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第1篇 儲(chǔ)運(yùn)車間主任安全生產(chǎn)職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)國家和上級(jí)有關(guān)安全法律法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)和安委會(huì)有關(guān)安全生產(chǎn)指示，堅(jiān)持生產(chǎn)與安全的“五同時(shí)”。
（二）負(fù)責(zé)編制本部門安全培訓(xùn)計(jì)劃，組織開展經(jīng)常性的安全教育、安全操作技能培訓(xùn)及考核工作，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
（三）定期召開本部門安全生產(chǎn)會(huì)議，研究解決本部門有關(guān)安全工作的問題。
（四）建立健全部門安全管理體制，逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確崗位安全生產(chǎn)職責(zé)，管理、指導(dǎo)班組安全工作，加強(qiáng)安全基礎(chǔ)建設(shè)。
（五）在保證安全的前提下組織生產(chǎn)，定期（每月不少于一次）組織開展本部門安全檢查，落實(shí)隱患整改，及時(shí)消除事故隱患。
（六）對(duì)使用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，掌握其安全技術(shù)特性，落實(shí)有效的安全防范措施。
（七）深入作業(yè)現(xiàn)場，解決生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)生的各種問題，做到及時(shí)處置，保障員工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中的安全和健康。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情及事故時(shí)，要果斷正確處理，立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)并通知有關(guān)職能部門，防止事態(tài)擴(kuò)大，并協(xié)同相關(guān)部門共同處理。
（八）根據(jù)部門業(yè)務(wù)特點(diǎn)編制部門現(xiàn)場應(yīng)急處置方案，定期組織本部門各項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案和方案演練。通過演練檢查部門應(yīng) 急物資工具、設(shè)備、設(shè)施的現(xiàn)狀，確保性能安全可靠。
（九）建立公司部門機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳和履歷冊(cè)，掌握所屬主要機(jī)械分布狀況，了解其安全機(jī)械性能及技術(shù)狀況，按期統(tǒng)計(jì)、編輯、分析公司機(jī)械報(bào)表，為公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門提供機(jī)械統(tǒng)計(jì)和分析數(shù)據(jù)；
（十）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告安全生產(chǎn)事故和事故隱患。
（十一）完成上級(jí)交辦其他安全職責(zé)
第2篇 供應(yīng)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售等部門安全生產(chǎn)職責(zé)
1、對(duì)所管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，建立健全安全規(guī)章制度和操作規(guī)程；
2、管理好易燃易爆、劇毒化學(xué)危險(xiǎn)品，嚴(yán)格發(fā)放制度；
3、按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)安全技術(shù)措施項(xiàng)目所需的設(shè)備、材料；
4、負(fù)責(zé)各類勞動(dòng)防護(hù)用品的采購、保管并按標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放；
5、加強(qiáng)對(duì)購入設(shè)備、配件及有關(guān)原材料的質(zhì)量管理，使其安全可靠性能符合企業(yè)要求。
第3篇 儲(chǔ)運(yùn)車間副主任安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、全面配合車間主任抓好車間的安全生產(chǎn)管理工作。
2、是負(fù)責(zé)環(huán)保工作的主管領(lǐng)導(dǎo)。
3、 組織實(shí)施車間安全技術(shù)措施,不斷改善工作條件。對(duì)安全防護(hù)裝置、環(huán)保設(shè)施要經(jīng)常組織有關(guān)人員實(shí)地檢查、定期保養(yǎng),工、卡、吊具、工藝裝備發(fā)現(xiàn)不能確保安全時(shí)要及時(shí)組織整改。
4、有計(jì)劃地組織、安排員工的安全教育和培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)定和操作規(guī)程,定期組織車間有關(guān)人員進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)清除。
5、根據(jù)生產(chǎn)要求和有關(guān)規(guī)定合理調(diào)配勞動(dòng)力,對(duì)崗位人員身體健康狀況不符合該工種安全要求的,要及時(shí)提出調(diào)整意見。
6、認(rèn)真貫徹安全工作同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布署、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)檢查、同時(shí)評(píng)比“五同時(shí)”原則,在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)要有安全工作指令。組織進(jìn)行對(duì)事故的調(diào)查和分析,提出處理意見和防范措施。
7、依據(jù)《勞動(dòng)法》規(guī)定合理安排作業(yè)時(shí)間,注意勞逸結(jié)合。
第4篇 儲(chǔ)運(yùn)車間黨支部書記崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)和上級(jí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)指示，對(duì)車間安全生產(chǎn)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2、協(xié)助車間主任擬定、修訂本車間安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度。
3、發(fā)揮黨組織和黨員的先鋒模范作用，推動(dòng)車間安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
4、參與安全管理的決策，配合行政處理安全生產(chǎn)工作中的重大問題。
5、監(jiān)督落實(shí)車間級(jí)安全教育，定期檢查班組級(jí)安全教育工作。
6、組織實(shí)施車間安全思想和安全技術(shù)教育工作，定期進(jìn)行檢查。
7、組織、參加全車間安全聯(lián)合檢查，確保各設(shè)備、安全裝置、防護(hù)措施處于完好狀態(tài)；發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，重大隱患寫出書面報(bào)告。
8、組織、參加車間各類事故調(diào)查和處理，并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。
9、定期組織開展安全生產(chǎn)競賽等活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
第5篇 油氣集輸儲(chǔ)運(yùn)作業(yè)安全生產(chǎn)禁令
一、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙,在崗飲酒,酒后上崗,違者予以解除勞動(dòng)合同。
二、嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶,違者予以解除勞動(dòng)合同。
三、嚴(yán)禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊、壓力容器、場(廠)內(nèi)機(jī)動(dòng)車作業(yè),違者予以解除勞動(dòng)合同。
四、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行用火、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電、破土作業(yè)以及操作鍋爐、壓力容器,違者予以解除勞動(dòng)合同。
五、嚴(yán)禁油氣裝卸人員違反操作規(guī)程進(jìn)行裝卸作業(yè)或擅離崗位,違者予以解除勞動(dòng)合同。
六、嚴(yán)禁在集輸站內(nèi)向排水溝、電纜溝內(nèi)排放油氣,違者予以解除勞動(dòng)合同。
七、嚴(yán)禁6級(jí)以上風(fēng)、暴雨、雷電等天氣時(shí)上罐、塔等裝置進(jìn)行登高作業(yè),違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動(dòng)合同。
八、嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域使用非防爆通訊、照明器材等,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動(dòng)合同。
九、嚴(yán)禁管道巡線人員不按規(guī)定巡檢,不及時(shí)阻止和上報(bào)違章占?jí)?、違章施工,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動(dòng)合同。
十、嚴(yán)禁未經(jīng)許可在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)灌裝化學(xué)品,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動(dòng)合同。
十一、嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動(dòng)合同。
十二、 嚴(yán)禁違章指揮及其他違章作業(yè),違者造成嚴(yán)重后果的,予以解除勞動(dòng)合同。
第6篇 儲(chǔ)運(yùn)車間棧臺(tái)崗操作工人安全生產(chǎn)職責(zé)
1參加安全活動(dòng)、學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí),嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
2認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,接班前必須認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否齊全完好;
3精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,遵守紀(jì)律,記錄清晰、真實(shí)、整潔;
4按時(shí)巡回檢查、準(zhǔn)確分析、判斷和處理裝車過程中的異常情況;
5認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,并做好記錄,保持作業(yè)場所清潔;
6正確使用、妥善保管各種勞動(dòng)防護(hù)用品、器具和防護(hù)器村、消防器材;
7監(jiān)督指導(dǎo)裝車人員進(jìn)行裝卸車作業(yè),保證現(xiàn)場裝車秩序;加強(qiáng)外來人員管理,不容許安全防護(hù)設(shè)施不齊全人員和與裝車無關(guān)人員在現(xiàn)場逗留,不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè),對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,同時(shí)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;
第7篇 公司供應(yīng)儲(chǔ)運(yùn)銷售部門安全生產(chǎn)職責(zé)
公司供應(yīng)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售部門安全生產(chǎn)職責(zé)
1、對(duì)所管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),建立健全安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。
2、管理好易燃易爆劇毒化學(xué)品,嚴(yán)格發(fā)放制度。
3、按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)安全技術(shù)措施所需的設(shè)備、材料。
4、負(fù)責(zé)各類勞保用品的采購、保管并按標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放。
5、加強(qiáng)對(duì)購入設(shè)備、配件及有關(guān)原材料的質(zhì)量管理,使其安全可靠。
6、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)交通安全的規(guī)定,做機(jī)動(dòng)車輛的年檢和駕駛員的年審、安全、教育和考核工作。
7、認(rèn)真做好車輛的維修保養(yǎng)工作,確保安全行駛。
第8篇 供應(yīng)、儲(chǔ)運(yùn)和銷售部門安全生產(chǎn)責(zé)任
1）是企業(yè)購入物品和庫房安全的主管部門，對(duì)購入物品和庫房安全負(fù)主要管理責(zé)任。
2）保證購入的材料、設(shè)備設(shè)施、工具等生產(chǎn)用品符合安全技術(shù)要求。
3）按計(jì)劃供應(yīng)安全技術(shù)措施項(xiàng)目、應(yīng)急救援所需的設(shè)備和材料。
4）做好庫房安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品采購、儲(chǔ)存、發(fā)放和使用安全管理規(guī)定。負(fù)責(zé)向危險(xiǎn)化學(xué)品供貨企業(yè)獲得《化學(xué)品安全使用說明書》。
5）負(fù)責(zé)勞動(dòng)保護(hù)用品的采購、驗(yàn)收、保管、更新、報(bào)廢和發(fā)放。
6）定期組織對(duì)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全檢查，及時(shí)排查治理車輛存在的事故隱患，做好駕駛員安全教育和培訓(xùn)工作。
第9篇 石油天然氣鉆井開發(fā)儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)作業(yè)。淺海石油與天然氣的鉆井
儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)作業(yè)亦可參照?qǐng)?zhí)行。
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文、通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
gnl6-勺1 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gbj 74-書4 石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范
gbjl40-音0 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范
gb 50058-書2 咫炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
gb 50151噸2 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范
gb 50183-粵3 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范
syjl3噸6 原油長輸管道工藝及輸油站設(shè)計(jì)規(guī)范
syj 25書7 油氣田爆炸危險(xiǎn)場所分區(qū)
syj 31噸8 石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)定
sy 0075卻3 油罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范
syj 400l-力o 長輔管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
sy 5053.1-粵2 地面防噴器及控制裝置
sy 50532-9l 地面防噴器及控制裝置
3鉆井
3.1 設(shè)計(jì)
開鉆前應(yīng)有經(jīng)過審批的鉆井沒計(jì)。
3.1.1 以地質(zhì)部門提供的地層孔隙壓力和破裂壓力梯度為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3.1.2 地質(zhì)設(shè)計(jì)戶,應(yīng)提供鄰井的油、氣、水顯示和復(fù)雜情況資料,并特別注明含硫化氫地層深度和估計(jì)含量,有漏失可能的井,要儲(chǔ)備一定量的堵漏材料。
3.1.3 井控裝置和完井井口的工作壓力,應(yīng)以全井最高地層孔隙壓力為準(zhǔn)。
3.1.4 探井和高壓油、氣、水井應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的實(shí)際情況.明確規(guī)定加重鉆井液和加重材料的儲(chǔ)備量,其數(shù)量不少于一次壓井的需要量。
3.1.5 對(duì)井場周圍2km以內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠-礦等的火源進(jìn)行勘查.在發(fā)生井噴失控及有硫化氫氣體溢出時(shí).應(yīng)立即通知上述單位、人員熄滅火種,必要時(shí)要迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
3.2 井場及鉆井設(shè)施
3.2,1 井口距民房100m以外。井場邊緣距鐵路、高壓線及其它永久性設(shè)施不應(yīng)少于50m。
3.2.2 井場布局要考慮風(fēng)頻、風(fēng)向。井架大門方向,盡量朝南或朝東。在井場明顯處,應(yīng)設(shè)置安全防火標(biāo)志。
3.2.3 在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時(shí),井場周圍應(yīng)有防火隔離墻或隔離帶。
3.2.4 鉆臺(tái)及機(jī)、泵房應(yīng)無油污。鉆臺(tái)上下及井口周圍禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物
3.2.5 柴油機(jī)排氣管應(yīng)有阻火裝置,排氣管出口不應(yīng)指向油罐區(qū)。
3.2.6 井場電路宜采用ycw防泊橡套電纜。按鉆機(jī)型號(hào)選用的橡套電纜規(guī)格見表1。
表1 鉆機(jī)型號(hào)和選用的橡套電纜規(guī)格
鉆 機(jī) 型 號(hào)
電 纜 規(guī) 格、 mm9
主 要 電 路
分 支 電 路
ycw2×25-3×50十1×16
ycvv2×2.5-3×25十1_10
ycw2×2.5-3×16十1×6
ycw3×25十1×10
ycw2×2.5-3×10十1_ 6
3.2.7 鉆井液循環(huán)罐及振動(dòng)篩應(yīng)焊接電纜橋架和電細(xì)穿線鋼管。
3.2.8 1-6號(hào)鉆井液循環(huán)罐及振動(dòng)篩的每一個(gè)罐體兩端配備防爆接插件分線盒連接應(yīng)配備防爆接插件。
7 天然氣加壓、處理及儲(chǔ)存
7.1 加壓
7.1.1 天然氣壓縮機(jī)房的建造應(yīng)符合防火、防爆要求。
廠房結(jié)構(gòu)宜為敞開式或半敞開式,如為封閉式則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的換氣次數(shù)。
如采用機(jī)械通風(fēng)方式滿足換氣次數(shù)要求時(shí)所采用的通風(fēng)換氣設(shè)備應(yīng)按gbjl6規(guī)定。
封閉式廠房要有符合防爆要求的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積之比值。應(yīng)按gbjl6規(guī)定。
壓縮機(jī)房的電氣照明及布線,應(yīng)按gb 50058和syj 25規(guī)定。
7.1.2 根據(jù)天然氣壓縮機(jī)所配套購動(dòng)力機(jī)的類型。采取相應(yīng)的防止和消除火花的措施。
7.1.2.1 可采用防爆型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。如采用燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動(dòng),應(yīng)將原動(dòng)機(jī)的排氣管出口引至室外安全地帶或在出口處采取消除火花的措施。
7.1.2.2 壓縮機(jī)和動(dòng)力機(jī)間的傳動(dòng)設(shè)施采用三角皮帶或聯(lián)軸器、不應(yīng)使用平皮帶。
7.1.3 非防爆的自控儀表箱、配電箱、應(yīng)設(shè)在天然氣壓縮機(jī)房外,否則應(yīng)設(shè)置正壓通風(fēng)設(shè)施。
7.1.4 天然氣壓縮機(jī)及其連接的管匯應(yīng)接地,接地電阻不大于10歐姆。低壓吸入管應(yīng)有防止進(jìn)入空氣的措施,高壓排出管線應(yīng)設(shè)單向閥。防止天然氣倒流。
7.1.5 天然氣壓縮系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥,應(yīng)做到規(guī)格符合要求,調(diào)試準(zhǔn)確,啟閉靈敏,定期校驗(yàn)。
7.1.6 在壓縮機(jī)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置、以確保安全啟動(dòng)。在故障情況下能及時(shí)停車。
7.1.7 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警裝置。壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,禁止在機(jī)房內(nèi)用火。
7.1.8 液化石油氣充裝的防火、防爆要求按sy 5985規(guī)定。
7.2天然氣處理
7.2.1 油、氣處理廠、站的建設(shè)應(yīng)按gbj16有關(guān)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求執(zhí)行。
7.1.2 天然氣處理、輕烴回收的生產(chǎn)裝置區(qū)域、應(yīng)建立嚴(yán)格的防火制度,設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。
7.2.3 天然氣處理的各類裝置(塔、爐、容器、管匯等)都應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。各類壓力容器的使用都應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》規(guī)定,建立定期的檢驗(yàn)檢測制度和齊全完整的技術(shù)檔案資料。
7.2.4 設(shè)置在天然氣處理裝置(塔及容器)上的安全閥,應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求,定期校驗(yàn)。安全閥用于排放含油天然氣(濕氣)或高溫油氣時(shí),應(yīng)接入放空系統(tǒng)。低壓或小流量排放干氣時(shí),排放口應(yīng)高出操作平臺(tái)(或地坪)2m以上。禁止朝向15m以內(nèi)有明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)。安裝在室內(nèi)的安全閥排放管應(yīng)引至室外安全地點(diǎn)。
7.2.5 天然氣處理、輕烴回收裝置區(qū)的加熱爐要建立使用、維修的安全管理制度和安全操作規(guī)程。
加熱爐上的安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、防爆門、防風(fēng)門應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全,工作性能良好。
加熱爐燃料系統(tǒng)的壓力-般不超過0.5mpa(絕對(duì)壓力);爐頭燒嘴前在滿足所需壓力前提下一般不超過0.2mpa(絕對(duì)壓力)并且應(yīng)有穩(wěn)壓、調(diào)壓設(shè)備。
含水燃料氣進(jìn)爐前應(yīng)有氣、水分離設(shè)施,及時(shí)排放污水。
火嘴熄火后、再次點(diǎn)火前必須切斷氣源,用蒸汽吹掃或強(qiáng)制通風(fēng)排氣。吹掃時(shí)間不少于5min。
加熱爐盤管發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)立即切斷氣源、放空泄壓、緊急處理事故:
燃料氣進(jìn)爐前管線應(yīng)裝阻火器,每季度檢查一次。
7.2.6 天然氣裝置區(qū)的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。
7.2.7 火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點(diǎn)火設(shè)施和防止火雨措施,放空時(shí)應(yīng)點(diǎn)火燃燒。
7.2.8.天然氣處理及輕烴回收廠、站的含油污水排放密閉輸送至污水處理廠(站),污水井每半年清理-次。
7.2.9 天然氣處理及輕烴回收廠、站生產(chǎn)區(qū)的防爆要求,應(yīng)按gb 50183執(zhí)行。
7.2.10 天然氣處理及輕烴回收?qǐng)鏊碾姎庠O(shè)備應(yīng)按jbj6的規(guī)定執(zhí)行。
7.2.11 天然氣輕烴回收油罐,應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
7.2.12 雷雨天氣應(yīng)停止裝、卸輕烴液化氣的作業(yè)。
7.2.13 輕烴回收罐區(qū)應(yīng)按gbj 74規(guī)定,設(shè)置防火堤及罐體防雷防靜電接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。
7.2.14 天然氣處理裝置在投產(chǎn)前或大修后均應(yīng)進(jìn)行試壓、試運(yùn)及氣體置換。用于置換的氣體宜為惰性氣體,置換完畢,須取樣分析。含氧量不大于2%為合格。
7.2.15 己投入運(yùn)行的天然氣處理裝置加需動(dòng)火補(bǔ)焊、應(yīng)先行放空,再經(jīng)蒸汽吹掃、清洗、通風(fēng)換氣、取樣分析,可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限25%。對(duì)需動(dòng)火設(shè)備、管道凡與可燃?xì)怏w連通的進(jìn)、出口法蘭應(yīng)加鋼制絕緣盲板隔離,厚度不小于6mm。
7.2.16 氣溫低于0℃地區(qū),應(yīng)對(duì)氣、水分離容器、設(shè)備、管匯等采取防凍措施,排除凍結(jié)、堵塞故障時(shí)嚴(yán)禁用明火烘烤。
7.3 儲(chǔ)存
7.3.1 天然氣儲(chǔ)罐(柜)安裝要求:
7.3.1.1 氣柜應(yīng)裝有容量上、下限的標(biāo)志。上限高度為氣柜設(shè)計(jì)容積高度的85%,下限高度為設(shè)計(jì)容積高度的15%。經(jīng)常檢查氣柜導(dǎo)輪系統(tǒng)、避免導(dǎo)輪卡死,防止氣柜超壓,氣拒應(yīng)有應(yīng)急放空裝置。
7.3.1.2 天然氣壓力儲(chǔ)罐(球罐、臥式罐)應(yīng)裝有緊急放空、安全泄壓設(shè)施及壓力液位顯示儀表。
7.3.1.3 天然氣儲(chǔ)罐、氣柜應(yīng)有良好的防雷、防靜電接地裝置。接地電阻不大于10歐姆。
7.3.2 天然氣儲(chǔ)罐(柜)檢修動(dòng)火時(shí)。應(yīng)經(jīng)放空、蒸汽吹掃、清洗、強(qiáng)制通風(fēng)、取樣分析,經(jīng)檢驗(yàn)氣體中可燃介質(zhì)濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25%為合格。凡與外界可燃?xì)怏w連通的進(jìn)、出口法蘭應(yīng)加鋼制絕緣鋼板隔離,厚度不小于6mm。
7.3.3 加強(qiáng)氣柜的使用與維護(hù),水槽內(nèi)要保持正常水位,冬季要有保溫防凍措施。固定式儲(chǔ)罐,夏季應(yīng)有噴淋水或遮陽設(shè)施。
7.3.4 儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)有醒目的“禁止煙火”的標(biāo)志。
7.3.5 可燃?xì)怏w儲(chǔ)氣罐(柜)或罐區(qū)與建筑物、培場購防火間距,應(yīng)按gbj16執(zhí)行。
8 原油長輸與儲(chǔ)存
8.1 輸油站.輸油管道防火、肪展基本要求
8.1.i 愉油站、 油袖管道的工程建設(shè)設(shè)計(jì)、 引進(jìn)新技術(shù)、 新設(shè)備、 新工藝以及竣工驗(yàn)收按
gb 5()183.gbj 16、syjl3,gn 74規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)按6b 50058規(guī)定。
8.1.2 愉油站的生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū).生活區(qū)內(nèi)外開。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)人生產(chǎn)區(qū)、排氣管應(yīng)戴阻火器。
9.1.3 在愉油站生產(chǎn)區(qū)從事生產(chǎn)、檢修、施工和搶修則職工、應(yīng)穿戴隊(duì)靜電隊(duì)護(hù)服、不帶鐵:
大鞋和使用防爆工具。
8.1.4 輸油站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)使用汽油、種質(zhì)沏、本類涪劑等擦地板、 灶臺(tái)和衣物。
8.1.5 輸抽站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)府做到九洲污. 無雜冰、 元思燃縣爆物。站內(nèi)的股備、管網(wǎng)應(yīng)做5
訓(xùn)、不漏氣、不漏水、不漏電.不渦火。
8.』人 輸洲泵房、閥組間、撲用間.儲(chǔ)他睹區(qū)冗族汀
第10篇 儲(chǔ)運(yùn)車間主任崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、車間主任為車間安全第一負(fù)責(zé)人，對(duì)本車間安全工作負(fù)全面責(zé)任。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行廠及本單位的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)前的安全預(yù)備工作，合理安排工作程序和勞動(dòng)力，確保車間安全生產(chǎn)。
3、擬定、修訂本車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度、編制本車間安全技術(shù)措施計(jì)劃和方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。
4、嚴(yán)禁違章指揮生產(chǎn)，對(duì)不具備安全條件的各種作業(yè)，不準(zhǔn)強(qiáng)令他人冒險(xiǎn)作業(yè)，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，要服從安全需要，經(jīng)采取安全措施后方能安排生產(chǎn)。
5、組織開展安全生產(chǎn)競賽等活動(dòng)，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
6、組織落實(shí)車間級(jí)安全教育，并督促檢查班組安全教育工作。
7、組織員工進(jìn)行安全思想和安全技術(shù)教育，定期進(jìn)行考核。簽發(fā)新上崗獨(dú)立操作人員的安全作業(yè)證。
8、組織全車間定期、不定期安全檢查，確保設(shè)備、安全裝置、防護(hù)措施處于完好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，重大隱患寫出書面報(bào)告。
9、組織參加車間各類事故調(diào)查和處理，并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。
10、建立健全安全、防火組織、領(lǐng)導(dǎo)和支持車間、班組安全員的工作。
第11篇 儲(chǔ)運(yùn)車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、車間主任為車間安全第一負(fù)責(zé)人,對(duì)本車間安全工作負(fù)全面責(zé)任。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行廠及本單位的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)前的安全預(yù)備工作,合理安排工作程序和勞動(dòng)力,確保車間安全生產(chǎn)。
3、擬定、修訂本車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度、編制本車間安全技術(shù)措施計(jì)劃和方案,經(jīng)批準(zhǔn)后,組織實(shí)施。
4、嚴(yán)禁違章指揮生產(chǎn),對(duì)不具備安全條件的各種作業(yè),不準(zhǔn)強(qiáng)令他人冒險(xiǎn)作業(yè),當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí),要服從安全需要,經(jīng)采取安全措施后方能安排生產(chǎn)。
5、組織開展安全生產(chǎn)競賽等活動(dòng),總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
6、組織落實(shí)車間級(jí)安全教育,并督促檢查班組安全教育工作。
7、組織員工進(jìn)行安全思想和安全技術(shù)教育,定期進(jìn)行考核。簽發(fā)新上崗獨(dú)立操作人員的安全作業(yè)證。
8、組織全車間定期、不定期安全檢查,確保設(shè)備、安全裝置、防護(hù)措施處于完好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,重大隱患寫出書面報(bào)告。
9、組織參加車間各類事故調(diào)查和處理,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。
10、建立健全安全、防火組織、領(lǐng)導(dǎo)和支持車間、班組安全員的工作。
第12篇 石化儲(chǔ)運(yùn)裝卸棧臺(tái)及碼頭安全生產(chǎn)要點(diǎn)
1裝卸棧臺(tái)
1.1安全監(jiān)督重點(diǎn)部位
1.1.1鐵路專用線 機(jī)車清灰除渣,使雜散電流竄入作業(yè)線引起火災(zāi);裝卸設(shè)備不符合鐵路建規(guī),被機(jī)車或罐車掛壞;坡度變化不及時(shí)修理、罐車對(duì)位后不固定而溜車等。
1.1.2裝卸棧橋 操作失誤、接地不良導(dǎo)致靜電放電,配電不符合防爆要求,引起閃火;裝卸設(shè)備用完后不歸位,或平衡不良而未采取固定措施,致使設(shè)備被拉霈和壓壞;安全防護(hù)設(shè)施不符合要求,易造成操作人員摔傷事故。
1.1.3公路發(fā)放場 本區(qū)是事故多發(fā)區(qū),引起的原因很多,主要有:明火管理不嚴(yán),操作失誤,靜電積聚過大,接地裝置接觸不良,工作人員沒穿著防靜電服裝和防靜電鞋,電氣設(shè)備出現(xiàn)故障等等。
1.2安全監(jiān)督要點(diǎn)
1.2.1鐵路專用線
1.2.1.1整個(gè)專用線的入口處,都要設(shè)鋼軌絕緣接頭,防止雜散電流竄入作業(yè)線。
1.2.1.2電氣機(jī)車行駛的專用線,應(yīng)采取不少于兩處電絕緣設(shè)施,使電氣連接形成均壓網(wǎng)絡(luò),強(qiáng)化接地排流。整個(gè)作業(yè)線和裝卸設(shè)備的導(dǎo)全權(quán)要跨接均壓,使之不致產(chǎn)生電位差而發(fā)生火花。
1.2.1.3電氣機(jī)車專用線凡進(jìn)出泵房的各種管道上均要安裝絕緣法蘭,防止雜散電流竄進(jìn)泵房及罐區(qū)。
1.2.1.4定期檢測專用線和金屬管架的接地裝置,必須完好牢固,接地電阻不大于30ω。
1.2.1.5罐車解體和對(duì)位后,必須有固定和防溜設(shè)備。
1.2.2裝卸棧橋和裝卸操作臺(tái)
1.2.2.1鶴管轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕便,能隨意平衡,如采用懸掛重物平衡時(shí),懸掛物應(yīng)為碰擊不能產(chǎn)生火花的物體,不影響旋轉(zhuǎn)和提升,下部符合裝卸棧橋與專用線之間接近界限的規(guī)定。
1.2.2.2閥門、法蘭連接、旋轉(zhuǎn)接頭、磁筒或波紋補(bǔ)償器、軟管接口等均應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。
1.2.2.3棧橋上的走臺(tái)、翻梯或伸縮梯應(yīng)堅(jiān)固,翻梯提升和降落用的繩子采用麻繩或棕繩,每月檢查1次,發(fā)現(xiàn)破損、斷股應(yīng)及時(shí)更換。伸縮梯不論伸出或縮回都應(yīng)有固定裝置。
1.2.2.4棧橋照明燈具、導(dǎo)線、信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置等應(yīng)完好,無斷落、破損和短路現(xiàn)象。
1.2.2.5集油管組的跨接和接地應(yīng)完好,接地電阻不大于30ω,且不少于兩處。
1.2.2.6棧橋消防設(shè)備配置作如下規(guī)定:
1.2.2.6.1每組鶴管設(shè)石棉毯兩塊,8kg干粉或101泡沫手提式滅火器兩個(gè)。
1.2.2.6.2消防泡沫車和水罐車離任一車位的最遠(yuǎn)距離不大于60m。
1.2.2.6.3小型石油庫或棧橋附近無固定、半固定或活動(dòng)滅火設(shè)備時(shí),按鶴管數(shù)5組以下配置1001泡沫或70kg干粉推車式滅火機(jī)兩臺(tái),5組以上配置1001泡沫或70kg干粉推車式滅火機(jī)3臺(tái),并設(shè)置配套的泡沫鉤管、吸取器、泡沫液桶和水帶等設(shè)備。
1.2.3公路發(fā)放場
1.2.3.1凡地下埋設(shè)的易燃、可燃液體管道和容器,均用砂土填實(shí),不設(shè)管溝和罐室。
1.2.3.2發(fā)放場(不論亭、蓬、廊、臺(tái))必須通風(fēng)良好,頂蓬和地面不積聚油氣,汽車靠近和通行應(yīng)方便、順利。
1.2.3.3鶴管和灌裝管輕便靈活,規(guī)定的停車區(qū)內(nèi),都處在掃覆范圍內(nèi)。液體灌裝嘴能插入罐車底上面20cm,出液口能形成分散流,不發(fā)生噴濺,連接處嚴(yán)密無滲漏。
1.2.3.4旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無滲漏,工作可靠。
1.2.3.5各種管道連接件、計(jì)量儀表、消氣器、穩(wěn)流器、過濾器、恒流器以及其它各種控制閥等,必須工作穩(wěn)定、無滲油等異?，F(xiàn)象。過濾器安裝位置應(yīng)滿足出油口之間的靜電緩和時(shí)間要求。
1.2.3.6發(fā)油臺(tái)的管組及設(shè)備按每組鶴管埋設(shè)接地極1組,另為油罐汽車設(shè)接地極1組,兩組接地極保持一定距離且相連,形成等電位,接地電阻不得大于100ω。與油罐汽車車體相接的臨時(shí)卡具,應(yīng)卡結(jié)牢固,接觸面積不宜小于200平方厘米。
1.2.3.7計(jì)算機(jī)控制和管理的發(fā)油臺(tái),要求安全聯(lián)鎖系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠,如超液位時(shí)能緊急切斷、卡片不符或靜電不連通時(shí)不開啟,并能做環(huán)境油氣濃度危險(xiǎn)性顯示報(bào)警、控制元件和傳感元件誤動(dòng)處理等。
1.2.3.8發(fā)油臺(tái)每組鶴管配石棉毯1塊,8kg干粉或101泡沫滅火器1只。發(fā)油場按4組以下65kg干粉或1001推車式泡沫滅火機(jī)2臺(tái),0.5m立方米砂箱2個(gè),鐵鍬5把;4組以上,按每增加4組其上述配置增加1倍,不足4組者可酌情考慮,如場地允許也可按4組計(jì)算。
2裝卸油碼頭
2.1安全監(jiān)督重點(diǎn)部位 碼頭是沿江、沿海石化企業(yè)的一個(gè)重要組成部分,有固定式引橋或平臺(tái)、升降式引橋或平臺(tái)和躉船等多種形式。油碼頭的進(jìn)出物料,大多數(shù)屬易燃、易爆、易揮發(fā)液體,一旦跑油輕則污染環(huán)境,重則造成火災(zāi)。必須重視對(duì)裝卸油碼頭的安全檢查和監(jiān)督工作。其重點(diǎn)部位有以下幾處:
2.1.1平臺(tái)和引橋 不論固定式平臺(tái)或引橋、升降式平臺(tái)或引橋,都要定期對(duì)堅(jiān)固情況和升降情況及其結(jié)構(gòu)、裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)支撐結(jié)構(gòu)和固定結(jié)構(gòu)有破損、斷裂和傾斜時(shí),必須及時(shí)修復(fù)加固,防止塌落、傾倒,升降裝置損壞失去作用。經(jīng)常檢查防撞、防風(fēng)和防浪等設(shè)施設(shè)備是否齊備完好。
2.1.2躉船 要經(jīng)常檢查船體變形和腐蝕情況、栓系錨固情況。
2.1.3裝卸設(shè)備 海運(yùn)和江運(yùn)裝卸碼頭的設(shè)備配置各地各不相同,主要有油泵、管組、閥門、電氣設(shè)備、輸油臂量測儀器儀表、吊升裝置和金屬或橡膠軟管及其接口等,其中任何一種設(shè)備工作失控,發(fā)生泄漏、撞擊打火、誤動(dòng)、短路等,都會(huì)導(dǎo)致跑油和火災(zāi)。
2.1.4絕緣連接和靜電接地 為了防止雜散電流竄入油船,在重要碼頭的輸油干管上要安裝絕緣法蘭或橡膠軟管,油船和碼頭分別接地,絕緣管路進(jìn)行屏蔽,每次?？坑痛妥鳂I(yè)之前,都要嚴(yán)格檢查。
2.1.5碼頭的安全設(shè)施 碼頭跑油和著火,其災(zāi)情容易擴(kuò)大,危及面寬。因此在碼頭設(shè)計(jì)和安全施配置方面,應(yīng)遵照交通部(85)交公安字334號(hào)《裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,裝備滅火設(shè)施和圍油、撈油用具,制定詳細(xì)的明火和用電管理制度。
2.2安全監(jiān)督要點(diǎn)
2.2.1平臺(tái)和引橋
2.2.1.1支柱堅(jiān)固,無斷裂和大面積露筋。直立無傾斜。露出水面部分要設(shè)防沖、防撞、防浸蝕設(shè)施。
2.2.1.2平臺(tái)堅(jiān)固平整,安全欄桿完好,防撞墊分布合理,安放結(jié)實(shí)。通道有防滑設(shè)施。
2.2.1.3升降套和旋轉(zhuǎn)軸完好,能隨水位自由升降,無晃動(dòng)現(xiàn)象。
2.2.1.4引橋牢固完好,如引橋升降不影響管帶。經(jīng)常發(fā)生摩擦的部位其保護(hù)墊完整無破損。
2.2.2躉船
2.2.2.1船體無滲漏,防腐涂層完整,纜繩符合要求,拴系和錨固結(jié)實(shí)。
2.2.2.2防撞、防摩擦擠壓的緩沖墊、竹木卷和圓木綁扎結(jié)實(shí),遇有損壞應(yīng)隨時(shí)修復(fù)。防大風(fēng)和大浪的措施切實(shí)可行可靠。
2.2.2.3安全欄桿和防滑設(shè)施完好。
2.2.2.4躉船上的機(jī)動(dòng)艙、工作艙、辦公室、生活間、備品間等應(yīng)符合安全防火要求及有關(guān)規(guī)定。
2.2.3裝卸設(shè)備
2.2.3.1油泵、管組、閥門、過濾器、流量計(jì)、消氣器、集油罐、排空罐等設(shè)備,應(yīng)完好無滲漏,工作正?？煽?。金屬或橡膠較管應(yīng)接頭牢固,無破損、斷脫、開裂和老化變形現(xiàn)象。具體監(jiān)督辦法,可參照本篇有關(guān)章節(jié)的內(nèi)容。
2.2.3.2輸油臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,能隨意平衡,各旋轉(zhuǎn)接頭密封良好無滲漏。
2.2.3.3金屬或橡膠軟管的搬運(yùn)取送,要有專用工具和設(shè)備,禁止強(qiáng)行拖拉,并防止潮水漲落、波浪搖晃而導(dǎo)致軟管壓壞和斷脫。
2.2.4絕緣連接和靜電接地
2.2.4.1碼頭、躉船和油船之間不做電氣連接,應(yīng)在管線上設(shè)絕緣法蘭,各自獨(dú)立接地,防止岸上雜散電流竄入油船。油船本身可不接地,如油管接管為膠管,可將膠管的鋼絲和外纏線連接后,用不小于16平方厘米的多股軟銅線與1平方米、厚10mm的鋼板固定后放置水下。
2.2.4.2獨(dú)立接地電阻不得大于100ω。
2.2.4.3如接管中有一段絕緣管,則在絕緣管上設(shè)裸金屬屏蔽層并接地。
2.2.4.4如利用碼頭或躉船平臺(tái)上的接地端頭接地,必須有兩處相連,船靠船作業(yè)也應(yīng)有兩處相連。
2.2.5碼頭的安全設(shè)施
2.2.5.1應(yīng)配備一定數(shù)量的圍油欄、消油劑、吸附材料和吸油、撈油工具。
2.2.5.2按照《裝卸油碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定配備消防器材和滅火用品。如:
一級(jí)甲、乙類油品碼頭宜設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng),應(yīng)配備2-3艘拖輪兼消防兩用船。
二級(jí)甲、乙類油品碼頭宜設(shè)半固定式泡沫滅火系統(tǒng),1-2艘拖輪兼消防兩用船。
三級(jí)甲、乙類油品和二級(jí)丙類油品碼頭,要求盡可能采用半固定式或小型滅火設(shè)備。
2.2.5.3除上述規(guī)定外,碼頭或躉船應(yīng)按每100平方米配2只8kg干粉或101泡沫手提滅火器,設(shè)在拿取方便、容易發(fā)生火災(zāi)的地帶。
2.2.5.4油船?？繒r(shí),在搬運(yùn)連接器及金屬軟管等裝卸設(shè)備時(shí),為防止因撞擊和摩擦產(chǎn)生火花,在碼頭或躉船上宜配備一定數(shù)量石棉毯和帆布?jí)|,以及滅火用砂等。
第13篇 石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)作業(yè)。淺海石油與天然氣的鉆井
儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)作業(yè)亦可參照?qǐng)?zhí)行。
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文、通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
gnl6-勺1? 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gbj 74-書4? 石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范
gbjl40-音0? 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范
gb 50058-書2? 咫炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
gb 50151噸2? 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范
gb 50183-粵3? 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范
syjl3噸6? 原油長輸管道工藝及輸油站設(shè)計(jì)規(guī)范
syj 25書7? 油氣田爆炸危險(xiǎn)場所分區(qū)
syj 31噸8? 石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)定
sy 0075卻3? 油罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范
syj 400l-力o? 長輔管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
sy 5053.1-粵2? 地面防噴器及控制裝置
sy 50532-9l? 地面防噴器及控制裝置
3鉆井
3.1? 設(shè)計(jì)
開鉆前應(yīng)有經(jīng)過審批的鉆井沒計(jì)。
3.1.1? 以地質(zhì)部門提供的地層孔隙壓力和破裂壓力梯度為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3.1.2? 地質(zhì)設(shè)計(jì)戶，應(yīng)提供鄰井的油、氣、水顯示和復(fù)雜情況資料，并特別注明含硫化氫地層深度和估計(jì)含量，有漏失可能的井，要儲(chǔ)備一定量的堵漏材料。
3.1.3? 井控裝置和完井井口的工作壓力，應(yīng)以全井最高地層孔隙壓力為準(zhǔn)。
3.1.4? 探井和高壓油、氣、水井應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的實(shí)際情況.明確規(guī)定加重鉆井液和加重材料的儲(chǔ)備量，其數(shù)量不少于一次壓井的需要量。
3.1.5? 對(duì)井場周圍2km以內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠-礦等的火源進(jìn)行勘查.在發(fā)生井噴失控及有硫化氫氣體溢出時(shí).應(yīng)立即通知上述單位、人員熄滅火種，必要時(shí)要迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。
3.2? 井場及鉆井設(shè)施
3.2，1? 井口距民房100m以外。井場邊緣距鐵路、高壓線及其它永久性設(shè)施不應(yīng)少于50m。
3.2.2? 井場布局要考慮風(fēng)頻、風(fēng)向。井架大門方向，盡量朝南或朝東。在井場明顯處，應(yīng)設(shè)置安全防火標(biāo)志。
3.2.3? 在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時(shí)，井場周圍應(yīng)有防火隔離墻或隔離帶。
3.2.4? 鉆臺(tái)及機(jī)、泵房應(yīng)無油污。鉆臺(tái)上下及井口周圍禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物
3.2.5? 柴油機(jī)排氣管應(yīng)有阻火裝置，排氣管出口不應(yīng)指向油罐區(qū)。
3.2.6? 井場電路宜采用ycw防泊橡套電纜。按鉆機(jī)型號(hào)選用的橡套電纜規(guī)格見表1。
表1? 鉆機(jī)型號(hào)和選用的橡套電纜規(guī)格
鉆? 機(jī)? 型? 號(hào)
電??? 纜??? 規(guī)??? 格、? mm9
主? 要? 電? 路
分? 支? 電? 路
ycw2×25-3×50十1×16
ycvv2×2.5-3×25十1_10
ycw2×2.5-3×16十1×6
ycw3×25十1×10
ycw2×2.5-3×10十1_ 6
3.2.7? 鉆井液循環(huán)罐及振動(dòng)篩應(yīng)焊接電纜橋架和電細(xì)穿線鋼管。
3.2.8? 1-6號(hào)鉆井液循環(huán)罐及振動(dòng)篩的每一個(gè)罐體兩端配備防爆接插件分線盒連接應(yīng)配備防爆接插件。
7? 天然氣加壓、處理及儲(chǔ)存
7.1? 加壓
7.1.1? 天然氣壓縮機(jī)房的建造應(yīng)符合防火、防爆要求。
廠房結(jié)構(gòu)宜為敞開式或半敞開式，如為封閉式則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的換氣次數(shù)。
如采用機(jī)械通風(fēng)方式滿足換氣次數(shù)要求時(shí)所采用的通風(fēng)換氣設(shè)備應(yīng)按gbjl6規(guī)定。
封閉式廠房要有符合防爆要求的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積之比值。應(yīng)按gbjl6規(guī)定。
壓縮機(jī)房的電氣照明及布線，應(yīng)按gb 50058和syj 25規(guī)定。
7.1.2? 根據(jù)天然氣壓縮機(jī)所配套購動(dòng)力機(jī)的類型。采取相應(yīng)的防止和消除火花的措施。
7.1.2.1? 可采用防爆型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。如采用燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動(dòng)，應(yīng)將原動(dòng)機(jī)的排氣管出口引至室外安全地帶或在出口處采取消除火花的措施。
7.1.2.2? 壓縮機(jī)和動(dòng)力機(jī)間的傳動(dòng)設(shè)施采用三角皮帶或聯(lián)軸器、不應(yīng)使用平皮帶。
7.1.3? 非防爆的自控儀表箱、配電箱、應(yīng)設(shè)在天然氣壓縮機(jī)房外，否則應(yīng)設(shè)置正壓通風(fēng)設(shè)施。
7.1.4? 天然氣壓縮機(jī)及其連接的管匯應(yīng)接地，接地電阻不大于10歐姆。低壓吸入管應(yīng)有防止進(jìn)入空氣的措施，高壓排出管線應(yīng)設(shè)單向閥。防止天然氣倒流。
第14篇 儲(chǔ)運(yùn)車間黨支部書記安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)和上級(jí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)指示,對(duì)車間安全生產(chǎn)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2、協(xié)助車間主任擬定、修訂本車間安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度。
3、發(fā)揮黨組織和黨員的先鋒模范作用,推動(dòng)車間安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
4、參與安全管理的決策,配合行政處理安全生產(chǎn)工作中的重大問題。
5、監(jiān)督落實(shí)車間級(jí)安全教育,定期檢查班組級(jí)安全教育工作。
6、組織實(shí)施車間安全思想和安全技術(shù)教育工作,定期進(jìn)行檢查。
7、組織、參加全車間安全聯(lián)合檢查,確保各設(shè)備、安全裝置、防護(hù)措施處于完好狀態(tài);發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,重大隱患寫出書面報(bào)告。
8、組織、參加車間各類事故調(diào)查和處理,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。
9、定期組織開展安全生產(chǎn)競賽等活動(dòng),及時(shí)總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
第15篇 儲(chǔ)運(yùn)車間副主任崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、全面配合車間主任抓好車間的安全生產(chǎn)管理工作。
2、是負(fù)責(zé)環(huán)保工作的主管領(lǐng)導(dǎo)。
3、 組織實(shí)施車間安全技術(shù)措施，不斷改善工作條件。對(duì)安全防護(hù)裝置、環(huán)保設(shè)施要經(jīng)常組織有關(guān)人員實(shí)地檢查、定期保養(yǎng)，工、卡、吊具、工藝裝備發(fā)現(xiàn)不能確保安全時(shí)要及時(shí)組織整改。
4、有計(jì)劃地組織、安排員工的安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)定和操作規(guī)程，定期組織車間有關(guān)人員進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)清除。
5、根據(jù)生產(chǎn)要求和有關(guān)規(guī)定合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)崗位人員身體健康狀況不符合該工種安全要求的，要及時(shí)提出調(diào)整意見。
6、認(rèn)真貫徹安全工作同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布署、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)檢查、同時(shí)評(píng)比“五同時(shí)”原則，在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)要有安全工作指令。組織進(jìn)行對(duì)事故的調(diào)查和分析，提出處理意見和防范措施。
7、依據(jù)《勞動(dòng)法》規(guī)定合理安排作業(yè)時(shí)間，注意勞逸結(jié)合。
