包括哪些
運轉(zhuǎn)設(shè)備管理制度是指企業(yè)為確保生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運行，預防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率而制定的一系列管理規(guī)則。它涵蓋了設(shè)備的購置、安裝、使用、保養(yǎng)、維修、更新及報廢等全過程，涉及設(shè)備的日常管理、人員培訓、安全管理、績效評估等多個方面。
重要性和意義
運轉(zhuǎn)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)，其穩(wěn)定運行直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制。良好的設(shè)備管理制度可以：
1. 提升設(shè)備利用率：通過科學的管理和維護，減少設(shè)備故障停機時間，提高設(shè)備的工作效率。
2. 保障安全生產(chǎn)：預防設(shè)備事故，降低員工受傷風險，符合職業(yè)健康與安全法規(guī)要求。
3. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和合理使用，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備的使用壽命。
4. 降低成本：通過有效的維護策略，減少設(shè)備維修費用，降低生產(chǎn)成本。
5. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備的良好狀態(tài)有助于保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
措施
1. 設(shè)備購置與安裝： - 根據(jù)生產(chǎn)需求，進行設(shè)備選型，確保設(shè)備性能與生產(chǎn)工藝匹配。 - 設(shè)備采購需經(jīng)過嚴格的供應商評估，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務。 - 安裝前進行場地檢查，確保安裝環(huán)境符合設(shè)備要求；安裝過程應由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
2. 設(shè)備使用與保養(yǎng)： - 對操作人員進行設(shè)備操作和保養(yǎng)培訓，確保他們熟悉設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)方法。 - 設(shè)立設(shè)備使用記錄，跟蹤設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常。 - 制定定期保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換易損件等。
3. 設(shè)備維修與更新： - 設(shè)立故障報修流程，確保設(shè)備問題得到及時處理。 - 維修工作由專業(yè)人員進行，確保維修質(zhì)量。 - 對老舊設(shè)備進行評估，適時更新?lián)Q代，保持設(shè)備的技術(shù)先進性。
4. 安全管理： - 設(shè)備操作應遵守安全規(guī)程，定期進行安全檢查，消除安全隱患。 - 對危險設(shè)備設(shè)置警示標識，防止意外發(fā)生。 - 建立應急預案，應對可能的設(shè)備故障或事故。
5. 績效評估： - 設(shè)立設(shè)備運行效率、故障率等指標，定期評估設(shè)備管理效果。 - 通過對設(shè)備管理的持續(xù)改進，優(yōu)化管理制度，提升設(shè)備管理水平。
運轉(zhuǎn)設(shè)備管理制度是企業(yè)生產(chǎn)活動的重要組成部分，它需要全面覆蓋設(shè)備生命周期的各個環(huán)節(jié)，并通過具體措施確保設(shè)備的有效管理，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
運轉(zhuǎn)設(shè)備管理制度范文
第1篇 工程設(shè)備運轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢測及維修管理制度
為了更好地對我項目的機械設(shè)備進行制度化管理，明確制度的責任和范圍、管理和操作中的安全要點，提高管理績效，保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機械事故或傷害事故，特制定本制度。
1、設(shè)備的運轉(zhuǎn)和使用管理
1.1 機械設(shè)備操作人員應嚴格執(zhí)行崗位責任制。擔任操作的機械實行專機專人負責制；兩人以上操作的機械實行機長負責制；公用機械及儀器儀表實行定人負責制。操作人員要相對穩(wěn)定。
1.2 使用機械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定
1.2.1使用機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉機械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程，會操作，會保養(yǎng)，排除一般故障。
1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備，必須按照機械設(shè)備計劃，選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)，在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉(zhuǎn)。
1.3 新購或大修出場設(shè)備，在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負責人鑒定，簽署意見；走和期紀錄要進入單機檔案；按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進行檢查，按照質(zhì)量換油；
1.4 按照有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng)，做好機械設(shè)備維護工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調(diào)整、潤滑、反腐和更換少量易損配件；在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作，必須采取相應技術(shù)措施；
1.5 嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)和帶病作業(yè)，，如需超負荷作業(yè)，必須有可靠的技術(shù)依據(jù)，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并經(jīng)主管部門審核，本單位總工書面批準方可進行；
1.6 不準任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置；
1.7 按照規(guī)定認真做好點檢和運轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄；
1.8 施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須進行狀態(tài)標識，凡技術(shù)狀況不良好、安全防護不靈敏的，應掛設(shè)禁用標示，如帶修、在修等，并對電源作適當處理。
第2篇 運轉(zhuǎn)設(shè)備崗位安全作業(yè)管理制度
為了保證在運轉(zhuǎn)設(shè)備崗位作業(yè)安全,提高崗位操作人員的自我防護能力,防止發(fā)生絞傷事故,特制定本制度。
一、運轉(zhuǎn)設(shè)備指選廠工藝設(shè)備、探礦挖掘設(shè)備、電器運轉(zhuǎn)設(shè)備、井下提升設(shè)備以及其他動力機械運轉(zhuǎn)設(shè)備等。
二、在運轉(zhuǎn)設(shè)備操作人員,必須掌握運轉(zhuǎn)設(shè)備的性能、啟動、停止的操作程序和故障處理方法,并要嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝開車紀律,非設(shè)備人員不準操作運轉(zhuǎn)設(shè)備及在設(shè)備崗位停留。
三、在運轉(zhuǎn)設(shè)備崗位作業(yè)必須保持精神充沛、注意力集中、嚴禁打鬧、打盹、睡崗、酒后上崗。
四、裸露在外的轉(zhuǎn)動部位以及其他運轉(zhuǎn)部位必須安裝防止絞傷的安全防護罩,旋轉(zhuǎn)設(shè)備周邊要設(shè)隔板或防止絞傷的圍護欄。
五、不準跨越和坐臥運轉(zhuǎn)設(shè)備及防護裝置。
六、運轉(zhuǎn)部位絞進物料及纏繞物時,要避開拋甩危險區(qū),立即停機處理,不準用手拖拉硬拽,防止發(fā)生危險。
七、嚴禁在運轉(zhuǎn)中擦拭、觸摸運轉(zhuǎn)部位,嚴禁用工具觸及運轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)動和輸送部位。
八、停機處理故障時,必須切斷設(shè)備電源,并掛警示標志。開機時要對設(shè)備內(nèi)外、周邊有無人員和搭放物料搞好清理檢查,確認安全后,方可啟動設(shè)備。
九、在設(shè)備倉內(nèi)作業(yè)和機體等隱暗處作業(yè)必須有專人看護。
十、在運轉(zhuǎn)設(shè)備崗位作業(yè)時,衣扣、袖口、褲腳必須嚴緊,不準穿高跟鞋和披衣敞懷。
十一、嚴禁在設(shè)備上或設(shè)備旁邊搭放物料。
十二、卷揚提升設(shè)備必須有過卷器、控制閘,并保證安全有效,使用鋼絲繩必須符合國家安全要求規(guī)定,并定期檢查或更換,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)部門培訓,持證上崗,未經(jīng)培訓和無證人員不準操作。
十三、壓風工要經(jīng)專業(yè)部門培訓合格后,持證上崗操作,要經(jīng)常觀察壓力表、減壓閥的安全靈敏有效情況,儀表損壞失靈要立即更換,安全減壓閥失靈要立即停機并向領(lǐng)導報告。
十四、挖掘設(shè)備作業(yè)半徑15米內(nèi)禁止人員停留,運行中禁止檢查修理設(shè)備,行走時禁止靠近機體觀察設(shè)備是否異常。
十五、嚴格遵守其他崗位操作規(guī)程和管理制度。
第3篇 工程設(shè)備運轉(zhuǎn)、維保、檢測及維修管理制度
為了更好地對我項目的機械設(shè)備進行制度化管理,明確制度的責任和范圍、管理和操作中的安全要點,提高管理績效,保證設(shè)備和人員避免出現(xiàn)機械事故或傷害事故,特制定本制度。
1、設(shè)備的運轉(zhuǎn)和使用管理
1.1 機械設(shè)備操作人員應嚴格執(zhí)行崗位責任制。擔任操作的機械實行專機專人負責制;兩人以上操作的機械實行機長負責制;公用機械及儀器儀表實行定人負責制。操作人員要相對穩(wěn)定。
1.2 使用機械設(shè)備必須遵守以下規(guī)定
1.2.1使用機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓,熟悉機械設(shè)備的使用性能和安全技術(shù)操作規(guī)程,會操作,會保養(yǎng),排除一般故障。
1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備,必須按照機械設(shè)備計劃,選購、安裝、調(diào)試管理辦法的規(guī)定組織檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉(zhuǎn)。
1.3 新購或大修出場設(shè)備,在走和期和保養(yǎng)完成以后必須經(jīng)物資設(shè)備部門技術(shù)負責人鑒定,簽署意見;走和期紀錄要進入單機檔案;按照規(guī)定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進行檢查,按照質(zhì)量換油;
1.4 按照有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特定保養(yǎng),做好機械設(shè)備維護工作。其保養(yǎng)工作內(nèi)容主要是清潔、監(jiān)測、緊固、調(diào)整、潤滑、反腐和更換少量易損配件;在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環(huán)境下工作,必須采取相應技術(shù)措施;
1.5 嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)和帶病作業(yè),,如需超負荷作業(yè),必須有可靠的技術(shù)依據(jù),合理的施工方案,有效的安全保障措施,并經(jīng)主管部門審核,本單位總工書面批準方可進行;
1.6 不準任意拆卸、挪用設(shè)備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置;
1.7 按照規(guī)定認真做好點檢和運轉(zhuǎn)、維修、換油、事故等各種原始記錄;
1.8 施工現(xiàn)場的機械設(shè)備必須進行狀態(tài)標識,凡技術(shù)狀況不良好、安全防護不靈敏的,應掛設(shè)禁用標示,如帶修、在修等,并對電源作適當處理。
2 機械設(shè)備的維護與修理
2.1 堅持“注重保養(yǎng)、計劃修理與按需修理并重”的方針,并向以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)的定檢維修制發(fā)展。
2.2 設(shè)備的維護必須按有關(guān)規(guī)定進行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。設(shè)備的修理必須配備適當?shù)木S修設(shè)備和場地;必須配備機械保養(yǎng)、修理專業(yè)人員完成力所能及的修理任務。委托外單位修理的機械計劃必須有責任單位主管領(lǐng)導批準,由物資供應部聯(lián)系定點廠家實施。修理中,凡需要更換基礎(chǔ)件和總成件的均需物資供應部監(jiān)察批準。大修、項修必須按照有關(guān)設(shè)備管理程序的要求做好記錄。各單位由于機械設(shè)備的類別的特點不同,可做補充規(guī)定。
2.3 機械設(shè)備的備品、備件由機械使用單位負責管理。
3 機械設(shè)備的調(diào)試
3.1 凡新置、自制、改裝或重新安裝的機械設(shè)備組裝后必須進行調(diào)試。其調(diào)試包括機械方面和電氣方面的調(diào)試。機械方面的調(diào)試包括調(diào)整各種制動器剎車中間隙、調(diào)整各種變速齒輪之間的間隙、調(diào)整各種傳動裝置的齒合松緊程度、調(diào)整操作臺或聯(lián)動臺使氣正確靈敏。
3.2 電氣方面的調(diào)試包括各種互鎖、連鎖裝置是否齊全、靈敏;調(diào)整各種形成開關(guān)、限位裝置且靈敏有效;調(diào)整電機轉(zhuǎn)動方面符合傳動要求;調(diào)整和設(shè)定各種電器元件的數(shù)值調(diào)整各儀表使其齊全有效。
3.3 機械在投入使用前必須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)分為無負荷試運轉(zhuǎn)、負荷試運轉(zhuǎn)和超負荷試運轉(zhuǎn)。
4 機械設(shè)備的安全管理
4.1 事故處理
4.1.1事故處理權(quán)限
一般事故和重大事故由建安公司處理,報建設(shè)公司備案。重大事故由建設(shè)公司處理,報集團公司備案。
4.1.2事故報告時效
事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員應立即報告單位領(lǐng)導或物設(shè)科,物設(shè)科在二日內(nèi)(重大事故在24小時內(nèi))將等級事故報物設(shè)處,物設(shè)處必須在三日內(nèi)將重大事故報建工局。
事故處理報告有責任單位填報,大事故報告在一月內(nèi)重大事故在二月內(nèi)保建設(shè)公司物設(shè)處。
4.1.3事故發(fā)生后,操作人員應立即停止機械運轉(zhuǎn),各單位物設(shè)科在接報后立即組織人員對事故進行技術(shù)鑒定,認真分析事故原因,落實責任者。對故意隱瞞不報,掩蓋事實、能虛作假的單位和個人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)查明事實,應加重處罰。并追究領(lǐng)導責任。
