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第1篇 鋼筋調(diào)直機:安全交底
一、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊,第1、5兩個調(diào)直塊須放在中必線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào),如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調(diào)直為止。
三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適,如有偏差,可調(diào)整限位開關或定尺板,直至適合為止。
四、在導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應先穿過鋼管,再穿入導向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。
五、在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開動機器后,調(diào)直塊飛出傷人。
六、機械上不準堆放物體,以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定的距離,機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴禁戴手套操作。
七、鋼筋調(diào)直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應低速加工。
第2篇 鋼筋調(diào)直作業(yè)-安全交底
1.作業(yè)人員必須先經(jīng)過培訓掌握鋼筋調(diào)直機操要領,進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。
2.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
5.應用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),并應檢查軸承無異響,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
6.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各防護罩并調(diào)整間隙。
7.當鋼筋送入后,手與輪應保持一定的距離,不得接近。
8.送料前,應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
9.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
10.切斷3或4根鋼筋后,應停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應調(diào)整限位開關或定尺板。
11.作業(yè)前先檢查送料區(qū)域和斷料區(qū)域禁止堆放其他物品,保持暢通,作業(yè)過程中,送料區(qū)域斷料區(qū)域5米范圍內(nèi)禁止通行和靠近。
12.機械在運轉(zhuǎn)中禁止進行檢修保養(yǎng)。
13.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
第3篇 鋼筋調(diào)直作業(yè)安全交底
1.作業(yè)人員必須先經(jīng)過培訓掌握鋼筋調(diào)直機操要領，進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。
2.機械的安裝應堅實穩(wěn)固，保持水平位置。機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
3.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
4.料架、料槽應安裝平直，并應對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
5.應用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并應檢查軸承無異響，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
6.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各防護罩并調(diào)整間隙。
7.當鋼筋送入后，手與輪應保持一定的距離，不得接近。
8.送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
9.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。
10.切斷3或4根鋼筋后，應停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應調(diào)整限位開關或定尺板。
11.作業(yè)前先檢查送料區(qū)域和斷料區(qū)域禁止堆放其他物品，保持暢通，作業(yè)過程中，送料區(qū)域斷料區(qū)域5米范圍內(nèi)禁止通行和靠近。
12.機械在運轉(zhuǎn)中禁止進行檢修保養(yǎng)。
13.作業(yè)后，應堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好潤滑工作。
第4篇 鋼筋調(diào)直施工-安全交底
施工安全交底記錄:
一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、作業(yè)前應檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂,電
箱電線是否完好,無破損、接零保護是否可靠,漏電保護器動作是否靈敏,兩端夾具應無損壞。
三、調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止人員通過,并設置防護擋板攔護,掛安全標志。
四、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時,應3~4人互相配合并有人指揮。
五、每次拉直鋼筋的長度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開動卷揚機進行調(diào)直,拉直增長約60—loocm
時,立即按停機的按鈕關機,不得使用倒順開關。
六、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各防護罩調(diào)整間隙。
七、調(diào)直后應先放松拉緊,防止切斷時反彈傷人。
八、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時,不得碰、觸壓高、低壓電源電線。
九、工作中應經(jīng)常注意軸承的溫度,如超過60℃時,必須停機查明原因。
十、進行調(diào)直工作時,不準無關人員站在機械附近,當料盤上的鋼筋快完時,要嚴防鋼筋端頭打傷人。
十一、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況或異聲時,應立即停機,拉閘切斷電源,報告機修組檢修,不
準擅自檢修。
十二、作業(yè)后或遇停電時,應先拉閘切斷電源,鎖好開關箱。
十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:
第5篇 鋼筋調(diào)直機安全交底
一、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。
三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關或定尺板，直至適合為止。
四、在導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。
五、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。
六、機械上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴禁戴手套操作。
七、鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。
第6篇 鋼筋調(diào)直機切斷:安全交底記錄
1.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽,系好安全帶,遵守施工現(xiàn)場各項管理規(guī)定。嚴禁吸煙,嚴禁酒后作業(yè),嚴禁打鬧嬉笑。
2.安裝承受架時,承受架料槽中心線對準導向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
3.安裝完畢后,應先檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞,機器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動部分是否靈活。確認各部分正常后,方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應檢查軸承溫度,查看錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時,方可進料,試驗調(diào)直和切斷。
4.按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。
5.必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi),一般設有五全調(diào)直塊,第1.5兩個調(diào)直塊須放在中心線上,中間三個可偏離中心線.先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止.
6.切斷三,四根鋼筋后,停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關或定尺板。
7.導向筒前部,應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應先穿過該鋼管,然后穿入導向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。
8.在調(diào)直塊末固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。
9.機械上不準堆放物體,以防機械震動落入機體。
10.鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁帶手套操作。
鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。
第7篇 鋼筋調(diào)直機切斷安全交底記錄
1.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，系好安全帶，遵守施工現(xiàn)場各項管理規(guī)定。嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁打鬧嬉笑。
2.安裝承受架時，承受架料槽中心線對準導向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
3.安裝完畢后，應先檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中應檢查軸承溫度，查看錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料，試驗調(diào)直和切斷。
4.按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2－5mm，曳引輪槽寬，應和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。
5.必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi)，一般設有五全調(diào)直塊，第1.5兩個調(diào)直塊須放在中心線上,中間三個可偏離中心線.先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止.
6.切斷三,四根鋼筋后，停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關或定尺板。
7.導向筒前部，應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時其端頭彈出傷人。
8.在調(diào)直塊末固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開動機器后調(diào)直塊飛出傷人。
9.機械上不準堆放物體，以防機械震動落入機體。
10.鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁帶手套操作。
鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。
第8篇 鋼筋調(diào)直施工安全交底
施工安全交底記錄：
一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。
二、作業(yè)前應檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂，電
箱電線是否完好，無破損、接零保護是否可靠，漏電保護器動作是否靈敏，兩端夾具應無損壞。
三、調(diào)直鋼筋沿長度10～20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止人員通過，并設置防護擋板攔護，掛安全標志。
四、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時，應3～4人互相配合并有人指揮。
五、每次拉直鋼筋的長度，不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚機進行調(diào)直，拉直增長約60—loocm
時，立即按停機的按鈕關機，不得使用倒順開關。
六、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各防護罩調(diào)整間隙。
七、調(diào)直后應先放松拉緊，防止切斷時反彈傷人。
八、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。
九、工作中應經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60℃時，必須停機查明原因。
十、進行調(diào)直工作時，不準無關人員站在機械附近，當料盤上的鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打傷人。
十一、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況或異聲時，應立即停機，拉閘切斷電源，報告機修組檢修，不
準擅自檢修。
十二、作業(yè)后或遇停電時，應先拉閘切斷電源，鎖好開關箱。
十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：
