- 目錄
包括哪些
機電設備檢修管理制度主要包括以下幾個核心部分：
1. 設備分類與編碼：建立詳細的設備清單，對各類機電設備進行分類，并進行唯一的編碼，以便于管理和追蹤。
2. 檢修周期與計劃：制定定期檢修計劃，明確各類設備的檢查頻率，確保設備在規(guī)定的時間內得到必要的維護。
3. 檢修流程：定義設備檢修的具體步驟，包括預檢、檢修、后檢和記錄等環(huán)節(jié)，保證檢修工作的標準化和規(guī)范化。
4. 責任分工：明確各部門和人員的職責，確保檢修工作有序進行，同時設定責任人，確保責任落實到人。
5. 應急處理：設立應急預案，針對設備故障或其他突發(fā)情況，提供快速響應和解決方案。
6. 培訓與考核：定期對操作和檢修人員進行專業(yè)培訓，確保其技能水平符合設備安全運行的要求，并進行考核評估。
重要性和意義
機電設備檢修管理制度的實施具有重大意義：
1. 提升設備效率：定期檢修可以及時發(fā)現(xiàn)并解決設備隱患，防止設備因小故障擴大而影響生產效率。
2. 保障安全生產：通過嚴格的檢修流程，減少設備故障引發(fā)的安全事故，保護員工生命安全。
3. 延長設備壽命：合理維護能有效延長設備使用壽命，降低設備更新?lián)Q代的成本。
4. 優(yōu)化成本控制：通過科學的檢修計劃，避免過度維修或維修不足，實現(xiàn)成本的有效控制。
5. 提高服務質量：設備的良好運行狀態(tài)有助于提供優(yōu)質的產品和服務，提升客戶滿意度。
措施
1. 制定詳細規(guī)程：根據設備類型和使用環(huán)境，制定詳細的操作和檢修規(guī)程，確保所有相關人員都能遵循。
2. 實施信息化管理：引入設備管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設備狀態(tài)、檢修記錄的電子化，便于跟蹤和分析。
3. 定期審計：對檢修工作進行定期審計，評估制度執(zhí)行效果，及時調整和完善。
4. 建立反饋機制：鼓勵員工提出改進意見，對制度執(zhí)行過程中遇到的問題及時反饋，以便及時調整。
5. 強化安全意識：通過安全培訓和演練，提高員工對設備安全和檢修重要性的認識。
6. 激勵與獎懲：設立激勵機制，對嚴格執(zhí)行檢修制度的個人或團隊給予獎勵，對違反制度的行為進行糾正和處罰。
機電設備檢修管理制度的建立健全，旨在提升企業(yè)運營效率，保障生產安全，同時也是對企業(yè)資產的負責和對員工安全的關愛。通過持續(xù)改進和完善，我們將努力實現(xiàn)設備管理的高效、安全和經濟。
機電設備檢修管理制度范文
第1篇 水電站機電設備檢修管理制度
1 目的
規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理，提高機電設備的安全性和可靠性，延長機電設備的使用壽命，確保電站機電設備安全、穩(wěn)定運行。
2 適用范圍
青銅峽水電站機電設備的檢修管理
3 職責
3.1 寧電分公司
3.1.1 貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規(guī)劃和要求，執(zhí)行本制度。
3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度，負責設備檢修的全過程組織管理及協(xié)調工作。
3.1.3 嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產管理控制程序。
3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。
3.1.5 向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進建議。
3.2 專業(yè)分公司
3.2.1 落實黃河水電公司設備檢修管理要求，執(zhí)行本制度，實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責任目標。
3.2.2 對設備檢修的安全、質量、工期、現(xiàn)場文明施工負責。
3.2.3 嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關規(guī)定。
3.2.4 負責組織有關檢修的技術資料、文件、技術記錄等整理歸檔工作，并移交寧電分公司。
3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。
3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關統(tǒng)計報表。
4 規(guī)則
4.1 檢修間隔及停用時間
按照《發(fā)電設備檢修導則》（dl/t 838-2003）的規(guī)定，青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下：
4.1.1 檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次；a級檢修間隔內的各級檢修組合方式為：a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a （d級檢修可根據實際情況改為c級檢修）；
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進行；
4.1.1.3 主變檢修
主變壓器根據運行情況和試驗結果確定，一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次；
4.1.1.4 輔助設備檢修
隨機組檢修進行，應根據設備的實際運行情況和制造廠家的技術規(guī)定確定檢修計劃；
4.1.2 停用時間
常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下：a級檢修：91天-105天；b級檢修：不超過55天；c級檢修：11天-13天；d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。
4.2? 檢修管理
4.2.1? 機電設備檢修前應制定h點檢修驗收標準，并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況；
4.2.2? 規(guī)定的檢修停用時間內，按照檢修計劃，完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質量目標和標準；
4.2.3? 機電設備檢修管理實行全過程管理，引入“五步循環(huán)”的管理模式，pdca循環(huán)（p－計劃、d－實施、c－檢查、a－總結）的質量管理方法；
4.2.4? 質量驗收實行質檢點（h點、w點）驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制；
4.2.5? 制定完善的檢修措施，做到文明施工，愛護設備、設施以及施工機具，保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據設備狀況，延長或縮短檢修間隔，須組織專家進行技術鑒定，并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中，因處理發(fā)現(xiàn)的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時，應在計劃工期過半之前向電力調度部門提出申請，經批準后實施。
5 程序
5.1? 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃，根據滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃，并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設備檢修導則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》規(guī)定。
5.2? 發(fā)電設備檢修全過程管理
5.2.1? 實行檢修全過程管理，使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，達到預期的檢修效果和質量目標；
5.2.2? 檢修開工前準備階段
5.2.2.1? 根據設備運行狀況、技術監(jiān)督數(shù)據和歷次檢修情況，對機組進行全面地狀態(tài)評估，并根據評估結果和年度檢修工期計劃要求，確定重點檢修項目，制訂符合實際的對策和技術措施；
5.2.2.2? 完成所有工程合同的簽訂和準備工作；
5.2.2.3? 在規(guī)定的時間內完成質檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網絡圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作；
5.2.2.4? 編制質量驗收計劃，形成檢修質量管理等有關文件資料。
5.2.3? 檢修施工階段
5.2.3.1? 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會；對檢修情況和進度進行通報，及時調整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄，重要會議須有紀要；
5.2.3.2? 按照檢修項目的要求需分解的設備，相關專業(yè)人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查，對不符合要求的部分及時改進。
5.2.3.3? 設備檢查
1） 設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查，使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決；
2） 設備分解后，應及時核查各項技術數(shù)據，復查發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，掌握設備技術狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查，分析原因；
3） 根據設備的檢查情況及所測的技術數(shù)據，對照設備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據、運行狀況，對設備檢修狀況全面掌握，及時調整檢修項目、進度。
5.2.3.4? 修理和復裝
1） 設備的修理和復裝，應堅持“質量第一”的方針，嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行；
2） 設備經過修理，符合工藝要求和質量標準，缺陷已消除，經驗收合格，才可進行復裝。
5.2.3.5? 設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中，須有詳盡的技術檢驗和技術記錄，字跡清晰，數(shù)據真實，測量分析準確，所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用；
5.2.3.6? 質量管理和驗收
1） 應根據檢修項目和工序管理的重要程度，制定質量管理、質量驗收等管理制度，明確檢修單位和檢驗部門職責；
2） 有計劃地對直接影響質量的檢修和安裝工序進行控制，在關鍵工序上設置h點、w點，確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關鍵工序或對質量有重要影響的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等），質檢人員應對其過程進行跟蹤監(jiān)督，并保存工序、設備和人員的鑒定記錄；
3） 所有項目的檢修和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。
5.2.3.7? 安全管理
1） 設備檢修過程中應加強安全管理，落實各項安全措施，加強安全教育，確保人身與設備安全；
2） 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查，對不符合安全規(guī)定的，應及時指出，限時更正；
3） 對重大特殊項目的安全措施，須檢查各項安全措施已落實，才可允許進行工作。
5.2.4? 試運行及報復役
5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格，檢修項目完成、質量合格，技術記錄和有關資料齊全，有關異動報告已向運行項目部書面提交，并向運行人員進行交底，檢修現(xiàn)場清理完畢，安全設施恢復后，由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關人員進行；
5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后，由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查，并進行現(xiàn)場檢查；
5.2.4.3 整體試運行的條件是：各項冷態(tài)驗收合格，保護校驗合格可全部投運，防火檢查已完成，設備標識正確齊全，設備異動報告已全部交給運行部門，運行人員并已組織學習，檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底，運行人員做好運行準備；
5.2.4.4? 整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行，內容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。
1） 在試運行期間，檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況；
2） a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。
5.2.4.5? 機組經過整體試運行，并經現(xiàn)場全面檢查，確認正常后，通知運行項目部向電網調度報復役。
5.2.5? 檢修評價和總結
5.2.5.1 機組復役后，寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料、技術監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結，對檢修做出技術評價；
5.2.5.2 機組復役后15天內寫出檢修總結報告并報黃河水電公司；
5.2.5.3 機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執(zhí)行。
6 附則
本制度由寧電分公司安生部負責解釋。
第2篇 機電設備檢修檢查管理制度
為了加強對機電設備的管理,更好的搞好我處安全生產,減少事故隱患的發(fā)生,經研究特制定以下規(guī)章制度。
1、處里要有每臺固定設備的技術檔案,技術人員要定期對設備性能進行測試。
2、使用設備的班組長是本班組安全生產的第一責任者,也是本班組設備的第一管理者,負責對本班組的設備定期進行檢查。
3、班組長要對本組的設備進行管理,做到定期檢查、維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好記錄,嚴禁設備“帶病”工作。
4、設備的使用要按照設備的技術性能、操作規(guī)程、出廠說明書進行操作,嚴禁違章操作。
5、設備的機修、電修要有專人包機,嚴禁他人私自拆卸、修理。
6、本班組設備要有本班組專人操作,嚴禁他人操作使用。
7、操作旋轉設備,工作前要進行空車試驗,查看各部油路是否暢通,有油孔之處,要用油壺注油,使機床各部得到充分潤滑,而后再進行工作。
8、工作結束,拉斷設備電源,各種手柄放在空位置,清掃干凈機床及設備周圍的鐵(木)屑,做好文明生產。
9、電氣設備、線路的維修、維護,必須是專職電工操作,嚴格遵守電氣作業(yè)操作規(guī)程。
10、電氣設備周圍嚴禁放置易燃易爆物品,并要保持干凈、通暢。
11、電氣設備要有良好的接地裝置,電氣儀表按要求定期報送有關部門檢測效驗,保持靈敏、準確、可靠。
12、無法維修、使用的設備要及時報送機電科。
第3篇 某水電站機電設備檢修管理制度
1 目的
規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理,提高機電設備的安全性和可靠性,延長機電設備的使用壽命,確保電站機電設備安全、穩(wěn)定運行。
2 適用范圍
青銅峽水電站機電設備的檢修管理
3 職責
3.1 寧電分公司
3.1.1 貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。
3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設備檢修的全過程組織管理及協(xié)調工作。
3.1.3 嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產管理控制程序。
3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。
3.1.5 向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進建議。
3.2 專業(yè)分公司
3.2.1 落實黃河水電公司設備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責任目標。
3.2.2 對設備檢修的安全、質量、工期、現(xiàn)場文明施工負責。
3.2.3 嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關規(guī)定。
3.2.4 負責組織有關檢修的技術資料、文件、技術記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。
3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。
3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關統(tǒng)計報表。
4 規(guī)則
4.1 檢修間隔及停用時間
按照《發(fā)電設備檢修導則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:
4.1.1 檢修間隔和組合方式
4.1.1.1 a級檢修
每6年一次;a級檢修間隔內的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據實際情況改為c級檢修);
4.1.1.2 b級檢修
安排在a級檢修第3年進行;
4.1.1.3 主變檢修
主變壓器根據運行情況和試驗結果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;
4.1.1.4 輔助設備檢修
隨機組檢修進行,應根據設備的實際運行情況和制造廠家的技術規(guī)定確定檢修計劃;
4.1.2 停用時間
常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。
4.2 檢修管理
4.2.1 機電設備檢修前應制定h點檢修驗收標準,并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;
4.2.2 規(guī)定的檢修停用時間內,按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質量目標和標準;
4.2.3 機電設備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結)的質量管理方法;
4.2.4 質量驗收實行質檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;
4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設備、設施以及施工機具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。
4.2.6寧電分公司根據設備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術鑒定,并報黃河水電公司備案。
4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應在計劃工期過半之前向電力調度部門提出申請,經批準后實施。
5 程序
5.1 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施
寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設備檢修導則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》規(guī)定。
5.2 發(fā)電設備檢修全過程管理
5.2.1 實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達到預期的檢修效果和質量目標;
5.2.2 檢修開工前準備階段
5.2.2.1 根據設備運行狀況、技術監(jiān)督數(shù)據和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態(tài)評估,并根據評估結果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術措施;
5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準備工作;
5.2.2.3 在規(guī)定的時間內完成質檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網絡圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;
5.2.2.4 編制質量驗收計劃,形成檢修質量管理等有關文件資料。
5.2.3 檢修施工階段
5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀要;
5.2.3.2 按照檢修項目的要求需分解的設備,相關專業(yè)人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查,對不符合要求的部分及時改進。
5.2.3.3 設備檢查
1) 設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;
2) 設備分解后,應及時核查各項技術數(shù)據,復查發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,掌握設備技術狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查,分析原因;
3) 根據設備的檢查情況及所測的技術數(shù)據,對照設備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據、運行狀況,對設備檢修狀況全面掌握,及時調整檢修項目、進度。
5.2.3.4 修理和復裝
1) 設備的修理和復裝,應堅持“質量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行;
2) 設備經過修理,符合工藝要求和質量標準,缺陷已消除,經驗收合格,才可進行復裝。
5.2.3.5 設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中,須有詳盡的技術檢驗和技術記錄,字跡清晰,數(shù)據真實,測量分析準確,所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用;
5.2.3.6 質量管理和驗收
1) 應根據檢修項目和工序管理的重要程度,制定質量管理、質量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責;
2) 有計劃地對直接影響質量的檢修和安裝工序進行控制,在關鍵工序上設置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關鍵工序或對質量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質檢人員應對其過程進行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設備和人員的鑒定記錄;
3) 所有項目的檢修和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。
5.2.3.7 安全管理
1) 設備檢修過程中應加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設備安全;
2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應及時指出,限時更正;
3) 對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。
5.2.4 試運行及報復役
5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質量合格,技術記錄和有關資料齊全,有關異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設施恢復后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關人員進行;
5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查,并進行現(xiàn)場檢查;
5.2.4.3 整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設備標識正確齊全,設備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學習,檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;
5.2.4.4 整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行,內容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。
1) 在試運行期間,檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況;
2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。
5.2.4.5 機組經過整體試運行,并經現(xiàn)場全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網調度報復役。
5.2.5 檢修評價和總結
5.2.5.1 機組復役后,寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料、技術監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結,對檢修做出技術評價;
5.2.5.2 機組復役后15天內寫出檢修總結報告并報黃河水電公司;
5.2.5.3 機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執(zhí)行。
6 附則
本制度由寧電分公司安生部負責解釋。
