s,應在±15mm內;交流調速調頻ⅴ≤2.5m/s,應在±5mm內。
4.2.10層門門扇下端與地坎的間隙:客梯3~6mm,貨梯3~8mm;開門刀與各層地坎間隙應為5~10mm;層門滾輪與轎廂地塊間隙應為5~10mm,門鎖定后一般人力的施加在門扇中間,其縫隙可以超過6mm,但不得超過30mm。
4.2.11轎廂安全窗應靈活,且安全窗開關動作可靠。
4.2.12每一層廳門機械電氣聯鎖裝置動作可靠,只有當機械鎖定后,電氣才能接通。(包括層門電氣聯鎖開關、轎門電氣聯鎖開關)斷開任何一層廳門的電氣聯鎖開關、轎門電氣聯鎖開關,電梯要可靠地停止運作。
4.2.13轎門的安全觸板及光電保護動作應靈活可靠,當有物體擋住門時,門會自動返回。
4.2.14轎內告示牌應明顯清潔;報警裝置功能正常,隨時保持能和消防中心、機房正常通話;排風機要保證轎內空氣流通;照明不得有不亮的光管;緊急照明功能正常。
4.2.15指令、召喚、選層、等裝置應準確元誤。聲光信號應正確,開關門按鈕功能正常。
4.3 底坑:
4.3.1 補償鏈運行時無碰撞,兩端應牢固固定、二次保護要可靠。
4.3.2 底坑急停開關的開關方向要明確,紅色標注正確,且動作可靠。
4.3.3 隨行電纜固定可靠,不得打結、扭轉、破損等。
4.3.4 轎廂下梁撞板至緩沖器距離:彈簧緩沖器應在200~350mm內;液壓緩沖器應在150~400mm內;對重下梁撞板至緩沖器距離,彈簧緩沖器應在200~350mm內;液壓緩沖器應在150~400mm內。
4.3.5 液壓緩沖器油量應充足,無銹死現象,緩沖器安全開關動作可靠。
4.3.6 限速器張緊輪安全開關應動作可靠。
4.3.7 井道底坑無積水、雜物等。
4.3.8 各種安全開關固定不得使用焊接,但應安裝牢固。
4.3.9 超載報警裝置,在空載狀態(tài),手動試驗時,功能應正常,自動門機應不關閉。
5 相關文件和相關記錄
5.1 《電梯年度驗收報告書》
5.2 《 電梯 設備維修保養(yǎng)記錄表》
第9篇 電梯維護和保養(yǎng)工作規(guī)程
1 目的
對電梯進行預防性的維護和保養(yǎng)，保證電梯正常、安全的運行。
2 職責
2.1 電梯維修保養(yǎng)單位負責參考本規(guī)程具體執(zhí)行電梯定期保養(yǎng)工作，并填寫《電梯設備維修保養(yǎng)記錄表》，交工程師保管。
2.2 工程部主管工程師和電梯維修工負責跟蹤檢查，并填寫《電梯定期保養(yǎng)檢驗報告及記錄》。
2.3 電梯維修工日常維護檢查參照本規(guī)程執(zhí)行。
3 電梯維修保養(yǎng)主要內容
3.1 機房
3.1.1 先關閉電源：控制柜掃塵、各接電點清潔、主要接觸器、電阻、電抗器等的清潔及引線螺絲收緊。
3.1.2 電動機、測速發(fā)電機、卷揚機、曳引輪的檢查及油質油量的檢查。
3.1.3 卷揚機牙箱、油量、油質的檢查。
3.1.4 限速器及限速器的開關的檢查、清掃，活動部位注油。
3.1.5 制動器的行程、動作、靈活性，制動瓦磨耗的檢查及活動部位注油。
3.1.6 選層器詳細檢查及清掃注油。
3.1.7 電動機冷卻風扇注油。
3.1.8 各回路絕緣電阻測量（半年一次）。
3.2 機身及井道
3.2.1 保養(yǎng)時從最高層向下保養(yǎng)（用檢修速度）。
3.2.2 轎頂清掃及轎頂各操作開關有效確認。（安全窗開關、急停開關、安全鉗開關、檢修開關、鋼帶防斷開關等）。
3.2.3 內外門開閉動作及門腳膠檢查。
3.2.4 內外門藕合檢查，清掃注油；開關門輪、傳動裝置、吊門輪、限位輪、門聯鎖、門頭鏈條、路軌檢查清掃。
3.2.5 內外門閘銷及廳轎門聯鎖開關內部檢查及接點清潔。
3.2.6 接合開關裝置、快慢門的各活動部位清掃、注油。
3.2.7 各種撞動開關、刀、接點檢查。
3.2.8 超載開關清掃、注油。
3.2.9 行車情況檢查。（起動、行車、加減速及停車之平穩(wěn)性、振動、 噪音程度、平層差等。）
3.2.10 各訊號燈檢查及壞燈泡更換。
3.2.11 各油盅油量檢查補充，張緊輪加油。
3.2.12井底各設備檢查、清掃、抹油，各種安全開關、急停開關、地坑照明等開關的有效確認。
3.3 電梯故障一般分機械故障和電器故障兩類
3.4 一般常見機械故障
3.4.1 電機軸承故障：電機運轉時發(fā)出異常響聲，如判斷是軸承故障，拆下電機檢查軸承，如有發(fā)卡、磨損過大，須更換軸承。
3.4.2 制動器故障：制動閘瓦與制動輪之間有相互磨擦現象，調整制動閘瓦，制動閘瓦有油污，更換制動閘瓦，除去制動輪的油污。
3.4.3 限速器故障：夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞，清除雜物、更換軸承。
3.4.4 轎廂門和自動門機構故障：開關門時有抖動聲、不開門、關門，開門時有碰聲、門隙過大等，清除地坎滑槽雜物、調整限位輪、更換損壞的吊門輪，調整門閘隙、調整安全觸板、連桿轉動處加油等。
3.4.5 廳門故障同上。
3.4.6 開門刀故障：運行時有碰聲、或突然停車、調整開門刀位置，（開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙）。
3.4.7 導軌故障：運行不平穩(wěn)、發(fā)抖；振動等現象，調整軌道尺寸，用找道尺調正、用軌道銼修平接口。
3.4.8 導靴故障：運行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動等現象，導靴片磨損嚴重、更換，導靴座位置不對、調整。
3.4.9 安全鉗故障：運行時有磨鐵聲、嚴重時安全鉗還會動作剎車、或單邊剎車；調整安全鉗間隙，安全聯動機構、加油潤滑、保證各活動部位靈活。
3.4.10補償鏈故障：運行時有碰鏈聲，由于補償鏈增長或縮短等原因所致，調整補償鏈。
3.4.11安全鉗鋼絲繩張緊輪故障：運行時有磨鋼絲繩聲或有異常聲；調整安全鉗鋼絲繩，更換軸承。
3.4.12緩沖器故障：緩沖器生銹、不活動，液壓油量不足；除去鐵銹、補充液壓油。
3.5 一般常見的電氣故障
3.5.1 保險絲故障：緩沖器、底坑急停、斷繩開關有短路等原因所致，排去底坑積水，排除短路點、換上相同保險絲；廳門轎門安全回路，由于井道有水，回路有短路點所致，斷去水源，排除短路點，換上相同的保險絲；指示燈回路、由于廳外指示有水或接線破裂短路等原因所致，排干水，排除短路點，更換保險絲；控制回路由于控制線圈被燒，控制元件內部短路，更換控制線圈和控制元件，排除線路短路點、換上 相同保險絲。
3.5.2 接觸器和斷路器故障：接觸器或繼電器不工作，由于接觸器或繼電器線圈燒壞，控制線路或插件有斷開點，控制線路保險被燒壞等原因所致，更換接觸器或繼電器，排除斷開點，更換保險絲。
3.5.3 上、下限位及極限開關故障：此故障出現電梯不能走車，一般是由于開關接觸不好或斷路等原因所致，清潔接觸點或更換、排除斷點等。
3.5.4 轎門、廳門聯鎖開關故障：此故障出現電梯只關門不走車，一般是由于聯鎖開關接觸不好或開關損壞、線路斷路等原因所致。清潔接觸點，更換開關、排除線路斷點等。
3.5.5 安全鉗開關、安全窗開關、轎頂急停：此故障出現電梯不走車，一般是由于開關接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點，更換開關。
3.5.6 緩沖器開關、底坑急停開關：此故障出現電梯不走車，一般是由于接觸不良，緩沖器復位不到位，主鋼絲繩過長，對重碰到緩沖器開關損壞所致；清潔接觸點，緩沖器復位，縮短主鋼絲繩，更換開關。
3.5.7 張緊輪斷繩開關故障：此故障出現電梯不走車，一般是由于開關接觸不良，安全鉗鋼絲過長，開關損壞等原因所致，清潔接觸點， 縮短安全鉗鋼絲，更換開關。
3.6 以上是一般常見故障，維修時，可根據實際情況處理，維修時參照《電梯定期保養(yǎng)及維修主要
標準》。
4 電梯維修保養(yǎng)主要標準
4.1 機房
4.1.1 機房通風良好，溫度不得超過5℃～40℃，相對濕度不大于85％（在25℃時）保證沒有雨水侵人的可能。
4.1.2 機房的1211干粉滅火器應保持正常壓力。
4.1.3 機房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項等制度齊全，并掛在明顯處。
4.1.4 轎廂平層標志應用黃色漆標在主鋼絲上，便其清晰可見（以利于緊急救援時用）。
4.1.5 機房門鎖良好，告示牌清晰掛于顯眼處。
4.1.6 機房照明、電源插座要保持良好。
4.1.7 機房不得住人、存放雜物等，應保持清潔，不得有明顯灰塵。
4.1.8 曳引輪對鉛垂線的偏差≤1.0mm曳引輪繩槽與導向輪繩槽平行度偏差≤l.0mm。
4.1.9 限速器調節(jié)部位應有鉛封（或漆封），非質監(jiān)局專業(yè)人員禁止調整。
4.1.10 限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在允許范圍內（參照gb5972－86），運行時應無異常聲音。
4.1.11限速器、安全開關靈活可靠；限速器帶安全開關動作時，能使電梯可靠地停止運行。
4.1.12 限速器一安全鉗一安全開關聯動的可靠性：
a.轎廂空載時，以檢修速度下行至足夠復位的距離，手動限速器，安全開關應動作，電梯應停止；轎頂安全鉗開關應動作，使電梯停止運行。
b.短接安全鉗開關，慢車繼續(xù)下行，這時轎廂能停止下行，曳引輪打滑。復位拆除短接線路電梯應正常運行。（對重有安全鉗時要求一樣）。
4.1.13曳引輪或盤車手輪處標出的升降方向應明顯清楚。曳引輪、導向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應明顯，不得掉色。
4.1.14 各軸承應靈活，運行時應無異常聲音，溫度應不高于80℃（注油軸承應保持油量飽滿），工作25～3000小時后更換新油。
4.1.15 各導體之間及導體與地之間絕緣電阻大于1000ω／v，動力回路及安全裝置回路電氣設備絕緣電阻應≥0.5mω，其它電路應≥0.25mω，電氣設備金屬外殼必須保持良好的保護性接地。
4.1.16供電系統(tǒng)電壓波動必須在±7％范圍內，電源頻率波動在±2％范圍內。錯相、斷相保護器應正常，如有錯、斷相發(fā)生，電梯應不能運作。電動機的短路、過載保護應可靠。
4.1.17掣動器掣動時間瓦應緊密地貼合在掣動輪的工作表面上；當松閘時，兩側閘瓦應同時離開掣動輪表面，應在整個接觸面上均勻分布，其間隙不大于0.7mm；掣動輪表面不得有油污、雜物；掣動閘瓦磨損超過厚度的1／4、螺釘頭露出及掣動閘瓦有油時應更換。各銷釘、開口銷卡簧，聯軸器螺栓等無松動、脫落。
4.1.18轎廂以額定速度空載上行至行程上部范圍內，突然斷電，轎廂應能完全停止（掣停距離不大于：v＜1.0m／s時62cm；v＜1.6m／s時160cm；v＜1.80m／s時203cm；v＜2.5 m／s時250cm）在對此值進行調整時，實際情況以在不影響乘客的安全下可以縮短尺寸，但不得大于此尺寸，否則有滑車的危險。
4.1.19電梯救援的手動松閘、手動盤車操作裝置，應齊全并掛于墻上，不得它用。
4.1.20曳引輪繩槽磨損在離ⅴ型槽底部4－5mm時應重車或更換。
4.2 井道與轎廂
4.2.1 上、下極限，限位開關靈活可靠，限位與極限開關距離在100-140mm。
4.2.2 彈性滑動導靴a、c尺寸為2mm，固定滑動導靴頂面間隙之和為2.5±1.5mm。
4.2.3 繩頭組合固定（詳見gb7588－87.923標準）。
4.2.4 各根鋼絲繩張力與其平均張力之差≤57,鋼絲繩磨損報廢標準。（詳見gb5972－86）
4.2.5 轎廂導軌之間距離偏差為0±2mm，對重為0±3mm，轎頂輪不平行面≤1mm。
4.2.6 對重塊壓板固定堅固，對重鐵不得有銹。
4.2.7 安全鉗聯動機構各部件應靈活、活動正常，鉗塊斜塊與路軌之間的距離為2-3mm。
4.2.8 轎頂固定照明應正常，轎頂非自動復位的急停開關應正常，轎頂檢修操縱開關應正常。
4.2.9 平層精確度：交流雙速梯ⅴ≤0.63m／s，應在±15mm內；ⅴ≤1.00m／s，應在±30mm內；交直流調速；ⅴ≤2.5m／s，應在±15mm內；交流調速調頻ⅴ≤2.5m／s，應在±5mm內。
4.2.10層門門扇下端與地坎的間隙：客梯3～6mm，貨梯3～8mm；開門刀與各層地坎間隙應為5～10mm；層門滾輪與轎廂地塊間隙應為5～10mm，門鎖定后一般人力的施加在門扇中間，其縫隙可以超過6mm，但不得超過30mm。
4.2.11轎廂安全窗應靈活，且安全窗開關動作可靠。
4.2.12每一層廳門機械電氣聯鎖裝置動作可靠，只有當機械鎖定后，電氣才能接通。（包括層門電氣聯鎖開關、轎門電氣聯鎖開關）斷開任何一層廳門的電氣聯鎖開關、轎門電氣聯鎖開關，電梯要可靠地停止運作。
4.2.13轎門的安全觸板及光電保護動作應靈活可靠，當有物體擋住門時，門會自動返回。
4.2.14轎內告示牌應明顯清潔；報警裝置功能正常，隨時保持能和消防中心、機房正常通話；排風機要保證轎內空氣流通；照明不得有不亮的光管；緊急照明功能正常。
4.2.15指令、召喚、選層、等裝置應準確元誤。聲光信號應正確，開關門按鈕功能正常。
4.3 底坑：
4.3.1 補償鏈運行時無碰撞，兩端應牢固固定、二次保護要可靠。
4.3.2 底坑急停開關的開關方向要明確，紅色標注正確，且動作可靠。
4.3.3 隨行電纜固定可靠，不得打結、扭轉、破損等。
4.3.4 轎廂下梁撞板至緩沖器距離：彈簧緩沖器應在200～350mm內；液壓緩沖器應在150～400mm內；對重下梁撞板至緩沖器距離，彈簧緩沖器應在200～350mm內；液壓緩沖器應在150～400mm內。
4.3.5 液壓緩沖器油量應充足，無銹死現象，緩沖器安全開關動作可靠。
4.3.6 限速器張緊輪安全開關應動作可靠。
4.3.7 井道底坑無積水、雜物等。
4.3.8 各種安全開關固定不得使用焊接，但應安裝牢固。
4.3.9 超載報警裝置，在空載狀態(tài)，手動試驗時，功能應正常，自動門機應不關閉。
5 相關文件和相關記錄
5.1 《電梯年度驗收報告書》
5.2 《 電梯 設備維修保養(yǎng)記錄表》
第10篇 電梯安裝及維修安全工作守則操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外,還應遵守國家及地方現行的有關安全法規(guī)。
2.0 現場作業(yè)人員安全職責
2.1作業(yè)人員職責
2.1.1各作業(yè)現場以現場施工負責人負責現場安全生產執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產教育和預防災害的訓練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現場不安全情況,促進改善安全生產管理。
2.1.6積極參加安全生產活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設備、器材及防護器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現場并據實向領導報告事故發(fā)生經過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調查處理。
3.0 現場安全生產及設備維護與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現場負責人將施工環(huán)境,作業(yè)內容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。
3.1.3作業(yè)中應著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應即修補或重新領用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護具應注意下列事項:
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當凳子坐或足凳。
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現異狀立即更換。
3.1.6施工現場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設備時,應先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設備時,應先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當加上橫桿,長度根據井道內徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關尺寸如四周間隙、橫桿間距等應符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應橫桿重復扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質,在作業(yè)前應詳細檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經拆除廳門,應設置擋板(安全遮攔),并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴禁站在電梯內外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3 卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機(winch)作業(yè)時,應遵守下列事項:
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應使用膨脹螺絲四支予以固定,確認滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結構外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認,尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應將物品卸下,同時關閉電源開關。
3.4 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設備,應經嚴格仔細地檢查,確認完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應的吊裝工具與設備。
3.4.2吊裝前應準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時,施工人員應站在安全位置上進行操作,手拉鏈條葫蘆時不準硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險,確認無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數應不少于3只,被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍,只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器,應使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準用變質的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝,當用人力搬運時應二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴禁先拆限速器。有條件的應搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時,必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應注意下列事項:、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關閉總開關及調整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或導線為地線,不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上,應另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴格遵守電焊工安全操作有關規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災害應遵守下列事項:
3.6.1為調整電動機械必須切斷電源,其開關切斷后須掛標示。
3.6.2開關之關閉應完全,如有鎖緊設備應于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關。
3.6.5不得擅自操作非職權范圍內的各項設備。
3.6.6如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應注意下列事項:
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應有防護蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關、絕緣確定良好方可使用,在潮濕地方使用應防漏電,持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后:
3.7.1.5各種移動電器的導線必須經常檢查,必須保證絕緣強度符合技術標準,并有良好的接地,操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用,發(fā)現有漏電現象或電器超過規(guī)定溫度,轉動速度變慢或有異聲時應立即停止使用,送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊,大型手電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應輕壓電鉆,清除鐵屑必須用毛刷,嚴禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆,以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應搭設專用腳手架,操作者必須掛好安全帶,工作中要注意周圍的操作條件,防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產生火花之工具。
3.7.1.11電具應裝防護罩,須經常檢查防護罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪(砂輪機)在作業(yè)前須試運轉一分鐘以上,更換磨輪片時應檢驗有無裂痕,電源開關切斷時才可進行切換。
3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷,是否鎖緊,砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài),并隨時注意切割情形,不可急切,以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前,應檢視是否有明顯傷痕,使用中如有下滑現象,要立即更換,并修復或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設對重框架時,底部支撐須堅固,裝入配重塊時,隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后:
3.7.2.1梯腳要包橡皮,使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應在35o-45o之間,中間必須用牢固繩子二面拉住,操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時,上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操作者應盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。
3.8運轉作業(yè)
3.8.1電梯機械房作業(yè)時應注意下列事項:
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設備,應先切斷電源,確認不能動作后,才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅動輪或導向輪時一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關形成危險因素。
3.8.1.4機器動作中的作業(yè),由現場班組長負責指揮工作,確認安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關”之動作,操作者須先重復口令,得到確認后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應注意下列事項:
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關處于斷開位置,確認電梯不能走動后,才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外,運行中應特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前),須先確認限速器是否裝妥后,同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導軌,才能進行作業(yè),以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關馬達、連桿、減速開關箱周圍作業(yè),須當心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪,尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速(檢修速度)或手動運轉)
3.8.2.9電梯向上行走時,轎頂作業(yè)者應特別注意上方來物,如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應只能低速運轉,在不得已時須有能夠立即停止的準備。
3.8.3底坑(pit)作業(yè)應注意下列事項:
3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關動作時轎廂不能走動后,才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復誦口令,同時運轉中應作好隨時切斷底坑安全開關的動作準備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降,避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降,運轉動作中的機器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內觀察轎廂運行,特別是向下運行時,要先測試限位開關的作用是否有效,快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。
3.8.4轎廂內及層門口作業(yè)應注意下列事項:
3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內作業(yè)應把操縱箱內急停開關切到斷電,如長時間作業(yè)須關掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內與轎廂外配合作業(yè)時,同伴工作者需復誦口令,確認后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時,層門口必須標示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時,要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應注意下列事項:
3.8.5.1進入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關,確認不能起動,并掛上“作業(yè)中嚴禁合閘”標示牌,防止他人誤切開關。
3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時,需把上下部出入口以安全柵欄圍起來,并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標示,嚴禁他人進入,并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復誦“上”或“下”口令,得到確認后才啟動。
3.8.5.4進入踏板內部工作者,必須切斷電源總開關及各部件控制開關,并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后,須隨時取下,以防止起動后打傷,或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應使用“檢修”專用開關,踏板及機板裝好后才能使用“正?！遍_關。
3.8.5.8禁止使用馬達做微行移動(應利用手動把手轉動)。
3.8.5.9使用“檢修”開關時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預防火災發(fā)生,應注意下列事項:
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責任者(一般由現場班組長負責)。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙,吸煙者須離開工作場所,到現場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認未存放危險品、可燃物等,方可進行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散,否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關,更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設自動短路開關,導線不得有破損,防止短路引燃火災。
3.9.1.8在自動扶梯上進行電、氣焊作業(yè)時,須特別注意天花板、油路等之易燃品,并有嚴防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機械室內禁止進行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內有液化可燃氣體時,嚴禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴禁燃料補給,補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度,同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了,應將燃料容器取下,避免放置在開關架上。
3.9.1.13各種易燃物品,需用多少才領多少,對于用剩的易燃品應妥善存放,避免陽光直射和玻璃類似物的聚光,存放地點需通風良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè),要先報備相關單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴格遵守電焊工、噴燈安全操作有關規(guī)定。
3.10 個人安全生產遵守事項
3.10.1個人應遵守事項:
3.10.1.1勿隨地吐痰,亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品,衣著鞋襪保持整潔,紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話,不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應采取下列步驟:
4.1.1發(fā)現傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生,并通告公司。
4.1.6觸電時的現場急救:
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進行現場急救,根據觸電者情況分別處理,如休克或停止心跳,用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán),如呼吸停止,則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12~16次),呼吸、心跳全停時,則同時進行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60~80次)。
5.0 教育與訓練
5.1安全生產教育訓練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災害之發(fā)生。
5.1.2防止災害發(fā)生造成生命財產的損失。
5.1.3利于落實安全生產管理措施。
5.1.4掌握安全生產知識。
5.1.5熟悉安全生產制度。
5.1.6安全生產教育訓練的對象:
5.1.7新進或轉調任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓練。
5.1.10各級管理人員的相關安全教育訓練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程:班組長→部門主管→公司安全員→公司負責人→政府主管機關。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內上報至公司主管及政府主管機關。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽,安全帽扣帶要確實扣緊,以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
第11篇 電梯報驗工作規(guī)程范本
電梯報驗工作規(guī)程范例
為了加強電梯的安全監(jiān)察中,防止和減少事故,保障人民群眾生命和財產安全,根據《北京市電梯安全監(jiān)察辦法》中第九條、第十條、第十二條中的規(guī)定,工程部或維保部應當在施工前將擬進行的情況書面告知質量技術監(jiān)督行政部門,告知后即可進行,而在施工完畢后經施工單位自檢后,電梯使用單位應向電梯檢驗檢測機構申請檢驗。
根據市電梯安全監(jiān)察辦法的規(guī)定,公司的具體報驗工作的程序則需要做相應的準備。
一、安裝、改造、維修告知:
1、項目經理首先需要準備《特種設備安裝、改造、維修告知書》并加蓋公章(一式兩份);
2、施工單位資質證件副本原件及復印件一份;
3、建設和單位和施工單位組織機構代碼證書復印件各一份;
4、日立電梯安裝資格認可書;
5、維修、改造需攜帶有效期內的檢驗報告,更新設備請出示原設備的報廢審批表;
6、《施工現場安全保障方案》和法人簽字(蓋章)的《法定代表人聲明》各一份;
7、被檢電梯結論為“合格”的電梯,可于十日內直接辦理領取檢驗報告及領取合格證。
8、根據各區(qū)、縣要求不同,所提交資料有所區(qū)別;
在上述材料準備完成,經領導審閱無誤并簽字確認后,交到安全質量部,即可到技監(jiān)局辦理開工告知,告知后施工班組即可進入現場施工。
電梯安裝、恬適、維修完畢并經安全質量部檢驗、整改完畢后,即可報請技監(jiān)局檢測、驗收。
二、安裝、改造、維修驗收
1、在確認工程完工后,由項目經理填寫《機電類特種設備監(jiān)督檢驗申請單》并加蓋公章;
2、開工告知書;
3、使用單位組織機構代碼證書;
所有資料準備齊全后,全部交到安全質量部,由安全質量部負責到市特種設備檢測中心申報并確定檢驗日期。
安裝驗收完畢后,由安全質量部到特檢中心提取報告書,并到使用單位所在區(qū)、縣的特種設備監(jiān)察科辦理電梯使用登記、注冊,并辦理取《安全檢驗合格證》工作,該項工作需提交:
1、產權單位、使用單位及維保單位的組織機構代碼證書復印件各一份和電梯維保單位的資質證書復印件;
2、產品質量合格證書;
3、電梯維修保養(yǎng)合同原件及復印件;
4、電梯驗收檢驗報告書;
5、北京市特種設備登記卡(加蓋單位公章);
6、電梯安裝工程施工技術資料(藍本);
7、根據各區(qū)、縣要求不同,所提交資料有所區(qū)別;
以上所有程序完成后報驗工作即告完成,而在電梯正常使用時應定期進行檢驗,檢驗周期為一年,超過檢驗周期或者檢驗不合格的電梯,不得投入使用。
維保部按照技術規(guī)范的要求在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設備檢驗檢測機構提出自檢申請,并準備相關的資料:
1、產品質量合格證書;
2、北京市特種設備登記卡;
3、電梯驗收檢驗報告;
4、電梯安裝工程施工技術資料(藍本);
5、型式試驗證書(門鎖、限速器、安全鉗、緩沖器、下行超速保護裝置);
6、電梯井道土建設計圖;
7、電梯裝箱單;
8、電梯隨機文件目錄;
9、電梯救援說明;
10、電梯使用維護說明書;
11、電梯圖紙;
12、電梯運行管理制度;
13、限速器和安全鉗調試證書;
14、開工告知書;
15、電梯維保合同書;
檢驗完成后到技監(jiān)局領取《電梯驗收檢驗報告》和《安全檢驗合格證》并存入公司檔案,將報告書及合格證交給甲方存檔。
第12篇 物業(yè)電梯保養(yǎng)工作規(guī)程
物業(yè)區(qū)域電梯保養(yǎng)工作規(guī)程
1.0目的給pa員工提供一個工作指南,并使電梯內外保持干凈,給業(yè)主提供一個干凈、整潔的乘坐電梯環(huán)境。
2. 0適用范圍適用于pa員工對電梯的保養(yǎng)工作3.0管理職責3.1工作負責人: pa領班及pa員工
4.0定義無
5.0規(guī)程
5.1服務特性:認真、仔細、細心、微笑服務
5.2每天清潔門縫、軌道槽及抹手印、污漬,包括經常抹按鍵,保持電梯的清潔與明亮。
5.3檢查電梯內的空調運作、燈光照明是否正常,邊角位有無蜘蛛網。
5.4每一班次,要經常不定期地檢查及清潔,遇到業(yè)主流量多的情況,要勤加檢查,保持地面無雜物垃圾、煙頭,四壁無污染,地板、地墊干凈。
5.5清潔電梯內時,如遇有業(yè)主乘座時,應將手上的工作暫時停止。
5.6每班次對電梯進行循環(huán)保潔。
5.7清潔完要收齊抹布等清潔工具。
5.8每周按計劃定期對電梯進行光油護理清潔,每月按時檢修。
5.9在清潔過程中,如果發(fā)現電梯出現故障,需立即通知工程部進行維修。
