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第1篇圓管涵蓋板涵涵洞-安全交底 第2篇涵洞鋼筋加工安全交底 第3篇涵洞鋼筋加工:安全交底 第4篇涵洞工程施工技術(shù):安全交底 第5篇圓管涵、蓋板涵涵洞安全交底 第6篇通道、涵洞施工安全交底 第7篇涵洞工程施工技術(shù)安全交底 第8篇涵洞通道機械:施工安全交底 第9篇通道涵洞施工安全交底 第10篇涵洞通道機械施工安全交底
第1篇 涵洞鋼筋加工安全交底
主送單位
涵洞施工 隊
頁數(shù)
第
1
頁
共
3
頁
工程名稱
工程部位
涵洞鋼筋工
交底內(nèi)容:
1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下頜帶,鎖好帶扣;
2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場;
3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2m以上含2m)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋;
4.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);
5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備;
6.施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè);
7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。
一、鋼筋綁扎:
1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設(shè)走道板(腳手板);
2.在高處(2m以上含2m)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支掛安全網(wǎng);
3.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上;
4.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;
5.在高處拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;
6.綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場;
7.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;
8.要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔;
安全技術(shù)交底
主送單位 | 涵洞施工 隊 | 頁數(shù) | 第 | 2 | 頁 | 共 | 3 | 頁 |
工程名稱 | 工程部位 | 涵洞鋼筋工 | ||||||
交底內(nèi)容: 9.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)。 二、鋼筋加工: (一)切斷: 1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作; 2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根; 3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料; 4.機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留; 5.作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料; 6.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修; 7.作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。 (二)彎曲: 1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè); 2.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反; 3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)——停——反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn); 4.彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃; 5.彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定; 6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人; |
安全技術(shù)交底
主送單位 | 涵洞施工 隊 | 頁數(shù) | 第 | 3 | 頁 | 共 | 3 | 頁 |
工程名稱 | 工程部位 | 涵洞鋼筋工 | ||||||
交底內(nèi)容: 7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩; 8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行; 9.檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。 三、鋼筋運輸 1.作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ撸_認安全; 2.搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿; 3.運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸; 4.運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發(fā)生碰撞; 5.使用手推車運輸時,應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應(yīng)讓重車。卸料時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料; 6.使用汽車運輸,現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實,必須設(shè)專人指揮; 7.用塔吊吊運時,吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求,短料和零散材料必須要用容器吊運。 四、成品碼放 1.嚴禁在高壓線下碼放材料; 2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水; 3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標識清楚; 4.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上; 5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。 6.散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊; 7.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓; 8.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。 |
編制:復(fù)核:簽收:年月日
注:“安全技術(shù)交底書”一式兩份,一份交工點負責人作為施工的依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。
第2篇 通道涵洞施工安全交底
為了貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保施工人員的人身安全,特制定以下安全措施:
一、一般規(guī)定:
1、從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。
2、 從業(yè)人員應(yīng)當接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
3、 從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應(yīng)當及時予以處理。
4、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。
二、施工臨時用電安全措施
1、 施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三項五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地;當線路較長時,線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10ω。
2、 施工用電應(yīng)進行施工用電設(shè)計,并采用三級配電二級保護方式。
3、 用電設(shè)備應(yīng)實行一機一閘一漏(漏電保護)一箱(配電箱);漏電保護裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。
4、 電纜線路敷設(shè)的安全措施:
1)電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè),嚴禁沿地面敷設(shè);
2)電纜類型應(yīng)根據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定;
3)電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。
5、 配電箱及開關(guān)箱的安全使用措施:
1)固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。
2)配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風及常溫場所,嚴禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中;
3)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護接零端子匯流排;
4)配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并配鎖。
三、工地防火安全措施
1、油庫、物資倉庫、發(fā)電機房、生活駐地、工地臨時工棚等要配備足夠的消防滅火器材;滅火器要定期進行檢驗,失效的要及時進行更換。
2、在火災(zāi)危險區(qū)設(shè)置明顯的防火標志。
3、在易然、易爆環(huán)境中,嚴禁吸煙,嚴禁采用明火作業(yè),嚴禁進行火花加工和帶電作業(yè)。
4、照明燈與易然物應(yīng)保持一定的安全距離,普通燈保持大于300mm;碘鎢燈等高熱燈保持大于500mm,且不得直接照射易然物,當間距不夠時應(yīng)采取隔熱措施。
5、配備通訊設(shè)備,制定應(yīng)急預(yù)案并成立義務(wù)消防隊,發(fā)現(xiàn)險情采取緊急措施并及時向當?shù)叵啦块T報告。
四、 防高處墜落安全措施
1、 高處作業(yè)必須逐級進行安全技術(shù)教育及交底,對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備和安全標志,在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。
2、 搭設(shè)高處作業(yè)設(shè)施的人員屬特殊工種,必須經(jīng)市級專門培訓(xùn)機構(gòu),經(jīng)考核合格后方能上崗,并應(yīng)定期進行體格檢查。
3、 遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。
4、 用于高處作業(yè)的防護設(shè)施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責人同意,并采取相應(yīng)可靠的措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
5、 高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴禁在一個物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓幾個人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施。
6、 高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝,腳下要穿軟底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。
7、 高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可防礙通行和裝卸,對于有墜落可能的任何物料、工具,都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。
8、 施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
9、 設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件,必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應(yīng)小于1.1kn。
10、 移動式梯子的梯腳底應(yīng)堅實,梯子上端應(yīng)有固定措施,人字梯鉸鏈必須牢固。在同一架梯子上不得兩人同時作業(yè)。
11、 高處作業(yè)不易上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時,應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。
12、 高處作業(yè)遇有架空輸電線路時,應(yīng)與電線路保持規(guī)定的安全距離。當保持安全距離有困難時,應(yīng)停電或采取可靠的安全防護措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可作業(yè)。
五、基坑開挖安全措施
1、開挖基坑時,如對鄰近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護,加強位移觀測。
2 、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。
3、 深基坑四周設(shè)防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。
4 、開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護。
5、 基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。
6、 人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距要大于10m。挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。
六、各工種安全作業(yè)規(guī)程
(一) 架子工
1、 架子上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢;
2、在架子上傳遞、放置桿件時,應(yīng)注意防止失衡閃失;
3、安裝較重的桿件或部件或條件較差時,應(yīng)避免單人單獨操作;
4、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時裝設(shè),以確保整架穩(wěn)定;
5、 搭設(shè)途中,架子不得集中(超載)堆置桿件材料;
6、 搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè);
7、確保架子尺寸、桿件垂直度和水平度、各節(jié)點構(gòu)造和穩(wěn)固程度符合設(shè)計要求;
8、 禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的配桿件;
9、 按搭設(shè)相反的程序進行拆除作業(yè);
10、每層的連墻件拆除,必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行,嚴禁先松開連墻件;
11、凡已經(jīng)松開的連接桿件必須及時取出取下,以免誤抹誤靠,引起危險;
12、拆下的桿件及時調(diào)運至地面,禁止自架子上向下拋擲。
(二)木工
1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件;
2、按立模工序進行,未連接固定前,應(yīng)設(shè)置臨時支撐以防止模板傾倒;高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下;
3、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;
4、模板必須架設(shè)牢固,連接可靠;
5、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意;
6、拆除模板應(yīng)按順序分段進行,嚴禁硬撬、猛砸或大面積撬落和拉倒;
7、拆下的模板應(yīng)及時運出堆放整齊,防止釘子扎腳;
8 、拆除梁板模板時,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)支撐。
(三)鋼筋工
1、展開圓盤鋼筋要一頭扎牢,防止回彈;
2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線2m寬度范圍內(nèi)禁止人員通過;
3、鋼筋堆放應(yīng)分類規(guī)整擺放,避免亂堆和迭壓;
4、綁扎鋼筋應(yīng)搭設(shè)適合作業(yè)的架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下;
5、高大的鋼筋骨架應(yīng)設(shè)置臨時支撐固定,以防傾倒;
6、使用切斷機斷料時,不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm;
7、使用除銹機除銹時,應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上除銹機;
8、彎曲機彎曲長鋼筋時,應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè),調(diào)頭彎曲時,禁止撞人、物;
9、調(diào)直鋼筋時,在接卸運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴禁帶手套作業(yè),調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防止鋼筋甩動傷人。
(四) 混凝土工
1、用井架運輸時,小車把不得伸出吊籠以外,車輪前后要擋牢;
2 、溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準站在溜槽幫上焊接;
3、混凝土料斗的斗門在裝料前一定要關(guān)好卡牢,以防吊運過程中被擠開;
4、有傾倒或掉落危險的澆注作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護措施;
5、使用振動器時應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電;
6 、振動中發(fā)現(xiàn)模板撐漲、變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。
(五)電氣焊工
1、電焊作業(yè)
1)電焊機外殼必須接地良好,電焊機應(yīng)設(shè)置單獨開關(guān),焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固;
2)嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源,焊接儲存過易燃、易爆和有毒氣體的容器和管道時,應(yīng)先清晰干凈并將孔口打開。在潮濕的地點施焊時,應(yīng)站在絕緣板或木板上;
3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固;
4)清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡或面罩,多臺焊機在一起施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置隔光板;
5)雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè);
6)施焊時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品或進行可靠的隔離、覆蓋;
7)電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊接電源并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開;
2、氣焊作業(yè)
1)施焊時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品或進行可靠的隔離、覆蓋;
2)乙炔發(fā)生器必須設(shè)置防止回火的安全裝置、保險鏈;
3)乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易燃易爆物品、明火的安全距離不得小于10m,檢驗漏氣應(yīng)使用肥皂水,嚴禁用明火;
4.氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂;
5)氧氣瓶應(yīng)有防震墊圈、安全帽,避免撞地和劇烈震動,防止暴曬;
6)點火時,槍口不得對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件及地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),防止氣體逸出發(fā)生燃燒事故;
7)工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥管好,擰上安全罩,確認現(xiàn)場確無著火危險時,方可離開。
(六)起重工
1、 起重指揮應(yīng)站在能夠照顧全面的地點,信號要統(tǒng)一,準確;
2 、嚴禁所有人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;
3、卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力,嚴防銷卡環(huán)的銷子滑脫,嚴禁使用有缺陷的卡環(huán);
4、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩,有扭結(jié)、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應(yīng)及時按規(guī)定降低使用標準和報廢;
5 、編結(jié)繩扣的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍和300mm,用卡子連接時,卡子不得少于3個;
6、 使用兩根以上繩扣吊裝時,如繩扣間的夾角大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤的措施;使用4根繩扣時應(yīng)加扁擔梁;
7、 遇有五級以上大風時,應(yīng)立即停止一切吊裝作業(yè),將起吊機械停穩(wěn)鎖好。
第3篇 圓管涵蓋板涵涵洞-安全交底
一、進場安全注意事項
1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。
2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。
3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋。
4.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。
6.施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。
7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。
二、基坑開挖
1.挖機和人不許同時在基坑內(nèi)作業(yè),必須同時作業(yè)時,人機之間必須保持10米以上的安全距離。
2.基坑開挖時,應(yīng)預(yù)留一個方便基地作業(yè)人員上下的安全通道。
3.基底棄土、棄廢樁頭禁止隨意放置,必須離邊坡1米以上距離。
4.嚴格按照施工設(shè)計的比例進行放坡。(設(shè)計比例1:1)。
5.實行邊挖基坑邊修護欄的原則,在基坑開挖的開始階段,必須將安全警示標志懸掛在基坑四周。
6.作業(yè)人員必須維護好現(xiàn)場的安全設(shè)施。
三、基底處理,碎石墊層施工
1.機械作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程。
2.新進的碎石料嚴禁放在坡頂邊緣,防止造成坍塌事故。
3.基底處理應(yīng)考慮排水系統(tǒng),防止雨季造成的積水。
四、摸板工程
1.2m以上高處作業(yè)的,必須搭設(shè)工作平臺
2.摸板拆除區(qū)域必須單獨設(shè)置警戒線
3.作業(yè)面洞孔及臨邊必須有防護措施
五、鋼筋工程
1.鋼筋加工場內(nèi)作業(yè)人員,必須遵守各種安全操作規(guī)程。
2.施工現(xiàn)場人員必須遵守安全用電的操作規(guī)程。
六、雨季、高溫、夜間施工、現(xiàn)場用電。
1.雨季施工,所有的用電設(shè)備必須有防雨措施。
2.基坑必須修建臨時排水溝,保證雨季排水暢通
3.夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備,機械設(shè)備進行夜間作業(yè)時,儀表盤清晰可見,隨時掌握機械設(shè)備運。
第4篇 通道、涵洞施工安全交底
為了貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保施工人員的人身安全,特制定以下安全措施:
一、一般規(guī)定:
1、從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。
2、 從業(yè)人員應(yīng)當接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
3、 從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應(yīng)當及時予以處理。
4、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。
二、施工臨時用電安全措施
1、 施工現(xiàn)場用電應(yīng)采用三項五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4ω;供電線路始端、末端必須作重復(fù)接地;當線路較長時,線路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地,其電阻值不應(yīng)大于10ω。
2、 施工用電應(yīng)進行施工用電設(shè)計,并采用三級配電二級保護方式。
3、 用電設(shè)備應(yīng)實行一機一閘一漏(漏電保護)一箱(配電箱);漏電保護裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。
4、 電纜線路敷設(shè)的安全措施:
1)電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件,采取埋地或架空敷設(shè),嚴禁沿地面敷設(shè);
2)電纜類型應(yīng)根據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定;
3)電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。
5、 配電箱及開關(guān)箱的安全使用措施:
1)固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m。
2)配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風及常溫場所,嚴禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中;
3)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護接零端子匯流排;
4)配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施,并配鎖。
三、工地防火安全措施
1、油庫、物資倉庫、發(fā)電機房、生活駐地、工地臨時工棚等要配備足夠的消防滅火器材;滅火器要定期進行檢驗,失效的要及時進行更換。
2、在火災(zāi)危險區(qū)設(shè)置明顯的防火標志。
3、在易然、易爆環(huán)境中,嚴禁吸煙,嚴禁采用明火作業(yè),嚴禁進行火花加工和帶電作業(yè)。
4、照明燈與易然物應(yīng)保持一定的安全距離,普通燈保持大于300mm;碘鎢燈等高熱燈保持大于500mm,且不得直接照射易然物,當間距不夠時應(yīng)采取隔熱措施。
5、配備通訊設(shè)備,制定應(yīng)急預(yù)案并成立義務(wù)消防隊,發(fā)現(xiàn)險情采取緊急措施并及時向當?shù)叵啦块T報告。
四、 防高處墜落安全措施
1、 高處作業(yè)必須逐級進行安全技術(shù)教育及交底,對各種用于高處作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備和安全標志,在投入使用前,必須經(jīng)檢查確定完好后才能使用。
2、 搭設(shè)高處作業(yè)設(shè)施的人員屬特殊工種,必須經(jīng)市級專門培訓(xùn)機構(gòu),經(jīng)考核合格后方能上崗,并應(yīng)定期進行體格檢查。
3、 遇惡劣天氣不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。
4、 用于高處作業(yè)的防護設(shè)施,不得擅自拆除,確因作業(yè)需要臨時拆除必須經(jīng)項目經(jīng)理部施工負責人同意,并采取相應(yīng)可靠的措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。
5、 高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴禁在一個物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓幾個人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護圍欄和安全網(wǎng);懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全防護設(shè)施。
6、 高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝,腳下要穿軟底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。
7、 高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可防礙通行和裝卸,對于有墜落可能的任何物料、工具,都應(yīng)一律先行撤除或加以固定。
8、 施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
9、 設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上的直爬梯及其他登高攀件,必須牢固、可靠。供人上下的踏板承載力不應(yīng)小于1.1kn。
10、 移動式梯子的梯腳底應(yīng)堅實,梯子上端應(yīng)有固定措施,人字梯鉸鏈必須牢固。在同一架梯子上不得兩人同時作業(yè)。
11、 高處作業(yè)不易上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時,應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設(shè)施。
12、 高處作業(yè)遇有架空輸電線路時,應(yīng)與電線路保持規(guī)定的安全距離。當保持安全距離有困難時,應(yīng)停電或采取可靠的安全防護措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準后方可作業(yè)。
五、基坑開挖安全措施
1、開挖基坑時,如對鄰近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護,加強位移觀測。
2 、挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。
3、 深基坑四周設(shè)防護欄桿,人員上下要有專用爬梯。
4 、開挖中,當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護。
5、 基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。
6、 人工挖基坑時,操作人員之間要保持安全距離,一般大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距要大于10m。挖土要自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。
六、各工種安全作業(yè)規(guī)程
(一) 架子工
1、 架子上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢;
2、在架子上傳遞、放置桿件時,應(yīng)注意防止失衡閃失;
3、安裝較重的桿件或部件或條件較差時,應(yīng)避免單人單獨操作;
4、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結(jié)桿件應(yīng)隨架子高度的上升及時裝設(shè),以確保整架穩(wěn)定;
5、 搭設(shè)途中,架子不得集中(超載)堆置桿件材料;
6、 搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè);
7、確保架子尺寸、桿件垂直度和水平度、各節(jié)點構(gòu)造和穩(wěn)固程度符合設(shè)計要求;
8、 禁止使用材質(zhì)、規(guī)格和缺陷不符合要求的配桿件;
9、 按搭設(shè)相反的程序進行拆除作業(yè);
10、每層的連墻件拆除,必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行,嚴禁先松開連墻件;
11、凡已經(jīng)松開的連接桿件必須及時取出取下,以免誤抹誤靠,引起危險;
12、拆下的桿件及時調(diào)運至地面,禁止自架子上向下拋擲。
(二)木工
1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件;
2、按立模工序進行,未連接固定前,應(yīng)設(shè)置臨時支撐以防止模板傾倒;高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下;
3、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;
4、模板必須架設(shè)牢固,連接可靠;
5、拆除模板的時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意;
6、拆除模板應(yīng)按順序分段進行,嚴禁硬撬、猛砸或大面積撬落和拉倒;
7、拆下的模板應(yīng)及時運出堆放整齊,防止釘子扎腳;
8 、拆除梁板模板時,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)支撐。
(三)鋼筋工
1、展開圓盤鋼筋要一頭扎牢,防止回彈;
2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線2m寬度范圍內(nèi)禁止人員通過;
3、鋼筋堆放應(yīng)分類規(guī)整擺放,避免亂堆和迭壓;
4、綁扎鋼筋應(yīng)搭設(shè)適合作業(yè)的架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下;
5、高大的鋼筋骨架應(yīng)設(shè)置臨時支撐固定,以防傾倒;
6、使用切斷機斷料時,不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm;
7、使用除銹機除銹時,應(yīng)戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上除銹機;
8、彎曲機彎曲長鋼筋時,應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè),調(diào)頭彎曲時,禁止撞人、物;
9、調(diào)直鋼筋時,在接卸運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴禁帶手套作業(yè),調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防止鋼筋甩動傷人。
(四) 混凝土工
1、用井架運輸時,小車把不得伸出吊籠以外,車輪前后要擋牢;
2 、溜槽和串筒節(jié)間必須連接牢固,不準站在溜槽幫上焊接;
3、混凝土料斗的斗門在裝料前一定要關(guān)好卡牢,以防吊運過程中被擠開;
4、有傾倒或掉落危險的澆注作業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)防護措施;
5、使用振動器時應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電;
6 、振動中發(fā)現(xiàn)模板撐漲、變形時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行處理。
(五)電氣焊工
1、電焊作業(yè)
1)電焊機外殼必須接地良好,電焊機應(yīng)設(shè)置單獨開關(guān),焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固;
2)嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源,焊接儲存過易燃、易爆和有毒氣體的容器和管道時,應(yīng)先清晰干凈并將孔口打開。在潮濕的地點施焊時,應(yīng)站在絕緣板或木板上;
3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固;
4)清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡或面罩,多臺焊機在一起施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置隔光板;
5)雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè);
6)施焊時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品或進行可靠的隔離、覆蓋;
7)電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊接電源并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開;
2、氣焊作業(yè)
1)施焊時應(yīng)清除周圍的易燃易爆物品或進行可靠的隔離、覆蓋;
2)乙炔發(fā)生器必須設(shè)置防止回火的安全裝置、保險鏈;
3)乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易燃易爆物品、明火的安全距離不得小于10m,檢驗漏氣應(yīng)使用肥皂水,嚴禁用明火;
4.氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂;
5)氧氣瓶應(yīng)有防震墊圈、安全帽,避免撞地和劇烈震動,防止暴曬;
6)點火時,槍口不得對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件及地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),防止氣體逸出發(fā)生燃燒事故;
7)工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥管好,擰上安全罩,確認現(xiàn)場確無著火危險時,方可離開。
(六)起重工
1、 起重指揮應(yīng)站在能夠照顧全面的地點,信號要統(tǒng)一,準確;
2 、嚴禁所有人員在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;
3、卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力,嚴防銷卡環(huán)的銷子滑脫,嚴禁使用有缺陷的卡環(huán);
4、起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩,有扭結(jié)、變形、斷絲和銹蝕的鋼絲繩應(yīng)及時按規(guī)定降低使用標準和報廢;
5 、編結(jié)繩扣的編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍和300mm,用卡子連接時,卡子不得少于3個;
6、 使用兩根以上繩扣吊裝時,如繩扣間的夾角大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤的措施;使用4根繩扣時應(yīng)加扁擔梁;
7、 遇有五級以上大風時,應(yīng)立即停止一切吊裝作業(yè),將起吊機械停穩(wěn)鎖好。
第5篇 涵洞工程施工技術(shù)安全交底
承包單位__集團有限公司監(jiān)理單位__監(jiān)理有限公司
合同號a3編號:
__省__市__至__二級公路建設(shè)工程項目
路基土石方工程施工安全技術(shù)交底記錄
時間 | __ | 地點 | 項目部 |
交底人 | __ | 被交底人 | 路基土石方施工班組 |
參加人 | |||
安全方面如下: 一、現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀律和文明生產(chǎn)要求 1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。 2、不得酒后上崗、作業(yè)。 3、不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。 4、不得高空墜物。 5、不得在施工現(xiàn)場玩水。 6、不準帶小孩進入施工場地。 7、必須參加工地開展的安全活動。 8、施工人員及管理者不得違章作業(yè)。 9、嚴禁在禁煙區(qū)吸煙。 10、不得無證上崗作業(yè)。 11、施工人員應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范要求進行作業(yè)。 二、講述危險全業(yè)部位及必須遵守事項 a場內(nèi)交通及水電設(shè)施 1、場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護,保持暢通。載重車輛通過較多的道路,其彎道半徑一般不于小15m,特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1.5m。彎彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標志。與鐵路交叉處應(yīng)有專人照管,并設(shè)信號裝置和落桿。 2、靠近河流和陡壁處的道路,應(yīng)設(shè)置護欄和明顯警告標 |
3、生產(chǎn)生活用水應(yīng)進行鑒定,其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標準。水源應(yīng)采取保護措施,防止水質(zhì)污染。
4、施工現(xiàn)場的臨時照明
(1)室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。
(2)電線接頭應(yīng)牢固,并用絕緣膠帶包扎。
(3)保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。
b施工機械
1、操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械,不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。
2、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
工作前應(yīng)檢查:
(1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物;
(2)油、水、電及其他保證機械工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備;
(3)安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠;
(4)指示儀表、指示燈顯示是否正常溫度。
(5)油溫、水溫是否達到正常使用溫度。
工作中應(yīng)觀察:
(1)指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有無異常;
(2)工作場地有無異常變化;
工作后應(yīng)進行檢查保養(yǎng):
(1)工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障;
(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè);
(3)做好下一班的準備工作;
(4)填寫好機械操作履歷表。
3、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。
5、用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴禁煙火。
6、柴、汽油機的正常工作溫度應(yīng)保持在60~90℃之間,溫度在40℃以下時不得帶負荷工作。
7、對用水冷卻的機械,當氣溫低于0℃時,工作后應(yīng)及時放水,或采取其他防凍裂機體。
8、放置電動機的地點必須保持干燥,周圍不得堆放雜物和易燃物。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。
c爆破
1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gba6722-86)執(zhí)行。
2、鍛制鋼釬時,鍛工應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品,煊釬和淬火支架必須牢固。截斷釬子時,開錘及停錘用力應(yīng)輕。錘釬和冷釬應(yīng)分開放置并以標志識別。
3、選擇炮位時,炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。
4、鑿開炮眼時,坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查,確認完好。嚴禁在殘眼上打孔。
5、用人力沖擊法打松軟巖眼時,應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
6、人工打眼時,使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面,嚴禁對面使錘。
7、爆破器材應(yīng)嚴格管理,必須實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私自收藏,亂丟亂放。更不得用爆炸物呂炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告,等待處理。
8、作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破過程中,嚴禁穿著化纖衣服。
9、爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進行檢驗,對失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。
10、爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)到,炸藥與雷管嚴禁一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送,應(yīng)避開人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。
11、制作起爆藥包(柱),應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進行。棚內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
導(dǎo)火索要用快刀切齊,輕輕插入雷管,不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊,嚴禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴密。
藥卷應(yīng)用管雷管同樣直徑的竹、木錐子孔一個深為1.5倍雷管長度的小孔,然后放入接好引線的雷管,封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包(柱),不應(yīng)超過當班爆破作業(yè)的需要量。
12、裝炮工作必須遵守下列規(guī)定:
(1)裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理;對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥,濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥;
(2)嚴禁煙火和明火照明;無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場;
(3)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱前,可采用銅和木制長桿處理;
(4)裝好的爆藥包(柱)和硝化甘油類炸藥,嚴禁投擲或沖擊;
(5)不得采用無填塞爆破(擴壺除外),也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;填塞炮眼時不得破壞起爆線路。
13、已裝藥的炮孔必須當班爆破,裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。
14、爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標志,警戒區(qū)四周必須派人警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離,施工機具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號應(yīng)有明顯的規(guī)定。
15、導(dǎo)為索起爆應(yīng)采用一次點火法點火,其長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點,但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。
露天爆破,一人連續(xù)點火的導(dǎo)火索根數(shù)不得超過10根,嚴禁使用明火點燃,嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。
多人同時點炮時,每人點炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點燃信號管,信號管響后無論導(dǎo)火索點完與否,人員必須立即撤離。
信號管的長度不得超過該次被點火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。
16、爆破時,應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認炮響完并過5min后,方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。
17、裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包,否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴禁用石塊覆蓋裸露藥包,不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進行爆破,特殊情況使用時,必須采用可靠的安全措施。
18、各種類型的“盲炮”處理應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)有關(guān)規(guī)定辦理。
三、土方工程
1 開挖基坑時如對鄰近建構(gòu)筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護基礎(chǔ)。
2 挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離,應(yīng)視基坑深度坡度土質(zhì)情況而定,一般不小于1.0m,堆放材料及機具時應(yīng)不小于0.8m。
3 采用桅桿吊斗或皮帶運輸機出土時,應(yīng)檢查吊斗、繩索、掛鉤、機具等是否完好牢固,吊斗升降時坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動范圍以外,吊斗不使用時應(yīng)及時摘下不得懸掛。
.4 在水中挖基應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。
.5 開挖中當坑沿頂面裂縫坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護。
.6 基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。
.7 小型橋涵施工如不能保證車輛通行時,應(yīng)事先修好便道或便橋,并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置禁止通行的標志。
.8 寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)水文氣溫等情況分層凍結(jié)逐層開挖。
.9 基坑開挖需要爆破應(yīng)按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程gb6722-86 辦理。
。
第6篇 涵洞通道機械:施工安全交底
施工單位:中鐵十九局集團第二工程有限公司合同號:
監(jiān)理單位:編 號:
主送單位
管涵通道班組
編號
交底名稱
插入式振搗器施工安全交底
日期
2022-10-2
插入式振搗器操作注意事項
1、插入式振搗器的電動機通電后旋轉(zhuǎn)時,若軟軸不轉(zhuǎn),則電動機轉(zhuǎn)向不對,任意調(diào)換兩相電源線即可;若軟軸轉(zhuǎn)動棒不起振可搖晃棒頭或?qū)纛^輕磕地面,即可起振動。
2、作業(yè)中應(yīng)使振動棒自然沉入混凝土,一般應(yīng)垂直插入,并插到下層尚未初凝層中5-10cm,以促使上下層向互膠合。
3、插入式振搗器振搗時,除了做到快插慢拔外,振動棒各插點間距應(yīng)均勻。不要忽遠忽近。一般間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。
4、振動棒在混凝土內(nèi)振密的時間,一般每插點振密20-30s,以混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面翻出水泥漿和外觀均勻為止,在振密時應(yīng)將振動棒上下抽動5-10cm,使混凝土振密均勻;棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長2/3-3/4,以免因振動棒不易拔出而導(dǎo)致保護軟管損壞;不許將保護軟管插入混凝土中,以防砂漿浸蝕保護軟管及砂漿滲入軟管而損壞機件。
5、使用插入式振搗器時,應(yīng)避免將振動棒觸及鋼筋,芯管及預(yù)埋件,不得采用振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。以免因振動使鋼筋位置變動、降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力。
6、振搗器作業(yè)時,保護軟管彎曲半徑應(yīng)大于規(guī)定數(shù)值,軟管不得有斷裂。鋼絲軟軸使用200小時后應(yīng)更換,若軟管使用過長,長度變長時應(yīng)進行修復(fù)或換新。
7、振搗器在使用中若溫度過高,應(yīng)停機冷卻檢查,是機件故障,要及時修理。冬季低溫下,振搗器作業(yè)前應(yīng)緩慢加溫,在棒內(nèi)的潤滑油解凍后,再投入作業(yè)。
8、操作人員應(yīng)注意用電安全,在穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套后方能操作插入式振搗器進行作業(yè)。
9、振搗器作業(yè)完畢,應(yīng)將振搗器電動機、保護軟管、振動棒刷干凈,按規(guī)定要求進行潤滑保養(yǎng)工作;振搗器存放時,不要堆壓軟管,應(yīng)平直放好,以免變形,應(yīng)防止電動機受潮。
施工隊簽字:
工程部位
蓋板涵、波紋管涵
交底人
復(fù)核人
第7篇 涵洞工程施工技術(shù):安全交底
承包單位__集團有限公司監(jiān)理單位__監(jiān)理有限公司
合同號a3編號:
__省__市__至__二級公路建設(shè)工程項目
路基土石方工程施工安全技術(shù)交底記錄
時間
__
地點
項目部
交底人
__
被交底人
路基土石方施工班組
參加人
安全方面如下:
一、現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀律和文明生產(chǎn)要求
1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。
2、不得酒后上崗、作業(yè)。
3、不得穿拖鞋、高跟鞋及赤膊上班。
4、不得高空墜物。
5、不得在施工現(xiàn)場玩水。
6、不準帶小孩進入施工場地。
7、必須參加工地開展的安全活動。
8、施工人員及管理者不得違章作業(yè)。
9、嚴禁在禁煙區(qū)吸煙。
10、不得無證上崗作業(yè)。
11、施工人員應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范要求進行作業(yè)。
二、講述危險全業(yè)部位及必須遵守事項
a場內(nèi)交通及水電設(shè)施
1、場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護,保持暢通。載重車輛通過較多的道路,其彎道半徑一般不于小15m,特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1.5m。彎彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通標志。與鐵路交叉處應(yīng)有專人照管,并設(shè)信號裝置和落桿。
2、靠近河流和陡壁處的道路,應(yīng)設(shè)置護欄和明顯警告標
3、生產(chǎn)生活用水應(yīng)進行鑒定,其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)場標準。水源應(yīng)采取保護措施,防止水質(zhì)污染。
4、施工現(xiàn)場的臨時照明
(1)室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。
(2)電線接頭應(yīng)牢固,并用絕緣膠帶包扎。
(3)保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。
b施工機械
1、操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械,不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。
2、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
工作前應(yīng)檢查:
(1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物;
(2)油、水、電及其他保證機械工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備;
(3)安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠;
(4)指示儀表、指示燈顯示是否正常溫度。
(5)油溫、水溫是否達到正常使用溫度。
工作中應(yīng)觀察:
(1)指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有無異常;
(2)工作場地有無異常變化;
工作后應(yīng)進行檢查保養(yǎng):
(1)工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障;
(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè);
(3)做好下一班的準備工作;
(4)填寫好機械操作履歷表。
3、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點,關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。
5、用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械內(nèi)加油時附近應(yīng)嚴禁煙火。
6、柴、汽油機的正常工作溫度應(yīng)保持在60~90℃之間,溫度在40℃以下時不得帶負荷工作。
7、對用水冷卻的機械,當氣溫低于0℃時,工作后應(yīng)及時放水,或采取其他防凍裂機體。
8、放置電動機的地點必須保持干燥,周圍不得堆放雜物和易燃物。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。
c爆破
1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gba6722-86)執(zhí)行。
2、鍛制鋼釬時,鍛工應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品,煊釬和淬火支架必須牢固。截斷釬子時,開錘及停錘用力應(yīng)輕。錘釬和冷釬應(yīng)分開放置并以標志識別。
3、選擇炮位時,炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)造物。
4、鑿開炮眼時,坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查,確認完好。嚴禁在殘眼上打孔。
5、用人力沖擊法打松軟巖眼時,應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
6、人工打眼時,使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面,嚴禁對面使錘。
7、爆破器材應(yīng)嚴格管理,必須實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私自收藏,亂丟亂放。更不得用爆炸物呂炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告,等待處理。
8、作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破過程中,嚴禁穿著化纖衣服。
9、爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進行檢驗,對失效及不符合技術(shù)條件要求的不得使用。
10、爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)到,炸藥與雷管嚴禁一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送,應(yīng)避開人員密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得隨地存放或帶入宿舍。
11、制作起爆藥包(柱),應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)場的專用棚內(nèi)進行。棚內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
導(dǎo)火索要用快刀切齊,輕輕插入雷管,不得猛插、旋轉(zhuǎn)或摩擦。管口要用安全鉸鉗夾緊,嚴禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠布包扎嚴密。
藥卷應(yīng)用管雷管同樣直徑的竹、木錐子孔一個深為1.5倍雷管長度的小孔,然后放入接好引線的雷管,封閉扎口。雷管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包(柱),不應(yīng)超過當班爆破作業(yè)的需要量。
12、裝炮工作必須遵守下列規(guī)定:
(1)裝藥前應(yīng)對炮眼進行驗收和清理;對剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥,濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥;
(2)嚴禁煙火和明火照明;無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場;
(3)應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴禁使用金屬器皿裝藥;深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時,在未裝入雷管、起爆藥柱前,可采用銅和木制長桿處理;
(4)裝好的爆藥包(柱)和硝化甘油類炸藥,嚴禁投擲或沖擊;
(5)不得采用無填塞爆破(擴壺除外),也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包,也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞;填塞炮眼時不得破壞起爆線路。
13、已裝藥的炮孔必須當班爆破,裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。
14、爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標志,警戒區(qū)四周必須派人警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離,施工機具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等信號應(yīng)有明顯的規(guī)定。
15、導(dǎo)為索起爆應(yīng)采用一次點火法點火,其長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點,但不得短于1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。
露天爆破,一人連續(xù)點火的導(dǎo)火索根數(shù)不得超過10根,嚴禁使用明火點燃,嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。
多人同時點炮時,每人點炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點燃信號管,信號管響后無論導(dǎo)火索點完與否,人員必須立即撤離。
信號管的長度不得超過該次被點火索中最短導(dǎo)火索長度的1/3。
16、爆破時,應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確認炮響完并過5min后,方準爆破人員進入爆破作業(yè)點。
17、裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包,否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴禁用石塊覆蓋裸露藥包,不應(yīng)將炸藥包插入石縫中進行爆破,特殊情況使用時,必須采用可靠的安全措施。
18、各種類型的“盲炮”處理應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)有關(guān)規(guī)定辦理。
三、土方工程
1 開挖基坑時如對鄰近建構(gòu)筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護基礎(chǔ)。
2 挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離,應(yīng)視基坑深度坡度土質(zhì)情況而定,一般不小于1.0m,堆放材料及機具時應(yīng)不小于0.8m。
3 采用桅桿吊斗或皮帶運輸機出土時,應(yīng)檢查吊斗、繩索、掛鉤、機具等是否完好牢固,吊斗升降時坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)躲離吊斗升降移動范圍以外,吊斗不使用時應(yīng)及時摘下不得懸掛。
.4 在水中挖基應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全設(shè)施。
.5 開挖中當坑沿頂面裂縫坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應(yīng)立即加固防護。
.6 基坑需機械抽排水開挖時,須配備足夠的抽排水設(shè)備,抽水機及管路等要安放牢靠。
.7 小型橋涵施工如不能保證車輛通行時,應(yīng)事先修好便道或便橋,并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置禁止通行的標志。
.8 寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)水文氣溫等情況分層凍結(jié)逐層開挖。
.9 基坑開挖需要爆破應(yīng)按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程gb6722-86 辦理。
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第8篇 涵洞鋼筋加工:安全交底
主送單位
涵洞施工 隊
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第
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工程名稱
工程部位
涵洞鋼筋工
交底內(nèi)容:
1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下頜帶,鎖好帶扣;
2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場;
3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2m以上含2m)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋;
4.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè);
5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備;
6.施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè);
7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。
一、鋼筋綁扎:
1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋,應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙,鋪設(shè)走道板(腳手板);
2.在高處(2m以上含2m)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,必須搭設(shè)腳手架或操作平臺和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢,不得有探頭板、非跳板,臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和支掛安全網(wǎng);
3.腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運送,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上;
4.嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料;
5.在高處拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;
6.綁扎鋼筋的綁絲頭,應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè),暫停綁扎時,應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場;
7.六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施;
8.要保持作業(yè)面道路通暢,作業(yè)環(huán)境整潔;
安全技術(shù)交底
主送單位
涵洞施工 隊
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工程名稱
工程部位
涵洞鋼筋工
交底內(nèi)容:
9.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時,必須立即停止作業(yè),撤離危險區(qū)域,報告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴禁冒險作業(yè)。
二、鋼筋加工:
(一)切斷:
1.操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作;
2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行,斷料時要握緊鋼筋,螺紋鋼一次只能切斷一根;
3.切斷鋼筋,手與刀口的距離不得小于15㎝。斷短料手握端小于40㎝時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料;
4.機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物,在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留;
5.作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋,嚴禁在切刀向前運動時送料,嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料;
6.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機檢修;
7.作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件,維修或停機時,必須切斷電源,鎖好箱門。
(二)彎曲:
1.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后,方可作業(yè);
2.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反;
3.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時,必須在停機后進行,即從正轉(zhuǎn)——?!崔D(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn);
4.彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃;
5.彎曲鋼筋時,嚴格依據(jù)使用說明書要求操作,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定;
6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人;
安全技術(shù)交底
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涵洞施工 隊
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工程名稱
工程部位
涵洞鋼筋工
交底內(nèi)容:
7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時,必須戴護目鏡及口罩;
8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行;
9.檢修、加油、更換部件或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。
三、鋼筋運輸
1.作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?確認安全;
2.搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運,嚴禁從下抽拿;
3.運輸鋼筋時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸;
4.運輸較長鋼筋時,必須事先觀察清楚周圍的情況,嚴防發(fā)生碰撞;
5.使用手推車運輸時,應(yīng)平穩(wěn)推行,不得搶跑,空車應(yīng)讓重車。卸料時,應(yīng)設(shè)擋掩,不得撒把倒料;
6.使用汽車運輸,現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實,必須設(shè)專人指揮;
7.用塔吊吊運時,吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求,短料和零散材料必須要用容器吊運。
四、成品碼放
1.嚴禁在高壓線下碼放材料;
2.材料碼放場地必須平整堅實,不積水;
3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過150㎝,并且下面要墊枕木,標識清楚;
4.彎曲好的鋼筋碼放時,彎鉤不得朝上;
5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。
6.散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊;
7.材料分堆分垛碼放,不可分層疊壓;
8.直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。
編制:復(fù)核:簽收:年月日
注:“安全技術(shù)交底書”一式兩份,一份交工點負責人作為施工的依據(jù),一份留存?zhèn)洳?并辦理交接手續(xù)。
第9篇 圓管涵、蓋板涵涵洞安全交底
一、進場安全注意事項
1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。
2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。
3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋。
4.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
5.從事特種作業(yè)的人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。
6.施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。
7.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。
二、基坑開挖
1.挖機和人不許同時在基坑內(nèi)作業(yè),必須同時作業(yè)時,人機之間必須保持10米以上的安全距離。
2.基坑開挖時,應(yīng)預(yù)留一個方便基地作業(yè)人員上下的安全通道。
3.基底棄土、棄廢樁頭禁止隨意放置,必須離邊坡1米以上距離。
4.嚴格按照施工設(shè)計的比例進行放坡。(設(shè)計比例1:1)。
5.實行邊挖基坑邊修護欄的原則,在基坑開挖的開始階段,必須將安全警示標志懸掛在基坑四周。
6.作業(yè)人員必須維護好現(xiàn)場的安全設(shè)施。
三、基底處理,碎石墊層施工
1.機械作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程。
2.新進的碎石料嚴禁放在坡頂邊緣,防止造成坍塌事故。
3.基底處理應(yīng)考慮排水系統(tǒng),防止雨季造成的積水。
四、摸板工程
1.2m以上高處作業(yè)的,必須搭設(shè)工作平臺
2.摸板拆除區(qū)域必須單獨設(shè)置警戒線
3.作業(yè)面洞孔及臨邊必須有防護措施
五、鋼筋工程
1.鋼筋加工場內(nèi)作業(yè)人員,必須遵守各種安全操作規(guī)程。
2.施工現(xiàn)場人員必須遵守安全用電的操作規(guī)程。
六、雨季、高溫、夜間施工、現(xiàn)場用電。
1.雨季施工,所有的用電設(shè)備必須有防雨措施。
2.基坑必須修建臨時排水溝,保證雨季排水暢通
3.夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備,機械設(shè)備進行夜間作業(yè)時,儀表盤清晰可見,隨時掌握機械設(shè)備運。
第10篇 涵洞通道機械施工安全交底
施工單位:中鐵十九局集團第二工程有限公司合同號:
監(jiān)理單位:編 號:
主送單位 | 管涵通道班組 | 編號 | ||||
交底名稱 | 插入式振搗器施工安全交底 | 日期 | 2011-10-2 | |||
插入式振搗器操作注意事項 1、插入式振搗器的電動機通電后旋轉(zhuǎn)時,若軟軸不轉(zhuǎn),則電動機轉(zhuǎn)向不對,任意調(diào)換兩相電源線即可;若軟軸轉(zhuǎn)動棒不起振可搖晃棒頭或?qū)纛^輕磕地面,即可起振動。 2、作業(yè)中應(yīng)使振動棒自然沉入混凝土,一般應(yīng)垂直插入,并插到下層尚未初凝層中5-10cm,以促使上下層向互膠合。 3、插入式振搗器振搗時,除了做到快插慢拔外,振動棒各插點間距應(yīng)均勻。不要忽遠忽近。一般間距不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。 4、振動棒在混凝土內(nèi)振密的時間,一般每插點振密20-30s,以混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面翻出水泥漿和外觀均勻為止,在振密時應(yīng)將振動棒上下抽動5-10cm,使混凝土振密均勻;棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長2/3-3/4,以免因振動棒不易拔出而導(dǎo)致保護軟管損壞;不許將保護軟管插入混凝土中,以防砂漿浸蝕保護軟管及砂漿滲入軟管而損壞機件。 5、使用插入式振搗器時,應(yīng)避免將振動棒觸及鋼筋,芯管及預(yù)埋件,不得采用振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。以免因振動使鋼筋位置變動、降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力。 6、振搗器作業(yè)時,保護軟管彎曲半徑應(yīng)大于規(guī)定數(shù)值,軟管不得有斷裂。鋼絲軟軸使用200小時后應(yīng)更換,若軟管使用過長,長度變長時應(yīng)進行修復(fù)或換新。 7、振搗器在使用中若溫度過高,應(yīng)停機冷卻檢查,是機件故障,要及時修理。冬季低溫下,振搗器作業(yè)前應(yīng)緩慢加溫,在棒內(nèi)的潤滑油解凍后,再投入作業(yè)。 8、操作人員應(yīng)注意用電安全,在穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套后方能操作插入式振搗器進行作業(yè)。 9、振搗器作業(yè)完畢,應(yīng)將振搗器電動機、保護軟管、振動棒刷干凈,按規(guī)定要求進行潤滑保養(yǎng)工作;振搗器存放時,不要堆壓軟管,應(yīng)平直放好,以免變形,應(yīng)防止電動機受潮。 | ||||||
施工隊簽字: | ||||||
工程部位 | 蓋板涵、波紋管涵 | |||||
交底人 | 復(fù)核人 |