燒結(jié)廠設備管理制度8篇

燒結(jié)廠設備管理制度

包括哪些

燒結(jié)廠設備管理制度主要包括以下幾個核心部分：

1. 設備購置與驗收：明確設備的采購流程，包括技術(shù)參數(shù)審核、供應商評估、設備驗收標準等。

2. 設備運行管理：規(guī)定設備的操作規(guī)程、日常維護保養(yǎng)、故障報修及應急處理措施。

3. 設備檢修與更新：設定定期檢修計劃，確定設備的報廢標準，推動設備的技術(shù)改造和更新。

4. 安全管理：制定安全操作規(guī)程，進行安全培訓，確保設備使用過程中的人員安全。

5. 能源管理：監(jiān)控設備能耗，實施節(jié)能措施，提高能源利用效率。

6. 記錄與報告：建立設備運行記錄，定期提交設備狀態(tài)報告，以便于追蹤設備性能和及時發(fā)現(xiàn)問題。

重要性和意義

燒結(jié)廠設備管理制度對于企業(yè)的運營至關(guān)重要，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提升生產(chǎn)效率：規(guī)范化的設備管理能確保設備正常運行，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。

2. 延長設備壽命：通過定期維護和合理使用，可以延長設備的使用壽命，降低設備更換成本。

3. 保障安全生產(chǎn)：嚴格的設備安全管理制度能夠預防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。

4. 控制能源消耗：有效的能源管理有助于節(jié)能減排，符合環(huán)保要求，降低運營成本。

5. 提高經(jīng)濟效益：良好的設備管理能夠降低維修費用，提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強企業(yè)的競爭力。

措施

1. 設立專門的設備管理部門，負責設備的全面管理，確保制度的執(zhí)行。

2. 對操作人員進行專業(yè)培訓，使其掌握正確操作和維護設備的知識和技能。

3. 實施設備點檢制度，每日、每周、每月進行設備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

4. 制定應急預案，面對設備故障，能夠迅速響應，減少損失。

5. 引入信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和分析，為決策提供依據(jù)。

6. 定期評估設備管理制度的效果，根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善，以適應生產(chǎn)環(huán)境的變化。

燒結(jié)廠設備管理制度的建立與執(zhí)行，旨在提升企業(yè)整體運營水平，通過科學管理，實現(xiàn)設備效能的最大化，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。

燒結(jié)廠設備管理制度范文

第1篇 燒結(jié)廠進入容器設備內(nèi)部安全管理制度

1.目的

為了加強檢修人員進入容器、設備內(nèi)部作業(yè)的安全管理,有效地控制人身事故發(fā)生,保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進行,特制定本制度。

2.主題內(nèi)容和適用范圍

2.1 本標準規(guī)定了進入容器及設備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。

2.2 本標準適用于全廠各部門。

3.管理職能

安全監(jiān)督科負責本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實施,收集匯總對本制度提出的修改建議并進行修改審定。

4. 管理內(nèi)容和要求

4.1 作業(yè)前首先對容器、設備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風等措施進行通風換氣,防止中毒和窒息,嚴禁用純氧進行通風換氣。

4.2 作業(yè)過程中要設專人監(jiān)護和聯(lián)絡工作,必須嚴格執(zhí)行停送電制度。嚴禁單人獨自作業(yè)。

4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。

4.4 當有墜落危險時,作業(yè)人員必須正確使用安全帶。

4.5 在每次作業(yè)前,必須仔細檢查呼吸器具和安全帶,發(fā)現(xiàn)異常立即更換,嚴禁勉強使用。

4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬,二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時,必須在作業(yè)過程中通風換氣,在氧氣濃度保持在18%以上,或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護工具。

4.7 電氣照明或其它設備等符合國家安全作業(yè)標準。

4.8 進入煤氣設施時,必須測定一氧化碳的濃度,并根據(jù)測定結(jié)果采取相應的措施,在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達到標準后方可作業(yè)。

4.9 作業(yè)過程中要備有預防中毒、窒息等急救措施。

4.10 帶入容器、設備及地坑內(nèi)的工具,工作完畢,必須如數(shù)清理查驗取出。

4.11 關(guān)閉容器、設備孔門或蓋板時,必須確認其內(nèi)部無人或無其它物料后方可進行。

5.檢查與考核

各部門要嚴格遵照執(zhí)行此制度,作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。

第2篇 燒結(jié)廠設備、設施安全管理制度

1、設備、設施設計與制造的安全保障

（1）生產(chǎn)經(jīng)營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置，例如，設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。

（2）安全設備設計、制造應符合安全標準要求安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準。

2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障定期對設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。

（1）設備安裝的安全要求

設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

（2）設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，實行操作證制度，以確保設備的安全正常運行。

（3）設備安全檢測的要求

安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。

（4）設備的報廢與淘汰

建立對設備的報廢、淘汰制度，禁止使用 的危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。

（5）建立設備安全檔案

設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為企業(yè)設備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設備運行狀態(tài)，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據(jù)。

第3篇 燒結(jié)廠設備設施安全管理制度

1、設備、設施設計與制造的安全保障

(1)生產(chǎn)經(jīng)營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置,例如,設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

(2)安全設備設計、制造應符合安全標準要求安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準。

2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障定期對設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。

(1)設備安裝的安全要求

設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。

(2)設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設備的安全正常運行。

(3)設備安全檢測的要求

安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。

(4)設備的報廢與淘汰

建立對設備的報廢、淘汰制度,禁止使用 的危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。

(5)建立設備安全檔案

設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為企業(yè)設備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設備運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據(jù)。

第4篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設備設施報廢管理制度

為保證生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設施的拆除和報廢管理。

一、職責

1、機動科負責對生產(chǎn)設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

2、生產(chǎn)設施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任,并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。

3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

二、生產(chǎn)設施的安全拆除和報廢管理

1、拆除工程施工前,拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準偶,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。

3、拆除工程在施工前,應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。

4、生產(chǎn)設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的,應先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

5、從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

6、拆除和報廢生產(chǎn)設備時,由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見,報倉領導批示,報批后辦理報廢。

7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。

第5篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設備設施驗收管理制度

1. 新購的各種設備設施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認真驗收,填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負責辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設備安裝竣工后,應由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn),通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標準后,方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn),由負責驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設備部存檔。

5. 新購的各種消防設備、設施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。

6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應及時下達隱患整改通知書,責令供貨方或相關(guān)部門盡快解決,不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準

第6篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設備設施驗收管理制度

1. 新購的各種設備設施到貨后，燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；綜合辦負責辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；機動科負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，機動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設備安裝竣工后，應由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標準后，方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負責驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設備部存檔。

5. 新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。

6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，機動科和安全監(jiān)督科應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準

第7篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設備設施報廢管理制度

為保證生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設施的拆除和報廢管理。

一、職責

1、機動科負責對生產(chǎn)設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

2、生產(chǎn)設施的檢維修、拆除和報廢由機動科負責。項目負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任，并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。

3、安全監(jiān)督科、機動科負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

二、生產(chǎn)設施的安全拆除和報廢管理

1、拆除工程施工前，拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準偶，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。

3、拆除工程在施工前，應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。

4、生產(chǎn)設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的，應先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

5、從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

6、拆除和報廢生產(chǎn)設備時，由機動科現(xiàn)場確認后簽署意見，報倉領導批示，報批后辦理報廢。

7、如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。

第8篇 燒結(jié)廠進入容器、設備內(nèi)部作業(yè)安全管理制度

1.目的

為了加強檢修人員進入容器、設備內(nèi)部作業(yè)的安全管理，有效地控制人身事故發(fā)生，保障生產(chǎn)、檢修、作業(yè)的安全順利進行，特制定本制度。

2.主題內(nèi)容和適用范圍

2.1 本標準規(guī)定了進入容器及設備內(nèi)部作業(yè)的具體要求。

2.2 本標準適用于全廠各部門。

3.管理職能

安全監(jiān)督科負責本辦法的制訂、監(jiān)督檢查與實施，收集匯總對本制度提出的修改建議并進行修改審定。

4. 管理內(nèi)容和要求

4.1 作業(yè)前首先對容器、設備內(nèi)部或地坑、地溝內(nèi)采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風等措施進行通風換氣，防止中毒和窒息，嚴禁用純氧進行通風換氣。

4.2 作業(yè)過程中要設專人監(jiān)護和聯(lián)絡工作，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。嚴禁單人獨自作業(yè)。

4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風換氣的場所，作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器。

4.4 當有墜落危險時，作業(yè)人員必須正確使用安全帶。

4.5 在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶，發(fā)現(xiàn)異常立即更換，嚴禁勉強使用。

4.6 在密閉容器內(nèi)使用氬，二氧化碳或氦氣進行焊接作業(yè)時，必須在作業(yè)過程中通風換氣，在氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業(yè)人員使用空氣呼吸保護工具。

4.7 電氣照明或其它設備等符合國家安全作業(yè)標準。

4.8 進入煤氣設施時，必須測定一氧化碳的濃度，并根據(jù)測定結(jié)果采取相應的措施，在作業(yè)場所的空氣質(zhì)量達到標準后方可作業(yè)。

4.9 作業(yè)過程中要備有預防中毒、窒息等急救措施。

4.10 帶入容器、設備及地坑內(nèi)的工具，工作完畢，必須如數(shù)清理查驗取出。

4.11 關(guān)閉容器、設備孔門或蓋板時，必須確認其內(nèi)部無人或無其它物料后方可進行。

5.檢查與考核

各部門要嚴格遵照執(zhí)行此制度，作業(yè)中違反此規(guī)定發(fā)生事故按照有關(guān)制度考核。