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第1篇 焦爐煤氣管道施工安全措施
施工時間:2022年10月27日------2022年3月30日
施工地點:
施工內容:1、支架、管道、閥門及附件制作、安裝、防腐、保溫;
施工單位:
施工單位總負責:
施工單位現(xiàn)場安全負責人:
施工單位現(xiàn)場技術人員:
安全措施:
1、進入施工場前,現(xiàn)場安全負責人要根據現(xiàn)場實際情況對施工人員進行安全交底,對交底的人員要簽名認可。
2、施工前班組長,要對班員進行安全教育及安全交底,填寫安全確認單,并有主管此項工程的施工員簽字確認。
3、各參加施工的班要組織班員認真學習安全措施的具體內容以及相關的規(guī)章制度,在班內安全交底內容要有針對性,不走過程。
4、各施工班作業(yè)前要確定互保對子,在作業(yè)現(xiàn)場要服從安全管理人員的管理,并做好安全記錄。
5、在進入施工區(qū)域,施工人員要穿戴好勞動保護用品,按照公司的規(guī)定:進入施工區(qū)域后,嚴禁吸煙(吸煙可到休息室),嚴禁酒后上崗。
6、接電焊機一次電源時,要有專職電工操作,一次電源線長度不超過5米,電焊機一次接線柱要有防護罩或防護絕膠皮,二次線布線時要離開氧氣瓶一定的距離,嚴禁二次線搭在氣瓶上。嚴禁二次線裸露。
7、氣割工作業(yè)時應將氧氣瓶、乙炔瓶放置距離5米以上,距作業(yè)點 及周圍高溫區(qū)10米以上,槍、表要完好,要安裝回火器,檢查氧氣帶、乙炔帶接頭是否有漏氣現(xiàn)象。對表針不靈活、無防護玻璃、直通的氧氣、乙炔表,沒有安裝回火器的乙炔瓶嚴禁使用。氣割工必須戴護目鏡作業(yè)。
8、特殊工種必須持證上崗。
9、高空作業(yè)時,作業(yè)人員要扎緊褲角,防止褲角刮到梯子及欄桿上造成危險,對有恐高癥或身體不適的人員,可安排在地面作業(yè),絕不能找各種借口安排高空作業(yè)。
10、起重工作業(yè)時,要對所起吊物體的重量,放置的位置及吊車起吊的重量、角度、用繩的粗細都要有足夠的了解,在確認具備安全的條件下,進行起吊作業(yè).在栓繩時如遇到被起吊物有利角時,要用膠皮或木條墊襯后再起吊,在起吊時發(fā)現(xiàn)被吊物不水平時,要及時落地,進行重心的調整,起重工指揮吊車作業(yè)時要用哨子加手勢進行指揮,他人不得亂參與指揮。因該項工程施工情況復雜,穿過的各種管道、桁架地方較多,要求在吊裝時一定要注意觀察周圍情況,做到慢起慢落,做到萬無一失。
11、現(xiàn)場吊、裝時應注意附近的其他設施(各種管道、閥門、儀表等),必要時加裝防護罩。使用吊車時要注意現(xiàn)場高壓電纜,起重臂必須離電纜3米以上。
12、在煤氣區(qū)域作業(yè)時,要按規(guī)定辦理煤氣動火證,動火人員要持證動火,動火點要備兩瓶以上的滅火器材,并隨身攜帶煤氣報警器,而且有專人監(jiān)護。
13、必要時現(xiàn)場備空氣呼吸器,當發(fā)生煤氣泄漏事故時,施工人員撤離到安全場所,并及時報告相關部門。如有施工人員中毒,應佩戴空氣呼吸器后救出,立即送往醫(yī)院。
14、高空作業(yè)時要掛好安全帶,對有傷、缺件、斜肩式的安全帶堅決不能使用,掛安全帶的位置要按高掛低用的原則,掛點要牢固。
15、現(xiàn)場電工要對所有的電源線進行檢查,對裸露、接線不規(guī)范的線路進行包扎整理.
16、因本次施工的管道支架高度在6米以上,個別支架高度達到13米,在廠房制作后運到施工現(xiàn)場,路途較遠,裝車后必須用倒鏈封車并用紅布作警示,確保萬無一失。
17、因支架裝車后的有一部份長度在12米左右,要求在汽車運輸前,要專門查看運輸線路,對沿途經過的管道、桁架、電纜等高空障礙物要確認通過高度.
18、因施工場地較為復雜,在支架、管道吊裝時要查看現(xiàn)場的實際情況,對需要封路的,要提前辦理鐵路、公路封路手續(xù),并拉好警戒線,現(xiàn)場安排專人進行監(jiān)護。
19、施工接引電源一次線必須由專業(yè)電工接引,一次線要架空或者埋地,所使用配電柜必須是專用配電柜。配電柜內各種開關靈敏,線路完好,并有良好接地。
20、在路邊施工時,要求作業(yè)人員、車輛行走時一定要注意安全,并在施工現(xiàn)場拉設警戒線,周圍做好圍護。
21、使用手電鉆、角磨機等小型電動工具時要佩戴防護眼鏡。
22、多人搬、抬重物時要協(xié)調一致,防止擠、砸等傷害。
23、上下梯子扶好抓穩(wěn),防止摔傷;使用梯子下方必須設專人監(jiān)護并扶好梯子。
24、搭設腳手架時,要先檢查扣件及鋼管,嚴禁使用有損傷的扣件及鋼管,搭設的跨距不得大于1.2m。
25、天車來回走動時要響鈴。
26、使用卷板機時,作業(yè)人員要配合協(xié)調、不能站在被卷板上,防止機械傷害。
文明施工:
1、施工的文明是否好壞,代表一個企業(yè)整體的管理水平,要求全體施工人員嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度。
2、確保施工現(xiàn)場干凈、整潔、有序,做到結構件、管道、設備擺放整齊,施工人員著裝統(tǒng)一。
3、現(xiàn)場用餐后飯盒要統(tǒng)一回收處理,不得現(xiàn)場亂扔。
4、嚴禁在廠房周圍大、小便及現(xiàn)場吸煙。
5、要尊重現(xiàn)場的安全人員的管理。
6、做到當天施工結束后,當天清理現(xiàn)場衛(wèi)生,做到文明施工。
第2篇 焦爐煤氣正確使用安全措施
焦化系統(tǒng)中, 焦爐煤氣是寶貴的二次能源,用途十分廣泛。它既能作為焦爐加熱用煤氣,又是冶金行業(yè)各種工業(yè)爐加熱的燃料,也是提供千家萬戶居民生活用燃料氣。正確使用煤氣,能造福社會。但是,在煤氣設施的操作和檢修中,如果缺乏完全知識,違背客觀規(guī)律,有引起煤氣爆炸事故的危險。本文就焦爐煤氣的安全知識,介紹煤氣爆炸事故的預防和安全措施,供大家參考。
一、焦爐煤氣有哪些特點
1.焦爐煤氣發(fā)熱值高達17564~18819kj/m。,煤氣熱值波動小,便于調節(jié)操作,與低熱值的煤氣相比,消耗煤氣量少,且廢氣量也少。
2.焦爐煤氣含氫多,迭54~59%,不可燃成份少,燃燒速度快,火焰較短。
3.焦爐煤氣含碳氫化臺物多,高溫時能分解石墨,易在燒咀上掛結,影響燃燒。
4.焦爐煤氣與空氣混合到一定比例時,可形成爆炸性的氣體,遇火就爆炸。引起爆炸的成分范圍為5~3o。
5.焦爐煤氣較臟時,煤氣管道,管件易被焦油,萘堵塞,煤氣中的冷凝液還會腐蝕管道和管材,增大操作和檢修難度。
二、焦妒煤氣爆炸事故的預防和安全措施
(一)焦爐煤氣的危險特性
煤氣爆炸事故的破壞性極大,工作中的粗心大意和不慎都會引起煤氣爆炸事故的發(fā)生。為此,焦化職工都應懂得煤氣的這種特性,懂得預防,處理煤氣事故的安全常識,各種煤氣的危險特性見表1。
從表1中可以看出:焦爐煤氣和天然氣爆炸下限低,爆炸危險性大。主要成份是氫和甲烷,中毒的危險性較小。高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣的主要成份是一氧化碳,劇毒且無色無味,中毒的危險性大,爆炸下限高,爆炸的危險性較小,所以,焦爐煤氣主要是預防煤氣爆炸事故。
(二)煤氣的安全操作
從煤氣的危險特性中可知,只有當煤氣達到爆炸極限時才可能發(fā)生爆炸事故。那么,什么情況下煤氣容易達到爆炸極限呢主要有三種情況:
1.煤氣系統(tǒng),特別是負壓系統(tǒng)進入空氣,煤氣含氧量升高,達到爆炸極限}
2.煤氣管道設備泄漏,在室內或容器內達到爆炸極限'
3.操作加熱妒不當或違反安全技術操作規(guī)程,爐膛內達到爆炸極限。
上述三種情況煤氣容易達到爆炸極限的安全預防措施,關鍵是在操作中預防煤氣達到爆炸極限和嚴禁明火。煤氣操作的安全措施要做到如下幾點:
(1)煤氣管道設備保持正壓操作,避免空氣進入煤氣系統(tǒng)。當設備停止生產而保正壓有困難時,應切斷煤氣來源,并將設備內的煤氣吹掃干凈。
(2)鼓風機前的負壓系統(tǒng)應保持嚴密。
保持冷凝物排水器的水封高度,焦爐集氣管翻板調節(jié)壓力正常,以避免負壓系統(tǒng)吸入空氣。
(3)吹掃置換煤氣設施內部的煤氣,應用蒸汽或氨氣、煙氣,在吹掃過程中,嚴禁火源。
(4)發(fā)現(xiàn)室內有煤氣味時,應當即打開門窗通風,不要開關電閘,禁止一切火花的活動。如果查不到煤氣泄漏點,可用氣體報警儀測試。如條件不具備,可用肥皂水涂抹閥門、壓蓋、法蘭接口、活接頭等處,有冒泡處就表明漏氣。應及時處理,不可馬虎了事。
(5)對有爐膛的煤氣爐灶,點火前應做到如下安全措施:
①檢查煤氣燃燒器的閥門確實處于關閉狀態(tài),才可以點火,『:煤氣,否則,點火前煤氣巳進入爐膛,如果達到爆炸極限,點火時就會發(fā)生爆炸事故。如1985年io.h10日,某市焦化廠7蒸汽鍋爐點火烘爐時,司爐工檢查煤氣閥門不仔細,6個燃燒器的閥門中有2個呈一定開度,點火前煤氣已進入爐膛,點火時爆炸,司爐工炸死,5人受輕傷,鍋爐炸毀。另外,考慮到有些閥門因長期受沖刷腐蝕的影響,嚴密性下降或因有雜物及沉積物而關不平造成漏氣。因此,操作工點火前一定認真檢查確定爐膛內無煤氣才可點火,萬不可大意。
@操作工一定要遵守先點火,后開閥門送煤氣的點火制度。做到“火等氣”,決不可“氣等火”。如1982年3月15日,某鋼焦化廠焦油蒸餾釜點火時,工人朱某先開煤氣,然后用鉗子夾住火種點火,引起爆炸。另外,燃燒器多的爐膛,應該用點火捧逐個點燃燃燒器,禁止先點燃一個燃燒器,然后開其它燃燒器勾火。
③如果點火沒有點燃,或者點燃后又滅了,禁止第二次點火。應立即關閉閥門,將爐膛內的煤氣排凈后再按操作規(guī)定重新火點。因為此時,爐膛內已形成了爆炸氣體。如1985年7月10日,某鋼焦化廠粗苯管式爐因煤氣壓力突然下降熄火,當班工人沒有及時關閉煤氣閥門,當煤氣壓力回升后,煤氣進入爐膛,形成爆炸氣體后遇灰火爆炸。
(三)煤氣的安全檢修措施
在煤氣爆炸事故中,檢修時發(fā)生的最多。據《焦化事故150例》統(tǒng)計;在煤氣爆炸21起事故中,檢修事故有15起,占71.4d%。因此,煤氣檢修中的安全措施十分重要。煤氣安全檢修包括在煤氣管道設備上檢修、堵漏、抽堵盲板和動火作業(yè)等幾種?,F(xiàn)分別介紹如下:
1.在煤氣管道設備上安全檢修措施
檢修中,應嚴禁明火。此外,還應使用銅工具。沒有銅工具時,應將鋼鐵工具表面涂滿黃油使用。在無法杜絕明火的地方檢修,就必須杜絕煤氣泄漏。如焦爐地下室就不能杜絕明火,檢修時就不允許煤氣泄漏?!督够踩?guī)程》定:禁止在煙道走廊和地下室?guī)簹獬槎旅ぐ濉?/p>
2.在煤氣管道設備上動火的安全措施
(1)在運行的煤氣管道上動火
焊補煤氣管道設備可以不停止生產,不清掃置換,帶正壓進行。其安全條件是;①煤氣含氧量低于1,設備內不會形成爆炸氣體。②正壓焊補,空氣不會進入設備,不可能形成爆炸氣體。漏出的煤氣可能燃燒,但設備內氧濃度低,不會回火。③雖然焊接溫度高,但煤氣是流動的,不會加熱膨脹到危險程度。④補焊應在堵漏后煤氣泄漏量減小的條件下進行,沒有煤氣設備爆炸的危險。
(2)在停'的設備上動火最安全的辦法是將設備內充滿水蒸汽后動火。如果不能達到上述條件,就必須采取如下的安全預防措施:①把與之相連的煤氣系統(tǒng)用盲板隔斷②因惰性氣體將設備內的煤氣濃度降低到0.5%。分析、檢試工作須在動火前半小時之內進行。
(3)在煤氣區(qū)域內動火
①所有動火的管道與煤氣管連接處要分開,用盲板堵塞管道閥門或拆除隔開。
③動火焊接管道時,現(xiàn)場要用水澆濕地面,對有溝遭或蓋口的外排口要認真檢查是否有易燃成份,盡量遠離此處動火j
③所有動火點須通過確認并有安全員現(xiàn)場監(jiān)護下方可施工。
④動火前應做好聯(lián)保措施,確保聯(lián)保制度的執(zhí)行,消防器材應放在現(xiàn)場。
(四)事故處理的方法
1.泄漏煤氣事故的處理
煤氣管道設備因破損或腐蝕泄漏時,可采取臨時應急堵漏措施,主要有:
(1)用錐形木楔堵漏,適用于洞,用木楔和石棉堵漏,適用于破口。
(2)打卡子,適用于管道裂縫的堵漏。
方法是制作緊貼管道的環(huán)向鋼板覆蓋管道裂口,內補橡膠軟墊,外面用帶錒卡子固定后補焊。
(3)用粘結劑堵漏。如環(huán)氧樹脂、高壓固化劑等。
(4)應急堵漏,必須使用銅工具,嚴禁火種并配戴防毒面具。
2.著火事故的處理
煤氣設施著火時,處理正確能迅速滅火,處理錯誤,可能造成爆炸事故,煤氣滅火的要點是;①降低煤氣壓力,減少火勢,對直徑100mm及以下的煤氣管道,可直接關閉閥門滅火。對直徑150mm以上的管道設備著火,禁止突然關閉閘閾或水封,以防回火爆炸。應逐漸關閥門降低煤氣壓力。最低壓力不可小于100pa(10mm水柱)。@通入大量水蒸汽(或氮氣),蒸氣濃度達35以上耐火自熄。@用水保護周圍設備不被燒紅、燒壞。
第3篇 焦爐煤氣正確使用與安全措施
焦化系統(tǒng)中, 焦爐煤氣是寶貴的二次能源,用途十分廣泛。它既能作為焦爐加熱用煤氣,又是冶金行業(yè)各種工業(yè)爐加熱的燃料,也是提供千家萬戶居民生活用燃料氣。正確使用煤氣,能造福社會。但是,在煤氣設施的操作和檢修中,如果缺乏完全知識,違背客觀規(guī)律,有引起煤氣爆炸事故的危險。本文就焦爐煤氣的安全知識,介紹煤氣爆炸事故的預防和安全措施,供大家參考。
一、焦爐煤氣有哪些特點
1.焦爐煤氣發(fā)熱值高達17564~18819kj/m。,煤氣熱值波動小,便于調節(jié)操作,與低熱值的煤氣相比,消耗煤氣量少,且廢氣量也少。
2.焦爐煤氣含氫多,迭54~59%,不可燃成份少,燃燒速度快,火焰較短。
3.焦爐煤氣含碳氫化臺物多,高溫時能分解石墨,易在燒咀上掛結,影響燃燒。
4.焦爐煤氣與空氣混合到一定比例時,可形成爆炸性的氣體,遇火就爆炸。引起爆炸的成分范圍為5~3o。
5.焦爐煤氣較臟時,煤氣管道,管件易被焦油,萘堵塞,煤氣中的冷凝液還會腐蝕管道和管材,增大操作和檢修難度。
二、焦妒煤氣爆炸事故的預防和安全措施
(一)焦爐煤氣的危險特性
煤氣爆炸事故的破壞性極大,工作中的粗心大意和不慎都會引起煤氣爆炸事故的發(fā)生。為此,焦化職工都應懂得煤氣的這種特性,懂得預防,處理煤氣事故的安全常識,各種煤氣的危險特性見表1。
從表1中可以看出:焦爐煤氣和天然氣爆炸下限低,爆炸危險性大。主要成份是氫和甲烷,中毒的危險性較小。高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣的主要成份是一氧化碳,劇毒且無色無味,中毒的危險性大,爆炸下限高,爆炸的危險性較小,所以,焦爐煤氣主要是預防煤氣爆炸事故。
(二)煤氣的安全操作
從煤氣的危險特性中可知,只有當煤氣達到爆炸極限時才可能發(fā)生爆炸事故。那么,什么情況下煤氣容易達到爆炸極限呢主要有三種情況:
1.煤氣系統(tǒng),特別是負壓系統(tǒng)進入空氣,煤氣含氧量升高,達到爆炸極限}
2.煤氣管道設備泄漏,在室內或容器內達到爆炸極限'
3.操作加熱妒不當或違反安全技術操作規(guī)程,爐膛內達到爆炸極限。
上述三種情況煤氣容易達到爆炸極限的安全預防措施,關鍵是在操作中預防煤氣達到爆炸極限和嚴禁明火。煤氣操作的安全措施要做到如下幾點:
(1)煤氣管道設備保持正壓操作,避免空氣進入煤氣系統(tǒng)。當設備停止生產而保正壓有困難時,應切斷煤氣來源,并將設備內的煤氣吹掃干凈。
(2)鼓風機前的負壓系統(tǒng)應保持嚴密。
保持冷凝物排水器的水封高度,焦爐集氣管翻板調節(jié)壓力正常,以避免負壓系統(tǒng)吸入空氣。
(3)吹掃置換煤氣設施內部的煤氣,應用蒸汽或氨氣、煙氣,在吹掃過程中,嚴禁火源。
(4)發(fā)現(xiàn)室內有煤氣味時,應當即打開門窗通風,不要開關電閘,禁止一切火花的活動。如果查不到煤氣泄漏點,可用氣體報警儀測試。如條件不具備,可用肥皂水涂抹閥門、壓蓋、法蘭接口、活接頭等處,有冒泡處就表明漏氣。應及時處理,不可馬虎了事。
(5)對有爐膛的煤氣爐灶,點火前應做到如下安全措施:
①檢查煤氣燃燒器的閥門確實處于關閉狀態(tài),才可以點火,『:煤氣,否則,點火前煤氣巳進入爐膛,如果達到爆炸極限,點火時就會發(fā)生爆炸事故。如1985年io.h10日,某市焦化廠7蒸汽鍋爐點火烘爐時,司爐工檢查煤氣閥門不仔細,6個燃燒器的閥門中有2個呈一定開度,點火前煤氣已進入爐膛,點火時爆炸,司爐工炸死,5人受輕傷,鍋爐炸毀。另外,考慮到有些閥門因長期受沖刷腐蝕的影響,嚴密性下降或因有雜物及沉積物而關不平造成漏氣。因此,操作工點火前一定認真檢查確定爐膛內無煤氣才可點火,萬不可大意。
@操作工一定要遵守先點火,后開閥門送煤氣的點火制度。做到“火等氣”,決不可“氣等火”。如1982年3月15日,某鋼焦化廠焦油蒸餾釜點火時,工人朱某先開煤氣,然后用鉗子夾住火種點火,引起爆炸。另外,燃燒器多的爐膛,應該用點火捧逐個點燃燃燒器,禁止先點燃一個燃燒器,然后開其它燃燒器勾火。
③如果點火沒有點燃,或者點燃后又滅了,禁止第二次點火。應立即關閉閥門,將爐膛內的煤氣排凈后再按操作規(guī)定重新火點。因為此時,爐膛內已形成了爆炸氣體。如1985年7月10日,某鋼焦化廠粗苯管式爐因煤氣壓力突然下降熄火,當班工人沒有及時關閉煤氣閥門,當煤氣壓力回升后,煤氣進入爐膛,形成爆炸氣體后遇灰火爆炸。
(三)煤氣的安全檢修措施
在煤氣爆炸事故中,檢修時發(fā)生的最多。據《焦化事故150例》統(tǒng)計;在煤氣爆炸21起事故中,檢修事故有15起,占71.4d%。因此,煤氣檢修中的安全措施十分重要。煤氣安全檢修包括在煤氣管道設備上檢修、堵漏、抽堵盲板和動火作業(yè)等幾種?,F(xiàn)分別介紹如下:
1.在煤氣管道設備上安全檢修措施
檢修中,應嚴禁明火。此外,還應使用銅工具。沒有銅工具時,應將鋼鐵工具表面涂滿黃油使用。在無法杜絕明火的地方檢修,就必須杜絕煤氣泄漏。如焦爐地下室就不能杜絕明火,檢修時就不允許煤氣泄漏?!督够踩?guī)程》定:禁止在煙道走廊和地下室?guī)簹獬槎旅ぐ濉?/p>
2.在煤氣管道設備上動火的安全措施
(1)在運行的煤氣管道上動火
焊補煤氣管道設備可以不停止生產,不清掃置換,帶正壓進行。其安全條件是;①煤氣含氧量低于1,設備內不會形成爆炸氣體。②正壓焊補,空氣不會進入設備,不可能形成爆炸氣體。漏出的煤氣可能燃燒,但設備內氧濃度低,不會回火。③雖然焊接溫度高,但煤氣是流動的,不會加熱膨脹到危險程度。④補焊應在堵漏后煤氣泄漏量減小的條件下進行,沒有煤氣設備爆炸的危險。
(2)在停'的設備上動火最安全的辦法是將設備內充滿水蒸汽后動火。如果不能達到上述條件,就必須采取如下的安全預防措施:①把與之相連的煤氣系統(tǒng)用盲板隔斷②因惰性氣體將設備內的煤氣濃度降低到0.5%。分析、檢試工作須在動火前半小時之內進行。
(3)在煤氣區(qū)域內動火
①所有動火的管道與煤氣管連接處要分開,用盲板堵塞管道閥門或拆除隔開。
③動火焊接管道時,現(xiàn)場要用水澆濕地面,對有溝遭或蓋口的外排口要認真檢查是否有易燃成份,盡量遠離此處動火j
③所有動火點須通過確認并有安全員現(xiàn)場監(jiān)護下方可施工。
④動火前應做好聯(lián)保措施,確保聯(lián)保制度的執(zhí)行,消防器材應放在現(xiàn)場。
(四)事故處理的方法
1.泄漏煤氣事故的處理
煤氣管道設備因破損或腐蝕泄漏時,可采取臨時應急堵漏措施,主要有:
(1)用錐形木楔堵漏,適用于洞,用木楔和石棉堵漏,適用于破口。
(2)打卡子,適用于管道裂縫的堵漏。
方法是制作緊貼管道的環(huán)向鋼板覆蓋管道裂口,內補橡膠軟墊,外面用帶錒卡子固定后補焊。
(3)用粘結劑堵漏。如環(huán)氧樹脂、高壓固化劑等。
(4)應急堵漏,必須使用銅工具,嚴禁火種并配戴防毒面具。
2.著火事故的處理
煤氣設施著火時,處理正確能迅速滅火,處理錯誤,可能造成爆炸事故,煤氣滅火的要點是;①降低煤氣壓力,減少火勢,對直徑100mm及以下的煤氣管道,可直接關閉閥門滅火。對直徑150mm以上的管道設備著火,禁止突然關閉閘閾或水封,以防回火爆炸。應逐漸關閥門降低煤氣壓力。最低壓力不可小于100pa(10mm水柱)。@通入大量水蒸汽(或氮氣),蒸氣濃度達35以上耐火自熄。@用水保護周圍設備不被燒紅、燒壞。
第4篇 焦爐煤氣爆炸事故的預防與安全措施
焦化系統(tǒng)中, 焦爐煤氣是寶貴的二次能源,用途十分廣泛。它既能作為焦爐加熱用煤氣,又是冶金行業(yè)各種工業(yè)爐加熱的燃料,也是提供千家萬戶居民生活用燃料氣。正確使用煤氣,能造福社會。但是,在煤氣設施的操作和檢修中,如果缺乏完全知識,違背客觀規(guī)律,有引起煤氣爆炸事故的危險。本文就焦爐煤氣的安全知識,介紹煤氣爆炸事故的預防和安全措施,供大家參考。
一、焦爐煤氣有哪些特點
1.焦爐煤氣發(fā)熱值高達17564~18819kj/m。,煤氣熱值波動小,便于調節(jié)操作,與低熱值的煤氣相比,消耗煤氣量少,且廢氣量也少。
2.焦爐煤氣含氫多,迭54~59%,不可燃成份少,燃燒速度快,火焰較短。
3.焦爐煤氣含碳氫化臺物多,高溫時能分解石墨,易在燒咀上掛結,影響燃燒。
4.焦爐煤氣與空氣混合到一定比例時,可形成爆炸性的氣體,遇火就爆炸。引起爆炸的成分范圍為5~3o。
5.焦爐煤氣較臟時,煤氣管道,管件易被焦油,萘堵塞,煤氣中的冷凝液還會腐蝕管道和管材,增大操作和檢修難度。
二、焦妒煤氣爆炸事故的預防和安全措施
(一)焦爐煤氣的危險特性
煤氣爆炸事故的破壞性極大,工作中的粗心大意和不慎都會引起煤氣爆炸事故的發(fā)生。為此,焦化職工都應懂得煤氣的這種特性,懂得預防,處理煤氣事故的安全常識,各種煤氣的危險特性見表1。
從表1中可以看出:焦爐煤氣和天然氣爆炸下限低,爆炸危險性大。主要成份是氫和甲烷,巾毒的危險性較小。高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣的主要成份是一氧化碳,劇毒且無色無味,中毒的危險性大,爆炸下限高,爆炸的危險性較小,所以,焦爐煤氣主要是預防煤氣爆炸事故。
(二)煤氣的安全操作
從煤氣的危險特性中可知,只有當煤氣達到爆炸極限時才可能發(fā)生爆炸事故。那么,什么情況下煤氣容易達到爆炸極限呢主要有三種情況:
1.煤氣系統(tǒng),特別是負壓系統(tǒng)進入空氣,煤氣含氧量升高,達到爆炸極限}
2.煤氣管道設備泄漏,在室內或容器內達到爆炸極限’
3.操作加熱妒不當或違反安全技術操作規(guī)程,爐膛內達到爆炸極限。
上述三種情況煤氣容易達到爆炸極限的安全預防措施,關鍵是在操作中預防煤氣達到爆炸極限和嚴禁明火。煤氣操作的安全措施要做到如下幾點:
(1)煤氣管道設備保持正壓操作,避免空氣進入煤氣系統(tǒng)。當設備停止生產而保正壓有困難時,應切斷煤氣來源,并將設備內的煤氣吹掃干凈。
(2)鼓風機前的負壓系統(tǒng)應保持嚴密。
保持冷凝物排水器的水封高度,焦爐集氣管翻板調節(jié)壓力正常,以避免負壓系統(tǒng)吸入空氣。
(3)吹掃置換煤氣設施內部的煤氣,應用蒸汽或氨氣、煙氣,在吹掃過程中,嚴禁火源。
(4)發(fā)現(xiàn)室內有煤氣味時,應當即打開門窗通風,不要開關電閘,禁止一切火花的活動。如果查不到煤氣泄漏點,可用氣體報警儀測試。如條件不具備,可用肥皂水涂抹閥門、壓蓋、法蘭接口、活接頭等處,有冒泡處就表明漏氣。應及時處理,不可馬虎了事。
(5)對有爐膛的煤氣爐灶,點火前應做到如下安全措施:
①檢查煤氣燃燒器的閥門確實處于關閉狀態(tài),才可以點火,『:煤氣,否則,點火前煤氣巳進入爐膛,如果達到爆炸極限,點火時就會發(fā)生爆炸事故。如1985年io.h10日,某市焦化廠7蒸汽鍋爐點火烘爐時,司爐工檢查煤氣閥門不仔細,6個燃燒器的閥門中有2個呈一定開度,點火前煤氣已進入爐膛,點火時爆炸,司爐工炸死,5人受輕傷,鍋爐炸毀。另外,考慮到有些閥門因長期受沖刷腐蝕的影響,嚴密性下降或因有雜物及沉積物而關不平造成漏氣。因此,操作工點火前一定認真檢查確定爐膛內無煤氣才可點火,萬不可大意。
@操作工一定要遵守先點火,后開閥門送煤氣的點火制度。做到“火等氣”,決不可“氣等火”。如1982年3月15日,某鋼焦化廠焦油蒸餾釜點火時,工人朱某先開煤氣,然后用鉗子夾住火種點火,引起爆炸。另外,燃燒器多的爐膛,應該用點火捧逐個點燃燃燒器,禁止先點燃一個燃燒器,然后開其它燃燒器勾火。
③如果點火沒有點燃,或者點燃后又滅了,禁止第二次點火。應立即關閉閥門,將爐膛內的煤氣排凈后再按操作規(guī)定重新火點。因為此時,爐膛內已形成了爆炸氣體。如1985年7月10日,某鋼焦化廠粗苯管式爐因煤氣壓力突然下降熄火,當班工人沒有及時關閉煤氣閥門,當煤氣壓力回升后,煤氣進入爐膣,形成爆炸氣體后遇灰火爆炸。
(三)煤氣的安全檢修措施
在煤氣爆炸事故中,檢修時發(fā)生的最多。據《焦化事故15o側》統(tǒng)計;在煤氣爆炸21起事故中,檢修事故有15起,占71.4d%。因此,煤氣檢修申的安全措施十分重要。煤氣安全檢修包括在煤氣管道設備上檢修、培漏、抽堵盲板和動火作業(yè)等幾幣{t?,F(xiàn)分別介紹如下:
1.在煤氣管道設備上安全檢修措施
檢修中,應嚴禁明火。此外,還應使用銅工具。沒有銅工具時,應將鋼鐵工具表面涂滿黃油使用。在無法杜絕明火的地方檢修,就必須杜絕煤氣泄漏。如焦爐地下室就不能杜絕明火,檢修時就不允許煤氣泄漏。《焦化安全規(guī)程》定:禁止在煙道走廊和地下室?guī)簹獬槎旅ぐ濉?/p>
2.在煤氣管道設備上動火的安全措施
(1)在運行的煤氣管道上動火
焊補煤氣管道設備可以不停止生產,不清掃置換,帶正壓進行。其安全條件是;①煤氣含氧量低于1,設備內不會形成爆炸氣體。②正壓焊補,空氣不會進入設備,不可能形成爆炸氣體。漏出的煤氣可能燃燒,但設備內氧濃度低,不會回火。③雖然焊接溫度高,但煤氣是流動的,不會加熱膨脹到危險程度。④補焊應在堵漏后煤氣泄漏量減小的條件下進行,沒有煤氣設備爆炸的危險。
(2)在?!脑O備上動火最安全的辦法是將設備內充滿水蒸汽后動火。如果不能敞到上述條件,就必須采取如下的安全預防措施:①把與之相連的煤氣系統(tǒng)用盲板隔斷j②因惰性氣體將設備內的煤氣濃度降低到o.5。分析、檢試工作須在動火前半,j、時之內進行。
(3)在煤氣區(qū)域內動火
①所有動火的管道與煤氣管連接處要分開,用盲板堵塞管道閥門或折除隔開}
③動火焊接管道時,現(xiàn)場要用水澆濕地面,對有溝遭或蓋口的外排口要認真檢查是否有易燃成份,盡量遠離此處動火j
③所有動火點須通過確認并有安全員現(xiàn)場監(jiān)護下方可施工}
④動火前應做好聯(lián)保對子,確保聯(lián)保制度的執(zhí)行,消防器材應放在現(xiàn)場。
(四)事故處理的方法
1.泄漏煤氣事故的處理
煤氣管道設備因破損或腐蝕泄漏時,可采取臨時應急培漏措施,主要有:
(1)用錐形木楔堵漏,適用于洞,用術楔和石棉堵漏,適用于破口。
(2)打卡子,適用于管道裂縫的堵漏。
方法是制作緊貼管道的環(huán)向鋼板覆蓋管道裂口,內補橡膠軟墊,外面用帶錒卡子固定后補焊。
(3)用粘結劑堵漏。如環(huán)氧樹脂、高壓固化劑等。
(4)應急培漏,必須使用銅工具,嚴禁火種并配戴防毒面具。
2.著火事故的處理
煤氣設施著火時,處理正確能迅速滅火,處理錯誤,可能造成爆炸事故,煤氣滅火的要點是;①降低煤氣壓力,減少火勢,對直徑loomm及以下的煤氣管道,可直接關閉閥門滅火。對直徑150ram以上的管道設備著火,禁止突然關閉閘閾或水封,以防回火爆炸。應逐漸關閥門降低煤氣壓力。最低壓力不可小于lopa(10mm水柱)。@通入大量水蒸汽(或氮氣),蒸氣濃度達35以上耐火自熄。@用水保護周圍設備不被燒紅、燒壞。