鉆機安全技術(shù)交底8篇

第1篇 粉噴鉆機:安全交底

交底內(nèi)容:

一、設(shè)備的安裝使用

1、起立井架前,要墊實、支牢液壓支腿,連接好龍門架,并緊固連接螺栓。井架立起并與支架連接后,嚴(yán)禁操作立架油缸油路控制的手柄;

2、小灰罐和大灰罐要安裝穩(wěn)固,各部件連接要緊密可靠。安全閥、壓力表要保持完好,性能可靠。在使用前,必須進行打壓試驗;

3、鉆桿連接要剛、直。吊起鉆桿前要連接好管路,并進行通風(fēng)、通水試驗。

二、成樁作業(yè)規(guī)范

1、開孔前必須認(rèn)真檢查安裝質(zhì)量,進行試車,發(fā)現(xiàn)問題及時排除,不符合安全要求的禁止強行施工;

2、樁機操作人員不得少于2人,司鉆必須堅守崗位。上灰工要戴好防塵口罩和防護服;

3、司鉆與供灰人員要密切配合。送氣或送水、送漿、送灰時,空壓機、灰漿泵操作人員不得離開崗位,認(rèn)真觀察壓力表和送灰情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即通知樁機操作人員;

4、啟動動力機和閉合離合器前,必須通知操作人員躲開危險范圍;主機工作時,人員應(yīng)避免在井架正前方逗留;

5、貯灰罐未經(jīng)卸壓,嚴(yán)禁開蓋上灰,必須認(rèn)真篩除灰中紙屑、雜物,灰漿必須過篩后方可泵送;

6、貯灰罐內(nèi)壓力達到0.6mpa時,要立即關(guān)?？諌簷C。罐體帶壓時,禁止松緊各連接口的螺紋付,禁止用力敲打罐體;

7、鉆桿堵塞、清除噴口堵塞物時,要躲開噴口,防止鉆桿內(nèi)余壓噴出粉體傷人;

8、起、放鉆桿要保護好下端絲口,工作人員要躲開開鉆桿起落范圍;

9、要及時理順風(fēng)膠管,防止膠管纏繞鉆桿。處理膠管纏繞鉆桿或修理風(fēng)接頭時,必須停機;

10、粉噴攪拌提升至離地面0.5m時,要停止送灰;

三、整機移位

1、整機步履移位時,場地坡度不得大于5o;

2、下底架較低一端加墊枕木,保持整機平衡;如果場地不平,則支承盤離地面高度不宜過大;

3、移位時,應(yīng)指定專人分配制度電纜及膠管。

四、現(xiàn)場用電

1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。施工主要電力線路架空安設(shè),從主線路至用電設(shè)備間使用電力電纜,嚴(yán)禁電力線隨地拖拉或置于腳手架等臨時裝置上;

2、每班檢查電氣設(shè)備、電纜及接頭絕緣情況;

3、所有電器開關(guān)都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標(biāo)識明顯,確保用電安全;

4、停止施工時,應(yīng)及時切斷電源,鎖好配電箱、開關(guān)箱。

五、其他

1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,穿防滑鞋,施工過程中不能站在攪拌機底下,以預(yù)防落物傷人;

2、高空作業(yè),必須系好安全帶;大雨、雷電、雪、霧及6級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止施工;

3、送料人員應(yīng)在遠離樁機范圍,隨時注意樁機及周圍環(huán)境變化,防止意外;噴粉設(shè)備應(yīng)隨時調(diào)解其壓力防止壓力過大將灰從接縫或其他地方噴出傷人。

第2篇 粉噴鉆機安全交底

交底內(nèi)容：

一、設(shè)備的安裝使用

1、起立井架前，要墊實、支牢液壓支腿，連接好龍門架，并緊固連接螺栓。井架立起并與支架連接后，嚴(yán)禁操作立架油缸油路控制的手柄；

2、小灰罐和大灰罐要安裝穩(wěn)固，各部件連接要緊密可靠。安全閥、壓力表要保持完好，性能可靠。在使用前，必須進行打壓試驗；

3、鉆桿連接要剛、直。吊起鉆桿前要連接好管路，并進行通風(fēng)、通水試驗。

二、成樁作業(yè)規(guī)范

1、開孔前必須認(rèn)真檢查安裝質(zhì)量，進行試車，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，不符合安全要求的禁止強行施工；

2、樁機操作人員不得少于2人，司鉆必須堅守崗位。上灰工要戴好防塵口罩和防護服；

3、司鉆與供灰人員要密切配合。送氣或送水、送漿、送灰時，空壓機、灰漿泵操作人員不得離開崗位，認(rèn)真觀察壓力表和送灰情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知樁機操作人員；

4、啟動動力機和閉合離合器前，必須通知操作人員躲開危險范圍；主機工作時，人員應(yīng)避免在井架正前方逗留；

5、貯灰罐未經(jīng)卸壓，嚴(yán)禁開蓋上灰，必須認(rèn)真篩除灰中紙屑、雜物，灰漿必須過篩后方可泵送；

6、貯灰罐內(nèi)壓力達到0.6mpa時，要立即關(guān)停空壓機。罐體帶壓時，禁止松緊各連接口的螺紋付，禁止用力敲打罐體；

7、鉆桿堵塞、清除噴口堵塞物時，要躲開噴口，防止鉆桿內(nèi)余壓噴出粉體傷人；

8、起、放鉆桿要保護好下端絲口，工作人員要躲開開鉆桿起落范圍；

9、要及時理順風(fēng)膠管，防止膠管纏繞鉆桿。處理膠管纏繞鉆桿或修理風(fēng)接頭時，必須停機；

10、粉噴攪拌提升至離地面0.5m時，要停止送灰；

三、整機移位

1、整機步履移位時，場地坡度不得大于5o；

2、下底架較低一端加墊枕木，保持整機平衡；如果場地不平，則支承盤離地面高度不宜過大；

3、移位時，應(yīng)指定專人分配制度電纜及膠管。

四、現(xiàn)場用電

1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。施工主要電力線路架空安設(shè)，從主線路至用電設(shè)備間使用電力電纜，嚴(yán)禁電力線隨地拖拉或置于腳手架等臨時裝置上；

2、每班檢查電氣設(shè)備、電纜及接頭絕緣情況；

3、所有電器開關(guān)都必須完好無損、接線正確、絕緣良好、標(biāo)識明顯，確保用電安全；

4、停止施工時，應(yīng)及時切斷電源，鎖好配電箱、開關(guān)箱。

五、其他

1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，穿防滑鞋,施工過程中不能站在攪拌機底下，以預(yù)防落物傷人；

2、高空作業(yè)，必須系好安全帶；大雨、雷電、雪、霧及6級以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止施工；

3、送料人員應(yīng)在遠離樁機范圍，隨時注意樁機及周圍環(huán)境變化，防止意外；噴粉設(shè)備應(yīng)隨時調(diào)解其壓力防止壓力過大將灰從接縫或其他地方噴出傷人。

第3篇 旋挖鉆機:施工安全交底

編 號

施工安全交底記錄

合同號

鐵路里程

dk35+940~dk38+378.1

工程名稱

鄭州至新鄭機場城際鐵路地下段站前工程zjzq—ⅲ標(biāo)

交底日期

2022年12月5日

施工單位

中鐵電氣化局集團有限公司

分項工程名稱

圍護結(jié)構(gòu)工程

交底提要

旋挖鉆機施工安全交底

交底內(nèi)容:

一、保證施工安全措施:

1、進場施工前認(rèn)真研究該場地的地質(zhì)資料,了解場地地面承載力的數(shù)值,其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值,特別是在管線探測時開挖的地方。

2、鉆機行走之前必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

3、移動前必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置使鉆機的重心最低。

4、鉆機嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛。在斜坡上行駛時桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡,禁止鉆機在斜坡上側(cè)向下行駛。

5、場地未能滿足要求時應(yīng)鋪設(shè)路基板,保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行并密切留意鉆機垂直度的變化,萬一發(fā)生傾斜時,要立即調(diào)整鉆機,用鉆具往鉆機傾斜的方向壓保持鉆機平衡。

6、作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常。主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況應(yīng)符合規(guī)定。

7、作業(yè)時應(yīng)有專人指揮作業(yè)人員,酒后及患病時不得進行操作。

交底人

審核人

接受交底人

8、旋挖鉆機立好桅桿后禁止上塔作業(yè)。

9、超過2米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶。

10、鉆機作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志,鉆架頂部有高壓線的必須采取措施使高壓線在6米以上。水上作業(yè)時應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。

11、拆鉆桿時要嚴(yán)防鉆頭脫落下,鉆桿接頭要擰緊以防脫扣。

二、安全操作規(guī)范及注意事項:

1、嚴(yán)格按照鉆樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)持證上崗。

2、施工場地如有坡度應(yīng)滿足鉆樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于鉆機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實,在基坑內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。

3、在鉆孔過程中經(jīng)常對泥漿粘度、比重、含砂率進行檢測,符合設(shè)計及規(guī)范要求。

4、鉆機就位后,連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)。先空機運轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后方可開始鉆進。

三、施工過程安全控制要求:

1、嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè),杜絕安全事故的發(fā)生。

2、鉆機就位前應(yīng)進行場地平整,防止鉆機在鉆進過程中發(fā)生傾斜。

3、鉆機施工時禁止人員在鉆機回旋半徑內(nèi)走動,避免在鉆機倒放泥時發(fā)生碰撞事故。

4、鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應(yīng)大于6m并應(yīng)及時清除。 

5、施工用電要派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁亂拉亂接。

6、下班時必須將施工機具關(guān)閉并做好防雨措施。

第4篇 旋挖鉆機施工安全交底

編 號

施工安全交底記錄

合同號

鐵路里程

dk35+940~dk38+378.1

工程名稱

鄭州至新鄭機場城際鐵路地下段站前工程zjzq—ⅲ標(biāo)

交底日期

2012年12月5日

施工單位

中鐵電氣化局集團有限公司

分項工程名稱

圍護結(jié)構(gòu)工程

交底提要

旋挖鉆機施工安全交底

交底內(nèi)容：

一、保證施工安全措施：

1、進場施工前認(rèn)真研究該場地的地質(zhì)資料，了解場地地面承載力的數(shù)值，其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值，特別是在管線探測時開挖的地方。

2、鉆機行走之前必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

3、移動前必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置使鉆機的重心最低。

4、鉆機嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛。在斜坡上行駛時桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡，禁止鉆機在斜坡上側(cè)向下行駛。

5、場地未能滿足要求時應(yīng)鋪設(shè)路基板，保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行并密切留意鉆機垂直度的變化，萬一發(fā)生傾斜時，要立即調(diào)整鉆機，用鉆具往鉆機傾斜的方向壓保持鉆機平衡。

6、作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常。主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況應(yīng)符合規(guī)定。

7、作業(yè)時應(yīng)有專人指揮作業(yè)人員，酒后及患病時不得進行操作。

交底人

審核人

接受交底人

8、旋挖鉆機立好桅桿后禁止上塔作業(yè)。

9、超過2米以上的高空作業(yè)必須系好安全帶。

10、鉆機作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部有高壓線的必須采取措施使高壓線在6米以上。水上作業(yè)時應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。

11、拆鉆桿時要嚴(yán)防鉆頭脫落下，鉆桿接頭要擰緊以防脫扣。

二、安全操作規(guī)范及注意事項：

1、嚴(yán)格按照鉆樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)持證上崗。

2、施工場地如有坡度應(yīng)滿足鉆樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于鉆機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實,在基坑內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。

3、在鉆孔過程中經(jīng)常對泥漿粘度、比重、含砂率進行檢測，符合設(shè)計及規(guī)范要求。

4、鉆機就位后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)。先空機運轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后方可開始鉆進。

三、施工過程安全控制要求：

1、嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)，杜絕安全事故的發(fā)生。

2、鉆機就位前應(yīng)進行場地平整，防止鉆機在鉆進過程中發(fā)生傾斜。

3、鉆機施工時禁止人員在鉆機回旋半徑內(nèi)走動，避免在鉆機倒放泥時發(fā)生碰撞事故。

4、鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應(yīng)大于6m并應(yīng)及時清除。 

5、施工用電要派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁亂拉亂接。

6、下班時必須將施工機具關(guān)閉并做好防雨措施。

第5篇 灌注樁旋挖鉆機成孔:安全交底

施工單位

名稱

中鐵二局集團建筑有限公司西安和諧機車項目部

工程名稱

西安和諧型大功率機車檢修段

施工部位

交底時間

年月日

交底人

簽名

接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

交底部位

工種

旋挖機司機/吊車司機/配合人員

交底提要:旋挖鉆機灌注樁安全交底

一、保證施工安全所采取的技術(shù)措施

(一)、旋挖鉆機施工人員應(yīng)注意下列要求:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律;

1進入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守工地的各種管理制度,服從管理與指揮,佩戴好工作卡,帶好安全帽,扣好帽帶,接受安全教育,并正確使用個人勞保防護用品、用具。并進行安全技術(shù)交底。

2嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋、赤背進入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后、睡眠不足或帶病上崗作業(yè)。

3工作中思想要集中,堅守崗位,不得有狂妄和違章行為。不得隨意拆除和挪用安全防護設(shè)施。

4二米以上的高處、臨邊、懸空作業(yè),必須戴好安全帶,扣好保險鉤。高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑鞋,必須使用可靠的登高用具,不得攀登, 大霧天嚴(yán)防滑落。不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物件,嚴(yán)防落物。嚴(yán) 禁交叉作業(yè)。

5高處安裝與拆除外架、吊裝施工區(qū)域,要設(shè)警戒區(qū)、掛警示牌、設(shè)專人看 護。吊裝施工非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝使用的機械設(shè)施與吊籠等物件驗 收完好,吊物下方不準(zhǔn)站人,并試吊合格。

6大風(fēng)大雨天,嚴(yán)禁露天的外架上、臨邊與設(shè)備上拆裝、吊裝施工,并做好 防臺風(fēng)、防落物措施。

7各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全防護、安全接地,方能開動使用: 不懂電氣和機械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機電設(shè)備。做到持證上崗,定人、定機,人走機停,嚴(yán)禁私拆亂接電源。

8禁火區(qū)不得吸煙動火,高處焊割施工要使用接火斗等防火措施。

9在施工現(xiàn)場行走要注意來往車輛,按指定道路行走,不得為走近路而穿越危險區(qū),嚴(yán)禁翻越防護攔,行走要走安全通道,嚴(yán)防高空落物與洞井墜落。

10嚴(yán)禁翻越鐵路營運線的防護欄和隨意拆除和挪動現(xiàn)場各種安全防護保險裝置、設(shè)施、警告牌和標(biāo)志等,不得向鐵路方向拋仍任何物品。

2、樹立“安全第一,預(yù)防為主”的意識,做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害;

3、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求;

4、正確規(guī)范操作機械,謹(jǐn)慎駕駛,確保機械無損。

5、嚴(yán)格把守駕駛關(guān),工作時間嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁酒后登機操作,不得隨意讓非本機駕駛員登機操作;

(二)、旋挖鉆機進場時重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1、各行走裝置和動力裝置完好;

2、各連接件(螺絲、插銷)牢固無松動;

3、拔桿安裝垂直,連接牢固無松動;

4、鉆桿料斗安裝正確,連接牢固無松動;

5、各種管道接頭嚴(yán)密無滲漏;

(三)、旋挖鉆機行走時應(yīng)注意下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅實的地上行走;

2、應(yīng)與溝渠、基坑、鐵路設(shè)備(桿塔、信號機等)保持安全距離,防止傾翻、撞壞鐵路設(shè)備;

3、履帶響聲異?；蚩ㄗr應(yīng)立即剎車,停車行走,下機檢查了;

4、鉆機行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

5、移動前,必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低;

6、鉆機嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必須與斜坡垂直,禁止鉆機在斜坡上側(cè)向行駛。

(四)、旋挖鉆機停放應(yīng)注意下列要求:

1、應(yīng)在平坦堅實的地面停放,盡量停放在無其它機械作業(yè)和行駛的地方,應(yīng)與溝渠、基坑、鐵路營業(yè)線保持安全距離,應(yīng)停在安全紅線內(nèi),防止傾斜侵限或砸壞鐵路設(shè)備設(shè)施;

2、應(yīng)關(guān)好電源、鎖好門窗,防止機械失盜;

(五)、旋挖鉆機保養(yǎng)應(yīng)注意下列要求:

1、切實管理好機械的零配件設(shè)備管理,廢舊零配件不得隨意丟棄。

2、要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械。

3、定期清洗機械外殼,以保持機身潔凈美觀。

4、發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù),無法修復(fù)時應(yīng)及時通知廠家。

5、按鉆機維修保養(yǎng)制度,定期進行保養(yǎng)和維修,并作好保養(yǎng)維修記錄。每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、提梁、繩卡等,及時處理問題。鋼絲繩一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過15%時必須更換。鋼絲繩安全系數(shù),纜風(fēng)繩為3.5,吊索為8~10。

二、安全操作規(guī)范及注意事項

1、啟動前,操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。

2、啟動時,應(yīng)先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常,如無異常,方可正常鉆進。

3、操作中,禁止盲目加壓,提升壓力應(yīng)控制在300帕左右,旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。

4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序,若有錯亂,應(yīng)重新繞排。

5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象,應(yīng)檢查活接頭,必要時,應(yīng)更換。

6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況,如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時,應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo),切忌盲目處理。

7、工作中,任何紅燈(指示燈不正常亮?xí)r)均應(yīng)停機檢查,查明原因,修好后方可繼續(xù)工作。

8、在使用甩土馬達時,應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕,待系統(tǒng)壓力升至15帕后,再緩慢操作手柄至最大位置;停止時,應(yīng)先慢退回手柄,再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下,突然松開電控按鈕。

9、嚴(yán)格按照鉆樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè),持證上崗。

10、施工場地如有坡度應(yīng)滿足鉆樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于鉆機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實。

11、在鉆孔過程中經(jīng)常對泥漿粘度進行檢測,符合設(shè)計及規(guī)范要求。

12、鉆機就位完畢后,連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng),先空機運轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后,方可開始鉆進。

13、夜間施工時,鉆機必須燈光齊全,作業(yè)區(qū)的必須有良好的照明設(shè)備。

三、施工過程安全控制要求

1、嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè),杜絕安全事故的發(fā)生。

2、鉆機就位前,墩位的鉆孔范圍內(nèi)要碾壓密實,在軟弱地基段鉆機履帶下腰墊10cm厚的鋼板,避免鉆機傾斜發(fā)生意外。鉆機就位后,機身要用方木墊平,塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊。

3、鉆機施工時,禁止人員在鉆機回旋半徑內(nèi)走動,避免在鉆機倒放泥時發(fā)生碰撞事故。

4、鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應(yīng)大于6m,并應(yīng)及時清除。

5、施工用電要派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁亂拉亂接。

6、下班時必須將施工機具關(guān)閉,做好防雨措施。

7、應(yīng)在平坦堅實的地面時作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑、鐵路營業(yè)線保持安全距離,防止傾翻或下滑;大雨、霧、雪和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)。

8、預(yù)留足夠的機械操作作業(yè)面(機身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)),操作時必須注意周圍是否有人和障礙物,在機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留,聽從專人指揮;

9、檢查護筒位置是否準(zhǔn)確、護筒是否垂直,檢查鉆孔位有無地下障礙物(基礎(chǔ)、管線),鉆孔中注意保護地下相關(guān)設(shè)施等;

10、鉆孔前應(yīng)檢查機械是否有故障,嚴(yán)禁機械帶病作業(yè);

11、應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭和料斗,并根據(jù)鉆進情況更換;

12、成孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和鉆進情況加壓,不得為趕進度而盲目加壓造成機械損壞。

13、鉆孔時若機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆,未查明原因不得強行啟動;

14、按要求做好施工記錄,并對下一班做好交接;

15、鉆機作業(yè)范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志,鉆架頂部如有高壓線的必須在6米以上。

16、鉆孔中,應(yīng)注意觀察有無漏漿現(xiàn)象,特別是巖溶地址,隨時補充泥漿,保證孔內(nèi)水位。鉆孔鉆施工時,應(yīng)對附近建筑物及鐵路設(shè)備設(shè)施的安全檢測。應(yīng)在鉆孔附近設(shè)置醒目標(biāo)志和圍欄,以防止人員掉入孔內(nèi)。

17、護筒周圍一定要按要求回填密實,埋設(shè)深度滿足要求,避免地表土質(zhì)較差造成孔口塌孔,影響機械設(shè)備及人員的安全。

四、旋挖鉆機施工配合方面注意下列要求:

(一)鋼筋籠制作、吊裝安全防護措施

1、鋼筋調(diào)直現(xiàn)場,禁止非施工人員入內(nèi),鋼筋調(diào)直前,事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹時,施工人員穿戴好防護用品。

2、鋼筋籠加工過程中,不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象,制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向是否有人,防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m,并有防曬措施。

3、起吊鋼筋骨架時,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,安裝牢靠后方可脫鉤,嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢,必須檢查檢查人員的腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

5、吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。

(二)混凝土灌注安全防護措施

1、灌注砼樁時,施工人員分工明確,統(tǒng)一指揮,做到快捷、連續(xù)施工,以防事故的發(fā)生。

2、灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時,管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架,嚴(yán)禁捆綁在其他支架上,管道上不準(zhǔn)懸掛重物。

3、護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

4、導(dǎo)管對接必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾傷。

5、砼澆注過程中,砼攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,車后不得有人。

6、吊車提升拆除導(dǎo)管過程中,各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置,以免將頭砸傷。

7、拆卸導(dǎo)管人員應(yīng)注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

8、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。

10、澆筑砼期間,泥漿要及時回收,不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。

(三)施工用電安全措施

1、電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋,電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。

2、電源線路應(yīng)采用“三相五線制”接零保護系統(tǒng),并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”, 所有機械電器設(shè)備均要有效保護接零。

3、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊,不準(zhǔn)亂拖在地面上,以防碾壓,埋設(shè)地下時樹立標(biāo)志,接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱,并有防水措施,樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。

4、配電箱須安漏電保護開關(guān),離地高度不小于0.8-1.6m,應(yīng)有防雨措施,并裝門加鎖。

5、機架上配電箱電器應(yīng)完好,電動機接零不少于兩處,接保護零線牢固可靠,漏電保護器動作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機,嚴(yán)禁用腳代手進行操作。

6、樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離:10千伏以下為6m,35千伏以下為8m,施工時并采取相應(yīng)的防護措施。

7、電工接線時不能帶電操作,拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌,并派專人看管。

8、泥漿泵機、電焊機、空壓機的電源必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求,接地保護零線牢固可靠,觸電保護器動作靈敏;

(四)環(huán)保及文明施工

1、對鉆出的泥土應(yīng)及時運走,防止泥漿過滿,溢出地面,保持場地平整,做好文明施工;

2、施工中應(yīng)采取降噪音措施,減少擾民。

3、施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護,防止破壞。

4、施工過程中及時清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土,泥漿不得溢出。

5、場內(nèi)布置“三齊”、“四清”、“四不見”,即:工具堆放一頭齊,各類周轉(zhuǎn)材料、構(gòu)配件分類堆放整齊,臨時設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊;工完場地清,活完腳下清,當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清,機械臺刷洗清;不見零散建筑材料、構(gòu)件、工具,不見雜物、煙頭紙堆,不見剩灰漿、刨花、廢鉛絲短管,不見電線隨地走。

五、補充交底內(nèi)容:

1、由于施工現(xiàn)場緊靠鐵路營業(yè)線,應(yīng)與鐵路營業(yè)線保持足夠的安全距離,防止侵限,發(fā)生鐵路行車事故。

2、旋挖機旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)防止與現(xiàn)場材料、設(shè)備相撞,特別是注意鐵路營業(yè)線既有設(shè)備保持安全距離防止相撞。

3、不得隨意拆除施工現(xiàn)場的鐵路安全防護欄。

4、注意控制樁機的平衡度,以防發(fā)生翻車事故。

5、當(dāng)日施工結(jié)束后,將施工機械停放至安全區(qū)域,并將施工現(xiàn)場進行封閉,將機械鑰匙交設(shè)備管理人員(架子隊)統(tǒng)一保管。

6、做好現(xiàn)場文明施工工作,挖出的土方放到指定的位置堆放。

7、作業(yè)過程中應(yīng)多觀察地面情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員。

8、進場施工前,認(rèn)真研究場地的地質(zhì)資料,了解場地地面承載力的數(shù)值,其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值,特別是在管線探測時開挖的地方。

9、嚴(yán)格按照西安鐵路局關(guān)于印發(fā)《加強鐵路建設(shè)工程鄰近營業(yè)線施工大型機械安全管理的指導(dǎo)意見》的通知要求,按照“1+5”的模式配備現(xiàn)場機械設(shè)備管理人員,對樁機進行管理,對鐵路營運線的設(shè)備設(shè)施及作業(yè)人員進行保護,防止因造成對施工現(xiàn)場或附近人員傷害、設(shè)施損壞等,如有違反由乙方負(fù)責(zé)善后處理事宜并承擔(dān)賠償責(zé)任。

10、注意與居民搞好企地關(guān)系,同時嚴(yán)禁不經(jīng)主人同意盜摘瓜果,因此原因引發(fā)的糾紛或造成不良后果,其責(zé)任自行承擔(dān)。

交底人簽字:日期:年月日

第6篇 鉆孔灌注樁旋挖鉆機成孔:安全交底

工程名稱

交底部位

灌注樁

工序名稱

旋挖鉆機成孔

交底提要:灌注樁旋挖鉆機成孔安全交底

一、保證施工安全所采取的技術(shù)措施

1.1進場施工前,認(rèn)真研究該場地的地質(zhì)資料,了解場地地面承載力的數(shù)值,其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值,特別是在管線探測時開挖的地方。

1.2鉆機行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

1.3移動前,必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低;

1.4鉆機嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡,禁止鉆機在斜坡上側(cè)向行駛。

1.5場地未能滿足要求時,應(yīng)鋪設(shè)路基板,保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行,并密切留意鉆機垂直度的變化,萬一發(fā)生傾斜時,要立即調(diào)整鉆機,用鉆具往鉆機傾斜的方向壓,保持鉆機平衡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況應(yīng)符合規(guī)定。

1.7作業(yè)時應(yīng)有專人指揮,作業(yè)人員酒后及患病時,不得進行操作。

1.8旋挖鉆機立好桅桿后,禁止上塔作業(yè)。

1.9超過2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶。

1.10鉆機作業(yè)范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志,鉆架頂部有高壓線的必須在6米以上。水上作業(yè)時,應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。

1.11拆鉆桿時要嚴(yán)防鉆頭脫落下,鉆桿接頭要擰緊,以防脫扣。

二、資源投入

安全人員,安全帽,安全繩,防護用具,標(biāo)示、標(biāo)牌。

三、安全操作規(guī)范及注意事項

(1)嚴(yán)格按照鉆樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè),持證上崗。

(2)施工場地如有坡度應(yīng)滿足鉆樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于鉆機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實,在基坑內(nèi)作業(yè),因配備足夠的排水設(shè)備。

(3)在鉆孔過程中經(jīng)常對泥漿粘度進行檢測,符合設(shè)計及規(guī)范要求。

(4)鉆機就位完畢后,連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng),先空機運轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后,方可開始鉆進。

四、施工過程安全控制要求

(1)嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè),杜絕安全事故的發(fā)生。

(2)鉆機就位前應(yīng)進行場地平整,防止鉆機在鉆進過程中發(fā)生傾斜。

(3)鉆機施工時,禁止人員在鉆機回旋半徑內(nèi)走動,避免在鉆機倒放泥時發(fā)生碰撞事故。

(4)鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應(yīng)大于6m,并應(yīng)及時清除。

(5)施工用電要派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁亂拉亂接。

(6)下班時必須將施工機具關(guān)閉,做好防雨措施。

交底單位:工程部

交底:

復(fù)核:

審核:

日期:年月日

交底對象:生產(chǎn)副經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)員、施工員、實驗室、測量組、施工班組。

受交底人簽字:

生產(chǎn)副經(jīng)理:

施工員:

現(xiàn)場技術(shù)員:

測量組:

實驗室:

施工班組:

日期:年月日

第7篇 鉆孔灌注樁旋挖鉆機成孔安全交底

工程名稱

交底部位

灌注樁

工序名稱

旋挖鉆機成孔

交底提要:灌注樁旋挖鉆機成孔安全交底

一、保證施工安全所采取的技術(shù)措施

1.1進場施工前，認(rèn)真研究該場地的地質(zhì)資料，了解場地地面承載力的數(shù)值，其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值，特別是在管線探測時開挖的地方。

1.2鉆機行走之前，必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

1.3移動前，必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置，使鉆機的重心最低；

1.4鉆機嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛，在斜坡上行駛時，桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡，禁止鉆機在斜坡上側(cè)向行駛。

1.5場地未能滿足要求時，應(yīng)鋪設(shè)路基板，保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行，并密切留意鉆機垂直度的變化，萬一發(fā)生傾斜時，要立即調(diào)整鉆機，用鉆具往鉆機傾斜的方向壓，保持鉆機平衡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況應(yīng)符合規(guī)定。

1.7作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，作業(yè)人員酒后及患病時，不得進行操作。

1.8旋挖鉆機立好桅桿后，禁止上塔作業(yè)。

1.9超過2米以上的高空作業(yè)，必須系好安全帶。

1.10鉆機作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部有高壓線的必須在6米以上。水上作業(yè)時，應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)要求。

1.11拆鉆桿時要嚴(yán)防鉆頭脫落下，鉆桿接頭要擰緊，以防脫扣。

二、資源投入

安全人員，安全帽，安全繩，防護用具，標(biāo)示、標(biāo)牌。

三、安全操作規(guī)范及注意事項

（1）嚴(yán)格按照鉆樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)，持證上崗。

（2）施工場地如有坡度應(yīng)滿足鉆樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于鉆機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實,在基坑內(nèi)作業(yè),因配備足夠的排水設(shè)備。

（3）在鉆孔過程中經(jīng)常對泥漿粘度進行檢測，符合設(shè)計及規(guī)范要求。

（4）鉆機就位完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機運轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后，方可開始鉆進。

四、施工過程安全控制要求

（1）嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)，杜絕安全事故的發(fā)生。

（2）鉆機就位前應(yīng)進行場地平整，防止鉆機在鉆進過程中發(fā)生傾斜。

（3）鉆機施工時，禁止人員在鉆機回旋半徑內(nèi)走動，避免在鉆機倒放泥時發(fā)生碰撞事故。

（4）鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除。

（5）施工用電要派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁亂拉亂接。

（6）下班時必須將施工機具關(guān)閉，做好防雨措施。交底單位：工程部

交底：

復(fù)核：

審核：

日期：年月日

交底對象：生產(chǎn)副經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)員、施工員、實驗室、測量組、施工班組。

受交底人簽字：

生產(chǎn)副經(jīng)理：

施工員：

現(xiàn)場技術(shù)員：

測量組：

實驗室：

施工班組：

日期：年月日

第8篇 灌注樁旋挖鉆機成孔安全交底

施工單位

名稱

中鐵二局集團建筑有限公司西安和諧機車項目部

工程名稱

西安和諧型大功率機車檢修段

施工部位

交底時間

年月日

交底人

簽名

接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

交底部位

工種

旋挖機司機吊車司機配合人員

交底提要:旋挖鉆機灌注樁安全交底

一、保證施工安全所采取的技術(shù)措施

（一）、旋挖鉆機施工人員應(yīng)注意下列要求：

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)十大紀(jì)律；

1進入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守工地的各種管理制度，服從管理與指揮，佩戴好工作卡，帶好安全帽，扣好帽帶，接受安全教育，并正確使用個人勞保防護用品、用具。并進行安全技術(shù)交底。

2嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋、赤背進入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后、睡眠不足或帶病上崗作業(yè)。

3工作中思想要集中，堅守崗位，不得有狂妄和違章行為。不得隨意拆除和挪用安全防護設(shè)施。

4二米以上的高處、臨邊、懸空作業(yè)，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，必須使用可靠的登高用具，不得攀登， 大霧天嚴(yán)防滑落。不準(zhǔn)往上或向下亂拋材料和工具等物件，嚴(yán)防落物。嚴(yán) 禁交叉作業(yè)。

5高處安裝與拆除外架、吊裝施工區(qū)域，要設(shè)警戒區(qū)、掛警示牌、設(shè)專人看 護。吊裝施工非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝使用的機械設(shè)施與吊籠等物件驗 收完好，吊物下方不準(zhǔn)站人，并試吊合格。

6大風(fēng)大雨天，嚴(yán)禁露天的外架上、臨邊與設(shè)備上拆裝、吊裝施工，并做好 防臺風(fēng)、防落物措施。

7各種電動機械設(shè)備必須有可靠有效的安全防護、安全接地，方能開動使用： 不懂電氣和機械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機電設(shè)備。做到持證上崗，定人、定機，人走機停，嚴(yán)禁私拆亂接電源。

8禁火區(qū)不得吸煙動火，高處焊割施工要使用接火斗等防火措施。

9在施工現(xiàn)場行走要注意來往車輛，按指定道路行走，不得為走近路而穿越危險區(qū)，嚴(yán)禁翻越防護攔，行走要走安全通道，嚴(yán)防高空落物與洞井墜落。

10嚴(yán)禁翻越鐵路營運線的防護欄和隨意拆除和挪動現(xiàn)場各種安全防護保險裝置、設(shè)施、警告牌和標(biāo)志等，不得向鐵路方向拋仍任何物品。

2、樹立“安全第一，預(yù)防為主”的意識，做到不傷害別人、不傷害自己、不被別人傷害；

3、操作人員必須了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)要求；

4、正確規(guī)范操作機械，謹(jǐn)慎駕駛，確保機械無損。

5、嚴(yán)格把守駕駛關(guān)，工作時間嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁酒后登機操作，不得隨意讓非本機駕駛員登機操作；

（二）、旋挖鉆機進場時重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1、各行走裝置和動力裝置完好；

2、各連接件（螺絲、插銷）牢固無松動；

3、拔桿安裝垂直，連接牢固無松動；

4、鉆桿料斗安裝正確，連接牢固無松動；

5、各種管道接頭嚴(yán)密無滲漏；

（三）、旋挖鉆機行走時應(yīng)注意下列要求：

1、應(yīng)在平坦堅實的地上行走；

2、應(yīng)與溝渠、基坑、鐵路設(shè)備（桿塔、信號機等）保持安全距離，防止傾翻、撞壞鐵路設(shè)備；

3、履帶響聲異?；蚩ㄗr應(yīng)立即剎車，停車行走，下機檢查了；

4、鉆機行走之前，必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

5、移動前，必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置，使鉆機的重心最低；

6、鉆機嚴(yán)禁在傾角超過15度的斜坡上行駛，在斜坡上行駛時，桅桿必須與斜坡垂直，禁止鉆機在斜坡上側(cè)向行駛。

（四）、旋挖鉆機停放應(yīng)注意下列要求：

1、應(yīng)在平坦堅實的地面停放，盡量停放在無其它機械作業(yè)和行駛的地方，應(yīng)與溝渠、基坑、鐵路營業(yè)線保持安全距離，應(yīng)停在安全紅線內(nèi)，防止傾斜侵限或砸壞鐵路設(shè)備設(shè)施；

2、應(yīng)關(guān)好電源、鎖好門窗，防止機械失盜；

（五）、旋挖鉆機保養(yǎng)應(yīng)注意下列要求：

1、切實管理好機械的零配件設(shè)備管理，廢舊零配件不得隨意丟棄。

2、要正常的為機械加機油、打黃油、以免損壞機械。

3、定期清洗機械外殼，以保持機身潔凈美觀。

4、發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修復(fù)，無法修復(fù)時應(yīng)及時通知廠家。

5、按鉆機維修保養(yǎng)制度，定期進行保養(yǎng)和維修，并作好保養(yǎng)維修記錄。每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、提梁、繩卡等，及時處理問題。鋼絲繩一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過１５％時必須更換。鋼絲繩安全系數(shù)，纜風(fēng)繩為3.5，吊索為8～10。

二、安全操作規(guī)范及注意事項

1、啟動前，操作手必須完成本班例保的相應(yīng)內(nèi)容。

2、啟動時，應(yīng)先讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2分鐘、冬季5分鐘、檢查儀器各儀表、指示燈是否正常，如無異常，方可正常鉆進。

3、操作中，禁止盲目加壓，提升壓力應(yīng)控制在300帕左右，旋轉(zhuǎn)壓力控制在100帕左右。

4、經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序，若有錯亂，應(yīng)重新繞排。

5、經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時，應(yīng)更換。

6、經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時或有其他異常情況時，應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。

7、工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮?xí)r）均應(yīng)停機檢查，查明原因，修好后方可繼續(xù)工作。

8、在使用甩土馬達時，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15帕后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時，應(yīng)先慢退回手柄，再松開按鈕。嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下，突然松開電控按鈕。

9、嚴(yán)格按照鉆樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)，持證上崗。

10、施工場地如有坡度應(yīng)滿足鉆樁機穩(wěn)定性的要求,對不利于鉆機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實。

11、在鉆孔過程中經(jīng)常對泥漿粘度進行檢測，符合設(shè)計及規(guī)范要求。

12、鉆機就位完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機運轉(zhuǎn)20分鐘確認(rèn)各部正常后，方可開始鉆進。

13、夜間施工時，鉆機必須燈光齊全，作業(yè)區(qū)的必須有良好的照明設(shè)備。

三、施工過程安全控制要求

1、嚴(yán)格按照施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)，杜絕安全事故的發(fā)生。

2、鉆機就位前，墩位的鉆孔范圍內(nèi)要碾壓密實，在軟弱地基段鉆機履帶下腰墊10cm厚的鋼板，避免鉆機傾斜發(fā)生意外。鉆機就位后，機身要用方木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊。

3、鉆機施工時，禁止人員在鉆機回旋半徑內(nèi)走動，避免在鉆機倒放泥時發(fā)生碰撞事故。

4、鉆斗倒出的土距樁孔的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除。

5、施工用電要派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁亂拉亂接。

6、下班時必須將施工機具關(guān)閉，做好防雨措施。

7、應(yīng)在平坦堅實的地面時作業(yè)、應(yīng)與溝渠、基坑、鐵路營業(yè)線保持安全距離，防止傾翻或下滑；大雨、霧、雪和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)。

8、預(yù)留足夠的機械操作作業(yè)面（機身旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)），操作時必須注意周圍是否有人和障礙物，在機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留，聽從專人指揮；

9、檢查護筒位置是否準(zhǔn)確、護筒是否垂直，檢查鉆孔位有無地下障礙物（基礎(chǔ)、管線），鉆孔中注意保護地下相關(guān)設(shè)施等；

10、鉆孔前應(yīng)檢查機械是否有故障，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)；

11、應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭和料斗，并根據(jù)鉆進情況更換；

12、成孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和鉆進情況加壓，不得為趕進度而盲目加壓造成機械損壞。

13、鉆孔時若機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆，未查明原因不得強行啟動；

14、按要求做好施工記錄，并對下一班做好交接；

15、鉆機作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)有明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部如有高壓線的必須在6米以上。

16、鉆孔中，應(yīng)注意觀察有無漏漿現(xiàn)象，特別是巖溶地址，隨時補充泥漿，保證孔內(nèi)水位。鉆孔鉆施工時，應(yīng)對附近建筑物及鐵路設(shè)備設(shè)施的安全檢測。應(yīng)在鉆孔附近設(shè)置醒目標(biāo)志和圍欄，以防止人員掉入孔內(nèi)。

17、護筒周圍一定要按要求回填密實，埋設(shè)深度滿足要求，避免地表土質(zhì)較差造成孔口塌孔，影響機械設(shè)備及人員的安全。

四、旋挖鉆機施工配合方面注意下列要求：

（一）鋼筋籠制作、吊裝安全防護措施

1、鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前，事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹時，施工人員穿戴好防護用品。

2、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m，并有防曬措施。

3、起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后方可脫鉤,嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。

4、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查檢查人員的腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

5、吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。

（二）混凝土灌注安全防護措施

1、灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

2、灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架，嚴(yán)禁捆綁在其他支架上，管道上不準(zhǔn)懸掛重物。

3、護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

4、導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。

5、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。

6、吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

7、拆卸導(dǎo)管人員應(yīng)注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進行其他作業(yè)。

8、導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9、泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。

10、澆筑砼期間，泥漿要及時回收，不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。

（三）施工用電安全措施

1、電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。

2、電源線路應(yīng)采用“三相五線制”接零保護系統(tǒng),并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”， 所有機械電器設(shè)備均要有效保護接零。

3、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時樹立標(biāo)志，接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。

4、配電箱須安漏電保護開關(guān)，離地高度不小于0.8-1.6m，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。

5、機架上配電箱電器應(yīng)完好，電動機接零不少于兩處，接保護零線牢固可靠，漏電保護器動作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機，嚴(yán)禁用腳代手進行操作。

6、樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時并采取相應(yīng)的防護措施。

7、電工接線時不能帶電操作，拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，并派專人看管。

8、泥漿泵機、電焊機、空壓機的電源必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏；

（四）環(huán)保及文明施工

1、對鉆出的泥土應(yīng)及時運走，防止泥漿過滿，溢出地面，保持場地平整，做好文明施工；

2、施工中應(yīng)采取降噪音措施，減少擾民。

3、施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護，防止破壞。

4、施工過程中及時清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，泥漿不得溢出。

5、場內(nèi)布置“三齊”、“四清”、“四不見”，即：工具堆放一頭齊，各類周轉(zhuǎn)材料、構(gòu)配件分類堆放整齊，臨時設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊；工完場地清，活完腳下清，當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清，機械臺刷洗清；不見零散建筑材料、構(gòu)件、工具，不見雜物、煙頭紙堆，不見?；覞{、刨花、廢鉛絲短管，不見電線隨地走。

五、補充交底內(nèi)容：

1、由于施工現(xiàn)場緊靠鐵路營業(yè)線，應(yīng)與鐵路營業(yè)線保持足夠的安全距離，防止侵限，發(fā)生鐵路行車事故。

2、旋挖機旋轉(zhuǎn)過程中應(yīng)防止與現(xiàn)場材料、設(shè)備相撞，特別是注意鐵路營業(yè)線既有設(shè)備保持安全距離防止相撞。

3、不得隨意拆除施工現(xiàn)場的鐵路安全防護欄。

4、注意控制樁機的平衡度，以防發(fā)生翻車事故。

5、當(dāng)日施工結(jié)束后，將施工機械停放至安全區(qū)域，并將施工現(xiàn)場進行封閉，將機械鑰匙交設(shè)備管理人員(架子隊)統(tǒng)一保管。

6、做好現(xiàn)場文明施工工作，挖出的土方放到指定的位置堆放。

7、作業(yè)過程中應(yīng)多觀察地面情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止作業(yè)并通知現(xiàn)場管理人員。

8、進場施工前，認(rèn)真研究場地的地質(zhì)資料，了解場地地面承載力的數(shù)值，其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值，特別是在管線探測時開挖的地方。

9、嚴(yán)格按照西安鐵路局關(guān)于印發(fā)《加強鐵路建設(shè)工程鄰近營業(yè)線施工大型機械安全管理的指導(dǎo)意見》的通知要求，按照“1+5”的模式配備現(xiàn)場機械設(shè)備管理人員，對樁機進行管理，對鐵路營運線的設(shè)備設(shè)施及作業(yè)人員進行保護，防止因造成對施工現(xiàn)場或附近人員傷害、設(shè)施損壞等，如有違反由乙方負(fù)責(zé)善后處理事宜并承擔(dān)賠償責(zé)任。

10、注意與居民搞好企地關(guān)系，同時嚴(yán)禁不經(jīng)主人同意盜摘瓜果，因此原因引發(fā)的糾紛或造成不良后果，其責(zé)任自行承擔(dān)。

交底人簽字：日期：年月日