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塑鋼門(mén)窗安裝工程技術(shù)交底3篇

發(fā)布時(shí)間:2022-12-07 15:33:07 查看人數(shù):38

塑鋼門(mén)窗安裝工程技術(shù)交底

第1篇 鋁合金塑鋼門(mén)窗安裝工程技術(shù)交底記錄

鋁合金(塑鋼)門(mén)窗安裝工程技術(shù)交底記錄

年月日

工程名稱(chēng):

分部工程:裝飾裝修(門(mén)窗)

分項(xiàng)工程名稱(chēng):鋁合金(塑鋼)門(mén)窗安裝工程

交底內(nèi)容:

1、鋁合金門(mén)窗規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有出廠合格證

2、鋁合金門(mén)窗所用的五金配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配。

3、防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證

4、密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配,應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。

5、工藝流程

彈線(xiàn)找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門(mén)窗安裝→門(mén)窗口周?chē)犊p→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝。

6、彈線(xiàn)找規(guī)矩:在最高層找出門(mén)窗口邊線(xiàn),用大線(xiàn)墜將門(mén)窗口邊線(xiàn)下引,并在每層門(mén)窗口處劃線(xiàn)標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線(xiàn)。

7、墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度,確定門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。

8、門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

9、就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線(xiàn)安裝,并將其吊正照直,無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。

10、與墻體固定:鋁合金門(mén)窗與墻體固定有三種方法:

(1)沿窗框外墻用電錘打中6孔(深60mm),并用廠型直徑6鋼筋(40mm_60mm)粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼盤(pán)焊牢。(2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。(3)混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。

11、鋁合金門(mén)窗采用多組組合時(shí),應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,接縫應(yīng)平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。

12、鋁合金門(mén)窗框與非不銹鋼堅(jiān)固件接觸面之間,必須做防腐處理,嚴(yán)禁用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體之間的填塞材料。

13、推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,扇與杠搭拉量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

14、鋁合金門(mén)窗附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。

15、鋁合金門(mén)窗表面潔凈,無(wú)劃痕、碰傷,無(wú)銹蝕,涂膠表面平平整,厚度均勻,無(wú)氣孔

16、允許偏差:(mm)

框?qū)蔷€(xiàn):2

框正側(cè)垂直度:2

框水平度:1.5

橫框標(biāo)高:5

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

交底人:

接受人:

第2篇 塑鋼門(mén)窗安裝工程-技術(shù)交底

一、材料要求

1、門(mén)窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家《門(mén)窗框用硬聚氯乙烯型棧》(gb8814)和《塑料門(mén)窗用密封條》(gb12002)的有關(guān)規(guī)定。

2、門(mén)窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等,應(yīng)符合下列要求:

(1) 緊固件、五金件、增強(qiáng)件型鋼及金屬襯板等,應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;

(2) 緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《螺紋緊固件電鍍層》(gb5269)的有關(guān)規(guī)定,緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字槽及機(jī)械性能等技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《十字槽盤(pán)自攻螺釘》(gb845)、《十字槽沉頭自攻螺釘》(gb846)的有關(guān)規(guī)定;

(3) 五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;滑槽鉸鏈不得使用鋁合金材料。

3、組合窗及其拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚,應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時(shí)風(fēng)壓值,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、固定片材質(zhì)應(yīng)采用q235-a冷軋鋼板,其厚度應(yīng)大于等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于等于15mm,其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。

5、密封門(mén)窗應(yīng)采用相應(yīng)的防腐型五金件及緊固件。

6、出廠的塑料門(mén)窗應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;門(mén)窗中豎框、中橫框或拼樘等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼,應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明中注明規(guī)格、尺寸。門(mén)窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合《pvc塑料門(mén)》(jc/t3017)、《pvc塑料窗》(jc/t3018)中對(duì)三項(xiàng)性能分級(jí)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求,并附有該等級(jí)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。如果設(shè)計(jì)對(duì)保溫、隔聲性能提出要求,其性能也應(yīng)符合《pvc塑料門(mén)》(jc/t3017)、《pvc塑料窗》(jc/t3018)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。

7、門(mén)窗成品包裝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《pvc塑料門(mén)》(jc/t3017)、《pvc塑料窗》(jc/t3018)的規(guī)定。

二、施工過(guò)程質(zhì)量控制

1、施工前準(zhǔn)備

(1) 門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝。

(2) 窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。

墻體飾面層材料

洞口與窗框間隙(mm)

清水墻

10

墻體外飾抹水泥砂漿或貼馬賽克

15~20

墻體外飾面貼釉面瓷磚

20~25

墻體外飾貼大理石或花崗巖板

40~50

注:窗下框與洞口間隙可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定。

(3) 同一類(lèi)型的門(mén)窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線(xiàn),洞口應(yīng)橫平豎直;洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。洞口檢驗(yàn)合格,并辦好工種間交接手續(xù)后,方可進(jìn)行。

<2400

2400~4800

>4800

未粉刷墻面

±10

±15

±20

已粉刷墻面

±5

±10

±15

(4) 組合窗的洞口,應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留洞。

(5) 塑料門(mén)窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中,應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。裝卸門(mén)窗部件、配件、材料等運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中,應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。裝卸門(mén)窗、甩、摔;不得在框扇內(nèi)插入抬扛起吊;應(yīng)避免日曬雨淋,并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。

(6) 門(mén)窗應(yīng)立放在清潔、平整的地方,下部應(yīng)放置墊木,立放角度不應(yīng)小于700,并應(yīng)有防傾倒措施。貯存的環(huán)境溫度應(yīng)低于500c;與熱源距離不應(yīng)小于1m。門(mén)窗在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月。當(dāng)在環(huán)境溫度為00c環(huán)境中存放門(mén)窗時(shí),安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。

(7) 門(mén)窗安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門(mén)窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、外形、質(zhì)量等;門(mén)窗五金件、緊固件等應(yīng)齊全;洞口的預(yù)埋件和固定片的位置、數(shù)量是否一致,其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。不合格者應(yīng)予糾正。

2、窗的安裝

(1) 在窗口劃出中線(xiàn)標(biāo)記。可從高層一次垂吊。

(2) 將塑料窗搬到安裝地點(diǎn)豎放,凡脫落的保護(hù)膜應(yīng)補(bǔ)貼,應(yīng)在窗框的上下邊劃中線(xiàn)。

(3) 固定片的安裝應(yīng)符合下列要求:

1)應(yīng)注意其位置及內(nèi)外朝向后再安固定片。用ф3.2的鉆頭鉆孔。將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘m4_20擰入,不得直接錘擊釘入;

2)固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于等于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

3)安裝時(shí),應(yīng)將框中線(xiàn)與洞口中線(xiàn)對(duì)齊,窗框的四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置,在找準(zhǔn)墻厚方向位置后用木楔臨時(shí)固定,其安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

1

門(mén)窗槽口寬度、高度

≤1500mm

2

用鋼尺檢查

>1500mm

3

用鋼尺檢查

2

門(mén)窗槽口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差

≤2000mm

3

用1m垂直檢測(cè)尺檢查

>2000mm

5

用1m水平尺和塞尺檢查

3

門(mén)窗框的正側(cè)面垂直度

3

用鋼尺檢查

4

門(mén)窗框的水平度

3

用鋼直尺檢查

5

門(mén)窗框標(biāo)高

5

用鋼尺檢查

6

門(mén)窗豎向偏離中心

5

用鋼直尺檢查

7

雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距

4

用鋼尺檢查

8

同樘平開(kāi)門(mén)窗相鄰扇高度差

2

用鋼直尺檢查

9

平開(kāi)門(mén)窗鉸鏈部位配合間隙

+2;-1

用塞尺檢查

10

推拉門(mén)窗扇與框搭接量

+1.5;-2.5

用鋼直尺檢查

11

推拉門(mén)窗扇與豎框平行度

2

用1m水平尺和塞尺檢查

4)窗與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,后固定邊框,固定的方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定片不得固定在在磚縫處。

5)窗臺(tái)板就應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框,其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。

6)組合窗的拼樘料與洞口的連接,可采用埋件焊接,或用緊固件固定,也可將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中,用c20的細(xì)石混凝土澆灌固定。

7)窗框與拼樘料卡接,并用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)≤600mm;緊固件端頭及拼樘料與框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。

8)窗框與洞口之間隙應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。保溫、隔聲工程,應(yīng)采用隔熱、隔聲材料填塞。填塞后,撤掉臨時(shí)木楔,并應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞,這一點(diǎn)非常重要不能忽視,否則易滲水。

9)窗框洞口外側(cè)抹灰時(shí),應(yīng)采用片材將抹灰層與框臨時(shí)隔開(kāi),其厚度宜為5mm,抹灰面應(yīng)超出窗框(不得與窗框齊平,更不得抹灰面不到窗框),其厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限,一般深度在5~10mm。待抹灰層硬化后,應(yīng)撤去片材,并將嵌縫膏擠入。洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫密封。

10)框、扇上的水泥砂漿,應(yīng)在硬化前用濕布擦干凈,不得使用硬質(zhì)材料鏟刮框、扇表面。打嵌縫膏時(shí)應(yīng)采取措施防止框、扇被污染。

3、安裝后的門(mén)窗保護(hù)

(1) 塑料門(mén)窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前應(yīng)采取防護(hù)措施,不得污染。

(2) 已裝門(mén)窗框、扇的洞口,不得再作運(yùn)料通道。應(yīng)防止利器劃傷門(mén)窗表面,并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。

(3) 嚴(yán)禁在門(mén)窗框、扇上安裝腳手架、懸重物;外腳手架不得頂壓在門(mén)窗框、扇或窗撐上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框,窗扇或窗撐

交底人:

第3篇 塑鋼門(mén)窗安裝工程技術(shù)交底

一、材料要求

1、門(mén)窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家《門(mén)窗框用硬聚氯乙烯型?!罚╣b8814)和《塑料門(mén)窗用密封條》(gb12002)的有關(guān)規(guī)定。

2、門(mén)窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等,應(yīng)符合下列要求:

(1)緊固件、五金件、增強(qiáng)件型鋼及金屬襯板等,應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;

(2)緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《螺紋緊固件電鍍層》(gb5269)的有關(guān)規(guī)定,緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字槽及機(jī)械性能等技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《十字槽盤(pán)自攻螺釘》(gb845)、《十字槽沉頭自攻螺釘》(gb846)的有關(guān)規(guī)定;

(3)五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;滑槽鉸鏈不得使用鋁合金材料。

3、組合窗及其拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚,應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時(shí)風(fēng)壓值,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、固定片材質(zhì)應(yīng)采用q235-a冷軋鋼板,其厚度應(yīng)大于等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于等于15mm,其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。

5、密封門(mén)窗應(yīng)采用相應(yīng)的防腐型五金件及緊固件。

6、出廠的塑料門(mén)窗應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;門(mén)窗中豎框、中橫框或拼樘等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼,應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明中注明規(guī)格、尺寸。門(mén)窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合《pvc塑料門(mén)》(jc/t3017)、《pvc塑料窗》(jc/t3018)中對(duì)三項(xiàng)性能分級(jí)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求,并附有該等級(jí)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。如果設(shè)計(jì)對(duì)保溫、隔聲性能提出要求,其性能也應(yīng)符合《pvc塑料門(mén)》(jc/t3017)、《pvc塑料窗》(jc/t3018)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。

7、門(mén)窗成品包裝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《pvc塑料門(mén)》(jc/t3017)、《pvc塑料窗》(jc/t3018)的規(guī)定。

二、施工過(guò)程質(zhì)量控制

1、施工前準(zhǔn)備

(1)門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝。

(2)窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。

墻體飾面層材料洞口與窗框間隙(mm)
清水墻10
墻體外飾抹水泥砂漿或貼馬賽克15~20
墻體外飾面貼釉面瓷磚20~25
墻體外飾貼大理石或花崗巖板40~50

注:窗下框與洞口間隙可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定。

(3)同一類(lèi)型的門(mén)窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線(xiàn),洞口應(yīng)橫平豎直;洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。洞口檢驗(yàn)合格,并辦好工種間交接手續(xù)后,方可進(jìn)行。

<24002400~4800>;4800
未粉刷墻面±10±15±20
已粉刷墻面±5±10±15

(4)組合窗的洞口,應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留洞。

(5)塑料門(mén)窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中,應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。裝卸門(mén)窗部件、配件、材料等運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中,應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。裝卸門(mén)窗、甩、摔;不得在框扇內(nèi)插入抬扛起吊;應(yīng)避免日曬雨淋,并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。

(6)門(mén)窗應(yīng)立放在清潔、平整的地方,下部應(yīng)放置墊木,立放角度不應(yīng)小于700,并應(yīng)有防傾倒措施。貯存的環(huán)境溫度應(yīng)低于500c;與熱源距離不應(yīng)小于1m。門(mén)窗在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月。當(dāng)在環(huán)境溫度為00c環(huán)境中存放門(mén)窗時(shí),安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。

(7)門(mén)窗安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門(mén)窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、外形、質(zhì)量等;門(mén)窗五金件、緊固件等應(yīng)齊全;洞口的預(yù)埋件和固定片的位置、數(shù)量是否一致,其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。不合格者應(yīng)予糾正。

2、窗的安裝

(1)在窗口劃出中線(xiàn)標(biāo)記??蓮母邔右淮未沟酢?/p>

(2)將塑料窗搬到安裝地點(diǎn)豎放,凡脫落的保護(hù)膜應(yīng)補(bǔ)貼,應(yīng)在窗框的上下邊劃中線(xiàn)。

(3)固定片的安裝應(yīng)符合下列要求:

1)應(yīng)注意其位置及內(nèi)外朝向后再安固定片。用ф3.2的鉆頭鉆孔。將十字槽盤(pán)頭自攻螺釘m4_20擰入,不得直接錘擊釘入;

2)固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150~200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于等于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

3)安裝時(shí),應(yīng)將框中線(xiàn)與洞口中線(xiàn)對(duì)齊,窗框的四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置,在找準(zhǔn)墻厚方向位置后用木楔臨時(shí)固定,其安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1門(mén)窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查
>;1500mm3用鋼尺檢查
2門(mén)窗槽口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差≤2000mm3用1m垂直檢測(cè)尺檢查
>;2000mm5用1m水平尺和塞尺檢查
3門(mén)窗框的正側(cè)面垂直度3用鋼尺檢查
4門(mén)窗框的水平度3用鋼直尺檢查
5門(mén)窗框標(biāo)高5用鋼尺檢查
6門(mén)窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查
7雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查
8同樘平開(kāi)門(mén)窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查
9平開(kāi)門(mén)窗鉸鏈部位配合間隙+2;-1用塞尺檢查
10推拉門(mén)窗扇與框搭接量+1.5;-2.5用鋼直尺檢查
11推拉門(mén)窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查

4)窗與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,后固定邊框,固定的方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定片不得固定在在磚縫處。

5)窗臺(tái)板就應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框,其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。

6)組合窗的拼樘料與洞口的連接,可采用埋件焊接,或用緊固件固定,也可將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中,用c20的細(xì)石混凝土澆灌固定。

7)窗框與拼樘料卡接,并用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)≤600mm;緊固件端頭及拼樘料與框間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。

8)窗框與洞口之間隙應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。保溫、隔聲工程,應(yīng)采用隔熱、隔聲材料填塞。填塞后,撤掉臨時(shí)木楔,并應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞,這一點(diǎn)非常重要不能忽視,否則易滲水。

9)窗框洞口外側(cè)抹灰時(shí),應(yīng)采用片材將抹灰層與框臨時(shí)隔開(kāi),其厚度宜為5mm,抹灰面應(yīng)超出窗框(不得與窗框齊平,更不得抹灰面不到窗框),其厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限,一般深度在5~10mm。待抹灰層硬化后,應(yīng)撤去片材,并將嵌縫膏擠入。洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫密封。

10)框、扇上的水泥砂漿,應(yīng)在硬化前用濕布擦干凈,不得使用硬質(zhì)材料鏟刮框、扇表面。打嵌縫膏時(shí)應(yīng)采取措施防止框、扇被污染。

3、安裝后的門(mén)窗保護(hù)

(1)塑料門(mén)窗在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前應(yīng)采取防護(hù)措施,不得污染。

(2)已裝門(mén)窗框、扇的洞口,不得再作運(yùn)料通道。應(yīng)防止利器劃傷門(mén)窗表面,并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。

(3)嚴(yán)禁在門(mén)窗框、扇上安裝腳手架、懸重物;外腳手架不得頂壓在門(mén)窗框、扇或窗撐上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框,窗扇或窗撐

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塑鋼門(mén)窗安裝工程技術(shù)交底3篇

一、材料要求1、門(mén)窗采用的異型材、密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家《門(mén)窗框用硬聚氯乙烯型棧》(gb8814)和《塑料門(mén)窗用密封條》(gb12002)的有關(guān)規(guī)定。2、門(mén)窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等,應(yīng)符合下列要求:(1)緊固件、五金件、增強(qiáng)件型鋼及金屬襯板等,應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;(2)緊固件的鍍層金屬…
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