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第1篇 金屬和非金屬礦山安全生產(chǎn)隱患檢查重點
金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容:
1.是否按照開采設計方案組織生產(chǎn),開采現(xiàn)狀與設計技術(shù)資料和圖紙是否相符。
2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況,是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況;爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。
3.地下礦山是否設置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口,各生產(chǎn)水平(中段)和采區(qū)(盤區(qū))是否設置了至少有兩個能行人的安全出口。
4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。
5.地下礦山建立機械通風系統(tǒng)及通風管理制度的情況;風質(zhì)、風量、風速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。
6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。
7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。
8.地下礦山落實防范水害制度情況,是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水;地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導水構(gòu)造的狀況是否清楚;制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應急預案的情況。
9.露天礦山是否按設計方案自上而下分臺階開采,臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。
10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查,露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。
11.排土場設計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況;是否按照設計要求進行排土作業(yè)。
12.深凹露天采場配備專用防洪設施的情況;排土場截洪、防洪和排水設施及防止泥石流措施是否落實。
13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。
14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容:
(1)沒有按正規(guī)設計形成通風系統(tǒng)的;
(2)主井、回風井同時生產(chǎn)的;
(3)采掘工作面等主要用風地點風量不足道;
(4)礦井井口、井下有嚴重水患,未采取有效措施的;
(5)以探代采的;
(6)越界開采的;
(7)礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置,未按規(guī)定進行定期檢測的;
(8)穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的;
(9)在易發(fā)生墜落、窒息的場所,停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設置明顯警示標志和采取防范措施的;
(10)爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程,爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的;
(11)新建礦井安全設施未經(jīng)竣工驗收并批準,而擅自組織生產(chǎn)的;
(12)礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個人;
(13)礦山實行承包,但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的;
(14)排土(石)場危及礦場或工業(yè)長堤安全的;
(15)鑿巖采用干式作業(yè)時,沒有相應的防塵措施的;
(16)沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員,特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的;
(17)重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的;
(18)評估(評價)、檢查中指出的重大問題沒有整改的。
第2篇 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容：
（1）儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求，a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。
（2）倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。
（3）庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實，是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度，是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。
（4）城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象，農(nóng)村集貿(mào)市場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。
第3篇 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)隱患檢查重點
1 危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
危險化學品企業(yè)存在火災、爆炸、中毒、腐蝕等危害，危險化學品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式，且往往在一次事故中同時存在多種形式的災害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位的安全檢查應以《危險化學品安全管理條例》、《平邑縣危險化學品安全管理辦法》等為依據(jù)，著重檢查以下內(nèi)容：
1.1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)
（1）生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程（供電、供水、供汽、供風）等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。
（2）工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況；重要機組、反應器（釜）、分餾塔、專用設備、壓力容器、壓力管道等重要設備管理制度的建立和執(zhí)行情況；工藝技術(shù)是否合規(guī)，操作條件是否合理，主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。
（3）生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
（4）檢修、維修作業(yè)時，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況；生產(chǎn)和施工作業(yè)中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。
（5）防雷電、防汛、防臺風、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。
（6）企業(yè)是否制定應急救援預案，建立了應急救援隊伍，是否儲備了必要的應急器材，或與當?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應急救援合作關(guān)系；化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況，是否設立了污水儲存池及具備污水處理的能力。
（7）崗位操作人員熟練掌握本崗位職責、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設備儀表的使用、應急處置方法的情況；嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。
（8）新建危險化學品生產(chǎn)、儲存建設項目和使用危險化學品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設項目的立項審批、安全設施設計審查情況；設計和施工單位的資質(zhì)情況；安全設施竣工驗收情況；正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況；試車和投料過程是否嚴格按照設備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況；特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全，自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。
（9）廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況，拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。
1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)
（1）使用液氯、液氨、劇毒化學品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學品使用安全管理制度的情況。
（2）使用易燃易爆危險化學品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。
（3）危險化學品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況；氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。
（4）使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學品等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應急預案的編制和定期演練情況，應急器材的準備情況。
1.3危險化學品儲存企業(yè)和單位
危險化學品儲存設施的安全防護距離、安全設施、消防設施、應急預案和應急器材是否符合要求；是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行；操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設施，儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。
危險化學品碼頭的安全檢查要尤為重視。
1.4危險化學品道路運輸企業(yè)和單位
（1）危險化學品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì)，駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證，運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明，車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。
（2）運輸車輛配備應急處置器材和防護用品情況，安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求，是否存在超載現(xiàn)象。
（3）承運的劇毒化學品是否隨車攜帶化學品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽；是否隨車攜帶劇毒化學品公路運輸通行證，是否按照指定的路線、時間和速度行駛。
1.5經(jīng)營危險化學品的企業(yè)和單位
（1）銷售危險化學品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象，是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”（化學品安全技術(shù)說明書、化學品安全標簽）制度。
（2）銷售劇毒化學品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學品購買憑證、準購證、劇毒化學品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。
（3）加油（氣）站的設計、設施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求；人員是否經(jīng)過培訓并考核合格后上崗；卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行；是否編制了科學的應急預案并定期演練，是否配備了必要的應急器材。
（4）危險化學品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況；嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況；操作人員取得上崗證的情況。
（5）危險化學品充裝單位充裝設備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設備的儀表和安全附件是否齊全有效；液化氣體充裝站是否采取防超裝措施；有毒有害危險化學品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況；防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。
（6）危險化學品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學品品名、數(shù)量、危害、應急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容，是否向押運員提供所押運的危險化學品信息聯(lián)絡卡。
1.6處置廢棄危險化學品的企業(yè)和單位
（1）處置廢棄危險化學品裝置、作業(yè)場所和儲存設施安全生產(chǎn)狀況。
（2）處置廢棄危險化學品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
（3）在檢修、維修作業(yè)中，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。
（4）廢棄危險化學品儲存設施的安全防護距離、安全設施、消防設施、應急預案和應急器材是否符合要求；儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行；儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警，是否存在超儲現(xiàn)象；儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。
2 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容：
（1）儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求，a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。
（2）倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。
（3）庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實，是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度，是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。
（4）城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象，農(nóng)村集貿(mào)縣場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。
3 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學物質(zhì)的危害，對機械制造企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容：
（1）執(zhí)行建設項目安全“三同時”制度情況，制定應急救援預案和進行演練情況。
（2）儲存、使用危險化學品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。
（3）鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測，并建立嚴格的管理制度。
（4）工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔，護籠設置，護欄高度等是否符合要求；結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形；梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。
（5）鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋，緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，管路是否密封良好，控制系統(tǒng)是否靈敏，有無急停開關(guān)；防塵、防毒設施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。
（6）運輸（輸送）機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠，是否設置急停開關(guān)，啟動和停止裝置標記是否明顯，接地線是否符合要求。
（7）金屬切削機床的防護罩、蓋、欄，防止夾具、卡具松動或脫落的裝置，各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效；機床電器箱、柜與線路是否符合要求；未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出；磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動；車床加工超長料時是否有防彎裝置；插床是否設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置；鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離；各類機加工設備的工作照明燈照度是否符合要求。
（8）沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏，傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠，防傷手安全裝置是否可靠有效，專用工具是否符合安全要求，安全設施聯(lián)鎖是否有效。
（9）木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠；跑車帶鋸機是否設置有效的護欄；鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定，安全防護裝置是否齊全有效。
（10）裝配線的輸送機械防護罩（網(wǎng)）是否完好，有無變形和破損；翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠；吊具、風動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求；運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架（箱、斗）結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)；過橋的扶手是否穩(wěn)固，踏腳高度是否合理，平臺防滑是否可靠；地溝入口蓋板是否完好無變形，溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。
（11）砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損，托架安裝是否牢固可靠，砂輪機的防護罩是否符合要求；砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。
（12）電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護，保護接地線是否接線正確，連接可靠。
（13）注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖，液壓管路連接是否可靠，油箱及管路有無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。
（14）手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置，絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求，防護罩、手柄是否完好，保護接地線是否連接可靠。風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好，氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣，氣路密封有無泄漏，氣管有無老化、腐蝕。
（15）移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求，防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動，開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。
（16）各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好，導電性能和機械強度是否符合要求，保護裝置是否齊全可靠，護套軟管絕緣是否良好，與負荷配備、敷設是否符合要求。
（17）涂裝作業(yè)場所電氣設備防爆、通風、涂料存量、消防設施、隔離措施是否符合要求，設備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。
（18）作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊，車間車行道和人行道是否符合要求，地面平整整潔有無障礙物，坑、壕、池應是否設置蓋板或護欄；采光照明是否符合要求；消防設施是否符合要求。
4 冶金企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
冶金企業(yè)存在的主要危險、有害因素有火災、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等，對冶金企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容：
1．新建、改建、擴建項目的設計單位是否有設計資質(zhì)，項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執(zhí)行建設項目安全設施“三同時”制度，是否存在私自變更設計、擅自改變工藝布局和增減設備的情況。
2.建設項目的生產(chǎn)工藝、設備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進行了安全風險辨識，是否落實了控制重大危險源的工程技術(shù)方案和措施。
3．冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時排放，起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設備的設計單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資質(zhì)、安裝、運行和安全管理，是否達到安全規(guī)程要求。
4.冶煉、鑄造生產(chǎn)過程中，熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實到位，設備設施有缺陷的是否整改消除。
5．高爐風口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風爐等重大危險部位和區(qū)域，是否處于受控安全狀態(tài)。
6.轉(zhuǎn)爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài)，是否嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度，煤氣柜、管線監(jiān)控和防護設施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。
7.冶金有色金屬冶煉過程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用，預防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護設施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。
8.冶金、有色金屬生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環(huán)節(jié)，預防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況，各種監(jiān)控和防護設施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。
9.作業(yè)現(xiàn)場設置防范各類機械傷害事故的安全防護設施、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置的情況。內(nèi)部的軌道運輸車輛的安全管理情況。
5 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
建筑施工企業(yè)存在的危險有高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害（電梯事故）等。對建筑施工企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容。
5.1 建筑施工安全生產(chǎn)管理的檢查重點
1.建筑施工安全法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況；
2.建筑工程各方主體特別是建設單位、施工單位和工程監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責任制建立和落實情況；
3.安全生產(chǎn)費用的提取和使用情況；
4.危險性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實情況；
5.安全教育培訓，特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員和生產(chǎn)一線職工（包括農(nóng)民工）的教育培訓情況；
6.應急救援預案的制定、演練及有關(guān)物資、設備配備和維護情況；
7.建筑施工企業(yè)，項目和班組的安全檢查和整改落實情況；
8.事故報告和處理，對有關(guān)責任單位和責任人的追究和處理等情況。
5.2 建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查重點
以防范腳手架、建筑起重機械和規(guī)范安全防護用品的使用為重點，主要包括：
1.腳手架的搭設方案的編制、審批、交底、驗收及使用等情況；模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗收等情況；
2.建筑起重機械的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗收、使用、維修保養(yǎng)等情況；
3.安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護用品的采購、查驗、使用情況；
4.臨電、洞口的防護措施情況。
5.3 現(xiàn)場檢查分項重點
1.土方工程隱患檢查重點
（1）土方開挖的施工準備工作
（2）土方開挖
（3）排水
2.模板工程隱患檢查重點
（1）模板的安裝
① 模板安裝的規(guī)定；
② 單支柱做支撐；
③ 柱模板安裝。
(2)模板拆除
3.建筑構(gòu)件及設備安裝工程隱患檢查重點
（1）千斤頂
（2）倒鏈
（3）卡環(huán)
（4）繩卡
（5）吊鉤
（6）手板葫蘆
（7）紋磨
（8）構(gòu)件吊裝
① 柱子的吊裝；
② 行車梁、屋架的吊裝；
③ 設備吊裝。
4．建筑機械隱患檢查重點
（1）混凝土攪拌機
（2）卷揚機
（3）機動翻斗機
（4）蛙式打夯機
（5）鋼筋加工機械
① 冷拉機；
② 冷拔機（拔絲機）；
③ 調(diào)直剪切機；
④ 切斷機；
⑤ 彎曲機。
（6）木工機械
① 圓盤鋸；
② 電平刨（手壓刨）。
（7）水泵
5．垂直運輸機械隱患檢查重點
（1）塔式起重機
（2）龍門架、井字架物料提升機
6.高處作業(yè)工程隱患檢查重點
（1）臨邊作業(yè)
（2）洞口作業(yè)
（3）懸空作業(yè)
（4）交叉作業(yè)
7.其它
6 交通運輸企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容。
6.1 道路交通運輸企業(yè)
1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。
2.道路通行安全隱患，主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。
3.劇毒危險化學品運輸審批工作情況。
4.交通事故報告、處理及責任追究情況。
5.安全生產(chǎn)目標與責任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。
6.運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度，保障駕駛員正常休息，防止疲勞駕駛的情況。
7.國家對于危險化學品的運輸實行資質(zhì)認定制度，未經(jīng)資質(zhì)認定，不得從事運輸危險化學品。
8.危險化學品運輸企業(yè)，應當對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓，他們必須掌握運輸危險化學品的安全知識，并經(jīng)所在地設區(qū)的縣級人民政府交通部門考核合格，并取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。
9.危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學品。必須配備必要的應急處理器材和防護用品。
10.運輸車輛應在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗，以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學物品的運輸工具。
6.2 水上運輸企業(yè)
1.檢查碼頭布置、設計是否符合國家相關(guān)規(guī)定，碼頭裝卸、消防設施設備是否完好，碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。
2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況
3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應急救援預案，并定期進行演練情況。
4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學品以及國務院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學品。
5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學品，必須委托有危險化學品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運，并按照國務院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù)，接受有關(guān)交通部門（港口部門，海事管理機構(gòu)）的監(jiān)督管理。
6.運輸危險化學品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn)，并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。
7 石油天然氣開采企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等，對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應著重檢查以下內(nèi)容：
1.防井噴失控。井場安全距離，井控設計，防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用，起、下鉆操作，壓井材料儲備，鉆開油氣層前的檢查驗收，油氣層鉆井過程中的井控措施，井涌、溢流的處理等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設計，井場及鉆井設備的布置，井控裝置、井下工具的選材，硫化氫探測、報警和人員防護設備的配套，點火程序的制定和點火器材的配備等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設施防火間距的設計，泄壓放空設施、消防設施、防爆設施的設置，泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施，超期服役設備的更換，以及管道占壓等方面，是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。
4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設施。設施的設計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行，專業(yè)設備的檢測檢驗，勞動組織的定員，外來人員的登記和監(jiān)控，消防、救生和逃生的定期演練，防臺風、防風暴潮應急救援預案的編制和落實，以及人工島、通井路高程的設計等方面，是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。
5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置，民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié)，是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。
6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。
7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立，安全教育培訓和人員持證上崗，健康、安全、環(huán)境（hse）管理體系的實施和審核，建設項目“三同時”制度的執(zhí)行，事故處理和責任追究，防井噴、防硫化氫中毒應急預案制定、應急物資儲備和演練等方面，是否達到要求。
8 金屬和非金屬礦山企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容：
1.是否按照開采設計方案組織生產(chǎn)，開采現(xiàn)狀與設計技術(shù)資料和圖紙是否相符。
2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況，是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況；爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。
3.地下礦山是否設置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口，各生產(chǎn)水平（中段）和采區(qū)（盤區(qū)）是否設置了至少有兩個能行人的安全出口。
4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。
5.地下礦山建立機械通風系統(tǒng)及通風管理制度的情況；風質(zhì)、風量、風速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。
6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。
7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。
8.地下礦山落實防范水害制度情況，是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水；地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導水構(gòu)造的狀況是否清楚；制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應急預案的情況。
9.露天礦山是否按設計方案自上而下分臺階開采，臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。
10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查，露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。
11.排土場設計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況；是否按照設計要求進行排土作業(yè)。
12.深凹露天采場配備專用防洪設施的情況；排土場截洪、防洪和排水設施及防止泥石流措施是否落實。
13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。
14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容：
（1）沒有按正規(guī)設計形成通風系統(tǒng)的；
（2）主井、回風井同時生產(chǎn)的；
（3）采掘工作面等主要用風地點風量不足道；
（4）礦井井口、井下有嚴重水患，未采取有效措施的；
（5）以探代采的；
（6）越界開采的；
（7）礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置，未按規(guī)定進行定期檢測的；
（8）穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的；
（9）在易發(fā)生墜落、窒息的場所，停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設置明顯警示標志和采取防范措施的；
（10）爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程，爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的；
（11）新建礦井安全設施未經(jīng)竣工驗收并批準，而擅自組織生產(chǎn)的；
（12）礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個人；
（13）礦山實行承包，但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的；
（14）排土（石）場危及礦場或工業(yè)長堤安全的；
（15）鑿巖采用干式作業(yè)時，沒有相應的防塵措施的；
（16）沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員，特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的；
（17）重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的；
（18）評估（評價）、檢查中指出的重大問題沒有整改的。
9 公共場所安全隱患檢查重點
公共場所存在的主要危險是火災事故和緊急疏散時的踩踏事故。對公共場所應著重檢查以下內(nèi)容：
9.1 公共場所隱患檢查范圍
1.人員密集場所：
（1）賓館、飯店、商場、集貿(mào)縣場、體育場所、會堂、公共娛樂場所等公眾聚集場所；
（2）醫(yī)院的問診樓、病房樓、學校的教學樓、圖書館、集體宿舍、養(yǎng)老院、托兒所、幼兒園；
（3）客運車站、碼頭、民用機場的候機樓（廳）；
（4）公共圖書館的閱覽室，公共展覽館的展覽廳；
（5）勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間、員工集體宿舍。
2.易燃易爆單位：生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃、易爆化學物品的單位和場所。
3.“三合一”場所：人員住宿與生產(chǎn)、倉儲或經(jīng)營等使用功能為一體的建筑和場所。
4.高層建筑：10層及10層以上的居住建筑（包括首層設置商業(yè)服務網(wǎng)點的住宅）以及建筑高度超過24m的公共建筑。
5.地下空間場所：使用性質(zhì)為生產(chǎn)加工、旅館、出租房、商場、縣場、娛樂場所、庫房、汽車庫等的地下空間。
6.文物古建筑：列入國家、?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄縣）、縣（地、州、盟）、縣（縣、區(qū)、旗）政府保護的文物古建筑。
9.2 公共場所隱患檢查內(nèi)容
全面檢查單位消防安全責任制、消防安全管理、建筑防火、消防安全疏散、自動消防設施、公共場所室內(nèi)裝修、電氣線路設備等方面存在的火災隱患，打擊假冒偽劣消防產(chǎn)品。具體包括：
1．消防法律、法規(guī)、規(guī)章、制度的貫徹執(zhí)行情況；
2．消防安全責任制、消防安全制度、消防安全操作規(guī)程建立及落實情況；
3．單位員工消防安全教育培訓情況；
4．單位滅火和應急疏散預案制定及演練情況；
5．建筑之間防火間距、消防通道、建筑安全出口、疏散通道、防火分區(qū)設置情況；
6．消防栓狀況，火災自動報警、自動滅火和防排煙系統(tǒng)等自動消防設施運行，滅火器材配置等情況；
7．電氣線路敷設以及電氣設備運行情況；
8．建筑室內(nèi)裝修裝飾材料防火性能情況；
9．生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃易爆化學品的單位場所設置位置情況；
10．“三合一”場所人員住宿與生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營部分實行防火分隔，安全出口、疏散通道設置，消火栓、自動消防設施運行，電氣線路敷設及電器設備運行等情況；
11．新建、改建、擴建工程消防設計審核、消防驗收情況；
12．銷售和使用領(lǐng)域的消防產(chǎn)品的質(zhì)量情況。
第4篇 高速公路安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查重點
為貫徹落實《2009年度全省公路工程建設質(zhì)量安全監(jiān)督工作安排》,確保全省公路工程建設安全生產(chǎn)管理水平進一步提高,根據(jù)年度全省高速公路建設情況,現(xiàn)確定2009年全省高速公路安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作重點如下:
一、建設單位:
1、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)和人員
2、安全生產(chǎn)制度
(1)安全生產(chǎn)責任制。包括單位、單位主要負責人、單位安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、單位主管安全生產(chǎn)工作負責人、內(nèi)設機構(gòu)(或部門)及負責人等的安全生產(chǎn)職責與安全責任書。
(2)安全生產(chǎn)培訓教育制度。
(3)安全生產(chǎn)檢查及事故隱患排查、整改制度。
(4)安全生產(chǎn)事故報告制度和調(diào)查處理制度。
(5)安全生產(chǎn)費用保障制度。
3、應急預案與保證措施
(1)有針對性地編制消防、觸電、溺水、防汛、高空墜落、人工挖孔、支架垮塌、食物中毒等應急預案,并開展演練活動。
(2)向有關(guān)主管部門提交安全保障措施材料。
4、嚴格控制合同工期。
二、監(jiān)理單位:
1、監(jiān)理單位有沒有安全監(jiān)理工程師。
2、有沒有安全生產(chǎn)監(jiān)理責任制。
3、有沒有安全生產(chǎn)監(jiān)理計劃、安全生產(chǎn)教育培訓制度。
4、是否對施工組織設計中的安全技術(shù)措施進行審查并簽字;是否對危險性較大工程的專項施工方案進行審查并簽字。
5、檢查和督促整改。發(fā)現(xiàn)重大安全事故隱患是否簽發(fā)停工指令;發(fā)現(xiàn)較大或一般安全事故隱患是否要求施工單位及時整改;指令及整改是否落實到位,施工單位對重大安全事故隱患拒不整改是否上報主管部門。
6、安全監(jiān)理臺帳、日志和月報。
三、施工單位:
(一)項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理內(nèi)業(yè)
1、安全管理人員數(shù)量及組織機構(gòu)
(1)施工項目經(jīng)理部安全管理組織機構(gòu)。
(2)、中標施工單位的安全生產(chǎn)許可證;三類人員證書;安全員、特種作業(yè)人員登記表、上崗證、上崗培訓情況。
2、安全生產(chǎn)保證體系
(1)是否建立健全安全管理制度、簽訂安全責任書,是否制定安全管理目標。要有責任制、責任目標和考核制度。
(2)是否制定安全技術(shù)操作規(guī)程。
(3)安全專職管理人員工作職責及安全日志。
3、安全管理制度和措施
(1)安全定期檢查制度。要有完善的安全檢查制度和記錄。
(2)安全教育制度與培訓。要有安全教育制度和安全教育記錄。項目經(jīng)理部是否及時組織學習、貫徹國家、省廳、建設單位有關(guān)安全工作文件精神,并有安全例會記錄;分部(分項)工程安全技術(shù)交底;對轉(zhuǎn)崗、新進場工人進行專業(yè)技能、安全培訓。
(3)特種設備安裝驗收使用檢查記錄。
(4)施工專項安全方案。
(5)整改通知書及整改結(jié)果。安全隱患整改通知、處罰意見、隱患整改復查記錄。
(6)項目經(jīng)理部安全獎懲措施。
(7)安全生產(chǎn)費用。有沒有安全生產(chǎn)費用使用臺帳,是否被挪用;是否對相關(guān)施工人員投保意外傷害保險。
4、駐地布置
(1)辦公生活區(qū)選址存在風險。
(2)未按規(guī)定將作業(yè)區(qū)和辦公生活區(qū)分開。
(3)裝配室房屋無合格證書。
(4)施工臨時駐地有路面硬化、消防、排水等設置。
5、消防和危險品管理
(1)是否有消防安全責任制度;是否有針對性和可操作性;是否確定了消防安全責任人。
(2)有無消防器材和危險品管理使用臺帳。
6、風險管理
(1)是否對施工區(qū)域可能發(fā)生的自然災害,施工過程中危險性較大的分部分項工程、工藝、工序進行認真的分析,有針對性的的進行危險源識別評價,編制有針對性的應急預案并落實相關(guān)人員、器材、設備,根據(jù)實際情況進行演練。
(2)落實施工現(xiàn)場危險告知制度。按照《公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》,嚴格安全技術(shù)交底制度,施工單位負責項目管理的技術(shù)人員,應當如實向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員詳細告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素,并由雙方簽字確認。在上述場所應設置明顯安全警示標志,在無法封閉施工的工地,還應當懸掛當日施工現(xiàn)場危險告示,以告知路人和社會車輛。
7、施工安全技術(shù)管理措施
(1)是否對施工現(xiàn)場危險源分析、識別評價,并根據(jù)工程進展情況建立相應危險源工藝、技術(shù)保障措施。
(2)施工組織設計中有單獨的安全保障措施,危險性較大的分部分項工程編制專項保證措施,并經(jīng)監(jiān)理單位審批。
(3)支架有無驗算書,有無監(jiān)理批準文件,預壓情況,觀測記錄完整與否。
(4)人工挖孔樁及基坑支護施工安全專項方案。
(5)高空作業(yè)施工安全專項方案。
(6)臨時用電方案以及電工巡視維修記錄。
8、應急預案與保證措施
(1)有針對性地編制消防、觸電、溺水、防汛、高空墜落、人工挖孔、支架垮塌、食物中毒等應急預案。開展演練活動,達到普及應急知識和提高應急技能的目的。
(2)向有關(guān)主管部門提交安全保障措施材料。
(二)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查
1、施工現(xiàn)場布置和防護
(1)爆破器材及有害危險品的保管和使用符合規(guī)定。
(2)施工現(xiàn)場標牌規(guī)范、整齊,有安全標語。
(3)基坑、圍堰、人工挖孔和鉆孔樁警示標志和安全防護情況。
(4)現(xiàn)場支架的強度、剛度和安全度,是否符合要求 。
(5)施工人員是否佩戴勞動保護用品,佩戴是否符合要求 。
(6)高處作業(yè)工人須系安全帶,安全帶系掛符合規(guī)定。
(7)高處作業(yè)臨邊防護符合規(guī)定,人員上下專設爬梯。
(8)起重作業(yè)方案經(jīng)審批或方案具有針對性。
(9)起重吊裝作業(yè)設專人警戒、有警戒標志。
(10)起重機取得驗收準用證,有專職司機操作。
(11)大型構(gòu)件堆放有穩(wěn)定措施,堆放高度符合規(guī)定。
(12)有無運輸貨車行車載人和違章行車。
(13)安全第一責任人項目經(jīng)理到場情況。
2、施工現(xiàn)場臨時用電
(1)配電箱開關(guān)箱。是否違反“一機,一閘、一漏、一箱”;是否電箱無門、無鎖、無防雨措施;是否符合“三級配電兩級保護”要求。
(2)現(xiàn)場照明。危險場所、通道口、宿舍,是否符合照明設置;危險場所或潮濕作業(yè)是否使用36v以下安全電壓。
(3)配電線路。是否電線老化、電線隨意拖地、浸水現(xiàn)象。
3、路基工程
(1)臨邊、道路交叉口防護:道路臨邊、道路交叉口是否設警戒標示,夜間是否設警示燈,施工沿線設置的出入口安全標志是否符合規(guī)定。
(2)上下邊坡:上下邊坡是否有浮石、危石,施工人員安全防護是否滿足符合規(guī)定。有無在棄土、危石下方作業(yè)、休息或存放機具現(xiàn)象。
(3)防護工程:防護工程施工時腳手架是否夠牢固,擋墻砌筑時墻下是否站人,是否采用扔、拋、甩等不安全的操作方法。
(4)石方爆破: 現(xiàn)場炸材管理是否規(guī)范,有無亂丟亂放。是否設警戒標示,有無特種作業(yè)操作證。
4、橋梁工程
(1)明挖基礎(chǔ):挖掘機械距坑邊安全距離是否符合安全要求;基坑周邊支撐是否牢固,抽水機械電路有無漏電保護;人工開挖有無安全防護措施,基坑周邊穩(wěn)定與否。
(2)鉆孔灌注樁:孔口安全設施、標志是否齊全;鉆機安設是否設置平穩(wěn)、牢固;鉆機電路無漏電保護,起吊區(qū)域有人員停留或作業(yè)。
(3)人工挖孔:孔口安全設施、標志是否齊全,孔口是否高出地面;工人是否佩戴安全設施;每孔有無安全員;孔口周邊有無危險物、護壁是否安全可靠、有無救生設施;孔內(nèi)通風措施是否得當,工前是否按規(guī)定檢查廢氣。
(4)橋臺施工:是否設安全網(wǎng),吊斗升降機是否設專人指揮;腳手架跳板寬度、坡度及強度是否滿足安全要求。
(5)橋梁支架:橋梁施工支架是否進行驗算, 有無驗算書,是否是經(jīng)監(jiān)理工程師批準后架設,監(jiān)理進行支架驗收與否;承重受力支架是否先預壓、是否進行預壓觀測,有無觀測記錄,預壓結(jié)果是否經(jīng)監(jiān)理審批;支架壁厚、材質(zhì)是否符合規(guī)定,扣件與支架連接是否牢靠。
(6)預制構(gòu)件安裝:有無吊裝方案及統(tǒng)一指揮系統(tǒng),有無吊裝安全措施;單導梁、龍門架等吊裝設施是否符合安全規(guī)定;架橋機組拼與設計是否符合,千斤頂是否作承載試驗。
(7)模板搭設和現(xiàn)澆混凝土:有無模板搭設與現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)措施及安全操作細則;現(xiàn)澆混凝土模板支撐有無設計計算,模板支撐系統(tǒng)是否符合設計,搭設方案是否經(jīng)監(jiān)理工程師審批,是否經(jīng)監(jiān)理驗收后才澆筑砼;是否根據(jù)混凝土輸送方法制定有針對性安全澆筑措施。
(8)預制場:預制場的施工場地是否規(guī)范整潔,;梁片堆放運輸是否符合要求。
(9)預應力張拉:張拉設備、工具須經(jīng)檢查合格方能使用;油泵操作人員須戴防護用具;張拉時千斤頂對面及后面是否違規(guī)站人。
5、隧道工程
(1)隧道洞門周邊圍巖穩(wěn)定,仰坡是否有安全隱患;已對洞口地表加固,和對開裂仰坡處理;洞口施工現(xiàn)場有安全警示標語及施工場地布置合理;洞口有專職的安全員管理,并進行入洞登記。
(2)有專門的開挖、鑿孔及爆破安全組織設計;電鉆工應配備絕緣手套、絕緣鞋;開挖及爆破時人員安全距離符合規(guī)定;爆破器材加工房離洞口安全距離不足的。
(3)洞內(nèi)運輸設專門交通指揮員,嚴禁人料混載;運輸車超速運行或超車的;運送爆破器材時,嚴禁雷管與炸藥同時運輸。
(4)沒有專門的安全支護方案,并對支護沒有定期檢查;有無支護嚴重變形、超標位移、異常裂縫;支護至開挖面距離是否符合規(guī)范要求;噴射手應佩戴防護用品,噴錨支護時噴嘴對放置正確。
(5)應按規(guī)定及時襯砌及壓漿;襯砌使用的腳手架、工作平臺、梯子等置于堅實地上;拆卸襯砌模板、材料堆放整潔;模板臺車距開挖面安全距離是否滿足要求。
(6)隧道內(nèi)粉塵、各類有害氣體符合規(guī)范標準;有無對隧道內(nèi)有害氣體未定期進行檢測;配備通風設備并有專人管理;通風管及管口上堆積物品并有人員在風管進出口附近停留。
(7)隧道照明是否使用36v以下安全電壓;照明電壓、電線絕緣保護不符合規(guī)范要求;隧道內(nèi)有無消防器材或消防器材符合規(guī)定要求;有無洞內(nèi)存放汽油、煤油等易燃物品現(xiàn)象。
(8)瓦斯隧道是否每班進行瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測,并有監(jiān)測記錄;進出洞有無安全專職檢查,杜絕人員攜帶火柴、打火機等;有無瓦斯含量超過規(guī)范標準而繼續(xù)作業(yè)現(xiàn)象;通風機停機時,隧道人員是否及時撤出洞外;有無瓦斯隧道施工安全專項方案,并經(jīng)批準。
第5篇 石油天然氣開采企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等，對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應著重檢查以下內(nèi)容：
1.防井噴失控。井場安全距離，井控設計，防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用，起、下鉆操作，壓井材料儲備，鉆開油氣層前的檢查驗收，油氣層鉆井過程中的井控措施，井涌、溢流的處理等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設計，井場及鉆井設備的布置，井控裝置、井下工具的選材，硫化氫探測、報警和人員防護設備的配套，點火程序的制定和點火器材的配備等，是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設施防火間距的設計，泄壓放空設施、消防設施、防爆設施的設置，泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施，超期服役設備的更換，以及管道占壓等方面，是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。
4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設施。設施的設計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行，專業(yè)設備的檢測檢驗，勞動組織的定員，外來人員的登記和監(jiān)控，消防、救生和逃生的定期演練，防臺風、防風暴潮應急救援預案的編制和落實，以及人工島、通井路高程的設計等方面，是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。
5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置，民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié)，是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。
6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。
7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立，安全教育培訓和人員持證上崗，健康、安全、環(huán)境（hse）管理體系的實施和審核，建設項目“三同時”制度的執(zhí)行，事故處理和責任追究，防井噴、防硫化氫中毒應急預案制定、應急物資儲備和演練等方面，是否達到要求。
第6篇 電網(wǎng)安全生產(chǎn)標準化達檢查重點
一、 安全生產(chǎn)目標制定
1、制定總體和年度安全生產(chǎn)目標未以文件形式下達。
2、部門、班組無相應的分級安全生產(chǎn)目標（部門、班組）或要求較低。
3、安全生產(chǎn)目標實施中缺少監(jiān)督、檢查與糾偏，對完成情況缺少評估。
二、 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)和職責
1、缺少安全生產(chǎn)委員會職責、工作制度和例會制度，會議記錄、 圖象。
2、保障體系與監(jiān)督體系混淆，不清晰，安全監(jiān)督網(wǎng)絡會議未按時召開。
3、安全生產(chǎn)責任制未體現(xiàn)崗位工作相關(guān)性，缺少責任追究制度， 無安全生產(chǎn)獎懲記錄。
三、 安全生產(chǎn)投入
未按規(guī)定提取安全生產(chǎn)費用，個別一些公司安全生產(chǎn)有費用計劃 （反措），過程中未形成閉環(huán)（無費用結(jié)果）。
四、 法律法規(guī)與安全管理制度
1、未建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準規(guī)范的制 度，對識別和獲取的法律法規(guī)相關(guān)人員未進行教育培訓（無記錄）。
2、規(guī)章制度不全。
3、每年未發(fā)布有效的法律法規(guī)、制度、規(guī)程等清單；個別項目公司未按要求及時修訂有關(guān)規(guī)程和規(guī)章制度。
4、部分一些公司未建立檔 案管理制度，檔案管理混亂。
五、教育培訓
1、未明確安全教育培訓主管部門或?qū)Ｘ熑耍瑹o培訓計劃、記錄 和檔案；無培訓效果評估報告。
2、主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員 未按要求進行培訓或取證。
3、生產(chǎn)崗位人員培訓學時不符合要求。
4、一些公司和部門領(lǐng)導、管理人員未按照規(guī)定參加班組安全日活動。
六、 生產(chǎn)設備設施
1、設備基礎(chǔ)管理、運行管理、檢修管理
1)“兩票三制”執(zhí)行不嚴格，部分一些公司操作票與操作卡無界限區(qū)分（哪些用票、哪些用卡）、區(qū)別，將操作卡認定為操作票；工作票執(zhí)行不嚴（如：危險源控制不清晰、工作班成員多人只填寫一人 姓名、安全工作交底不認真等），存在無票作業(yè)的現(xiàn)象；兩票統(tǒng)計、分析未進行；定期工作執(zhí)行不嚴肅（如：設備定期試驗執(zhí)行不嚴格、無試驗報告等）。
2）設備責任制不完善（如：缺少責任到崗），設備異動管理現(xiàn)場缺少書面材料、檔案室無存檔，設備異動長期保存在專業(yè)處，未及時通知運行人員。
3）檔案管理不完善（如：大、小修資料長期保存在專業(yè)處，人員變動時資料未交接、遺失）。
4）萬能解鎖鑰匙和配電室及配電設備鑰匙制度不完善、執(zhí)行存在漏洞（如；制度上缺少需要用萬能解鎖鑰匙時什么崗位批準，個別 一些公司值長批準；當需要用萬能解鎖鑰匙時，是否雙監(jiān)護人等）， 存在無程序閉鎖安全隱患。
5）檢修質(zhì)量控制和監(jiān)督三級驗收制度執(zhí)行不嚴肅（如：大、小 修文件包中質(zhì)量標準與驗收時存在偏差，沒有分析記錄原因三級驗收 人員卻簽字通過）；驗收資料不完整（如：大、小修文件包中驗收資 料頁面空白）。
6）設備保護投退制度不完善，執(zhí)行不嚴肅（如：主設備保護權(quán)限下放給值長，保護投退未經(jīng)主管生產(chǎn)領(lǐng)導批準）。
2、技術(shù)管理
1)成立技術(shù)監(jiān)控（督）網(wǎng)絡但無監(jiān)督崗位責任制。
2）技術(shù)監(jiān)督活動未能正常開展，無活動記錄。
3）技術(shù)監(jiān)控（督）臺賬、報告、記錄等資料不完整。
3、可靠性管理
1）可靠性專責人員未參加崗位培訓 并取得崗位資格證書。
2）無可靠性管理系統(tǒng)。
3）可靠性技術(shù)分析不全面。
4、設備設施保護、安全
1）無主要領(lǐng)導負責和有關(guān)單位主 要負責人組成的安全防護體系，未能定期組織召開安全防護工作會議，無會議記錄。
2）危險品區(qū)域人員隨便出入，不按制度要求執(zhí)行（如：人員進入不簽字、交出火種、手機等）。
3）繼電保護裝置及安全自動裝置未按規(guī)定檢驗、測試，標識缺 失。
4）支吊架長期未調(diào)整、超標變形，甚至失去作用。
5）反事故措施不完善、未根據(jù)一些公司實際情況制定，甚至將其他公司反事故措施原文拷貝。
七、作業(yè)安全
1）生產(chǎn)現(xiàn)場井、坑、孔、洞、溝道及欄桿護板缺失，安全標識 牌少，存在電源箱箱體、電動工具器接地不良。
2）起重作業(yè)人員存在無證上崗，進入有限空間危險場所作業(yè)前未進行氣體濃度測試（無儀器），電氣安全用具、手持電動工具、移動 式電動工具器未有臺賬、統(tǒng)一編號、專人專柜對號保管、超周期使用， 消防設備配備不全，定期檢查或試驗不到位。
3）存在設備名稱、編號、色標或色環(huán)標志模糊、缺失；安全標志、標識、警 示較少；應急疏散指示標志、標識缺失。
4）存在對承包單位作業(yè)人員未進行安全教育、安全交底和安全 規(guī)程考試現(xiàn)象，并缺少措施、現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
八、隱患排查和治理
無隱患排查治理制度，界定隱患分級、分類標準，將安全月、季 節(jié)性檢查當作隱患排查，未形成閉環(huán)。
九、職業(yè)健康
1、未定期對作業(yè)場所職業(yè)危害進行檢測，未在檢測超標區(qū)域設 置醒目標識牌予以告知，未將檢測結(jié)果存入職業(yè)健康檔案；未有職業(yè)健康防護專項費用；未安排相關(guān)崗位人員定期進行職業(yè)健康檢查（特 別外委承包單位應在承包合同中明確此項內(nèi)容并督促實施）。
2、未在與從業(yè)人員訂立勞動合同時，按有效方式進行告知職業(yè) 危害。
十、應急救援
應急培訓、演練未能全面開展，演練沒有影像資料、評估等，或從未開展演練。
第7篇 交通運輸企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容。
1 道路交通運輸企業(yè)
1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。
2.道路通行安全隱患，主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。
3.劇毒危險化學品運輸審批工作情況。
4.交通事故報告、處理及責任追究情況。
5.安全生產(chǎn)目標與責任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。
運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度，保障駕駛員正常休息，防止疲勞駕駛的情況。
7.國家對于危險化學品的運輸實行資質(zhì)認定制度，未經(jīng)資質(zhì)認定，不得從事運輸危險化學品。
8.危險化學品運輸企業(yè)，應當對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓，他們必須掌握運輸危險化學品的安全知識，并經(jīng)所在地設區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格，并取得上崗資格證，方可上崗作業(yè)。
9.危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學品。必須配備必要的應急處理器材和防護用品。
10.運輸車輛應在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗，以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學物品的運輸工具。
2 水上運輸企業(yè)
1.檢查碼頭布置、設計是否符合國家相關(guān)規(guī)定，碼頭裝卸、消防設施設備是否完好，碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。
2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況
3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應急救援預案，并定期進行演練情況。
4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學品以及國務院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學品。
5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學品，必須委托有危險化學品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運，并按照國務院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù)，接受有關(guān)交通部門（港口部門，海事管理機構(gòu)）的監(jiān)督管理。
運輸危險化學品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn)，并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。
第8篇 危險化學品安全生產(chǎn)隱患檢查重點
危險化學品企業(yè)存在火災、爆炸、中毒、腐蝕等危害,危險化學品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式,且往往在一次事故中同時存在多種形式的災害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位的安全檢查應以《危險化學品安全管理條例》、《天津市危險化學品安全管理辦法》等為依據(jù),著重檢查以下內(nèi)容:
1.1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)
(1)生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程(供電、供水、供汽、供風)等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。
(2)工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況;重要機組、反應器(釜)、分餾塔、專用設備、壓力容器、壓力管道等重要設備管理制度的建立和執(zhí)行情況;工藝技術(shù)是否合規(guī),操作條件是否合理,主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。
(3)生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
(4)檢修、維修作業(yè)時,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況;生產(chǎn)和施工作業(yè)中,“四防”(防火、防爆、防中毒、防跑料串料)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。
(5)防雷電、防汛、防臺風、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。
(6)企業(yè)是否制定應急救援預案,建立了應急救援隊伍,是否儲備了必要的應急器材,或與當?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應急救援合作關(guān)系;化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況,是否設立了污水儲存池及具備污水處理的能力。
(7)崗位操作人員熟練掌握本崗位職責、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設備儀表的使用、應急處置方法的情況;嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。
(8)新建危險化學品生產(chǎn)、儲存建設項目和使用危險化學品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設項目的立項審批、安全設施設計審查情況;設計和施工單位的資質(zhì)情況;安全設施竣工驗收情況;正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況;試車和投料過程是否嚴格按照設備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況;特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全,自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。
(9)廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況,拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。
1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)
(1)使用液氯、液氨、劇毒化學品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學品使用安全管理制度的情況。
(2)使用易燃易爆危險化學品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。
(3)危險化學品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況;氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。
(4)使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學品等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應急預案的編制和定期演練情況,應急器材的準備情況。
1.3危險化學品儲存企業(yè)和單位
危險化學品儲存設施的安全防護距離、安全設施、消防設施、應急預案和應急器材是否符合要求;是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行;操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設施,儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。
危險化學品碼頭的安全檢查要尤為重視。
1.4危險化學品道路運輸企業(yè)和單位
(1)危險化學品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì),駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證,運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明,車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。
(2)運輸車輛配備應急處置器材和防護用品情況,安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求,是否存在超載現(xiàn)象。
(3)承運的劇毒化學品是否隨車攜帶化學品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽;是否隨車攜帶劇毒化學品公路運輸通行證,是否按照指定的路線、時間和速度行駛。
1.5經(jīng)營危險化學品的企業(yè)和單位
(1)銷售危險化學品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象,是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”(化學品安全技術(shù)說明書、化學品安全標簽)制度。
(2)銷售劇毒化學品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學品購買憑證、準購證、劇毒化學品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。
(3)加油(氣)站的設計、設施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求;人員是否經(jīng)過培訓并考核合格后上崗;卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行;是否編制了科學的應急預案并定期演練,是否配備了必要的應急器材。
(4)危險化學品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況;嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況;操作人員取得上崗證的情況。
(5)危險化學品充裝單位充裝設備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設備的儀表和安全附件是否齊全有效;液化氣體充裝站是否采取防超裝措施;有毒有害危險化學品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況;防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。
(6)危險化學品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學品品名、數(shù)量、危害、應急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容,是否向押運員提供所押運的危險化學品信息聯(lián)絡卡。
1.6處置廢棄危險化學品的企業(yè)和單位
(1)處置廢棄危險化學品裝置、作業(yè)場所和儲存設施安全生產(chǎn)狀況。
(2)處置廢棄危險化學品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
(3)在檢修、維修作業(yè)中,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。
(4)廢棄危險化學品儲存設施的安全防護距離、安全設施、消防設施、應急預案和應急器材是否符合要求;儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行;儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警,是否存在超儲現(xiàn)象;儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。
第9篇 堅持“七查”促安全——安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查重點
安全生產(chǎn)檢查是一項綜合性的安全生產(chǎn)管理措施，是建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，做好安全生產(chǎn)工作的重要手段，也是預防事故，消除事故隱患，減少職業(yè)病的有效方法，同時，也是對企業(yè)貫徹國家和各級政府安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)及安全生產(chǎn)責任制等情況落實的檢查。
安全生產(chǎn)執(zhí)法檢查的內(nèi)容很多，概括起來，主要有如下及幾個方面：
一是查安全思想。在檢查時，要對照國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策，檢查領(lǐng)導對安全生產(chǎn)是否有正確的認識，是否確立了“安全第一”的思想，在實際工作中是否認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針及安全生產(chǎn)的法律法規(guī)；當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，領(lǐng)導是如何正確處理的，在檢查一個企業(yè)的安全生產(chǎn)工作時，首先要檢查企業(yè)領(lǐng)導對安全生產(chǎn)是否有正確認識，重點檢查企業(yè)法人代表是否真正履行安全生產(chǎn)第一責任人的職責，企業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導機構(gòu)的建立和活動情況，廠長經(jīng)理是否經(jīng)過安全生產(chǎn)知識培訓，在企業(yè)推行承包經(jīng)濟責任制中是否把安全生產(chǎn)管理列為承包的重要內(nèi)容，有沒有只顧生產(chǎn)建設的發(fā)展和經(jīng)濟效益，而忽視安全生產(chǎn)工作，領(lǐng)導思想上是否真正關(guān)心職工的安全和健康。
二是查管理、查制度 。首先要檢查各級領(lǐng)導的安全生產(chǎn)責任制的建立和執(zhí)行情況以及安全管理工作的事實情況。企業(yè)各職能部門的安全生產(chǎn)責任是否明確；在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時，是否同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作；企業(yè)在新建、擴建、改建工程項目時，安全勞動保護設施是否與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用；安全機構(gòu)是否健全；工人群眾是否參加安全生產(chǎn)管理，群眾安全網(wǎng)絡是否組建起來且真正發(fā)揮作用。還要查各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建設和執(zhí)行情況。
三是查現(xiàn)場、查隱患。主要是深入生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查企業(yè)的生產(chǎn)設備、勞動條件、作業(yè)環(huán)境，以及安全衛(wèi)生設施和安全防護措施是否符合安全生產(chǎn)要求。特別要注意對危險性大的要害部位要嚴格檢查，如：鍋爐房、變電房、以及各種劇毒、易燃、易爆等場所；檢查事故隱患監(jiān)控和整改情況，是存在新的事故隱患；并對企業(yè)改善勞動條件的規(guī)劃進行檢查。
四是查安全教育和培訓。查對職工的安全生產(chǎn)思想教育、安全生產(chǎn)知識教育，以及特種作業(yè)安全技術(shù)知識教育。檢查企業(yè)領(lǐng)導是否從安全生產(chǎn)的重要意義的角度對職工進行普及性教育，來提高職工對安全生產(chǎn)重要性的認識；檢查職工對安全生產(chǎn)的認識程度，特種作業(yè)人員對安全技術(shù)知識的掌握程度，是否都持證上崗作業(yè)；新工人進廠是否進行“三級安全教育”；對調(diào)動工種的職工是否重新進行安全教育等等。
五查職工操作行為。檢查職工在生產(chǎn)勞動過程中有沒有違反操作規(guī)程或勞動紀律的行為。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)應及時加以制止和糾正，可以避免事故的發(fā)生。由于各種因素，包括職工的技術(shù)知識、安全知識、思想素質(zhì)、個人情況等，職工在日常的生產(chǎn)勞動過程中自覺不自覺地出現(xiàn)違章違紀行為，如：有些職工進入施工現(xiàn)場不習慣戴安全冒，登高作業(yè)時不系安全帶，機床上作業(yè)不戴防護眼罩而戴手套等不正確使用勞動防護用品的行為，及時發(fā)現(xiàn)這些違章行為并加以糾正，是提高安全生產(chǎn)的有效措施。
六查一般事故處理結(jié)案。檢查職工因工受傷事故是否按照有關(guān)職工傷亡處理規(guī)定進行認真調(diào)查分析，及時統(tǒng)計報告和調(diào)查處理。如：企業(yè)有沒有建立職工因工受傷事故登記臺賬制度；發(fā)生事故有沒有及時迅速地向企業(yè)所在地的鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告；有沒有對事故進行認真的調(diào)查，事故原因是否分析清楚，對事故的責任者是否提出處理意見，是否有針對性的提出防范措施，并進行整改，措施的落實情況如何，有沒有執(zhí)行“四不放過”的原則。在檢查中如發(fā)現(xiàn)嚴重處理不當?shù)氖鹿?，或防范措施沒有落實到位，可要求嚴肅重新處理，以便找出真正的原因，采取正確的措施，防止今后類似事故的發(fā)生。
七查安全監(jiān)管力量配備和職責履行情況。檢查企業(yè)是否按照《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)的規(guī)定，設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備安全生產(chǎn)管理人員，安全生產(chǎn)管理人員是否經(jīng)過法定培訓并持證上崗，安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或安全生產(chǎn)管理人員是否認真履行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，是否有效的實施日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患是否及時提出處理意見、督促整改并進行備案等等。
第10篇 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)隱患檢查重點規(guī)范
1 危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
危險化學品企業(yè)存在火災、爆炸、中毒、腐蝕等危害,危險化學品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式,且往往在一次事故中同時存在多種形式的災害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位的安全檢查應以《危險化學品安全管理條例》、《平邑縣危險化學品安全管理辦法》等為依據(jù),著重檢查以下內(nèi)容:
1.1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)
(1)生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程(供電、供水、供汽、供風)等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。
(2)工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況;重要機組、反應器(釜)、分餾塔、專用設備、壓力容器、壓力管道等重要設備管理制度的建立和執(zhí)行情況;工藝技術(shù)是否合規(guī),操作條件是否合理,主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。
(3)生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
(4)檢修、維修作業(yè)時,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況;生產(chǎn)和施工作業(yè)中,“四防”(防火、防爆、防中毒、防跑料串料)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。
(5)防雷電、防汛、防臺風、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。
(6)企業(yè)是否制定應急救援預案,建立了應急救援隊伍,是否儲備了必要的應急器材,或與當?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應急救援合作關(guān)系;化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況,是否設立了污水儲存池及具備污水處理的能力。
(7)崗位操作人員熟練掌握本崗位職責、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設備儀表的使用、應急處置方法的情況;嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。
(8)新建危險化學品生產(chǎn)、儲存建設項目和使用危險化學品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設項目的立項審批、安全設施設計審查情況;設計和施工單位的資質(zhì)情況;安全設施竣工驗收情況;正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況;試車和投料過程是否嚴格按照設備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況;特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全,自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。
(9)廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況,拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。
1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)
(1)使用液氯、液氨、劇毒化學品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學品使用安全管理制度的情況。
(2)使用易燃易爆危險化學品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。
(3)危險化學品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況;氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。
(4)使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學品等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應急預案的編制和定期演練情況,應急器材的準備情況。
1.3危險化學品儲存企業(yè)和單位
危險化學品儲存設施的安全防護距離、安全設施、消防設施、應急預案和應急器材是否符合要求;是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行;操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設施,儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。
危險化學品碼頭的安全檢查要尤為重視。
1.4危險化學品道路運輸企業(yè)和單位
(1)危險化學品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì),駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證,運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明,車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。
(2)運輸車輛配備應急處置器材和防護用品情況,安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求,是否存在超載現(xiàn)象。
(3)承運的劇毒化學品是否隨車攜帶化學品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽;是否隨車攜帶劇毒化學品公路運輸通行證,是否按照指定的路線、時間和速度行駛。
1.5經(jīng)營危險化學品的企業(yè)和單位
(1)銷售危險化學品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象,是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”(化學品安全技術(shù)說明書、化學品安全標簽)制度。
(2)銷售劇毒化學品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學品購買憑證、準購證、劇毒化學品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。
(3)加油(氣)站的設計、設施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求;人員是否經(jīng)過培訓并考核合格后上崗;卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行;是否編制了科學的應急預案并定期演練,是否配備了必要的應急器材。
(4)危險化學品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況;充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況;嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況;操作人員取得上崗證的情況。
(5)危險化學品充裝單位充裝設備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設備的儀表和安全附件是否齊全有效;液化氣體充裝站是否采取防超裝措施;有毒有害危險化學品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況;防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。
(6)危險化學品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學品品名、數(shù)量、危害、應急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容,是否向押運員提供所押運的危險化學品信息聯(lián)絡卡。
1.6處置廢棄危險化學品的企業(yè)和單位
(1)處置廢棄危險化學品裝置、作業(yè)場所和儲存設施安全生產(chǎn)狀況。
(2)處置廢棄危險化學品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況;開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
(3)在檢修、維修作業(yè)中,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。
(4)廢棄危險化學品儲存設施的安全防護距離、安全設施、消防設施、應急預案和應急器材是否符合要求;儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行;儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警,是否存在超儲現(xiàn)象;儀表、安全附件是否齊全有效;防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。
2 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容:
(1)儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求,a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。
(2)倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。
(3)庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實,是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度,是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。
(4)城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象,農(nóng)村集貿(mào)縣場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。
3 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學物質(zhì)的危害,對機械制造企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容:
(1)執(zhí)行建設項目安全“三同時”制度情況,制定應急救援預案和進行演練情況。
(2)儲存、使用危險化學品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。
(3)鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測,并建立嚴格的管理制度。
(4)工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔,護籠設置,護欄高度等是否符合要求;結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形;梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。
(5)鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋,緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,管路是否密封良好,控制系統(tǒng)是否靈敏,有無急停開關(guān);防塵、防毒設施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。
(6)運輸(輸送)機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠,是否設置急停開關(guān),啟動和停止裝置標記是否明顯,接地線是否符合要求。
(7)金屬切削機床的防護罩、蓋、欄,防止夾具、卡具松動或脫落的裝置,各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效;機床電器箱、柜與線路是否符合要求;未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出;磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動;車床加工超長料時是否有防彎裝置;插床是否設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置;鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離;各類機加工設備的工作照明燈照度是否符合要求。
(8)沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏,傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠,防傷手安全裝置是否可靠有效,專用工具是否符合安全要求,安全設施聯(lián)鎖是否有效。
(9)木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠;跑車帶鋸機是否設置有效的護欄;鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定,安全防護裝置是否齊全有效。
(10)裝配線的輸送機械防護罩(網(wǎng))是否完好,有無變形和破損;翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠;吊具、風動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求;運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn);過橋的扶手是否穩(wěn)固,踏腳高度是否合理,平臺防滑是否可靠;地溝入口蓋板是否完好無變形,溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。
(11)砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損,托架安裝是否牢固可靠,砂輪機的防護罩是否符合要求;砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。
(12)電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護,保護接地線是否接線正確,連接可靠。
(13)注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖,液壓管路連接是否可靠,油箱及管路有無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。
(14)手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置,絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求,防護罩、手柄是否完好,保護接地線是否連接可靠。風動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好,氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣,氣路密封有無泄漏,氣管有無老化、腐蝕。
(15)移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求,防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動,開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。
(16)各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好,導電性能和機械強度是否符合要求,保護裝置是否齊全可靠,護套軟管絕緣是否良好,與負荷配備、敷設是否符合要求。
(17)涂裝作業(yè)場所電氣設備防爆、通風、涂料存量、消防設施、隔離措施是否符合要求,設備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。
(18)作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊,車間車行道和人行道是否符合要求,地面平整整潔有無障礙物,坑、壕、池應是否設置蓋板或護欄;采光照明是否符合要求;消防設施是否符合要求。
4 冶金企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
冶金企業(yè)存在的主要危險、有害因素有火災、爆炸、中毒、機械傷害、車輛傷害、灼燙等,對冶金企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容:
1.新建、改建、擴建項目的設計單位是否有設計資質(zhì),項目是否履行立項申請、審查、審批和嚴格執(zhí)行建設項目安全設施“三同時”制度,是否存在私自變更設計、擅自改變工藝布局和增減設備的情況。
2.建設項目的生產(chǎn)工藝、設備選型、水、油、汽等系統(tǒng)配置是否進行了安全風險辨識,是否落實了控制重大危險源的工程技術(shù)方案和措施。
3.冶煉、鑄造等生產(chǎn)環(huán)節(jié)冷卻水是否及時排放,起重和吊運鐵水、鋼水、銅水、鋁水等液態(tài)金屬專用設備的設計單位資質(zhì)、選型配套、制造企業(yè)資質(zhì)、安裝、運行和安全管理,是否達到安全規(guī)程要求。
4.冶煉、鑄造生產(chǎn)過程中,熔融金屬和高溫物質(zhì)與水、油、汽等物質(zhì)的隔離防爆措施是否落實到位,設備設施有缺陷的是否整改消除。
5.高爐風口平臺、爐身、爐頂?shù)葏^(qū)域煤氣泄漏、冷卻壁損壞、爐皮開裂、爐頂設備裝料系統(tǒng)、制粉噴煤系統(tǒng)及熱風爐等重大危險部位和區(qū)域,是否處于受控安全狀態(tài)。
6.轉(zhuǎn)爐、精煉爐、均熱爐的爐體冷卻、傾翻、煙氣回收等工藝環(huán)節(jié)是否處于受控安全狀態(tài),是否嚴格執(zhí)行煤氣生產(chǎn)、儲存、輸送、使用環(huán)節(jié)防止泄漏、中毒窒息、爆炸的安全管理制度,煤氣柜、管線監(jiān)控和防護設施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程要求。各類熔爐、鋼水包等接地線是否安全可靠。
7.冶金有色金屬冶煉過程中涉及氧氣、氫氣、二氧化硫、氮氣、氯氣、氨氣等氣體的生產(chǎn)、儲存、輸送、使用,預防泄露、中毒、窒息、爆炸等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。
8.冶金、有色金屬生產(chǎn)過程中涉及高溫、高壓、強堿、強酸使用環(huán)節(jié),預防爆炸、燒燙傷、中毒、外泄等防范制度的執(zhí)行情況,各種監(jiān)控和防護設施的配置和運行是否符合相關(guān)安全規(guī)程的要求。
9.作業(yè)現(xiàn)場設置防范各類機械傷害事故的安全防護設施、安全警示標志、監(jiān)控報警、聯(lián)鎖和自動保護裝置的情況。內(nèi)部的軌道運輸車輛的安全管理情況。
5 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
建筑施工企業(yè)存在的危險有高處墜落、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害(電梯事故)等。對建筑施工企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容。
5.1 建筑施工安全生產(chǎn)管理的檢查重點
1.建筑施工安全法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況;
2.建筑工程各方主體特別是建設單位、施工單位和工程監(jiān)理單位的安全生產(chǎn)責任制建立和落實情況;
3.安全生產(chǎn)費用的提取和使用情況;
4.危險性較大工程安全方案的制定、論證和執(zhí)行落實情況;
5.安全教育培訓,特別是“三類人員”、特種作業(yè)人員和生產(chǎn)一線職工(包括農(nóng)民工)的教育培訓情況;
6.應急救援預案的制定、演練及有關(guān)物資、設備配備和維護情況;
7.建筑施工企業(yè),項目和班組的安全檢查和整改落實情況;
8.事故報告和處理,對有關(guān)責任單位和責任人的追究和處理等情況。
5.2 建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查重點
以防范腳手架、建筑起重機械和規(guī)范安全防護用品的使用為重點,主要包括:
1.腳手架的搭設方案的編制、審批、交底、驗收及使用等情況;模板支撐系統(tǒng)的施工方案的編制、審批、專家論證、交底、驗收等情況;
2.建筑起重機械的備案登記、安裝、拆卸、檢測、驗收、使用、維修保養(yǎng)等情況;
3.安全帽、安全帶和安全網(wǎng)等安全防護用品的采購、查驗、使用情況;
4.臨電、洞口的防護措施情況。
5.3 現(xiàn)場檢查分項重點
1.土方工程隱患檢查重點
(1)土方開挖的施工準備工作
(2)土方開挖
(3)排水
2.模板工程隱患檢查重點
(1)模板的安裝
① 模板安裝的規(guī)定;
② 單支柱做支撐;
③ 柱模板安裝。
(2)模板拆除
3.建筑構(gòu)件及設備安裝工程隱患檢查重點
(1)千斤頂
(2)倒鏈
(3)卡環(huán)
(4)繩卡
(5)吊鉤
(6)手板葫蘆
(7)紋磨
(8)構(gòu)件吊裝
① 柱子的吊裝;
② 行車梁、屋架的吊裝;
③ 設備吊裝。
4.建筑機械隱患檢查重點
(1)混凝土攪拌機
(2)卷揚機
(3)機動翻斗機
(4)蛙式打夯機
(5)鋼筋加工機械
① 冷拉機;
② 冷拔機(拔絲機);
③ 調(diào)直剪切機;
④ 切斷機;
⑤ 彎曲機。
(6)木工機械
① 圓盤鋸;
② 電平刨(手壓刨)。
(7)水泵
5.垂直運輸機械隱患檢查重點
(1)塔式起重機
(2)龍門架、井字架物料提升機
6.高處作業(yè)工程隱患檢查重點
(1)臨邊作業(yè)
(2)洞口作業(yè)
(3)懸空作業(yè)
(4)交叉作業(yè)
7.其它
6 交通運輸企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容。
6.1 道路交通運輸企業(yè)
1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。
2.道路通行安全隱患,主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。
3.劇毒危險化學品運輸審批工作情況。
4.交通事故報告、處理及責任追究情況。
5.安全生產(chǎn)目標與責任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。
6.運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度,保障駕駛員正常休息,防止疲勞駕駛的情況。
7.國家對于危險化學品的運輸實行資質(zhì)認定制度,未經(jīng)資質(zhì)認定,不得從事運輸危險化學品。
8.危險化學品運輸企業(yè),應當對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓,他們必須掌握運輸危險化學品的安全知識,并經(jīng)所在地設區(qū)的縣級人民政府交通部門考核合格,并取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。
9.危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學品。必須配備必要的應急處理器材和防護用品。
10.運輸車輛應在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗,以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學物品的運輸工具。
6.2 水上運輸企業(yè)
1.檢查碼頭布置、設計是否符合國家相關(guān)規(guī)定,碼頭裝卸、消防設施設備是否完好,碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。
2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況
3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應急救援預案,并定期進行演練情況。
4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學品以及國務院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學品。
5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學品,必須委托有危險化學品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運,并按照國務院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù),接受有關(guān)交通部門(港口部門,海事管理機構(gòu))的監(jiān)督管理。
6.運輸危險化學品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn),并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。
7 石油天然氣開采企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等,對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應著重檢查以下內(nèi)容:
1.防井噴失控。井場安全距離,井控設計,防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用,起、下鉆操作,壓井材料儲備,鉆開油氣層前的檢查驗收,油氣層鉆井過程中的井控措施,井涌、溢流的處理等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設計,井場及鉆井設備的布置,井控裝置、井下工具的選材,硫化氫探測、報警和人員防護設備的配套,點火程序的制定和點火器材的配備等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設施防火間距的設計,泄壓放空設施、消防設施、防爆設施的設置,泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施,超期服役設備的更換,以及管道占壓等方面,是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。
4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設施。設施的設計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行,專業(yè)設備的檢測檢驗,勞動組織的定員,外來人員的登記和監(jiān)控,消防、救生和逃生的定期演練,防臺風、防風暴潮應急救援預案的編制和落實,以及人工島、通井路高程的設計等方面,是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。
5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置,民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié),是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。
6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。
7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立,安全教育培訓和人員持證上崗,健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系的實施和審核,建設項目“三同時”制度的執(zhí)行,事故處理和責任追究,防井噴、防硫化氫中毒應急預案制定、應急物資儲備和演練等方面,是否達到要求。
8 金屬和非金屬礦山企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容:
1.是否按照開采設計方案組織生產(chǎn),開采現(xiàn)狀與設計技術(shù)資料和圖紙是否相符。
2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況,是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況;爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。
3.地下礦山是否設置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口,各生產(chǎn)水平(中段)和采區(qū)(盤區(qū))是否設置了至少有兩個能行人的安全出口。
4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。
5.地下礦山建立機械通風系統(tǒng)及通風管理制度的情況;風質(zhì)、風量、風速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。
6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。
7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。
8.地下礦山落實防范水害制度情況,是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水;地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導水構(gòu)造的狀況是否清楚;制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應急預案的情況。
9.露天礦山是否按設計方案自上而下分臺階開采,臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。
10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查,露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。
11.排土場設計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況;是否按照設計要求進行排土作業(yè)。
12.深凹露天采場配備專用防洪設施的情況;排土場截洪、防洪和排水設施及防止泥石流措施是否落實。
13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。
14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容:
(1)沒有按正規(guī)設計形成通風系統(tǒng)的;
(2)主井、回風井同時生產(chǎn)的;
(3)采掘工作面等主要用風地點風量不足道;
(4)礦井井口、井下有嚴重水患,未采取有效措施的;
(5)以探代采的;
(6)越界開采的;
(7)礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置,未按規(guī)定進行定期檢測的;
(8)穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的;
(9)在易發(fā)生墜落、窒息的場所,停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設置明顯警示標志和采取防范措施的;
(10)爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程,爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的;
(11)新建礦井安全設施未經(jīng)竣工驗收并批準,而擅自組織生產(chǎn)的;
(12)礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個人;
(13)礦山實行承包,但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的;
(14)排土(石)場危及礦場或工業(yè)長堤安全的;
(15)鑿巖采用干式作業(yè)時,沒有相應的防塵措施的;
(16)沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員,特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的;
(17)重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的;
(18)評估(評價)、檢查中指出的重大問題沒有整改的。
9 公共場所安全隱患檢查重點
公共場所存在的主要危險是火災事故和緊急疏散時的踩踏事故。對公共場所應著重檢查以下內(nèi)容:
9.1 公共場所隱患檢查范圍
1.人員密集場所:
(1)賓館、飯店、商場、集貿(mào)縣場、體育場所、會堂、公共娛樂場所等公眾聚集場所;
(2)醫(yī)院的問診樓、病房樓、學校的教學樓、圖書館、集體宿舍、養(yǎng)老院、托兒所、幼兒園;
(3)客運車站、碼頭、民用機場的候機樓(廳);
(4)公共圖書館的閱覽室,公共展覽館的展覽廳;
(5)勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間、員工集體宿舍。
2.易燃易爆單位:生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃、易爆化學物品的單位和場所。
3.“三合一”場所:人員住宿與生產(chǎn)、倉儲或經(jīng)營等使用功能為一體的建筑和場所。
4.高層建筑:10層及10層以上的居住建筑(包括首層設置商業(yè)服務網(wǎng)點的住宅)以及建筑高度超過24m的公共建筑。
5.地下空間場所:使用性質(zhì)為生產(chǎn)加工、旅館、出租房、商場、縣場、娛樂場所、庫房、汽車庫等的地下空間。
6.文物古建筑:列入國家、省(自治區(qū)、直轄縣)、縣(地、州、盟)、縣(縣、區(qū)、旗)政府保護的文物古建筑。
9.2 公共場所隱患檢查內(nèi)容
全面檢查單位消防安全責任制、消防安全管理、建筑防火、消防安全疏散、自動消防設施、公共場所室內(nèi)裝修、電氣線路設備等方面存在的火災隱患,打擊假冒偽劣消防產(chǎn)品。具體包括:
1.消防法律、法規(guī)、規(guī)章、制度的貫徹執(zhí)行情況;
2.消防安全責任制、消防安全制度、消防安全操作規(guī)程建立及落實情況;
3.單位員工消防安全教育培訓情況;
4.單位滅火和應急疏散預案制定及演練情況;
5.建筑之間防火間距、消防通道、建筑安全出口、疏散通道、防火分區(qū)設置情況;
6.消防栓狀況,火災自動報警、自動滅火和防排煙系統(tǒng)等自動消防設施運行,滅火器材配置等情況;
7.電氣線路敷設以及電氣設備運行情況;
8.建筑室內(nèi)裝修裝飾材料防火性能情況;
9.生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營易燃易爆化學品的單位場所設置位置情況;
10.“三合一”場所人員住宿與生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營部分實行防火分隔,安全出口、疏散通道設置,消火栓、自動消防設施運行,電氣線路敷設及電器設備運行等情況;
11.新建、改建、擴建工程消防設計審核、消防驗收情況;
12.銷售和使用領(lǐng)域的消防產(chǎn)品的質(zhì)量情況。
第11篇 金屬和非金屬礦山企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
金屬和非金屬礦山企業(yè)存在的主要安全隱患有爆破作業(yè)的安全問題、機械運行的安全問題、交通運輸?shù)陌踩珕栴}、用電的安全問題、邊坡穩(wěn)定及防排水的安全問題等。對金屬和非金屬礦山企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容：
1.是否按照開采設計方案組織生產(chǎn)，開采現(xiàn)狀與設計技術(shù)資料和圖紙是否相符。
2.按照《爆破安全規(guī)程》要求實施爆破作業(yè)的情況，是否符合爆破安全距離、落實爆破作業(yè)設計和作業(yè)規(guī)程、制定防止危及人身安全和中毒窒息事故預防措施和落實爆炸物品的儲存、購買、運輸、使用及清退登記情況；爆破作業(yè)人員是否持證上崗等。
3.地下礦山是否設置了至少有兩個獨立的、直達地面的、能行人的安全出口，各生產(chǎn)水平（中段）和采區(qū)（盤區(qū)）是否設置了至少有兩個能行人的安全出口。
4.地下礦山采礦作業(yè)掘進、回采、運輸、提升、通風防塵、防排水、頂板管理、地壓監(jiān)控、供電、爆破、職業(yè)危害等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況。
5.地下礦山建立機械通風系統(tǒng)及通風管理制度的情況；風質(zhì)、風量、風速是否滿足安全生產(chǎn)需要和規(guī)程要求。
6.地下礦山制訂和落實采空區(qū)管理制度及采空區(qū)處理方案的情況。
7.地下礦山制定和落實頂板管理制度、對頂板不穩(wěn)固的采場監(jiān)控手段和處理措施的制定及落實情況。
8.地下礦山落實防范水害制度情況，是否查清了采空區(qū)及廢棄井積水；地表移動帶、陷落帶范圍內(nèi)重大水體及導水構(gòu)造的狀況是否清楚；制訂和落實防洪、防透水及排水措施及應急預案的情況。
9.露天礦山是否按設計方案自上而下分臺階開采，臺階高度、邊坡角度是否符合《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》或《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》要求。
10.露天礦山采場工作幫是否按規(guī)定定期檢查，露天邊坡穩(wěn)定性是否進行定期監(jiān)測。
11.排土場設計明確排土場排土工藝、排土順序、排土場的階段高度、總堆置高度、安全平臺寬度、總邊坡角、廢石滾落可能的最大距離等的情況；是否按照設計要求進行排土作業(yè)。
12.深凹露天采場配備專用防洪設施的情況；排土場截洪、防洪和排水設施及防止泥石流措施是否落實。
13.對存在超層越界、亂采濫挖等違法違規(guī)行為的打擊取締情況。
14.金屬和非金屬礦山重大安全生產(chǎn)隱患主要是指以下內(nèi)容：
（1）沒有按正規(guī)設計形成通風系統(tǒng)的；
（2）主井、回風井同時生產(chǎn)的；
（3）采掘工作面等主要用風地點風量不足道；
（4）礦井井口、井下有嚴重水患，未采取有效措施的；
（5）以探代采的；
（6）越界開采的；
（7）礦井提升運輸系統(tǒng)無防過卷、防跑車、防墜等安全防護裝置，未按規(guī)定進行定期檢測的；
（8）穿過斷層、破碎帶時沒有采取可靠的支護等安全措施的；
（9）在易發(fā)生墜落、窒息的場所，停止作業(yè)區(qū)域及地面陷落區(qū)未設置明顯警示標志和采取防范措施的；
（10）爆破作業(yè)無作業(yè)規(guī)程，爆破作業(yè)時沒有防止威脅人身安全和中毒窒息的安全措施的；
（11）新建礦井安全設施未經(jīng)竣工驗收并批準，而擅自組織生產(chǎn)的；
（12）礦山企業(yè)將礦井承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個人；
（13）礦山實行承包，但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或載有雙方安全責任與權(quán)利內(nèi)容的承包合同進行生產(chǎn)的；
（14）排土（石）場危及礦場或工業(yè)長堤安全的；
（15）鑿巖采用干式作業(yè)時，沒有相應的防塵措施的；
（16）沒有按規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員，特種作業(yè)人員未經(jīng)有關(guān)業(yè)務主管部門考核合格無證上崗作業(yè)的；
（17）重大危險源未經(jīng)政府安全評估合格的；
（18）評估（評價）、檢查中指出的重大問題沒有整改的。
第12篇 煙花爆竹經(jīng)營安全生產(chǎn)隱患檢查重點
煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)在儲運、銷售、燃放過程中存在的主要危險有火災、爆炸、毀物、傷人。對此類企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容:
(1)儲存?zhèn)}庫內(nèi)外部安全距離、疏散條件、庫房布局、建筑結(jié)構(gòu)、防雷、防靜電、消防等安全設施保持和維護狀況是否符合有關(guān)標準的要求,a級庫房安全防護屏障是否符合標準要求。
(2)倉庫是否存在超量存儲、將a級產(chǎn)品儲存在c級庫房內(nèi)、將收繳的非法產(chǎn)品、假冒偽劣產(chǎn)品與合格產(chǎn)品同庫存放、在庫房內(nèi)進行開箱、配貨作業(yè)等現(xiàn)象。
(3)庫房安全管理、保衛(wèi)和值班制度是否健全和落實,是否建立和執(zhí)行購進煙花爆竹產(chǎn)品質(zhì)量驗收和流向登記制度,是否存在采購和銷售含氯酸鉀、假冒偽劣或非法生產(chǎn)的煙花爆竹產(chǎn)品等問題。
(4)城區(qū)煙花爆竹零售點是否存在過多、安全距離不足和超量儲存等現(xiàn)象,農(nóng)村集貿(mào)市場、城鄉(xiāng)結(jié)合部的煙花爆竹零售點是否存在連片經(jīng)營和超量儲存等現(xiàn)象。
第13篇 交通運輸安全生產(chǎn)隱患檢查重點
交通運輸企業(yè)存在的主要危險有交通違法、超載、超速、運輸企業(yè)無資質(zhì)、超資質(zhì)運輸、駕駛員、押運員、裝卸員無資質(zhì)作業(yè)、車況不良等。對交通運輸企業(yè)應著重檢查以下內(nèi)容。
1 道路交通運輸企業(yè)
1.道路旅客運輸企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度建立情況。
2.道路通行安全隱患,主要有超速、客車超員、火車超載、貨運車輛違章載人、疲勞駕駛、酒后駕駛、運輸機械狀況不良及帶病運轉(zhuǎn)等易導致道路交通事故且易造成群死群傷的嚴重交通違法行為。
3.劇毒危險化學品運輸審批工作情況。
4.交通事故報告、處理及責任追究情況。
5.安全生產(chǎn)目標與責任、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)保障、安全生產(chǎn)責任制度、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、駕駛員管理制度、車輛管理制度、安全生產(chǎn)內(nèi)部檢查與監(jiān)督等制度及其具體的措施落實情況。
運輸企業(yè)落實長途客運車輛雙班駕駛員制度,保障駕駛員正常休息,防止疲勞駕駛的情況。
7.國家對于危險化學品的運輸實行資質(zhì)認定制度,未經(jīng)資質(zhì)認定,不得從事運輸危險化學品。
8.危險化學品運輸企業(yè),應當對其駕駛員、裝卸管理人員、押運人員進行有關(guān)安全知識培訓,他們必須掌握運輸危險化學品的安全知識,并經(jīng)所在地設區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格,并取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。
9.危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸危險化學品。必須配備必要的應急處理器材和防護用品。
10.運輸車輛應在車頭或明顯部位懸掛由公安部門統(tǒng)一規(guī)定的帶有“危險品”字樣的專用黃底黑字信號旗,以明顯醒目的標志引起其他車輛的注意。無關(guān)人員不得搭乘裝有易燃易爆或劇毒化學物品的運輸工具。
2 水上運輸企業(yè)
1.檢查碼頭布置、設計是否符合國家相關(guān)規(guī)定,碼頭裝卸、消防設施設備是否完好,碼頭危險貨物作業(yè)是否按有關(guān)規(guī)定辦理申報手續(xù)、是否存在超許可范圍作業(yè)等。
2.從事危險貨物裝卸企業(yè)經(jīng)營范圍、作業(yè)人員持證上崗執(zhí)行情況
3.制定重大危險源、危險物品裝卸、運輸和水上交通事故、消防救生、人員疏散等應急救援預案,并定期進行演練情況。
4.禁止利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學品以及國務院交通部門規(guī)定禁止運輸?shù)钠渌ｋU化學品。
5.利用內(nèi)河以及其他封閉水域等航道運輸上述規(guī)定以外的危險化學品,必須委托有危險化學品運輸資質(zhì)的水運企業(yè)承運,并按照國務院交通部門的規(guī)定辦理手續(xù),接受有關(guān)交通部門(港口部門,海事管理機構(gòu))的監(jiān)督管理。
運輸危險化學品的船舶及配載的容器必須按照國家關(guān)于船舶檢驗的規(guī)范進行生產(chǎn),并經(jīng)海事管理機構(gòu)認可的船舶檢驗機構(gòu)檢驗合格。
第14篇 危險化學品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
危險化學品企業(yè)存在火災、爆炸、中毒、腐蝕等危害，危險化學品企業(yè)可能發(fā)生的事故有多種形式，且往往在一次事故中同時存在多種形式的災害。對生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位的安全檢查應以《危險化學品安全管理條例
1.1危險化學品生產(chǎn)企業(yè)和使用危險化學品的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)
（1）生產(chǎn)車間、原料和產(chǎn)品庫區(qū)、公用工程（供電、供水、供汽、供風）等單元和重點部位的安全生產(chǎn)狀況。
（2）工藝技術(shù)管理制度、儀表聯(lián)鎖管理制度、設備維護保養(yǎng)管理制度、“變更管理”制度的建立和執(zhí)行情況；重要機組、反應器（釜）、分餾塔、專用設備、壓力容器、壓力管道等重要設備管理制度的建立和執(zhí)行情況；工藝技術(shù)是否合規(guī)，操作條件是否合理，主要聯(lián)鎖自動保護裝置是否正常。
（3）生產(chǎn)裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的制定與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
（4）檢修、維修作業(yè)時，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度的建立和執(zhí)行情況；生產(chǎn)和施工作業(yè)中，“四防”（防火、防爆、防中毒、防跑料串料）安全管理制度的建立和執(zhí)行情況。特別是進入受限空間作業(yè)和防中毒、窒息制度的建立和執(zhí)行情況。
（5）防雷電、防汛、防臺風、防構(gòu)筑物倒塌、防靜電、防粉塵爆炸等管理制度和措施落實情況。
（6）企業(yè)是否制定應急救援預案，建立了應急救援隊伍，是否儲備了必要的應急器材，或與當?shù)卮笮推髽I(yè)、與地方建立了應急救援合作關(guān)系；化工企業(yè)事故狀態(tài)下防止“清凈下水”污染的措施落實情況，是否設立了污水儲存池及具備污水處理的能力。
（7）崗位操作人員熟練掌握本崗位職責、工藝流程、危險及有害因素、工藝技術(shù)指標、操作規(guī)程、設備儀表的使用、應急處置方法的情況；嚴格執(zhí)行企業(yè)巡回檢查制度的情況。
（8）新建危險化學品生產(chǎn)、儲存建設項目和使用危險化學品生產(chǎn)的化工和醫(yī)藥生產(chǎn)建設項目的立項審批、安全設施設計審查情況；設計和施工單位的資質(zhì)情況；安全設施竣工驗收情況；正在試車投料和試生產(chǎn)項目試車方案備案、安全措施制訂和落實情況；試車和投料過程是否嚴格按照設備管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車、化工投料試生產(chǎn)的程序進行情況；特別是要排查新建項目使用的工藝是否安全，自動化控制水平是否能滿足安全生產(chǎn)的需要。
（9）廢舊化工裝置拆除安全管理制度的建立和執(zhí)行情況，拆除施工單位資質(zhì)是否符合要求。
1.2其他使用氯、氨、劇毒和易燃易爆等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)
（1）使用液氯、液氨、劇毒化學品的自來水廠、造紙企業(yè)、大型冷凍庫房、電鍍和電子企業(yè)、游泳場館等建立和執(zhí)行危險化學品使用安全管理制度的情況。
（2）使用易燃易爆危險化學品的企業(yè)和單位防火、防爆、防泄漏安全管理制度建立和執(zhí)行情況。
（3）危險化學品氣瓶定期檢查、檢驗制度的建立和執(zhí)行情況；氣瓶連接軟管定期檢查、試驗制度的建立和執(zhí)行情況。
（4）使用氯、氨、劇毒和易燃易爆化學品等危險化學品的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應急預案的編制和定期演練情況，應急器材的準備情況。
1.3危險化學品儲存企業(yè)和單位
危險化學品儲存設施的安全防護距離、安全設施、消防設施、應急預案和應急器材是否符合要求；是否建立了儲罐罐體定期檢查制度并嚴格執(zhí)行；操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；儲罐是否裝備高、低液位和超溫超壓報警設施，儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌安全管理制度和措施是否落實。
危險化學品碼頭的安全檢查要尤為重視。
1.4危險化學品道路運輸企業(yè)和單位
（1）危險化學品道路運輸企業(yè)是否取得運輸資質(zhì)，駕駛?cè)藛T和押運人員是否取得上崗資格證，運輸車輛、罐車罐體和配載容器是否取得檢測檢驗合格證明，車輛二級維護制度和定期檢驗制度執(zhí)行的情況。
（2）運輸車輛配備應急處置器材和防護用品情況，安裝的安全監(jiān)控車載終端、標志燈、標志牌是否符合要求，是否存在超載現(xiàn)象。
（3）承運的劇毒化學品是否隨車攜帶化學品安全技術(shù)說明書或包裝物加貼安全標簽；是否隨車攜帶劇毒化學品公路運輸通行證，是否按照指定的路線、時間和速度行駛。
1.5經(jīng)營危險化學品的企業(yè)和單位
（1）銷售危險化學品的企業(yè)是否存在超許可經(jīng)營范圍現(xiàn)象，是否嚴格執(zhí)行“一書一簽”（化學品安全技術(shù)說明書、化學品安全標簽）制度。
（2）銷售劇毒化學品的企業(yè)是否查驗、登記劇毒化學品購買憑證、準購證、劇毒化學品公路運輸通行證、運輸車輛安裝的安全標識牌。
（3）加油（氣）站的設計、設施和周邊安全距離是否符合規(guī)范要求；人員是否經(jīng)過培訓并考核合格后上崗；卸油、加油、檢修等重要環(huán)節(jié)是否建立了嚴格的安全管理制度并認真執(zhí)行；是否編制了科學的應急預案并定期演練，是否配備了必要的應急器材。
（4）危險化學品充裝單位特別是液氯、液氨、液化石油氣和液化天然氣充裝單位崗位安全操作規(guī)程的建立和執(zhí)行情況；充裝車輛資質(zhì)、安全狀況查驗制度的建立和執(zhí)行情況；嚴禁超量裝載規(guī)定執(zhí)行情況；操作人員取得上崗證的情況。
（5）危險化學品充裝單位充裝設備管道靜電接地、裝卸軟管每半年進行壓力試驗情況以及充裝設備的儀表和安全附件是否齊全有效；液化氣體充裝站是否采取防超裝措施；有毒有害危險化學品充裝站配備有毒介質(zhì)洗消裝置的情況；防毒面具、空氣呼吸器和防化服的配備和使用情況。
（6）危險化學品充裝單位證明資料不齊全、檢驗檢查不合格、罐體內(nèi)殘留介質(zhì)不詳和存在其他可疑情況的罐車禁止充裝危險化學品規(guī)定的落實情況。是否向駕駛員和押運員說明充裝的危險化學品品名、數(shù)量、危害、應急措施、生產(chǎn)企業(yè)的聯(lián)系方式等內(nèi)容，是否向押運員提供所押運的危險化學品信息聯(lián)絡卡。
1.6處置廢棄危險化學品的企業(yè)和單位
（1）處置廢棄危險化學品裝置、作業(yè)場所和儲存設施安全生產(chǎn)狀況。
（2）處置廢棄危險化學品裝置正常開、停車和緊急停車安全規(guī)程的建立與執(zhí)行情況；開車前和停車后確認制度的建立與執(zhí)行情況。
（3）在檢修、維修作業(yè)中，動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、動土作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)安全管理制度執(zhí)行情況。
（4）廢棄危險化學品儲存設施的安全防護距離、安全設施、消防設施、應急預案和應急器材是否符合要求；儲罐區(qū)是否建立了罐體定期檢查制度、操作規(guī)程并嚴格執(zhí)行；儲罐是否裝有高、低液位和超溫超壓報警，是否存在超儲現(xiàn)象；儀表、安全附件是否齊全有效；防超壓、防泄漏、防雷、防汛、防倒塌、防臺風的安全管理制度和措施是否落實。
第15篇 石油天然氣開采安全生產(chǎn)隱患檢查重點
石油天然氣開采存在的主要危險有害因素有火災、爆炸、泄漏、井噴、中毒、機械傷害、高處墜落、觸電等,對石油天然氣開采企業(yè)安全檢查應著重檢查以下內(nèi)容:
1.防井噴失控。井場安全距離,井控設計,防噴器、節(jié)流壓井管匯的配套和使用,起、下鉆操作,壓井材料儲備,鉆開油氣層前的檢查驗收,油氣層鉆井過程中的井控措施,井涌、溢流的處理等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
2.防硫化氫中毒。含硫油氣井的地質(zhì)及鉆井工程設計,井場及鉆井設備的布置,井控裝置、井下工具的選材,硫化氫探測、報警和人員防護設備的配套,點火程序的制定和點火器材的配備等,是否符合相關(guān)規(guī)程、標準要求。
3.石油天然氣工程的防火、防爆。油氣田集輸管道、油氣處理站場、天然氣凈化廠、油庫群和地下儲氣庫等重大基礎(chǔ)設施防火間距的設計,泄壓放空設施、消防設施、防爆設施的設置,泄漏監(jiān)測系統(tǒng)和防雷防靜電措施,超期服役設備的更換,以及管道占壓等方面,是否符合有關(guān)法規(guī)和規(guī)程、標準的要求。
4.海洋石油生產(chǎn)作業(yè)設施。設施的設計、施工和試生產(chǎn)過程發(fā)證檢驗制度的執(zhí)行,專業(yè)設備的檢測檢驗,勞動組織的定員,外來人員的登記和監(jiān)控,消防、救生和逃生的定期演練,防臺風、防風暴潮應急救援預案的編制和落實,以及人工島、通井路高程的設計等方面,是否符合相關(guān)安全規(guī)程、標準要求。
5.放射源和民用爆炸物品。放射源的儲存、領(lǐng)取、使用和廢物處置,民用爆炸物品的購買、運輸、使用和銷毀等環(huán)節(jié),是否符合相關(guān)法規(guī)、標準要求。
6.直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全防范。動火作業(yè)、起重作業(yè)、高處作業(yè)、舷外作業(yè)、臨時用電、受限空間作業(yè)和平臺起浮拖航作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的作業(yè)許可、安全防范和現(xiàn)場監(jiān)控的情況。
7.安全基礎(chǔ)管理。安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立,安全教育培訓和人員持證上崗,健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系的實施和審核,建設項目“三同時”制度的執(zhí)行,事故處理和責任追究,防井噴、防硫化氫中毒應急預案制定、應急物資儲備和演練等方面,是否達到要求。
