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包括哪些
施工機械與設(shè)備管理制度是我們項目管理的重要組成部分,旨在確保所有機械設(shè)備的安全、高效運作,同時優(yōu)化資源利用,提高工程質(zhì)量和進(jìn)度。該制度主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備采購與驗收:所有設(shè)備需經(jīng)過嚴(yán)格的采購流程,確保設(shè)備符合工程需求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備到貨后,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)驗收,確認(rèn)設(shè)備完好無損,性能達(dá)標(biāo)。
2. 設(shè)備登記與編號:所有設(shè)備應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一登記,分配唯一的設(shè)備編號,便于管理和追蹤。
3. 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),預(yù)防性維護(hù)以延長設(shè)備使用壽命,減少故障率。
4. 設(shè)備使用與操作:對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),確保其掌握設(shè)備操作規(guī)程,遵守安全規(guī)定。
5. 設(shè)備租賃與借用:對外租借或借用設(shè)備時,需簽訂相關(guān)協(xié)議,明確責(zé)任歸屬,保障公司權(quán)益。
安全
安全是施工機械和設(shè)備管理的首要任務(wù)。我們將采取以下措施保障安全:
1. 安全操作規(guī)程:制定并執(zhí)行詳細(xì)的操作規(guī)程,要求所有操作人員在使用設(shè)備前通過安全培訓(xùn)并熟悉規(guī)程。
2. 安全檢查:定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在風(fēng)險,防止事故發(fā)生。
3. 應(yīng)急預(yù)案:建立應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對設(shè)備故障或事故,確?,F(xiàn)場人員的生命安全。
4. 安全防護(hù)裝備:為操作人員配備必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、安全鞋等。
5. 現(xiàn)場管理:設(shè)立安全區(qū)域,限制無關(guān)人員接近設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔有序。
清單
為了實現(xiàn)有效的設(shè)備管理,我們將建立并維護(hù)一個詳細(xì)的設(shè)備清單:
1. 設(shè)備清單應(yīng)包含設(shè)備名稱、型號、編號、購置日期、制造商、當(dāng)前狀態(tài)(如在用、待修、閑置等)等信息。
2. 清單應(yīng)實時更新,反映設(shè)備的最新狀況,包括保養(yǎng)記錄、維修情況、使用小時數(shù)等。
3. 對于大型或關(guān)鍵設(shè)備,清單還應(yīng)附帶設(shè)備操作手冊、保養(yǎng)指南等相關(guān)文檔。
4. 設(shè)備報廢或新增時,清單應(yīng)及時調(diào)整,確保信息準(zhǔn)確無誤。
5. 清單應(yīng)定期審計,以確保所有設(shè)備都處于有效管理之下。
施工機械和設(shè)備管理制度的實施,將有力地保障工程的順利進(jìn)行,降低安全風(fēng)險,提高工作效率,同時也是我們對員工安全和企業(yè)資產(chǎn)負(fù)責(zé)的體現(xiàn)。各相關(guān)部門和員工需嚴(yán)格執(zhí)行此制度,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
施工機械、設(shè)備管理制度范文
第1篇 施工機械、設(shè)備管理制度
為滿足施工生產(chǎn)需要,確保工程質(zhì)量、安全及工期,規(guī)范設(shè)備使用管理,提高設(shè)備利用率,減低機械使用成本,制定本制度。
一、設(shè)備的進(jìn)、退場
1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設(shè)計的要求,編寫詳細(xì)的設(shè)備進(jìn)場計劃,在要求設(shè)備進(jìn)場前15天上報指揮部審批,設(shè)備進(jìn)場計劃包括設(shè)備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進(jìn)場日期、使用期等。
2、設(shè)備進(jìn)場計劃的落實由指揮部組織完成,作業(yè)隊積極配合。指揮部負(fù)責(zé)對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行驗收檢查、設(shè)備租賃合同的簽定及設(shè)備進(jìn)場的組織。
3、指揮部負(fù)責(zé)對構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置計劃進(jìn)行審核、上報;負(fù)責(zé)新設(shè)備的開箱驗收;負(fù)責(zé)督促產(chǎn)品供應(yīng)方完成設(shè)備采購合同的各項承諾。
二、設(shè)備使用的日常管理
1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟、合理、安全的原則,做好設(shè)備的日常使用管理工作,提供設(shè)備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設(shè)施,建立健全設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案,制定設(shè)備保養(yǎng)、檢查制度,制定機械操作安全規(guī)程和相應(yīng)的獎懲辦法。
2、機械設(shè)備的使用遵循“定機定人,專人專管”的原則。按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng),定期進(jìn)行一、二級保養(yǎng);做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐好,工作達(dá)到規(guī)定要求。
三、設(shè)備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸?shù)拇笮蜋C具設(shè)備的運輸、安裝,事前必須制定可行的施工及響應(yīng)的防護(hù)措施,報指揮部審核;嚴(yán)禁私自更改設(shè)備的的機械構(gòu)造,嚴(yán)禁機械帶病作業(yè),并加強對壓力容器、用電、供油等設(shè)備的管理,做到有專人負(fù)責(zé),并設(shè)立明顯的安全標(biāo)志。
2、加強對設(shè)備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,嚴(yán)禁無證操作機械,確保人身和設(shè)備的安全。
3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報,由指揮部參與對機械事故的分析,督促落實整改并負(fù)責(zé)上報,對事故責(zé)任者按規(guī)定進(jìn)行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理,做到防火、防盜、防凍。
第2篇 施工設(shè)施和機械設(shè)備管理制度
為加強項目部機械設(shè)備、施工機具及車輛的安全管理,確保設(shè)備、機具使用和行車安全,降低使用成本,提高設(shè)備、機具、車輛的完好率、利用率,更好地為工程建設(shè)和行政辦公服務(wù),項目部制定本制度。
一、管理部門及管理范疇
1、項目安全部負(fù)責(zé)機械設(shè)備、施工機具、車輛的安全管理,對機械設(shè)備、車輛的停放、維護(hù)、安全狀況監(jiān)管,并指導(dǎo)施工隊做好機械設(shè)備、施工機具的安全管理。
2、機械設(shè)備、施工機具、車輛管理貫徹“誰使用、誰負(fù)責(zé)”的原則,使用人對所使用的設(shè)備、機具、車輛負(fù)責(zé)。
二、臺賬建立
1、項目安全部負(fù)責(zé)建立本工程機械設(shè)備、施工機具安全管理臺賬:
2、項目安全部應(yīng)編制本項目機械設(shè)備、施工機具清單。按照分類管理原則,建立管理臺賬。
3、項目安全部應(yīng)按照設(shè)備管理要求,建立大型機械、特種設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的“一機一檔”及中小型設(shè)備機具的管理臺帳。
4、項目安全部編制的設(shè)備機具清單中應(yīng)明確每臺設(shè)備編號,大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)應(yīng)有準(zhǔn)確的進(jìn)出場時間。
5、大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)的“一機一檔”中應(yīng)有維修、保養(yǎng)記錄。
6、起重機械、架設(shè)設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照國家特種設(shè)備監(jiān)察管理條例管理,其臺賬中應(yīng)有設(shè)備檢驗檢測合格報告、操作人員特種作業(yè)操作證、保養(yǎng)維修記錄、使用記錄、班前點檢記錄。
7、項目安全部應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)機械設(shè)備、施工機具的臺帳管理。
三、機械設(shè)備、施工機具
1、對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備、施工機具的管理由項目安全部實施安全監(jiān)督管理。
2、各工區(qū)凡需使用汽車吊的,應(yīng)首先在合格分包商名錄中選擇,需要向社會租賃的機械設(shè)備,由使用工區(qū)向項目部提出申請,經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后租賃進(jìn)場。
3、進(jìn)場的租賃設(shè)備在進(jìn)場前必須經(jīng)項目技質(zhì)部、安全部驗收,合格后方能進(jìn)場,進(jìn)場后執(zhí)行項目部機械設(shè)備的管理規(guī)定。
4、施工隊機械設(shè)備應(yīng)定人操作,操作手定機配備。因人員調(diào)動,機械可暫由他人(持有效證件)進(jìn)行操作。
5、各施工隊在每天施工結(jié)束后,機械設(shè)備、車輛的停放應(yīng)緊靠駐地、集中停放、配備夜間值班人員。現(xiàn)場施工機具應(yīng)擺放有序并便于操作。
四、機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)
1、各施工隊對機械設(shè)備落實保養(yǎng)責(zé)任人,按項目部要求做好機械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作,維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)有記錄并留存?zhèn)洳椤?/p>
2、各施工隊?wèi)?yīng)將大型機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)及使用情況的作詳細(xì)記錄,在設(shè)備維修、保養(yǎng)時落實以下要求:
2.1機械設(shè)備操作員必須執(zhí)行例保制度,發(fā)現(xiàn)有故障,必須停車修理不得帶病作業(yè)。
2.2機械設(shè)備操作員必須按照設(shè)備使用說明要求定期做好保養(yǎng)(指更換三濾,剎車油、液壓油、制動片、防凍液等)。
2.3機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)應(yīng)放在集中停放點進(jìn)行,如技術(shù)力量不足,應(yīng)向設(shè)備生產(chǎn)廠家求助。
2.4機械設(shè)備操作員,應(yīng)妥善保管維修、保養(yǎng)記錄,對設(shè)備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案,留存?zhèn)洳椤?/p>
3、機械設(shè)備如需外修,由各設(shè)備所有人自行負(fù)責(zé)。
4、機械設(shè)備的日常維修、保養(yǎng),由各施工隊自行完成,項目安全部負(fù)責(zé)對設(shè)備維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
五、機械設(shè)備的安全管理規(guī)定
1、操作員、駕駛員在操作機械和行車時,必須嚴(yán)格遵守機械設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后、無證、疲勞上崗。
2、違反機械設(shè)備操作規(guī)程,一律作違章作業(yè)處理,并依據(jù)項目部《安全生產(chǎn)獎懲制度》對違章行為進(jìn)行處罰;違反道路交通法規(guī)和城市管理規(guī)定,被公安交警或城管部門處罰的人員,項目部將對其進(jìn)行再教育。
3、機械設(shè)備發(fā)動前和車輛出車前,操作員、駕駛員應(yīng)仔細(xì)檢查車況,在作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜和人車混合場合施工時,作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)監(jiān)護(hù)和警戒,嚴(yán)防機械傷害事故發(fā)生;車輛駕駛員在出長途前,應(yīng)對車輛的輪胎、水箱、電路、油路、制動系統(tǒng)等作仔細(xì)檢查,認(rèn)真做好出車準(zhǔn)備工作。
5、所有機械設(shè)備事故(指機械設(shè)備損壞、機械傷害事故),由各級調(diào)查組認(rèn)定事故責(zé)任,對事故責(zé)任人按有關(guān)法律、法規(guī)和公司機械設(shè)備、安全管理制度處理;
6、機械設(shè)備安全工作由項目安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)生事故后,設(shè)備操作員、車輛駕駛員應(yīng)立即向“110”、“120”報警和求援,如受損設(shè)備和人員向保險公司投保的,還應(yīng)向保險公司報案;事故現(xiàn)場有關(guān)人員或負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報告事故情況,同時積極配合有關(guān)部門調(diào)查處理事故。
第3篇 施工設(shè)施機械設(shè)備管理制度
為加強項目部機械設(shè)備、施工機具及車輛的安全管理,確保設(shè)備、機具使用和行車安全,降低使用成本,提高設(shè)備、機具、車輛的完好率、利用率,更好地為工程建設(shè)和行政辦公服務(wù),項目部制定本制度。
一、管理部門及管理范疇
1、項目安全部負(fù)責(zé)機械設(shè)備、施工機具、車輛的安全管理,對機械設(shè)備、車輛的停放、維護(hù)、安全狀況監(jiān)管,并指導(dǎo)施工隊做好機械設(shè)備、施工機具的安全管理。
2、機械設(shè)備、施工機具、車輛管理貫徹“誰使用、誰負(fù)責(zé)”的原則,使用人對所使用的設(shè)備、機具、車輛負(fù)責(zé)。
二、臺賬建立
1、項目安全部負(fù)責(zé)建立本工程機械設(shè)備、施工機具安全管理臺賬:
2、項目安全部應(yīng)編制本項目機械設(shè)備、施工機具清單。按照分類管理原則,建立管理臺賬。
3、項目安全部應(yīng)按照設(shè)備管理要求,建立大型機械、特種設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的“一機一檔”及中小型設(shè)備機具的管理臺帳。
4、項目安全部編制的設(shè)備機具清單中應(yīng)明確每臺設(shè)備編號,大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)應(yīng)有準(zhǔn)確的進(jìn)出場時間。
5、大型設(shè)備及模板、架設(shè)系統(tǒng)的“一機一檔”中應(yīng)有維修、保養(yǎng)記錄。
6、起重機械、架設(shè)設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照國家特種設(shè)備監(jiān)察管理條例管理,其臺賬中應(yīng)有設(shè)備檢驗檢測合格報告、操作人員特種作業(yè)操作證、保養(yǎng)維修記錄、使用記錄、班前點檢記錄。
7、項目安全部應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)機械設(shè)備、施工機具的臺帳管理。
三、機械設(shè)備、施工機具
1、對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備、施工機具的管理由項目安全部實施安全監(jiān)督管理。
2、各工區(qū)凡需使用汽車吊的,應(yīng)首先在合格分包商名錄中選擇,需要向社會租賃的機械設(shè)備,由使用工區(qū)向項目部提出申請,經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后租賃進(jìn)場。
3、進(jìn)場的租賃設(shè)備在進(jìn)場前必須經(jīng)項目技質(zhì)部、安全部驗收,合格后方能進(jìn)場,進(jìn)場后執(zhí)行項目部機械設(shè)備的管理規(guī)定。
4、施工隊機械設(shè)備應(yīng)定人操作,操作手定機配備。因人員調(diào)動,機械可暫由他人(持有效證件)進(jìn)行操作。
5、各施工隊在每天施工結(jié)束后,機械設(shè)備、車輛的停放應(yīng)緊靠駐地、集中停放、配備夜間值班人員。現(xiàn)場施工機具應(yīng)擺放有序并便于操作。
四、機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)
1、各施工隊對機械設(shè)備落實保養(yǎng)責(zé)任人,按項目部要求做好機械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作,維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)有記錄并留存?zhèn)洳椤?/p>
2、各施工隊?wèi)?yīng)將大型機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)及使用情況的作詳細(xì)記錄,在設(shè)備維修、保養(yǎng)時落實以下要求:
2.1機械設(shè)備操作員必須執(zhí)行例保制度,發(fā)現(xiàn)有故障,必須停車修理不得帶病作業(yè)。
2.2機械設(shè)備操作員必須按照設(shè)備使用說明要求定期做好保養(yǎng)(指更換三濾,剎車油、液壓油、制動片、防凍液等)。
2.3機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)應(yīng)放在集中停放點進(jìn)行,如技術(shù)力量不足,應(yīng)向設(shè)備生產(chǎn)廠家求助。
2.4機械設(shè)備操作員,應(yīng)妥善保管維修、保養(yǎng)記錄,對設(shè)備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案,留存?zhèn)洳椤?/p>
3、機械設(shè)備如需外修,由各設(shè)備所有人自行負(fù)責(zé)。
4、機械設(shè)備的日常維修、保養(yǎng),由各施工隊自行完成,項目安全部負(fù)責(zé)對設(shè)備維護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
五、機械設(shè)備的安全管理規(guī)定
1、操作員、駕駛員在操作機械和行車時,必須嚴(yán)格遵守機械設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后、無證、疲勞上崗。
2、違反機械設(shè)備操作規(guī)程,一律作違章作業(yè)處理,并依據(jù)項目部《安全生產(chǎn)獎懲制度》對違章行為進(jìn)行處罰;違反道路交通法規(guī)和城市管理規(guī)定,被公安交警或城管部門處罰的人員,項目部將對其進(jìn)行再教育。
3、機械設(shè)備發(fā)動前和車輛出車前,操作員、駕駛員應(yīng)仔細(xì)檢查車況,在作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜和人車混合場合施工時,作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)監(jiān)護(hù)和警戒,嚴(yán)防機械傷害事故發(fā)生;車輛駕駛員在出長途前,應(yīng)對車輛的輪胎、水箱、電路、油路、制動系統(tǒng)等作仔細(xì)檢查,認(rèn)真做好出車準(zhǔn)備工作。
5、所有機械設(shè)備事故(指機械設(shè)備損壞、機械傷害事故),由各級調(diào)查組認(rèn)定事故責(zé)任,對事故責(zé)任人按有關(guān)法律、法規(guī)和公司機械設(shè)備、安全管理制度處理;
6、機械設(shè)備安全工作由項目安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督,發(fā)生事故后,設(shè)備操作員、車輛駕駛員應(yīng)立即向“110”、“120”報警和求援,如受損設(shè)備和人員向保險公司投保的,還應(yīng)向保險公司報案;事故現(xiàn)場有關(guān)人員或負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報告事故情況,同時積極配合有關(guān)部門調(diào)查處理事故。
第4篇 大型施工機械設(shè)備管理制度
為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:
一、裝拆程序規(guī)定
1.大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān),無特種操作證不得參與。
2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴(yán)格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮和監(jiān)護(hù)。
4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5.安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗收合格,并通過國家承認(rèn)的第三方檢測單位檢測合格,方可準(zhǔn)予使用。
二、 裝拆前零部件檢查制度
1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。
2.要檢查安全保護(hù)裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。
3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。
4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。
5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。
6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。
三、 安全技術(shù)交底制度
1.拆、裝塔吊時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進(jìn)行。
2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4.在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護(hù)工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。
5.拆、裝進(jìn)場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場。
6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。
7.拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
(一)、檢測
1.安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規(guī)程》之要求,檢測驗收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)勞動部頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。
2.大型施工機械拆卸之前,必須按照檢驗大綱之要求進(jìn)行檢查,不符合相關(guān)安全要求,不得進(jìn)行拆卸作業(yè)。
3.檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設(shè)專人保管使用,并定期進(jìn)行計量校驗,保持檢驗工具的準(zhǔn)確性。
4.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5.檢驗工作必須由國家承認(rèn)的第三方檢測單位完成,并出具《檢驗報告》。
(二)、驗收
1.新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械,項目部必須組織項目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進(jìn)行安全檢查和驗收,驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進(jìn)行。
2.安裝驗收必須準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗收記錄表,三方代表簽字對驗收結(jié)果負(fù)責(zé)。
五、使用制度
1.大型施工機械設(shè)備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2.大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。
六、維護(hù)保養(yǎng)制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離,起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò),避免使用時吊物的劇烈擺動;
2、起重機金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進(jìn)行除銹、上油,并對所有缺陷內(nèi)容做好詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門,鑒定無礙后方可繼續(xù)使用;
3、基礎(chǔ)必須保持干燥,每天由機長負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)積水時應(yīng)及時抽排;
4、司機室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,
5、主零部件及運轉(zhuǎn)機構(gòu)必須堅持一周檢查一次,保障機械使用安全;
6、每天機械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路;
7、電氣線路必須每月進(jìn)行一次全面檢修;
8、所有安全防護(hù)裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護(hù)裝置保持正常運轉(zhuǎn);
9、液壓系統(tǒng)必須每月進(jìn)行一次全面檢查;
10、每天工作前必須進(jìn)行空載試驗、荷載試驗,確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1.由資料員負(fù)責(zé),對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進(jìn)行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。
2.拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠,對拆裝過程中建立的各 類安全、技術(shù)以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。
第5篇 施工機械特種設(shè)備管理制度
1 目 的
為加強對施工機械、特種設(shè)備管理的監(jiān)督檢查工作,實現(xiàn)對施工現(xiàn)場施工機械、特種設(shè)備安全使用的有效控制,特制定本制度。
2 范 圍
本制度適用于唐山市西北片區(qū)bt建設(shè)項目施工過程中對各bt承包商施工機械、特種設(shè)備拆裝、使用管理。
3 規(guī)范性引用文件
《職業(yè)安全健康管理體系 規(guī)范及使用指南》gb/t28001-2001
《起重機械安全規(guī)程》gb6067-85
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院 【2003】 373號令
《起重機械危險標(biāo)志》gb15052-1994
4 職責(zé)
4.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部在bt建設(shè)項目施工期間應(yīng)建立施工機械、特種設(shè)備安全管理體系,指定專職安全工程師進(jìn)行管理。
4.2 工程項目管理督查部是施工機械、特種設(shè)備的歸口管理部門,對bt承包商的施工機械、特種設(shè)備使用管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3 項目監(jiān)理部對bt建設(shè)項目施工現(xiàn)場的施工機械、特種設(shè)備的使用進(jìn)行監(jiān)督,負(fù)責(zé)對各bt承包商進(jìn)場的施工機械、特種設(shè)備的拆裝安全資質(zhì)及特種作業(yè)人員的資格進(jìn)行審核。
4.4 bt承包商負(fù)責(zé)按照工程項目管理部、項目監(jiān)理部的要求,對本標(biāo)段范圍使用的施工機械、特種設(shè)備安全使用進(jìn)行管理。
5 內(nèi)容和要求
5.1 施工機械的管理
5.1.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部應(yīng)對各bt承包商進(jìn)入施工現(xiàn)場的機械管理機構(gòu)和人員、機械的狀況和資質(zhì)進(jìn)行審核備案。大型施工機械、施工電梯進(jìn)入施工現(xiàn)場前,各bt承包商應(yīng)將施工機械的拆裝資質(zhì)、機械狀況、管理機構(gòu)和人員、制度和措施方案等報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核,并應(yīng)對施工機械的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場使用。
5.1.2 大型起重機械的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),必須符合本機型的技術(shù)要求,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度,起重機械軌道應(yīng)有專人維護(hù)和清理。
5.1.3 在用的大型施工機械、吊籠、施工電梯要求執(zhí)行掛牌制度。掛牌內(nèi)容包括機械安全檢驗合格證、額定起重量、操作人員姓名、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程等。
5.1.4 大型施工機械、吊籠、施工電梯出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告處理,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
5.1.5 起重機械不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),吊大型物件時,應(yīng)提供可靠的計算依據(jù),制定合理的施工方案、針對性的安全措施及應(yīng)急預(yù)案,經(jīng)各bt承包商項目部按程序?qū)徟?報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.1.6 大型起重機械進(jìn)行雙機抬吊作業(yè),應(yīng)制定相應(yīng)的施工方案、安全技術(shù)措施和應(yīng)急方案,經(jīng)各bt承包商內(nèi)部審批后,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核后備案,在各方現(xiàn)場監(jiān)督下進(jìn)行作業(yè)。
5.1.7 大型施工機械、電梯保養(yǎng)和維修執(zhí)行定期、強制、有計劃的原則,制定日常與定期保養(yǎng)維修計劃。
5.1.8 大型施工機械、電梯的安裝、拆卸、試驗,各bt承包商均應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書,內(nèi)部審批后報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核,備案后方可進(jìn)行。
5.1.9 大型施工機械、電梯安裝完畢后,要求按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試、自檢,對各部位的安全裝置進(jìn)行可靠性試驗,經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢測合格后使用,有關(guān)資料報工程項目管理部、項目監(jiān)理部備案。
5.2 特種作業(yè)人員的管理
5.2.1 各bt承包商應(yīng)建立機械安全管理制度和體系,明確大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的管理部門,負(fù)責(zé)本單位大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的管理。并設(shè)置相應(yīng)的維護(hù)機構(gòu),配備專職技術(shù)人員,負(fù)責(zé)大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和維修的安全技術(shù)管理。
5.2.2 大型施工機械、電梯、特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得有關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)人員操作證方具有操作資格,并定人定崗操作。
5.2.3 大型起重機械指揮人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)起重知識和起重機械常識的培訓(xùn),持有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證書。
5.2.4 各bt承包商應(yīng)定期對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和考核,并按照有關(guān)特殊作業(yè)人員定期復(fù)審規(guī)定,定期對特種作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和復(fù)審。
5.2.5 各bt承包商應(yīng)建立特種作業(yè)人員管理臺賬,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案。
5.3 施工機械、特種設(shè)備的檢查
5.3.1 工程項目管理部、項目監(jiān)理部每年至少組織一次對各bt承包商大型施工機械、電梯、壓力容器的技術(shù)性能及安全狀況、特種作業(yè)人員資格進(jìn)行全面的檢查。
5.3.2 項目監(jiān)理部每月至少組織一次對大型施工機械保養(yǎng)情況、壓力容器的安全裝置、特種作業(yè)人員資格等進(jìn)行全面的檢查。
5.3.3 各bt承包商項目部組織日常施工機械、特種設(shè)備的檢查,按有關(guān)規(guī)定對施工機械、特種設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
5.3.4 查出有問題的,應(yīng)立即下達(dá)《整改通知單》,提出整改意見。各bt承包商在收到“通知單”后應(yīng)立即組織有關(guān)部門分析原因,制定糾正和預(yù)防措施后實施整改,由工程項目管理部、項目監(jiān)理部組織驗證、核查備案。
5.4 施工機械、特種設(shè)備事故報告、調(diào)查和處理
對于施工機械、特種設(shè)備事故,應(yīng)嚴(yán)格按照國家《安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計規(guī)定》等規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計和上報,伴有人身傷害的事故同時按照人身傷害安全事故處理規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 建筑施工起重機械塔吊管理及維修保養(yǎng)制度
一、起重機使用與管理
(一)一般規(guī)定
1.起重機必須安裝在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。
2.起重機正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。
3.起重機的最大安裝高度,工作時風(fēng)速不大于20m/s級,爬升或頂升操作時的風(fēng)速不大于13m/s,安裝時風(fēng)速一般不大于13 m/s。
4.安全操作距離不小于0.5m。
5.起重機安裝后,基本高度時,無風(fēng)狀態(tài)下,塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。
6.起重機的接地必須牢固可靠,基接地電陰不大于4ω。
7.起重機每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后,必須進(jìn)行空載、靜載、動載試驗后,方能進(jìn)行吊裝作業(yè)。
8.在夜間工作時,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。
9.起重機應(yīng)避開高壓電線安裝,具體要求按gb1144-94規(guī)定,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。
10.在多臺塔機的施工現(xiàn)場,應(yīng)防止空中干涉。
11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣,起重機應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按jg/t100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行,如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時,塔身要用纜索加固。
12.起重機的操作人員必須認(rèn)真閱讀使用說明書并進(jìn)行一定的培訓(xùn),取得操作合格證,塔機定要貯人,專機專人負(fù)責(zé)制,非機組人員不得進(jìn)入司機室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)攀登塔機,在處理電氣事故時必須有專職維修人員。
13.起重機停止工作后,打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器,應(yīng)保證起重臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。
14.司機室限載150kg,禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時,重要注意防火。
15.起重機的使用,必須嚴(yán)格遵照本說明書的規(guī)定進(jìn)行。
(二)起重機的頂升作業(yè)
1.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。
2.在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細(xì)注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴(yán)防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。
3.頂升作時應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇特殊情況,需夜間作業(yè)時,必須有充分照明設(shè)備。
4.凡有下列情況,不得進(jìn)行頂升(降)作業(yè)。
4.1.作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。
4.2.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。
4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。
5.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車的位置,使頂升部分重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。
6.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?,方可繼續(xù)進(jìn)行爬升。
7.每次頂長前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作,特別是在頂升前后,連接螺栓是否按規(guī)定堅固、是否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。
8.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊情況(哪要主弦位于平衡臂下時,應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓)。
(三)使用前應(yīng)注意事項
1.在總電源合閘后,必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再攀登塔機。
2.起重機各主要螺栓應(yīng)連接堅固,主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。
3.司機室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后,應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位??傠娫撮_關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè)。
4.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄露現(xiàn)象。
5.司機在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查,確保完好,方可開始作業(yè)。
5.1.空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。
5.2.試吊重物。
5.3.核定和檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。
6.鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊,有下列情況不允許作業(yè)。
6.1爬繩、亂繩、啃繩。
6.2多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠。
7.禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機上向下拋物品。
8.對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時,必須做好各部潤滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。
9.在操作前,必須按本說明書規(guī)定,進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
10.填好當(dāng)班履歷和各好記錄。
(四)起重機的操作
1.必須嚴(yán)格按jgt100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》執(zhí)行。
2.司機必須在得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴鈴笛報警,操作時要思想集中。
3.司機必須嚴(yán)格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起重量進(jìn)行工作,不允許超載工作。
4.起重機不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。
5.工作中塔梯上和平臺上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機械等工作,嚴(yán)禁使用起重機的吊鉤載運人員。
6.工作時嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。
7.各電器系統(tǒng)保護(hù)裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴(yán)禁隨意更動或拆卸。
8.起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動器。
9.在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中,需反向時,應(yīng)在慣性力消失、電機停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。
10.對有快慢檔的機構(gòu)操作,必須是由慢到快,或由快到慢,嚴(yán)禁越檔操作,每過渡一個檔位的時間,應(yīng)保證停2~4秒。
11.用起升機構(gòu)低速檔起吊重物時,每10分鐘內(nèi)滿負(fù)荷連續(xù)運行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機。
12.載重小車的維修吊籃承載負(fù)載不得超過100㎏,起吊物品時該維修吊籃內(nèi)嚴(yán)禁載人。
13.司機下班前,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上,載重小車停留在距塔身中心45m處左右。
14.在離開司機室前,將操作開關(guān)回到零位,回轉(zhuǎn)制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機室門鎖上,下塔機后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。
二、起重機的維護(hù)保養(yǎng)與維修
起重機應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,維護(hù)和保養(yǎng)。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換,對機構(gòu)的螺栓,特別是經(jīng)常振動的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進(jìn)行檢查,如有松動必須及時擰緊。
(一)機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1.變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進(jìn)行加油和涂抹,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì),加油時要注意油的清潔和充盈程度。
2.要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。
3.各傳動機構(gòu)必須有防護(hù)罩,不可隨意卸掉。
4.經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動,及時擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)塔身受壓時檢查松緊度。
5.經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。
6. 安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星齒輪減速機的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。
(二)液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
1. 使用的液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160mm~220mm之間),通常為半年更換一次。
2. 接好電源,注意電機的旋向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。
3. 檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴(yán)密,不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進(jìn)行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
5. 濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
6. 油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
7. 在冬季起動時,要開、停往復(fù)數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
8. 下雨時,應(yīng)用塑料布罩好泵站,以免電機受潮燒壞。
9. 系統(tǒng)常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 生產(chǎn)原因 | 排除方法 |
電源接通后電機不旋轉(zhuǎn) | 1、線端子及空氣開關(guān)處線路接頭松落 | 1、電路后,按電氣原理圖接好線路 |
2、空氣開關(guān)發(fā)生過載或短路而自動脫扣或燒壞 | 2、空氣開關(guān)蓋子檢查觸頭和脫扣器進(jìn)行維修或更換 | |
無壓力輸出或不能調(diào)到額定壓力,以及壓力不穩(wěn)定。 | 1、電機旋轉(zhuǎn)方向不對 | 1、電機線路換相 |
2、液壓油不清潔使溢流閥芯卡死 | 2、拆下溢流閥芯用煤油清洗干凈 | |
3、管道爆裂而漏油 | 3、管道,將破裂處焊好 | |
4、管道接頭處松動或密封件損壞而漏油 | 4、擰緊接頭,調(diào)換密封圈 | |
5、泵進(jìn)油口濾油器堵塞 | 5、清除堵塞物 | |
6、油泵長期過載而出現(xiàn)裂紋 | 6、更換油泵 | |
卸荷壓力>0.3mpa | 精濾油器濾芯堵塞 | 拆開精濾油器及濾芯,用煤油或汽油清洗干凈。 |
10. 總裝和大修后初次起動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接對,轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。
(三).金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)
1. 在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
2. 在使用期內(nèi),必須定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng),以防銹蝕,特別是力矩限制器,經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠,其他回轉(zhuǎn)制動,起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。
3. 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動現(xiàn)象。
4. 每隔1-2年噴刷油漆一遍。
5. 小車吊籃限載一人運行,司機室限載150kg,這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴(yán)格執(zhí)行。
6. 以上條款要特別注意,這些部位的隱患檢查,切不可大意。
(四)電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)
1. 經(jīng)常檢查所有的電線,電纜有無損傷,要及時的包扎和更換已損壞的部份。
2. 定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況,動、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光,接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。
3. 遇到電機過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后,再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
4. 各控制箱,配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。
5. 各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開關(guān)必須可靠。
6 .每年檢測保護(hù)接地電阻兩次(春秋兩季),保證應(yīng)不大于4ω。
7. 為防止漏電,每隔一段時間,應(yīng)檢查電路對比絕緣電阻,應(yīng)保證不低于0.5mω。
(五)維修
1. 起重機經(jīng)過一段長時間的運轉(zhuǎn)后進(jìn)行大修,大修間隔最長不應(yīng)超過15000h。
2. 在各種場合的修理中,未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意,不得采用任何代用件及代用材料,嚴(yán)禁修理單位自行改裝。
3. 大修出廠時,起重機應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時的工作性能,并應(yīng)有檢驗合格證。
4. 長時間不使用的起重機對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好,每年做一次檢查。
三、避雷接地及保護(hù)接零
1、 防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;
2、 避雷引下線采用35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管,下焊70*70*5鍍鋅角鋼,針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長度高于塔帽1米。
3、 保護(hù)接地與塔吊連接:在塔基底座上焊一只m12的螺栓,保護(hù)接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護(hù)接地端子板上。該線直徑與塔吊進(jìn)線同截面。
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第7篇 施工起重機械檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及運行安全管理制度
(一)、一般規(guī)定
1、起重作業(yè)時,必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進(jìn)行全面了解。
2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號,特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
3、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。
5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負(fù)荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人監(jiān)護(hù),方可起吊。
6、嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
7、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動的重物,須栓拉繩。
8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。
9、起重機卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè),不得正反交錯。
10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。
(二)、塔式起重機
1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。
2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。
4、起重機安裝后,在無負(fù)荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。
5、起重機專用臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。
6、起重機的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。
7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位,防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
8、操縱各控制器時,應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作,在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。
10、提升重物后,嚴(yán)禁自由下落,提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
12、裝有機械式力矩限位器的起重機,在每次變幅時,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。
13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
14、作業(yè)后應(yīng)做到:
①、起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。
②、將每個控制開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。
③、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道位置固定,如遇八級大風(fēng)時,應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。
15、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置;
②、專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯;
③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。
④、頂升時應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁塔帽移動。
16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。
②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。
③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
⑤、軌道式起重機作附著式使用時,必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源。
⑥、起重機載人專用電梯斷繩保護(hù)裝置必須可靠,嚴(yán)禁超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴(yán)禁開動電梯,電梯使用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。
⑦、風(fēng)力達(dá)到4級以上時,不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。
⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。
⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽從信號指揮。
⑩、頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進(jìn)行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。
頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個地方合原廠規(guī)定。
頂升完成后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并且斷開液壓頂升機構(gòu)電源。
(三)建筑施工電梯
1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ),其承載能力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。
2、導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進(jìn)行測量校準(zhǔn),其垂直度不得超過其高度的萬分之五。
3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離,導(dǎo)軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。
4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各層站過橋和運輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。
5、作業(yè)前應(yīng)重點檢查:各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動,各部鋼絲繩固定良好,運行范圍內(nèi)無障礙等。
6、啟動前,檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源連通后檢查電壓正常,實驗限位裝置、梯籠門、維護(hù)門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動正常后,可空車升降實驗,即可使用。
7、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升,嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運行。
8、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使荷載均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超載荷運行。
9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。
10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。
11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風(fēng)時,應(yīng)停止運行,并將梯籠降至底層。
12、電梯運行到最上層和最下層時,嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動停車來代替按鈕的使用。
13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。
第8篇 施工機械、工器具安全管理制度
測量/計量設(shè)備,施工機械、設(shè)備的安全管理工作是施工(生產(chǎn))現(xiàn)場安全管理的重要部分,保持良好的機具使用狀況是現(xiàn)場安全施工(生產(chǎn))的一個關(guān)鍵。因此根據(jù)本工程實際情況及有關(guān)規(guī)定,為確保安全施工(生產(chǎn)),特制定本制度。
1、測量/計量設(shè)備,施工機械、設(shè)備的使用人員必須納入本工程的安全管理中。本工程的安全組織機構(gòu)中要機械管理人員參加。
2、明確各類機械、機具的使用、維護(hù)人員,明確各級人員應(yīng)負(fù)有的安全職責(zé)。
3、認(rèn)真組織有關(guān)安全管理和測量/計量設(shè)備,機械、機具、設(shè)備安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),提高安全管理及操作水平。
4、測量/計量設(shè)備,施工機械的使用人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格并持有操作證,方準(zhǔn)上崗獨立操作。
5、測量/計量設(shè)備,施工機械、設(shè)備必須嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程的要求,做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查,做好不適用不合格或以小代大。
6、開工前,項目部組織測量/計量設(shè)備,施工機械、供應(yīng)、技術(shù)、安全等部門的人員所使用的機械、設(shè)備進(jìn)行一次全面地檢查試驗,對存在的問題的設(shè)備及時修理,對存在的不能消除缺陷的堅決不得用于本工程。
7、所有機械、設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”使用,杜絕使用“報廢品”,不許超負(fù)荷使用。
8、測量/計量、機械、設(shè)備必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,并具有出廠證明和試驗報告。
9、測量/計量設(shè)備,施工機械操作人員應(yīng)參加施工(生產(chǎn))安全技術(shù)措施的制定工作,做好機械使用的平面設(shè)置、操作要求。如有變更,應(yīng)及時向有關(guān)人員反映,提出方案由工地負(fù)責(zé)人和技術(shù)、安全人員進(jìn)行新方案安全技術(shù)措施審定,并重新交底。
10、機械、機具應(yīng)實行隨機掛牌(管理人、安全操作規(guī)程)。
11、班組使用的機具和設(shè)備,應(yīng)按規(guī)定周期檢查、保養(yǎng)、并有專人建賬建卡,掛牌運行。
12、設(shè)備的庫存擺放應(yīng)整潔有序。
13、中小型、設(shè)備操作使用人員必須嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
14、電力建設(shè)起重機械、設(shè)備的安全監(jiān)督、事故調(diào)查處理按(電力建設(shè)施工機械管理文件匯編)內(nèi)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本制度主要依據(jù)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及《電力建設(shè)施工機械管理文件匯編》。
第9篇 施工機械和電氣設(shè)備管理制度
1. 各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護(hù)檢修保持機械設(shè)備完好。
2. 各種施工機械及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝設(shè)防護(hù)裝置。
3. 起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
4. 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理。
⑴ 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保護(hù)接零或接地良好。
⑵ 架設(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
⑶ 手持電動工具和移動電氣用具,必須絕緣良好,配有漏電保護(hù)裝置
第10篇 施工機械設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)用具管理制度
1、起重作業(yè)人員必須身體健康,經(jīng)體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙,經(jīng)過地方行政主管部門認(rèn)定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)人員操作證。
2、從事起重作業(yè)時,必須確定作業(yè)項目負(fù)責(zé)人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員,明確各自的職責(zé)和工作程序。
3、遇大風(fēng)、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業(yè)條件下應(yīng)制定切實可行的安全防范措施。
4、下列情況不得進(jìn)行起重作業(yè):
(1)6級及以上強風(fēng)、暴雨、雷電天氣等;
(2)起重設(shè)備未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;
(3)起吊索具未經(jīng)檢驗、檢查合格,索具規(guī)格與吊起物件重量不匹配;
(4)超載或被吊物重量、理化性質(zhì)(特指危險化學(xué)品等)不清,吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;
(5)起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn),吊鉤不安裝防脫落裝置等;
(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
(7)被吊物體上有人或浮置物;
(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;
(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等,與電力線路的最小距離應(yīng)小于以下要求:1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);
(10)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他情況。
5、起重作業(yè)時應(yīng)遵守的其他要求
(1)不得使用極限位置的限制器停車;
(2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;
(3)不得將被吊物件從人的上空通過,吊臂下不得有人;
(4)不得在起重設(shè)備工作時進(jìn)行檢查和維修作業(yè);
(5)不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物;
(6)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他要求。
6、施工作業(yè)中現(xiàn)場人員應(yīng)按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進(jìn)行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應(yīng)對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督抽查,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應(yīng)立即組織進(jìn)行整改,防止起重過程中發(fā)生傷害事件。
7、起重作業(yè)安全要求
(1)起重作業(yè)人員在作業(yè)場地范圍內(nèi)必須按規(guī)定穿戴勞保。
(2)起重指揮(司索)工安全要求
a、嚴(yán)格執(zhí)行《起重吊運指揮信號》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,起重過程中必須與起重司機聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確、熟練無誤;
b、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120度,避免吊繩受力過大;
c、繩、鏈索經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;
d、指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使起重重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作;
e、進(jìn)入懸掛重物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置;
f、多人捆掛時,應(yīng)服從一人的統(tǒng)一指揮。
(3)起重機司機的安全要求
a、服從起重指揮人員的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)及時通知指揮及相關(guān)人員。對于緊急停止信號,無論任何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行;
b、全面掌握所操縱的起重機的設(shè)備構(gòu)造和技術(shù)性能;
c、嚴(yán)格按起重機操作規(guī)程進(jìn)行操作;
d、起重作業(yè)過程中及時觀察作業(yè)環(huán)境周圍的人、物等,避免發(fā)生磕碰等傷害事故。
(4)兩臺以上吊車進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)時,現(xiàn)場應(yīng)制定作業(yè)計劃和作業(yè)程序,明確專人統(tǒng)一進(jìn)行指揮和監(jiān)護(hù)。
(5)擁有起重設(shè)備單位應(yīng)建立起重設(shè)備檔案,包括:起重機出廠技術(shù)文件、啟用時間和位置、保養(yǎng)和檢查試驗記錄、設(shè)備存在的隱患和問題及其整改情況等。
(6)備停用閑置超過規(guī)定時間,在重新啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗和試運行,確認(rèn)合格后方可繼續(xù)投入使用。
第11篇 施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理制度
為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理,確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人身安全,特制訂本制度。
一、施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制,完善機械設(shè)備安全責(zé)任制,各級人員應(yīng)負(fù)責(zé)機械設(shè)備的安全管理,施工負(fù)責(zé)人及安全管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。
二、機械設(shè)備操作人員必須身體健康,熟悉各自操作的機械設(shè)備性能,并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。
三、在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),任何人不得擅自動用機械設(shè)備。
四、機管和操作人員必須相對穩(wěn)定。操作人員必須做好機械設(shè)備的例行保養(yǎng)工作,確保機械設(shè)備的正常運行。
五、新購或改裝機械設(shè)備,必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收,制定安全技術(shù)操作規(guī)程后,方可投入使用。
六、經(jīng)過大修理的機械設(shè)備,必須經(jīng)公司有關(guān)部門驗收合格后,方可投入使用。
七、施工現(xiàn)場的大型機械設(shè)備(塔吊、施工升降機等)必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝、拆除,安裝后必須經(jīng)項目部、公司有關(guān)部門和建委及安監(jiān)局認(rèn)可的有關(guān)部門驗收合格后,掛牌使用。
八、塔吊、施工升降機的加節(jié),必須由專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行,并經(jīng)項目部和公司有關(guān)部門驗收合格后,方可使用。
九、施工現(xiàn)場的中、小型機械設(shè)備,必須由項目部有關(guān)人員進(jìn)行驗收合格后,掛牌使用。
十、機械設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷及帶病使用,在運行中嚴(yán)禁保養(yǎng)和修理。
十一、機械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定機、定人、定崗位制度。
十二、各種機械設(shè)備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及制度。
第12篇 施工機械設(shè)備工器具安全管理制度
1、在機械設(shè)備、工器具壽命的全過程中,通過采取多種形式的技術(shù)措施、組織措施,消除一切使機械設(shè)備、工器具遭到損壞,使人身健康和安全受到威脅,使環(huán)境遭到污染的因素,以保障工程施工安全和從業(yè)人員的安全與健康。特制定我項目部機械設(shè)備、工器具安全管理制度。
2、本制度適用于項目部機械設(shè)備、起重機械(工器具)的安全管理(包括外租機械設(shè)備及工器具的安全管理)。
3、職責(zé):
3.1 機械管理員歸口管理
3.2 安全員負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督管理工作。
3.3 各施工隊負(fù)責(zé)實施。
4、 工作內(nèi)容:
4.1機械管理員、工具員也是機械工器具安全監(jiān)督檢查人員,應(yīng)具有糾正違章,停止機械不安全作業(yè),責(zé)令整改和處罰的權(quán)力。
4.2項目部必須有機械設(shè)備、工器具安全目標(biāo),施工安全體系中必須建立機械設(shè)備、工器具安全保證體系,明確各級機械設(shè)備、工器具安全職責(zé)。
4.3凡采購的機械設(shè)備、工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料、文件。
4.4工程開工前,由機械管理員、工具員編制機械設(shè)備、工器具人員培訓(xùn)計劃,對機械設(shè)備、工器具人員進(jìn)行機械安全培訓(xùn)教育。
4.5工程開工前,由技術(shù)科在施工措施或作業(yè)指導(dǎo)書中明確機械設(shè)備、工器具安全注意事項,在安全技術(shù)交底過程中應(yīng)同時對機械設(shè)備、工器具安全進(jìn)行交底,安全作業(yè)工作票中也應(yīng)體現(xiàn)機械設(shè)備、工器具安全。
4.6機械設(shè)備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并填寫相應(yīng)檢查記錄,只有檢查合格者方可投入使用,不合格者應(yīng)退場更換,以確保機械設(shè)備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態(tài)、安全保護(hù)裝置、附件齊全有效。
4.7對起重機械設(shè)備、工器具,還必須按公司《機械設(shè)備、工器具安全用具檢查和試驗的有關(guān)規(guī)定》進(jìn)行送檢,只有具有有效的合格證和準(zhǔn)用證的機械設(shè)備、工器具方可投入使用,對起重機應(yīng)驗證合格后方可投入使用。
4.8所有投入使用的機械設(shè)備、工器具設(shè)備必須具備相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.9堅持“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則,施工隊必須嚴(yán)格按要求對機械設(shè)備、工器具進(jìn)行定期保養(yǎng)、及時送修,確保機械設(shè)備、工器具處于良好的安全技術(shù)狀態(tài)。
4.9.1 機械管理員、工具員根據(jù)機械設(shè)備、工器具使用情況,按保養(yǎng)間隔編制季度機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)計劃,并落實完成。
4.9.2機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)分為:例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)、停放保養(yǎng)。各級保養(yǎng)內(nèi)容按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進(jìn)行。
4.9.3除上述保養(yǎng)內(nèi)容外,所有機械設(shè)備、工器具在投入使用前和工程完工,機械設(shè)備、工器具入庫前還應(yīng)集中進(jìn)行一次保養(yǎng)、檢查、維修,對不能使用且無法修復(fù)的機械設(shè)備、工器具必須進(jìn)行報廢處理,消除安全隱患。
4.9.4機械管理員、工具員應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備、工器具設(shè)備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執(zhí)行。
4.9.5對機械設(shè)備、工器具在使用過程中的突發(fā)故障,機械設(shè)備、工器具使用單位應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶病運行。
4.10中型以上的機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)執(zhí)行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度,小型機械設(shè)備、工器具設(shè)備實行班、組長負(fù)責(zé)制。
4.11堅持機械設(shè)備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。
4.11.1 機械設(shè)備、工器具設(shè)備操作人員應(yīng)選擇工作責(zé)任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔(dān)任。
4.11.2 機械設(shè)備、工器具操作必須是參加過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。
4.11.3 機械設(shè)備、工器具操作證每兩年審驗一次,國家相關(guān)部門的證件按相關(guān)部門規(guī)定審驗,凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續(xù)操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備。
4.11.4 機械設(shè)備、工器具操作人員在操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備時必須嚴(yán)格按安全操作技術(shù)規(guī)程的規(guī)定操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備,服從現(xiàn)場人員指揮。但對于不符合安全操作規(guī)程的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
4.11.5 項目部應(yīng)根據(jù)施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質(zhì)和人員資格證件等有關(guān)資料。
4.12 機械設(shè)備、工器具設(shè)備在使用中應(yīng)做到“不超負(fù)荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。
4.13 機械設(shè)備、工器具設(shè)備在必須超負(fù)荷作業(yè),應(yīng)經(jīng)過精確計算和編制應(yīng)急安全措施,但動載不得超過10%的額定負(fù)荷,靜載不得超過25%,雙機抬吊的機械不應(yīng)超過該機80%額定負(fù)荷,還必須編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書和安全保證措施,總工程師批準(zhǔn),進(jìn)行專項安全交底(交底人和被交底人全員簽字)后,方可實施,作業(yè)時,項目部主要負(fù)責(zé)人和安監(jiān),機械管理人員必須到施工現(xiàn)場指揮和監(jiān)控實施。
4.14機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督、檢查
4.14.1 機械管理員、工具員應(yīng)按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經(jīng)常檢查及一般檢查等各項檢查工作,對發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀(jì)律、機械運轉(zhuǎn)異?;虮pB(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況,應(yīng)立即采取措施予以糾正或排除,并做好記錄。
4.14.2 機械管理員、工具員在每次經(jīng)常檢查及一般檢查完成后,應(yīng)開展一次機械設(shè)備、工器具安全例會,及時總結(jié)經(jīng)驗,并就檢查情況進(jìn)行通報。
4.15 現(xiàn)場暫時不用的施工機械設(shè)備、工器具設(shè)備(包括封存、報停等)必須進(jìn)行檢查、鑒定,按公司《機械設(shè)備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規(guī)程》中的要求進(jìn)行保管,防止損壞及丟失。
4.16 施工現(xiàn)場機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進(jìn)行標(biāo)識,對主要機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)在機械設(shè)備、工器具明顯部位掛牌,標(biāo)明責(zé)任人姓名、簡要崗位責(zé)任制及安全操作規(guī)程。
4.17 凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災(zāi)害造成的機械損失,均定為機械設(shè)備事故,要按“三不放過”的原則進(jìn)行事故分析,并按公司《機械設(shè)備事故管理制度》的規(guī)定處理。
4.18 保持機械,工具和工作場所的整齊清潔,從事危險作業(yè)的區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。
第13篇 施工機械與特種設(shè)備管理制度
1? 目 的
為加強對施工機械、特種設(shè)備管理的監(jiān)督檢查工作,實現(xiàn)對施工現(xiàn)場施工機械、特種設(shè)備安全使用的有效控制,特制定本制度。
2? 范 圍
本制度適用于唐山市西北片區(qū)bt建設(shè)項目施工過程中對各bt承包商施工機械、特種設(shè)備拆裝、使用管理。
3? 規(guī)范性引用文件
《職業(yè)安全健康管理體系 規(guī)范及使用指南》gb/t28001-2001
《起重機械安全規(guī)程》gb6067-85
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國務(wù)院 【2003】 373號令
《起重機械危險標(biāo)志》gb15052-1994
4? 職責(zé)
4.1? 工程項目管理部、項目監(jiān)理部在bt建設(shè)項目施工期間應(yīng)建立施工機械、特種設(shè)備安全管理體系,指定專職安全工程師進(jìn)行管理。
4.2? 工程項目管理督查部是施工機械、特種設(shè)備的歸口管理部門,對bt承包商的施工機械、特種設(shè)備使用管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3? 項目監(jiān)理部對bt建設(shè)項目施工現(xiàn)場的施工機械、特種設(shè)備的使用進(jìn)行監(jiān)督,負(fù)責(zé)對各bt承包商進(jìn)場的施工機械、特種設(shè)備的拆裝安全資質(zhì)及特種作業(yè)人員的資格進(jìn)行審核。
4.4? bt承包商負(fù)責(zé)按照工程項目管理部、項目監(jiān)理部的要求,對本標(biāo)段范圍使用的施工機械、特種設(shè)備安全使用進(jìn)行管理。
5? 內(nèi)容和要求
5.1? 施工機械的管理
5.1.1? 工程項目管理部、項目監(jiān)理部應(yīng)對各bt承包商進(jìn)入施工現(xiàn)場的機械管理機構(gòu)和人員、機械的狀況和資質(zhì)進(jìn)行審核備案。大型施工機械、施工電梯進(jìn)入施工現(xiàn)場前,各bt承包商應(yīng)將施工機械的拆裝資質(zhì)、機械狀況、管理機構(gòu)和人員、制度和措施方案等報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核,并應(yīng)對施工機械的技術(shù)性能、安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場使用。
5.1.2? 大型起重機械的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),必須符合本機型的技術(shù)要求,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度,起重機械軌道應(yīng)有專人維護(hù)和清理。
5.1.3? 在用的大型施工機械、吊籠、施工電梯要求執(zhí)行掛牌制度。掛牌內(nèi)容包括機械安全檢驗合格證、額定起重量、操作人員姓名、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程等。
5.1.4? 大型施工機械、吊籠、施工電梯出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告處理,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
5.1.5? 起重機械不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),吊大型物件時,應(yīng)提供可靠的計算依據(jù),制定合理的施工方案、針對性的安全措施及應(yīng)急預(yù)案,經(jīng)各bt承包商項目部按程序?qū)徟瑘蠊こ添椖抗芾聿?、項目監(jiān)理部審核備案后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.1.6? 大型起重機械進(jìn)行雙機抬吊作業(yè),應(yīng)制定相應(yīng)的施工方案、安全技術(shù)措施和應(yīng)急方案,經(jīng)各bt承包商內(nèi)部審批后,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核后備案,在各方現(xiàn)場監(jiān)督下進(jìn)行作業(yè)。
5.1.7? 大型施工機械、電梯保養(yǎng)和維修執(zhí)行定期、強制、有計劃的原則,制定日常與定期保養(yǎng)維修計劃。
5.1.8? 大型施工機械、電梯的安裝、拆卸、試驗,各bt承包商均應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書,內(nèi)部審批后報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核,備案后方可進(jìn)行。
5.1.9? 大型施工機械、電梯安裝完畢后,要求按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試、自檢,對各部位的安全裝置進(jìn)行可靠性試驗,經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢測合格后使用,有關(guān)資料報工程項目管理部、項目監(jiān)理部備案。
5.2? 特種作業(yè)人員的管理
5.2.1? 各bt承包商應(yīng)建立機械安全管理制度和體系,明確大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的管理部門,負(fù)責(zé)本單位大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的管理。并設(shè)置相應(yīng)的維護(hù)機構(gòu),配備專職技術(shù)人員,負(fù)責(zé)大型施工機械、電梯、特種設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和維修的安全技術(shù)管理。
5.2.2? 大型施工機械、電梯、特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得有關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)人員操作證方具有操作資格,并定人定崗操作。
5.2.3? 大型起重機械指揮人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)起重知識和起重機械常識的培訓(xùn),持有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證書。
5.2.4? 各bt承包商應(yīng)定期對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全教育和考核,并按照有關(guān)特殊作業(yè)人員定期復(fù)審規(guī)定,定期對特種作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和復(fù)審。
5.2.5? 各bt承包商應(yīng)建立特種作業(yè)人員管理臺賬,報工程項目管理部、項目監(jiān)理部審核備案。
5.3? 施工機械、特種設(shè)備的檢查
5.3.1? 工程項目管理部、項目監(jiān)理部每年至少組織一次對各bt承包商大型施工機械、電梯、壓力容器的技術(shù)性能及安全狀況、特種作業(yè)人員資格進(jìn)行全面的檢查。
5.3.2? 項目監(jiān)理部每月至少組織一次對大型施工機械保養(yǎng)情況、壓力容器的安全裝置、特種作業(yè)人員資格等進(jìn)行全面的檢查。
5.3.3 各bt承包商項目部組織日常施工機械、特種設(shè)備的檢查,按有關(guān)規(guī)定對施工機械、特種設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
5.3.4? 查出有問題的,應(yīng)立即下達(dá)《整改通知單》,提出整改意見。各bt承包商在收到“通知單”后應(yīng)立即組織有關(guān)部門分析原因,制定糾正和預(yù)防措施后實施整改,由工程項目管理部、項目監(jiān)理部組織驗證、核查備案。
5.4? 施工機械、特種設(shè)備事故報告、調(diào)查和處理
對于施工機械、特種設(shè)備事故,應(yīng)嚴(yán)格按照國家《安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計規(guī)定》等規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)查、分析、處理、統(tǒng)計和上報,伴有人身傷害的事故同時按照人身傷害安全事故處理規(guī)定執(zhí)行。
第14篇 施工機械設(shè)備、工器具安全管理制度
1、在機械設(shè)備、工器具壽命的全過程中,通過采取多種形式的技術(shù)措施、組織措施,消除一切使機械設(shè)備、工器具遭到損壞,使人身健康和安全受到威脅,使環(huán)境遭到污染的因素,以保障工程施工安全和從業(yè)人員的安全與健康。特制定我項目部機械設(shè)備、工器具安全管理制度。
2、本制度適用于項目部機械設(shè)備、起重機械(工器具)的安全管理(包括外租機械設(shè)備及工器具的安全管理)。
3、職責(zé):
3.1 機械管理員歸口管理
3.2 安全員負(fù)責(zé)施工機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督管理工作。
3.3 各施工隊負(fù)責(zé)實施。
4、 工作內(nèi)容:
4.1 機械管理員、工具員也是機械工器具安全監(jiān)督檢查人員,應(yīng)具有糾正違章,停止機械不安全作業(yè),責(zé)令整改和處罰的權(quán)力。
4.2 項目部必須有機械設(shè)備、工器具安全目標(biāo),施工安全體系中必須建立機械設(shè)備、工器具安全保證體系,明確各級機械設(shè)備、工器具安全職責(zé)。
4.3 凡采購的機械設(shè)備、工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料、文件。
4.4 工程開工前,由機械管理員、工具員編制機械設(shè)備、工器具人員培訓(xùn)計劃,對機械設(shè)備、工器具人員進(jìn)行機械安全培訓(xùn)教育。
4.5 工程開工前,由技術(shù)科在施工措施或作業(yè)指導(dǎo)書中明確機械設(shè)備、工器具安全注意事項,在安全技術(shù)交底過程中應(yīng)同時對機械設(shè)備、工器具安全進(jìn)行交底,安全作業(yè)工作票中也應(yīng)體現(xiàn)機械設(shè)備、工器具安全。
4.6 機械設(shè)備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并填寫相應(yīng)檢查記錄,只有檢查合格者方可投入使用,不合格者應(yīng)退場更換,以確保機械設(shè)備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態(tài)、安全保護(hù)裝置、附件齊全有效。
4.7 對起重機械設(shè)備、工器具,還必須按公司《機械設(shè)備、工器具安全用具檢查和試驗的有關(guān)規(guī)定》進(jìn)行送檢,只有具有有效的合格證和準(zhǔn)用證的機械設(shè)備、工器具方可投入使用,對起重機應(yīng)驗證合格后方可投入使用。
4.8 所有投入使用的機械設(shè)備、工器具設(shè)備必須具備相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.9 堅持“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則,施工隊必須嚴(yán)格按要求對機械設(shè)備、工器具進(jìn)行定期保養(yǎng)、及時送修,確保機械設(shè)備、工器具處于良好的安全技術(shù)狀態(tài)。
4.9.1 機械管理員、工具員根據(jù)機械設(shè)備、工器具使用情況,按保養(yǎng)間隔編制季度機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)計劃,并落實完成。
4.9.2 機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)分為:例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)、停放保養(yǎng)。各級保養(yǎng)內(nèi)容按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進(jìn)行。
4.9.3 除上述保養(yǎng)內(nèi)容外,所有機械設(shè)備、工器具在投入使用前和工程完工,機械設(shè)備、工器具入庫前還應(yīng)集中進(jìn)行一次保養(yǎng)、檢查、維修,對不能使用且無法修復(fù)的機械設(shè)備、工器具必須進(jìn)行報廢處理,消除安全隱患。
4.9.4機械管理員、工具員應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備、工器具設(shè)備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執(zhí)行。
4.9.5 對機械設(shè)備、工器具在使用過程中的突發(fā)故障,機械設(shè)備、工器具使用單位應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶病運行。
4.10 中型以上的機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)執(zhí)行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度,小型機械設(shè)備、工器具設(shè)備實行班、組長負(fù)責(zé)制。
4.11 堅持機械設(shè)備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。
4.11.1 機械設(shè)備、工器具設(shè)備操作人員應(yīng)選擇工作責(zé)任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔(dān)任。
4.11.2 機械設(shè)備、工器具操作必須是參加過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。
4.11.3 機械設(shè)備、工器具操作證每兩年審驗一次,國家相關(guān)部門的證件按相關(guān)部門規(guī)定審驗,凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續(xù)操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備。
4.11.4 機械設(shè)備、工器具操作人員在操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備時必須嚴(yán)格按安全操作技術(shù)規(guī)程的規(guī)定操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備,服從現(xiàn)場人員指揮。但對于不符合安全操作規(guī)程的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
4.11.5 項目部應(yīng)根據(jù)施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質(zhì)和人員資格證件等有關(guān)資料。
4.12 機械設(shè)備、工器具設(shè)備在使用中應(yīng)做到“不超負(fù)荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。
4.13 機械設(shè)備、工器具設(shè)備在必須超負(fù)荷作業(yè),應(yīng)經(jīng)過精確計算和編制應(yīng)急安全措施,但動載不得超過10%的額定負(fù)荷,靜載不得超過25%,雙機抬吊的機械不應(yīng)超過該機80%額定負(fù)荷,還必須編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書和安全保證措施,總工程師批準(zhǔn),進(jìn)行專項安全交底(交底人和被交底人全員簽字)后,方可實施,作業(yè)時,項目部主要負(fù)責(zé)人和安監(jiān),機械管理人員必須到施工現(xiàn)場指揮和監(jiān)控實施。
4.14 機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督、檢查
4.14.1 機械管理員、工具員應(yīng)按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經(jīng)常檢查及一般檢查等各項檢查工作,對發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀(jì)律、機械運轉(zhuǎn)異?;虮pB(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況,應(yīng)立即采取措施予以糾正或排除,并做好記錄。
4.14.2 機械管理員、工具員在每次經(jīng)常檢查及一般檢查完成后,應(yīng)開展一次機械設(shè)備、工器具安全例會,及時總結(jié)經(jīng)驗,并就檢查情況進(jìn)行通報。
4.15 現(xiàn)場暫時不用的施工機械設(shè)備、工器具設(shè)備(包括封存、報停等)必須進(jìn)行檢查、鑒定,按公司《機械設(shè)備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規(guī)程》中的要求進(jìn)行保管,防止損壞及丟失。
4.16 施工現(xiàn)場機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進(jìn)行標(biāo)識,對主要機械設(shè)備、工器具設(shè)備應(yīng)在機械設(shè)備、工器具明顯部位掛牌,標(biāo)明責(zé)任人姓名、簡要崗位責(zé)任制及安全操作規(guī)程。
4.17 凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災(zāi)害造成的機械損失,均定為機械設(shè)備事故,要按“三不放過”的原則進(jìn)行事故分析,并按公司《機械設(shè)備事故管理制度》的規(guī)定處理。
4.18 保持機械,工具和工作場所的整齊清潔,從事危險作業(yè)的區(qū)域應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。
第15篇 施工機械設(shè)施安全防護(hù)用具管理制度
施工機械設(shè)備設(shè)施及安全防護(hù)用具管理制度
1、起重作業(yè)人員必須身體健康,經(jīng)體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙,經(jīng)過地方行政主管部門認(rèn)定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)人員操作證。
2、從事起重作業(yè)時,必須確定作業(yè)項目負(fù)責(zé)人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員,明確各自的職責(zé)和工作程序。
3、遇大風(fēng)、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業(yè)條件下應(yīng)制定切實可行的安全防范措施。
4、下列情況不得進(jìn)行起重作業(yè):
(1)6級及以上強風(fēng)、暴雨、雷電天氣等;
(2)起重設(shè)備未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;
(3)起吊索具未經(jīng)檢驗、檢查合格,索具規(guī)格與吊起物件重量不匹配;
(4)超載或被吊物重量、理化性質(zhì)(特指危險化學(xué)品等)不清,吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;
(5)起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn),吊鉤不安裝防脫落裝置等;
(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
(7)被吊物體上有人或浮置物;
(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;
(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等,與電力線路的最小距離應(yīng)小于以下要求:1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);
(10)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他情況。
5、起重作業(yè)時應(yīng)遵守的其他要求
(1)不得使用極限位置的限制器停車;
(2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;
(3)不得將被吊物件從人的上空通過,吊臂下不得有人;
(4)不得在起重設(shè)備工作時進(jìn)行檢查和維修作業(yè);
(5)不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物;
(6)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他要求。
6、施工作業(yè)中現(xiàn)場人員應(yīng)按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進(jìn)行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應(yīng)對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督抽查,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應(yīng)立即組織進(jìn)行整改,防止起重過程中發(fā)生傷害事件。
7、起重作業(yè)安全要求
(1)起重作業(yè)人員在作業(yè)場地范圍內(nèi)必須按規(guī)定穿戴勞保。
(2)起重指揮(司索)工安全要求
a、嚴(yán)格執(zhí)行《起重吊運指揮信號》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,起重過程中必須與起重司機聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確、熟練無誤;
b、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120度,避免吊繩受力過大;
c、繩、鏈索經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;
d、指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使起重重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作;
e、進(jìn)入懸掛重物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置;
f、多人捆掛時,應(yīng)服從一人的統(tǒng)一指揮。
(3)起重機司機的安全要求
a、服從起重指揮人員的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)及時通知指揮及相關(guān)人員。對于緊急停止信號,無論任何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行;
b、全面掌握所操縱的起重機的設(shè)備構(gòu)造和技術(shù)性能;
c、嚴(yán)格按起重機操作規(guī)程進(jìn)行操作;
d、起重作業(yè)過程中及時觀察作業(yè)環(huán)境周圍的人、物等,避免發(fā)生磕碰等傷害事故。
(4)兩臺以上吊車進(jìn)行聯(lián)合作業(yè)時,現(xiàn)場應(yīng)制定作業(yè)計劃和作業(yè)程序,明確專人統(tǒng)一進(jìn)行指揮和監(jiān)護(hù)。
(5)擁有起重設(shè)備單位應(yīng)建立起重設(shè)備檔案,包括:起重機出廠技術(shù)文件、啟用時間和位置、保養(yǎng)和檢查試驗記錄、設(shè)備存在的隱患和問題及其整改情況等。
(6)備停用閑置超過規(guī)定時間,在重新啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗和試運行,確認(rèn)合格后方可繼續(xù)投入使用。
第16篇 施工現(xiàn)場機械安全管理制度怎么寫
1.施工現(xiàn)場機械無論是租賃的還是自有的,必須確保設(shè)備的完好、安全、可靠,使用前須制訂安全操作規(guī)程,按照操作規(guī)程進(jìn)行日常檢查、維修、保養(yǎng)。
2. 施工現(xiàn)場要設(shè)置施工機械管理人員,對大、中、小型機械設(shè)備進(jìn)行日常管理及檢查,保證施工機械安全運行。
3. 對施工現(xiàn)場租賃的塔式起重機、提升機及各種機械設(shè)備,出租和承租雙方方應(yīng)簽訂租賃合同,并簽訂安全管理協(xié)議書,明確雙方責(zé)任和義務(wù)。
委托安裝單位拆裝塔式起重機時,還應(yīng)簽訂拆裝合同。
塔式起重機的拆裝單位資質(zhì)、相關(guān)人員的資格證等材料及設(shè)備統(tǒng)一編號、檢測報告等應(yīng)一并存檔。
4. 起重機械設(shè)備必須按規(guī)范要求安裝,經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測合格后方可使用。
5.施工現(xiàn)場對機械設(shè)備應(yīng)以使用和保管并重為原則,按照“十字方針”(清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐)定期進(jìn)行保養(yǎng)工作。
6. 各種施工機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位必須安裝防護(hù)罩,在維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7. 施工現(xiàn)場按規(guī)范搭設(shè)機械設(shè)備工作棚,流動設(shè)備必須做到防雨、防潮、防咂并放置在堅實干燥的地方。
8. 機械設(shè)備上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、信號等裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。
安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機械不得使用。
9.大型機械操作人員必須持證上崗,無證人員嚴(yán)禁上崗作業(yè),嚴(yán)禁施工機械超負(fù)荷作業(yè)或任意擴大使用范圍,禁止施工機械帶病作業(yè)。
10.機械進(jìn)入施工現(xiàn)場后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行有針對性的機械安全技術(shù)交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。
11.班組操作人員須每日進(jìn)行一次機械安全檢查并做好交接記錄,項目部每周進(jìn)行一次機械安全檢查并認(rèn)真做好檢查記錄。
12.施工機械必須專人操作、管理、非操作人員嚴(yán)禁使用,專業(yè)工程師對機械操作人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)培訓(xùn),使其了解機械使用性,發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)先停機檢查,排除故障后方可使用,不得違章操作。
13.使用機械設(shè)備與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。