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巡查設(shè)備管理制度3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):33

巡查設(shè)備管理制度

包括哪些

巡查設(shè)備管理制度主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備分類與登記:對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)分類,如生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、安全設(shè)備等,并建立完整的設(shè)備檔案,包括設(shè)備型號(hào)、購(gòu)置日期、使用狀態(tài)等。

2. 巡查頻率與路線:確定各類設(shè)備的定期巡查頻率,制定合理的巡查路線,確保覆蓋所有設(shè)備。

3. 巡查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn):明確巡查過(guò)程中需要檢查的設(shè)備關(guān)鍵部位和性能指標(biāo),設(shè)立明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4. 巡查人員與職責(zé):指定專門(mén)的巡查人員,明確其職責(zé)和權(quán)限,包括發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、記錄、報(bào)告及協(xié)助處理問(wèn)題等。

5. 記錄與報(bào)告:建立巡查記錄制度,對(duì)每次巡查結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄,并定期提交巡查報(bào)告。

6. 故障處理與維修:規(guī)定設(shè)備故障的上報(bào)流程,以及維修、保養(yǎng)的操作程序。

7. 培訓(xùn)與考核:對(duì)巡查人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),定期進(jìn)行考核,以確保其具備足夠的設(shè)備知識(shí)和操作技能。

重要性和意義

巡查設(shè)備管理制度對(duì)于企業(yè)的運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要,主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):

1. 預(yù)防性維護(hù):通過(guò)定期巡查,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的問(wèn)題,防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)或辦公效率。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:及時(shí)的保養(yǎng)和維修可以減少設(shè)備磨損,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低更換成本。

3. 安全保障:對(duì)于涉及安全的設(shè)備,如消防設(shè)施、電氣設(shè)備等,定期巡查能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。

4. 提高效率:確保設(shè)備正常運(yùn)行,有助于提升工作效率,降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。

5. 節(jié)約資源:通過(guò)對(duì)設(shè)備狀況的持續(xù)監(jiān)控,可以優(yōu)化資源分配,減少不必要的能源消耗。

措施

1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程:編寫(xiě)詳細(xì)的設(shè)備巡查手冊(cè),包含所有必要的步驟和注意事項(xiàng),供巡查人員參考。

2. 實(shí)施培訓(xùn)計(jì)劃:定期對(duì)巡查人員進(jìn)行設(shè)備知識(shí)和操作技能培訓(xùn),提升其專業(yè)能力。

3. 強(qiáng)化責(zé)任追究:對(duì)未按規(guī)定進(jìn)行巡查或隱瞞設(shè)備問(wèn)題的行為,應(yīng)采取相應(yīng)的紀(jì)律處分措施。

4. 利用技術(shù)輔助:引入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài),與巡查工作相結(jié)合,提高效率。

5. 建立反饋機(jī)制:鼓勵(lì)員工報(bào)告設(shè)備問(wèn)題,對(duì)提出有效建議的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。

6. 定期評(píng)估和調(diào)整:根據(jù)巡查效果和設(shè)備情況,定期評(píng)估并調(diào)整巡查制度,確保其適應(yīng)性。

通過(guò)上述措施,我們可以構(gòu)建一個(gè)有效的巡查設(shè)備管理制度,從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的有效管理,保障企業(yè)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性和安全性。

巡查設(shè)備管理制度范文

第1篇 井下機(jī)電設(shè)備及膠帶機(jī)走動(dòng)巡查管理制度

一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度

(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部,其中1.4米帶式輸送機(jī)2部,1.2米帶式輸送機(jī)5部,1米帶式輸送機(jī)3部,800毫米帶式輸送機(jī)28部,自制簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)5部。

(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表:

井下各巷道使用帶式輸送機(jī)明細(xì)表
開(kāi)拓一隊(duì)
序號(hào)所在巷道名稱帶式輸送機(jī)類型
1中央盤(pán)區(qū)千米鉆機(jī)巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2第二部800毫米帶式輸送機(jī)
3第三部800毫米帶式輸送機(jī)
4第四部800毫米帶式輸送機(jī)
515117高抽巷第一部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)
6第二部800毫米帶式輸送機(jī)
7第三部800毫米帶式輸送機(jī)
815117低位高抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
9第二部800毫米帶式輸送機(jī)
1015117回風(fēng)巷800毫米帶式輸送機(jī)
開(kāi)拓二隊(duì)
序號(hào)所在巷道名稱膠帶類型
115117回風(fēng)橫貫橫貫600毫米帶式輸送機(jī)
215117回風(fēng)底抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
3第二部800毫米帶式輸送機(jī)
4第三部800毫米帶式輸送機(jī)
515117進(jìn)風(fēng)巷800毫米帶式輸送機(jī)
615117進(jìn)風(fēng)橫貫橫貫600毫米帶式輸送機(jī)
715117進(jìn)風(fēng)底抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
8第二部800毫米帶式輸送機(jī)
9北翼輔助運(yùn)輸巷底抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
10第二部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)
開(kāi)拓三隊(duì)
序號(hào)所在巷道名稱膠帶類型
115106高抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2第二部800毫米帶式輸送機(jī)
3第三部800毫米帶式輸送機(jī)
415106低位高抽巷第一部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)
5第二部800毫米帶式輸送機(jī)
6第三部800毫米帶式輸送機(jī)
7南一盤(pán)區(qū)帶式輸送機(jī)巷800毫米帶式輸送機(jī)
綜掘隊(duì)
序號(hào)所在巷道名稱膠帶類型
115106進(jìn)風(fēng)巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2第二部800毫米帶式輸送機(jī)
315106回風(fēng)巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
4第二部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)
5第三部800毫米帶式輸送機(jī)
綜采隊(duì)
序號(hào)所在巷道名稱膠帶類型
115116進(jìn)風(fēng)巷第一部1.2米帶式輸送機(jī)
2第二部1.2米帶式輸送機(jī)
礦建八部
序號(hào)所在巷道名稱膠帶類型
115301進(jìn)風(fēng)底抽巷1米帶式輸送機(jī)
2800毫米帶式輸送機(jī)
機(jī)電隊(duì)
序號(hào)所在巷道名稱膠帶類型
1中央盤(pán)區(qū)帶式輸送機(jī)巷中央盤(pán)區(qū)頭部1.2米帶式輸送機(jī)
2中央盤(pán)區(qū)二部1.2米帶式輸送機(jī)
3中央盤(pán)區(qū)1米帶式輸送機(jī)
4南翼帶式輸送機(jī)巷南翼1.4米帶式輸送機(jī)
5主斜井1.4米帶式輸送機(jī)
6北翼帶式輸送機(jī)巷1米帶式輸送機(jī)
7南一盤(pán)區(qū)帶式輸送機(jī)巷南一盤(pán)區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)

(三)公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分:

1、中央盤(pán)區(qū)帶式輸送機(jī)巷:

⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開(kāi)拓一隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤(pán)區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。

⑷開(kāi)拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機(jī)巷:

礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開(kāi)拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。

4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度:

(1)機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。

(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。

(3)交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備潤(rùn)滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗(yàn)情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫(xiě)記錄。接班人經(jīng)過(guò)檢查,認(rèn)為情況屬實(shí),雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。

(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的;

②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,本應(yīng)處理而未處理的;

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。

(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)跟班隊(duì)長(zhǎng)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

①對(duì)于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對(duì)設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫(xiě)接班檢查記錄、不簽字的;

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度

(一)隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)和工長(zhǎng)每班必須巡回檢查一次。

(二)隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)每三天必須巡回檢查一次。

(三)機(jī)運(yùn)部管理組:對(duì)井下煤巷每?jī)商?,?duì)巖巷每三天,對(duì)無(wú)人巷道每七天必須巡回檢查一次。

(四)機(jī)運(yùn)部科級(jí)管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對(duì)井下各無(wú)人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實(shí)行下井所到巷道,上井后寫(xiě)實(shí)、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動(dòng)巡查過(guò)的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會(huì)上匯報(bào),安排人員進(jìn)行巡查。)

(五)各級(jí)責(zé)任人應(yīng)對(duì)所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時(shí)巡查。

(六)現(xiàn)場(chǎng)巡查過(guò)程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動(dòng)向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況,并查看崗位運(yùn)行記錄。

(七)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查過(guò)程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對(duì)設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時(shí)間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

(八)對(duì)于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單,由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)簽字,定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰(shuí)發(fā)現(xiàn)、誰(shuí)督促隊(duì)組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

(一)對(duì)下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:

1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):

(1)井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

(2)井下使用的帶式輸送機(jī),必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動(dòng)灑水等功能。其現(xiàn)場(chǎng)使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:

①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;

②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;

③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對(duì)稱垂直安裝;

④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝);

⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝);

⑥自動(dòng)灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門(mén)處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,保證噴水時(shí)水幕能覆蓋驅(qū)動(dòng)滾筒。

(3)安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

(4)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過(guò)橋。

(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

(6)帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個(gè)消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門(mén),安排專人對(duì)采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對(duì)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無(wú)粉塵。

(7)帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。

(8)帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。

(9)井下帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度超過(guò)300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

(10)煤倉(cāng)或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉(cāng)或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉(cāng)或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?,F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。

(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。

(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

(13)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

(14)南翼1.4米、中央盤(pán)區(qū)1.2米、南一盤(pán)區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號(hào),并全線可以進(jìn)行語(yǔ)音通訊,能夠在開(kāi)機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。

(15)主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號(hào)上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對(duì)硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶,必須制定專項(xiàng)措施。

(16)擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)裝置。定期監(jiān)測(cè)主要滾筒軸承溫度,每年對(duì)主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。

(17)帶式輸送機(jī)提升高度超過(guò)100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

上一頁(yè)123下一頁(yè)(18)交接班時(shí)每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機(jī)處理。

(19)需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機(jī),并將其控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。

(20)帶式輸送機(jī)各類托輥齊全,無(wú)壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直,無(wú)跑偏現(xiàn)象,接頭無(wú)扳卡現(xiàn)象,托輥無(wú)掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

安裝:

(1)機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。

(2)機(jī)架中心線的直線度在任意25米長(zhǎng)度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

(4)組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:

①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長(zhǎng)度的2‰;

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長(zhǎng)度的2‰;

③對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;

④滾筒裝配時(shí),軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤(rùn)滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

(6)機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機(jī)尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過(guò)橋。

(7)落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長(zhǎng)度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過(guò)上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。

(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動(dòng)裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

(10)對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺(tái)、貨架放置材料或物品。

(11)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),滾筒均不得打滑;

②輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;

③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),托輥無(wú)死輥;

④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無(wú)異常振動(dòng);

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修:

(1)帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定更換潤(rùn)滑油。

(2)加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期)制度,按使用說(shuō)明書(shū)中潤(rùn)滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒(méi)有說(shuō)明書(shū)的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤(rùn)滑(進(jìn)口減速器要按使用說(shuō)明書(shū)要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤(rùn)滑油、脂)。

(3)對(duì)設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測(cè)量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對(duì)磨損超限的部件要及時(shí)更換。

(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開(kāi)蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動(dòng),電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,對(duì)絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時(shí)處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次,并留有記錄。

(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí),由各隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、檢修工長(zhǎng)落實(shí),每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時(shí)的檢修時(shí)間,使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和檢修班長(zhǎng)在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

(6) 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計(jì)劃?rùn)z修。

(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動(dòng)和變形;

②各類軸承潤(rùn)滑是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常響聲和震動(dòng),溫度是否超過(guò)規(guī)定(滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃);

③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常響聲和震動(dòng),油質(zhì)清潔、油量合適;

④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形,連接和固定裝置齊全牢固;

⑤中間部件是否無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形,部件齊全;

⑥電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無(wú)損傷;

⑦電氣保護(hù)是否齊全、動(dòng)作靈活可靠;外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗(yàn)收:

(1)新安裝或新投用的帶式輸送機(jī),由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會(huì)聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組,安排人員確定時(shí)間下井到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長(zhǎng)膠帶后,由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并符合以下基本要求:

①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;

②各傳動(dòng)滾筒表面光滑無(wú)毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)異常;

③上下托輥齊全、無(wú)損壞、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤(rùn)滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過(guò)原厚度的1/3;

④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無(wú)損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動(dòng)機(jī)及電纜線無(wú)“三無(wú)”失爆;

⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無(wú)斷絲,無(wú)破股、繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)缺邊和裂紋;

⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過(guò)二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無(wú)拉長(zhǎng)現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長(zhǎng)度不超過(guò)30毫米,膠帶中間破裂長(zhǎng)度不超過(guò)50毫米;

3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定:

(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。

(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語(yǔ)音信號(hào),便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。

(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料期間放好警戒,運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。

(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),單件運(yùn)輸物料的規(guī)格:最長(zhǎng)為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。

(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。

(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),膠帶運(yùn)行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。

(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:

帶料前:

①檢查上、下料地點(diǎn),必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)淤泥,確保運(yùn)料人員安全;

②現(xiàn)場(chǎng)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);

③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無(wú)損,膠帶無(wú)跑偏,膠帶接頭無(wú)損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號(hào)聲音清晰,靈敏可靠;

④膠帶檢查完畢,試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開(kāi)關(guān),上、下料點(diǎn)專人用語(yǔ)音信號(hào)與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;

⑤上料時(shí)材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長(zhǎng)度不超過(guò)15米。

帶料時(shí):

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)料;

②在帶料過(guò)程中,膠帶司機(jī)必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài),聽(tīng)到打點(diǎn)信號(hào)或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系;

③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方,下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī),告知機(jī)頭崗位工鎖開(kāi)關(guān)后方可卸料,清點(diǎn)物料,如有短缺,派專人巡查處理。

下料后:

①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對(duì)膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無(wú)損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無(wú)損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無(wú)掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。

(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn):

(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時(shí)要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。

(2)設(shè)備開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動(dòng)、短缺,逐條對(duì)所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。

(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī),補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號(hào)的油脂。

(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。

(5)油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。

(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

(7)照明等、報(bào)警電鈴、急停制動(dòng)開(kāi)關(guān)要保證完好,靈敏可靠。

(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動(dòng),起動(dòng)前保證設(shè)備無(wú)卡阻現(xiàn)象。

(9)對(duì)綜掘機(jī)特別要求在開(kāi)機(jī)前和停機(jī)后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行更換。

5、刮板輸送機(jī)(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):

(1)刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。

三平:溜槽口要平,電機(jī)與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;

三直:刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直,電機(jī)與減速器中心要直,鏈輪齒對(duì)稱要直;

二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;

兩不準(zhǔn):運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;

一穩(wěn):刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動(dòng)運(yùn)行中不擺動(dòng);

一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

(2)刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時(shí),高度不小于0.3米,前后交錯(cuò)不小于0.5米,不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。

(3)刮板輸送機(jī)使用時(shí)擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無(wú)短缺。

(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。

(5)刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

(6)設(shè)備運(yùn)行時(shí)無(wú)跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

(7)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。

6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動(dòng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。

(2)接管時(shí)要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

(4)停用鉆機(jī)拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長(zhǎng)度、電壓等級(jí)的標(biāo)識(shí)牌。

(2)開(kāi)關(guān)要上開(kāi)關(guān)架,外殼要清潔干凈無(wú)粉塵,開(kāi)關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

(3)開(kāi)關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過(guò)流、過(guò)載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。

(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺(tái)臺(tái)開(kāi)蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無(wú)”、失爆存在。

(二)設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽(yáng)《煤集團(tuán)和陽(yáng)煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁(yè)內(nèi)查詢)

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

(一)綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動(dòng)設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):

1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無(wú)顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長(zhǎng)各500元。

2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。

3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報(bào)警電鈴和急停開(kāi)關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。

5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無(wú)合金磨損嚴(yán)重未及時(shí)組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

(二)帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)考核各50元。

2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長(zhǎng)、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過(guò)30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長(zhǎng)、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過(guò)10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場(chǎng)隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元,當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工長(zhǎng)各200元。

7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》,缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)100元。

8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī),并指定專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過(guò)橋,無(wú)行人過(guò)橋處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無(wú)緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門(mén),帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒(méi)有或不全,處罰隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各200元。

13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開(kāi)噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各100元,運(yùn)輸期間未打開(kāi)噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無(wú)積煤、無(wú)雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各200元。

15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無(wú)變形、斷裂,無(wú)缺螺栓或螺栓松動(dòng),一處不符合規(guī)范,處罰包機(jī)人200元。

16、電機(jī)風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機(jī)人100元。

17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長(zhǎng)200元,機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的,按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動(dòng)功率的大小,加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)兩個(gè)液力偶合器的充液量要保持均衡,避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和包機(jī)人各200元/次。

20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機(jī)的,按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過(guò)三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、包機(jī)人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)破損、無(wú)異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)50元/個(gè)。

23、井下帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度超過(guò)300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時(shí),應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉(cāng)或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉(cāng)或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉(cāng)或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?,F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長(zhǎng)度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長(zhǎng)度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時(shí)清理,淤泥厚度超過(guò)5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時(shí)清理,殘留物長(zhǎng)度超過(guò)100毫米時(shí),有一處對(duì)當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:

(1)經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元以下的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價(jià)值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

(2)經(jīng)濟(jì)損失在1~3萬(wàn)元的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的80%進(jìn)行罰款,對(duì)責(zé)任人罰款2000元,隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各罰款1000元。

(3)經(jīng)濟(jì)損失在3萬(wàn)元以上的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的60%進(jìn)行罰款,對(duì)責(zé)任人罰款3000元,隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各罰款2000元。

30、帶式輸送機(jī)電氣開(kāi)關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開(kāi)關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對(duì)責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。

(三)刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)100元。

2、機(jī)械設(shè)備、電氣開(kāi)關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核,無(wú)考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過(guò)400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機(jī)人100元/次。

4、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí),要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無(wú)損傷、無(wú)嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完整,無(wú)變形;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長(zhǎng)短一致、松緊合適,正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元,同時(shí)處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機(jī)人應(yīng)及時(shí)清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元,處罰跟班隊(duì)長(zhǎng)和隊(duì)長(zhǎng)各100元,造成設(shè)備損壞照價(jià)賠償。

7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上,一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元,處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,安裝及運(yùn)行時(shí)要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢,機(jī)頭與過(guò)渡槽的連接完好,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無(wú)臺(tái)階,一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī),禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊(duì)長(zhǎng)300元。

10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板,處罰包機(jī)人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條,刮板上反處罰包機(jī)人20元/個(gè)。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長(zhǎng)500元罰款,隊(duì)長(zhǎng)300元,包機(jī)人200元。

(1)機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時(shí)更換。

(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

(3)無(wú)風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。

(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

(5)機(jī)尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。

(6)中間槽損壞不及時(shí)更換的,脫鏈器壞,不及時(shí)更換。

(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

(8)新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開(kāi),拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。

(9)煤多壓死刮板機(jī)不及時(shí)清煤造成過(guò)負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。

(10)司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機(jī)電氣開(kāi)關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開(kāi)噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各100元,運(yùn)輸期間未打開(kāi)噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、電氣開(kāi)關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開(kāi)關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長(zhǎng)、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長(zhǎng)和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開(kāi)關(guān)被水淋,無(wú)防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工長(zhǎng)各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開(kāi)關(guān)外殼整潔無(wú)粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班工長(zhǎng)和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對(duì)使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時(shí)集體要按價(jià)賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個(gè)月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對(duì)機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處,并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒(méi)有丟失的情況下,有一處對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對(duì)集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時(shí),不通知管理組,按照移交、接收制度對(duì)生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開(kāi)關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號(hào)線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開(kāi)關(guān)、電機(jī)開(kāi)蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、電纜的“三無(wú)”失爆和機(jī)電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對(duì)責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題直接對(duì)外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。

(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):

1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫(xiě)交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記各50元,管頭隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班工長(zhǎng)各100元,崗位工200元。

2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,未履行包隊(duì)職責(zé),未按規(guī)定走動(dòng)巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,走動(dòng)巡查未在崗位交接班記錄本上填寫(xiě)巡查問(wèn)題、時(shí)間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,對(duì)查出的問(wèn)題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊(duì)組對(duì)查出的問(wèn)題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽(yáng)煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽(yáng)煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第2篇 配電室設(shè)備巡查及缺陷管理制度

1、配電室內(nèi)的設(shè)備都應(yīng)由專業(yè)人員管理;

2、值班人員每班按指定路徑每2小時(shí)巡視檢查設(shè)備1次,對(duì)運(yùn)行環(huán)境不良區(qū)域的設(shè)備應(yīng)增加巡視次數(shù);

3、出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)作重點(diǎn)細(xì)致檢查:

3.1發(fā)生了事故后的設(shè)備及有關(guān)其它設(shè)備;

3.2過(guò)載、過(guò)熱有異常響聲、異常振動(dòng)等不正常情況的設(shè)備;

3.3新投入運(yùn)作的設(shè)備。

4、在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,應(yīng)及時(shí)分析處理、匯報(bào),并正確完整地做好缺陷記錄;

5、設(shè)備缺陷按供電安全影響的嚴(yán)重程度分為三類:

5.1緊急缺陷:指線路、設(shè)備缺陷直接影響線路、設(shè)備安全運(yùn)行,威脅人身安全,隨時(shí)有可能發(fā)生事故,必須迅速處理的缺陷;

5.2重大缺陷:指線路設(shè)備有明顯損壞、變形近期內(nèi)有可能影響線路設(shè)備和人身安全;

5.3一般缺陷:指線路、設(shè)備狀況不符合規(guī)程要求,但近期內(nèi)不影響線路、設(shè)備和人身安全。

6、對(duì)不同缺陷的處理:

6.1緊急缺陷:應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,并向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,有主管領(lǐng)導(dǎo)組織力量進(jìn)行處理;

6.2重大缺陷:應(yīng)盡可能及時(shí)處理,同時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),不能及時(shí)處理的缺陷報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),由主管領(lǐng)導(dǎo)安排處理;

6.3一般缺陷:應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),能自行處理的缺陷在停電時(shí)及時(shí)處理,否則由主管列入計(jì)劃處理。

7、主管技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)認(rèn)真分析設(shè)備缺陷產(chǎn)生的原因,積極摸索設(shè)備運(yùn)行的規(guī)律,盡快組織技術(shù)力量消除設(shè)備存在的缺陷;

8、在設(shè)備缺陷消除過(guò)程中,如要轉(zhuǎn)移或限制負(fù)荷,應(yīng)向管理處匯報(bào),經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可實(shí)施。

第3篇 井下機(jī)電設(shè)備膠帶機(jī)走動(dòng)巡查管理制度

一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度

(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部,其中1.4米帶式輸送機(jī)2部,1.2米帶式輸送機(jī)5部,1米帶式輸送機(jī)3部,800毫米帶式輸送機(jī)28部,自制簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)5部。

(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表:

井下各巷道使用帶式輸送機(jī)明細(xì)表

開(kāi)拓一隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

帶式輸送機(jī)類型

1

中央盤(pán)區(qū)千米鉆機(jī)巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

2

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

3

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

4

第四部800毫米帶式輸送機(jī)

5

15117高抽巷

第一部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)

6

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

7

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

8

15117低位高抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

9

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

10

15117回風(fēng)巷

800毫米帶式輸送機(jī)

開(kāi)拓二隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15117回風(fēng)橫貫

橫貫600毫米帶式輸送機(jī)

2

15117回風(fēng)底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

3

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

4

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

5

15117進(jìn)風(fēng)巷

800毫米帶式輸送機(jī)

6

15117進(jìn)風(fēng)橫貫

橫貫600毫米帶式輸送機(jī)

7

15117進(jìn)風(fēng)底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

8

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

9

北翼輔助運(yùn)輸巷底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

10

第二部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)

開(kāi)拓三隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15106高抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

2

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

3

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

4

15106低位高抽巷

第一部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)

5

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

6

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

7

南一盤(pán)區(qū)帶式輸送機(jī)巷

800毫米帶式輸送機(jī)

綜掘隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15106進(jìn)風(fēng)巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

2

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

3

15106回風(fēng)巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

4

第二部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)

5

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

綜采隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15116進(jìn)風(fēng)巷

第一部1.2米帶式輸送機(jī)

2

第二部1.2米帶式輸送機(jī)

礦建八部

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15301進(jìn)風(fēng)底抽巷

1米帶式輸送機(jī)

2

800毫米帶式輸送機(jī)

機(jī)電隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

中央盤(pán)區(qū)帶式輸送機(jī)巷

中央盤(pán)區(qū)頭部1.2米帶式輸送機(jī)

2

中央盤(pán)區(qū)二部1.2米帶式輸送機(jī)

3

中央盤(pán)區(qū)1米帶式輸送機(jī)

4

南翼帶式輸送機(jī)巷

南翼1.4米帶式輸送機(jī)

5

主斜井

1.4米帶式輸送機(jī)

6

北翼帶式輸送機(jī)巷

1米帶式輸送機(jī)

7

南一盤(pán)區(qū)帶式輸送機(jī)巷

南一盤(pán)區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)

(三)公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分:

1、中央盤(pán)區(qū)帶式輸送機(jī)巷:

⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開(kāi)拓一隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤(pán)區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。

⑷開(kāi)拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機(jī)巷:

礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開(kāi)拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。

4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度:

(1)機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。

(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。

(3)交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備潤(rùn)滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗(yàn)情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫(xiě)記錄。接班人經(jīng)過(guò)檢查,認(rèn)為情況屬實(shí),雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。

(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的;

②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,本應(yīng)處理而未處理的;

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。

(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)跟班隊(duì)長(zhǎng)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

①對(duì)于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對(duì)設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫(xiě)接班檢查記錄、不簽字的;

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度

(一)隊(duì)組跟班隊(duì)長(zhǎng)和工長(zhǎng)每班必須巡回檢查一次。

(二)隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)每三天必須巡回檢查一次。

(三)機(jī)運(yùn)部管理組:對(duì)井下煤巷每?jī)商?對(duì)巖巷每三天,對(duì)無(wú)人巷道每七天必須巡回檢查一次。

(四)機(jī)運(yùn)部科級(jí)管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對(duì)井下各無(wú)人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實(shí)行下井所到巷道,上井后寫(xiě)實(shí)、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動(dòng)巡查過(guò)的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會(huì)上匯報(bào),安排人員進(jìn)行巡查。)

(五)各級(jí)責(zé)任人應(yīng)對(duì)所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時(shí)巡查。

(六)現(xiàn)場(chǎng)巡查過(guò)程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動(dòng)向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況,并查看崗位運(yùn)行記錄。

(七)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查過(guò)程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對(duì)設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時(shí)間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

(八)對(duì)于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單,由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)簽字,定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰(shuí)發(fā)現(xiàn)、誰(shuí)督促隊(duì)組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

(一)對(duì)下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:

1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):

(1)井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

(2)井下使用的帶式輸送機(jī),必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動(dòng)灑水等功能。其現(xiàn)場(chǎng)使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:

①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;

②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;

③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對(duì)稱垂直安裝;

④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝);

⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝);

⑥自動(dòng)灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門(mén)處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,保證噴水時(shí)水幕能覆蓋驅(qū)動(dòng)滾筒。

(3)安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

(4)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過(guò)橋。

(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

(6)帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個(gè)消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門(mén),安排專人對(duì)采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對(duì)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無(wú)粉塵。

(7)帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。

(8)帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。

(9)井下帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度超過(guò)300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

(10)煤倉(cāng)或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉(cāng)或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉(cāng)或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?,F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。

(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。

(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

(13)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

(14)南翼1.4米、中央盤(pán)區(qū)1.2米、南一盤(pán)區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號(hào),并全線可以進(jìn)行語(yǔ)音通訊,能夠在開(kāi)機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。

(15)主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號(hào)上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對(duì)硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶,必須制定專項(xiàng)措施。

(16)擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)裝置。定期監(jiān)測(cè)主要滾筒軸承溫度,每年對(duì)主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。

(17)帶式輸送機(jī)提升高度超過(guò)100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

(18)交接班時(shí)每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機(jī)處理。

(19)需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機(jī),并將其控制開(kāi)關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。

(20)帶式輸送機(jī)各類托輥齊全,無(wú)壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直,無(wú)跑偏現(xiàn)象,接頭無(wú)扳卡現(xiàn)象,托輥無(wú)掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

安裝:

(1)機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。

(2)機(jī)架中心線的直線度在任意25米長(zhǎng)度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

(4)組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:

①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長(zhǎng)度的2‰;

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長(zhǎng)度的2‰;

③對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;

④滾筒裝配時(shí),軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤(rùn)滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

(6)機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機(jī)尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過(guò)橋。

(7)落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長(zhǎng)度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過(guò)上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。

(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動(dòng)裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

(10)對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺(tái)、貨架放置材料或物品。

(11)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),滾筒均不得打滑;

②輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;

③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),托輥無(wú)死輥;

④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無(wú)異常振動(dòng);

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修:

(1)帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定更換潤(rùn)滑油。

(2)加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期)制度,按使用說(shuō)明書(shū)中潤(rùn)滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒(méi)有說(shuō)明書(shū)的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤(rùn)滑(進(jìn)口減速器要按使用說(shuō)明書(shū)要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤(rùn)滑油、脂)。

(3)對(duì)設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測(cè)量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對(duì)磨損超限的部件要及時(shí)更換。

(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開(kāi)蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動(dòng),電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,對(duì)絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時(shí)處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次,并留有記錄。

(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí),由各隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、檢修工長(zhǎng)落實(shí),每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時(shí)的檢修時(shí)間,使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和檢修班長(zhǎng)在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

(6) 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計(jì)劃?rùn)z修。

(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動(dòng)和變形;

②各類軸承潤(rùn)滑是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常響聲和震動(dòng),溫度是否超過(guò)規(guī)定(滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃);

③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常響聲和震動(dòng),油質(zhì)清潔、油量合適;

④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形,連接和固定裝置齊全牢固;

⑤中間部件是否無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形,部件齊全;

⑥電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無(wú)損傷;

⑦電氣保護(hù)是否齊全、動(dòng)作靈活可靠;外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗(yàn)收:

(1)新安裝或新投用的帶式輸送機(jī),由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會(huì)聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組,安排人員確定時(shí)間下井到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長(zhǎng)膠帶后,由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并符合以下基本要求:

①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;

②各傳動(dòng)滾筒表面光滑無(wú)毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無(wú)異常;

③上下托輥齊全、無(wú)損壞、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤(rùn)滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過(guò)原厚度的1/3;

④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無(wú)損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動(dòng)機(jī)及電纜線無(wú)“三無(wú)”失爆;

⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無(wú)斷絲,無(wú)破股、繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)缺邊和裂紋;

⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過(guò)二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無(wú)拉長(zhǎng)現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長(zhǎng)度不超過(guò)30毫米,膠帶中間破裂長(zhǎng)度不超過(guò)50毫米;

3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定:

(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。

(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語(yǔ)音信號(hào),便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。

(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料期間放好警戒,運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。

(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),單件運(yùn)輸物料的規(guī)格:最長(zhǎng)為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。

(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。

(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),膠帶運(yùn)行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。

(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:

帶料前:

①檢查上、下料地點(diǎn),必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無(wú)積水、無(wú)雜物、無(wú)淤泥,確保運(yùn)料人員安全;

②現(xiàn)場(chǎng)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或工長(zhǎng)作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);

③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無(wú)損,膠帶無(wú)跑偏,膠帶接頭無(wú)損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號(hào)聲音清晰,靈敏可靠;

④膠帶檢查完畢,試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開(kāi)關(guān),上、下料點(diǎn)專人用語(yǔ)音信號(hào)與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;

⑤上料時(shí)材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長(zhǎng)度不超過(guò)15米。

帶料時(shí):

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)料;

②在帶料過(guò)程中,膠帶司機(jī)必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài),聽(tīng)到打點(diǎn)信號(hào)或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系;

③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方,下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī),告知機(jī)頭崗位工鎖開(kāi)關(guān)后方可卸料,清點(diǎn)物料,如有短缺,派專人巡查處理。

下料后:

①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對(duì)膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無(wú)損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無(wú)損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無(wú)掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。

(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn):

(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時(shí)要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。

(2)設(shè)備開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動(dòng)、短缺,逐條對(duì)所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。

(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī),補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號(hào)的油脂。

(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。

(5)油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。

(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

(7)照明等、報(bào)警電鈴、急停制動(dòng)開(kāi)關(guān)要保證完好,靈敏可靠。

(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動(dòng),起動(dòng)前保證設(shè)備無(wú)卡阻現(xiàn)象。

(9)對(duì)綜掘機(jī)特別要求在開(kāi)機(jī)前和停機(jī)后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行更換。

5、刮板輸送機(jī)(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):

(1)刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。

三平:溜槽口要平,電機(jī)與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;

三直:刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直,電機(jī)與減速器中心要直,鏈輪齒對(duì)稱要直;

二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;

兩不準(zhǔn):運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;

一穩(wěn):刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動(dòng)運(yùn)行中不擺動(dòng);

一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

(2)刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時(shí),高度不小于0.3米,前后交錯(cuò)不小于0.5米,不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。

(3)刮板輸送機(jī)使用時(shí)擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無(wú)短缺。

(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。

(5)刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

(6)設(shè)備運(yùn)行時(shí)無(wú)跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

(7)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。

6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動(dòng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。

(2)接管時(shí)要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

(4)停用鉆機(jī)拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長(zhǎng)度、電壓等級(jí)的標(biāo)識(shí)牌。

(2)開(kāi)關(guān)要上開(kāi)關(guān)架,外殼要清潔干凈無(wú)粉塵,開(kāi)關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

(3)開(kāi)關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過(guò)流、過(guò)載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。

(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺(tái)臺(tái)開(kāi)蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無(wú)”、失爆存在。

(二)設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽(yáng)《煤集團(tuán)和陽(yáng)煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁(yè)內(nèi)查詢)

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

(一)綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動(dòng)設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):

1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無(wú)顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長(zhǎng)各500元。

2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。

3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報(bào)警電鈴和急停開(kāi)關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。

5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無(wú)合金磨損嚴(yán)重未及時(shí)組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

(二)帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)考核各50元。

2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長(zhǎng)、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過(guò)30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長(zhǎng)、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過(guò)10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場(chǎng)隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元,當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工長(zhǎng)各200元。

7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》,缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)100元。

8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī),并指定專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過(guò)橋,無(wú)行人過(guò)橋處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無(wú)緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門(mén),帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒(méi)有或不全,處罰隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各200元。

13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開(kāi)噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各100元,運(yùn)輸期間未打開(kāi)噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無(wú)積煤、無(wú)雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各200元。

15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無(wú)變形、斷裂,無(wú)缺螺栓或螺栓松動(dòng),一處不符合規(guī)范,處罰包機(jī)人200元。

16、電機(jī)風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機(jī)人100元。

17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長(zhǎng)200元,機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的,按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動(dòng)功率的大小,加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)兩個(gè)液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)和包機(jī)人各200元/次。

20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機(jī)的,按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過(guò)三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、包機(jī)人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)破損、無(wú)異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)50元/個(gè)。

23、井下帶式輸送機(jī)的長(zhǎng)度超過(guò)300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時(shí),應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉(cāng)或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉(cāng)或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉(cāng)或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?,F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長(zhǎng)度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長(zhǎng)度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時(shí)清理,淤泥厚度超過(guò)5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時(shí)清理,殘留物長(zhǎng)度超過(guò)100毫米時(shí),有一處對(duì)當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:

(1)經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元以下的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價(jià)值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

(2)經(jīng)濟(jì)損失在1~3萬(wàn)元的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的80%進(jìn)行罰款,對(duì)責(zé)任人罰款2000元,隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各罰款1000元。

(3)經(jīng)濟(jì)損失在3萬(wàn)元以上的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的60%進(jìn)行罰款,對(duì)責(zé)任人罰款3000元,隊(duì)長(zhǎng)和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各罰款2000元。

30、帶式輸送機(jī)電氣開(kāi)關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開(kāi)關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對(duì)責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。

(三)刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)100元。

2、機(jī)械設(shè)備、電氣開(kāi)關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核,無(wú)考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過(guò)400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機(jī)人100元/次。

4、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí),要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無(wú)損傷、無(wú)嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完整,無(wú)變形;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長(zhǎng)短一致、松緊合適,正反方向運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元,同時(shí)處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機(jī)人應(yīng)及時(shí)清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元,處罰跟班隊(duì)長(zhǎng)和隊(duì)長(zhǎng)各100元,造成設(shè)備損壞照價(jià)賠償。

7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上,一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元,處罰隊(duì)長(zhǎng)200元。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,安裝及運(yùn)行時(shí)要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢,機(jī)頭與過(guò)渡槽的連接完好,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無(wú)臺(tái)階,一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī),禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊(duì)長(zhǎng)300元。

10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板,處罰包機(jī)人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條,刮板上反處罰包機(jī)人20元/個(gè)。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長(zhǎng)500元罰款,隊(duì)長(zhǎng)300元,包機(jī)人200元。

(1)機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時(shí)更換。

(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

(3)無(wú)風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。

(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

(5)機(jī)尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。

(6)中間槽損壞不及時(shí)更換的,脫鏈器壞,不及時(shí)更換。

(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

(8)新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開(kāi),拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。

(9)煤多壓死刮板機(jī)不及時(shí)清煤造成過(guò)負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。

(10)司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機(jī)電氣開(kāi)關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開(kāi)噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)各100元,運(yùn)輸期間未打開(kāi)噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、電氣開(kāi)關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開(kāi)關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長(zhǎng)、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長(zhǎng)和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開(kāi)關(guān)被水淋,無(wú)防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)電工長(zhǎng)各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開(kāi)關(guān)外殼整潔無(wú)粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班工長(zhǎng)和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對(duì)使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時(shí)集體要按價(jià)賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個(gè)月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對(duì)機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處,并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒(méi)有丟失的情況下,有一處對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對(duì)集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時(shí),不通知管理組,按照移交、接收制度對(duì)生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開(kāi)關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號(hào)線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開(kāi)關(guān)、電機(jī)開(kāi)蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、電纜的“三無(wú)”失爆和機(jī)電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對(duì)責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題直接對(duì)外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。

(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):

1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫(xiě)交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長(zhǎng)、書(shū)記各50元,管頭隊(duì)長(zhǎng)、當(dāng)班工長(zhǎng)各100元,崗位工200元。

2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,未履行包隊(duì)職責(zé),未按規(guī)定走動(dòng)巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,走動(dòng)巡查未在崗位交接班記錄本上填寫(xiě)巡查問(wèn)題、時(shí)間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,對(duì)查出的問(wèn)題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊(duì)組對(duì)查出的問(wèn)題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽(yáng)煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽(yáng)煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

巡查設(shè)備管理制度3篇

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