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第1篇 施工過程中安全措施
1、施工設(shè)備機(jī)具及器材運(yùn)輸就位安全措施
1)裝、卸車時(shí),應(yīng)由專人指揮吊裝作業(yè),吊具選用合理,拉運(yùn)時(shí),放置平穩(wěn),綁扎牢固,防止在拉運(yùn)過程中發(fā)生意外事故。
2)拉運(yùn)車輛在允許范圍內(nèi)行駛,按指定位置卸車,設(shè)備放置牢固、穩(wěn)妥,防止滑落、傾翻。
3)大件拉運(yùn)前必須預(yù)先探路,測(cè)量沿線跨路電線、門架的高度、道路的拐彎半徑,辦好交通安全手續(xù),確保運(yùn)輸安全萬無一失。
4)設(shè)備吊裝就位必須專業(yè)人員操作。配合施工人員必須在現(xiàn)場(chǎng)由專業(yè)人員進(jìn)行安全交底,服從指揮。
2、臨時(shí)用電安全措施
1)計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總?cè)萘?。編臨時(shí)用電方案或安全措施。
2)臨時(shí)用電執(zhí)行tn-s保護(hù)接零系統(tǒng),配電系統(tǒng)做到“三級(jí)控制、兩級(jí)保護(hù)”,未端電閘箱做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。
3)控制箱、分配箱、電閘箱固定牢固,架高安裝,離地面高度符合jgj48-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。
4)電源線埋地或架高敷設(shè),埋地深度20-70cm。架高距地面不低于2.5米。電纜絕緣良好。保護(hù)層無破損開裂現(xiàn)象。
5)手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工具必須使用橡皮軟電纜,電閘箱做到“四個(gè)一”,漏電保護(hù)器15ma/0.1s。
6)現(xiàn)場(chǎng)照明,室外照明燈具3.5米,室內(nèi)不低于 2.4米,使用碘鎢燈電源線用橡皮軟電纜,固定使用。燈具完整。高度3.5米,不得做移動(dòng)照明使用。
7)電氣設(shè)施 電動(dòng)設(shè)備外殼,安裝接地接零裝置。
8)臨時(shí)用電系統(tǒng)安裝,必須由專業(yè)電工完成,并持有效證件上崗作業(yè)。
9)臨時(shí)用電系統(tǒng)安裝完成后,必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督、使用單位、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收合格方可投入使用。
3、土方開挖安全措施
1)人工開挖,操作間距應(yīng)保持2-3m,戴安全帽,并應(yīng)自上而下逐層挖掘,嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘方法。嚴(yán)禁在土壁下休息。
2)挖土?xí)r,要隨時(shí)注意土壁的變異情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象,及時(shí)做好支撐或放大邊坡。防止滑坡或坍塌。
3)人員上下基坑應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯,不應(yīng)踩踏土壁及支撐上下。
4)機(jī)械挖土,挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi),不得進(jìn)行其他作業(yè)。
5)在基坑邊堆放棄土,材料,和移動(dòng)施工機(jī)械,應(yīng)與坑邊保持一定距離,堆土距基坑邊一米以外,高度不得超過 1.5米。
6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況放邊坡,土質(zhì)松軟或深度超過5米采取支護(hù)措施。
7)開挖完成后,及時(shí)將棄土進(jìn)行平整,或拉運(yùn)到指定位置。
4、鋼筋預(yù)制施工安全措施
1)鋼筋冷拉機(jī)操作
·使用鋼筋強(qiáng)化機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械,鋼筋焊接機(jī)械,機(jī)械性能和安全裝置應(yīng)符合jgj33-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
·鋼筋冷拉機(jī)各連接部位和安全裝置以及冷拉夾具,鋼絲繩應(yīng)連接牢固可靠。
·冷拉鋼筋運(yùn)行方向的端頭設(shè)防護(hù)裝置,操作人員要站在冷拉線的側(cè)向,設(shè)聯(lián)絡(luò)信號(hào),操作人員統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動(dòng)作。作業(yè)過程中,嚴(yán)禁橫向跨越鋼絲繩或冷拉線。
·電氣設(shè)備部件必須完好。導(dǎo)線絕緣良好。接頭處連接牢固,電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)器的外殼必須接地,控制電閘箱必須安裝漏電保護(hù)器(30ma/0.1s)。
·冷拉作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志和圍欄。
2)鋼筋加工機(jī)械
·接送料的工作平臺(tái)應(yīng)和切刀下部保持水平,工作平臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)等加工材料長(zhǎng)度設(shè)置。
·機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可切料,切料時(shí)必須使用切刀中、小部位。緊推鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速投入。送料時(shí)應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋,嚴(yán)禁用兩手分開在刀片兩邊握住鋼筋,或者俯身送料。
·不準(zhǔn)剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械額定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一般不要一次切斷多根鋼筋,否則,其截面積必須在規(guī)定的范圍內(nèi)。
·切斷短料時(shí),和切刀之間應(yīng)保持150mm以上的距離。
·運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍不得停留非操作人員。
3)鋼筋綁扎
·人工抬運(yùn)鋼筋時(shí),用肩動(dòng)作要一致,在起落、停止、上、下坡道及拐彎時(shí),必須互相呼應(yīng),步調(diào)一致。
·搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),嚴(yán)禁與供電線路,電纜接觸,防止發(fā)生觸電事故。
·機(jī)械吊運(yùn)鋼筋,必須遵守起重作業(yè)安全規(guī)定,綁扎牢固,專人指揮,并做好外電防護(hù)。避免與其他建筑設(shè)施碰撞和勾掛。
·鋼筋綁扎,通道上不得堆放材料,嚴(yán)禁上下拋擲。
·綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查支柱,是否牢固,操作人員必須穿戴勞保用品,穿防刺工鞋。
·利用吊車吊裝鋼筋骨架,必須由專人指揮,骨架下禁止站人,就位人員,必須待骨架降落到1米以內(nèi)高度方可靠近。落實(shí)后方可摘鉤。
·操作人員不得直接踩踏鋼筋網(wǎng)平面行走,要鋪設(shè)腳手板,從腳手板上進(jìn)入或撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
·夜間作業(yè),要有足夠照明亮度,燈具高度不得低于3.5米,盡量避免將燈桿固定在鋼筋網(wǎng)架上。
4)鋼筋彎曲成型
·人工彎曲時(shí),板子卡口要放正,卡盤要牢固,操作時(shí)板子要放平。用勁不要過猛,多人板動(dòng)較粗鋼筋時(shí),用力要一致,靠近板口的人員應(yīng)壓住板子,防止滑脫。
·機(jī)械彎曲運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員必須配合一致,隨機(jī)械操作手的手勢(shì)。配合進(jìn)退。在鋼筋前旋半徑內(nèi)不得站人。
5、模板安裝及拆除安全措施
a)模板安裝
·支模前應(yīng)檢查土壁的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)有裂紋及塌方危險(xiǎn)跡象時(shí),應(yīng)采取安全防范措施。操作人員設(shè)置坡道上下基坑。
·基坑上口邊緣1米以內(nèi)不得堆放模板,向基坑運(yùn)送模板,上下人員應(yīng)互相呼應(yīng),運(yùn)下的模板不得立于基槽壁上。
·支撐在土壁上的斜支撐應(yīng)加墊板,底部的對(duì)角楔下應(yīng)與斜支撐連接牢固。
·基土應(yīng)堅(jiān)實(shí),四周挖排水溝、深水坑,有排水設(shè)施。
·下層模板應(yīng)有上層模板的承載能力或加設(shè)支架支撐。
·模板安裝時(shí),下面應(yīng)有人接應(yīng),隨裝隨運(yùn),禁止上下拋擲。
·拼裝高度2米以上的,豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。
b)模板拆除
·拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并要防止發(fā)生溫差裂縫。
·拆模順序先支的后拆,后支的先拆。
·拆除的模板向外運(yùn)送傳遞,要上下呼應(yīng);拆模時(shí)不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。
·用起重機(jī)向外吊運(yùn)拆除的模板時(shí),要堆碼整齊牢固,才可吊運(yùn),防止在空中造成“天女散花”。
·坑內(nèi)拆模,要注意基坑邊坡的穩(wěn)定。拆除模板支撐時(shí),注意土壁情況。模板應(yīng)運(yùn)到遠(yuǎn)離基坑的地方進(jìn)行清理。
6、混凝土澆注安全措施
a)混凝泵車使用安全
·泵車應(yīng)停放在堅(jiān)牢平整的地面上,如需傾斜地面停放時(shí),傾斜不得超過3°,且有輪胎制動(dòng)措施。
·操作人員不得在泵車送料時(shí),在送料口下方倒運(yùn)混凝土或進(jìn)行其他作業(yè)。
·攪拌軸卡停止不轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)暫停泵送料,及時(shí)排除故障,供料中斷時(shí)間一般不應(yīng)超過1h。
·作業(yè)后,如管路裝有止流管,應(yīng)插好止流桿,防止垂直或向上傾斜,防止管路中的混凝土倒流。
b)混凝土振動(dòng)器使用
·平板式、插入式振動(dòng)器應(yīng)檢查各部件完好,連接應(yīng)牢固,電動(dòng)機(jī)絕緣和頻率符合要求。檢查合格,方可通電使用。
·作業(yè)時(shí),要使振搗棒自然沉入混凝土,不可用力猛推,一般應(yīng)垂直插入。
·振搗棒同時(shí)作業(yè),應(yīng)保持一定安全距離,避免振搗棒互相磨擦、撞擊。
·振動(dòng)器電源采用橡皮軟電纜,作業(yè)時(shí),電動(dòng)機(jī)底座應(yīng)放在墊板上,禁止直接放在混凝土表面,電纜線必須架空,嚴(yán)禁在混凝土表面拖敷。
·振動(dòng)器未端電閘箱應(yīng)符合“四個(gè)一”的要求,漏電保護(hù)器定額動(dòng)作電流15ma,定額動(dòng)作時(shí)間0.1s。
·作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
·工作停止,移動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),搬動(dòng)振搗器時(shí)應(yīng)切斷電源,禁止利用軟管和電纜線拖拉,扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
·電源線必須絕緣良好。中間不應(yīng)有接頭。不得使用破皮老化和導(dǎo)線裸露的電源線。電纜線必須敷設(shè)在干燥、明亮處,不得在電纜線上堆放其他物品,電源線過路時(shí),應(yīng)加保護(hù)管或采取其他防碾壓措施,嚴(yán)禁用電纜線吊掛振搗器。
7、焊接作業(yè)安全措施
· 焊工施焊前經(jīng)過hse培訓(xùn)合格,持證上崗。焊工作業(yè)時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用品,工作服、帽、面罩、手套等保持干燥,面罩不漏光,紐扣要扣齊,鞋蓋捆在褲筒里,上衣不得束在褲腰里,防止接觸飛濺的焊渣。
·電焊機(jī)一次接線由專業(yè)電工拆裝,二次接線由電焊工來操作。
·電焊機(jī)殼采取接地或接零保護(hù)措施。
·二次接線焊接電纜的絕緣必須良好,焊工在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí),作業(yè)地點(diǎn)采用絕緣墊板與焊件進(jìn)行隔離絕緣。
·移動(dòng)、檢修焊機(jī)和更換保險(xiǎn)絲時(shí),必須切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時(shí),帶絕緣手套,同時(shí)頭部要偏斜,防止弧光傷人。移動(dòng)把線時(shí),任何人不得在其首尾相接的危險(xiǎn)圈內(nèi),防止把線受力傷人。
·罐內(nèi)作業(yè)時(shí),照明用電按規(guī)定架設(shè)、敷設(shè)電線,電氣設(shè)施應(yīng)有良好的防雨、防潮措施;進(jìn)入罐內(nèi)人員必須戴安全帽。罐內(nèi)照明采用不超過12v的安全電壓,潮濕場(chǎng)安全電壓不超過12v。進(jìn)罐的照明電纜、焊接電纜應(yīng)與罐有良好的絕緣措施,并安排專人經(jīng)常檢查。
8、基礎(chǔ)墊層施工安全防護(hù)措施
·運(yùn)輸車輛駕駛員必須持有效駕駛員證件,不準(zhǔn)疲勞駕駛,嚴(yán)禁酒后駕車。
·基坑內(nèi)沙石平整施工人員,應(yīng)互相照應(yīng),協(xié)作配合,不得拋揚(yáng)沙石和瀝青砂。
·車輛傾倒填料時(shí),應(yīng)由專人指揮,其他人員不得靠近。
·使用機(jī)動(dòng)設(shè)備碾壓夯實(shí),有專人指揮,避免人員傷害,防止損壞砼環(huán)梁。
·使用蛙式打夯機(jī)平整夯實(shí)墊層,電源線應(yīng)絕緣良好,中間不準(zhǔn)有接頭;作業(yè)中,嚴(yán)禁打擊電纜線。
·夯實(shí)松軟沙石層時(shí),不準(zhǔn)背向牽引打夯機(jī)。
9、環(huán)境保護(hù)措施
9.1施工中環(huán)境保護(hù)措施
1) 預(yù)防泄漏和控制措施
·燃料和潤滑劑只能儲(chǔ)存在指定的工作準(zhǔn)備區(qū)和適當(dāng)?shù)姆?wù)車上;
·臨時(shí)儲(chǔ)油罐應(yīng)采取排放閥上鎖等有效措施以防止泄漏事故的發(fā)生;
·在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行更換機(jī)油等日常設(shè)備維護(hù),應(yīng)將廢油收集在貼有標(biāo)簽的密封的容器里并送到指定地點(diǎn)處理。
2)在干燥和干旱地區(qū),施工會(huì)產(chǎn)生影響局部空氣質(zhì)量的揚(yáng)塵,在揚(yáng)塵嚴(yán)重的地方,應(yīng)采取如下措施:
·在施工進(jìn)出道路上用灑水車經(jīng)常進(jìn)行灑水壓塵。
·在施工進(jìn)出道路上用化學(xué)除塵劑控制揚(yáng)塵,例如用氯化鈣或氯化鎂溶液控制揚(yáng)塵。
3) 在施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)文物資源或化石資源,應(yīng)立即停止施工,并通知有關(guān)部門。
4) 在施工作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)與施工有關(guān)的垃圾和碎片(包括焊條頭、包裝箱、砂輪片、生活垃圾等),應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng),并進(jìn)行妥當(dāng)處理。
5) 禁止施工車輛、設(shè)備任意碾壓、侵占非施工用地,造成植被及農(nóng)作物的破壞。對(duì)駕駛員進(jìn)行宣傳教育,增強(qiáng)保護(hù)生態(tài)環(huán)境意識(shí)。
6)施工活動(dòng)要盡可能的減小對(duì)環(huán)境的影響,場(chǎng)地清理要嚴(yán)格限制在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi),指定作業(yè)區(qū)不慎砍伐的樹木要立即補(bǔ)救。
7)現(xiàn)場(chǎng)污水只能在經(jīng)批準(zhǔn)的地方排放,排放處預(yù)先作好排水通道,修筑排水槽、池等,避免對(duì)植被的沖刷和破壞。
9.2地貌恢復(fù)中的水土保持措施
1) 施工過程中要對(duì)不同土地類型和特殊地區(qū)所規(guī)定的棄土處理要求進(jìn)行研究,編制棄土、棄渣方案,得到業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)后再實(shí)施。
2)卸棄土、棄渣的位置一定要經(jīng)過當(dāng)?shù)厮帘３窒嚓P(guān)部門批準(zhǔn),并有書面材料準(zhǔn)許在那個(gè)位置棄土、棄渣,堆放后須采取妥善措施加以攔護(hù),避免產(chǎn)生新增水土流失。
3)工程竣工后,最大限度的恢復(fù)原有地貌。
4)因工程施工對(duì)原有的水土保持工程、設(shè)施等造成毀壞的,在施工結(jié)束后盡快進(jìn)行恢復(fù)。
第2篇 施工過程中的安全措施
1、施工設(shè)備機(jī)具及器材運(yùn)輸就位安全措施
1）裝、卸車時(shí)，應(yīng)由專人指揮吊裝作業(yè)，吊具選用合理，拉運(yùn)時(shí)，放置平穩(wěn)，綁扎牢固，防止在拉運(yùn)過程中發(fā)生意外事故。
2）拉運(yùn)車輛在允許范圍內(nèi)行駛，按指定位置卸車，設(shè)備放置牢固、穩(wěn)妥，防止滑落、傾翻。
3）大件拉運(yùn)前必須預(yù)先探路，測(cè)量沿線跨路電線、門架的高度、道路的拐彎半徑，辦好交通安全手續(xù)，確保運(yùn)輸安全萬無一失。
4）設(shè)備吊裝就位必須專業(yè)人員操作。配合施工人員必須在現(xiàn)場(chǎng)由專業(yè)人員進(jìn)行安全交底，服從指揮。
2、臨時(shí)用電安全措施
1）?計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總?cè)萘?。編臨時(shí)用電方案或安全措施。
2）?臨時(shí)用電執(zhí)行tn-s保護(hù)接零系統(tǒng)，配電系統(tǒng)做到“三級(jí)控制、兩級(jí)保護(hù)”，未端電閘箱做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。
3）?控制箱、分配箱、電閘箱固定牢固，架高安裝，離地面高度符合jgj48-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。
4）?電源線埋地或架高敷設(shè)，埋地深度20-70cm。架高距地面不低于2.5米。電纜絕緣良好。保護(hù)層無破損開裂現(xiàn)象。
5）?手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工具必須使用橡皮軟電纜，電閘箱做到“四個(gè)一”，漏電保護(hù)器15ma/0.1s。
6）?現(xiàn)場(chǎng)照明，室外照明燈具3.5米，室內(nèi)不低于 2.4米，使用碘鎢燈電源線用橡皮軟電纜，固定使用。燈具完整。高度3.5米，不得做移動(dòng)照明使用。
7）?電氣設(shè)施 電動(dòng)設(shè)備外殼，安裝接地接零裝置。
8）?臨時(shí)用電系統(tǒng)安裝，必須由專業(yè)電工完成，并持有效證件上崗作業(yè)。
9）?臨時(shí)用電系統(tǒng)安裝完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督、使用單位、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收合格方可投入使用。
3、土方開挖安全措施
1）人工開挖，操作間距應(yīng)保持2-3m，戴安全帽，并應(yīng)自上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘方法。嚴(yán)禁在土壁下休息。
2）挖土?xí)r，要隨時(shí)注意土壁的變異情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，及時(shí)做好支撐或放大邊坡。防止滑坡或坍塌。
3）人員上下基坑應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土壁及支撐上下。
4）機(jī)械挖土，挖掘機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其他作業(yè)。
5）在基坑邊堆放棄土，材料，和移動(dòng)施工機(jī)械，應(yīng)與坑邊保持一定距離，堆土距基坑邊一米以外，高度不得超過 1.5米。
6）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況放邊坡，土質(zhì)松軟或深度超過5米采取支護(hù)措施。
7）開挖完成后，及時(shí)將棄土進(jìn)行平整，或拉運(yùn)到指定位置。
4、鋼筋預(yù)制施工安全措施
1)鋼筋冷拉機(jī)操作
·使用鋼筋強(qiáng)化機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械，鋼筋焊接機(jī)械，機(jī)械性能和安全裝置應(yīng)符合jgj33-2001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
·鋼筋冷拉機(jī)各連接部位和安全裝置以及冷拉夾具，鋼絲繩應(yīng)連接牢固可靠。
·冷拉鋼筋運(yùn)行方向的端頭設(shè)防護(hù)裝置，操作人員要站在冷拉線的側(cè)向，設(shè)聯(lián)絡(luò)信號(hào)，操作人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)動(dòng)作。作業(yè)過程中，嚴(yán)禁橫向跨越鋼絲繩或冷拉線。
·電氣設(shè)備部件必須完好。導(dǎo)線絕緣良好。接頭處連接牢固，電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)器的外殼必須接地，控制電閘箱必須安裝漏電保護(hù)器（30ma/0.1s）。
·冷拉作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志和圍欄。
2)鋼筋加工機(jī)械
·接送料的工作平臺(tái)應(yīng)和切刀下部保持水平，工作平臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)等加工材料長(zhǎng)度設(shè)置。
·機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可切料，切料時(shí)必須使用切刀中、小部位。緊推鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速投入。送料時(shí)應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋，嚴(yán)禁用兩手分開在刀片兩邊握住鋼筋，或者俯身送料。
·不準(zhǔn)剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械額定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一般不要一次切斷多根鋼筋，否則，其截面積必須在規(guī)定的范圍內(nèi)。
·切斷短料時(shí)，和切刀之間應(yīng)保持150mm以上的距離。
·運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍不得停留非操作人員。
3)鋼筋綁扎
·人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，用肩動(dòng)作要一致，在起落、停止、上、下坡道及拐彎時(shí)，必須互相呼應(yīng)，步調(diào)一致。
·搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁與供電線路，電纜接觸，防止發(fā)生觸電事故。
·機(jī)械吊運(yùn)鋼筋，必須遵守起重作業(yè)安全規(guī)定，綁扎牢固，專人指揮，并做好外電防護(hù)。避免與其他建筑設(shè)施碰撞和勾掛。
·鋼筋綁扎，通道上不得堆放材料，嚴(yán)禁上下拋擲。
·綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查支柱，是否牢固，操作人員必須穿戴勞保用品，穿防刺工鞋。
·利用吊車吊裝鋼筋骨架，必須由專人指揮，骨架下禁止站人，就位人員，必須待骨架降落到1米以內(nèi)高度方可靠近。落實(shí)后方可摘鉤。
·操作人員不得直接踩踏鋼筋網(wǎng)平面行走，要鋪設(shè)腳手板，從腳手板上進(jìn)入或撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
·夜間作業(yè)，要有足夠照明亮度，燈具高度不得低于3.5米，盡量避免將燈桿固定在鋼筋網(wǎng)架上。
4)鋼筋彎曲成型
·人工彎曲時(shí)，板子卡口要放正，卡盤要牢固，操作時(shí)板子要放平。用勁不要過猛，多人板動(dòng)較粗鋼筋時(shí)，用力要一致，靠近板口的人員應(yīng)壓住板子，防止滑脫。
·機(jī)械彎曲運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員必須配合一致，隨機(jī)械操作手的手勢(shì)。配合進(jìn)退。在鋼筋前旋半徑內(nèi)不得站人。
5、模板安裝及拆除安全措施
a)模板安裝
·支模前應(yīng)檢查土壁的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)有裂紋及塌方危險(xiǎn)跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施。操作人員設(shè)置坡道上下基坑。
·基坑上口邊緣1米以內(nèi)不得堆放模板，向基坑運(yùn)送模板，上下人員應(yīng)互相呼應(yīng)，運(yùn)下的模板不得立于基槽壁上。
·支撐在土壁上的斜支撐應(yīng)加墊板，底部的對(duì)角楔下應(yīng)與斜支撐連接牢固。
·基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，四周挖排水溝、深水坑，有排水設(shè)施。
·下層模板應(yīng)有上層模板的承載能力或加設(shè)支架支撐。
·模板安裝時(shí)，下面應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，禁止上下拋擲。
·拼裝高度2米以上的，豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。
b)模板拆除
·拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并要防止發(fā)生溫差裂縫。
·拆模順序先支的后拆，后支的先拆。
·拆除的模板向外運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)；拆模時(shí)不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。
·用起重機(jī)向外吊運(yùn)拆除的模板時(shí)，要堆碼整齊牢固，才可吊運(yùn)，防止在空中造成“天女散花”。
·坑內(nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定。拆除模板支撐時(shí)，注意土壁情況。模板應(yīng)運(yùn)到遠(yuǎn)離基坑的地方進(jìn)行清理。
6、混凝土澆注安全措施
a)混凝泵車使用安全
·泵車應(yīng)停放在堅(jiān)牢平整的地面上，如需傾斜地面停放時(shí)，傾斜不得超過3°，且有輪胎制動(dòng)措施。
·操作人員不得在泵車送料時(shí)，在送料口下方倒運(yùn)混凝土或進(jìn)行其他作業(yè)。
·攪拌軸卡停止不轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)暫停泵送料，及時(shí)排除故障，供料中斷時(shí)間一般不應(yīng)超過1h。
·作業(yè)后，如管路裝有止流管，應(yīng)插好止流桿，防止垂直或向上傾斜，防止管路中的混凝土倒流。
b)混凝土振動(dòng)器使用
·平板式、插入式振動(dòng)器應(yīng)檢查各部件完好，連接應(yīng)牢固，電動(dòng)機(jī)絕緣和頻率符合要求。檢查合格，方可通電使用。
·作業(yè)時(shí)，要使振搗棒自然沉入混凝土，不可用力猛推，一般應(yīng)垂直插入。
·振搗棒同時(shí)作業(yè)，應(yīng)保持一定安全距離，避免振搗棒互相磨擦、撞擊。
·振動(dòng)器電源采用橡皮軟電纜，作業(yè)時(shí)，電動(dòng)機(jī)底座應(yīng)放在墊板上，禁止直接放在混凝土表面，電纜線必須架空，嚴(yán)禁在混凝土表面拖敷。
·振動(dòng)器未端電閘箱應(yīng)符合“四個(gè)一”的要求，漏電保護(hù)器定額動(dòng)作電流15ma，定額動(dòng)作時(shí)間0.1s。
·作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
·工作停止，移動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，搬動(dòng)振搗器時(shí)應(yīng)切斷電源，禁止利用軟管和電纜線拖拉，扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
·電源線必須絕緣良好。中間不應(yīng)有接頭。不得使用破皮老化和導(dǎo)線裸露的電源線。電纜線必須敷設(shè)在干燥、明亮處，不得在電纜線上堆放其他物品，電源線過路時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管或采取其他防碾壓措施，嚴(yán)禁用電纜線吊掛振搗器。
7、焊接作業(yè)安全措施
· 焊工施焊前經(jīng)過hse培訓(xùn)合格，持證上崗。焊工作業(yè)時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用品，工作服、帽、面罩、手套等保持干燥，面罩不漏光，紐扣要扣齊，鞋蓋捆在褲筒里，上衣不得束在褲腰里，防止接觸飛濺的焊渣。
·電焊機(jī)一次接線由專業(yè)電工拆裝，二次接線由電焊工來操作。
·電焊機(jī)殼采取接地或接零保護(hù)措施。
·二次接線焊接電纜的絕緣必須良好，焊工在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)采用絕緣墊板與焊件進(jìn)行隔離絕緣。
·移動(dòng)、檢修焊機(jī)和更換保險(xiǎn)絲時(shí)，必須切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時(shí)，帶絕緣手套，同時(shí)頭部要偏斜，防止弧光傷人。移動(dòng)把線時(shí)，任何人不得在其首尾相接的危險(xiǎn)圈內(nèi)，防止把線受力傷人。
·罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，照明用電按規(guī)定架設(shè)、敷設(shè)電線，電氣設(shè)施應(yīng)有良好的防雨、防潮措施；進(jìn)入罐內(nèi)人員必須戴安全帽。罐內(nèi)照明采用不超過12v的安全電壓，潮濕場(chǎng)安全電壓不超過12v。進(jìn)罐的照明電纜、焊接電纜應(yīng)與罐有良好的絕緣措施，并安排專人經(jīng)常檢查。
8、基礎(chǔ)墊層施工安全防護(hù)措施
·運(yùn)輸車輛駕駛員必須持有效駕駛員證件，不準(zhǔn)疲勞駕駛，嚴(yán)禁酒后駕車。
·基坑內(nèi)沙石平整施工人員，應(yīng)互相照應(yīng)，協(xié)作配合，不得拋揚(yáng)沙石和瀝青砂。
·車輛傾倒填料時(shí)，應(yīng)由專人指揮，其他人員不得靠近。
·使用機(jī)動(dòng)設(shè)備碾壓夯實(shí)，有專人指揮，避免人員傷害，防止損壞砼環(huán)梁。
·使用蛙式打夯機(jī)平整夯實(shí)墊層，電源線應(yīng)絕緣良好，中間不準(zhǔn)有接頭；作業(yè)中，嚴(yán)禁打擊電纜線。
·夯實(shí)松軟沙石層時(shí)，不準(zhǔn)背向牽引打夯機(jī)。
9、環(huán)境保護(hù)措施
9.1施工中環(huán)境保護(hù)措施
1) 預(yù)防泄漏和控制措施
·燃料和潤滑劑只能儲(chǔ)存在指定的工作準(zhǔn)備區(qū)和適當(dāng)?shù)姆?wù)車上；
·臨時(shí)儲(chǔ)油罐應(yīng)采取排放閥上鎖等有效措施以防止泄漏事故的發(fā)生；
·在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行更換機(jī)油等日常設(shè)備維護(hù)，應(yīng)將廢油收集在貼有標(biāo)簽的密封的容器里并送到指定地點(diǎn)處理。
2)在干燥和干旱地區(qū)，施工會(huì)產(chǎn)生影響局部空氣質(zhì)量的揚(yáng)塵，在揚(yáng)塵嚴(yán)重的地方，應(yīng)采取如下措施：
·在施工進(jìn)出道路上用灑水車經(jīng)常進(jìn)行灑水壓塵。
·在施工進(jìn)出道路上用化學(xué)除塵劑控制揚(yáng)塵，例如用氯化鈣或氯化鎂溶液控制揚(yáng)塵。
3) 在施工現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)文物資源或化石資源，應(yīng)立即停止施工，并通知有關(guān)部門。
4) 在施工作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)與施工有關(guān)的垃圾和碎片（包括焊條頭、包裝箱、砂輪片、生活垃圾等），應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)，并進(jìn)行妥當(dāng)處理。
5) 禁止施工車輛、設(shè)備任意碾壓、侵占非施工用地，造成植被及農(nóng)作物的破壞。對(duì)駕駛員進(jìn)行宣傳教育，增強(qiáng)保護(hù)生態(tài)環(huán)境意識(shí)。
6)施工活動(dòng)要盡可能的減小對(duì)環(huán)境的影響，場(chǎng)地清理要嚴(yán)格限制在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，指定作業(yè)區(qū)不慎砍伐的樹木要立即補(bǔ)救。
7)現(xiàn)場(chǎng)污水只能在經(jīng)批準(zhǔn)的地方排放，排放處預(yù)先作好排水通道，修筑排水槽、池等，避免對(duì)植被的沖刷和破壞。
9.2地貌恢復(fù)中的水土保持措施
1) 施工過程中要對(duì)不同土地類型和特殊地區(qū)所規(guī)定的棄土處理要求進(jìn)行研究，編制棄土、棄渣方案，得到業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)后再實(shí)施。
2)卸棄土、棄渣的位置一定要經(jīng)過當(dāng)?shù)厮帘３窒嚓P(guān)部門批準(zhǔn)，并有書面材料準(zhǔn)許在那個(gè)位置棄土、棄渣，堆放后須采取妥善措施加以攔護(hù)，避免產(chǎn)生新增水土流失。
3)工程竣工后，最大限度的恢復(fù)原有地貌。
4)因工程施工對(duì)原有的水土保持工程、設(shè)施等造成毀壞的，在施工結(jié)束后盡快進(jìn)行恢復(fù)。
第3篇 建筑結(jié)構(gòu)加固施工過程中安全措施
1 加固工程搭設(shè)的安全支護(hù)體系和工作平臺(tái),應(yīng)定時(shí)進(jìn)行安全檢查并確認(rèn)其牢固性;
2 加固施工前,應(yīng)熟悉周邊情況,了解加固構(gòu)件受力和傳力路徑的可能變化。對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、裂縫情況應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行檢測(cè),并作好觀測(cè)記錄備查;
3 在加固過程中,若發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件突然發(fā)生變形增大、裂縫擴(kuò)展或條數(shù)增多等異常情況,應(yīng)立即停工、支頂并及時(shí)向安全管理單位或安全負(fù)責(zé)人發(fā)出書面通知;
4 對(duì)危險(xiǎn)構(gòu)件、受力大的構(gòu)件進(jìn)行加固時(shí),應(yīng)有切實(shí)可行的安全監(jiān)控措施,并應(yīng)得到監(jiān)理總工程師的批準(zhǔn);
5 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境有影響施工人員健康的粉塵、噪音、有害氣體時(shí),應(yīng)采取有效的防護(hù)措施;當(dāng)使用化學(xué)漿液(如膠液和注漿料等)時(shí),尚應(yīng)保持施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好;
6 化學(xué)材料及其產(chǎn)品應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源的儲(chǔ)藏室內(nèi),并應(yīng)密封存放;
7 工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并必須配備消防器材;現(xiàn)場(chǎng)若需動(dòng)火應(yīng)事先申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后按規(guī)定用火。
第4篇 建筑結(jié)構(gòu)加固施工過程中的安全措施
1 加固工程搭設(shè)的安全支護(hù)體系和工作平臺(tái)，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行安全檢查并確認(rèn)其牢固性；
2 加固施工前，應(yīng)熟悉周邊情況，了解加固構(gòu)件受力和傳力路徑的可能變化。對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、裂縫情況應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行檢測(cè)，并作好觀測(cè)記錄備查；
3 在加固過程中，若發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件突然發(fā)生變形增大、裂縫擴(kuò)展或條數(shù)增多等異常情況，應(yīng)立即停工、支頂并及時(shí)向安全管理單位或安全負(fù)責(zé)人發(fā)出書面通知；
4 對(duì)危險(xiǎn)構(gòu)件、受力大的構(gòu)件進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)有切實(shí)可行的安全監(jiān)控措施，并應(yīng)得到監(jiān)理總工程師的批準(zhǔn)；
5 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境有影響施工人員健康的粉塵、噪音、有害氣體時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施；當(dāng)使用化學(xué)漿液（如膠液和注漿料等）時(shí)，尚應(yīng)保持施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好；
6 化學(xué)材料及其產(chǎn)品應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源的儲(chǔ)藏室內(nèi)，并應(yīng)密封存放；
7 工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防器材；現(xiàn)場(chǎng)若需動(dòng)火應(yīng)事先申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后按規(guī)定用火。
