孔樁安全交底15篇

第1篇 鉆孔樁安全交底

安全交底記錄

（表式c2-8）

編號

g1-7

05-021

工程名稱

北京地鐵四號線工程黃莊～中關村區(qū)間

施工單位

中鐵二局股份有限公司

交底項目（部位）

鉆孔樁施工安全技術交底

交底日期

2005年5月20日

交底內容（安全措施及注意事項）：

一、施工準備安全措施

1、場地平整、清除雜物，回填土應夯打密實。

2、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格泥漿，并在其周圍設置防護欄桿和安全標志。

3、人工挖探坑深2m以上，探明有無地下管線或障礙物，如果發(fā)現(xiàn)有地下管線或者障礙物，應立即停止施工，并通知主管部門和產(chǎn)權單位，盡早采取措施；待確認無地下管線和障礙物后方可埋設護筒。護筒應堅固、不漏水，內壁平滑、無凸起，其內徑應比孔徑大20cm以上。護筒頂端高程高出地面30cm。護筒埋設完成后至鉆孔之前，在孔口設護欄和安全標志。

4、臨時用電按照《臨電安全預案》執(zhí)行。

5、鉆機作業(yè)前應進行各部件的檢查，包括鉆機本身的結構、動力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚機、鋼絲繩等，保證鉆機安全、正常工作。

6、鉆機就位，鉆機自行至樁位處把鉆桿中心對準樁位，復核鉆機底盤水平，然后調整鉆機底盤水平度，待鉆機底盤水平度調整完成后重新用鉆桿對準樁位中心鎖死鉆機定位裝置。

7、鋼筋焊接前應履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認防火措施落實，符合消防要求后，簽發(fā)用火證。

8、鋼筋切割機、彎曲機及焊接設備等嚴格按照安全操作規(guī)程進行。

二、鉆孔作業(yè)

1、鉆具聯(lián)結要牢固，鉛直，初期鉆進速度放慢。

2、鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時嚴禁下方有人。

3、經(jīng)常檢查機具運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。

4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩拴牢，防止掉入孔內，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。

5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。

6、鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆渣并與地質剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應時采取安全技術措施。

7、成孔或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關機、斷電并保持孔內護壁措施有效，孔口采取防護措施。

8、鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆；鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經(jīng)技術處理并確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

9、施工中嚴禁人員進入孔內作業(yè)。

10、螺旋鉆機應在無地下水的細粒土層中施工。

11、同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時，待一樁所澆注的混凝土強度達5mpa后，方可進行鄰樁鉆孔施工。

三、鋼筋制作

1、鋼筋加工場應單獨設置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置，且不得設置在電力

交底人

接受交底班組長

接受交底人數(shù)

本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。

本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。

第2篇 橋梁挖孔樁安全交底

一、工程概況

本合同段黃滿寨1＃、2#、3#橋均為預應力砼先簡后連續(xù)t形梁，下部鋼筋砼雙柱墩，樁基為φ150及φ180的嵌巖樁。本區(qū)段地形起伏大，表層覆蓋2-6m塊石質土和粘土質礫，以下為片麻巖。

二、注意事項

①設計樁長大于15米時，應加強通風和安全措施。

②同一墩臺各樁孔開挖順序應視地層松緊、樁孔布置而定。同一排樁孔應錯開開挖，當?shù)貙泳o密、地下水較小時可同時開挖?？變扔龅綆r石須爆破時，應專門設計，嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護。孔深大于5米時，必須采用電雷管引爆?？變缺坪髴韧L排煙15分鐘后并經(jīng)檢驗無有害氣體后，施工人員方可井下繼續(xù)作業(yè)。

③挖孔過程按要求及時支護孔壁，根據(jù)滲水量大小可用水桶或水泵排走，應保證施工人員安全。

④挖孔工人必須配備安全帽、安全繩，必要時必須搭設掩體，提取土渣的工具必須經(jīng)常檢查。井口圍護必須高出地面0.2～0.3米，不得使土、石、雜物滾入孔內傷人。挖孔工作暫停時孔口必須覆蓋。

⑤當孔底巖層傾斜時，應鑿成水平或臺階。

⑥孔內應按照安全要求穿戴衣帽施工，相臨兩孔中，一孔進行澆注砼時，另一孔的挖孔人員應停止作業(yè)，并撤出井孔。

三、安全要求：

①挖孔工人必須戴安全帽、掛安全繩，禁止穿高跟鞋、拖鞋進場作業(yè)，嚴禁酒后上崗操作；

②井下只要有人施工，井口必須有一人監(jiān)督防護；

③每孔設置安全可靠的安全繩、安全帶(和軟梯)，并保證井下空氣清潔；

④要保證鎖口高出地面30cm，孔外四周要設置防護圍欄；

⑤孔內照明要用安全電壓，使用潛水泵等其它用電機具必須安設漏電保護開關；

⑥孔內爆破作業(yè)人員必須持證上崗，爆破時樁孔50m范圍內的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè)，到井上安全區(qū)域躲炮；

⑦每天上班前要檢查安全繩、安全帶(和軟梯)以及垂直運輸設備是否存在安全隱患；

⑧作業(yè)人員的出入應設常備的梯子，夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應設置罩蓋及標志。

第3篇 挖孔樁施工安全交底

技術交底書

單位：中鐵一局京福鐵路客專閩贛ⅴ標項目經(jīng)理部橋梁公司分部

編號：第 1 頁? 共 3 頁

技術交底書

單位：中鐵一局京福鐵路客專閩贛ⅴ標項目經(jīng)理部橋梁公司分部

編號：第 2 頁? 共 3 頁

技術交底書

單位：中鐵一局京福鐵路客專閩贛ⅴ標項目經(jīng)理部橋梁公司分部

編號：第 3 頁? 共 3 頁

第4篇 鉆孔樁鋼筋籠作業(yè)與混凝土澆筑-安全交底

交底內容:

一、主要危險源與危害因素

1.人工絞磨拉直鋼筋時,用胸、肚接觸推杠。

2.鋼筋加工過程中,隨意拋擲鋼筋。

3.酒后上崗作業(yè)。

二、安全注意事項

1.在高壓線或營業(yè)線附近施工,應有防止觸電和防設備傾覆措施。

2.作業(yè)人員必須戴好勞保用品。

3.嚴禁酒后上崗作業(yè)。

4.施工現(xiàn)場禁止無關人員進入。

5.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。

6.鋼筋籠:

(1)拉直鋼筋,卡頭要卡固,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域禁止行人。

(2)人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

(3)鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、切斷機、砂輪切斷機應安裝平穩(wěn)固定。

(4)加工較長鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

(5)鋼筋加工前,鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應清除干凈。

(6)鋼筋籠骨架要編號,在兩端應均勻設置吊點。

(7)鋼筋籠的入孔要根據(jù)編號先后順序進行,不得隨意顛倒順序。

(8)起吊鋼筋架時,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后脫鉤。

(9)鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢后,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

(10)鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象。

7.混凝土澆筑:

(1)水下澆筑混凝土時,應搭設澆筑工作平臺,并設井口防護,確保施工操作人員安全。

(2)拆卸導管時,應在導管完全松開后方可起吊移開;采用人工抬運導管時,應有防滑措施。

(3)導管提升后繼續(xù)澆筑混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

(4)混凝土澆筑過程中,混凝土攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮人員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。

重點強調:

1.作業(yè)人員必須戴好勞保用品。

2.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。

3.嚴禁酒后上崗作業(yè)。

4.施工現(xiàn)場禁止無關人員進入。

第5篇 人工挖孔樁安全交底

交底人：湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓項目部

接受人：湖南省沙坪建筑有限公司諾亞方舟公寓樓挖樁施工隊

現(xiàn)進入諾亞方舟公寓樓護壁樁基工程及塔吊樁基施工，為保證在開挖樁孔工程中防止安全事故發(fā)生，現(xiàn)對樁基施工隊伍進行安全質量技術交底，在保證安全的前提下，保證工程按期、按質的完成。

一、安全生產(chǎn)

1、平整場地，清除表土，根據(jù)測出樁位中心點，并依照施工半徑畫出開挖線，立即進行第一節(jié)開挖及護壁。第一節(jié)護壁完成后，立即沿樁周磚砌井圈，井圈高度距自然小于地面20-30cm。開挖前預將樁中心點以十字線形式轉到樁基井圈上，以利于隨時校核樁心位置，及時糾偏，同時在井圈頂部設立標高點，以便檢查井深。

2、挖孔掘進

①護壁模板分為兩種規(guī)格，0.5m和1.0m。

②當挖掘土層為粘土，亞粘土等穩(wěn)定土層時，每掘進0.9m護壁一次.

③當挖掘土層為圓礫層時，由于土層密實，掘進困難，每掘進深度0.5m左右護壁一次。

④挖孔工作須與護壁工作緊密配合，連續(xù)作業(yè)，不得中途停頓，以防止坍孔。

⑤護壁砼采用內齒式護壁，上、下護壁搭接長度不小于10cm，為保證施工安全，須待護壁砼強度達到要求后，方能拆除模板。

⑥為防止挖孔過程中滲水的影響，除及時護壁防止流水沖刷外，在孔底設置匯水井，每孔配合潛水泵及時抽出積水。

⑦每次護壁支模前須檢查孔徑、中心點和垂直度是否符合要求。

3、砂礫層的施工方法

①由于圓礫層掘進困難，施工進度較慢，可采用摻加早強劑的方法，縮短拆模時間，提高施工效率。

②如滲水過大，則易產(chǎn)生流砂。因此可在進入該地質時采取一定的措施，具體方法為：

a、采取防水措施護壁，盡量阻止或減緩滲水流量。

b、滲水無法處理時，可采取將鋼筋從護壁外側打入下節(jié)護壁區(qū)域，并在鋼筋外側使用稻草或竹片等材料阻擋流沙，挖掘深度為30-50cm時立即護壁。

c、保證砼護壁厚度、密實度，滲水量保證控制在每分鐘6mm之內，以便樁心砼的灌注。

4、終孔檢查

挖孔達到設計標高后，清理孔底沉淀及雜物，檢查孔位、孔深、垂直度及嵌巖深度是否符合設計要求，檢查合格后及時通知業(yè)主、監(jiān)理、勘測設計、質監(jiān)驗收。

5、挖孔樁施工的質量保證措施

（1）認真熟悉圖紙，結合現(xiàn)場實際確定樁基實際穿過的地層地質狀況，然后根據(jù)實際情況確定樁孔的護壁厚度及防水措施。

（2）挖孔過程中，隨時對挖取的土層進行分析，以確定其地質情況，并詳細記錄各土層的所有技術參數(shù)。

（3）每次護壁施工前，須檢查孔位，孔徑垂直度是否符合要求。

（4）成孔后須及時檢查，清理，并經(jīng)監(jiān)理工程師及設計、業(yè)主、質監(jiān)站驗收合格后方可進入下道工序施工。

6、挖孔樁施工的安全技術措施

（1）挖孔工人必須配戴安全帽、安全繩或軟梯。提取棄渣的吊桶、吊鉤鋼絲繩、絞車或卷揚機具的性能狀況應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，經(jīng)處理確認符合要求后方可繼續(xù)施工。

（2）所有電器設備均要安裝漏電保護器，做到“一機一閘一漏”所有電線、電纜必須用樹支起，不能放在地板上，以免觸電，并每天派專業(yè)電工進行檢查。

（3）孔口護壁應高出地面20-30㎝，以防雜物滾入孔內，并在孔口周圍設護攔。

（4）工地設專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時處理。開挖時每個樁口作業(yè)1～2人，挖出的土方隨挖隨運，井內作業(yè)點的上方2米處設防沖擊安全擋土安全板，保護井內施工人員安全，井下采用100w低壓燈（24v）照明。

（5）挖孔時經(jīng)常檢查孔內有無有毒氣體，孔深超過10m時，采用鼓風機通風，保證人身安全，作業(yè)人員下到孔底前先進行檢查，如無異狀，工人才可下孔作業(yè)。作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)有大股涌水，塌方現(xiàn)象以及作業(yè)人員有缺氧感覺，應盡快撤離井下。施工時上面作業(yè)人員不得離開崗位，隨時與孔底作業(yè)人員聯(lián)系。

（6）挖孔樁四周應設置圍欄，防止閑雜人員進入。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋牢固。

（7）孔內挖出的土方應堆積在孔口2m以外的區(qū)域，并應及時運出挖孔的現(xiàn)場。

二、安全文明施工

1、進行工地必須戴安全帽，穿膠底鞋，不準爬腳手架。

2、必須服從項目部的統(tǒng)一安排，現(xiàn)場的文明施工設施，乙方有義務保護，若乙方損壞，按規(guī)定進行處罰。

3、對新進場的人員，班組長必須對其進行安全教育，認真執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工制度。

4、項目部負責安全員的培訓，班組所有人員必須服從現(xiàn)場安全員的教導，不冒險蠻干，重視安全生產(chǎn)。

5、乙方隊伍中所有成員必須證件齊全，技術工人必須有上崗證。

6、乙方人員必須培訓上崗，配備必要的安全設施。

7、所有宿舍一定搞好衛(wèi)生，施工現(xiàn)場內不亂丟垃圾，做好各種防疫措施，甲方定期檢查。

8、乙方有違反項目部規(guī)定的規(guī)章制度的行為，每次視情節(jié)輕重按100-1000元罰款。

9、施工班組內，如出現(xiàn)斗毆打架，視情節(jié)輕重各先罰款200-1000元，再根據(jù)調查結果，由責任方承擔一切費用。

10、對拖延施工進度，不采取有力措施補救，視延誤工期損失輕重罰款500-2000元。

11、乙方在施工過程中由于自身原因造成質量問題，按出現(xiàn)情況輕重罰款200-2000元，一切返工費用由乙方承擔。

12、承包負責人不得請假，未經(jīng)批準隨意回家、外出或手機關機每次處以按200元罰款。

13、乙方各施工人員必須出具身份證、計生證及其有關部門證件給甲方辦理暫住證，如未帶證件，一經(jīng)查出，罰款由乙方自負。

14、不聽從施工員、安全員安排或違章施工，每次罰款1000元。

15、各班組每天必須派兩人對施工現(xiàn)場進行清理，每天對施工現(xiàn)場進行場地清理，保證施工場地整潔。

交底人：???????????????????????? 接受人：

第6篇 機械沖孔樁:安全交底

施工單位:廣西北流市第四建筑工程有限公司桂建安1—90

工程名稱

流河林場危舊房改造和商業(yè)綜合樓工程

分部分項名稱

機械沖孔樁

施工隊(組)

北流四建

施工人數(shù)

安全技術交底內容:

一、安全常識

1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽,嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。

2、進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度,嚴禁違章指揮,違章作業(yè);做到三不傷害:不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。

二、作業(yè)安全

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程,必須帶好安全帽,穿水鞋,絕緣鞋.特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2.電源線必須架空拉設,要與高壓線保持足夠的安全距離,不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè).

3.用電方式要采用一機一閘一漏一箱一鎖三級配電方式.機架上電箱電器完好,電動機接地不少于兩面處,接保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏.

4.作業(yè)前應檢查中揚機及機架各部位連接是否牢固,有無松動或磨損,變形,離合器剎車是否靈敏,鋼絲繩是否有斷絲,磨損,扭結,變形達到報廢標準.作業(yè)后必須拉閘斷電,鎖好電箱.

5.無論是3t或5t走管或沖孔樁機在起吊樁錘護筒等重物時,在重物的下方和扒桿的下方處,嚴禁停留站立和通行.

6.制動皮帶不得受潮,傳動皮帶的防護罩應齊全完好.泥漿池要做好足夠的警示標志,做好圍欄防護。

7.檢修或加潤滑油時必須切斷電源停止運轉后進行.在架頂高處作業(yè)時,必須先系好安全帶.

8.樁機整體跑架移動,縱移應通過樁機上2#鋼絲繩的纏繞使起管在大方木上移動來完成,橫移是靠樁架側旁滑轉組的收縮使底盤卡鉗在走管上滑動來完成,起管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完成,不準懸吊著錘跑架。作業(yè)人員不得帶手套整理卷揚機的鋼絲繩。

9.鋼線繩連接(包括轉向器)有否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工員處理,做好斑記錄和交班記錄.

10.作業(yè)中遇大雨,大零或六級以上大風時,必須切斷電源停上作業(yè),如有臺風警報,還必須對樁加設纜風繩拉固,心要時采取放下樁架等措施,暴風雨后,必須進行一次全面檢查.

11.泥漿泵機的電動機接電源電線,必須符合用電安全技術規(guī)范要求,接地保護零線牢固可靠,漏電保護裝置要靈敏,并有防雨防水防塵措施.

12.嚴禁使用損壞或有故障的用電設備,嚴禁電源線直接掛接在保險絲上,嚴禁用銅線鋁線代替保險絲。用電電箱必須有“小心觸電”“當心有電”等警示標志。

13.漏電保護開關必須每月最少試驗一次(按試驗按鈕)以確認好環(huán)。根據(jù)用電設備的功率大小來選用合適的開關、保險絲、電源線。用電設備的外殼必須有可靠的保護接零(接地)。

14.用電設備使用前必須檢測對地、相間、的絕緣電阻,阻值大于或等于0.5兆歐,同時檢查電源線是否有破損.設備上有皮帶、齒輪、蝸桿轉動或者容易發(fā)生事故的部位必須要有防護罩。

15.檢修用電設備時必須斷開電源有明顯的斷開點、采用完好的驗電設備驗明無電、鎖好電箱、掛上“有人工作,禁止合閘”標志牌、接好接地保護線、有必須要時再安排一人看守。

16.氧氣瓶與乙炔瓶最少保持5米距離,氣瓶不能放倒使用,切割周圍10米內不得有可燃易燃物品,切割作業(yè)下方不得有人,氣瓶必須裝設有防回火閥.氣管不得有裂紋和漏氣,長度應該15米到20米之間。壓力表如有破損、失效必須更換。.

17.焊接周圍10米內不得有可燃物、易燃易爆物品.電焊機要有牢固可靠的接地保護.電焊機要完好,接線部位要有保護罩.焊鉗、焊線要完好,不能有破損。必須帶好勞動防護用品(防護鏡、電焊手套、面罩,絕緣鞋等).

18.氧氣瓶和乙炔瓶必須有防曬防高溫措施, 氧氣瓶和乙炔瓶口不得有油脂.氣瓶周圍10米內不得有明火。氧氣瓶和乙炔瓶搬運時必須分開搬運,不得放在同一空間內搬運。氣管要連接牢固,不得有裂紋。氣瓶不得倒置使用,必須豎立使用。

19.電工電焊工按相應工種相關的安全規(guī)定操作。電焊機電源線要有防護罩,作業(yè)人員不得坐在電焊機上。焊機要擺放在平整、干凈的平面上,焊機擺放處不得有積水、泥漿、鐵屑、可燃物等雜物。嚴禁作業(yè)人員坐在被焊的工件上.

20.在公路旁施工要特別加強交通安全管理,合理設危險源公示標牌,在公路兩旁作業(yè)要設立反光設施,左右二旁都要擺放足夠的安全警示和禁止標志“前面施工,車輛慢行”“前面施工,請繞道行駛”“當心車輛”“小心車輛”等安全警示標志,有必要時必須加設防護欄。

21.公路旁施工夜晚要設反光設施和警示燈,作業(yè)人員要穿反光衣,戴反光帽等安全防護用品。

22.需要跨過公路的電纜必須架空架設,架空高度必須大于6米。

23.從事高空作業(yè)人員必須帶好安全帽、安全帶、軟底防滑鞋等安全防護用品。

24.從事高處作業(yè)及登高架設作業(yè)的人員要定期體檢。凡經(jīng)醫(yī)師診斷為高血壓、貧血、心臟病、癲癇以及其他不適宜高處作業(yè)及登高作業(yè)及登高架設作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)及登高架設作業(yè)。

25.高處作業(yè)及登高架設作業(yè)前,必須對有關防護實施及個人安全防護用品進行檢查,不得在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業(yè)。

26.高度2米以上定為高空作業(yè)。高空作業(yè)時衣著要靈便,禁止穿硬鞋、帶釘和易滑的鞋,在沒有防護的高空、懸崖、爬桿和陡坡施工時,必須按規(guī)定使用安全帶,安全帶必須高掛低用,掛設點必須安全可靠。

27.高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),不得妨礙作業(yè),并制定防止墜落的措施;使用工具應防止工具墜落傷人的措施;工具用完應隨手放入工具袋內;上下傳遞物價時,禁止拋擲。

28.嚴禁人員站在沖錘下施工作業(yè)。站在樁孔上面作業(yè),必須制作足夠寬度的平面,防止作業(yè)人員掉下樁孔內。如有必要,作業(yè)人員應該身系繩索進行作業(yè)。

29.在有斜面的建筑結構層面上,應有防滑措施。

30.人工運送鋼筋的起落,放下必須行動一致。吊機起吊鋼筋必須捆綁牢固,吊勾下方不站人,吊到位后必須慢慢下放。鋼筋場的切鋼設備必須完好,禁止一次切多根鋼筋。

31.鋼筋加工場不得設在高壓線下。鋼筋加工場必須與220千壓高壓線外邊線保持最小15米以上的水平距離。

32.冬天要做好防寒防凍措施,人員注意保曖。夏天要做好防暑降溫工作。

交底人簽字

交底時間

年月日

接受交底人簽字

安全員簽字:

第7篇 機械沖孔樁安全交底

施工單位：廣西北流市第四建筑工程有限公司桂建安1—90

安全員簽字：

第8篇 孔樁作業(yè)爆破技術工人安全交底

安全技術交底記錄

編號

工程名稱

施工單位

交底提要

孔樁作業(yè)爆破安全技術交底

交底日期

年月 日

人工挖孔樁爆破安全技術交底

一、施工準備

1、施工前由技術負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備工作，逐級進行技術、安全交底和安全教育，使各項安全、技術措施在思想上、組織上、操作上得到落實。

2、爆破作業(yè)人員必須受過爆破技術訓練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，經(jīng)考試合格后持證上崗，方可參加爆破工作。

3、將進行爆破施工的樁孔嚴密覆蓋，嚴格控制飛石、孔樁爆破開挖，嚴格按爆破設計和《爆破安全規(guī)程》操作施工。加強爆破震動監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測和地質情況及時調整爆破參數(shù)，保證爆破安全。

4、爆破必須按總工審批的爆破設計書或爆破說明書進行。并征得當?shù)毓膊块T同意。

二、爆破器材的接收

1、各工區(qū)爆破器材由民爆公司配送到施工現(xiàn)場，交付危爆物品臨時存放點。

2、從各工區(qū)臨時存放點往施工現(xiàn)場人力徒步運送爆炸器材，總重量不得超過24kg。炸藥、雷管、導爆索嚴禁一人同時攜帶。

3、禁止未經(jīng)允許并與爆破工作無關的人員攜帶或儲藏爆炸器材。

4、裝卸爆炸器材時，要輕拿輕放，不準投擲；在搬動時，禁止肩扛，拖拉與滾動。

5、到施工現(xiàn)場后，禁止將雷管與炸藥或導爆索存放在一起。

三、爆破方法

人工挖孔樁爆破采用電力起爆法。

（1）同一爆破網(wǎng)絡的電雷管，應為同廠同型號同批產(chǎn)品，電雷管的電阻值相差不得超過0.3~0.8歐姆。

（2）使用前每個電雷管必須導通并測試電阻值。

（3）網(wǎng)絡采用串聯(lián)連接。

（4）不得采用裸線。

（5）與起爆電源聯(lián)接前，必須測出全線路的總電阻，總電阻必須與計算相符，否則必須檢查。

（6）每一連接點必須聯(lián)結牢固，絕緣良好。

（7）必須聽從指揮員的口令，才能將主線與起爆電源聯(lián)接。

四、爆破基本規(guī)定及注意事項

1、爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進行爆破工作。

（1）有冒頂或邊坡滑落危險；

（2）支護規(guī)定與支護說明書的規(guī)定有較大出入或工作面支護損壞；

（3）通道不安全或通道阻塞；

（4）爆破參數(shù)或施工質量不符合設計要求；

（5）距工作面20m內風流中有沼氣含量達到或超過1%，或有沼氣突出征兆；

（6）工作面有涌水危險或炮眼溫度異常；

（7）危及設備或建筑物安全，無有效防護措施；

（8）危險區(qū)邊界上未設警戒；

（9）光線不足或無照明；

（10）未嚴格按本規(guī)程要求做好準備工作。

2、禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖服。

3、使用電雷管時，嚴禁使用電視轉播器、遙控器、無線對講機，嚴禁在高壓線區(qū)作業(yè)，特別不能使用手機，不能留長發(fā)，不得在雷雨天氣作業(yè)。

4、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：

（1）裝藥前對藥壺和炮孔進行清理和驗收；

（2）使用木質炮棍裝藥；

（3）深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管等敏感爆破器材前，應采取木質長桿處理；

（4）禁止煙火，禁止用明火照明；

（5）禁止使用凍結的或解凍不完全的硝化甘油炸藥；

5、填塞工作必須遵守下列規(guī)定：

（1）裝藥后必須保證填塞質量，深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破；

（2）禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；

（3）填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；

（4）禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包；

（5）禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

6、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導爆管或電雷管腳線。

7、炮響后，不少于15分鐘（經(jīng)過通風吹散炮煙后），才準爆破工作人員進入爆破作業(yè)地點。

8、地下爆破作業(yè)點的有毒氣體的濃度不得超過規(guī)定范圍，工作面的氣體含量每月測定一次，藥量增加或更換炸藥，在爆破前后要進行氣體測定。

9、嚴禁在殘眼上打孔。

10、爆破警戒與信號：

（1）爆破前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設置明顯的標志。

（2）地面爆破應在危險區(qū)的邊界設置崗哨，地下爆破應在有關的通道上設置崗哨。并掛上相應的標志。

爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號。第一次信號——預告信號。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。第二次信號——起爆信號。根據(jù)這個信號準許爆破員起爆。第三次信號——解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前，不準任何人進入危險區(qū)。

11、爆破后的安全檢查和處理：

（1）爆破后，爆破員檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。

（2）只有確認爆破地點安全后，經(jīng)當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地點。

（3）每次爆破后，爆破員認真填寫爆破記錄。

12、盲炮處理：

（1）發(fā)現(xiàn)盲炮，應立即報告并及時處理。否則應在附近設明顯標志，采取安全措施；

（2）難處理的盲炮，應派有經(jīng)驗的爆破員處理。

（3）處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒；

（4）禁止拉出或掏出起爆藥包；

（5）每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

13、裸露爆破的盲炮，允許用手小心地去掉封泥，重新安置新的起爆藥包，加上封泥起爆。

14、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法：

（1）經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆；

（2）打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m；

（3）用木質的工具，輕輕地將炮眼內大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆；

（4）盲炮應在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應在現(xiàn)場交接由，下一班處理。

15、處理深孔盲炮可采用下列方法：

（1）爆破網(wǎng)路未受破壞且最小抵抗線無變化可重新起爆；

（2）在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆，爆破參數(shù)另行確定；

（3）所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥且孔壁完好者，向孔內灌水，使之失效后進一步處理。

16、未經(jīng)事宜按《爆破安全規(guī)程》操作施工。

項目部交底人

施工站交底人

班組交底人

監(jiān)理意見

接受交底工人

第9篇 挖孔樁爆破安全交底

單位：中鐵二十局集團西康二線工程指揮部

第10篇 挖孔樁爆破:安全交底

單位:中鐵二十局集團西康二線工程指揮部

建設單位名稱

西安鐵路局西康

二線工程指揮部

第二項目經(jīng)理部

時間

單位工程名稱

交底部門

安質環(huán)保部

被交底單位

交底內容:

1、嚴格遵守《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》,嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)。

2、嚴格按照施工技術部下發(fā)的技術交底和作業(yè)指導書進行施工。

3、嚴格遵守《中華人民共和國民用爆破物品管理條例》,爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標準《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)要求,編制爆破設計方案制定相應的防護措施。

4、挖孔過程中采用c20鋼筋混凝土鎖口及護壁,護壁鋼筋采用φ8鋼筋,水平筋豎向間距10cm,豎筋橫向間距20cm。挖至弱風化巖層時,采用淺眼松動爆破法施工,孔口覆蓋鋼筋網(wǎng)片及砂袋防護。孔內爆破后應先通風排煙15min并經(jīng)檢查無有害氣體后,施工人員方可下孔繼續(xù)作業(yè)。

5、爆破方案的選擇

由于人工挖孔樁入巖爆破施工時,自由面狹小、作業(yè)面較深、巖石的夾制力較大,為減小爆破對孔壁的破壞,同時考慮周圍建筑物、構筑物不受危害。所以孔樁入巖爆破宜采用0.8m淺眼松動爆破,采用機械鉆孔,鉆孔設備采用手持式風動鑿巖機。

㈠炸藥

人工挖孔樁入巖段爆破施工經(jīng)常存在巖層裂隙水及成孔護壁時下滴的滲水,選用防水性好的炸藥,另外為了保證成孔護壁在爆破施工中的穩(wěn)定性,應選用爆炸威力適中的炸藥?？蛇x巖石乳化炸藥,其抗水性好、藥卷易于分割、威力適中。

㈡雷管

孔樁掘進爆破應用電雷管網(wǎng)絡,禁止使用導火索、火雷管起爆網(wǎng)絡。電雷管起爆網(wǎng)絡的接頭一定要有良好的絕緣性,接點應離開泥水面。同時,為取得較好的爆破效果,保護護壁的穩(wěn)定性,應選用微差爆破使用的秒延期雷管,周邊眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上。

㈢起爆器

選用mfj—100國產(chǎn)電容式起爆器,串聯(lián)起爆能力可達100發(fā),充電時間7-10s,供電時間3-6ms,電源1#電池4節(jié)。

6、安全防護措施

㈠爆破地震控制措施

孔樁入巖爆破對本樁及臨近孔樁的臨時支護和已澆筑的樁芯混凝土都可能產(chǎn)生影響,孔樁護壁一般采用c20鋼筋混凝土護壁,護壁混凝土達到2.5mpa后,方可進行爆破施工。同時不應在已澆筑樁芯混凝土,未達到齡期的孔樁的20m范圍內進行孔樁爆破作業(yè),以免震裂沒有達到設計強度的樁芯混凝土。

㈡爆破飛石的控制措施

孔樁爆破工作面均在地表以下5m以外,在爆破孔樁口用鋼筋網(wǎng)片覆蓋,并加壓砂袋,以防止爆破飛石飛出地面。

㈢爆破炮煙的排除措施

炸藥爆破之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體,必須進行機械性強制通風排煙,施工現(xiàn)場可采用空壓機風管在井底通風排煙。通風排煙的時間以清除工作面炮煙為準。

㈣爆破防漏電措施

孔樁入巖爆破在裝藥時,應特別注意防漏電,在裝藥前孔樁內所有的電器設備應提升至地面。在裝藥時,雷管的腳線應短接,連接爆破母線時應保證接頭良好的絕緣性,嚴禁拖地接觸泥水,雷雨天氣應停止爆破作業(yè)。

㈤瞎炮的處理

孔樁爆破作業(yè)完成、清除孔樁內炮煙后,檢查人員應下到工作面檢查瞎炮情況,并及時按爆破規(guī)程進行處理。另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮,原裝藥人員處理,禁止非專業(yè)人員私下處理

㈥爆破器材的安全管理措施

爆破器材屬于危險物品,應進行嚴格管理。

(1)嚴格爆破器材的領用、發(fā)放、使用及回收制度;

(2)現(xiàn)場爆破器材應該分明別類,分別用木箱盛裝,專人上鎖保管,嚴禁混裝。使用、運輸時應輕拿輕放,嚴禁碰撞;雷管在連母線前應短接,避免接觸帶電體。

7、爆破物品進行嚴格的采購入庫和出庫發(fā)放管理,根據(jù)gb6722—2003《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定,對爆破作業(yè)人員、設備、器材進行登記管理。所有爆破作業(yè)人員、爆破器材管理人員等必須持證上崗,爆破器材應由裝炮負責人按1次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。

8、每次爆破作業(yè)時,爆破工作面必須保證有2名爆破人員,具體承擔裝藥、堵塞、聯(lián)接網(wǎng)路、起爆及爆后檢查等工作并做好相應原始數(shù)據(jù)的記錄。

(1)裝藥前,非裝藥人員應撤離裝藥地點,裝藥區(qū)內禁止煙火,裝藥完畢,應檢查和記錄裝炮個數(shù)、地點。

(2)不得使用金屬器皿裝藥。

(3)起爆藥包應在現(xiàn)場裝藥時制作。

(4)雷雨時應停止爆破作業(yè)并撤離危險區(qū)。大霧天、黃昏和夜間不應進行爆破。

9、起爆前應作好下列防護工作:

(1)起爆應由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮。

(2)警戒區(qū)周圍必須設警戒人員,警戒范圍,小藥量爆破應距離放炮地點200米以外。

(3)警戒區(qū)內的人,畜應撤離,施工機具不能撤離的應有可靠的防護。

(4)旁邊路上有車通過,確定爆破時間,應事先與有關運輸部門取得聯(lián)系。

10、裝藥之前,要對各個孔的深度和孔壁進行檢查。檢查測量時一定要做好反映炮孔情況的記錄。裝藥為手工操作。裝藥時每個藥卷一定要裝到設計位置,嚴防藥包在孔中卡住。當炮孔中有水時,應將孔內積水用高壓風吹干凈并選用乳化防水炸藥,同時做好裝藥記錄。

11、爆破必須保證堵塞質量,以免造成爆炸氣體往上逸出而影響爆破效果和產(chǎn)生飛石。堵塞材料首先選用鉆孔時吹出的石屑粉末,其次再選用細砂土或粘土。在堵塞過程中,一定要注意保護孔內的塑料導爆管并做好堵塞記錄。裝藥后對孔口進行覆蓋。

12、火工材料運到工作面時就應設置警戒,警戒人員封鎖爆區(qū),檢查進出施工現(xiàn)場人員的標志和隨身攜帶的物品。在裝藥、堵塞、連線結束,并經(jīng)過仔細檢查確認正確無誤后,所有人員和設備都應撤離工作現(xiàn)場至安全地點,并將警戒范圍擴大到設計規(guī)定的范圍,起爆應符合下列規(guī)定:(1)當近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴禁使用電雷管起爆。(2)同一施工地段有若干2點同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護未完成之前,嚴禁任何一處起爆。(3)起爆器的手柄始終由爆破組長一人保管。各警戒點及起爆站通過無線對講機向指揮臺匯報情況,指揮臺將按照安民告示規(guī)定的信號發(fā)布預告,準備起爆及解除警戒信號,相關人員應做好各自安全警戒的記錄。

13、一般情況下采用瞬發(fā)電雷管擊發(fā)起爆法。當使用非電導爆管起爆器擊發(fā)起爆時,記錄好擊發(fā)起爆時的情況。

14、 起爆后,爆破員按規(guī)定的時間進入爆破場地進行檢查,當發(fā)現(xiàn)盲炮現(xiàn)象時,要及時處理。在未處理之前,應在現(xiàn)場設危險警戒標志,并設專人警戒。處理瞎炮應符合下列規(guī)定:(1)原裝藥人員當場處理,處理瞎炮時,不得撤除警戒,遇特殊情況,經(jīng)施工負責人準許后,可在下次放炮或休息時處理,瞎炮位置應設明顯標志,其周圍5米禁止人員通行。(2)炮眼中的爆破線路、導火索、導爆索等檢查完好時可做引線或電線重新接通,再行起爆。(3)應在取出堵塞物后重新起爆藥包。(4)不得在殘眼中繼續(xù)打眼。(5)可在距瞎炮不小于0.6米處打一平行炮眼進行誘爆。(6)硝銨類炸藥可用水沖淡。只有經(jīng)反復檢查,確信安全以后,方可解除警戒,記錄好爆破后安全檢查的情況記錄。

交底簽名

被交底簽名

第11篇 某大橋鉆孔樁安全交底

工程名稱

西海特大橋

施工單位

中國中鐵五局

分部分項工程名稱

鉆孔樁

鉆孔樁安全交底

一、泥漿池

1、泥漿池應按照施工組織設計和技術交底指定的地點、位置設置，開挖深度、寬度、防坡必須符合技術交底要求。

2、在距離泥漿池邊緣1米以上的位置，沿著泥漿池周圍必須打樁設置圍欄或警戒線進行防護，在泥漿池邊顯眼的地方設立危險警示牌。

3、加強泥漿池的防護，指定人員巡視，禁止無關人員靠近泥漿池。

4、抽漿泵必須性能狀況良好，裝在便于人員安全操作的地方，電源線必須完好不漏電，嚴格執(zhí)行一機一閘一保護（漏電保護器），電線架離地面，禁止電線落地或從積水中穿過。

5、循環(huán)泥漿掏渣時人員只能在泥漿流過溝槽進行掏渣，禁止到泥漿池內掏渣。

二、鉆孔

1、鉆孔樁施工必須按照鉆孔樁作業(yè)指導書要求進行。

2、鉆機必須性能狀態(tài)良好，將鉆機安全操作規(guī)程貼（掛）在既顯眼又不影響安全操作的地方，操作鉆機的人員必須經(jīng)過培訓并持證上崗，熟知鉆機的安全操作規(guī)程和性能。

3、旋挖鉆機鉆桿和鉆筒的連接插銷必須上全，插銷兩頭的卡釘上牢；孔內棄土不得堆積在鉆孔周圍。

4、沖擊鉆鉆機安裝時機架應墊平，保持穩(wěn)定不得產(chǎn)生位移和沉陷，鉆架頂端應用攬風繩對稱張拉，地錨應牢固；所用的鉆頭、卷揚機、鋼絲繩等應適當配置；沖擊中，鋼絲繩的松弛度要適宜，制動良好；大繩掛鉆頭的繩頭，鋼絲繩卡子的數(shù)量要上夠上緊，并在繩頭的末梢將鋼絲繩做回頭卡緊，防止掉鉆，在鉆孔過程中要經(jīng)常檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)有起毛斷絲、斷股現(xiàn)象時必須立即停止鉆孔，提出鉆頭放在樁孔旁邊，更換新鋼絲繩后才能重新鉆孔；沖孔時，非作業(yè)人員不得進入沖擊范圍內；當檢測鉆孔或吊泥漿出孔時，鉆頭應放置在安全位置。

5、鉆機在移動前必須注意是否會觸碰架空電線和碾壓地上的電纜，在確認不會發(fā)生前述的情況下，才能移動鉆機。

6、開始鉆孔作業(yè)前（含埋設護筒），必須仔細檢查孔位附近有無地下光纜（電纜）標志，有光纜標志的，必須弄清楚光纜的走向，當認為光纜通過鉆孔位置時，必須待有關部門將光纜安全改移后才能進行鉆孔作業(yè)，而且在鉆孔和移動鉆機時經(jīng)常檢查會否對光纜造成破壞。

7、鉆孔停歇時，鉆頭應提出孔外安全位置，必須對已鉆的樁孔進行防護，防護必須用鋼筋網(wǎng)或竹夾板、厚度不低于5厘米的木板等進行覆蓋，防止人畜掉落孔中。

8、護筒頂必須高于地面20厘米左右，施工人員、檢查人員在測量鉆孔深度時，要一腳前一腳后，將人體重心向后，防止自己掉落樁孔中。

第12篇 鉆孔樁:安全交底

安全交底記錄

(表式c2-8)

編號

g1-7

05-021

工程名稱

北京地鐵四號線工程黃莊~中關村區(qū)間

施工單位

中鐵二局股份有限公司

交底項目(部位)

鉆孔樁施工安全技術交底

交底日期

2005年5月20日

交底內容(安全措施及注意事項):

一、施工準備安全措施

1、場地平整、清除雜物,回填土應夯打密實。

2、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格泥漿,并在其周圍設置防護欄桿和安全標志。

3、人工挖探坑深2m以上,探明有無地下管線或障礙物,如果發(fā)現(xiàn)有地下管線或者障礙物,應立即停止施工,并通知主管部門和產(chǎn)權單位,盡早采取措施;待確認無地下管線和障礙物后方可埋設護筒。護筒應堅固、不漏水,內壁平滑、無凸起,其內徑應比孔徑大20cm以上。護筒頂端高程高出地面30cm。護筒埋設完成后至鉆孔之前,在孔口設護欄和安全標志。

4、臨時用電按照《臨電安全預案》執(zhí)行。

5、鉆機作業(yè)前應進行各部件的檢查,包括鉆機本身的結構、動力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚機、鋼絲繩等,保證鉆機安全、正常工作。

6、鉆機就位,鉆機自行至樁位處把鉆桿中心對準樁位,復核鉆機底盤水平,然后調整鉆機底盤水平度,待鉆機底盤水平度調整完成后重新用鉆桿對準樁位中心鎖死鉆機定位裝置。

7、鋼筋焊接前應履行用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認防火措施落實,符合消防要求后,簽發(fā)用火證。

8、鋼筋切割機、彎曲機及焊接設備等嚴格按照安全操作規(guī)程進行。

二、鉆孔作業(yè)

1、鉆具聯(lián)結要牢固,鉛直,初期鉆進速度放慢。

2、鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全處,嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時嚴禁下方有人。

3、經(jīng)常檢查機具運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因,及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。

4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩拴牢,防止掉入孔內,經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。

5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。

6、鉆孔過程中,經(jīng)常檢查鉆渣并與地質剖面圖核對,發(fā)現(xiàn)不符時應時采取安全技術措施。

7、成孔或因故停鉆時,應將鉆具提至孔外置于地面上,關機、斷電并保持孔內護壁措施有效,孔口采取防護措施。

8、鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時,必須立即停鉆;鉆機有倒塌危險時,必須立即將人員和鉆機撤至安全位置,經(jīng)技術處理并確認安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

9、施工中嚴禁人員進入孔內作業(yè)。

10、螺旋鉆機應在無地下水的細粒土層中施工。

11、同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時,待一樁所澆注的混凝土強度達5mpa后,方可進行鄰樁鉆孔施工。

三、鋼筋制作

1、鋼筋加工場應單獨設置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置,且不得設置在電力

交底人

接受交底班組長

接受交底人數(shù)

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。

安全交底記錄

(表式c2-8)

編號

g1-7

05-021

工程名稱

北京地鐵四號線工程黃莊~中關村區(qū)間

施工單位

中鐵二局股份有限公司

交底項目(部位)

鉆孔樁施工安全技術交底

交底日期

2005年5月20日

交底內容(安全措施及注意事項):

架空線路下方。

2、加工機具應設置工作棚,工作棚具有防雨、防風功能,各機械旁設置機械操作規(guī)程牌。

3、鋼筋堆碼應按級別、種類、直徑、鋼號、批號等情況分別堆放,并設分類標牌;整捆碼垛高度不超過2米,散捆碼垛高度不超過1.2米;鋼筋籠的碼放層數(shù)不超過2層。

4、焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗。鋼筋焊接前應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗,確認合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè),或攀登骨架上下。

5、鋼筋骨架吊運長度超過10米時,應采取豎向臨時加固措施。

6、吊裝作業(yè)時設信號工指揮,吊臂、吊鉤運行范圍內,嚴禁人員入內。指揮人員必須檢查吊具索、環(huán)境等狀況,確認安全鋼筋籠不得碰撞孔壁,就位后采取固定措施。

7、鋼筋籠入孔后進行豎向焊接時,起重機不得摘鉤、松繩子,嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成,經(jīng)驗收合格后,方可松繩、摘鉤。

8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。

四、混凝土澆注

1、樁孔完成經(jīng)驗收合格后,應連續(xù)作業(yè),盡快灌注水下混凝土。

2、澆注水下混凝土的導管采用起重機吊裝,就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

3、澆注混凝土作業(yè)必須設作業(yè)組長指揮,澆注前作業(yè)組長應檢查各項準備工作,確認合格后方可澆注混凝土。

4、水下混凝土應連續(xù)澆注,不得中斷。

5、水下混凝土澆注過程中,從樁孔內溢出的泥漿應引流至規(guī)定地點,不得隨意漫流。

6、在澆注混凝土過程中,必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況,應判明原因,改進操作,并及時處理。

7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行水下混凝土施工。

8、澆注混凝土結束后,樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時,應設護欄和安全標志。

交底人

接受交底班組長

接受交底人數(shù)

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。

第13篇 鉆孔樁鋼筋籠作業(yè)與混凝土澆筑安全交底

交底內容：

一、主要危險源與危害因素

1.人工絞磨拉直鋼筋時，用胸、肚接觸推杠。

2.鋼筋加工過程中，隨意拋擲鋼筋。

3.酒后上崗作業(yè)。

二、安全注意事項

1.在高壓線或營業(yè)線附近施工，應有防止觸電和防設備傾覆措施。

2.作業(yè)人員必須戴好勞保用品。

3.嚴禁酒后上崗作業(yè)。

4.施工現(xiàn)場禁止無關人員進入。

5.各種電氣設備必須有漏電保護裝置，和可靠的安全接地裝置。

6.鋼筋籠：

（1）拉直鋼筋，卡頭要卡固，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域禁止行人。

（2）人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

（3）鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、切斷機、砂輪切斷機應安裝平穩(wěn)固定。

（4）加工較長鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

（5）鋼筋加工前，鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應清除干凈。

（6）鋼筋籠骨架要編號，在兩端應均勻設置吊點。

（7）鋼筋籠的入孔要根據(jù)編號先后順序進行，不得隨意顛倒順序。

（8）起吊鋼筋架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后脫鉤。

（9）鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢后，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

（10）鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象。

7.混凝土澆筑：

（1）水下澆筑混凝土時，應搭設澆筑工作平臺，并設井口防護，確保施工操作人員安全。

（2）拆卸導管時，應在導管完全松開后方可起吊移開；采用人工抬運導管時，應有防滑措施。

（3）導管提升后繼續(xù)澆筑混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

（4）混凝土澆筑過程中，混凝土攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮人員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。

重點強調：

1.作業(yè)人員必須戴好勞保用品。

2.各種電氣設備必須有漏電保護裝置，和可靠的安全接地裝置。

3.嚴禁酒后上崗作業(yè)。

4.施工現(xiàn)場禁止無關人員進入。

第14篇 挖孔樁爆破-施工安全交底

交底內容:

著重講解挖孔樁爆破作業(yè)安全技術與防護措施:

(1)爆破施工前選定有資質的爆破公司,并得到當?shù)毓膊块T審批后才進行作業(yè)。

(2)樁井爆破由安全工程師胡建武負責指揮,爆破工程技術人員、爆破員、保管員均持證上崗;

(3)爆前,由炮工認真檢查、檢測爆破器材、起爆器、電雷管檢測儀、導線等器材,確保使用合格產(chǎn)品;炸藥領取和發(fā)放由專人負責并簽收(發(fā))。

(4)同一起爆網(wǎng)絡中,使用同廠、同批、同型號的電雷管,電雷管之間的電阻差符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定,通過每個電雷管的電流強度均≥2a;

(5)檢測電雷管時,將被測電雷管置于土坑內或遮蔽物后,連接不少于10m長的導線,使用輸出電流<30ma的專用檢測儀表;

(6)爆區(qū)附近有射頻源、高壓線且達不到安全距離,現(xiàn)場存在的雜散電流≥30ma時,采用非電導爆系統(tǒng);

(7)爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè)或接觸爆破器材時,不穿化纖服裝,以防靜電引起早爆事故;

(8)進行電爆網(wǎng)絡作業(yè),關閉現(xiàn)場使用的手機、對講機等無線通訊工具,以防射頻電引起電雷管早爆;

(9)裝藥填塞時,須使用木、竹質炮棍,嚴禁使用鐵器;

(10)樁井爆破必須嚴格控制超挖量,不能過量裝藥,掏槽眼、輔助眼、周邊眼不能同時起爆;

(11) 裝藥作業(yè)開始,必須在井口設專人看護,非作業(yè)人員不得靠近;

(12) 要保證填塞達到設計的長度和質量,以防沖炮;

(13)爆破時井口須覆蓋膠質炮被防護,以防飛石沖出;

(14)樁井爆破時,臨近樁井內不得有人;

(15) 必須等全部人員撤至安全地點后,方可導通起爆網(wǎng)絡和連接起爆電源;

(16) 爆前,必須在爆區(qū)四周的各個方向和路口的危險區(qū)邊界設置警戒標志;

(17)爆破時以哨子作爆破信號的影響器材。預警信號-哨音-一長兩短(危險區(qū)內人員、設備均撤至安全地點,警戒崗哨到位);起爆信號-哨音連續(xù)短聲(指揮員確定危險區(qū)內無人員、設備時,方可發(fā)出);解除信號-哨音一長(待爆破員檢查現(xiàn)場確認安全后發(fā)出);

(18)炮響后,等5分鐘以后才可接近現(xiàn)場進行檢查,如無法確定有無盲炮時,須等15分鐘后方可接近現(xiàn)場檢查,人員下井之前必須先用機械通風;

(20)爆后發(fā)現(xiàn)盲炮,必須在當日及時排除,如因特殊情況無法在當日排除時,在井口作一明顯標記,并向安質部交待清楚和派專人看護;

(21)處理盲炮時,嚴禁打殘眼?？捎孟铝蟹椒ㄌ幚?1、如起爆網(wǎng)絡仍可利用,可重新連線起爆;2、采用打平行眼裝藥起爆的方法排除盲炮時,平行眼距盲炮不得少于0.3米;3、在安全距離外用遠距離風水管將炮孔內炸藥和填塞物吹出,收回雷管;4、使用不產(chǎn)生火花的木、竹質工具將填塞物掏出,用藥包誘爆;5、如孔內為非抗水炸藥,掏出填塞物后向孔內灌水,使炸藥失效,再作進一步處理。

(22) 爆破作業(yè)人員必須戴安全帽,不得赤背和穿拖鞋作業(yè);

(23) 嚴禁酒后上崗和非爆破作業(yè)人員進行爆破作業(yè);

(24) 距爆破作業(yè)點和爆破器材50米范圍內嚴禁吸煙和動火;

(25)爆破作業(yè)中遇有雷雨、暴風雨時,應立即停止作業(yè),全部人員撤至安全地點。

危險源情況參見危險源一覽表。

第15篇 挖孔樁-安全交底

工程名稱

武黃公路2號立交橋

部位

挖孔樁

交底內容:挖土施工

內容:

進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

挖土過程中發(fā)現(xiàn)管道電纜及其它埋設物應及時匯報,不得擅自處理。

人工挖土,前后操作人員間隔不得小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超過1.5m。

挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及有傾塌可能時,人員應立即離開,并及時處理。

每日及雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土及其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走和站立。

基坑四周必須設置1.5m的防護欄,要設置一定數(shù)量臨時的上下樓梯。

開挖杯基坑時,必須設有切實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結構。

基坑開挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料,以利于考慮開挖過程中的意外應急措施。

清坡、清底工人必須根據(jù)設計標高作好清底工作,不得超挖。如果超挖,不得將松土回填,以免影響基礎的質量。

開挖的土方要嚴格按照組織設計堆放,不得堆于基坑外側,以免引起地面堆載超荷引起土體移位、板樁移位或支撐破壞。

開挖土方必須有開挖令。

交底人:

復核人:

接收人:

安全交底

2007年 月 日

工程名稱

武黃公路2號立交橋

部位

挖孔樁

交底內容: 人工挖孔灌注樁施工

內容:

1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時,應有專門送風設備,風量不應小于25l/s,向樁孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內送風,或向樁孔內均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內作業(yè)。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外,還應對有害氣體加強監(jiān)測。

2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護欄,高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉炔坏梅胖梦锲?如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型機具、玩物等),以防墜入樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋,樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設施。如樁孔口管理混亂,樁孔內應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及枋木應有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員的安全。串筒應用8#鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風,或在樁孔口密封平臺上預設高度大于1m的通風口。

5.樁孔洞口上應設置懸掛軟梯,并隨樁孔深度放長,以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人,并持證上崗,集中思想認真注意孔內一切動態(tài),電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應對準裝孔中心。

7.任何情況下嚴禁提升設備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應進行檢查,工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止工作,找出原因,認真檢修,不準帶病運轉。

8.吊放鋼筋入孔時,應綁扎系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不滑脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。

9.在樁孔內綁扎鋼筋骨架時,操作平臺枋木必須放在實處(可混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止枋木滑動位移,平臺墜落。

10.樁孔下照明應采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)生漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。

11.樁孔內的抽水管、通風管、電線等均應加處理并臨時固定,一般應沿壁敷設,以防止裝渣桶、

吊籃、吊桶上下時掛住或撞斷,引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣,應及時運走,不得堆在孔口周圍,如需臨時堆放,應距離井口5m以上, 且不得堆積過多,以防塌孔。

13.樁孔內爆破處理孤石或基巖時,應由取得爆破操作證技術工人操作。爆破后間隙時間不得小于45min,經(jīng)檢查確認樁孔壁無松動石塊土塊護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應加蓋。

補充內容:

1.嚴禁利用膠管內的高壓風直接吹散塵埃和石屑。

2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的,要有防塵措施。

3.在用風鉆打眼時,手不得離鉆機風門,嚴禁采取騎馬式作業(yè)。

4.使用鑿巖機,膠皮風管不準纏繞和打結,不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在同一直線上,更換鉆頭應先關閉風門。

5.夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口要設置罩蓋及標志。

6.孔內挖土人員的頭頂部位要設置護蓋。取土吊斗升降時,挖土人員要在護蓋下面工作待避。相鄰兩孔中,一孔進行澆注混凝土時,另一孔的挖孔人員要停止作業(yè),并撤出井孔。

7.人工挖孔,除要經(jīng)常檢查孔內的氣體情況外,并要遵守下列規(guī)定:

1)挖孔人員下孔作業(yè)前,要先用鼓風機將孔內空氣排出更換;

2)二氧化碳含量超過0.5%時,要采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦要采取通風或換班作業(yè)等措施;

8.人工挖孔深度超過10m時,要采用機械強制通風。當使用風鎬鑿巖時,要加大送風量吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

9.挖孔樁使用的提升卷揚機要有雙保險的自鎖裝置,每班下孔前要對鋼絲繩、卡頭、卷揚機進行檢查無誤后方可開工。

10.提升料斗盡量采用橡膠制品,料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩,嚴禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3,嚴禁超出。嚴禁從孔內直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。

11.挖孔樁孔內巖石需要爆破時,要采取淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并按《爆破安全規(guī)程》( gb 6722-2003)中的有關規(guī)定辦理。

復核人:

接收人:

安全交底

2007年 月 日

工程名稱

武黃公路2號立交橋

部位

挖孔樁

交底內容:鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

內容:

1.機械的安裝應堅固穩(wěn)定,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設立機械棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員的指揮,不得任意推拉。

4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

5.啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

6. 啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。

7.機械未達到正常轉速時,不得切料。切料時,應使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋,應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定范圍內。

9. 剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

11.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。

12.當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。

13.作業(yè)后,應切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

14.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后,應空載運轉,松開放油閥,排凈液壓缸體內的空氣,方可進行切筋。

15. 手動液壓式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。

16.作業(yè)后,應切斷電源,用鋼絲刷清除刀間的雜物,進行整機清潔工作;應堆好成品,清理場地,鎖好開關箱。

交底人:

復核人:

接收人:

安全交底

2007年 月 日

工程名稱

武黃公路2號立交橋

部位

挖孔樁

交底內容:鋼筋工安全操作規(guī)程

內容:

1.必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

2.應根據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。

3.檢查使用的工具,機械設備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔,對焊機四周的防火設備是否完善,電氣設備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護設施,確認均符合要求,完好可靠后,方可進行作業(yè)。

4.多人抬運長鋼筋時,負荷應均勻,起落、轉、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。

5.用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應符合吊重量的安全規(guī)定,拴掛吊具捆綁鋼筋應牢靠,位置應正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內的人員應散開或離開,以免鋼筋滑落或擺動傷人。

6.吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內嚴禁站人,以防鋼筋滑落傷人。

7.綁扎墩(臺)鋼筋時,應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時,應有防護措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8.綁扎新型結構時,應熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。

9.起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時,應有隔離防護設施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

10.鋼筋為易導電材料,因此,雷雨天氣應停止露天作業(yè),以防電擊傷人。

11.在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時,應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶,安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。

12.不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。

13.起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構,必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具拴的方向、位置應正確。拴掛牢靠并拴掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。

14.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。

15.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意打錘區(qū)域內的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。

16.綁扎基礎鋼筋時,應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

17.冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導向滑輪,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

18.冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

交底人:

復核人:

接收人: