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第1篇塔吊附著錨固頂升安全交底 第2篇塔吊附著、頂升-安全交底 第3篇塔吊頂升及附著安裝-安全交底記錄 第4篇塔吊頂升:安全交底 第5篇頂升-施工安全交底 第6篇塔吊頂升安全交底 第7篇塔機(jī)頂升:安全交底 第8篇塔吊頂升及附著安裝安全交底記錄 第9篇塔吊附著錨固頂升-安全交底 第10篇塔吊附著、頂升安全交底 第11篇頂升施工安全交底 第12篇塔機(jī)頂升安全交底
第1篇 塔吊頂升:安全交底
交底內(nèi)容:
1.塔吊在頂升前由生產(chǎn)副經(jīng)理和安全技術(shù)組織拆裝人員進(jìn)行交底和注意事項(xiàng);
2.本機(jī)組人員必須在場(chǎng)、同時(shí)當(dāng)面交待本機(jī)械電氣設(shè)備使用情況;
3.頂升人員必須了解塔機(jī)性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點(diǎn);
4.合理安排頂升人員,明確分工,責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人; 5.頂升過(guò)程中要統(tǒng)一指揮,一切程序都必須通過(guò)指揮實(shí)施; 6.頂升人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽、系好下額帶,鎖好帶扣,高空作業(yè)人員登高(2米以上)作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,穿防滑鞋,以防高空墜落;
7.頂升前要對(duì)結(jié)構(gòu)檢查有無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋、破損,連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。頂升前要對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查,是否存在安全問(wèn)題,確認(rèn)后才能進(jìn)行頂升;
8.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好;
9.要檢查各限位是否靈敏可靠安全,開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,是否符合安全要求;
10.頂升塔吊要設(shè)立安全區(qū)域,并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù),禁止非作業(yè)人員進(jìn)入;
11.頂升人員必須按照塔吊說(shuō)明書(shū)和安全技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè),不準(zhǔn)隨便更改;
12.在頂升過(guò)程中,要選好吊物的中心,吊索正確掛在吊點(diǎn)上,要確保安全。 13.塔吊頂升前,先檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無(wú)變形和開(kāi)焊,型號(hào)是否正確,檢查電纜長(zhǎng)度和有無(wú)破損。并進(jìn)行試頂,確保頂升平穩(wěn)和安全;
14.頂升過(guò)程中,要求按頂升工藝進(jìn)行,各部銷(xiāo)子安裝正確,開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi),注意查看支承輪間隙是否一致;
15.頂升塔吊作業(yè)4級(jí)風(fēng)不得進(jìn)行頂升,頂升過(guò)程中不得轉(zhuǎn)臂,并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定;
16.頂升完畢后,必須由拆立負(fù)責(zé)人重新對(duì)各個(gè)部位檢查一遍,安裝是否正確,并做好記錄;
17.安全員要堅(jiān)守崗位,對(duì)違反安全規(guī)定的人員,有權(quán)停止其工作,認(rèn)真施行職責(zé);
18.參加高空作業(yè)的人員,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的體格檢查,不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。
針對(duì)性交底:
1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,嚴(yán)禁吸煙,高空作業(yè)掛好安全帶。
2、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。
3、 作業(yè)中大家要相互配合,做到三不傷害,<1>不傷害自己,<2>不傷害他人,<3>不被他人傷害。
第2篇 塔吊頂升及附著安裝-安全交底記錄
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)人員須持證上崗,熟悉塔吊性能及安裝程序,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范;
2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護(hù)用品,登高作業(yè)系好安全帶;
3、安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置禁戒線(xiàn),專(zhuān)人看守,區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留;
4、嚴(yán)禁高空落物,嚴(yán)禁在高空拋接工具,嚴(yán)禁酒后作業(yè);
5、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用;
6、拆除影響安全作業(yè)的電線(xiàn),檢查電纜電線(xiàn)的絕緣是否良好,電機(jī)接線(xiàn)是否正確,各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠;確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險(xiǎn)、卷筒保險(xiǎn)裝置。
7、升降作業(yè)過(guò)程中,須有專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人照看電源,專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng),專(zhuān)人拆裝螺栓。非專(zhuān)業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)只一人操作,操作人員須聽(tīng)從信號(hào)指揮。
8、升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分照明;
9、風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí),須立即停止作業(yè),并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;
10、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長(zhǎng)度大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒,下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜;
11、升降時(shí),須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷(xiāo)子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓(銷(xiāo)子);
12、升降時(shí),頂升爬爪就位后,應(yīng)插上安全銷(xiāo),方可進(jìn)行下一動(dòng)作;
13、頂升完畢,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,切斷液壓升降機(jī)構(gòu)的電源;
14、塔吊附著的建筑物錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行,有變動(dòng)時(shí)應(yīng)另行設(shè)計(jì);
15、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)測(cè)量塔身垂直度,并可用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2%;
16、裝設(shè)附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過(guò)10度;
17、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對(duì)角處在無(wú)斜撐時(shí)應(yīng)加固;
18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置;塔身高出錨固裝置的自由端,應(yīng)符合出廠(chǎng)高度;
19、六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。
第3篇 塔吊附著、頂升安全交底
(一) 一般性交底:
1. 嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動(dòng)紀(jì)律。集中精力,堅(jiān)持崗位,未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。
2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。
3. 嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
(二) 起重吊裝交底:
1. 起重工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。
2. 起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0、無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性疾病、及其他影響起重吊裝作業(yè)病與生理缺陷。
3. 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具,防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已清除,吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物品無(wú)連接,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4. 大雨、大雪、大霧及大風(fēng)六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝工作。
5. 嚴(yán)格做到“十不吊”要做到正確、合理地操作。
6. 保證使用的索具及吊運(yùn)方法符合要求。
7. 嚴(yán)止用塔式起重起重機(jī)吊運(yùn)人員。
8. 嚴(yán)止酒后操作并應(yīng)穿防滑鞋,戴安全帽。
9. 禁止斜拉協(xié)拽,起動(dòng)和制動(dòng)要平穩(wěn)。
10. 嚴(yán)禁帶閑雜人員上塔吊,要注意防火。
11. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪、鋼絲外飛、繩心外擠及斷股等現(xiàn)象,要立即更換。
(三)附著、頂升補(bǔ)充性交底:
1、堅(jiān)持持證上崗制度,確保安全操作、指揮。塔機(jī)的操作和指揮人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后方
2、必須使用高強(qiáng)螺母、螺栓,附墻夾板穿墻螺栓兩端必須戴至少兩個(gè)螺母及方墊片。
2、嚴(yán)禁使用其他東西代替開(kāi)口銷(xiāo)。
3、所有附著構(gòu)配件必須與本型號(hào)塔吊相匹配。
4、頂升過(guò)程中必須相互配合,注意力集中。嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓必須戴夠墊片及螺母,且擰緊螺母。
5、附著時(shí),如需要電焊作業(yè),必須采取防護(hù)措施,與現(xiàn)場(chǎng)安全員溝通,嚴(yán)禁私自施焊。
6、塔吊公司提供的銷(xiāo)軸必須是合格、高強(qiáng)的;作業(yè)人員禁止使用焊接的銷(xiāo)軸及不合格的焊接銷(xiāo)軸,并仔細(xì)查看、合格方可使用。
第4篇 塔吊附著錨固頂升安全交底
安全技術(shù)交底表
表aq-c11-1
編號(hào)
工程名稱(chēng)
中鐵建設(shè)太原恒大綠洲
施工單位
交底部位
塔吊錨固頂升
工種
塔吊安裝工
安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容
1、起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求;附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按設(shè)計(jì)方案規(guī)定執(zhí)行,有變動(dòng)時(shí)應(yīng)另行設(shè)計(jì)。
2、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行測(cè)量,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000。
3、在附著框架和附著支頂布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過(guò)10度。
4、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身;塔架對(duì)角處在無(wú)斜支撐時(shí)應(yīng)加固。
5、塔身頂升接高到規(guī)定錨固點(diǎn)間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置,塔身高出錨固點(diǎn)裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠(chǎng)規(guī)定。
6、起重機(jī)作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè);故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。
7、拆卸塔吊時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴(yán)禁在落塔之前拆除錨固裝置。
8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
9、頂升作業(yè)時(shí),下方不得有與頂升作業(yè)無(wú)關(guān)的人員,嚴(yán)禁交叉作業(yè),同時(shí)必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè);頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。
10、頂升到規(guī)定自由行走高度時(shí)必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。
11、頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。
針對(duì)性交底:
1、操作人員必須經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給上崗安裝操作證方可從事安裝工作。
2、頂升操作的人員必須是經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格的專(zhuān)業(yè)人員,并分工明確,專(zhuān)人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)有一人操作,必須聽(tīng)從指揮。
3、安裝人員進(jìn)場(chǎng)必須帶安全帽,嚴(yán)禁吸煙;安裝高處作業(yè)時(shí),必須穿防滑鞋、系好安全帶。
4、超過(guò)5~6級(jí)大風(fēng)或雨雪天氣必須停止作業(yè)。
交底人簽名
職務(wù)
交底時(shí)間
2007.1.17
接受交底人簽名
注:1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫(xiě)此表;
2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)將簽到表附后。
第5篇 頂升-施工安全交底
交底內(nèi)容:
在橋梁的頂升施工中,首先應(yīng)制定安全可靠、技術(shù)可行的施工方案,確保橋梁的結(jié)構(gòu)安全及施工的順利進(jìn)行,避免異常情況的發(fā)生。但橋梁同步頂升技術(shù)含量高,有一定的風(fēng)險(xiǎn),頂升過(guò)程中有一定的不確定性。因此針對(duì)頂升過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),假定某種意外情況的發(fā)生并制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施,方能在緊急情況下有的放矢,及時(shí)正確的處理問(wèn)題?,F(xiàn)根據(jù)本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)及以往的施工經(jīng)驗(yàn),由項(xiàng)目部牽頭成立應(yīng)急預(yù)案小組,由總工程師、結(jié)構(gòu)工程師、電腦專(zhuān)家、液壓系統(tǒng)專(zhuān)家、機(jī)械專(zhuān)家及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員等組成。具體應(yīng)急措施如下:
1電腦控制系統(tǒng)故障
1.1電腦控制系統(tǒng)因意外撞擊而造成系統(tǒng)故障(死機(jī)、重啟或者程序無(wú)反映等等):首先將系統(tǒng)設(shè)定為一旦沒(méi)有電腦信號(hào),整個(gè)系統(tǒng)處于保壓狀態(tài),并且發(fā)出警報(bào),千斤頂鎖死;其次,設(shè)置專(zhuān)門(mén)的空間安放電腦;再次,電腦操作室只允許技術(shù)人員或者相關(guān)人員進(jìn)入,并為電腦資料作備份。
1.2在操作界面上面設(shè)定專(zhuān)門(mén)的應(yīng)急操作按鈕。可以在緊急情況下啟動(dòng)該程序,使整個(gè)工程進(jìn)入事先設(shè)定的閉鎖狀態(tài),經(jīng)過(guò)故障處理后,由總指揮決定是否繼續(xù)作業(yè)。
1.3斷電事故處理:為主控電腦配置專(zhuān)用的ups,提供不間斷電源;在開(kāi)機(jī)前,ups至少保證具有穩(wěn)定運(yùn)行半個(gè)小時(shí)的主控室用電量。由專(zhuān)業(yè)電工處理電線(xiàn)電路方面的問(wèn)題。
1.4系統(tǒng)故障:立即由專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,盡快排除故障,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的備品、備件;
2 液壓設(shè)備故障
2.1泵站由于斷電等原因不能正常提供動(dòng)力:千斤頂具有自鎖功能,可以自動(dòng)關(guān)閉液控單向閥,千斤頂?shù)捻斏Ρ3植蛔儭?/p>
2.2千斤頂不能正常提供壓力:事先多預(yù)備千斤頂和墊塊,可先用墊塊支撐,然后由液壓工程師維修或者更換千斤頂。
2.3千斤頂壓力異常:部署專(zhuān)人看管液壓系統(tǒng)壓力部分,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即報(bào)告主控室,由主控室操作人員決定是否關(guān)閉截止閥,如果問(wèn)題嚴(yán)重,應(yīng)停止整個(gè)系統(tǒng),解決具體事宜后,再行開(kāi)機(jī)調(diào)試。
3梁體監(jiān)測(cè)值超限事故
3.1梁體兩側(cè)頂升速度不一致:立即停止頂升,組織人員分析原因。使梁體一側(cè)(較高處)千斤頂保持壓力不動(dòng),另一側(cè)緩慢加壓,使其上升;當(dāng)梁體處于平衡位置時(shí),停止“糾偏”,根據(jù)分析原因,兩邊同時(shí)加壓,壓力適當(dāng)調(diào)整。
3.2梁體出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形或者細(xì)微裂縫:立即暫停或者停止施工,組織有關(guān)人員對(duì)出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行評(píng)價(jià)分析,查找原因,根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)論采取相應(yīng)的處理措施,同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè);
4惡劣氣候
遭遇大風(fēng)、暴雨或者雷電:立即停止施工。由應(yīng)急小組制定臨時(shí)加固措施,將千斤頂鎖死,在梁底部與承臺(tái)底部用鋼絲拉結(jié),保證其不會(huì)產(chǎn)生水平位移。
第6篇 塔吊附著、頂升-安全交底
(一) 一般性交底:
1. 嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動(dòng)紀(jì)律。集中精力,堅(jiān)持崗位,未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。
2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,懸(臨)空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。
3. 嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
(二) 起重吊裝交底:
1. 起重工必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。
2. 起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0、無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性疾病、及其他影響起重吊裝作業(yè)病與生理缺陷。
3. 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具,防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已清除,吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物品無(wú)連接,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4. 大雨、大雪、大霧及大風(fēng)六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝工作。
5. 嚴(yán)格做到“十不吊”要做到正確、合理地操作。
6. 保證使用的索具及吊運(yùn)方法符合要求。
7. 嚴(yán)止用塔式起重起重機(jī)吊運(yùn)人員。
8. 嚴(yán)止酒后操作并應(yīng)穿防滑鞋,戴安全帽。
9. 禁止斜拉協(xié)拽,起動(dòng)和制動(dòng)要平穩(wěn)。
10. 嚴(yán)禁帶閑雜人員上塔吊,要注意防火。
11. 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有擰死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪、鋼絲外飛、繩心外擠及斷股等現(xiàn)象,要立即更換。
(三)附著、頂升補(bǔ)充性交底:
1、堅(jiān)持持證上崗制度,確保安全操作、指揮。塔機(jī)的操作和指揮人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證后方
2、必須使用高強(qiáng)螺母、螺栓,附墻夾板穿墻螺栓兩端必須戴至少兩個(gè)螺母及方墊片。
2、嚴(yán)禁使用其他東西代替開(kāi)口銷(xiāo)。
3、所有附著構(gòu)配件必須與本型號(hào)塔吊相匹配。
4、頂升過(guò)程中必須相互配合,注意力集中。嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓必須戴夠墊片及螺母,且擰緊螺母。
5、附著時(shí),如需要電焊作業(yè),必須采取防護(hù)措施,與現(xiàn)場(chǎng)安全員溝通,嚴(yán)禁私自施焊。
6、塔吊公司提供的銷(xiāo)軸必須是合格、高強(qiáng)的;作業(yè)人員禁止使用焊接的銷(xiāo)軸及不合格的焊接銷(xiāo)軸,并仔細(xì)查看、合格方可使用。
第7篇 塔機(jī)頂升安全交底
交底內(nèi)容
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1、作業(yè)人員必須配備齊全個(gè)人防護(hù)用品(含安全帽、安全帶、安全繩等)。
2、作業(yè)人員不得有不適合作業(yè)的疾病并精神良好。
二、頂升作業(yè)
1、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
2、頂升作業(yè),必須在專(zhuān)人指揮下操作,非作業(yè)人員不得頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作,嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。
3、風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè).如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時(shí),必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。
4、頂升時(shí),必須使起重臂和平衡被處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住.嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè).頂升中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升.如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時(shí)將各連接螺栓緊固。
5、在拆除回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓(銷(xiāo)子)時(shí),如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,在采取其他措施.不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓(銷(xiāo)子)。
6、工作期間嚴(yán)禁喝酒。
7、群塔作業(yè)的工地,頂升要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定頂升高度,嚴(yán)禁塔機(jī)相互干擾。
第8篇 頂升施工安全交底
交底內(nèi)容:
在橋梁的頂升施工中,首先應(yīng)制定安全可靠、技術(shù)可行的施工方案,確保橋梁的結(jié)構(gòu)安全及施工的順利進(jìn)行,避免異常情況的發(fā)生。但橋梁同步頂升技術(shù)含量高,有一定的風(fēng)險(xiǎn),頂升過(guò)程中有一定的不確定性。因此針對(duì)頂升過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),假定某種意外情況的發(fā)生并制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施,方能在緊急情況下有的放矢,及時(shí)正確的處理問(wèn)題?,F(xiàn)根據(jù)本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)及以往的施工經(jīng)驗(yàn),由項(xiàng)目部牽頭成立應(yīng)急預(yù)案小組,由總工程師、結(jié)構(gòu)工程師、電腦專(zhuān)家、液壓系統(tǒng)專(zhuān)家、機(jī)械專(zhuān)家及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員等組成。具體應(yīng)急措施如下:
1電腦控制系統(tǒng)故障
1.1電腦控制系統(tǒng)因意外撞擊而造成系統(tǒng)故障(死機(jī)、重啟或者程序無(wú)反映等等):首先將系統(tǒng)設(shè)定為一旦沒(méi)有電腦信號(hào),整個(gè)系統(tǒng)處于保壓狀態(tài),并且發(fā)出警報(bào),千斤頂鎖死;其次,設(shè)置專(zhuān)門(mén)的空間安放電腦;再次,電腦操作室只允許技術(shù)人員或者相關(guān)人員進(jìn)入,并為電腦資料作備份。
1.2在操作界面上面設(shè)定專(zhuān)門(mén)的應(yīng)急操作按鈕??梢栽诰o急情況下啟動(dòng)該程序,使整個(gè)工程進(jìn)入事先設(shè)定的閉鎖狀態(tài),經(jīng)過(guò)故障處理后,由總指揮決定是否繼續(xù)作業(yè)。
1.3斷電事故處理:為主控電腦配置專(zhuān)用的ups,提供不間斷電源;在開(kāi)機(jī)前,ups至少保證具有穩(wěn)定運(yùn)行半個(gè)小時(shí)的主控室用電量。由專(zhuān)業(yè)電工處理電線(xiàn)電路方面的問(wèn)題。
1.4系統(tǒng)故障:立即由專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,盡快排除故障,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的備品、備件;
2 液壓設(shè)備故障
2.1泵站由于斷電等原因不能正常提供動(dòng)力:千斤頂具有自鎖功能,可以自動(dòng)關(guān)閉液控單向閥,千斤頂?shù)捻斏Ρ3植蛔儭?/p>
2.2千斤頂不能正常提供壓力:事先多預(yù)備千斤頂和墊塊,可先用墊塊支撐,然后由液壓工程師維修或者更換千斤頂。
2.3千斤頂壓力異常:部署專(zhuān)人看管液壓系統(tǒng)壓力部分,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即報(bào)告主控室,由主控室操作人員決定是否關(guān)閉截止閥,如果問(wèn)題嚴(yán)重,應(yīng)停止整個(gè)系統(tǒng),解決具體事宜后,再行開(kāi)機(jī)調(diào)試。
3梁體監(jiān)測(cè)值超限事故
3.1梁體兩側(cè)頂升速度不一致:立即停止頂升,組織人員分析原因。使梁體一側(cè)(較高處)千斤頂保持壓力不動(dòng),另一側(cè)緩慢加壓,使其上升;當(dāng)梁體處于平衡位置時(shí),停止“糾偏”,根據(jù)分析原因,兩邊同時(shí)加壓,壓力適當(dāng)調(diào)整。
3.2梁體出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形或者細(xì)微裂縫:立即暫?;蛘咄V故┕ぃM織有關(guān)人員對(duì)出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行評(píng)價(jià)分析,查找原因,根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)論采取相應(yīng)的處理措施,同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè);
4惡劣氣候
遭遇大風(fēng)、暴雨或者雷電:立即停止施工。由應(yīng)急小組制定臨時(shí)加固措施,將千斤頂鎖死,在梁底部與承臺(tái)底部用鋼絲拉結(jié),保證其不會(huì)產(chǎn)生水平位移。
第9篇 塔吊頂升及附著安裝安全交底記錄
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)人員須持證上崗,熟悉塔吊性能及安裝程序,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范;
2、作業(yè)人員佩戴齊全安全防護(hù)用品,登高作業(yè)系好安全帶;
3、安裝作業(yè)區(qū)設(shè)置禁戒線(xiàn),專(zhuān)人看守,區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留;
4、嚴(yán)禁高空落物,嚴(yán)禁在高空拋接工具,嚴(yán)禁酒后作業(yè);
5、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用;
6、拆除影響安全作業(yè)的電線(xiàn),檢查電纜電線(xiàn)的絕緣是否良好,電機(jī)接線(xiàn)是否正確,各行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠;確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險(xiǎn)、卷筒保險(xiǎn)裝置。
7、升降作業(yè)過(guò)程中,須有專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人照看電源,專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng),專(zhuān)人拆裝螺栓。非專(zhuān)業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)只一人操作,操作人員須聽(tīng)從信號(hào)指揮。
8、升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分照明;
9、風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí),須立即停止作業(yè),并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;
10、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長(zhǎng)度大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒,下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜;
11、升降時(shí),須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷(xiāo)子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓(銷(xiāo)子);
12、升降時(shí),頂升爬爪就位后,應(yīng)插上安全銷(xiāo),方可進(jìn)行下一動(dòng)作;
13、頂升完畢,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,切斷液壓升降機(jī)構(gòu)的電源;
14、塔吊附著的建筑物錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行,有變動(dòng)時(shí)應(yīng)另行設(shè)計(jì);
15、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)測(cè)量塔身垂直度,并可用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2%;
16、裝設(shè)附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過(guò)10度;
17、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對(duì)角處在無(wú)斜撐時(shí)應(yīng)加固;
18、塔身在頂升接到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置;塔身高出錨固裝置的自由端,應(yīng)符合出廠(chǎng)高度;
19、六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。
第10篇 塔吊附著錨固頂升-安全交底
安全技術(shù)交底表
表aq-c11-1
編號(hào)
工程名稱(chēng)
中鐵建設(shè)太原恒大綠洲
施工單位
交底部位
塔吊錨固頂升
工種
塔吊安裝工
安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容
1、起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求;附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按設(shè)計(jì)方案規(guī)定執(zhí)行,有變動(dòng)時(shí)應(yīng)另行設(shè)計(jì)。
2、裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行測(cè)量,在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000。
3、在附著框架和附著支頂布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過(guò)10度。
4、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身;塔架對(duì)角處在無(wú)斜支撐時(shí)應(yīng)加固。
5、塔身頂升接高到規(guī)定錨固點(diǎn)間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置,塔身高出錨固點(diǎn)裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠(chǎng)規(guī)定。
6、起重機(jī)作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè);故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。
7、拆卸塔吊時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴(yán)禁在落塔之前拆除錨固裝置。
8、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
9、頂升作業(yè)時(shí),下方不得有與頂升作業(yè)無(wú)關(guān)的人員,嚴(yán)禁交叉作業(yè),同時(shí)必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè);頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。
10、頂升到規(guī)定自由行走高度時(shí)必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。
11、頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。
針對(duì)性交底:
1、操作人員必須經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給上崗安裝操作證方可從事安裝工作。
2、頂升操作的人員必須是經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格的專(zhuān)業(yè)人員,并分工明確,專(zhuān)人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)有一人操作,必須聽(tīng)從指揮。
3、安裝人員進(jìn)場(chǎng)必須帶安全帽,嚴(yán)禁吸煙;安裝高處作業(yè)時(shí),必須穿防滑鞋、系好安全帶。
4、超過(guò)5~6級(jí)大風(fēng)或雨雪天氣必須停止作業(yè)。
交底人簽名
職務(wù)
交底時(shí)間
2007.1.17
接受交底人簽名
注:1、項(xiàng)目對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)填寫(xiě)此表;
2、簽名處不夠時(shí),應(yīng)將簽到表附后。
第11篇 塔吊頂升安全交底
交底內(nèi)容:
1.塔吊在頂升前由生產(chǎn)副經(jīng)理和安全技術(shù)組織拆裝人員進(jìn)行交底和注意事項(xiàng);
2.本機(jī)組人員必須在場(chǎng)、同時(shí)當(dāng)面交待本機(jī)械電氣設(shè)備使用情況;
3.頂升人員必須了解塔機(jī)性能、安裝程序、各部件位置和正確吊點(diǎn);
4.合理安排頂升人員,明確分工,責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人; 5.頂升過(guò)程中要統(tǒng)一指揮,一切程序都必須通過(guò)指揮實(shí)施; 6.頂升人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽、系好下額帶,鎖好帶扣,高空作業(yè)人員登高(2米以上)作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,穿防滑鞋,以防高空墜落;
7.頂升前要對(duì)結(jié)構(gòu)檢查有無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋、破損,連接螺栓和擰緊力矩是否符合安全要求。頂升前要對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查,是否存在安全問(wèn)題,確認(rèn)后才能進(jìn)行頂升;
8.檢查鋼絲繩規(guī)格是否正確達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好;
9.要檢查各限位是否靈敏可靠安全,開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,是否符合安全要求;
10.頂升塔吊要設(shè)立安全區(qū)域,并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù),禁止非作業(yè)人員進(jìn)入;
11.頂升人員必須按照塔吊說(shuō)明書(shū)和安全技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè),不準(zhǔn)隨便更改;
12.在頂升過(guò)程中,要選好吊物的中心,吊索正確掛在吊點(diǎn)上,要確保安全。 13.塔吊頂升前,先檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)泄漏,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有無(wú)變形和開(kāi)焊,型號(hào)是否正確,檢查電纜長(zhǎng)度和有無(wú)破損。并進(jìn)行試頂,確保頂升平穩(wěn)和安全;
14.頂升過(guò)程中,要求按頂升工藝進(jìn)行,各部銷(xiāo)子安裝正確,開(kāi)口銷(xiāo)打開(kāi),注意查看支承輪間隙是否一致;
15.頂升塔吊作業(yè)4級(jí)風(fēng)不得進(jìn)行頂升,頂升過(guò)程中不得轉(zhuǎn)臂,并將回轉(zhuǎn)左右打眼固定;
16.頂升完畢后,必須由拆立負(fù)責(zé)人重新對(duì)各個(gè)部位檢查一遍,安裝是否正確,并做好記錄;
17.安全員要堅(jiān)守崗位,對(duì)違反安全規(guī)定的人員,有權(quán)停止其工作,認(rèn)真施行職責(zé);
18.參加高空作業(yè)的人員,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的體格檢查,不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。
針對(duì)性交底:
1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,嚴(yán)禁吸煙,高空作業(yè)掛好安全帶。
2、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。
3、 作業(yè)中大家要相互配合,做到三不傷害,<1>;不傷害自己,<2>;不傷害他人,<3>;不被他人傷害。
第12篇 塔機(jī)頂升:安全交底
交底內(nèi)容
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1、作業(yè)人員必須配備齊全個(gè)人防護(hù)用品(含安全帽、安全帶、安全繩等)。
2、作業(yè)人員不得有不適合作業(yè)的疾病并精神良好。
二、頂升作業(yè)
1、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
2、頂升作業(yè),必須在專(zhuān)人指揮下操作,非作業(yè)人員不得頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作,嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。
3、風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè).如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時(shí),必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。
4、頂升時(shí),必須使起重臂和平衡被處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住.嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè).頂升中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升.如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時(shí)將各連接螺栓緊固。
5、在拆除回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓(銷(xiāo)子)時(shí),如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,在采取其他措施.不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來(lái)松動(dòng)螺栓(銷(xiāo)子)。
6、工作期間嚴(yán)禁喝酒。
7、群塔作業(yè)的工地,頂升要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況確定頂升高度,嚴(yán)禁塔機(jī)相互干擾。