結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底15篇

第1篇 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料-安全交底

交底內(nèi)容:本交底針對鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工質(zhì)量、安全方面要求進(jìn)行交底。

一、 作業(yè)條件

①鋼構(gòu)件進(jìn)場并拼裝完成

②監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)量監(jiān)督站場驗完成

二、 材料要求

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需按照設(shè)計要求涂刷底漆,中間漆,面漆,確定無漏涂后,鋼柱,鋼梁等按消防設(shè)計要求涂刷ncb(sf)超薄型防火涂料耐火時間2小時,1.5小時。

三、 施工方法

①涂刷涂料前,先要用手提攪拌機(jī)攪勻,若覺太稠可略加防火涂料專用稀釋 劑,不能過多,否則失掉粘附性。

②操作環(huán)境,不得有雨淋。當(dāng)風(fēng)力>4級,應(yīng)當(dāng)有擋風(fēng)措施,否則會浪費大量 涂料,因為不宜噴涂法施工。

③在室外或高潮濕環(huán)境下應(yīng)用,涂層表面罩防火漆作外裝飾。用量>0.5kg/m2。

④耐火厚度以防火設(shè)計要求為準(zhǔn)(詳見防火檢測報告)。

⑤進(jìn)行下一道工序時,一定要等前一道工序不粘手方可進(jìn)行。

⑥噴涂時應(yīng)避免雨天、高溫、大風(fēng)等惡劣天氣施工。

⑦貯存溫度4-40℃為宜,有效期半年,不可在陽光下曝曬。按一般物料運輸。

四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①加強(qiáng)隱蔽工程檢查:嚴(yán)格執(zhí)行三級自檢制度,采取作業(yè)層自檢、項目部專 職人員復(fù)查、甲方代表檢查后確認(rèn),方可進(jìn)行下道工序施工。

②加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、檢測儀器的投入:精良的施工機(jī)械設(shè)備和檢測儀器是確保 工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要基礎(chǔ),我們采用最先進(jìn)的施工工具來組織施工作業(yè),采用先進(jìn)的檢測方法檢查施工質(zhì)量。隨時檢測基材表面含水量,含水量超標(biāo)不得涂裝,檢測漆膜干膜厚度,厚度不達(dá)要求及時涂補(bǔ)。

③推行標(biāo)準(zhǔn)工藝、工序:根據(jù)本工程特點制定完善的施工工藝及施工工序,對涂裝的涂料制定標(biāo)準(zhǔn)施工規(guī)范,在施工中嚴(yán)格執(zhí)行,保證質(zhì)量。

五、現(xiàn)場安全交底

①高處作業(yè)人員應(yīng)正確配戴安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方生命生命線上。

②對高處作業(yè)職工進(jìn)行定期醫(yī)務(wù)檢查,隨時掌握職工身體情況,有高、低血 壓、弱視、聽覺不靈不允許參加高處作業(yè)。

③高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)和圍欄。

④遇有六級及六級以上的大風(fēng)或惡劣氣候時,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。在大雨天氣進(jìn)行高處露天作業(yè)時,應(yīng)采取防滑措施。

⑤高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,較大的應(yīng)系保險繩,傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲。

⑥電動設(shè)備必須接地線,手持電動工具應(yīng)選用加強(qiáng)型絕緣,并設(shè)置漏電安全保護(hù)裝置。 安全設(shè)施按照電力工業(yè)部《火電工程施工安全設(shè)施規(guī)定》設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化安全設(shè)施。施工現(xiàn)場做到周邊有圍欄,施工區(qū)域周邊有隔離,用電有漏電保護(hù),防止他人誤入,運用安全設(shè)施,為施工人員設(shè)置第二道安全防線,確保人身安全。

⑦所有機(jī)械、安全工器具、電器工器具做好登記、編號、建臺賬工作。

⑧所有機(jī)械均有安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。認(rèn)真做好機(jī)械的管、用、養(yǎng)、修工作。

⑨按規(guī)定的周期進(jìn)行檢查和檢測,未經(jīng)檢驗的機(jī)械、工器具、不得使用,確保安全。

⑩行人和車輛遵守在施工區(qū)域內(nèi)交通安全管理規(guī)定,車輛的速度按限速規(guī)定行駛,不超速、不占道,所載物品綁扎牢固,做到禮貌行車。

從指定的二級配電箱引接電源施工用的三級配電柜,該柜為雙層門,除開 關(guān)把手和線子外,為全封閉,內(nèi)設(shè)漏電保護(hù),柜底部高有接零和重復(fù)接地銅排,柜門上裝有緊急跳閘按鈕。 便攜式配電盤:供班組的電動工具在施工中作插接電源用,該盤裝有漏電保護(hù),多種形式的插座和收、放電源線裝置。

安全標(biāo)志牌:用于需要作提示、警告、禁止命令的場所,并布置在醒目處, 以引起注意。 紅白安全警戒

第2篇 鋼結(jié)構(gòu):安全交底

施工企業(yè):中國建筑一局(集團(tuán))有限公司no:d-002

工程名稱

天津泰達(dá)廣場g&h區(qū)項目

工種

鋼結(jié)構(gòu)工

施工部位

4#、5#塔吊加勁肋焊接

交底時間

年 月 日

交底內(nèi)容:

1.施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能,作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育,不適應(yīng)高空作業(yè)的病癥,不能從事高空作業(yè)的人員禁止進(jìn)場作業(yè),施工人員必須正確使用個人防護(hù)用品。佩戴合格的安全帽,系好下額帶鎖好帶扣。登高(2m以上)作業(yè)時必須系掛合格的安全帶,系掛牢固高掛低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè);

2.電氣焊作業(yè),要持有操作證、用火證并清理周圍易燃易爆物品,氧氣、乙炔兩瓶間距工作點距離應(yīng)符合規(guī)范,焊機(jī)雙線應(yīng)到位,配備合格有效的消防器材,設(shè)專人看火。焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工完成,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備;

3.禁止帶電操作,線路禁止帶負(fù)荷接斷電;

4.登高作業(yè)必須佩戴工具袋,穿防滑鞋,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方,如有手操工具(如手錘、扳手、撬棍等)須穿上安全繩,防止失落傷人;

5.現(xiàn)場作業(yè)人員禁止吸煙、追逐打鬧。特種工種必須持證上崗;

6.非專職人員不得從事電工作業(yè),臨時用電線路架空敷設(shè),并做好絕緣措施,嚴(yán)防刮、砸、碰線纜;

7.吊索具在使用前必須檢查,不符合安全要求禁止使用;

8.吊裝作業(yè)由專職信號工指揮,超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機(jī)指揮,在視線盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè);

9.吊物在起吊離地0.3m時檢查索具,確定安全后方可起吊,并嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè);

10.構(gòu)件起吊時,構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件;

11.在構(gòu)件下方和起重大臂扭轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi),不得有人員停留走動;

12.在構(gòu)件就位時應(yīng)拉住纜繩,協(xié)助就位,此時人員應(yīng)站在構(gòu)件兩側(cè);

13.構(gòu)件就位后,應(yīng)采用安裝焊柱或焊接方式固定,不可采用臨時碼放,擱置的方式,防止高空墜落及意外,必須在就位后立刻焊接牢固;

14.鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)使用電器設(shè)備,要作到人走機(jī)停拉閘斷電,方能不留隱患。

被交底人:

年 月 日

交底人:

年 月 日

安全員:

年 月 日

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第3篇 地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)破除施工安全交底

一、安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定

1．參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工）要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

2．電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機(jī)司機(jī)、打樁司機(jī)和各種機(jī)動車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。

3．正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳；在沒有防護(hù)設(shè)施的情況下高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶；上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施；距地面2m以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。

4．施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。

5．施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。

6．施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志，交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌，夜間設(shè)紅燈示警。

7．工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應(yīng)有車檔，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。

8．坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機(jī)械坑邊距離。往坑槽運材料，應(yīng)用信號聯(lián)系。

9．調(diào)配酸溶液，應(yīng)先將酸緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。

10．做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護(hù)工作；女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。

11．機(jī)械操作要束緊袖口，發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

12．機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護(hù)裝置。

13．工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

14．電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起。各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)置單一開關(guān)。還有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

15．施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運行中修理。

16．電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施運行，運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)清洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

17．在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電；不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線下面工作，通過架空輸電線路下方時應(yīng)將起重臂落下；在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：

輸電線路電壓 1kv以下 1～20kv 35～110kv 150～220kv

允許與輸電線路的最近距離（m） 2.5 3 5 7

18.行燈電壓不得超過36v；在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12v。

19．壓力容器應(yīng)有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生氣、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。

20．非操作人員，不準(zhǔn)進(jìn)入_光或υ射線探傷作業(yè)區(qū)。

21．從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并進(jìn)行定期檢查。

22．從事高空作業(yè)要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。

23．高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

24．高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物體禁止拋擲。

25．遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

26．梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60°～70°為宜。禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳應(yīng)拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

27．沒有安全防護(hù)措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和半固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。

28．乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籠吊裝物上下。

29．暴雨臺風(fēng)前后，要檢查工地臨時設(shè)施；腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固；有嚴(yán)重危險的，立即排除。

30．高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆物品、倉庫和塔吊、打樁機(jī)等機(jī)械應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置，機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。

31．現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。

32．夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時間。從事高溫工作的場所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。

33．冬季施工使用煤炭取暖，應(yīng)符合防火要求和指定專人負(fù)責(zé)管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

二、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

1．進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護(hù)用品。

2．2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的、必須戴好安全帶、扣好保險鉤。

3．高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。

4．各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。

5．不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

6．吊裝區(qū)域，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

三、十項安全技術(shù)措施

1．按規(guī)定使用安全“三寶”。

2．機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

3．塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4．架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接零接地。

5．電動機(jī)械和手持電動工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。

6．腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

7．各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

8．在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口，必須有防護(hù)設(shè)施。

9．嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

10．施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)，應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

四、高處作業(yè)

1． 凡是隧道井口臨邊處；每一層站臺層的臨邊必須按《jgj80-91高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》制作標(biāo)準(zhǔn)的圍護(hù)欄桿。

2． 隧道井下高空作業(yè)平臺（測量平臺）四周必須有可靠的臨邊保護(hù)措施，上下必須綁扎規(guī)程的扶梯。

3． 隧道井下盾構(gòu)車架上部、管片拼裝平臺臨邊必須制作可靠的圍護(hù)欄桿。車架間的缺檔處必須設(shè)置規(guī)程的過橋措施。

4． 定期做好登高作業(yè)人員的健康檢查，凡是患有心臟病、高血壓等疾病的施工人員嚴(yán)禁登高操作。

5． 嚴(yán)禁穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋登高作業(yè)，不準(zhǔn)使用沒有防滑腳；梯檔缺檔和腐爛的梯子。

6． 高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)。工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，或用保險繩系，嚴(yán)禁上下拋擲任何物品。

7． 沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。

8． 在腳手架搭設(shè)過程式中，高處作業(yè)人員應(yīng)將安全帶系扣在有滑槽的鋼絲繩上。

五、空壓機(jī)安全操作

1．固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝穩(wěn)固，基礎(chǔ)應(yīng)符合要求。移動式空壓機(jī)放置時，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)用楔塊墊塞并制動。

2．空壓機(jī)房嚴(yán)禁閑人進(jìn)入?？諌簷C(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥。貯氣罐須通風(fēng)良好，周圍１５米以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工。

3. 貯氣罐和輸氣管應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗，儲氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效；氣壓表、安全閥和調(diào)節(jié)器等每年至少做一檢驗。

4. 作業(yè)前檢查潤滑油的表尺，各緊固件、冷卻水等,各聯(lián)接部位應(yīng)緊固，閥門啟閉靈活，傳動部位應(yīng)有防護(hù)裝置。

5. 啟動時必須在無荷載的狀態(tài)下開啟必須通知有關(guān)人員，出氣后前不準(zhǔn)有人工作或站立;電動空氣壓縮機(jī)運行中，如遇斷電時，應(yīng)及時切斷電源，通電后經(jīng)檢查方可重新起動。停機(jī)時應(yīng)及時卸去負(fù)荷，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。

6. 空壓機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值應(yīng)符合原廠說明書的要求; 每工作2小時需將油水分離器等內(nèi)的油水排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。

7. 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因排除后再作業(yè)。漏水、漏氣、漏電、冷卻水中斷、各儀表超過規(guī)定、排氣壓力突然升高、排氣閥、安全閥失效、機(jī)械有異響等。運轉(zhuǎn)中如因冷卻水致使汽缸體自然降溫至60℃以下方可加水。

8. 停機(jī)時應(yīng)先卸去荷載，分離主離合器再停止電動機(jī); 打開發(fā)氣閥放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5℃時應(yīng)將各部存水放盡。

9. 不得用汽油或煤油清洗機(jī)身或管道上的油污或用火烤清除油污和輔助發(fā)動機(jī)器.

六、拆除安全技術(shù)規(guī)程交底

1? 總?? 則

1.0.1? 為了貫徹國家安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)，確保建筑拆除工程施工安全，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)中的安全和健康及人民群眾的生命、財產(chǎn)安全，根據(jù)建筑拆除工程特點，制定本規(guī)程。

1.0.2? 本規(guī)程適用于本工程拆除作業(yè)的施工安全及管理。

1.0.3? 本規(guī)程所稱施工單位是指已取得爆破與拆除工程資質(zhì)，可承擔(dān)拆除施工任務(wù)的單位。

1.0.4? 建筑拆除工程必須由具備拆除專業(yè)承包資質(zhì)的單位施工，嚴(yán)禁將工程整體轉(zhuǎn)包。

1.0.5? 建筑拆除工程安全除應(yīng)符合本規(guī)程的要求外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2? 拆除工程施工準(zhǔn)備

方的安全管理責(zé)任。建設(shè)單位、監(jiān)理單位應(yīng)對拆除工程施工安全負(fù)檢查督促責(zé)任；施工單位應(yīng)對拆除工程的安全技術(shù)管理負(fù)直接責(zé)任。

2.0.2 建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供以下資料：

1、拆除工程的有關(guān)圖紙和資料；

2、拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。

2.0.3 建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。當(dāng)建筑外側(cè)有架空線路或電纜線路時，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取防護(hù)措施，確認(rèn)安全后方可施工。

2.0.4 施工單位應(yīng)全面了解拆除工程的圖紙和資料，進(jìn)行實地勘察，并應(yīng)編制施工組織設(shè)計或方案和安全技術(shù)措施。

2.0.5? 施工單位應(yīng)對從事拆除作業(yè)的人員依法辦理意外傷害保險。

2.0.6 拆除工程必須制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，成立組織機(jī)構(gòu)，并應(yīng)配備搶險救援器材。

2.0.7? 當(dāng)拆除工程對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時，必須采取相應(yīng)保護(hù)措施，并應(yīng)對建筑內(nèi)的人員進(jìn)行撤離安置。

2.0.8? 非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。

2.0.9? 在拆除作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。

2.0.10 在拆除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，保護(hù)現(xiàn)場并應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。

3?? 拆除工程安全施工管理

3.1? 人工拆除

3.1.1 當(dāng)采用手動工具進(jìn)行人工拆除建筑時，施工程序應(yīng)從上至下，分層拆除，作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。

3.1.2 拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。

3.1.3? 人工拆除建筑墻體時，不得采用掏掘或推倒的方法。樓板上嚴(yán)禁多人聚集或堆放材料。

3.1.4? 拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構(gòu)件，應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進(jìn)度相配合，不得先行拆除。建筑的承重梁、柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進(jìn)行拆除。

3.1.5? 拆除橫梁時，應(yīng)確保其下落有效控制時，方可切斷兩端的鋼筋，逐端緩慢放下。

3.1.6? 拆除柱子時，應(yīng)沿柱子底部剔鑿出鋼筋，使用手動倒鏈定向牽引，采用氣焊切割柱子三面鋼筋，保留牽引方向正面的鋼筋。

3.1.7 拆除管道及容器時，必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì)，采取相應(yīng)措施后，方可進(jìn)行拆除施工。

3.1.8? 樓層內(nèi)的施工垃圾，應(yīng)采用封閉的垃圾道或垃圾袋運下，不得向下拋擲。

3.2? 安全防護(hù)措施

3.2.1? 拆除施工采用的腳手架、安全網(wǎng)，必須由專業(yè)人員搭設(shè)。由有關(guān)人員驗收合格后，方可使用。拆除施工嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。水平作業(yè)時，各工位間應(yīng)有一定的安全距離。

3.2.2? 安全防護(hù)設(shè)施驗收時，應(yīng)按類別逐項查驗，并應(yīng)有驗收記錄。

3.2.3? 作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并應(yīng)正確使用。

3.2.4? 在施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置相關(guān)的安全標(biāo)志。

4? 拆除工程安全技術(shù)管理

4.0.1? 拆除工程開工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、構(gòu)造情況、工程量編制安全施工組織設(shè)計或方案。爆破拆除和被拆除建筑面積大于1000㎡的拆除工程，應(yīng)編制安全施工組織設(shè)計；被拆除建筑面積小于等于1000㎡的拆除工程，應(yīng)編制安全技術(shù)方案。

4.0.2? 拆除工程的安全施工組織設(shè)計或方案，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)后實施。施工過程中，如需變更安全施工組織設(shè)計或方案，應(yīng)經(jīng)原審批人批準(zhǔn)，方可實施。

4.0.3?? 項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)專職或兼職安全員，檢查落實各項安全技術(shù)措施。

4.0.4? 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時，必須使用安全帶。在惡劣的氣候條件下，嚴(yán)禁進(jìn)行拆除作業(yè)。

4.0.5? 當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放在遠(yuǎn)離被拆除建筑的地方。 施工期間的臨時設(shè)施，應(yīng)與被拆除建筑保持一定的安全距離。

4.0.6? 拆除工程施工現(xiàn)場的安全管理應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)。從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動合同，進(jìn)行安全培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗作業(yè)。

4.0.7? 拆除工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。

4.0.8? 拆除工程施工必須建立安全技術(shù)檔案，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1、拆除工程安全施工組織設(shè)計或方案；

2、安全技術(shù)交底；???? 3、腳手架及安全防護(hù)檢查驗收記錄；???? 4、勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書；

5、機(jī)械租賃合同及安全管理協(xié)議書。???? 4.0.9 施工現(xiàn)場臨時用電必須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》jgj46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。夜間施工必須有足夠照明。

4.0.10? 電動機(jī)械和電動工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其保護(hù)零線的電氣連接應(yīng)符合要求。對產(chǎn)生振動的設(shè)備，其保護(hù)零線的連接點不應(yīng)少于2處。

4.0.11 拆除工程施工過程中，當(dāng)發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時，應(yīng)及時排除險情、組織搶救、保護(hù)事故現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告。

4.0.12? 施工單位必須依據(jù)拆除工程安全施工組織設(shè)計或方案，劃定危險區(qū)域。施工前應(yīng)發(fā)出告示，通報施工注意事項，并應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。

5? 拆除工程文明施工管理

5.0.1? 清運渣土的車輛應(yīng)在指定地點停放。清運渣土的車輛應(yīng)封閉或采用苫布覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。

5.0.2? 對地下的各類管線，施工單位應(yīng)在地面上設(shè)置明顯標(biāo)志。對檢查井、污水井應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

5.0.3? 拆除工程施工時，設(shè)專人向被拆除的部位灑水降塵。

5.0.4? 拆除工程完工后，應(yīng)及時將施工渣土清運出場。

5.0.5? 施工單位必須落實防火安全責(zé)任制，建立義務(wù)消防組織，明確責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。

5.0.6? 根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施；并應(yīng)保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。

5.0.7? 施工現(xiàn)場應(yīng)建立健全用火管理制度。施工作業(yè)用火時，必須履行用火審批手續(xù)，經(jīng)現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證后，方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)配備專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)后必須確認(rèn)無火源危險后方可離開作業(yè)地點。

5.0.8? 拆除建筑時，當(dāng)遇有易燃、可燃物及保溫材料時，嚴(yán)禁明火作業(yè)。

5.0.9? 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防車道，并應(yīng)保持暢通。

第4篇 防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)安全交底

工程名稱：

第5篇 鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程安全交底

1、 大錘，手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅實、安裝牢固，大錘時禁止戴手套。二人打錘嚴(yán)禁相對站立。

2、 多人抬材料和工件時要有專人指揮，精力集中，行動統(tǒng)一?；ハ嗾諔?yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。

3、 使用各種機(jī)械，要先進(jìn)行各部檢查，試運轉(zhuǎn)正常，方可正式使用。操作人員必須了解機(jī)械的性能及安全操作規(guī)程。

4、 電焊工做地點5米以下不得有易燃、易爆材料。

5、 為防止觸電必須遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程。

6、 氣焊、電焊時邊上無監(jiān)護(hù)人不得進(jìn)行操作。

7、 氣焊、電焊應(yīng)遵守氣焊安全操作規(guī)程

第6篇 二次結(jié)構(gòu)配管-安全交底

1.進(jìn)入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理整改,確認(rèn)安全無誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原;

2.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識,敬崗愛業(yè),養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚,樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想,確保安全用電;

3.嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),服從安全管理,做到自己不違章作業(yè),拒絕違章指揮,和及時制止他人違章作業(yè);

4.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時,須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批,作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施,不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路,嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計,交底要求執(zhí)行;

5.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護(hù),同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。

6.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識培訓(xùn)和考試合格,取得特種工種作業(yè)操作證的電工、焊工并持證上崗(在有效期內(nèi));

7.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓(xùn),考核合格后才能上崗作業(yè);

8.電工作業(yè)時必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電驗電后掛停電檢修標(biāo)識牌再作業(yè);

9.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

10.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律;

11.施工現(xiàn)場注意各種危險信號標(biāo)志。

12. 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在防砸、防雨、防潮的地點。每臺電焊機(jī)必須備有電焊機(jī)專用漏電保護(hù)開關(guān),二次線雙線到位,一(二)次線壓接牢固并配備合格有效的滅火器。

12.1電焊機(jī)安裝使用要求:

12.1.1電焊機(jī)安裝前應(yīng):

(1)先檢查外觀是否完好,各轉(zhuǎn)動部件是否正常,各連接部位是否牢固;

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

12.1.2.電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流;

12.1.3電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用yc橡套電纜長度小于5米。控制箱保護(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定;

12.1.4電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導(dǎo)線完好無破損;

12.1.5焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置;

12.1.6搬運時必須切斷電源,將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運;

12.1.7搬運過程中注意,人身及設(shè)備安全,防止碰撞。到達(dá)使用地點檢查確認(rèn)完好。參照本交底12.1.1條執(zhí)行,嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺;

12.1.8作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

13.施焊前應(yīng)清理用火范圍易燃、易爆品,攜帶滅火器材并有專人看火,在木模板上時用電焊焊管管下方必須用鐵板接住火花,避免電焊烤壞模板。

14.電焊機(jī)不準(zhǔn)與乙炔、氧氣放在一起不能把焊線盤在焊機(jī)及焊件上。

15.使用人字梯應(yīng)檢查梯子是否可靠牢固,禁止兩人在同一人字梯上一起工作,禁止站在最上一層工作。樓層較高時,應(yīng)使用安全牢固的腳手架,施工人員必須使用安全帶。

16.手扳煨管器要先檢查其頭、桿焊接是否牢固可靠,在樓板、平臺上操作時要背向樓心平坦地帶,以防脫斷傷人。在臨邊、洞口部管要有防護(hù)措施,嚴(yán)禁冒險施工。

17.搬運料具先檢查路面,排除路障,集體搬運要統(tǒng)一指揮,前后呼應(yīng)動作一致。車運料時要綁扎牢固,垂直搬運不得超過吊車負(fù)載。

18.嚴(yán)禁在外架子上存放任何材料及物品。

19.固定式開關(guān)箱使用

19.1固定式配電箱、開關(guān)箱中心點與地面的垂直距離為1.4m-1.6m,箱內(nèi)電器完好齊全,所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹,元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途,箱體整潔;

19.2使用時,擺放在便于操作,防雨,防砸位置,在臨邊使用時,要將流動箱固定固牢;

19.3分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m,開關(guān)箱與其控制的設(shè)備的水平距離不大于3m。電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;

19.4每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱,嚴(yán)禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備(含插座)。

19.5開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c的斷路器,施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備必須采用一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù),其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;

19.6配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動連接;

19.7保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固,線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零,與系統(tǒng)可靠連接;金屬電器安裝板與金屬箱體應(yīng)做電氣連接;

19.8使用時控制開關(guān)靈敏有效;

19.9使用后及時將流動箱收回,清理干凈入庫;

19.10接線時,先將開關(guān)斷電,驗電無誤再接,拆除時先斷后拆,禁止帶負(fù)荷接線操作。

19.11配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠2人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。

流動式開關(guān)箱使用

20.1流動箱中心點與地面的垂直距離為0.8-1.6m,箱內(nèi)電器完好齊全,所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹配,電氣元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途,箱體整潔;

20.2使用時,擺放在便于操作,防雨,防砸位置,在臨邊使用時,要將流動箱固定固牢;

20.3流動箱一次側(cè)電源長度不大于30米,電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;

20.4保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固,線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零,與系統(tǒng)可靠連接;

20.5使用時控制開關(guān)靈敏有效;

20.6使用后及時將流動箱收回,清理干凈入庫;

20.7接線時,先將開關(guān)斷電,驗電無誤再接,拆除時先斷后拆,禁止帶負(fù)荷接線操作。

20.8開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c的斷路器,施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備必須采用一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù),其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s;

氣割、氣焊使用

21.1氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:

(1)氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;

(2)儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;

(3)氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。運輸時應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶;

(4)氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;

(5)氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;

(6)氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;

(7)現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲存間單獨存放,儲存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽光直射;

(8)儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存;

(9)儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志;

(10)應(yīng)用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應(yīng)輕,不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊,汽車運輸時乙炔瓶應(yīng)妥善固定;

(11)乙炔瓶使用時必須直立放置,安裝防回火裝置。與熱源的距離不得小于10米,乙炔瓶表面不得超過40攝氏度等。

21.2作業(yè)時的安全要求:

(1)高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離;

(2)作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時應(yīng)切斷氣源,確認(rèn)無著火危險后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;

(3)禁止將橡膠軟管背在背上工作;

(4)作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;

(5)禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;

(6)在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件;

(7)氣焊(割)作業(yè)時,不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;

(8)發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時,禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;

(9)橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色,不能對調(diào)使用;

(10)使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理正常后方可使用;

(11)焊(割)炬點火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現(xiàn)問題修好后再用;

(12)禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;

(13)焊(割)嘴不得過分受熱。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。

22.切割機(jī)使用

22.1切割機(jī)應(yīng)購置證件齊全的合格產(chǎn)品;

22.2操作人員應(yīng)熟知安全操作技術(shù)規(guī)程,作業(yè)前進(jìn)行安全教育和指導(dǎo)性操作;

22.3進(jìn)入現(xiàn)場戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣,戴好護(hù)目鏡及絕緣手套;

22.4遵守施工現(xiàn)場的勞動紀(jì)律,著裝應(yīng)規(guī)范,不得光背穿拖鞋;

22.5施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧和酒后作業(yè);

22.6班前檢查切割機(jī)的外觀是否完好,皮帶輪防護(hù)罩和切割片的防護(hù)罩是否齊全;

22.7切割機(jī)手柄開關(guān)靈敏有效,不得裝設(shè)倒順開關(guān),控制開關(guān)一閘一機(jī),一箱一漏開,專人操作控制;

22.8切割機(jī)嚴(yán)禁雨、雪天氣露天作業(yè),嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生;

22.9切割機(jī)切屑前方設(shè)擋護(hù)板,防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災(zāi);

22.10切割片應(yīng)購買檢驗合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應(yīng)更換;

22.11隨時清理鐵屑、雜物保持工作點整潔,做到活完場清腳下凈,切割點應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物和行走人員較多的地點;

22.12切割機(jī)嚴(yán)禁做打磨機(jī)使用;

22.13工作完畢后拉閘斷電,配電箱上鎖,室外服務(wù)業(yè)的切割機(jī)工作完畢應(yīng)采取防雨、雪措施;

22.14長期不用的切割機(jī)使用前,應(yīng)首先看外觀是否完好無損,開關(guān)是否靈活,電機(jī)絕緣值是否在允許啟動范圍之內(nèi),低于啟動要求不允許使用;

22.15切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護(hù)目鏡。

23.手持電動工具

23.1 操作人員嚴(yán)格執(zhí)行手持電動工具安全操作規(guī)程。

23.2使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。

23.3手持電動工具轉(zhuǎn)速高,振動大,作業(yè)時與人體直接接觸,所以在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。

23.4采用工程塑料為機(jī)殼的非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時應(yīng)防止受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。

23.5作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

為保證手持電動工具的正常使用,在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:

(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

(2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;

(3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

23.6機(jī)具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn).應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

23.7嚴(yán)禁超載使用。為防止機(jī)具故障達(dá)到延長使用壽命的目的,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長,機(jī)具溫升超過60℃時,應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。

23.8作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

23.9手持電動工具依靠操作人員的手來控制,如果在運轉(zhuǎn)過程中撒手,機(jī)具失去控制,會破壞工件、損壞機(jī)具,甚至造成傷害人身。所以機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

23.10使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:

(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用術(shù)杠加壓;

(2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)同的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

23.11作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件,維修或停機(jī)時,必須切斷電源,鎖好箱門。

雨季施工安全用電

24.1每天應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報,隨時掌握天氣變化信息,做好防雨準(zhǔn)備工作。

24.2在雨季前對現(xiàn)場供電線路,設(shè)備等進(jìn)行全面檢查,對線路老化,安裝不良,,絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改,更換。

24.3現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查,發(fā)現(xiàn)漏電破損、老化等現(xiàn)象及時檢修更換。

24.4現(xiàn)場腳手架,外用電梯,塔吊等均應(yīng)設(shè)置避雷措施,其防雷接地阻值不應(yīng)大于4歐,并要在雨季前檢查搖測。

24.5嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行室外露天電工作業(yè)。

24.6對防汛用水泵的接線,配電箱等進(jìn)行檢查搖測后,作好防潮保護(hù),準(zhǔn)備隨時使用。

24.7對于所有露天放置的機(jī)電設(shè)備,下雨前必須切斷電源鎖好配電箱。

24.8下雨前必須及時將露天放置的配電箱,開關(guān)箱,電焊機(jī),切割機(jī),鋼筋加工機(jī)械等,設(shè)置遮雨防潮設(shè)施,防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)、電器設(shè)備內(nèi),造成危險。食堂用電設(shè)備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設(shè)備也應(yīng)做好防雨防潮工作。

24.9雨后應(yīng)立即對所有電器設(shè)備、線路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。配電箱、電器設(shè)備等,應(yīng)停電后處理潮濕的部位,使其干燥恢復(fù)絕緣后,經(jīng)搖測絕緣電阻到達(dá)合格之后再送電作業(yè)。

第7篇 鋼結(jié)構(gòu)焊接:安全交底

單位工程名稱

蘭州大學(xué)學(xué)生活動中心工程

施工單位

八冶建設(shè)集團(tuán)第一建設(shè)有限公司機(jī)械化公司

施工部位

鋼結(jié)構(gòu)工程

施工內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)焊接安全交底

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1. 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

1)焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行、焊、割作業(yè)。

2) 凡屬一二三級動火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

3) 焊工不了解焊、割周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。

4) 焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時,不得進(jìn)行焊、割。

5) 各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險性之前不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

6) 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔聲、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

7) 有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)、焊割。

8) 焊、割部位附近的易燃、易爆物品,在未作清理或未采取有效措施前,不準(zhǔn)焊、割。

9) 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準(zhǔn)焊、割。

10) 與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

2. 電焊幾外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,要換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4. 焊接預(yù)熱工作時,應(yīng)有濕棉布或擋板等隔熱措施。

5. 把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

6. 更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

7. 清除焊渣,采用電弧氣刨清根、磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

8. 雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9. 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

10、工作結(jié)束.應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

交底人簽 名

接受交底負(fù)責(zé)人簽名

交底時間

年 月 日

作業(yè)人員簽名

本表一式兩份,班組自存一份,資料室存檔一份。

第8篇 二次結(jié)構(gòu)配管安全交底

1.進(jìn)入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理整改，確認(rèn)安全無誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原；

2.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚，樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想，確保安全用電；

3.嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；

4.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施，不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計，交底要求執(zhí)行；

5.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護(hù)，同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理，所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。

6.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識培訓(xùn)和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工、焊工并持證上崗（在有效期內(nèi)）；

7.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓(xùn)，考核合格后才能上崗作業(yè)；

8.電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標(biāo)識牌再作業(yè)；

9.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；

10.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律；

11.施工現(xiàn)場注意各種危險信號標(biāo)志。

12. 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在防砸、防雨、防潮的地點。每臺電焊機(jī)必須備有電焊機(jī)專用漏電保護(hù)開關(guān),二次線雙線到位，一（二）次線壓接牢固并配備合格有效的滅火器。

12.1電焊機(jī)安裝使用要求：

12.1.1電焊機(jī)安裝前應(yīng)：

(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否牢固；

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

12.1.2.電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流；

12.1.3電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用yc橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定；

12.1.4電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導(dǎo)線完好無破損；

12.1.5焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置；

12.1.6搬運時必須切斷電源，將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運；

12.1.7搬運過程中注意，人身及設(shè)備安全，防止碰撞。到達(dá)使用地點檢查確認(rèn)完好。參照本交底12.1.1條執(zhí)行，嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺；

12.1.8作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

13.施焊前應(yīng)清理用火范圍易燃、易爆品，攜帶滅火器材并有專人看火，在木模板上時用電焊焊管管下方必須用鐵板接住火花，避免電焊烤壞模板。

14.電焊機(jī)不準(zhǔn)與乙炔、氧氣放在一起不能把焊線盤在焊機(jī)及焊件上。

15.使用人字梯應(yīng)檢查梯子是否可靠牢固，禁止兩人在同一人字梯上一起工作，禁止站在最上一層工作。樓層較高時，應(yīng)使用安全牢固的腳手架，施工人員必須使用安全帶。

16.手扳煨管器要先檢查其頭、桿焊接是否牢固可靠，在樓板、平臺上操作時要背向樓心平坦地帶，以防脫斷傷人。在臨邊、洞口部管要有防護(hù)措施，嚴(yán)禁冒險施工。

17.搬運料具先檢查路面，排除路障，集體搬運要統(tǒng)一指揮，前后呼應(yīng)動作一致。車運料時要綁扎牢固，垂直搬運不得超過吊車負(fù)載。

18.嚴(yán)禁在外架子上存放任何材料及物品。

19.固定式開關(guān)箱使用

19.1固定式配電箱、開關(guān)箱中心點與地面的垂直距離為1.4m-1.6m，箱內(nèi)電器完好齊全，所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹，元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途，箱體整潔；

19.2使用時，擺放在便于操作，防雨，防砸位置，在臨邊使用時，要將流動箱固定固牢；

19.3分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m，開關(guān)箱與其控制的設(shè)備的水平距離不大于3m。電纜載流量滿足控制箱額定容量要求；

19.4每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備（含插座）。

19.5開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c的斷路器，施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備必須采用一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)，其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s；潮濕或腐蝕性介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s；

19.6配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動連接；

19.7保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固，線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零，與系統(tǒng)可靠連接；金屬電器安裝板與金屬箱體應(yīng)做電氣連接；

19.8使用時控制開關(guān)靈敏有效；

19.9使用后及時將流動箱收回，清理干凈入庫；

19.10接線時，先將開關(guān)斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負(fù)荷接線操作。

19.11配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠2人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。

流動式開關(guān)箱使用

20.1流動箱中心點與地面的垂直距離為0.8-1.6m，箱內(nèi)電器完好齊全，所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹配，電氣元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途，箱體整潔；

20.2使用時，擺放在便于操作，防雨，防砸位置，在臨邊使用時，要將流動箱固定固牢；

20.3流動箱一次側(cè)電源長度不大于30米，電纜載流量滿足控制箱額定容量要求；

20.4保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固，線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零，與系統(tǒng)可靠連接；

20.5使用時控制開關(guān)靈敏有效；

20.6使用后及時將流動箱收回，清理干凈入庫；

20.7接線時，先將開關(guān)斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負(fù)荷接線操作。

20.8開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c的斷路器，施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備必須采用一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)，其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s；潮濕或腐蝕性介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s；

氣割、氣焊使用

21.1氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：

（1）氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離；

（2）儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；

（3）氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。運輸時應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶；

（4）氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；

（5）氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚；

（6）氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；

（7）現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應(yīng)放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施，消防設(shè)施和通道，避免陽光直射；

（8）儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；

（9）儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志；

（10）應(yīng)用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應(yīng)輕，不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應(yīng)妥善固定；

（11）乙炔瓶使用時必須直立放置，安裝防回火裝置。與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面不得超過40攝氏度等。

21.2作業(yè)時的安全要求：

（1）高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離；

（2）作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時應(yīng)切斷氣源，確認(rèn)無著火危險后方可離開。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；

（3）禁止將橡膠軟管背在背上工作；

（4）作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；

（5）禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；

（6）在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件；

（7）氣焊（割）作業(yè)時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；

（8）發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；

（9）橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色，不能對調(diào)使用；

（10）使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理正常后方可使用；

（11）焊（割）炬點火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性，不得漏氣，整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問題修好后再用；

（12）禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；

（13）焊（割）嘴不得過分受熱。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。

22.切割機(jī)使用

22.1切割機(jī)應(yīng)購置證件齊全的合格產(chǎn)品；

22.2操作人員應(yīng)熟知安全操作技術(shù)規(guī)程，作業(yè)前進(jìn)行安全教育和指導(dǎo)性操作；

22.3進(jìn)入現(xiàn)場戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣，戴好護(hù)目鏡及絕緣手套；

22.4遵守施工現(xiàn)場的勞動紀(jì)律，著裝應(yīng)規(guī)范，不得光背穿拖鞋；

22.5施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧和酒后作業(yè)；

22.6班前檢查切割機(jī)的外觀是否完好，皮帶輪防護(hù)罩和切割片的防護(hù)罩是否齊全；

22.7切割機(jī)手柄開關(guān)靈敏有效，不得裝設(shè)倒順開關(guān)，控制開關(guān)一閘一機(jī)，一箱一漏開，專人操作控制；

22.8切割機(jī)嚴(yán)禁雨、雪天氣露天作業(yè)，嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生；

22.9切割機(jī)切屑前方設(shè)擋護(hù)板，防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災(zāi)；

22.10切割片應(yīng)購買檢驗合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應(yīng)更換；

22.11隨時清理鐵屑、雜物保持工作點整潔，做到活完場清腳下凈，切割點應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物和行走人員較多的地點；

22.12切割機(jī)嚴(yán)禁做打磨機(jī)使用；

22.13工作完畢后拉閘斷電，配電箱上鎖，室外服務(wù)業(yè)的切割機(jī)工作完畢應(yīng)采取防雨、雪措施；

22.14長期不用的切割機(jī)使用前，應(yīng)首先看外觀是否完好無損，開關(guān)是否靈活，電機(jī)絕緣值是否在允許啟動范圍之內(nèi)，低于啟動要求不允許使用；

22.15切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護(hù)目鏡。

23.手持電動工具

23.1 操作人員嚴(yán)格執(zhí)行手持電動工具安全操作規(guī)程。

23.2使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。

23.3手持電動工具轉(zhuǎn)速高，振動大，作業(yè)時與人體直接接觸，所以在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。

23.4采用工程塑料為機(jī)殼的非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時應(yīng)防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

23.5作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查：

(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

(2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；

(3)各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

23.6機(jī)具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)．應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

23.7嚴(yán)禁超載使用。為防止機(jī)具故障達(dá)到延長使用壽命的目的，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60℃時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。

23.8作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

23.9手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉(zhuǎn)過程中撒手，機(jī)具失去控制，會破壞工件、損壞機(jī)具，甚至造成傷害人身。所以機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

23.10使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：

(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用術(shù)杠加壓；

(2)鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；

(3)電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；

(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)同的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

23.11作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時，必須切斷電源，鎖好箱門。

雨季施工安全用電

24.1每天應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報，隨時掌握天氣變化信息，做好防雨準(zhǔn)備工作。

24.2在雨季前對現(xiàn)場供電線路，設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，對線路老化，安裝不良，，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改，更換。

24.3現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查，發(fā)現(xiàn)漏電破損、老化等現(xiàn)象及時檢修更換。

24.4現(xiàn)場腳手架，外用電梯，塔吊等均應(yīng)設(shè)置避雷措施，其防雷接地阻值不應(yīng)大于4歐，并要在雨季前檢查搖測。

24.5嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行室外露天電工作業(yè)。

24.6對防汛用水泵的接線，配電箱等進(jìn)行檢查搖測后，作好防潮保護(hù)，準(zhǔn)備隨時使用。

24.7對于所有露天放置的機(jī)電設(shè)備，下雨前必須切斷電源鎖好配電箱。

24.8下雨前必須及時將露天放置的配電箱，開關(guān)箱，電焊機(jī)，切割機(jī)，鋼筋加工機(jī)械等，設(shè)置遮雨防潮設(shè)施，防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)、電器設(shè)備內(nèi)，造成危險。食堂用電設(shè)備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設(shè)備也應(yīng)做好防雨防潮工作。

24.9雨后應(yīng)立即對所有電器設(shè)備、線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。配電箱、電器設(shè)備等，應(yīng)停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復(fù)絕緣后，經(jīng)搖測絕緣電阻到達(dá)合格之后再送電作業(yè)。

第9篇 水處理工藝結(jié)構(gòu)施工安全交底

1. 一般要求

(1) 陰暗和夜間時，應(yīng)設(shè)充足的照明。

(2) 在高處和斜面上作業(yè)應(yīng)支搭作業(yè)平臺，上下必須走安全梯或斜道。

(3) 池內(nèi)有水時，夏季應(yīng)采取排水和防溺水措施，冬季尚應(yīng)采取破冰措施。

(4) 在斜面上支腳手架時，立于斜面上的桿件底部必須固定牢固，防止滑移。

(5) 結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋管、預(yù)埋件應(yīng)固定牢固，其突出物應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

(6) 作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)應(yīng)良好，通風(fēng)不良時應(yīng)采取送風(fēng)措施，在封閉、狹窄場所作業(yè)前應(yīng)按要求檢測作業(yè)環(huán)境空氣質(zhì)量，并在作業(yè)中進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，確認(rèn)安全。

(7) 綜合性水池的水處理工藝結(jié)構(gòu)相鄰施工點同時作業(yè)時，應(yīng)采取防止相互影響的安全措施；多工種施工時，應(yīng)采取防止作業(yè)人員相互影響的安全措施；作業(yè)前檢查現(xiàn)場環(huán)境安全狀況時，除檢查作業(yè)現(xiàn)場外，尚須檢查可能危及作業(yè)人員安全的相鄰水池相應(yīng)部位的環(huán)境安全狀況，確認(rèn)安全。

(8) 池體內(nèi)部水處理工藝結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)按先內(nèi)后外、先下后上的原則安排施工工序；施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、機(jī)具供應(yīng)、環(huán)境狀況編制施工方案，規(guī)定施工方法、程序、機(jī)具和安全技術(shù)措施。

(9) 分布在平面、斜面等危及人員安全的溢流、排放，進(jìn)水的孔、洞、堰口必須封閉；作業(yè)中需臨時敞口時，必須設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志，作業(yè)后必須立即恢復(fù)封閉設(shè)施。

(10) 上下交叉作業(yè)時的下作業(yè)層頂部和臨時通行孔道的頂部必須設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)支搭牢固、嚴(yán)密；防護(hù)棚應(yīng)堅固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)施工設(shè)計確定，能承受風(fēng)荷載；采用木板時，其厚度不得小于5cm；防護(hù)棚的長度與寬度應(yīng)依下層作業(yè)面的上方可能墜落物的高度情況而定，上方高度為2m～5m時，不得小于3m；上方高度大于5m小于15m時，不得小于4m；上方高度在15m～30m時，不得小于5m；上方高度大于30m時，不得小于6m。

(11) 施工通道應(yīng)暢通，作業(yè)前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，確認(rèn)合格，設(shè)置通道應(yīng)符合下列要求：

1） 通道上方有施工作業(yè)的區(qū)段，必須設(shè)置防護(hù)棚。

2） 上下層通道中有高差的部位之間必須設(shè)防滑坡道或安全梯；坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道。

3） 在水池、管渠底部和頂部結(jié)構(gòu)面上設(shè)通道，宜避開結(jié)構(gòu)上的預(yù)留鋼筋、孔洞等障礙物。

4） 通道應(yīng)根據(jù)運輸車輛的種類、載重和現(xiàn)場環(huán)境狀況進(jìn)行施工設(shè)計，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全的要求。

5） 腳手架通道應(yīng)滿鋪腳手板；腳手板必須固定牢固，不得懸空放置；通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)高度不低于1.2m的防護(hù)欄桿和高18cm的擋腳板；進(jìn)出口處防護(hù)欄桿的橫桿不得伸出欄桿柱。

6） 通道的寬度應(yīng)據(jù)施工期間交通量和運輸車輛的寬度確定；人行通道寬度不得小于1.5m，坡度不得陡于1∶3；行車的通道寬度不得小于車輛寬度加1.4m，且坡度不得陡于1∶6。

2. 預(yù)制構(gòu)件安裝

(1) 構(gòu)件安裝后，應(yīng)割除吊環(huán)或彎平處理。

(2) 安裝現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

(3) 給水廠的防腐材料不得污染飲用水水質(zhì)，有礙人體健康。

(4) 采用起重機(jī)吊裝時，現(xiàn)場作業(yè)空間應(yīng)滿足機(jī)械作業(yè)的安全要求。

(5) 人工傳遞小管時，應(yīng)速度緩慢，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合，防止砸傷手腳。

(6) 人工抬運小構(gòu)件時，作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)，動作一致。

(7) 在現(xiàn)澆混凝土和砌體上面安裝預(yù)制構(gòu)件時，應(yīng)待混凝土和砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)設(shè)計規(guī)定后，方可安裝。

(8) 預(yù)制構(gòu)件采用結(jié)構(gòu)上預(yù)設(shè)的錨環(huán)做吊點進(jìn)行安裝時，作業(yè)前應(yīng)查閱設(shè)計或施工設(shè)計圖紙，經(jīng)外觀檢查，確認(rèn)安全。

(9) 需在水池內(nèi)運輸或移送構(gòu)件時，運輸?shù)缆穼挾葢?yīng)滿足作業(yè)安全的要求，道路應(yīng)暢通，作業(yè)前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。

(10) 安裝作業(yè)應(yīng)設(shè)信號工指揮；作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查機(jī)具、吊索具、各崗位作業(yè)人員、周圍環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。

(11) 懸挑結(jié)構(gòu)，安裝后處于不穩(wěn)定狀態(tài)時，必須對構(gòu)件采取臨時支承或拉結(jié)措施；在結(jié)構(gòu)未穩(wěn)定前，嚴(yán)禁拆除臨時支承或拉結(jié)設(shè)施。

(12) 熱塑性塑料板材下料不宜在低于-15℃溫度的環(huán)境下進(jìn)行加工、安裝，不得使用高速機(jī)具切割和打磨坡口；采用電熱烘箱或氣熱烘箱等加熱設(shè)備加熱或成型時，電氣接線與拆卸必須由電工按施工用電安全技術(shù)交底具體要求進(jìn)行操作；采用熱風(fēng)焊接時，應(yīng)符合下列要求：

1) 焊接現(xiàn)場不得存放易燃、易爆材料和物品。

2) 焊接使用空氣壓縮機(jī)的壓力不宜大于0.5mpa。

3) 焊接現(xiàn)場必須有良好通風(fēng)環(huán)境，通風(fēng)環(huán)境不良時，應(yīng)安設(shè)通風(fēng)設(shè)施。

4) 焊工和熱風(fēng)系統(tǒng)機(jī)械工應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗操作。

5) 壓縮空氣必須經(jīng)濾清器過濾，待儲氣罐穩(wěn)壓后，方可送至熱風(fēng)焊槍加熱使用。

6) 焊接前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備，確認(rèn)完好，熱風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)管路應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密，焊槍把線應(yīng)絕緣良好，電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求，并經(jīng)試運行，確認(rèn)合格。

3. 現(xiàn)澆混凝土與砌體施工

(1) 水泥混凝土施工及砌體施工必須符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。

(2) 混凝土插入式振動器應(yīng)由專人操作；作業(yè)前應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格。

(3) 腳手架的支搭與拆除必須由架子工操作，使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認(rèn)合格，并形成文件。

(4) 設(shè)計文件中規(guī)定混凝土墻頂安設(shè)欄桿等時，宜在混凝土墻腳手架拆除前完成安裝工作，并檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件。

(5) 混凝土插入式振動器的電力纜線必須由電工引接與拆卸；使用前應(yīng)經(jīng)檢測，確認(rèn)不漏電。使用中應(yīng)維護(hù)纜線，發(fā)現(xiàn)破損或漏電征兆，必須立即停止作業(yè)，由電工處理。

(6) 鋼筋采用電弧焊接連接時，電力纜線的引接與拆卸必須由電工負(fù)責(zé)，并符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求；鋼筋采用螺紋等機(jī)械連接時，環(huán)境溫度不宜低于-10℃。

(7) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞宜在澆筑混凝土或砌體砌筑時完成；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的埋設(shè)位置和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)應(yīng)牢固；預(yù)埋件外露部分較長、穩(wěn)定性較差時，應(yīng)采取臨時支撐或拉結(jié)措施。

(8) 澆筑混凝土過程中，應(yīng)設(shè)模板工、架子工對模板、架子進(jìn)行監(jiān)護(hù)，確認(rèn)安全；作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時進(jìn)行處理；遇坍塌征兆必須立即停止作業(yè)，人員撤至安全區(qū)域，并及時處理。

(9) 施工中需支搭腳手架做混凝土、砌體施工材料的運輸通道時，腳手架結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求；支搭完成，應(yīng)進(jìn)行檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可使用。

(10) 模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)在施工前進(jìn)行施工設(shè)計；側(cè)模板采用螺栓拉結(jié)時，其直徑、間距應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土的側(cè)壓力計算確定；模板支設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行檢查、驗收，確認(rèn)合格并形成文件，方可進(jìn)入下一工序的施工。

4. 濾料層鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：

（1) 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞保用品。

（2) 濾料鋪裝時，不得將污染物灑落在濾層中。

（3) 沖洗濾池前，應(yīng)檢查排水槽、排水管，確認(rèn)暢通。

（4) 向池中輸送濾料時，池上、池下人員應(yīng)密切配合，池下作業(yè)人員應(yīng)避離下料方向。

（5) 無煙煤、活性炭等干燥濾料的運輸、篩分，宜采用濕法作業(yè)，且應(yīng)采取防止揚(yáng)塵的措施。

5. 加氯、投藥間

（1) 設(shè)備安裝期間，非作業(yè)人員不得進(jìn)入加氯、投藥間；設(shè)備安裝完成后，加氯、投藥間應(yīng)實行封閉管理。

（2) 使用氯瓶應(yīng)符合下列要求：

1） 防止水或潮氣進(jìn)入氯瓶。

2） 氯瓶的閥門任何情況下不得被淋水。

3） 瓶內(nèi)氯氣必須留有余氣，其值不得小于原瓶裝量的1％。

4） 使用氯瓶加氯，必須配有臺秤，液氯消耗量應(yīng)以質(zhì)量為準(zhǔn)。

5） 宜選用小儲量的液氯瓶，每個液氯瓶使用時間不得超過2個月。

6） 正在使用的、備用的或已用完的氯瓶，不得被日光直曬、淋雨。

7） 當(dāng)氣溫較低時，可采用溫水噴淋氯瓶提供氣化熱量，嚴(yán)禁用火烘烤。

8） 使用中的氯瓶上應(yīng)掛'正常使用'的標(biāo)牌；空瓶應(yīng)掛有'空瓶'的標(biāo)牌。

9） 嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物品放在氯瓶附近。

（3) 投氯消毒調(diào)試應(yīng)符合下列要求：

1) 輸氯管道應(yīng)2～3個月清理和檢修一次。

2) 投氯人員必須熟悉加氯設(shè)備和操作規(guī)程。

3) 氯瓶閥門的開啟活動間隔時間不宜超過20天。

4) 加氯系統(tǒng)應(yīng)配備臺秤、壓力表、加注計量儀表和氨水瓶。

5) 每日應(yīng)用氨水檢查加氯系統(tǒng)接口等處嚴(yán)密狀況，確認(rèn)不泄漏。

6) 加氯間和氯庫內(nèi)應(yīng)配有防毒面具，并置于明顯的、固定的位置。

7) 開關(guān)氯瓶閥門應(yīng)配備固定扳手，且應(yīng)置于明顯的、固定的位置。

8) 施工前應(yīng)建立加氯系統(tǒng)崗位責(zé)任制、交接班制度，并建立交接班記錄、維修記錄和氯瓶使用登記記錄。

（4) 加氯系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列要求：

1） 加氯系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定安裝。

2） 嚴(yán)密性試驗介質(zhì)應(yīng)使用氮氣，不得使用空氣試驗。

3） 檢查加氯管道泄漏應(yīng)用氨水，嚴(yán)禁用水溶液檢漏。

4） 加氯管道與加氯設(shè)備連接前，應(yīng)使用氮氣對管道進(jìn)行吹掃，清除管道中的雜物。

5） 加氯系統(tǒng)各部件的連接應(yīng)牢固、密封可靠，嚴(yán)禁漏氣；管道安裝后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，確認(rèn)合格，并形成文件。

（5) 加氯、加藥系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)具備下列條件：

1） 投藥點應(yīng)進(jìn)行安裝驗收，確認(rèn)合格。

2） 調(diào)試前管路系統(tǒng)應(yīng)用氮氣吹掃干凈。

3） 氯庫、加氯間應(yīng)有氯氣泄漏事故處理預(yù)案。

4） 向作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底，并形成文件。

5） 供電、自動化儀表應(yīng)進(jìn)行單機(jī)系統(tǒng)試驗，確認(rèn)合格。

6） 調(diào)試前，管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力與嚴(yán)密性試驗，確認(rèn)合格。

7） 調(diào)試前，加氯、加藥的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)空載試驗，確認(rèn)合格。

第10篇 鋼結(jié)構(gòu)安全交底

施工企業(yè)：中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司no：d-002

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第11篇 臨近既有線高空鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)安全交底

一、安全交底通則：首先強(qiáng)調(diào)強(qiáng)化安全意識，按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保自身安全是作業(yè)的前提。作業(yè)人員必須遵章守法服從安全管理，反對“三違”行為，做到“三不傷害”遠(yuǎn)離安全紅線，崇尚生命至高無上，謹(jǐn)記“不干也不能出事、不干也不受傷害”的安全底線。進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及交底中的安全要求。

注：1）三違行為：違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。

2）三不傷害：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

3）安全紅線：腳手架、模板架、平臺、通道等變形；臨邊洞口防護(hù)不到位；漏電開關(guān)失靈；架空線路及高壓設(shè)備設(shè)施無防護(hù)無保護(hù)措施；宿舍使用220v及以上電壓的電源和電器；塔吊、電梯、吊籃結(jié)構(gòu)變形螺栓松動保險機(jī)構(gòu)失靈；24米及以上建筑無消火栓等消防設(shè)施等重大危險源。

4）安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，并正確使用個人勞動保護(hù)用品。②2米以上的高處作業(yè)，必須穿戴好安全帶，并高掛低用扣好保險帶。③不準(zhǔn)往下往外或向上亂拋材料和工具等物件。④各種電動設(shè)備，必須有兩級以上的漏電保護(hù)開關(guān)并接地良好。⑤不懂電氣和機(jī)械無有效操作證的人員嚴(yán)禁使用或擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，作業(yè)時吊臂下方不準(zhǔn)站人。

二、安全管理獎罰規(guī)定

1、進(jìn)場工人在作業(yè)前未進(jìn)行安全教育、技能考核、安全技術(shù)交底、特種作業(yè)人員無證上崗、編造假資料等，發(fā)現(xiàn)一例將對分包單位罰款100元，對分包專職安全員罰款30元，對工人罰款20元。

2、不得使用年齡未滿18周歲或超過55周歲，或身體狀況不適合本崗位工作的勞務(wù)工人，發(fā)現(xiàn)后必須立即清退。如施工隊搪塞隱瞞，發(fā)現(xiàn)一例將對勞務(wù)分包單位處罰1000元，對勞務(wù)工人分別處罰500元。

3、未經(jīng)項目部安全負(fù)責(zé)人允許，拆除、移動、破壞安全防護(hù)設(shè)施、安全保險裝置和警示標(biāo)志標(biāo)牌、照明器材等，將對行為人指使單位罰款5000元，對指使人罰款500元，并對行為人罰款200元。

4、違反勞動紀(jì)律，酒后上崗作業(yè)、作業(yè)區(qū)內(nèi)嬉戲打鬧、遲到早退、不穿工作服赤身裸膀、無作業(yè)胸卡、穿拖鞋高跟鞋、隨處大小便等處罰200元/人；辱罵吵鬧、打架斗毆等行為處罰1000元，后果嚴(yán)重者按照有關(guān)司法程序進(jìn)行處理。

5、進(jìn)入施工區(qū)域未戴或未正確佩戴安全帽罰款50元/人；在施工區(qū)或禁煙區(qū)吸煙罰款100元/人；高處作業(yè)不系安全帶、高處向下擲投物料或垃圾罰款200元/人；未辦理相關(guān)動火作業(yè)申請而私自作業(yè)發(fā)現(xiàn)一例對作業(yè)人罰款200元/人。

6、出現(xiàn)險情采取果斷有效措施，避免了安全事故的發(fā)生，對相關(guān)人員進(jìn)行500-5000元獎勵。

7、發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及時按程序上報并積極阻止事態(tài)發(fā)生對相關(guān)人員進(jìn)行100-500元獎勵。

8、發(fā)現(xiàn)有違規(guī)人作業(yè)，違反勞動紀(jì)律的行為，及時向安全管理人員匯報對相關(guān)人員50-100元/次的獎勵。

三、安全交底：

施工準(zhǔn)則：施工前，與相關(guān)單位簽訂施工配合協(xié)議，明確雙方責(zé)任，確保施工行車安全。施工中，嚴(yán)格執(zhí)行、遵守鐵道部、廣鐵集團(tuán)印發(fā)的關(guān)于既有線行車施工安全管理的各項規(guī)章制度。加強(qiáng)施工檢查，保證安全施工。

1、所有施工人員施工前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，并通過考試合格后方可上崗作業(yè)。

2、施工期間必須設(shè)專人駐站，使施工現(xiàn)場時刻與車站保持密切聯(lián)系，以便于列車逼近時施工人員及時待避，確保行車、人員安全。

3、臨近既有線上施工必須按《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》規(guī)定的防護(hù)辦法設(shè)置施工安全防護(hù)，未設(shè)好施工防護(hù)不得進(jìn)行施工作業(yè)。安全防護(hù)措施先驗收后啟用。

4、臨近既有線施工的大型施工機(jī)械必須執(zhí)行“一機(jī)一防”制度，防護(hù)人員由鐵路局培訓(xùn)合格的正式職工擔(dān)任。

5、施工中堅持統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程和卡控措施，堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，按計劃掌控施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量和行車安全。

6、對于緊靠既有線施工，必須設(shè)廣播和拉繩防護(hù)并設(shè)專職防護(hù)員，防護(hù)員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁使用勞務(wù)工擔(dān)任安全防護(hù)工作。

7、施工前必須根據(jù)現(xiàn)場工點對線路采取加固措施。施工中加強(qiáng)對線路穩(wěn)定的監(jiān)測和維修養(yǎng)護(hù)。并在現(xiàn)場備齊應(yīng)急物資。

8、車站設(shè)現(xiàn)場駐站防護(hù)員，和現(xiàn)場保持不間斷聯(lián)系。

9、各個崗位必須嚴(yán)格堅守，不得擅離職守。

10、嚴(yán)禁擅自施工或擅自擴(kuò)大施工內(nèi)容和范圍。

施工等級

新建鐵路臨近營業(yè)線施工分類管理規(guī)定：

1.新建客運專線鄰近營業(yè)線施工按其對行車安全的影響分為a、b、c、d四類。

a類施工為發(fā)生問題直接影響行車安全的施工，主要包括：

①營業(yè)線路塹地段有可能發(fā)生物體墜落、翻落侵入限界的施工;

②吊車高度大于吊車至鐵路限界之間距離的施工；

③在鐵路保護(hù)區(qū)內(nèi)使用鏟車鏟土、挖掘機(jī)挖土、推土機(jī)推土首日施工；

④架橋機(jī)架梁、汽車吊架梁時設(shè)備或梁體翻落可能

⑤現(xiàn)澆橋梁施工機(jī)械設(shè)備翻落可能侵入限界的施工；

⑥靠近線路側(cè)進(jìn)行鋼板樁或鋼管樁等路基防護(hù)施工；

⑦靠近線路側(cè)進(jìn)行搭設(shè)腳手架、鷹架等施工；

⑧傾倒后可能侵入限界的鉆孔樁機(jī)、打樁機(jī)等安裝和拆卸施工；

⑨施工機(jī)械傾覆、旋轉(zhuǎn)、塌架等可能侵入限界或影響接觸網(wǎng)安全的其它施工；

⑩經(jīng)研究確定的其它對行車安全影響較大的施工。

b類施工為發(fā)生問題對行車安全有一定影響的施工，主要包括：

①鄰近營業(yè)線安設(shè)、拆除橋墩模板施工；

②在采取安全措施的情況下進(jìn)行施工機(jī)械移動施工；

③經(jīng)研究確定的其它對行車安全有影響的施工。

c類施工為發(fā)生問題對行車安全有影響，但必須采取有效措施的施工，包括

①鄰近營業(yè)線橋墩澆筑混凝土施工；

②鉆機(jī)采取拉錨防護(hù)后進(jìn)行鉆孔施工；

③保護(hù)區(qū)內(nèi)人工挖孔樁施工；

④保護(hù)區(qū)內(nèi)人工開挖基坑施工；

⑤施工車輛或施工材料移動有可能侵入限界的施工；

⑥經(jīng)研究確定的其它對行車安全有影響的施工。

d類施工為在保護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行，但施工發(fā)生任何問題料具均不會侵入限界的施工，包括

①電纜溝開挖施工；

②路基碾壓施工；

③鄰近營業(yè)線橋墩綁扎鋼筋施工；

④排水設(shè)施改造施工；

⑤其它對行車安全無影響的施工。

2.施工時間的規(guī)定：a類利用天窗時間施工；b類在有設(shè)備單位監(jiān)護(hù)情況下施工，但列車通過施工地點時必須停止施工；c類在有設(shè)備單位監(jiān)護(hù)的情況下可連續(xù)進(jìn)行施工；d類可連續(xù)進(jìn)行施工。

3.施工防護(hù)：a、b、c類施工單位必須設(shè)駐站防護(hù)員和現(xiàn)場防護(hù)員，d類施工必須設(shè)現(xiàn)場防護(hù)員。a類施工必須利用天窗時間進(jìn)行，天窗以外時間嚴(yán)禁施工；b類施工駐站防護(hù)員在列車開出前方站前，必須確認(rèn)現(xiàn)場已停止作業(yè)并確認(rèn)機(jī)械材料未侵入限界；c類施工駐站防護(hù)員在列車開出前方站前，必須與現(xiàn)場防護(hù)員聯(lián)系，確認(rèn)現(xiàn)場防護(hù)措施有效。施工現(xiàn)場發(fā)生危及行車安全的情況，現(xiàn)場防護(hù)員要立即通知駐站防護(hù)員及車站，禁止向施工區(qū)間放行列車，現(xiàn)場防護(hù)員同時設(shè)置停車防護(hù)。駐站防護(hù)員與現(xiàn)場防護(hù)員要保持不間斷聯(lián)系。

施工時嚴(yán)格按照上述施工等級進(jìn)行施工防護(hù)，并做好防護(hù)員的交接班工作。

施工各工序注意：

第一章 機(jī)具與材料

一、材料裝卸安全技術(shù)措施

1、裝卸材料，工具時應(yīng)穩(wěn)固，不得偏載、超載和超出限界；

2、在區(qū)間卸車時，裝卸車負(fù)責(zé)人應(yīng)做好下列工作：

（1）配備足夠的裝卸車人員、工具和信號用品。

（2）對笨重材料禁止邊走邊卸。停止卸料時，車輪附近的材料要指定專人及時清理。每次卸車后開車前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)車門關(guān)好，材料堆放穩(wěn)固，不侵入限界，方可發(fā)車。

二、材料堆放安全技術(shù)措施

靠近線路堆放材料、機(jī)具等不得侵入建筑接近限界。道碴、片石、砂子等用料堆放坡度不小于1:1；線路股道上嚴(yán)禁堆放材料。

第二章 防火、防爆、防毒、防風(fēng)

1、施工防火必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程實際防火規(guī)范》（tb10063）和國家現(xiàn)行有關(guān)消防安全規(guī)定。

2、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)、倉庫、加工場地及重要機(jī)械設(shè)備處應(yīng)配備相應(yīng)的消防滅火器材。消防器材應(yīng)有防雨、防凍措施，且放置在明顯、易取處。消防器材應(yīng)由專人管理，定期檢驗。室內(nèi)設(shè)置火爐取暖時，應(yīng)有預(yù)防煤氣中毒的措施。

3、在油庫、木工車間及其他易燃、易爆物品倉庫等場所應(yīng)設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。嚴(yán)禁在辦公室、工具房、機(jī)械室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆物品。

4、氧氣瓶與乙炔瓶嚴(yán)禁同室儲存；放置地點不得靠近熱源和電器設(shè)備，距離明火的距離不得小于10m。

5、現(xiàn)場施工應(yīng)掌握風(fēng)力預(yù)報，在危及施工和作業(yè)安全時應(yīng)采取措施或停工。

6、在鐵路兩側(cè)施工作業(yè)嚴(yán)禁煙火。

第三章 臨近既有線高空焊接勞動安全工作

一、在臨近鐵路既有線從事作業(yè)的所有人員勞動防護(hù)安全措施

1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和作業(yè)紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行保休制度，班前充分休息，嚴(yán)禁班前、班中飲酒；嚴(yán)禁脫崗、串崗、私自替班或換班，不得做與工作無關(guān)的事情。

2、所有施工人員施工前必須進(jìn)行既有線施工安全培訓(xùn)教育，并通過考試合格后方可上崗作業(yè)。學(xué)徒工、實習(xí)人員、干部在參加勞動、學(xué)習(xí)期間，不得單獨頂崗。

3、行車、特種作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備、工具操作人員，必須持證上崗。

4、作業(yè)必須按規(guī)定著裝、佩戴防護(hù)用品和正確使用防護(hù)用具，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、高處作業(yè)安全技術(shù)措施

1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

2、高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道，不得堆放超過允許荷載的物品。高處拆下的物件、余料和廢料，不得向下拋擲。

3、在地面2m以上的高空及陡坡上作業(yè)，必須戴好安全帽，系好安全帶或安全繩，不準(zhǔn)穿帶釘或易溜滑的鞋。

4、安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上，嚴(yán)禁在同一個物件上拴掛幾個安全帶或一根安全繩上拴幾個人；臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)。

5、遇有6級及以上大風(fēng)或惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)，在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)時，應(yīng)采取防滑措施。

三、既有線施工防止聯(lián)電安全技術(shù)措施

1、在軌道電路區(qū)段和絕緣接頭附近作業(yè)時，不得使用沒有絕緣裝置或絕緣裝置不良的金屬機(jī)具。

2、抬運金屬物體，不得擔(dān)在兩股鋼軌上。

3、在線路、橋梁上作業(yè)或在線路兩側(cè)挖溝取土?xí)r，應(yīng)防止碰斷、碰混電務(wù)送變電線和電纜。

4、防止扣軌梁聯(lián)電，道口鋼筋混凝土板鋼筋頭聯(lián)電，軌端有飛邊突出聯(lián)電，單軌車、接固架等機(jī)具的走行輪通過絕緣接頭時聯(lián)電，道岔配件脫落聯(lián)電，散置在線路上的鋼軌、道釘?shù)冉饘傥锸苷褚苿勇?lián)電等。

四、鋼結(jié)構(gòu)焊接安全技術(shù)要求

1、手持電動機(jī)械：手持電動工具必須有漏電保護(hù)開關(guān)，使用前須作試運行。電動工具之電線須完好無損，手持處1.5m內(nèi)，不得有電線裸露、開叉。使用電源采用三相五線制。

2、電焊機(jī)：電源采用三相五線制。登高作業(yè)時，地面周圍10m內(nèi)為危險區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。在工作過程應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)現(xiàn)場必須備用消防器材。登高焊割人員必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，長度不超過2m，穿防護(hù)膠鞋，安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢，操作人員必須手戴絕緣手套、戴防護(hù)鏡，褲腿扎牢。登高焊割時所使用的工具，焊條等物品應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，應(yīng)防止操作時落下傷人，操作人員不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭，以免砸傷、燙傷地面人員。

3、吊車：吊車在起吊過程中，必須有專業(yè)看護(hù)，吊臂范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊車司機(jī)必須聽信號人員指揮，不得私自操作，吊車鋼絲繩必須經(jīng)常檢修。如有破損，立即更換，不得帶病工作。

五、勞動安全“八防”措施

（一）、防止車輛

1、橫越線路必須“一站、二看、三通”；

2、線路上作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù)，穿好黃色防護(hù)背心（服），注意瞭望，安全避車；

3、行車作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行部頒人身安全標(biāo)準(zhǔn)；

4、嚴(yán)禁鉆車底；

5、嚴(yán)禁扒乘機(jī)車車輛；

6、嚴(yán)禁在鋼軌上、車底下、枕木頭、道心內(nèi)坐臥、站立或行走。

（二）防止高處墜落

1、高處作業(yè)，必須戴好安全帽，按規(guī)定使用安全帶（繩、網(wǎng)）；

2、腳手架必須按規(guī)定搭設(shè)，作業(yè)前必須確認(rèn)機(jī)具、設(shè)施和用品完好；

3、禁止在6級及以上大風(fēng)登高作業(yè)；

4、嚴(yán)禁患有禁忌癥人員登高作業(yè)；

5、登高掃、抹、擦、架設(shè)、堆放時，作業(yè)面下必須設(shè)置防護(hù)。

（三）防止觸電

1、維修電器設(shè)備，必須持證操作，按規(guī)定穿好防護(hù)用品；

2、電氣設(shè)備、線路必須保持完好，禁止使用未裝觸電保護(hù)器的各種手持式電動工具和移動式設(shè)備；

3、嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè)；

4、電力設(shè)備作業(yè)必須按規(guī)定執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，掛“禁止合閘有人作業(yè)”牌；

5、在電氣化區(qū)段通過或使用的各種車輛、設(shè)備不得超過機(jī)車車輛限界，所有作業(yè)人員和工具與接觸網(wǎng)帶電部分的距離必須保持2m以上。禁止施工人員直接或間接的與接觸網(wǎng)各導(dǎo)線及其連接部件接觸。

6、在距離接觸網(wǎng)5m范圍內(nèi)使用發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)電設(shè)備時設(shè)有良好的接地裝置，并在可能帶電部位設(shè)置明顯標(biāo)志和防護(hù)措施。

7、在電氣化區(qū)段禁止隨便用水沖洗機(jī)械設(shè)備。

8、施工工具、機(jī)具不得同時接觸兩根鋼軌及鋼軌兩端絕緣接頭。

9、量測軌距時嚴(yán)禁使用中間沒有絕緣材料的金屬道尺。禁止將金屬尺或鐵線拖在地上行走或跨越兩股鋼軌。

（四）防止物體打擊

1、進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按規(guī)定使用好安全帽等勞動保護(hù)用品；

2、高處和雙層作業(yè)時，不得向下拋擲料具；無隔離設(shè)施時，嚴(yán)禁雙層同時垂直作業(yè)；

3、列車通過時，必須面向列車避車，防止落物擊傷；

4、搬運重、大、長物時，必須有專人指揮，動作協(xié)調(diào)。

（五）防止機(jī)具傷害

1、各種機(jī)具必須有切合實際的安全操作規(guī)程；

2、機(jī)具設(shè)備嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，安全防護(hù)裝置必須齊全良好。

（六）防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸

防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸傷害，必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)和貯存，作業(yè)人員必須持證操作，無壓設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)禁有壓運行。

六、鐵路施工人身安全十不準(zhǔn)

鐵路施工人身安全十不準(zhǔn)：（1）、不準(zhǔn)不設(shè)防護(hù)就開始作業(yè)；（2）、不準(zhǔn)不瞭望就穿越線路；（3）、不準(zhǔn)飛上飛下、扒車代步；（4）、不準(zhǔn)跨騎翻越動態(tài)中的車輛；（5）、不準(zhǔn)在動態(tài)的車輛中調(diào)整鉤位、摘接風(fēng)管；（6）、不準(zhǔn)違反規(guī)定在電氣化區(qū)段攀登洗涮機(jī)車、車輛上部。停電對各項設(shè)備進(jìn)行檢修時，必須確認(rèn)無電才能作業(yè)；（7）、不準(zhǔn)不戴安全帶、安全帽、不設(shè)安全網(wǎng)、不穿防護(hù)服作業(yè)；（8）、不準(zhǔn)不登記、不使用ic卡進(jìn)入三層作業(yè)平臺；（9）、不準(zhǔn)攜帶笨重工具和材料登高作業(yè)；（10）、不準(zhǔn)鉆車或在車輛下乘涼、坐臥休息。

第四章 應(yīng)急措施

在施工工點處設(shè)置危險源告示牌并注明本工點施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員、設(shè)備單位負(fù)責(zé)人姓名、電話，當(dāng)發(fā)生事故時，立馬上報施工負(fù)責(zé)人，由施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行共同搶險。

交底時間： 年 月 日

第12篇 水處理工藝結(jié)構(gòu)施工-安全交底

1. 一般要求

(1) 陰暗和夜間時,應(yīng)設(shè)充足的照明。

(2) 在高處和斜面上作業(yè)應(yīng)支搭作業(yè)平臺,上下必須走安全梯或斜道。

(3) 池內(nèi)有水時,夏季應(yīng)采取排水和防溺水措施,冬季尚應(yīng)采取破冰措施。

(4) 在斜面上支腳手架時,立于斜面上的桿件底部必須固定牢固,防止滑移。

(5) 結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋管、預(yù)埋件應(yīng)固定牢固,其突出物應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。

(6) 作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)應(yīng)良好,通風(fēng)不良時應(yīng)采取送風(fēng)措施,在封閉、狹窄場所作業(yè)前應(yīng)按要求檢測作業(yè)環(huán)境空氣質(zhì)量,并在作業(yè)中進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,確認(rèn)安全。

(7) 綜合性水池的水處理工藝結(jié)構(gòu)相鄰施工點同時作業(yè)時,應(yīng)采取防止相互影響的安全措施;多工種施工時,應(yīng)采取防止作業(yè)人員相互影響的安全措施;作業(yè)前檢查現(xiàn)場環(huán)境安全狀況時,除檢查作業(yè)現(xiàn)場外,尚須檢查可能危及作業(yè)人員安全的相鄰水池相應(yīng)部位的環(huán)境安全狀況,確認(rèn)安全。

(8) 池體內(nèi)部水處理工藝結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)按先內(nèi)后外、先下后上的原則安排施工工序;施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、機(jī)具供應(yīng)、環(huán)境狀況編制施工方案,規(guī)定施工方法、程序、機(jī)具和安全技術(shù)措施。

(9) 分布在平面、斜面等危及人員安全的溢流、排放,進(jìn)水的孔、洞、堰口必須封閉;作業(yè)中需臨時敞口時,必須設(shè)圍擋或護(hù)欄和安全標(biāo)志,作業(yè)后必須立即恢復(fù)封閉設(shè)施。

(10) 上下交叉作業(yè)時的下作業(yè)層頂部和臨時通行孔道的頂部必須設(shè)置防護(hù)棚,防護(hù)棚應(yīng)支搭牢固、嚴(yán)密;防護(hù)棚應(yīng)堅固,其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)施工設(shè)計確定,能承受風(fēng)荷載;采用木板時,其厚度不得小于5cm;防護(hù)棚的長度與寬度應(yīng)依下層作業(yè)面的上方可能墜落物的高度情況而定,上方高度為2m~5m時,不得小于3m;上方高度大于5m小于15m時,不得小于4m;上方高度在15m~30m時,不得小于5m;上方高度大于30m時,不得小于6m。

(11) 施工通道應(yīng)暢通,作業(yè)前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查,確認(rèn)合格,設(shè)置通道應(yīng)符合下列要求:

1) 通道上方有施工作業(yè)的區(qū)段,必須設(shè)置防護(hù)棚。

2) 上下層通道中有高差的部位之間必須設(shè)防滑坡道或安全梯;坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎道。

3) 在水池、管渠底部和頂部結(jié)構(gòu)面上設(shè)通道,宜避開結(jié)構(gòu)上的預(yù)留鋼筋、孔洞等障礙物。

4) 通道應(yīng)根據(jù)運輸車輛的種類、載重和現(xiàn)場環(huán)境狀況進(jìn)行施工設(shè)計,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全的要求。

5) 腳手架通道應(yīng)滿鋪腳手板;腳手板必須固定牢固,不得懸空放置;通道兩側(cè)應(yīng)設(shè)高度不低于1.2m的防護(hù)欄桿和高18cm的擋腳板;進(jìn)出口處防護(hù)欄桿的橫桿不得伸出欄桿柱。

6) 通道的寬度應(yīng)據(jù)施工期間交通量和運輸車輛的寬度確定;人行通道寬度不得小于1.5m,坡度不得陡于1∶3;行車的通道寬度不得小于車輛寬度加1.4m,且坡度不得陡于1∶6。

2. 預(yù)制構(gòu)件安裝

(1) 構(gòu)件安裝后,應(yīng)割除吊環(huán)或彎平處理。

(2) 安裝現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

(3) 給水廠的防腐材料不得污染飲用水水質(zhì),有礙人體健康。

(4) 采用起重機(jī)吊裝時,現(xiàn)場作業(yè)空間應(yīng)滿足機(jī)械作業(yè)的安全要求。

(5) 人工傳遞小管時,應(yīng)速度緩慢,作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合,防止砸傷手腳。

(6) 人工抬運小構(gòu)件時,作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng),配合協(xié)調(diào),動作一致。

(7) 在現(xiàn)澆混凝土和砌體上面安裝預(yù)制構(gòu)件時,應(yīng)待混凝土和砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)設(shè)計規(guī)定后,方可安裝。

(8) 預(yù)制構(gòu)件采用結(jié)構(gòu)上預(yù)設(shè)的錨環(huán)做吊點進(jìn)行安裝時,作業(yè)前應(yīng)查閱設(shè)計或施工設(shè)計圖紙,經(jīng)外觀檢查,確認(rèn)安全。

(9) 需在水池內(nèi)運輸或移送構(gòu)件時,運輸?shù)缆穼挾葢?yīng)滿足作業(yè)安全的要求,道路應(yīng)暢通,作業(yè)前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。

(10) 安裝作業(yè)應(yīng)設(shè)信號工指揮;作業(yè)前,指揮人員應(yīng)檢查機(jī)具、吊索具、各崗位作業(yè)人員、周圍環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。

(11) 懸挑結(jié)構(gòu),安裝后處于不穩(wěn)定狀態(tài)時,必須對構(gòu)件采取臨時支承或拉結(jié)措施;在結(jié)構(gòu)未穩(wěn)定前,嚴(yán)禁拆除臨時支承或拉結(jié)設(shè)施。

(12) 熱塑性塑料板材下料不宜在低于-15℃溫度的環(huán)境下進(jìn)行加工、安裝,不得使用高速機(jī)具切割和打磨坡口;采用電熱烘箱或氣熱烘箱等加熱設(shè)備加熱或成型時,電氣接線與拆卸必須由電工按施工用電安全技術(shù)交底具體要求進(jìn)行操作;采用熱風(fēng)焊接時,應(yīng)符合下列要求:

1) 焊接現(xiàn)場不得存放易燃、易爆材料和物品。

2) 焊接使用空氣壓縮機(jī)的壓力不宜大于0.5mpa。

3) 焊接現(xiàn)場必須有良好通風(fēng)環(huán)境,通風(fēng)環(huán)境不良時,應(yīng)安設(shè)通風(fēng)設(shè)施。

4) 焊工和熱風(fēng)系統(tǒng)機(jī)械工應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后,方可上崗操作。

5) 壓縮空氣必須經(jīng)濾清器過濾,待儲氣罐穩(wěn)壓后,方可送至熱風(fēng)焊槍加熱使用。

6) 焊接前,應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備,確認(rèn)完好,熱風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)管路應(yīng)連接牢固、嚴(yán)密,焊槍把線應(yīng)絕緣良好,電氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求,并經(jīng)試運行,確認(rèn)合格。

3. 現(xiàn)澆混凝土與砌體施工

(1) 水泥混凝土施工及砌體施工必須符合相關(guān)的安全技術(shù)交底的具體要求。

(2) 混凝土插入式振動器應(yīng)由專人操作;作業(yè)前應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格。

(3) 腳手架的支搭與拆除必須由架子工操作,使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認(rèn)合格,并形成文件。

(4) 設(shè)計文件中規(guī)定混凝土墻頂安設(shè)欄桿等時,宜在混凝土墻腳手架拆除前完成安裝工作,并檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件。

(5) 混凝土插入式振動器的電力纜線必須由電工引接與拆卸;使用前應(yīng)經(jīng)檢測,確認(rèn)不漏電。使用中應(yīng)維護(hù)纜線,發(fā)現(xiàn)破損或漏電征兆,必須立即停止作業(yè),由電工處理。

(6) 鋼筋采用電弧焊接連接時,電力纜線的引接與拆卸必須由電工負(fù)責(zé),并符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求;鋼筋采用螺紋等機(jī)械連接時,環(huán)境溫度不宜低于-10℃。

(7) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞宜在澆筑混凝土或砌體砌筑時完成;預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的埋設(shè)位置和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,埋設(shè)應(yīng)牢固;預(yù)埋件外露部分較長、穩(wěn)定性較差時,應(yīng)采取臨時支撐或拉結(jié)措施。

(8) 澆筑混凝土過程中,應(yīng)設(shè)模板工、架子工對模板、架子進(jìn)行監(jiān)護(hù),確認(rèn)安全;作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時進(jìn)行處理;遇坍塌征兆必須立即停止作業(yè),人員撤至安全區(qū)域,并及時處理。

(9) 施工中需支搭腳手架做混凝土、砌體施工材料的運輸通道時,腳手架結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計,并應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求;支搭完成,應(yīng)進(jìn)行檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件后,方可使用。

(10) 模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)在施工前進(jìn)行施工設(shè)計;側(cè)模板采用螺栓拉結(jié)時,其直徑、間距應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土的側(cè)壓力計算確定;模板支設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行檢查、驗收,確認(rèn)合格并形成文件,方可進(jìn)入下一工序的施工。

4. 濾料層鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求:

(1) 作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞保用品。

(2) 濾料鋪裝時,不得將污染物灑落在濾層中。

(3) 沖洗濾池前,應(yīng)檢查排水槽、排水管,確認(rèn)暢通。

(4) 向池中輸送濾料時,池上、池下人員應(yīng)密切配合,池下作業(yè)人員應(yīng)避離下料方向。

(5) 無煙煤、活性炭等干燥濾料的運輸、篩分,宜采用濕法作業(yè),且應(yīng)采取防止揚(yáng)塵的措施。

5. 加氯、投藥間

(1) 設(shè)備安裝期間,非作業(yè)人員不得進(jìn)入加氯、投藥間;設(shè)備安裝完成后,加氯、投藥間應(yīng)實行封閉管理。

(2) 使用氯瓶應(yīng)符合下列要求:

1) 防止水或潮氣進(jìn)入氯瓶。

2) 氯瓶的閥門任何情況下不得被淋水。

3) 瓶內(nèi)氯氣必須留有余氣,其值不得小于原瓶裝量的1%。

4) 使用氯瓶加氯,必須配有臺秤,液氯消耗量應(yīng)以質(zhì)量為準(zhǔn)。

5) 宜選用小儲量的液氯瓶,每個液氯瓶使用時間不得超過2個月。

6) 正在使用的、備用的或已用完的氯瓶,不得被日光直曬、淋雨。

7)當(dāng)氣溫較低時,可采用溫水噴淋氯瓶提供氣化熱量,嚴(yán)禁用火烘烤。

8)使用中的氯瓶上應(yīng)掛'正常使用'的標(biāo)牌;空瓶應(yīng)掛有'空瓶'的標(biāo)牌。

9) 嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物品放在氯瓶附近。

(3) 投氯消毒調(diào)試應(yīng)符合下列要求:

1) 輸氯管道應(yīng)2~3個月清理和檢修一次。

2) 投氯人員必須熟悉加氯設(shè)備和操作規(guī)程。

3) 氯瓶閥門的開啟活動間隔時間不宜超過20天。

4) 加氯系統(tǒng)應(yīng)配備臺秤、壓力表、加注計量儀表和氨水瓶。

5) 每日應(yīng)用氨水檢查加氯系統(tǒng)接口等處嚴(yán)密狀況,確認(rèn)不泄漏。

6) 加氯間和氯庫內(nèi)應(yīng)配有防毒面具,并置于明顯的、固定的位置。

7) 開關(guān)氯瓶閥門應(yīng)配備固定扳手,且應(yīng)置于明顯的、固定的位置。

8) 施工前應(yīng)建立加氯系統(tǒng)崗位責(zé)任制、交接班制度,并建立交接班記錄、維修記錄和氯瓶使用登記記錄。

(4) 加氯系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列要求:

1) 加氯系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定安裝。

2) 嚴(yán)密性試驗介質(zhì)應(yīng)使用氮氣,不得使用空氣試驗。

3) 檢查加氯管道泄漏應(yīng)用氨水,嚴(yán)禁用水溶液檢漏。

4) 加氯管道與加氯設(shè)備連接前,應(yīng)使用氮氣對管道進(jìn)行吹掃,清除管道中的雜物。

5) 加氯系統(tǒng)各部件的連接應(yīng)牢固、密封可靠,嚴(yán)禁漏氣;管道安裝后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗,確認(rèn)合格,并形成文件。

(5) 加氯、加藥系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)具備下列條件:

1) 投藥點應(yīng)進(jìn)行安裝驗收,確認(rèn)合格。

2) 調(diào)試前管路系統(tǒng)應(yīng)用氮氣吹掃干凈。

3) 氯庫、加氯間應(yīng)有氯氣泄漏事故處理預(yù)案。

4) 向作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底,并形成文件。

5) 供電、自動化儀表應(yīng)進(jìn)行單機(jī)系統(tǒng)試驗,確認(rèn)合格。

6) 調(diào)試前,管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力與嚴(yán)密性試驗,確認(rèn)合格。

7) 調(diào)試前,加氯、加藥的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)空載試驗,確認(rèn)合格。

第13篇 鋼結(jié)構(gòu)吊裝:安全交底

為加強(qiáng)該工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理、保障施工人員生命和財產(chǎn)安全,堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。鋼結(jié)構(gòu)起重吊裝隊伍必須遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)的規(guī)定,保證吊裝工程安全生產(chǎn),依法承擔(dān)吊裝工程安全生產(chǎn)責(zé)任。健立健全安全生產(chǎn)的制度。尊重監(jiān)理,服從管理。特擬定以下安全生產(chǎn)技術(shù)交底。

一、施工隊伍進(jìn)場必須進(jìn)行安全生產(chǎn)進(jìn)場教育培訓(xùn),各工種要有專業(yè)的施工操作規(guī)程制度。并實行對每個施工操作人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)后的簽字。做到層層抓安全,人人懂安全的重要性。

二、對施工操作人員必須持證上崗,堅持杜絕無證人員上崗操作。施工隊要保證對作業(yè)人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)提供必要的勞動保護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴必要的安全勞動保護(hù)用品。

三、施工隊在每天上班前進(jìn)行安全教育,并要有每天班前安全教育記錄,提高全員的安全生產(chǎn)意識。

四、施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)編制臨時用電方案,對現(xiàn)場的安全警示、消防安全要設(shè)專人負(fù)責(zé)。施工中如遇電氣焊的必須提前與我方項目部及監(jiān)理聯(lián)系,征得同意后辦完手續(xù)方可施工。

五、機(jī)械設(shè)備及專用的工具及量具必須有一定的證件及合格證,并經(jīng)經(jīng)理和有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收試運轉(zhuǎn)無異常后同意方可進(jìn)行施工。

六、進(jìn)場后具備一定的條件,經(jīng)我項目部和監(jiān)理驗收合格后允許施工。

七、凡高空作業(yè)人員必須有近期的身體體檢證,沒有體檢證或體檢不合格的一律不允許高空作業(yè)。

八、由于本工程屬于單層鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè),因此對所有工種及施工機(jī)具分別作以下具體的安全技術(shù)交底。

1.起重吊裝

1.1起重吊裝作業(yè)層高處危險作業(yè),作業(yè)條件多變,施工技術(shù)比較復(fù)雜,施工前,必須編制具體、全面、專項施工方案,其內(nèi)容包括現(xiàn)場環(huán)境、工程概況、施工工藝、起重機(jī)械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、鋼絲繩及索具的設(shè)計選用、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施。

1.2起重機(jī)械經(jīng)檢測后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)試驗和驗收,確認(rèn)符合要求并有記錄簽字。

1.3經(jīng)檢查確認(rèn)安全裝置包括超高限位力矩限制器、臂桿幅度指示器及吊鉤保險裝置均應(yīng)符合要求。

1.4扒桿與鋼絲繩、滑輪、卷揚(yáng)機(jī)等應(yīng)先經(jīng)試吊確認(rèn),按起重吊裝規(guī)范要求執(zhí)行。

1.5鋼絲繩使用斷絲在一個節(jié)距中超過10%,鋼絲繩銹蝕或表面磨損達(dá)40%以及有死彎,結(jié)構(gòu)變形,繩芯擠出等情況時,應(yīng)按報廢停止使用(起重司機(jī)和起重工負(fù)責(zé)人應(yīng)勤檢查)。

1.6扒桿滑輪及地面導(dǎo)向滑輪的選用應(yīng)與鋼絲繩的直徑相適應(yīng),其直徑比值不應(yīng)小于15,各組滑輪必須用鋼絲繩牢靠固定,滑輪出現(xiàn)破損及缺陷時應(yīng)及時更換。

2.司機(jī)指揮

2.1起重司機(jī)屬于特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書,合格證書或培訓(xùn)內(nèi)容必須與司機(jī)所駕駛起重類型相符。

2.2汽車吊必須由起重司機(jī)駕駛,嚴(yán)禁同車的汽車司機(jī)與起重司機(jī)相互代替(司機(jī)持有兩種證件除外)。

2.3起重機(jī)的信號指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)合格考核并取得合格證書,其信號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb5052—85起重吊運指揮信號的規(guī)定。

2.4起重機(jī)在地面吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的情況下,必須專門設(shè)置信號傳遞人員,以確保司機(jī)清晰準(zhǔn)確的看到聽到指揮信號。

2.5起重司機(jī)應(yīng)對施工作業(yè)中所起吊重物的重量切實了解清楚,并有交底記錄。

2.6司機(jī)必須熟知掌握該機(jī)車起吊高度機(jī)幅度情況下的實際起吊重量,并清楚機(jī)車中各裝置正確使用,作到不超載作業(yè),起重司機(jī)在吊裝前應(yīng)對施工場地選擇,支腿全部伸出墊牢,機(jī)車平穩(wěn)不傾斜,作業(yè)時按規(guī)范要求執(zhí)行。

2.7起重吊裝在高空作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全措施防止高處墜落。

2.8吊裝作業(yè)人員在高空移動作業(yè)時,必須系牢安全帶,腳穿防滑鞋,獨立懸空作業(yè)人員除去安全網(wǎng)的防護(hù)外,還應(yīng)以安全帶作為防護(hù)措施的補(bǔ)充。

3.起重工、電焊工

3.1起重吊裝作業(yè)人員包括起重工、電焊工等均屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核并發(fā)給合格證書方可操作。

3.2起重吊裝工作屬專業(yè)性強(qiáng)、危險性大的一種特種工作,其工作應(yīng)由有關(guān)部門認(rèn)證的專業(yè)隊伍進(jìn)行,工作時應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任負(fù)責(zé)施工區(qū)域的安全生產(chǎn)。

3.3起重工應(yīng)掌握本工種的安全生產(chǎn)技術(shù)要求及規(guī)范,在吊裝重物時應(yīng)掌握吊點,當(dāng)采用幾個吊點時,應(yīng)使用各吊點的合力作用點,在重物重心的位置之上。必須正確計算,每根吊索的長度,使重物在吊裝過程中始終保持穩(wěn)定位置,當(dāng)構(gòu)件無吊鼻需用鋼絲繩捆綁時,必須對棱角處采用保護(hù)措施,防止切斷鋼絲。

3.4吊點是在重物起吊、翻轉(zhuǎn)、移位等作業(yè)中都使用的吊點選擇應(yīng)與重物的重心在同一垂直線上,且吊點應(yīng)在重心之上(吊點與重物重心的連線和重物的橫截面成垂直),使重物垂直起吊,禁止斜吊。

3.5施工作業(yè)中,作業(yè)人員必須精神集中,嚴(yán)禁站在起重臂下,起吊時作業(yè)人員應(yīng)迅速離開起吊物。

3.6起重工在施工前必須準(zhǔn)備好自己所用的勞動保護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3.7總承包方與分包單位必須要有安全生產(chǎn)協(xié)議書。

3.8以上安全生產(chǎn)技術(shù)交底必須由雙方簽字有效如違反上述條款發(fā)生安全傷亡事故,依據(jù)國家及有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及操作規(guī)程,由乙方承擔(dān)全部責(zé)任。

交底人:

年月日

第14篇 臨近既有線高空鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)-安全交底

一、安全交底通則:首先強(qiáng)調(diào)強(qiáng)化安全意識,按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,確保自身安全是作業(yè)的前提。作業(yè)人員必須遵章守法服從安全管理,反對“三違”行為,做到“三不傷害”遠(yuǎn)離安全紅線,崇尚生命至高無上,謹(jǐn)記“不干也不能出事、不干也不受傷害”的安全底線。進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及交底中的安全要求。

注:1)三違行為:違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。

2)三不傷害:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

3)安全紅線:腳手架、模板架、平臺、通道等變形;臨邊洞口防護(hù)不到位;漏電開關(guān)失靈;架空線路及高壓設(shè)備設(shè)施無防護(hù)無保護(hù)措施;宿舍使用220v及以上電壓的電源和電器;塔吊、電梯、吊籃結(jié)構(gòu)變形螺栓松動保險機(jī)構(gòu)失靈;24米及以上建筑無消火栓等消防設(shè)施等重大危險源。

4)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律:①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶,并正確使用個人勞動保護(hù)用品。②2米以上的高處作業(yè),必須穿戴好安全帶,并高掛低用扣好保險帶。③不準(zhǔn)往下往外或向上亂拋材料和工具等物件。④各種電動設(shè)備,必須有兩級以上的漏電保護(hù)開關(guān)并接地良好。⑤不懂電氣和機(jī)械無有效操作證的人員嚴(yán)禁使用或擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好,作業(yè)時吊臂下方不準(zhǔn)站人。

二、安全管理獎罰規(guī)定

1、進(jìn)場工人在作業(yè)前未進(jìn)行安全教育、技能考核、安全技術(shù)交底、特種作業(yè)人員無證上崗、編造假資料等,發(fā)現(xiàn)一例將對分包單位罰款100元,對分包專職安全員罰款30元,對工人罰款20元。

2、不得使用年齡未滿18周歲或超過55周歲,或身體狀況不適合本崗位工作的勞務(wù)工人,發(fā)現(xiàn)后必須立即清退。如施工隊搪塞隱瞞,發(fā)現(xiàn)一例將對勞務(wù)分包單位處罰1000元,對勞務(wù)工人分別處罰500元。

3、未經(jīng)項目部安全負(fù)責(zé)人允許,拆除、移動、破壞安全防護(hù)設(shè)施、安全保險裝置和警示標(biāo)志標(biāo)牌、照明器材等,將對行為人指使單位罰款5000元,對指使人罰款500元,并對行為人罰款200元。

4、違反勞動紀(jì)律,酒后上崗作業(yè)、作業(yè)區(qū)內(nèi)嬉戲打鬧、遲到早退、不穿工作服赤身裸膀、無作業(yè)胸卡、穿拖鞋高跟鞋、隨處大小便等處罰200元/人;辱罵吵鬧、打架斗毆等行為處罰1000元,后果嚴(yán)重者按照有關(guān)司法程序進(jìn)行處理。

5、進(jìn)入施工區(qū)域未戴或未正確佩戴安全帽罰款50元/人;在施工區(qū)或禁煙區(qū)吸煙罰款100元/人;高處作業(yè)不系安全帶、高處向下擲投物料或垃圾罰款200元/人;未辦理相關(guān)動火作業(yè)申請而私自作業(yè)發(fā)現(xiàn)一例對作業(yè)人罰款200元/人。

6、出現(xiàn)險情采取果斷有效措施,避免了安全事故的發(fā)生,對相關(guān)人員進(jìn)行500-5000元獎勵。

7、發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及時按程序上報并積極阻止事態(tài)發(fā)生對相關(guān)人員進(jìn)行100-500元獎勵。

8、發(fā)現(xiàn)有違規(guī)人作業(yè),違反勞動紀(jì)律的行為,及時向安全管理人員匯報對相關(guān)人員50-100元/次的獎勵。

三、安全交底:

施工準(zhǔn)則:施工前,與相關(guān)單位簽訂施工配合協(xié)議,明確雙方責(zé)任,確保施工行車安全。施工中,嚴(yán)格執(zhí)行、遵守鐵道部、廣鐵集團(tuán)印發(fā)的關(guān)于既有線行車施工安全管理的各項規(guī)章制度。加強(qiáng)施工檢查,保證安全施工。

1、所有施工人員施工前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)教育,并通過考試合格后方可上崗作業(yè)。

2、施工期間必須設(shè)專人駐站,使施工現(xiàn)場時刻與車站保持密切聯(lián)系,以便于列車逼近時施工人員及時待避,確保行車、人員安全。

3、臨近既有線上施工必須按《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》規(guī)定的防護(hù)辦法設(shè)置施工安全防護(hù),未設(shè)好施工防護(hù)不得進(jìn)行施工作業(yè)。安全防護(hù)措施先驗收后啟用。

4、臨近既有線施工的大型施工機(jī)械必須執(zhí)行“一機(jī)一防”制度,防護(hù)人員由鐵路局培訓(xùn)合格的正式職工擔(dān)任。

5、施工中堅持統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程和卡控措施,堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),按計劃掌控施工進(jìn)度,確保施工質(zhì)量和行車安全。

6、對于緊靠既有線施工,必須設(shè)廣播和拉繩防護(hù)并設(shè)專職防護(hù)員,防護(hù)員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁使用勞務(wù)工擔(dān)任安全防護(hù)工作。

7、施工前必須根據(jù)現(xiàn)場工點對線路采取加固措施。施工中加強(qiáng)對線路穩(wěn)定的監(jiān)測和維修養(yǎng)護(hù)。并在現(xiàn)場備齊應(yīng)急物資。

8、車站設(shè)現(xiàn)場駐站防護(hù)員,和現(xiàn)場保持不間斷聯(lián)系。

9、各個崗位必須嚴(yán)格堅守,不得擅離職守。

10、嚴(yán)禁擅自施工或擅自擴(kuò)大施工內(nèi)容和范圍。

施工等級

新建鐵路臨近營業(yè)線施工分類管理規(guī)定:

1.新建客運專線鄰近營業(yè)線施工按其對行車安全的影響分為a、b、c、d四類。

a類施工為發(fā)生問題直接影響行車安全的施工,主要包括:

①營業(yè)線路塹地段有可能發(fā)生物體墜落、翻落侵入限界的施工;

②吊車高度大于吊車至鐵路限界之間距離的施工;

③在鐵路保護(hù)區(qū)內(nèi)使用鏟車鏟土、挖掘機(jī)挖土、推土機(jī)推土首日施工;

④架橋機(jī)架梁、汽車吊架梁時設(shè)備或梁體翻落可能

⑤現(xiàn)澆橋梁施工機(jī)械設(shè)備翻落可能侵入限界的施工;

⑥靠近線路側(cè)進(jìn)行鋼板樁或鋼管樁等路基防護(hù)施工;

⑦靠近線路側(cè)進(jìn)行搭設(shè)腳手架、鷹架等施工;

⑧傾倒后可能侵入限界的鉆孔樁機(jī)、打樁機(jī)等安裝和拆卸施工;

⑨施工機(jī)械傾覆、旋轉(zhuǎn)、塌架等可能侵入限界或影響接觸網(wǎng)安全的其它施工;

⑩經(jīng)研究確定的其它對行車安全影響較大的施工。

b類施工為發(fā)生問題對行車安全有一定影響的施工,主要包括:

①鄰近營業(yè)線安設(shè)、拆除橋墩模板施工;

②在采取安全措施的情況下進(jìn)行施工機(jī)械移動施工;

③經(jīng)研究確定的其它對行車安全有影響的施工。

c類施工為發(fā)生問題對行車安全有影響,但必須采取有效措施的施工,包括

①鄰近營業(yè)線橋墩澆筑混凝土施工;

②鉆機(jī)采取拉錨防護(hù)后進(jìn)行鉆孔施工;

③保護(hù)區(qū)內(nèi)人工挖孔樁施工;

④保護(hù)區(qū)內(nèi)人工開挖基坑施工;

⑤施工車輛或施工材料移動有可能侵入限界的施工;

⑥經(jīng)研究確定的其它對行車安全有影響的施工。

d類施工為在保護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行,但施工發(fā)生任何問題料具均不會侵入限界的施工,包括

①電纜溝開挖施工;

②路基碾壓施工;

③鄰近營業(yè)線橋墩綁扎鋼筋施工;

④排水設(shè)施改造施工;

⑤其它對行車安全無影響的施工。

2.施工時間的規(guī)定:a類利用天窗時間施工;b類在有設(shè)備單位監(jiān)護(hù)情況下施工,但列車通過施工地點時必須停止施工;c類在有設(shè)備單位監(jiān)護(hù)的情況下可連續(xù)進(jìn)行施工;d類可連續(xù)進(jìn)行施工。

3.施工防護(hù):a、b、c類施工單位必須設(shè)駐站防護(hù)員和現(xiàn)場防護(hù)員,d類施工必須設(shè)現(xiàn)場防護(hù)員。a類施工必須利用天窗時間進(jìn)行,天窗以外時間嚴(yán)禁施工;b類施工駐站防護(hù)員在列車開出前方站前,必須確認(rèn)現(xiàn)場已停止作業(yè)并確認(rèn)機(jī)械材料未侵入限界;c類施工駐站防護(hù)員在列車開出前方站前,必須與現(xiàn)場防護(hù)員聯(lián)系,確認(rèn)現(xiàn)場防護(hù)措施有效。施工現(xiàn)場發(fā)生危及行車安全的情況,現(xiàn)場防護(hù)員要立即通知駐站防護(hù)員及車站,禁止向施工區(qū)間放行列車,現(xiàn)場防護(hù)員同時設(shè)置停車防護(hù)。駐站防護(hù)員與現(xiàn)場防護(hù)員要保持不間斷聯(lián)系。

施工時嚴(yán)格按照上述施工等級進(jìn)行施工防護(hù),并做好防護(hù)員的交接班工作。

施工各工序注意:

第一章機(jī)具與材料

一、材料裝卸安全技術(shù)措施

1、裝卸材料,工具時應(yīng)穩(wěn)固,不得偏載、超載和超出限界;

2、在區(qū)間卸車時,裝卸車負(fù)責(zé)人應(yīng)做好下列工作:

(1)配備足夠的裝卸車人員、工具和信號用品。

(2)對笨重材料禁止邊走邊卸。停止卸料時,車輪附近的材料要指定專人及時清理。每次卸車后開車前要認(rèn)真檢查,確認(rèn)車門關(guān)好,材料堆放穩(wěn)固,不侵入限界,方可發(fā)車。

二、材料堆放安全技術(shù)措施

靠近線路堆放材料、機(jī)具等不得侵入建筑接近限界。道碴、片石、砂子等用料堆放坡度不小于1:1;線路股道上嚴(yán)禁堆放材料。

第二章防火、防爆、防毒、防風(fēng)

1、施工防火必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程實際防火規(guī)范》(tb10063)和國家現(xiàn)行有關(guān)消防安全規(guī)定。

2、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)、倉庫、加工場地及重要機(jī)械設(shè)備處應(yīng)配備相應(yīng)的消防滅火器材。消防器材應(yīng)有防雨、防凍措施,且放置在明顯、易取處。消防器材應(yīng)由專人管理,定期檢驗。室內(nèi)設(shè)置火爐取暖時,應(yīng)有預(yù)防煤氣中毒的措施。

3、在油庫、木工車間及其他易燃、易爆物品倉庫等場所應(yīng)設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。嚴(yán)禁在辦公室、工具房、機(jī)械室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆物品。

4、氧氣瓶與乙炔瓶嚴(yán)禁同室儲存;放置地點不得靠近熱源和電器設(shè)備,距離明火的距離不得小于10m。

5、現(xiàn)場施工應(yīng)掌握風(fēng)力預(yù)報,在危及施工和作業(yè)安全時應(yīng)采取措施或停工。

6、在鐵路兩側(cè)施工作業(yè)嚴(yán)禁煙火。

第三章 臨近既有線高空焊接勞動安全工作

一、在臨近鐵路既有線從事作業(yè)的所有人員勞動防護(hù)安全措施

1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和作業(yè)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行保休制度,班前充分休息,嚴(yán)禁班前、班中飲酒;嚴(yán)禁脫崗、串崗、私自替班或換班,不得做與工作無關(guān)的事情。

2、所有施工人員施工前必須進(jìn)行既有線施工安全培訓(xùn)教育,并通過考試合格后方可上崗作業(yè)。學(xué)徒工、實習(xí)人員、干部在參加勞動、學(xué)習(xí)期間,不得單獨頂崗。

3、行車、特種作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備、工具操作人員,必須持證上崗。

4、作業(yè)必須按規(guī)定著裝、佩戴防護(hù)用品和正確使用防護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、高處作業(yè)安全技術(shù)措施

1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

2、高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道,不得堆放超過允許荷載的物品。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。

3、在地面2m以上的高空及陡坡上作業(yè),必須戴好安全帽,系好安全帶或安全繩,不準(zhǔn)穿帶釘或易溜滑的鞋。

4、安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在同一個物件上拴掛幾個安全帶或一根安全繩上拴幾個人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)。

5、遇有6級及以上大風(fēng)或惡劣天氣時,應(yīng)停止露天高處作業(yè),在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)時,應(yīng)采取防滑措施。

三、既有線施工防止聯(lián)電安全技術(shù)措施

1、在軌道電路區(qū)段和絕緣接頭附近作業(yè)時,不得使用沒有絕緣裝置或絕緣裝置不良的金屬機(jī)具。

2、抬運金屬物體,不得擔(dān)在兩股鋼軌上。

3、在線路、橋梁上作業(yè)或在線路兩側(cè)挖溝取土?xí)r,應(yīng)防止碰斷、碰混電務(wù)送變電線和電纜。

4、防止扣軌梁聯(lián)電,道口鋼筋混凝土板鋼筋頭聯(lián)電,軌端有飛邊突出聯(lián)電,單軌車、接固架等機(jī)具的走行輪通過絕緣接頭時聯(lián)電,道岔配件脫落聯(lián)電,散置在線路上的鋼軌、道釘?shù)冉饘傥锸苷褚苿勇?lián)電等。

四、鋼結(jié)構(gòu)焊接安全技術(shù)要求

1、手持電動機(jī)械:手持電動工具必須有漏電保護(hù)開關(guān),使用前須作試運行。電動工具之電線須完好無損,手持處1.5m內(nèi),不得有電線裸露、開叉。使用電源采用三相五線制。

2、電焊機(jī):電源采用三相五線制。登高作業(yè)時,地面周圍10m內(nèi)為危險區(qū),禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。在工作過程應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)現(xiàn)場必須備用消防器材。登高焊割人員必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,長度不超過2m,穿防護(hù)膠鞋,安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢,操作人員必須手戴絕緣手套、戴防護(hù)鏡,褲腿扎牢。登高焊割時所使用的工具,焊條等物品應(yīng)裝在工具袋內(nèi),應(yīng)防止操作時落下傷人,操作人員不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭,以免砸傷、燙傷地面人員。

3、吊車:吊車在起吊過程中,必須有專業(yè)看護(hù),吊臂范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊車司機(jī)必須聽信號人員指揮,不得私自操作,吊車鋼絲繩必須經(jīng)常檢修。如有破損,立即更換,不得帶病工作。

五、勞動安全“八防”措施

(一)、防止車輛

1、橫越線路必須“一站、二看、三通”;

2、線路上作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù),穿好黃色防護(hù)背心(服),注意瞭望,安全避車;

3、行車作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行部頒人身安全標(biāo)準(zhǔn);

4、嚴(yán)禁鉆車底;

5、嚴(yán)禁扒乘機(jī)車車輛;

6、嚴(yán)禁在鋼軌上、車底下、枕木頭、道心內(nèi)坐臥、站立或行走。

(二)防止高處墜落

1、高處作業(yè),必須戴好安全帽,按規(guī)定使用安全帶(繩、網(wǎng));

2、腳手架必須按規(guī)定搭設(shè),作業(yè)前必須確認(rèn)機(jī)具、設(shè)施和用品完好;

3、禁止在6級及以上大風(fēng)登高作業(yè);

4、嚴(yán)禁患有禁忌癥人員登高作業(yè);

5、登高掃、抹、擦、架設(shè)、堆放時,作業(yè)面下必須設(shè)置防護(hù)。

(三)防止觸電

1、維修電器設(shè)備,必須持證操作,按規(guī)定穿好防護(hù)用品;

2、電氣設(shè)備、線路必須保持完好,禁止使用未裝觸電保護(hù)器的各種手持式電動工具和移動式設(shè)備;

3、嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè);

4、電力設(shè)備作業(yè)必須按規(guī)定執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度,掛“禁止合閘有人作業(yè)”牌;

5、在電氣化區(qū)段通過或使用的各種車輛、設(shè)備不得超過機(jī)車車輛限界,所有作業(yè)人員和工具與接觸網(wǎng)帶電部分的距離必須保持2m以上。禁止施工人員直接或間接的與接觸網(wǎng)各導(dǎo)線及其連接部件接觸。

6、在距離接觸網(wǎng)5m范圍內(nèi)使用發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)電設(shè)備時設(shè)有良好的接地裝置,并在可能帶電部位設(shè)置明顯標(biāo)志和防護(hù)措施。

7、在電氣化區(qū)段禁止隨便用水沖洗機(jī)械設(shè)備。

8、施工工具、機(jī)具不得同時接觸兩根鋼軌及鋼軌兩端絕緣接頭。

9、量測軌距時嚴(yán)禁使用中間沒有絕緣材料的金屬道尺。禁止將金屬尺或鐵線拖在地上行走或跨越兩股鋼軌。

(四)防止物體打擊

1、進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按規(guī)定使用好安全帽等勞動保護(hù)用品;

2、高處和雙層作業(yè)時,不得向下拋擲料具;無隔離設(shè)施時,嚴(yán)禁雙層同時垂直作業(yè);

3、列車通過時,必須面向列車避車,防止落物擊傷;

4、搬運重、大、長物時,必須有專人指揮,動作協(xié)調(diào)。

(五)防止機(jī)具傷害

1、各種機(jī)具必須有切合實際的安全操作規(guī)程;

2、機(jī)具設(shè)備嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運轉(zhuǎn),安全防護(hù)裝置必須齊全良好。

(六)防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸

防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸傷害,必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)和貯存,作業(yè)人員必須持證操作,無壓設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)禁有壓運行。

六、鐵路施工人身安全十不準(zhǔn)

鐵路施工人身安全十不準(zhǔn):(1)、不準(zhǔn)不設(shè)防護(hù)就開始作業(yè);(2)、不準(zhǔn)不瞭望就穿越線路;(3)、不準(zhǔn)飛上飛下、扒車代步;(4)、不準(zhǔn)跨騎翻越動態(tài)中的車輛;(5)、不準(zhǔn)在動態(tài)的車輛中調(diào)整鉤位、摘接風(fēng)管;(6)、不準(zhǔn)違反規(guī)定在電氣化區(qū)段攀登洗涮機(jī)車、車輛上部。停電對各項設(shè)備進(jìn)行檢修時,必須確認(rèn)無電才能作業(yè);(7)、不準(zhǔn)不戴安全帶、安全帽、不設(shè)安全網(wǎng)、不穿防護(hù)服作業(yè);(8)、不準(zhǔn)不登記、不使用ic卡進(jìn)入三層作業(yè)平臺;(9)、不準(zhǔn)攜帶笨重工具和材料登高作業(yè);(10)、不準(zhǔn)鉆車或在車輛下乘涼、坐臥休息。

第四章應(yīng)急措施

在施工工點處設(shè)置危險源告示牌并注明本工點施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員、設(shè)備單位負(fù)責(zé)人姓名、電話,當(dāng)發(fā)生事故時,立馬上報施工負(fù)責(zé)人,由施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行共同搶險。

交底時間:年 月 日

第15篇 屋頂鋼結(jié)構(gòu)拆除-安全交底

1.搭設(shè)腳手架人員必須參加入場三級教育,考試合格并有上崗操作證。

2.操作人員必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋

3.裝修腳手架的均布荷載每平方米不準(zhǔn)超過200kg。用于結(jié)構(gòu)腳手架時均布荷載每平方米不準(zhǔn)超過270kg。

4.腳手架上腳手板必須滿鋪,不得有探頭板、飛跳板,腳手板下面設(shè)兜底網(wǎng),并滿鋪腳手板。

5.六級及六級以上的大風(fēng)天氣和霧、大雨天停止作業(yè),雨后上架作業(yè)要有防滑措施。

6.設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架經(jīng)常進(jìn)行檢查和保修

7.在下列情況下,必須對腳手架進(jìn)行檢查:

1)地基處理完后及腳手架搭設(shè)前;

2)作業(yè)層上施加荷載前;

3)每搭設(shè)完三層高度后;

4)達(dá)到設(shè)計高度后;

5)遇有六級大風(fēng)與大雨、雪后;

6)停用超過一個月后。

檢查驗收的內(nèi)容

1)桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐等的構(gòu)造是否符合規(guī)范要求;

審核人 交底人 接受交底人

1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫

2)地基是否有積水,底座是否松動,立桿是否懸空;

3)扣件螺栓是否松動;

4)腳手架的立桿的沉降與垂直度的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。地基基礎(chǔ)表面堅實平整,墊板不晃動,底座不滑動,沉降允許偏差△不超過-10mm。最后垂直度允許偏差不超過±100mm;

5)安全防護(hù)措施是否符合要求,是否超載。

8.腳手架在使用期間嚴(yán)禁任意拆除主節(jié)點處的縱橫向水平桿,縱、橫向掃地桿,連墻件、支撐、欄桿、擋腳板。

9.在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和動火證,要求設(shè)接火斗,并有專人看守。