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第1篇 東矸石山使用耙斗機的施工安全措施
概述：
因東矸石山翻渣量較大，造成東矸石山翻矸架頻繁移動，影響全礦生產(chǎn)。為解決此問題，按礦工作安排，我隊近期需在東矸石山安裝使用耙斗機扒渣，為保證耙斗機使用期間的安全，特編制以下安全措施：
一、 操作前的準備：
1、 耙斗機導向輪，尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、 耙斗機各潤滑部位，油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
3、 檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合，絞車傳動是否靈敏，工作是否可靠。
4、 檢查耙斗及主副滾筒的鋼絲繩連接是否牢固可靠，主、副繩的斷絲情況是否符合規(guī)程要求。鋼絲繩磨損，接頭等情況，是否在在滾筒上排列整齊。
5、 供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
6、 認真檢查耙斗機各部件連接是否緊固可靠，下支撐是否有效牢固
7、 檢查用于絞車提升固定在耙斗機主體上的滑車是否牢固可靠。
8、 耙斗在機體上方的運行空間應用鋼性欄桿封閉，防止鋼絲繩或耙斗從機槽內(nèi)跳出，造成意外傷人事故。
二、 耙斗機的操作：
1、 經(jīng)檢查確認安全后方可進行試車。
2、 起動耙斗機，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕，操作機構，靈活可靠。
b.各部運轉(zhuǎn)聲音正常，無強烈震動。
c.鋼絲繩松緊適當，行走正常。
3、 耙斗機的啟動應遵守以下程序：操作啟動設備，啟動耙斗機電機，操作耙斗機換向把手，正常操作。
4、 操作耙斗機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
5、 操作時，嚴禁同時拉緊兩個操作把手，禁止主、副繩同時受力，以防耙斗飛起。
6、 遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。
7、 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。
8、 開動耙斗機運行后，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留，防止鋼絲繩意外傷人。
9、 耙斗機在使用中，司機應時刻注意，耙斗機各部的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限，運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時，應立即停車，進行檢查和處理，不許“帶病”運轉(zhuǎn)。。
10、 耙斗機與鋼絲繩連接應注意區(qū)分主繩和尾繩，區(qū)分工作滾筒和空程滾筒，當工作滾筒的主繩受重載時，主繩應位于槽子的中心線。
11、 卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。
12、 正常耙?guī)r回繩時，應避免耙斗碰撞尾輪。
13、 卸矸時耙斗運行速度不得過快，防止發(fā)生過卷，致使斷繩或斗子墜地傷人。
三、耙斗機的停機：
1、耙斗機的停機應遵守以下程序：耙斗機停止工作后，應打開離合，將閘把收起來，同時關閉耙斗機電源。
2、將當班出現(xiàn)的問題向下個班在現(xiàn)場交清。
第2篇 使用耙斗機安全措施
一、編制說明:
為加快施工進度,減少個人的勞動強度,項目部決定在副立井使用耙斗機裝矸,為確保使用期間的安全和質(zhì)量,特編制本安全技術措施。
二、耙斗機工作原理及結構:
耙斗機是通過絞車的兩個滾筒分別牽引主繩、尾繩使耙斗機作往復運動,耙斗把巖石扒進料槽,自料槽尾部的卸料口卸入井筒裝矸處。從而實現(xiàn)裝矸出矸。
耙斗機主要由固定楔、尾輪、耙斗、傳動部分(包括操縱機構、臺車、絞車等)、導向輪、料槽(進料槽、中間槽、卸料槽)以及電氣部分等組成。
三、使用方法:
迎頭放炮后,先在迎頭上部打好眼,或利用剩余炮眼安好固定楔。安固定楔事先把鋼絲繩套環(huán)帶錐套的一端放入鉆好的眼中再把緊楔插入并敲緊。拆卸時,用錘橫向敲打緊卸的端部,使楔子松動,先抽出緊楔,再把鋼絲繩拉出。
安好固定楔后,便可把尾輪懸掛在鋼絲繩套環(huán)上。尾輪的懸掛位置隨巷道情況而定。一般懸掛在迎頭巖石自然堆積最高點往上800~1000mm處為佳。為減少輔助勞動,提高機械裝巖率,應視巖石堆積情況而左右移動懸掛位置,以扒清巷道中部和兩側(cè)的巖石。
在懸掛和取下尾輪時,宜先將絞車滾筒邊緣的輔助剎車彈簧松開,以便人工能輕松地拉動鋼絲繩,便于懸掛。待尾輪懸掛好后,再將彈簧復位或調(diào)節(jié)到合適壓力。
安好尾輪并經(jīng)過相關的安全檢查,便可啟動電機開始裝巖作業(yè)。工作時,拉緊工作滾筒的操縱桿,工作滾筒便牽引耙斗扒取巖石,沿槽子卸入礦車。然后松開工作滾筒操縱桿,拉緊空程滾筒操縱桿,使空斗回到迎頭,重復扒巖動作。
四、安全措施:
1、耙斗機司機必須是經(jīng)過有關部門培訓,并經(jīng)考試合格,取得合格證的人員擔任,未取得耙斗機司機特種作業(yè)操作證的人員嚴禁操作耙斗機。
2、使用的耙斗機電機必須具有防暴性能,否則嚴禁入井使用。
3、耙斗機下井前,必須先檢查各零部件及附件是否齊全,并在地面進行總裝和試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)正常,方可下井。
4、試運轉(zhuǎn)前,必須檢查電源電壓與電機額定電壓及電機的接線方式是否相符,若不符嚴禁運行。
5、耙斗與鋼絲繩的連接,應注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒與空程滾筒。工作滾筒與主繩受重載。主繩工作時應基本落在槽子的中心線上。
6、耙斗機下井時,應分段運輸,入井的先后順序為:耙斗、進料槽、臺車(包括絞車、中間槽)、卸料槽。
7、移動耙斗機時,必須使用絞車進行提松,嚴禁用人工進行移動,且下方嚴禁有人。
8、耙斗機作業(yè)前必須將機身和尾輪固定牢靠,特別是掛尾輪的固定楔。
9、司機操作前,必須檢查耙斗機各部件連接情況及檢查卷筒和制動閘是否完整齊全、靈活可靠。發(fā)現(xiàn)問題必須處理好后方可進行操作。開車前,司機必須發(fā)出明確信號,待耙斗機前方所有人員全部撤到耙斗機后方后方可啟動耙斗機。耙斗的往返行程范圍嚴禁有人站立或進行其它操作,耙斗機兩側(cè)除司機外,嚴禁有任何人員,以免傷人。
10、必須在耙斗機司機操作一側(cè)打一根直徑12公分以上的圓木作為護身柱。必須在耙斗機上裝設封閉式金屬護繩欄和防止耙斗出槽的護欄。
11、操作耙斗機時,不可同時拉緊兩個操作手柄,以防耙斗飛起。
12、扒巖過程中,如耙斗受阻或過載太大,不應強行牽引,而應將耙斗退回,然后再扒。
13、放炮前,必須將耙斗開到耙斗機跟前,防止被巖石埋住;放炮后,必須對防滑裝置、槽子、電纜等進行檢查,,絞車的剎車裝置必須完整、可靠,確認無問題后方可開車。
14、必須使用合格的鋼絲繩,并做好鋼絲繩的日常檢查,如磨損超過鋼絲繩直徑的50%時,必須更換鋼絲繩。不得使用打結的鋼絲繩,操作時鋼絲繩的速度要保持均勻,不可使鋼絲繩忽松忽緊;工作時絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。
15、耙斗機作業(yè)時必須照明,無照明時嚴禁操作。
16、使用耙斗機時,必須將瓦斯傳感器懸掛在耙斗作業(yè)段的上方,在進行瓦斯電閉鎖,瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時,必須斷電。
17、必須做好耙斗機周圍環(huán)境衛(wèi)生的清掃,防止矸石過多堆積。
第3篇 斜巷使用耙斗機安全措施
為了在東風井斜坡上安全使用耙斗裝巖機,特制定安全措施如下:
一、使用過程中的注意事項:
1.耙斗機的電氣設備必須防爆性能良好。
2.司機操作一側(cè)必須有安全保護裝置.并在耙裝往返行程中,禁止有人行走或作業(yè)。
3.操作時,嚴禁同時閘緊兩個操作手柄,防止損壞設備。
4.裝矸完畢或交接班時,應將閘車手把放在松閘位置,并取下手把置于臺車上。然后切斷電源,鎖好開關,清除機身雜物。
5.放炮前應停掉耙斗機電源,把耙斗裝巖機照明燈等設備設施移到離磧頭30米以外的地方,以防震壞;把耙斗停放在耙斗機跟前;取下磧頭尾輪回定楔.滑輪.鋼絲繩等移到耙斗機附近一側(cè)放整齊,以防放炮時被巖石壓住或損壞。
6.放炮后,應對防爆裝置.電纜.料槽.制動閘.鋼絲繩等進行撿查,確認無誤后方能開車。
7.電工接線檢修后.司機試運轉(zhuǎn)時,應注意滾筒的轉(zhuǎn)動方向是否正確。
8.經(jīng)常檢查制動閘帶及輔助閘松緊程度是否合適,絞車轉(zhuǎn)動是否靈活,工作是否可靠。
9.經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況,一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到25%.應立即更換。鋼絲繩不打絞,并要排整齊。
10.經(jīng)常注意鋼絲繩的接頭是否牢固可靠,防止脫扣。
11.機器各部要及時注油,嚴禁把油落到滾筒制動面及閘帶上。
12.操作過程中,要注意機械及電機聲音,電機溫度不超過95℃,滾動軸承溫度為75℃。超過規(guī)定應停機檢查處理,嚴禁用水降溫。
13.耙裝過程時,嚴禁用手觸摸鋼絲繩.導向滑輪等轉(zhuǎn)動部位。
14.耙裝煤矸時,絞車滾筒上的鋼絲繩余量不得少于三圈。
15.磧頭應裝有綜合保護器的可靠照明方能操作裝矸。
16.放炮后耙煤矸前應清除磧頭浮矸,并沖洗巖幫和灑水濕矸。
17.耙斗機在斜巷中移動時,應利用提升絞車進行提放,不能用耙斗機自身牽引。
18.耙斗裝巖機供電必須與風機裝有風電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。
二.斜巷移動和安裝
除按平巷移動和安裝有關規(guī)定外,還應做到以下幾點:
①耙斗裝巖機在斜坡使用時,除卡軌裝置固定外,在耙斗機臺車兩側(cè)巖幫的上方1.5-2米處,向下山方向傾斜與巖幫交角大于30°。而小于45°。各打兩個深度為650~800毫米穩(wěn)樁孔,用直徑為38~10毫米的35-40#圓鋼做穩(wěn)樁,各用兩根直徑為l5毫米的鋼絲繩,兩端各固定在臺車和穩(wěn)樁上,四根穩(wěn)繩松緊程度一致,卡緊固牢。
②下山移動時,將主提升繩與臺車連接裝置固定牢固,并收緊提升繩。
③拆除耙斗機的四根穩(wěn)繩裝置。
④分別拆除耙斗機臺車下端卡軌器和上端卡軌器,檢查一切牢固無誤后,方能發(fā)信號開車下放或提升。
⑤移機時,前后不得有人停留,絞車要慢速下放或提升至所需位置。
⑥移動完畢后,必須將耙斗機固定在軌道上,固定牢固后,再拆除提升牽引連接裝置,掛好主.尾繩,方能正常操作。。
三、其它未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及公司相關規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 東矸石山使用耙斗機施工安全措施
概述:
因東矸石山翻渣量較大,造成東矸石山翻矸架頻繁移動,影響全礦生產(chǎn)。為解決此問題,按礦工作安排,我隊近期需在東矸石山安裝使用耙斗機扒渣,為保證耙斗機使用期間的安全,特編制以下安全措施:
一、 操作前的準備:
1、 耙斗機導向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、 耙斗機各潤滑部位,油量適當,無滲漏現(xiàn)象。
3、 檢查絞車制動閘帶及輔助剎車松緊是否適合,絞車傳動是否靈敏,工作是否可靠。
4、 檢查耙斗及主副滾筒的鋼絲繩連接是否牢固可靠,主、副繩的斷絲情況是否符合規(guī)程要求。鋼絲繩磨損,接頭等情況,是否在在滾筒上排列整齊。
5、 供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等現(xiàn)象。
6、 認真檢查耙斗機各部件連接是否緊固可靠,下支撐是否有效牢固
7、 檢查用于絞車提升固定在耙斗機主體上的滑車是否牢固可靠。
8、 耙斗在機體上方的運行空間應用鋼性欄桿封閉,防止鋼絲繩或耙斗從機槽內(nèi)跳出,造成意外傷人事故。
二、 耙斗機的操作:
1、 經(jīng)檢查確認安全后方可進行試車。
2、 起動耙斗機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查的內(nèi)容。
a.控制按鈕,操作機構,靈活可靠。
b.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。
c.鋼絲繩松緊適當,行走正常。
3、 耙斗機的啟動應遵守以下程序:操作啟動設備,啟動耙斗機電機,操作耙斗機換向把手,正常操作。
4、 操作耙斗機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
5、 操作時,嚴禁同時拉緊兩個操作把手,禁止主、副繩同時受力,以防耙斗飛起。
6、 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
7、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。
8、 開動耙斗機運行后,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留,防止鋼絲繩意外傷人。
9、 耙斗機在使用中,司機應時刻注意,耙斗機各部的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限,運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r,應立即停車,進行檢查和處理,不許“帶病”運轉(zhuǎn)。。
10、 耙斗機與鋼絲繩連接應注意區(qū)分主繩和尾繩,區(qū)分工作滾筒和空程滾筒,當工作滾筒的主繩受重載時,主繩應位于槽子的中心線。
11、 卸載槽必須保證兩個撐腳可靠支撐后方可使用。
12、 正常耙?guī)r回繩時,應避免耙斗碰撞尾輪。
13、 卸矸時耙斗運行速度不得過快,防止發(fā)生過卷,致使斷繩或斗子墜地傷人。
三、耙斗機的停機:
1、耙斗機的停機應遵守以下程序:耙斗機停止工作后,應打開離合,將閘把收起來,同時關閉耙斗機電源。
2、將當班出現(xiàn)的問題向下個班在現(xiàn)場交清。
