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第1篇 水泥砂漿地面工程分項工程質量技術交底
水泥砂漿地面工程分項工程質量技術交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位 日 期:年 月日
交底內容
一、施工準備
(一)材料準備
水泥用32.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。
(二)機具準備
攪拌機、手推車、木刮杠、木襪子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子、小水桶等。
(三)作業(yè)條件
1、地面(或樓面)的墊層以及預埋在地面內各種管線已做完,穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。
2、墻面+0.5m水平控制線已彈在四周墻上。
3、門框已立好,并在框內側做好保護,防止手推車碰壞。
4、墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。
二、質量要求
質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50209-2002)的規(guī)定。
項序檢查項目允許偏差或允許值
主控項目1水泥質量第5.3.2條
2體積比和強度第5.3.3條
3層間結合第5.3.4條
一般項目
1坡度第5.3.5條
2表面質量第5.3.6條
3踢腳線與墻面結合第5.3.7條
4樓梯踏步第5.3.8條
5表面平整度4mm
踢腳線上口平直4mm
縫格平直3mm
三、工藝流程
基層處理→找標高、彈線→灑水潤濕→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護
四、施工工藝
1、先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷撐基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。
2、根據(jù)墻上的+0.5m水平控制線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。
3、用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。
4、根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5×5cm)橫豎間距為1.5~2.0m,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大,還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
5、攪拌砂漿。應用攪拌機進行攪拌,顏色一致。
6、在鋪設水泥砂漿之前,應涂刷水泥漿一層,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。
7、涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間將砂漿鋪均勻。
8、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并隨時用2米靠尺檢查其平整度。
9、木抹子刮平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止。面層砂漿初凝后,用鐵抹子壓第二遍,表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,必須在終凝前完成。
10、地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d,抗壓強度達5mpa時才能上人。
五、成品保護
1、操作過程中注意對其他專業(yè)設備的保護。
2、面層做完以后養(yǎng)護期內嚴禁進入。
3、嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。
4、冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境不能低于+5℃。
六、環(huán)保措施
1、水泥砂漿隨用隨攪拌,不得隨地亂甩。
2、廢砂漿要及時清理出現(xiàn)場,能進行廢物利用的要進行利用。
3、水泥要進庫保存,攪拌砂漿時不能讓粉塵飛揚。
專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:
第2篇 磚砌體分項工程質量技術交底
交底內容：
1、 砂、石膏、水泥、磚等原材料，必須檢驗合格后才能使用。
2、 砂漿配合比必須是重量比，并且需有試驗報告。
3、 磚石工程必須嚴格按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》gb50203-2002施工。要求設皮數(shù)桿砌筑，干磚不得上墻，粘土磚含水率宜為10%-15%，灰砂磚和粉煤灰磚含水率宜為8%~12%；做到組砌方法正確，灰縫厚度、砂漿飽滿度符合規(guī)定要求，碎磚不能集中使用，墻體不能有二皮以上的同縫和通縫。
4、 在抗震設防地區(qū)，應按《設置鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規(guī)程》jgj/t13-94施工，鋼筋砼構造柱周邊砌體必須大馬牙槎，馬牙高度240~300，寬度60，先退后進，對用標準磚尺寸砌筑的墻體，可采用退四皮再進四皮的方法砌筑，（有利于拉結筋設置）。與構造柱（包括框架、墻）連接的墻拉接筋，應從板面第二線磚開始安設，然后每高500埋一組，伸進構造柱主筋內不小于200mm，埋置在砌體內的長度不應小于1000mm；設馬牙槎的墻體砌筑時，馬牙的正面（墻面）和馬牙側面都要吊垂直度，以保證馬牙槎進出一致和構造柱鋼筋的位置準確。
5、 預制構件安裝，其支座長必須滿足規(guī)范要求，空心板下，每層砌體最上一皮磚必須是丁磚。
6、 框剪結構的鋼筋砼墻、柱與砌體連接的預埋鋼筋以及磚混結構的抗震柱或主體墻、柱與陽臺砌體和壓頂連接的預埋鋼筋，必須經(jīng)甲方或監(jiān)理公司每層作隱蔽驗收記錄，合格后才準澆筑混凝土。
7、 框架填充墻和大空間隔墻，均應按設計要求和位置和厚度、高度及材料容重施工，若需修改需經(jīng)設計書面許可?？蚣芴畛鋲Φ淖詈笕ごu的墻必須斜砌，斜砌時先兩邊后中央，砌斜磚塞緊，且兩端應設有大于240磚垛；如用輕質砌塊時，在框架梁與砌尬這間用經(jīng)防腐處理的木楔每500距離楔緊，冬季砌筑時應按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》gb50203-98第六章施工。
8、 木門窗洞口的預埋，在洞口的三皮和上三皮磚位置各安一塊木磚，中間按不大于700等分安裝木磚，木磚尺寸240×120×50，木磚在安裝前應干燥作防腐處理才能使用，不允許順紋安放木磚。
9、 室外陽臺、外廊、樓梯欄桿及屋面女兒墻高度，多層不應小于1050，高層建筑應不小于1100~1200。陽臺、外廊需安裝窗的高度按設計。
10、墻砌體只準留斜槎（階梯槎）或陽槎，不準留陰槎。對留陽槎和過人通道邊留槎應按每500高留埋拉接筋，埋入磚墻內和露出長度均為500，拉結筋兩端應彎成1800彎鉤，外墻轉角處嚴禁留直槎。
第3篇 室內打底(不抹面層）－工程質量技術交底記錄
室內打底(不抹面層)工程質量技術交底記錄
建設單位名稱:交底人:
工程項目名稱:接受交底班組長:
施工單位名稱:_省 建筑工程公司
記錄人:
交底日期:年 月 日
分部分項名稱:室內打底(不抹面層)工程
交底內容:
1、本分項質量技術交底僅適用于內墻面只打底找平而不抹面層白灰的工程。
2、配制水泥砂漿用的水泥其標號不得低于425#。采用河床的中砂,使用前應過篩,砂的含泥量不得大于3%。
3、砂漿應采用機械攪拌,每盤砂漿的攪拌時間不得少于120秒。拌制用水應采用純凈水。
4、內墻面的打底應采用1:3的水泥砂漿,可摻入適量的石灰膏或粉煤灰,以改善砂漿的和易性和保水性。摻入粉煤灰的比例應由試配確定或粉煤灰廠家提供的配合比進行。粉刷砂漿嚴禁摻入紅粘土。
5、對于磚墻基體應用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護;對于砼基體應用1:1水泥細砂漿(內摻20%建筑膠)噴或甩到基體上作'毛化處理',待凝固后用1:3水泥砂漿打底,隔天澆水養(yǎng)護。
6、打底、抹平砂漿的配合比和稠度等應經(jīng)檢查合格后方可使用,水泥砂漿或摻有水泥和石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。
7、打底前,磚石、混凝土基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清除干凈,并灑水濕潤。
8、打底前應先檢查基體表面的平整度,并用與打底層相同砂漿設置標志或標筋。
9、打底前,應先檢查門窗框與墻體的錨固是否牢固,與墻體之間的縫隙是否已處理好。
10、室內墻面、柱面和門窗洞口的陽角,應用1:2水泥砂漿做護角,其高度不低于2m,每側寬度不小于50mm。
11、墻面打底應待上下管道、電氣暗管等施工完成后進行,打底前應先將墻體上的溝溝槽槽和洞孔等嵌填密實。
12、如果是做優(yōu)質工程,墻面打底后尚應進行1:2.5水泥細砂砂漿的找平層施工,并經(jīng)過壓光后再用塊狀海棉拉毛,沿著豎直方向拉成細細的豎紋(即作毛化處理);這是高級粉刷做法,外觀非常的漂亮,非常ok!
13、底層灰的厚度宜為15-20mm,中間找平層的厚度宜為5-8mm,總厚度以25mm為宜。
14、同一墻面的打底或找平工作應一次性完成,以保證色澤一致,不留接槎痕跡。
15、打底找平分項工程的實測合格率要求在95%以上。施工前應先讓班組做出樣板間,滿意后,再正式施工。
注:表格內容要求用碳素墨水填寫。
第4篇 油漆涂料工程質量技術交底記錄
油漆、涂料工程質量技術交底記錄
建設單位名稱:交底人:
工程項目名稱:接受交底班組長:
施工單位名稱:_省建筑工程公司
記錄人:
分部分項名稱:油漆、涂料工程
交底日期:年月日
交底內容:
1、油漆、涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定。
2、油漆、涂料進場應有產品質量證明文件(合格證),應使用行業(yè)推薦的產品和環(huán)保型產品。
3、油漆、涂料工程的基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶劑型油漆涂料時,含水率不得大于8%;施涂水性和乳液涂料時,含水率不得大于10%;木材制品含水率不得大于12%。
4、油漆、涂料干燥前,應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。
5、油漆、涂料工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后應打磨平整光滑,并清理干凈。外墻、廚房、浴室及側所等需要使用油漆、涂料的部位,應使用具有耐水性能的膩子。
6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必須加以控制,使其在施涂時不流墜、不顯刷紋,施涂過程中不得任意稀釋。
7、雙組份或多組份油漆、涂料在施涂前,應按產品說明規(guī)定的配合比根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定的時間內用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂過程中均應充分攪拌。
8、建筑物中的細木制品、金屬構件和制品,如為工廠制作組裝,其油漆宜在生產制作階段進行,最后一遍油漆則在安裝后進行;如為現(xiàn)場制作組裝,組裝前應先刷一遍底子油(干性油、防銹漆),安裝后再刷面漆。
9、采用機械噴涂油漆時,應將不噴涂的部位遮蓋,以防玷污。
10、成品材料或半成品(包括施涂現(xiàn)場配制的)均應有品名、種類、顏色、制作時間、有效期和使用說明。
11、外墻涂料應使用具有耐堿和耐光性能的顏料,膩子的配合比應符合國家標準的規(guī)定。
12、外墻涂料工程分段進行時,應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線,同一墻面應用同一批號的涂料。
13、施工工序:清掃→補縫隙→滿刮膩子→磨平→刷底封閉→打磨→第一遍涂刷→第二遍涂刷→直至驗收合格。
14、另外特別要注意:門窗扇油漆時,上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏刷油漆。
15、油漆涂料正式施工前,應先做出樣板間(塊)經(jīng)建設、監(jiān)理和施工三方共同驗收一致通過后方可正式施工。
注:表格內容要求用碳素墨水填寫。
第5篇 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯水泥砂漿面層工程分項工程質量技術交底
現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯水泥砂漿面層工程分項工程質量技術交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日期: 年 月 日
交底內容
一、施工準備
(一)作業(yè)條件
1、樓梯間墻面、頂棚潤濕作業(yè)完畢。
2、樓梯欄桿焊接完畢,且驗收合格,刷好防銹漆。
3、彈好標高線、樓梯踏步幾何尺寸線。
4、安排好施工作業(yè)面,施工期、養(yǎng)護初期要對樓梯間進行封閉。
(二)材質要求
1、砂:中粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子過細,否則易出現(xiàn)空鼓、開裂。
2、水泥:常溫施工宜用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,冬季施工宜用p.o32.5級普通硅酸鹽水泥。水泥要采用同一水泥廠生產同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥,以保障樓梯表面顏色一致。要防止水泥過期強度不夠,造成與基層結合不牢而空鼓、起砂。
3、鋼筋:φ8或φ10圓鋼,鋼筋表面光滑平直,使用前進行除銹。
(三)施工機具
l、水泥砂漿配制、運輸工具:砂漿攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬等。
2、作業(yè)人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴、陰、陽角抹子等。
二、質量要求
質量要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50204-2002)的規(guī)定。
項序檢查項目允許偏差或允許值
主控項目1水泥質量第5.3.2條
2體積比和強度第5.3.3條
3層間結合第5.3.4條
一般項目1坡度第5.3.5條
2表面質量第5.3.6條
3踢腳線與墻面結合第5.3.7條
4樓梯踏步第5.3.8條
5表面平整度4
第6篇 礦棉板吊頂工程分項工程質量技術交底
礦棉板吊頂工程分項工程質量技術交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日 期: 年 月 日
交底內容
一、施工準備
(一)作業(yè)條件
1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?機電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格,且已經(jīng)過隱蔽驗收。
2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。
3、頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。
4、搭好頂棚施工操作平臺架子。
5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。
(二)材質準備
輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等,進場檢驗合格,有出廠合格證及材料質量證明。
(三)施工機具
型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。
二、質量要求
具體要求參照本節(jié)'石膏板吊頂'中相應部分。
三、工藝流程
基層清理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷設→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護→分項、檢驗批驗收
四、施工工藝
1、彈線:根據(jù)吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。
2、安裝吊桿:根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置,安裝吊桿預埋件(角鐵),刷防銹漆,吊桿采用直徑φ8的鋼筋制作,吊點間距900~1200mm。安裝時上端與預埋件焊接,下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。
3、安裝主龍骨:一般采用c38龍骨,吊頂主龍骨間距為900~1200mm。安裝主龍骨時,應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,并根據(jù)要求吊頂起拱l(fā)/2oo,隨時檢查龍骨的平整度。房間內主龍骨沿燈具的長方向排布,注意避開燈具位置;走廊內主龍骨沿走廊短方向排布。
4、安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆t(yī)型龍骨,間距與板橫向規(guī)格同,將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。
5、安裝邊龍骨:采用l型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm。
6、隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應對龍骨進行隱蔽檢查,合格后方可進入下道工序。
7、安裝飾面板:礦棉板選用認可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭在t型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時操作工人須藏白手套,以防止污染。600×600mm礦棉板安裝詳圖見圖3-6、圖3-7:
8、吊頂工程驗收時應檢查下列文件和記錄:
①吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件;
②材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;
③隱蔽工程驗收記錄;
④施工記錄。
五、成品保護
1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在人場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。
2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用;機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾,須經(jīng)過項目技術人員同意后更改,不得隨意改變、挪動吊桿。
3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。
4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。
5、為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。
6、設專人負責成品保護工作,發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的,要及時恢復。
7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保存工序交接書面材料,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。
六、安全措施
l、現(xiàn)場臨時水電設專人管理,防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量,通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進。
2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措施。
3、持證上崗制:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無證上崗。
4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格,履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。
5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。
6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用,禁止同時兩人作業(yè)。
專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:
第7篇 衛(wèi)生間、廚房防水涂料－工程質量技術交底記錄
衛(wèi)生間、廚房 防水涂料工程質量技術交底記錄
建設單位名稱:交底人:
工程項目名稱:接受交底班組長:
施工單位名稱:_省建筑工程公司
記錄人:
分部分項名稱:衛(wèi)生間、廚房 防水涂料
交底日期:年月日
交底內容:
1、衛(wèi)生間、廚房防水層的基層應用1:2水泥砂漿抹平,并要有三遍以上的壓光。
2、在抹平前,應對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理。并應在管四周留出深8-10mm的溝槽,采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。
3、防水材料應有出廠合格證,進場后應再次抽樣送檢復試,待符合質量標準要求后方可使用。
4、在水泥砂漿找平層上鋪涂防水卷材或防水涂料時,找平層表面應潔凈、干燥,其含水率不應大于9%,并應涂刷基層處理劑。基層處理劑應采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油。
5、衛(wèi)生間、廚房的樓面結構層四周支承處除門窗外,應設置向上翻的砼邊梁(即吊梁),其高度不應小于200mm,寬度宜同墻寬。施工反梁時其軸線、位置應準確,以免砼反梁移位而進行打鑿。
6、衛(wèi)生間、廚房鋪涂防水類涂料時,宜制定施工程序。在穿過樓板面管道四周處,防水材料應向上鋪涂,并應超過套管的上口;在靠近墻面處,防水材料應向上鋪涂,并應高出屋面200-300mm,或按設計要求的高
度鋪涂,陰陽角和穿過樓板面管道的根部尚應增加鋪涂防水材料。
7、鋪設完畢后應作蓄水檢驗,蓄水深度不小于30mm,經(jīng)24小時以上蓄水無發(fā)現(xiàn)滲漏為合格,并做驗收記錄。
8、衛(wèi)生間、廚房防水必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工。嚴禁非防水專業(yè)隊伍或防水工進行該防水工程施工。
9、抹平層砂漿用水泥之標號不宜低于425#,并不得將不同品種或標號的水泥混合使用。
10、抹平層的水泥砂漿厚度宜為15-20mm。鋪抹時應壓實,表面應提漿壓光三遍,陰角均應做成圓弧。
11、衛(wèi)生間、廚房的防水工程應編制施工方案或技術措施,在《單位工程施工組織設計》中有所體現(xiàn)。
12、衛(wèi)生間、廚房的防水工程在施工之前應填寫《防水工程施工報批表》,并獲審批通過后方可進行施工。
13、為保證衛(wèi)生間、廚房墻面瓷磚能夠粘結牢固不空鼓,應對有做防水層的墻面進行'毛化'處理。
14、衛(wèi)生間、廚房的防水層在施工完成后,應采取有力措施防止人為的破壞。
注:表格內容要求用碳素墨水填寫。
第8篇 外墻涂料工程分項工程質量技術交底
外墻涂料工程分項工程質量技術交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日 期: 年 月 日
交底內容
一、施工準備
(一)作業(yè)條件
1、墻面已基本干燥,基層含水率不得大于10%。
2、門窗已安裝完畢。
3、進行外墻作業(yè)的外腳手架已搭設完成。
(二)材料準備
涂料、填充料、顏料等。
(三)施工機具
小漆桶、高凳,橡皮刮板、膩子托板、開刀、膩子槽、砂紙、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。
二、質量要求
溶劑型涂料涂飾工程質量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》(gb50210-2001)的規(guī)定。
項序檢查項目允許偏差或允許值
主控項目1涂料品種、型號、性能等第10.3.2條
2涂飾顏色和圖案第10.3.3條
3涂飾綜合質量第10.3.4條
4基層處理第10.3.5條
一般項目1與其他材料和設備銜接處界面應清晰第10.3.8條
2色漆涂飾質量及允許偏差(mm)顏色普通涂飾均勻一致
高級涂飾均勻一致
光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感
高級涂飾光澤基本均勻光滑
刷紋普通涂飾刷紋通順
高級涂飾無刷紋
裹棱、流墜、皺皮普通涂飾明顯處不允許
高級涂飾不允許
裝飾線、分色線直線度普通涂飾2mm
高級涂飾1mm
3清漆涂飾質量顏色普通涂飾基本一致
高級涂飾均勻一致
木紋普通涂飾棕眼刮平、木紋清楚
高級涂飾棕眼刮平、木紋清楚
光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感
高級涂飾光澤基本均勻光滑
刷紋普通涂飾無刷紋
高級涂飾無刷紋
一般項目3清漆涂飾質量裹棱、流墜、皺皮普通涂飾明顯處不允許
高級涂飾不允許
三、工藝流程
基層處理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補第二遍涂料→第三遍涂料施工→檢查驗收
四、施工工藝
1、基層清理對基層表面進行作業(yè)前的驗收,表面須潔凈堅固,對混凝土表面地浮漿等進行清理,對砂漿基層,要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象;基層要求含水率在10%以下,如無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工,必須待干后方可施工;對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收;將進行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護,避免污染。
2、嵌縫對混凝土墻面出現(xiàn)裂縫,應先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿,然后使用粘按石膏刮抹。
3、刮防水膩子找平。對混凝土墻面刮防水膩子找平,要求與基層粘結牢固,無分層空鼓現(xiàn)象,待干燥后用砂紙打磨,手感無雜質進行下一道工序。
4、封底漆。在干凈的基層上,先噴涂(或滾涂)一遍封底漆,增加與基層的結合力,防止浮堿。
5、涂刷第一遍涂料。將桶內涂料用篩網(wǎng)進行過濾后噴涂第一遍,從上至下均勻地進行。
6、防水膩子修補打磨。第一遍涂料完成后,再對墻面進行一次細致的防水膩子修補工作,主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位。然后再用300~400目砂紙上下左右均勻打磨,手感效果良好即可。
7、第二遍涂抹。噴涂同第一遍。
8、第三遍涂抹。檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修改和處理,進行第三遍噴涂。
9、檢查驗收。對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查,重點檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。
10、涂料清理。將樓層內所有的涂料及防護采用的材料及時清理出現(xiàn)場,并將遺漏的涂料進行清理做好現(xiàn)場文明施工。
五、成品保護
1、施涂時首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚而影響涂飾質量。
2、不得污染窗臺、門窗玻璃等已完成的分項工程。
3、涂飾墻面完工后,要妥善保護,不得磕碰污染墻面。
六、安全措施
1、所有工人應嚴格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程,加強職業(yè)健康安全意識,上架施工時佩戴個人防護用品。尤其注意要系好安全帶。
2、外架使用前應對整個架體進行檢查和檢修,驗收合格后方可使用。
3、在腳手架上施工,面磚及小型工具等應放在不易掉落的地方,以免高空落物傷人。
4、施工時不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。
專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:
第9篇 除塵器制作安裝分項工程質量技術交底
除塵器制作與安裝分項工程質量技術交底卡
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施工單位
工程名稱
分部工程
交底部位
日 期
年 月 日
交
底
內
容
交
底
內
容
交
底
內
容
1 范圍
本工藝標準適用于采用普通薄鋼板,應用于一般民用與工業(yè)建筑除塵系統(tǒng)及鍋爐除塵系統(tǒng)的除塵器制作與安裝工程。
2 施工準備
2.1 材料要求及主要機具:
2.1.1 所使用的主要材料應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件,板材應薄厚均勻,板面光滑。
2.1.2 除塵器制作的板厚應按設計要求、標準樣本材料明細表執(zhí)行。
2.1.3 龍門剪板機、震動式曲線剪板機、卷圓機、型鋼切割機、角鋼卷圓機、沖孔機、臺鉆、電焊設備、油漆噴槍、小吊車、倒鏈、扳手、水平尺、線墜等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 除塵器制作應有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。
2.2.2 加工地點要有相應加工工藝的機具、設施及電源安全防護裝置、消防器材等。
2.2.3 除塵器制作應有設計圖紙、大樣圖,并有施工員書面的技術、質量、安全交底。
2.2.4 土建施工完畢已具備安裝條件,無障礙及雜物。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
法蘭焊接領料→驗料→放大樣→下料→ 圈圓→組裝→零件焊接→成型→噴漆→ 檢驗→出廠→安裝
3.2 常用劃線工具有鋼板尺、角尺、劃規(guī)、劃針、洋沖等。根據(jù)不同規(guī)格型號的除塵器樣本要求分別進行放樣展開。
3.3 板材剪切時必須先進行復核尺寸,以免有誤,按劃線形狀尺寸用切板機及震動剪進行剪切。
3.4 除塵器筒體外徑或矩形外邊尺寸的允許偏差不應大于5‰,其內外表面應平整光滑,弧度均勻。
3.5 除塵器殼體拼接應平整,縱向拼縫應錯開;法蘭連接處及裝有檢查門的部位應嚴密。整體除塵器的漏風率,在設計工作壓力下為5%,其中離心式除塵器為3%。
3.6 卷圓時,注意左右回旋的方向,以免卷錯方向。
3.7 組裝時除塵器的進出口應平直,簡體排出管與錐體下口應同軸,其偏心不得大于2mm。
3.8 旋風除塵器的進口短管應與簡體內壁成切線方向;螺旋導流板應垂直于簡體,螺距應均勻一致。
3.9 焊接時應先段悍然后滿焊,避免通焊后變形。
3.10 除塵器成型后應外刷防銹漆二遍,再刷灰色調合漆一遍。
3.11 除塵器安裝時,按說明書的安裝方式進行安裝、找平找正。引風機入口要聯(lián)接除塵器芯管法蘭(即凈化氣體出口),引風機出口聯(lián)接至煙道通過煙囪排入大氣,切勿接反。
3.12 安裝連接各部法蘭時密閉墊應加在螺栓內側,以保證密封。
3.13 除塵器蝸旋方向要與風機蝸旋方向一致,即右旋除塵器配用右旋引風機、左旋除塵器配用左旋引風機。
3.14 組裝除塵器主體與牛角錐體的聯(lián)接大法蘭和牛角錐體的小法蘭與儲灰罐。
4 質量標準
4.1 保證項目:
4.1.1 除塵器的規(guī)格和尺寸必須符合設計要求。
檢驗方法:尺量和觀察檢查。
4.1.2 除塵器組裝及各部件的連接處必須嚴密,進出口方向必須符合設計要求。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2 基本項目:
4.2.1 除塵器制作內表面平整,無凹凸、圓弧均勻、拼縫錯開;焊縫表面無裂紋、夾渣、砂眼、氣孔等缺陷。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.2 除塵器的活動或轉動件應靈活可靠,松緊適度。
檢驗方法:手板動檢查。
4.3 允許偏差項目:
除塵器安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4-32的規(guī)定。
除塵器安裝的允許偏差和檢驗方法 表4-32
項次項目 允許偏差 (mm)檢 驗 方 法
1平面位移 10用經(jīng)緯儀或拉線,尺量檢查
2標高 ±10 用水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查
每1米 2
總偏差 10
5 成品保護
5.1 除塵器的成品要放在寬敞、干燥的地方排放整齊。
5.2 除塵器搬運裝卸應輕拿輕放、防止損壞成品。
6 應注意的質量問題
6.1 除塵器制作應注意的質量問題見表4-33。
表4-33
序號質 量 通 病 防 治 措 施
1異形排出管與筒體連接不平 在圈圓時用各種樣板找準各段弧度
2芯子的螺旋葉片角度不對 組裝時邊點焊邊檢查
7 質量記錄
7.1 現(xiàn)場組裝除塵器、空調機漏風檢測記錄表。
7.2 除塵器制作與安裝分項工程質量檢驗評表。
第10篇 磚砌體分項工程質量-技術交底
交底內容:
1、 砂、石膏、水泥、磚等原材料,必須檢驗合格后才能使用。
2、 砂漿配合比必須是重量比,并且需有試驗報告。
3、 磚石工程必須嚴格按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》gb50203-2002施工。要求設皮數(shù)桿砌筑,干磚不得上墻,粘土磚含水率宜為10%-15%,灰砂磚和粉煤灰磚含水率宜為8%~12%;做到組砌方法正確,灰縫厚度、砂漿飽滿度符合規(guī)定要求,碎磚不能集中使用,墻體不能有二皮以上的同縫和通縫。
4、 在抗震設防地區(qū),應按《設置鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規(guī)程》jgj/t13-94施工,鋼筋砼構造柱周邊砌體必須大馬牙槎,馬牙高度240~300,寬度60,先退后進,對用標準磚尺寸砌筑的墻體,可采用退四皮再進四皮的方法砌筑,(有利于拉結筋設置)。與構造柱(包括框架、墻)連接的墻拉接筋,應從板面第二線磚開始安設,然后每高500埋一組,伸進構造柱主筋內不小于200mm,埋置在砌體內的長度不應小于1000mm;設馬牙槎的墻體砌筑時,馬牙的正面(墻面)和馬牙側面都要吊垂直度,以保證馬牙槎進出一致和構造柱鋼筋的位置準確。
5、 預制構件安裝,其支座長必須滿足規(guī)范要求,空心板下,每層砌體最上一皮磚必須是丁磚。
6、 框剪結構的鋼筋砼墻、柱與砌體連接的預埋鋼筋以及磚混結構的抗震柱或主體墻、柱與陽臺砌體和壓頂連接的預埋鋼筋,必須經(jīng)甲方或監(jiān)理公司每層作隱蔽驗收記錄,合格后才準澆筑混凝土。
7、 框架填充墻和大空間隔墻,均應按設計要求和位置和厚度、高度及材料容重施工,若需修改需經(jīng)設計書面許可。框架填充墻的最后三皮磚的墻必須斜砌,斜砌時先兩邊后中央,砌斜磚塞緊,且兩端應設有大于240磚垛;如用輕質砌塊時,在框架梁與砌尬這間用經(jīng)防腐處理的木楔每500距離楔緊,冬季砌筑時應按《砌體工程施工及驗收規(guī)范》gb50203-98第六章施工。
8、 木門窗洞口的預埋,在洞口的三皮和上三皮磚位置各安一塊木磚,中間按不大于700等分安裝木磚,木磚尺寸240×120×50,木磚在安裝前應干燥作防腐處理才能使用,不允許順紋安放木磚。
9、 室外陽臺、外廊、樓梯欄桿及屋面女兒墻高度,多層不應小于1050,高層建筑應不小于1100~1200。陽臺、外廊需安裝窗的高度按設計。
10、墻砌體只準留斜槎(階梯槎)或陽槎,不準留陰槎。對留陽槎和過人通道邊留槎應按每500高留埋拉接筋,埋入磚墻內和露出長度均為500,拉結筋兩端應彎成1800彎鉤,外墻轉角處嚴禁留直槎。
第11篇 鋼筋混凝土制樁分項工程質量技術交底卡
gd2301003
| 施工單位 | 廣東省東莞市橫瀝建筑公司 | |||
| 工程名稱 | 東莞市橫瀝協(xié)順貿易行宿舍a | 分部工程 | 地基與基礎（樁基） | |
| 交底部位 | 鋼筋混凝土制樁 | 日??? 期 | （開始打樁前的日期） | |
| 交 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?底 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?容 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1、依據(jù)標準：
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》???? gb50300-2001
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 gb50202-2002
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?《建筑樁基技術規(guī)范》jgj94-94
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、施工準備
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.1材料及主要機具：
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.1.1預制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.1.2焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，一般宜用e4303牌號。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.1.3鋼板（接樁用）：材質、規(guī)格符合設計要求，宜用低碳鋼。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.1.4主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2作業(yè)條件：
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2.1樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，應會同有關單位采取有效措施，予以處理。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2.3根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2.4場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2.5打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.2.6要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術交底。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、操作工藝
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.1工藝流程：
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?就位樁機——起吊預制樁——穩(wěn)樁——打樁——接樁——送樁——中間檢查驗收——移樁機至下一個樁位。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.2就位樁機：打樁機就位時，應對準樁時，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.3起吊預制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直對準樁對中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.4穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.5打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1.0m；用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.5.1打樁宜重錘低擊，錘重的造反應根據(jù)工程地質條件、樁的類型結構、密集程度及施工條件來選用。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.5.2打樁順序根據(jù)基礎的設計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向對稱進行或向四周進行；也可由一側向單一方向進行。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.6接樁
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.6.1在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢；焊接時，應采取措施，減少焊縫變形；焊縫應連續(xù)焊滿。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.6.2接樁時，一般在距地面1m左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于1‰樁長。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.6.3接樁處入土前，應對外露鐵件，再次補刷防腐漆。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.7送樁：設計要求送樁時，則送樁的中心線應與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.8檢驗驗收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或打至設計標高時，應進行中間驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應會同有前單位研究處理。然后移樁機到新樁時。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.9打樁過程中，遇見下列情況應暫停，交及時與有關單位研究處理：
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.9.1貫入度劇變；
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.9.2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.9.3樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.10待全部樁打完后，開挖至設計標高，做最后檢查驗收。并將技術資料提交總包。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.11冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，應先將凍土挖除或解凍后進行。
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4、質量標準
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ?混凝土預制樁工程質量檢驗標準
? ? ? ? ? ? ? ?項序檢 查 項 目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控項目1樁體質量檢驗設計要求按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差第5．1．3條尺量檢查3承載力設計要求按基樁檢測技術規(guī)范??????一般項目1砂、石、水泥、鋼材等材料(現(xiàn)場預制時)設計要求檢查產品合格證及試驗報告2混凝土配合比及強度(現(xiàn)場預制時)設計要求檢查配合比單、計量記錄、試驗報告3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度 | |||
專業(yè)技術負責人：（注：公司的負責人）???????????????????? 交底人：??????????????????????????? 接受人：
第12篇 樓地面水磨石工程質量技術交底記錄
樓地面水磨石工程質量技術交底記錄
建設單位名稱: 交底人:
工程項目名稱: 接受交底班組長:
施工單位名稱:福建省 建筑工程公司
記錄人:
分部分項名稱:樓地面水磨石工程
交底日 期:年月 日
交底內容:
1、水磨石面層下的找平層所用的膠結材料應用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其標號不得低于425#。
2、彩色水磨石所用的白水泥應有出廠合格證,進場后尚應再次進行抽樣送檢,檢驗合格后方可使用。
3、水磨廠所用的各種顏色的石粒,其硬度應符合施工規(guī)范的規(guī)定,并要有產品質量證明文件(合格證)。
4、水磨石面層的鋪設厚度、石漿配合比、色彩等應符合設計要求(圖集要求)。
5、各結構層之間及結構層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。
6、水磨石分格條宜采用5mm厚的玻璃條,其顏色應一致;高級彩色水磨石一定要采用銅條做分格條。
7、面積較大的水磨石,應在縱、橫方向設置伸縮縫,伸縮縫間距不得大于6m。伸縮縫做法可采用雙條玻璃條(銅條)設置,縫寬宜為5-10mm,縫內嵌填柔性填充材料(如玻璃膠等),在找平層鋪設前就要嵌填。
8、樓地面做法是水磨石,那么,踢腳線也應該是做水磨石;否則,將很不協(xié)調,成了不倫不類之嫌。
9、水磨石用的顏料應是耐堿和耐光的顏料,使用時應先將色粉化作膏,才能利于攪拌均勻。
10、找平層砂漿應采用1:3水泥砂漿,其強度等級不得低于m15,應按施工規(guī)范規(guī)定制作試塊組數(shù)。
11、水磨石面層的石漿強度等級不得低于m15,厚度最少應有12mm及以上。石漿也要按規(guī)定制作試塊組數(shù)。
12、水磨石的允許偏差:表面平整2mm,陰陽角垂直2mm,分格條平直2mm,踢腳線上口平直2mm,陽角方正2mm,立面垂直3mm。水磨石的最后一道工序打臘,應待水磨石完全干燥后進行,否則前功盡棄!
13、驗收水磨石的質量時,不得有空鼓和裂紋,空鼓而不裂的面積不大于200cm2者,可不計。水磨石應表面平整、光滑,石子顯露密實均勻;無砂眼、磨紋和露磨現(xiàn)象,分格條位置準確,全部露出。
注:表格內容要求用碳素墨水填寫。
第13篇 石膏聚苯復臺扳外墻內保溫分項工程質量技術交底
石膏聚苯復臺扳外墻內保溫分項工程質量技術交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日 期:年月日
交底內容
一、施工準備
(一)作業(yè)條件
1、結構已經(jīng)過驗收,并有有關部門的驗收單。
2、先用杠尺檢查墻面的平整及垂直度,用以決定空氣層的厚度,如需要剔鑿的在貼石膏復合板前進行剔鑿。
(二)材料要求
1、石膏復合板:長×寬×厚=(2500~3000)×(9oo~1200)×50mm。
2、玻纖布。
3、wkf接縫膩子。
4、防水保溫踢腳及ec-5型粘結劑,32.5級水泥。
(三)施工機具
杠尺及彈子板、開刀及橡皮錘、灰槽及抹子等。
二、質量要求
(一)主控項目
1、保溫板的規(guī)格和各項技術指標以及粘結劑的質量均須符合有關標準。
2、保溫板與結構墻面必須粘接牢固,無松動現(xiàn)象,保溫墻表面平整,無起皮、起皺及裂縫現(xiàn)象。
3、空氣層厚度不得小于20mm或設計要求。
(二)一般項目
1、板間拼縫寬為5±1mm,板縫必須用粘結劑擠實刮平,粘結牢固。
2、玻纖網(wǎng)布條要貼平,粘實,陰陽角處應拐過100mm。
3、墻面膩子應刮平整,表面無裂縫、起皮及透底現(xiàn)象。
4、保溫板安裝的允許偏差:
項目允許偏差(mm)檢查方法
表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
立面垂直度 3 用2m托線板檢查
陰陽角垂直 3 用2m托線板檢查
陰陽角方正 3 用200m方尺和楔形塞尺檢查
接縫高差 1.5 用支尺和楔形塞尺檢查
三、工藝流程
墻面清理及剔鑿平整→墻面的沖筋及各粘結點的布置→在保溫板上所要求粘貼條抹灰施工→向墻面貼板,同時保持平整及陰角的方正,條板間的咬口等→板縫的處理,一般采用貼布處理貼布前要刮平,貼布后的覆蓋抹灰→對于不同的材質、不同的部位如陰面(西面墻及北面墻)所采用的防潮處理措施。
四、操作工藝
(一)基層清理
將主體結構墻面清理干凈,并剔除多余的灰漿。
(二)石膏復合板的施工
1、采用粘結劑點粘法施工,即墻面先打點,后用杠尺在保證垂直的要求下將石膏復合板貼于墻面。
2、第二塊板與第一塊板豎縫應相互咬口,即凹凸相咬,嚴禁不咬口,在排板時應先考慮好,將不咬口的板放于墻面的兩個端頭,即放人陰角,這樣才能保證咬口。
3、先用接縫膩子嵌嚴板縫,再將板的坡口處刮一遍接縫膩子,粘貼一層玻纖布,壓實粘牢,表面再用膩子刮平。
4、所有的石膏復合板滿貼玻纖布一遍,抹粘結劑一遍,再做面層。
5、衛(wèi)生間等濕度較大的房間用水泥聚苯板,不得采用石膏復合板。
6、踢腳部位采用保溫踢腳做法,每一塊板上用8個直徑為20mm的混凝土粘結點,粘結點入聚苯板為20mm深。
7、為減少住戶自行安裝掛鏡線時破壞保溫板墻面,施工時,在頂棚以下500mm范圍內增加粘結點的數(shù)量,即多做一些粘結點。
五、成品保護
在粘結劑強度未達到前,不得拆除石膏板底下的木楔子,防止引起裂縫。
六、應注意的質量問題
1、對于擠出的膠粘劑,要及時清理干凈,同時在貼玻纖布前應先刮一遍膩子,否則玻纖布貼不平整,易引起空鼓。
2、如果坡口太深,應多次封嵌縫膩子,且每一層施工前應保持上一層膩子已干。
3、如果在施工中已碰動了石膏復合板,則應及時修正,更換或重新安裝石膏復合板。
4、在刮膩子時,未貼玻纖布前要求按縫膩子刮完后的平面要低于石膏復合板面2~3mm左右,防止將來貼布造成面層在刮膩子時豎縫立面高于大面積的石膏復合板面。
專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:
第14篇 現(xiàn)制水磨石地面工程分項工程質量技術交底
現(xiàn)制水磨石地面工程分項工程質量技術交底
施工單位
工程名稱分部工程
交底部位日期:年月 日
交底內容
一、施工準備
(一)作業(yè)條件
1、頂棚、墻面抹灰已完成,并已驗收,屋面已做完防水層。墻面已彈好+0.5m水平控制線。
2、安裝好門框并加防護,與地面有關的水、電、氣管線已安裝就位,穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。
3、做完地面墊層,按標高留出磨石層厚度(至少3mm)。
4、石粒應分別過篩,并洗凈無雜物。
(二)材料要求
1、水泥:白色或淺色的水磨石面層,應采用白水泥;深色的水磨石面層,宜采用含堿量達到國家要求的硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強度不應小于42.5級,同顏色的面層,應使用同一批水泥。
2、礦物顏料:水泥中摻人的顏料應采用耐光、耐喊的礦物顏料,其摻入量宜為水泥用量的3%~6%,或由試驗確定,同一彩色面層,應使用同廠同批的顏料。
3、石粒:應采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成,石粒應潔凈無雜物,其粒徑除特殊要求外,宜為4~14mm。
4、分格條:
(1)玻璃條:平板普通玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm寬(根據(jù)面層厚度而定),長度依分塊尺寸而定。
(2)銅條:l~2mm厚銅板裁成10mm寬(根據(jù)面層厚度而定),長度以分塊尺寸而定。用前必須調直調平。
5、砂:中砂,過8mm孔徑的篩子,含泥量不得大于3%。
6、草酸:塊狀、粉狀均可,用前用清水稀釋。
7、根據(jù)工程量備好白蠟和22
第15篇 混凝土分項工程質量技術交底
交底內容：
1. 水泥、砂、石及外加劑，必須檢驗合格后才能使用。
2. 砼的試配：凡砼工程應根據(jù)設計強度值，進行試配，經(jīng)試壓合格，進行施工配合比調整后才能用于現(xiàn)場施工。
3. 砼配料嚴格按重量配合比，計量設備可采用電子秤或自制的天秤或地秤（最好砂、石各一臺），設專人進行計量管理。必須做到每小車計量，如發(fā)現(xiàn)采用體積比或重量換成體積比的必須停工整改。
4. 砼試件必須在澆筑地點隨機取樣制件，其取樣組數(shù)、制作、養(yǎng)護等均應符合有關規(guī)范規(guī)定，鋼筋砼梁、板、柱應墊好砼保護層墊塊，設（彈）好厚度、高度 控制塊或尺寸線才能開澆砼，禁止用短鋼筋代替砼墊塊。
5. 砼施工縫位置必須滿足施工規(guī)范的規(guī)定，砼接頭形狀應與模板成900，施工縫的處理要打掉砼浮漿，并清洗干凈，處理好新舊砼的接頭。
6. 現(xiàn)澆砼樓梯要超前支模同步施工，施工縫要留在樓梯梯段的1/3跨度處且接頭垂直于底模板，不允許在板支座處或平臺梁位置留施工縫。樓梯平臺處應先施工梁板，再砌梁板上墻體，不準超前砌墻。
7. 陽臺、女兒墻壓頂必須用細石砼澆筑，注意鋼筋保護層，壓頂厚度不小于60，并滿足設計要求。
8. 抗震構造柱：每層應分兩次支模，每次澆搗高度為層高的一半。
9. 鋼筋砼構件拆模后發(fā)現(xiàn)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋時，必須經(jīng)質量檢查員、監(jiān)理或質監(jiān)站監(jiān)督員鑒定后方能處理。
10. 冬季施工時當室外平均氣溫連續(xù)5天低于50c時，應嚴格按《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》（gb50204-92）第七章冬季施工的有關規(guī)定施工。
11. 砼的拌合和澆搗必須是機械設備，砼澆筑12小時后按規(guī)定進行養(yǎng)護。
12. 使用商品砼時，施工單位應現(xiàn)場留足試塊并向商砼廠家索要有關質保資料（水泥合格證及配合比報告單；砂石檢驗報告；外加劑、摻合料的品種和使用說明、砼的強度等級和塌落度；砼標準度件強度報告）。
允許偏差項目詳見《建安工程檢驗評定標準》
