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第1篇 建筑細石混凝土地面技術(shù)交底
建筑細石混凝土地面技術(shù)交底
工程名稱交底部位
工程編號日期
交底內(nèi)容:
細石混凝土地面
本技術(shù)交底適用于一般與民用建筑細石混凝土地面施工。
1.材料要求
(1)粗、細骨料:
豆石:粒徑為0.5~1.2cm,含泥量不大于3%;
砂子:粗砂,含泥量不大于5%;
(2)水泥:常溫施工宜用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;冬期施工宜用425號水泥。
(3)水:用自來水。
2.主要機具
一般應配備:混凝土攪拌機、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設(shè)備。
3.作業(yè)條件
(1)已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗收手續(xù)。
(2)室內(nèi)墻面四周彈好+50cm水平線。
(3)室內(nèi)門口(框)立完并釘好保護鐵皮或木板。
(4)安裝好穿過樓板的立管,并將管洞堵嚴。
(5)澆灌樓板板縫混凝土。
(6)內(nèi)門口處高于樓板的磚層應剔鑿平整。
(7)夜晚作業(yè)時,應設(shè)置照明以保證操作安全。
4.操作工藝
工藝流程:
彈+50cm水平線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→澆灌混凝土→抹面→養(yǎng)護
(1)基層清理:基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應清理干凈,如表面油污,應用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。
(2)澆灌混凝土的前一天對樓板表面進行灑水濕潤。
(3)混凝土澆灌前應先在已濕潤過的基層表面刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥漿,并做到隨刷隨鋪混凝土,如基層表面光滑,應在刷漿前將表面鑿毛。
(4)貼灰餅沖筋,小房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅,大房間還要沖筋(間距1.5m),有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作(俗稱軟筋),隨后鋪細石混凝土。
(5)鋪細石混凝土:細石混凝土的強度配合比應按設(shè)計要求試配,無設(shè)計要求時,一般不低于c20,坍落度應不大于3cm,并應每500
第2篇 細石混凝土地面工程分部(分項)-安全技術(shù)交底
交底人簽字
莊春柏
接受交底人簽字(帶班人)
交底時間
作業(yè)班組
交底內(nèi)容和要求
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、操作時必須穿膠鞋,以免水泥澆腳。
3、晚上收光地面要有足夠的照明,并經(jīng)二級漏電保護,照明燈具應架空或用固定支架。
4、在室內(nèi)推運輸小車時,特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手,人推小車時不準倒退。
5、清理樓地面時,清理出的垃圾雜物等到不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。
6、人貨電梯運行時,必須關(guān)好安全門,待電梯停穩(wěn)后,方可進入梯籠內(nèi)工作。
7、井架吊籃提升或下降時,必須關(guān)好井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內(nèi)工作。
補充交底內(nèi)容:
第3篇 大廈細石混凝土地面施工技術(shù)交底記錄
大廈細石混凝土地面施工技術(shù)交底記錄
分部工程:裝飾裝修工程
分項工程名稱:細石混凝土地面施工
交底內(nèi)容:
1、依據(jù)標準:
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001
《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50209-2002
2、施工準備
2.1材料及主要機具:
2.1.1水泥:應采用32.5號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。
2.1.2砂:粗砂,含泥量不大于5%。
2.1.3石子:粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采和的石子粒徑不應大于15mm。
2.1.4主要機具:混凝土攪拌機,平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。
2.2作業(yè)條件:
2.2.1室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。
2.2.2穿過樓板的立管已做完,管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。
2.2.3門框已安裝完,并已做好保護,在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。
2.2.4基層為預制混凝土板時,板縫混凝土應填嵌密實,板端頭縫隙應采取防裂措施。
3、操作工藝
3.1細石混凝土工藝流程:
找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護。
3.1.1找標高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應,貫通一致。
3.1.2基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。
3.1.3灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。
3.1.4抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標高線,橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標高就是面層標高。
3.1.5抹標筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標準抹條形標筋,用刮尺刮平,作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。
3.1.6刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細石混凝土,避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。
3.1.7澆筑細石混凝土:
3.1.7.1細石混凝土攪拌:細石混凝土面層的強度等級應按設(shè)計要求做試配,如設(shè)計無要求時,不應小于c20,由試驗室根據(jù)原材料民政部計算出配合比,應用攪拌機進行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm。并按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應少一組,當每層地面工程建筑面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時,亦應相應制作試塊。
3.1.7.2面層細石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時應用平板振動器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內(nèi)往外退著走)。
3.1.8抹面層、壓光:
3.1.8.1當面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合,使面層達到結(jié)合緊密。
3.1.8.2第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。
3.1.8.3第二遍抹壓:當面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。
3.1.8.4第三遍抹壓:當面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光潔。
3.1.9養(yǎng)護:面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護)進行澆水養(yǎng)護,每天不少于2次,養(yǎng)護時間一般至少不少于7d(房間應封閉養(yǎng)護期間禁止進入)。
3.1.10冬期施工的環(huán)境溫度不應低于5℃。
3.2粗骨料混凝土地面面層的施工:又稱一次抹光法或原漿抹面法,一般是在澆筑混凝土墊層時(或澆筑現(xiàn)澆混凝土樓板時),同時將面層材料鋪抹在面層上當時進行抹平壓光的操作工藝,這樣做由于基層與面層同時施工,上下層同時凝結(jié),因此具有結(jié)合緊密整體性好、施工進度快、節(jié)約水泥等優(yōu)點,其工藝流程為:澆筑混凝土墊層(或混凝土樓板)→抹面層、壓光→養(yǎng)護。參考3.1.7至3.1.9。
4、質(zhì)量標準
水泥混凝土面層工程質(zhì)量檢驗標準
項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法
主控項目
1骨料粒徑設(shè)計要求觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件及檢測報告
2面層強度等級設(shè)計要求檢查檢測報告
3面層與下一層結(jié)合第5.2.5條用小錘輕擊檢查
一般項目
1表面質(zhì)量第5.2.6條觀察檢查
2表面坡度第5.2.7條觀察和采用潑水或用坡度尺檢查
3踢腳線與墻面結(jié)合第5.2.8條用小錘輕擊、尺量檢查和觀察檢查
4樓梯踏步第5.2.9條觀察和尺量檢查
5表面允許偏差
表面平整度5mm按本規(guī)范表5.1.7中的檢驗方法檢驗
6踢腳線下口平直 4mm
7縫格平直3mm
8旋轉(zhuǎn)樓梯踏步兩端寬度 5mm
5、成品保護
5.1在操作過程中,注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。
5.2面層抹壓過程中隨時將腳印抹平,并封閉通過操作房間的一切通路。
5.3面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進入操作,避免造成表面起砂現(xiàn)象。
5.4面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時,防止硬器劃傷地面,在油漆刷漿過程
中防止污染面層。
6、應注意的質(zhì)量問題
6.1面層起砂、起皮:由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有薄,表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未與混凝土很好的結(jié)合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂(1:1=水泥:砂)干拌合砂,撒均勻、薄厚一致,木抹子搓壓時要用力,使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。
6.2面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。
6.3面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。
7、質(zhì)量記錄
7.1水泥出廠合格證及復試記錄單。
7.2現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。
7.3地面面層分項工程質(zhì)量驗評記錄表。
交底單位接收單位
第4篇 某細石混凝土地面施工工藝技術(shù)交底
細石混凝土地面施工工藝技術(shù)交底
本技術(shù)交底適用于一般與民用建筑細石混凝土地面施工。
1.材料要求
(1)粗、細骨料:
豆石:粒徑為0.5~1.2cm,含泥量不大于3%;
砂子:粗砂,含泥量不大于5%;
(2)水泥:常溫施工宜用325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;冬期施工宜用425號水泥。
(3)水:用自來水。
2.主要機具
一般應配備:混凝土攪拌機、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設(shè)備。
3.作業(yè)條件
(1)已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗收手續(xù)。
(2)室內(nèi)墻面四周彈好+50cm水平線。
(3)室內(nèi)門口(框)立完并釘好保護鐵皮或木板。
(4)安裝好穿過樓板的立管,并將管洞堵嚴。
(5)澆灌樓板板縫混凝土。
(6)內(nèi)門口處高于樓板的磚層應剔鑿平整。
(7)夜晚作業(yè)時,應設(shè)置照明以保證操作安全。
4.操作工藝
工藝流程:
彈+50cm水平線→基層清理→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→澆灌混凝土→抹面→養(yǎng)護
(1)基層清理:基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應清理干凈,如表面油污,應用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。
(2)澆灌混凝土的前一天對樓板表面進行灑水濕潤。
(3)混凝土澆灌前應先在已濕潤過的基層表面刷一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥漿,并做到隨刷隨鋪混凝土,如基層表面光滑,應在刷漿前將表面鑿毛。
(4)貼灰餅沖筋,小房間在房間四周根據(jù)標高線做出灰餅,大房間還要沖筋(間距1.5m),有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作(俗稱軟筋),隨后鋪細石混凝土。
(5)鋪細石混凝土:細石混凝土的強度配合比應按設(shè)計要求試配,無設(shè)計要求時,一般不低于c20,坍落度應不大于3cm,并應每5002制作一組試塊,不足5002時,也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土鋪平,再用長刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。
(6)撒水泥砂子干面灰:砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=1:1),均勻地撒在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。
(7)第一遍抹壓,用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。
(8)第二遍抹壓,當面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,此時要注意不漏壓,并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。
(9)第三遍抹壓,當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,此時抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。
(10)養(yǎng)護,地面交活24h后,及時養(yǎng)護,以后每天灑水兩次,至少連續(xù)養(yǎng)護7d后,方能上人。若設(shè)計為分格縫地面,在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后,應在地面上彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫抹子劃縫,以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍,然后交活。
(11)冬期施工,細石混凝土施工環(huán)境溫度應不低于+5℃,并且必須加強養(yǎng)護。
5.質(zhì)量標準
(1)保證項目:
1)細石混凝土面層的材質(zhì)、強度(配合比)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;
2)面層與基層的結(jié)合,必須牢固、無空鼓。
(2)基本項目:
1)表面密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。
2)地漏和帶有坡度的面層,坡度應符合設(shè)計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水,地漏與管道口結(jié)合處應嚴密平順。
3)樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。
(3)允許偏差項目:見表4―3。
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2分格縫平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
6.成品保護
(1)細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。
(2)地面上鋪設(shè)的電線管、暖、衛(wèi)、電氣等立管應設(shè)保護措施。
(3)地漏、出水口等部位安放的臨時墻頭要保護好,以防灌入雜物,造成堵塞。
(4)不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。
(5)地面養(yǎng)護期間不準上人,其他工種不得進入操作,養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。
(6)油漆工種刷門,窗口扇時,不得污染地面與墻面及露明的各種管線。
7、應注意的質(zhì)量問題
(1)地面起砂:水泥標號不夠或使用過期水泥,或水灰比太大,抹壓遍數(shù)不夠,養(yǎng)護不好或不及時要嚴格執(zhí)行標準,認真操作,加強養(yǎng)護。
(2)空鼓開裂:砂子過細,接觸面基層清理不干凈,撒灰面不勻抹壓不實,邊角和門口等處開裂,磚層過高或磚層濕潤不夠,局部脫水或地面未做分格縫等。上述缺陷應事先采取預防措施。
(3)地面不平或漏壓:地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要加強責任心認真操作。
(4)倒泛水:廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時找準泛水,可避免地面積水或水倒流。
第5篇 細石混凝土地面工程分部分項安全技術(shù)交底
交底人簽字
莊春柏
接受交底人簽字（帶班人）
交底時間
作業(yè)班組
交底內(nèi)容和要求
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、操作時必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。
3、晚上收光地面要有足夠的照明，并經(jīng)二級漏電保護，照明燈具應架空或用固定支架。
4、在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手，人推小車時不準倒退。
5、清理樓地面時，清理出的垃圾雜物等到不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。
6、人貨電梯運行時，必須關(guān)好安全門，待電梯停穩(wěn)后，方可進入梯籠內(nèi)工作。
7、井架吊籃提升或下降時，必須關(guān)好井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。
補充交底內(nèi)容：
