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第1篇 超前導(dǎo)管與管棚施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1. 鉆孔機運行中，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿和機械傳動部分。
2. 作業(yè)前，現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止人內(nèi)。
3. 管材規(guī)格、材質(zhì)和加工應(yīng)符合設(shè)計或施工設(shè)計的要求。
4. 機械在原狀土或碴堆上作業(yè)，土臺或碴堆應(yīng)平整、穩(wěn)固。
5. 鉆孔和注漿作業(yè)中，應(yīng)設(shè)專人觀察作業(yè)面穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全。
6. 使用多臺鑿巖機在同一作業(yè)面作業(yè)時，應(yīng)保持 15m以上的安全操作距離。
7. 使用鑿巖機沖頂安設(shè)鋼管時，應(yīng)先鉆引孔，待鋼管安設(shè)穩(wěn)定后，方可沖頂。
8. 鉆孔中遇到障礙，必須停止鉆進(jìn)作業(yè)，待采取措施，并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)禁強行鉆進(jìn)。
9. 圍巖自穩(wěn)時間小于完成支護(hù)時間的地段，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、開挖方式、進(jìn)度要求、使用機械情況，對圍巖采取錨桿或小導(dǎo)管超前支護(hù)、小導(dǎo)管周邊注漿等安全技術(shù)措施；當(dāng)圍巖整體穩(wěn)定難以控制時或上部有特殊要求可采用管棚支護(hù)。
10. 高處作業(yè)必須支設(shè)作業(yè)平臺，并應(yīng)符合下列要求；
(1) 作業(yè)中應(yīng)隨時檢查，確認(rèn)安全。
(2) 腳手架應(yīng)置于堅實的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固。
(3) 平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；上下平臺應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯。
(4) 腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求，在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板，并穩(wěn)固。
第2篇 管棚施工安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底表
表aq—c11—1
編號
工程名稱
南楊線洪湯隧道工程
施工單位
中國建筑第六工程局有限公司
作業(yè)單位
交底部位
工種
安全技術(shù)交底內(nèi)容
一、交底內(nèi)容：
1、管棚施工安全技術(shù)交底
二、安全要求：
（一）、鉆機
1.鉆機基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。
2．作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。
3．鉆機作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，確認(rèn)安全。
①各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固、正確；
②動力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全；
③電氣系統(tǒng)接線可靠，儀表正常；
④卷揚提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定；
⑤鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。
4．鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉(zhuǎn)部件周圍、吊索具下方不得有人。
5．大雨、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機及進(jìn)行高處作業(yè)。
（二）、空壓機
1.固定式空氣壓縮機必須安裝穩(wěn)固。移動式空氣壓縮機機組應(yīng)置于平整堅實的地面，并擋掩牢固。
2.電動空氣壓縮機及啟動器的外殼的保護(hù)接零必須完好。
3.機械運轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)注意觀察壓力表，其壓力不得超過規(guī)定值。如發(fā)生異常情況必須立即停機檢查。
4.貯氣罐安全閥每半個月應(yīng)作一次手動試驗，安全閥必須靈敏有效。
5.使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴(yán)禁風(fēng)口對人。
（三）、高處作業(yè)
1.懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。
2.從事高處作業(yè)人員要定期體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事登高作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。
3.高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料要事先準(zhǔn)備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
4.高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得二人同時上下。
（四）、注漿機
1.注漿作業(yè)人必須按要求配戴防護(hù)用品，不得直接接觸漿液，防止?jié){液進(jìn)入眼睛。
2.所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，不得隨便進(jìn)入長管棚作業(yè)區(qū)。
3.注漿機械要有保護(hù)零線。
4.保證注漿管有足夠強度，注漿泵設(shè)備完好。
3.管道安裝牢固。
4.設(shè)備防護(hù)裝置齊全。
5.電動機絕緣良好。
6.注漿后的廢液必須妥善處理，不能污染環(huán)境。
針對性交底：
交底人姓名
職務(wù)
交底時間
接受交底人負(fù)責(zé)人
職務(wù)
接受交底時間
接
受
交
底
人
簽
名
第3篇 大管棚施工:安全技術(shù)交底
單位:中鐵十五局資興高速公路第六標(biāo)段項目部共2頁
工程名稱
資興高速公路第六標(biāo)段
編號
aqjd-
交底名稱
管棚施工安全交底
日期
2022年3 月25 日
接收單位
工班
交底對象
八坊隧道管棚施工人員
安全技術(shù)交底內(nèi)容:
一、一般要求
1、所有施工人員必須戴好安全帽,并正確使用個人勞動防護(hù)用品。
2、禁止穿拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場參加操作。
3、禁止疲勞作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
4、現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護(hù)要求,堅持“一機一閘一漏一箱”制度;電氣設(shè)備故障由電工負(fù)責(zé)處理,其他人員不得亂動,以防止觸電事故發(fā)生。嚴(yán)禁非電工人員從事電工操作。
5、 必須嚴(yán)格遵守項目部的各項規(guī)章制度,現(xiàn)場注意森林防火;宿舍內(nèi)禁止私自扯線及使用電爐等。
二、管棚施工安全措施及注意事項
1、鉆機安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固,確認(rèn)設(shè)備安裝符合要求后方能試車。
2、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查以下項目:
(1)、各油管是否漏油或破裂,油封是否完好;
(2)、動力轉(zhuǎn)動部分是否有安全防護(hù)裝置;
(3)、各緊固件是否松動,螺絲是否松動。
以上項目確認(rèn)完好,方可作業(yè)。
3、電氣設(shè)備必須可靠接地,電源線必須絕緣良好,電線過道必須穿管或采取其他保護(hù)措施,禁止將電線直接拖在地上。
4、設(shè)備運行過程中,不準(zhǔn)進(jìn)行擦洗和修理,禁止靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)和運動部位。
5、施工過程中,發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)(或頂進(jìn))出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止施工,查明原因,排除后方可繼續(xù)施工。
6、在施工中,嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備及設(shè)施。
7、在鋼管接續(xù)過程中,使用管鉗時,要平穩(wěn)用力,人要躲開管鉗回落
范圍,手不能握在管鉗根部,防止用力過猛,管鉗滑脫而使人摔倒。
8、施工過程中,必須處理好泥漿問題,尤其孔中流出的泥漿,防止泥漿到處流淌造成作業(yè)面泥濘。
9、作業(yè)現(xiàn)場必須有足夠的照明。
三、柱塞式注漿機使用注意事項:
1、注漿機必須安放在平整穩(wěn)固的地基上。
2、啟動前,應(yīng)檢查并確保以下項目:
(一)安全閥、壓力表、離合器靈敏可靠;
(二)外露轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩齊全、牢固;
(三)管路連接牢固,密封可靠,吸、排水閥靈活有效;
(四)吸水管及吸、排水閥和泵體內(nèi)必須注滿水;
(五)開關(guān)電器完好有效,標(biāo)識清晰。
3、必須空載啟動,待運轉(zhuǎn)正常后再加載。
4、運轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常觀察各密封裝置的密封情況,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停車檢修。
5、注漿時,嚴(yán)禁人員靠近并對著注漿管接口,以防管子崩脫,被水泥漿射傷。
6、經(jīng)常檢查水泥漿,漿內(nèi)不得有水泥塊等固體物質(zhì),以免堵塞管路。
7、運轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)異常聲響、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時,要停機檢修。
8、維修時,必須停機,切斷電源,在電源開關(guān)上掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌,并設(shè)專人看護(hù),防止誤合閘。
9、正常情況下,停泵時,應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
編制:王云錦審核:柴永幸
第4篇 大管棚施工安全技術(shù)交底
單位：中鐵十五局資興高速公路第六標(biāo)段項目部共2頁
| 工程名稱 | 資興高速公路第六標(biāo)段 | 編號 | aqjd- |
| 交底名稱 | 管棚施工安全交底 | 日期 | 2014年3 月25 日 |
| 接收單位 | 工班 | 交底對象 | 八坊隧道管棚施工人員 |
| 安全技術(shù)交底內(nèi)容： 一、一般要求 1、所有施工人員必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動防護(hù)用品。 2、禁止穿拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場參加操作。 3、禁止疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 4、現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護(hù)要求，堅持“一機一閘一漏一箱”制度；電氣設(shè)備故障由電工負(fù)責(zé)處理，其他人員不得亂動，以防止觸電事故發(fā)生。嚴(yán)禁非電工人員從事電工操作。 5、 必須嚴(yán)格遵守項目部的各項規(guī)章制度，現(xiàn)場注意森林防火；宿舍內(nèi)禁止私自扯線及使用電爐等。 二、管棚施工安全措施及注意事項 1、鉆機安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，確認(rèn)設(shè)備安裝符合要求后方能試車。 2、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查以下項目： （1）、各油管是否漏油或破裂，油封是否完好； （2）、動力轉(zhuǎn)動部分是否有安全防護(hù)裝置； （3）、各緊固件是否松動，螺絲是否松動。 以上項目確認(rèn)完好，方可作業(yè)。 3、電氣設(shè)備必須可靠接地，電源線必須絕緣良好，電線過道必須穿管或采取其他保護(hù)措施，禁止將電線直接拖在地上。 4、設(shè)備運行過程中，不準(zhǔn)進(jìn)行擦洗和修理，禁止靠近設(shè)備旋轉(zhuǎn)和運動部位。 5、施工過程中，發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)（或頂進(jìn)）出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止施工，查明原因，排除后方可繼續(xù)施工。 6、在施工中，嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備及設(shè)施。 7、在鋼管接續(xù)過程中，使用管鉗時，要平穩(wěn)用力，人要躲開管鉗回落 | |||
| 范圍，手不能握在管鉗根部，防止用力過猛，管鉗滑脫而使人摔倒。 8、施工過程中，必須處理好泥漿問題，尤其孔中流出的泥漿，防止泥漿到處流淌造成作業(yè)面泥濘。 9、作業(yè)現(xiàn)場必須有足夠的照明。 三、柱塞式注漿機使用注意事項： 1、注漿機必須安放在平整穩(wěn)固的地基上。 2、啟動前，應(yīng)檢查并確保以下項目： （一）安全閥、壓力表、離合器靈敏可靠； （二）外露轉(zhuǎn)動部分防護(hù)罩齊全、牢固； （三）管路連接牢固，密封可靠，吸、排水閥靈活有效； （四）吸水管及吸、排水閥和泵體內(nèi)必須注滿水； （五）開關(guān)電器完好有效，標(biāo)識清晰。 3、必須空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后再加載。 4、運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常觀察各密封裝置的密封情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停車檢修。 5、注漿時，嚴(yán)禁人員靠近并對著注漿管接口，以防管子崩脫，被水泥漿射傷。 6、經(jīng)常檢查水泥漿，漿內(nèi)不得有水泥塊等固體物質(zhì)，以免堵塞管路。 7、運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異常聲響、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時，要停機檢修。 8、維修時，必須停機，切斷電源，在電源開關(guān)上掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并設(shè)專人看護(hù)，防止誤合閘。 9、正常情況下，停泵時，應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。 | |||
編制：王云錦審核：柴永幸
第5篇 安全技術(shù)交底：超前導(dǎo)管與管棚施工
交底內(nèi)容:
1. 鉆孔機運行中,嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿和機械傳動部分。
2. 作業(yè)前,現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員禁止人內(nèi)。
3. 管材規(guī)格、材質(zhì)和加工應(yīng)符合設(shè)計或施工設(shè)計的要求。
4. 機械在原狀土或碴堆上作業(yè),土臺或碴堆應(yīng)平整、穩(wěn)固。
5. 鉆孔和注漿作業(yè)中,應(yīng)設(shè)專人觀察作業(yè)面穩(wěn)定狀況,確認(rèn)安全。
6. 使用多臺鑿巖機在同一作業(yè)面作業(yè)時,應(yīng)保持 15m以上的安全操作距離。
7. 使用鑿巖機沖頂安設(shè)鋼管時,應(yīng)先鉆引孔,待鋼管安設(shè)穩(wěn)定后,方可沖頂。
8. 鉆孔中遇到障礙,必須停止鉆進(jìn)作業(yè),待采取措施,并確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)鉆進(jìn),嚴(yán)禁強行鉆進(jìn)。
9. 圍巖自穩(wěn)時間小于完成支護(hù)時間的地段,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、開挖方式、進(jìn)度要求、使用機械情況,對圍巖采取錨桿或小導(dǎo)管超前支護(hù)、小導(dǎo)管周邊注漿等安全技術(shù)措施;當(dāng)圍巖整體穩(wěn)定難以控制時或上部有特殊要求可采用管棚支護(hù)。
10. 高處作業(yè)必須支設(shè)作業(yè)平臺,并應(yīng)符合下列要求;
(1) 作業(yè)中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全。
(2) 腳手架應(yīng)置于堅實的地基上,搭設(shè)穩(wěn)固。
(3) 平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;上下平臺應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯。
(4) 腳手架的寬度應(yīng)滿足施工安全的要求,在寬度范圍內(nèi)應(yīng)滿鋪腳手板,并穩(wěn)固。
第6篇 某隧道大管棚施工技術(shù)交底書
隧道大管棚施工技術(shù)交底書
施工標(biāo)段:__公路__合同段
施工單位:___公司
工程名稱:__隧道
施工部位:__
交底內(nèi)容:大管棚施工技術(shù)交底
1、機具選擇
管棚長度20m,管棚機型號ksz100型。
2、管棚參數(shù)
(1)鋼管布設(shè)在圓心角為150°的隧道拱部;
(2)鋼管環(huán)向間距為50cm;
(3)管心與襯砌設(shè)計外廓線間距為40cm;
(4)傾角:仰角1°(不包括路線縱坡);
(5)鋼管施工誤差:徑向不大于20cm;
(6)管棚長度為20m,熱軋無縫鋼管φ108mm,壁厚6mm,節(jié)長4m、6m;
3、工藝流程
施工工藝流程如圖所示。
4、施工方法
管棚施工主要工序有開挖支護(hù)明洞邊坡、仰坡;施作套拱;搭鉆孔平臺、安裝鉆機;鉆孔;清孔、驗孔;安裝管棚鋼管;注漿。工序技術(shù)要求高,工藝復(fù)雜,現(xiàn)分別敘述如下。
(1)明洞邊坡仰坡開挖支護(hù)
a明洞段開挖應(yīng)在洞頂截水溝施工完成后進(jìn)行,應(yīng)盡量避開雨季施工。
b邊坡防護(hù)應(yīng)與明洞開挖同步進(jìn)行:及時施工明洞邊坡的錨桿、掛設(shè)鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土及時封閉坡面。
c對邊坡滲水要及時排、引到坡面外,加強對坡面的防護(hù)。
(2)施作套拱
a混凝土套拱作為長管棚的導(dǎo)向墻,套拱在明洞外廓線以外施作,套拱內(nèi)埋設(shè)4榀工字型鋼支撐,鋼支撐與管棚孔口管焊成整體。
b孔口管作為管棚的導(dǎo)向管,它安設(shè)的平面位置、傾角、外插角的準(zhǔn)確度直接影響管棚的質(zhì)量。用經(jīng)緯儀以坐標(biāo)法在工字鋼架上定出其平面位置;用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定孔口管的傾角;用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角?？卓诠軕?yīng)牢固焊接在工字鋼上,防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移。
(3(搭鉆孔平臺安裝鉆機
a鉆機平臺可用枕木或鋼管腳手架搭設(shè),搭設(shè)平臺應(yīng)一次性搭好,鉆孔由兩臺鉆機由高孔位向低孔位對稱進(jìn)行,可縮短移動鉆機與搭設(shè)平臺時間,便于鉆機定位。
b平臺支撐要著實地,連接要牢固、穩(wěn)定。防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質(zhì)量。
c鉆機定位:鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。
(4)鉆孔
a為了便于安裝鋼管,鉆頭直徑采用φ115mm。
b巖質(zhì)較好的可以一次成孔;鉆進(jìn)時產(chǎn)生坍孔、卡鉆,需補注漿后再鉆進(jìn)。
c鉆機開鉆時,可低速低壓,待成孔1 0m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。
d鉆進(jìn)過程中經(jīng)常用測斜儀測定其位置,并根據(jù)鉆機鉆進(jìn)的現(xiàn)象及時判斷成孔質(zhì)量,并及時處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。
e鉆進(jìn)過程中確保動力器,扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。
e認(rèn)真作好鉆進(jìn)過程的原始記錄,及時對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述。作為開挖洞身的地質(zhì)預(yù)探預(yù)報,作為指導(dǎo)洞身開挖的依據(jù)。
(5)清孔驗孔
a用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭(φ115mm)進(jìn)行來回掃孔,清除浮渣至孔底,確?？讖?、孔深符合要求、防止堵孔。
b用高壓氣從孔底向孔口清理鉆渣。
c用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深,傾角,外插角。
(6)安裝管棚鋼管
a鋼管應(yīng)在專用的管床上加工好絲扣,棚管四周鉆φ8出漿孔(靠掌子面4 5m的棚管不鉆孔);管頭焊成圓錐形,便于入孔。
b棚管頂進(jìn)采用大孔引導(dǎo)和棚管機鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝,即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(φ115mm),然后可用10t以上卷揚機配合滑輪組反壓頂進(jìn);也可利用鉆機的沖擊力和推力低速頂進(jìn)鋼管。
c接長鋼管應(yīng)滿足受力要求,相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管接頭至少錯開1m。
(7)注漿
a安裝好有孔鋼花管后即對孔內(nèi)注漿,注漿后再施工無孔鋼管,無孔鋼管可以作為檢查管,檢查注漿質(zhì)量。
b注漿參數(shù):水泥漿與水玻璃體積的比例為1∶0.5;水泥漿水灰比1∶1;水玻璃濃度35波美度;水玻璃模數(shù)2:4。
c采用kby 50/70液壓注漿機將雙液漿注入管棚鋼管內(nèi),初壓0.5mpa~1.0mpa,終壓2mpa,持壓15min后停止注漿。注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍,若注漿量超限,未達(dá)到壓力要求,應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿,直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填,方可終止注漿。
d注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿液,并用30號水泥砂漿充填,增強管棚的剛度和強度。
5、勞動力組織
管棚施工工序多,工種雜、技術(shù)性強、要求技術(shù)工人具有各方面獨立操作能力,又能處理管棚施工中一般的故障,管棚施工的質(zhì)量很大程度上取決于鉆孔和注漿的質(zhì)量。一臺鉆機三班作業(yè)勞力組織為:技術(shù)人員1人、機長1人、班長3人、修理工1人、電工1人、電焊工1人、鉆工15人、合計23人。
6、質(zhì)量控制
(1)鉆孔前,精確測定孔的平面位置、傾角、外插角。并對每個孔進(jìn)行編號。
(2)鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強度而定,一般控制在1°~1.5°,鉆機最大下沉量及左右偏移量為鋼管長度的1%左右,并控制在20cm~30cm。
(3)嚴(yán)格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。
(4)經(jīng)常量測孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時糾正,至終孔仍超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。
(5)掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度,防止斷桿。
(6)在遇到松散的堆積層和破碎地質(zhì)時,在鉆進(jìn)中可以考慮增加套管護(hù)壁,確保鉆機順利鉆進(jìn)和鋼管順利頂進(jìn)。
交底人:簽收人:日期:
